Sidel Gebrauchte Sidel Pet-Streckblasmaschine - Baujahr 2010 gebraucht kaufen (39.221)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO146, Gebrauchte SIDEL PET-Streckblasmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese Sidel PET-Streckblasmaschine, Modell SBO10, ist für das rotierende Streckblasen von PET-Flaschen aus Preforms ausgelegt. Die im Jahr 2010 hergestellte Maschine ist mit 10 Kavitäten konfiguriert und verfügt über eine angegebene Produktionsleistung von 14,000 bph. Die Mündungsausführung Ø28 1881 ist für die installierte Form- und Preformkonfiguration spezifiziert.Hersteller: SidelModell: SBO10Baujahr: 2010Produktionsleistung: 14,000 bphAnzahl der Kavitäten: 10Preform-Mündungsausführung: Ø28 1881Stellfläche der Blasmaschine: 8,900 mm Länge x 3,200 mm BreiteInstallierte Leistung: 306 kWHauptstromversorgung: 3 x 400 V, 50/60 HzMaximalstrom: 452 AFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Maschine wird mit einer Stromversorgung von 3 x 400 V betrieben und ist für den Betrieb bei 50/60 Hz ausgelegt. Ein Fernsteuerkreis mit 24 V ist angegeben. Die elektrische Installation umfasst eine symmetrische Kurzschlussfestigkeit von 25 kA RMS und unterstützt die Integration in ein entsprechend ausgelegtes industrielles Stromversorgungssystem.Der rotierende PET-Blasprozess eignet sich für die automatisierte Handhabung von Preforms, die Flaschenformung und die Übergabe an nachgeschaltete Abfüllanlagen. Die mitgelieferte Preform-Handhabungsausrüstung umfasst eine Elevatorsäule, eine Mini-Trichterbaugruppe und einen Haupttrichter mit Zuführung.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese PET-Flaschenblasmaschine kann als Flaschenformungsstufe einer gebrauchten Abfüllanlage für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung dienen. Sie kann mit Preform-Zuführeinrichtungen im Vorlauf sowie mit Luftförderern, Abfüllmonoblocks, Etikettiermaschinen, Schrumpfwicklern und Palettiersystemen im Nachlauf integriert werden.Die Liste der mitgelieferten Ausrüstung umfasst eine 2010 hergestellte Sidel EBH 2050 PET-Preformpresse und einen 1999 hergestellten Sidel-Alsim Luftförderer. Der Luftförderer unterstützt den Transport neu geformter PET-Flaschen zu nachfolgenden Verpackungsmaschinen.Preform-Elevatorsäul e: 5,200 mm Länge x 1,300 mm Breite x 1,200 mm Höhe; 250 kgMini-Trichterbaugruppe: 2,900 mm Länge x 1,630 mm Breite x 1,160 mm Höhe; 367 kgHaupttrichter mit Zuführung: 2,590 mm Länge x 1,850 mm BreiteMaschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wird als gebrauchte Sidel PET-Streckblasmaschine mit angegebenem Baujahr, Modell, Ausstoß und elektrischen Daten angeboten. Käufer können die angegebene Konfiguration und die Details der zugehörigen Handhabungsausrüstung für die Planung von Inspektion, Wiederinbetriebnahme und Integration in eine PET-Abfüllanlage oder industrielle Verpackungslinie nutzen.Betriebsleistung und VielseitigkeitDie SBO10 ist darauf ausgelegt, PET-Preforms durch einen rotierenden Streckblasprozess in fertige PET-Flaschen umzuwandeln. Ihre An.. Nedpfxsz E Dfie Acqewl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC637, Gebrauchte Sidel-Krones PET-Abfülllinie 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von PET-Flaschen ausgelegt und für stilles Wasser optimiert. Mit Premium-Komponenten von Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . und Videojet liefert sie konstante Leistung im industriellen Maßstab. Die Linie arbeitet mit einer Produktionskapazität von 18,000 bph und ist für die gängigsten Marktformate konfiguriert.Produktionsgeschwindigkeit: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Gebindearten: PET-FlaschenFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L und 2.0L FlaschenformatenHauptkomponenten: Sidel SBO 16 Series 2 Streckblasmaschine (16 Formen), Sidel ALSIM Schwerkraftfüller (63 Ventile), AROL Verschließsystem (vorgeschraubte Kunststoffverschlüsse), Krones CONTIROLL Roll-Fed-Etikettierer (1 Station, 16 Flaschenteller), SMI SK452 F Schrumpfpacker, Twinpack MHTE Tragegriffapplikator, ACMI PASAR P130 2L Lagenpalettierer, TOSA 125 + 475 Ringwickler, . R 13/2 Preform-Kipper, Videojet 3210 Laser-CoderLuft-Rückgewinnung: Integriert in die StreckblasmaschineKaltwassersatz: Nicht enthaltenWerkzeuge: Blasformen nicht enthaltenBaujahre (Komponenten): 2000–2024Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie integriert moderne Automatisierungsfunktionen in den kritischen Stationen, um stabile Leistung und hohe Qualität in der Getränkeproduktion sicherzustellen. Der Krones CONTIROLL Etikettierer verfügt über eine elektrische Kopfverstellung für präzise Etikettenplatzierung, während das Verschließsystem von AROL eine Pick-&-Place-Verteilung für die zuverlässige Applikation von vorgeschraubten Kunststoffverschlüssen nutzt. Der Sidel ALSIM Füller arbeitet in einer druckbeaufschlagten Kabine mit Filtern, um hygienische Abfüllbedingungen zu unterstützen.Die Sidel Streckblasmaschine beinhaltet ein Luft-Rückgewinnungssystem zur Optimierung des Einsatzes von Druckluft. Bedieneinheiten an den Anlagen bieten intuitive Einstellung und Überwachung und unterstützen schnelle Anfahrprozesse, Formatwechsel und Routinebetriebe in Hochdurchsatz-Umgebungen der industriellen Verpackung.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für nahtlose Integration vom Preform-Handling bis zur End-of-Line-Palettierung ausgelegt. Der . Preform-Kipper, -Bunker, -Elevator und -Zuführung versorgen die Sidel SBO 16 Series 2 rotative Streckblasmaschine. Nachgeschaltet bilden der Schwerkraftfüller und die AROL Verschließmaschine einen robusten Monoblock für konstantes Füllen und Verschließen. Der Krones CONTIROLL appliziert Kunststoff-Rundumetiketten über eine Roll-Fed-Station, unterstützt durch einen Videojet 3210 Laser-Coder für kontrastreiche Codierung. Sekundär- und End-of-Line-Verpackung werden durch den SMI Schrumpfpacker, den Twinpack Tragegriffapplikator, den ACMI Lagenpalettierer und den TOSA Ringwickler übernommen.Inline-Konfiguration vom Preform-Kippen bis zur PalettierungFormatwechselmöglichkeiten für 0.5L und 2.0L PET-FlaschenGeeignet für Wasserproduktion mit PET-Behältern... Nwedpfx Acez E Dk Eeqol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Übersicht Diese PET-Abfüllanlage wurde zwischen 1996 und 2019 von mehreren europäischen Herstellern produziert. Die Anlage ist für kohlensäurehaltige Getränke wie Limonaden konzipiert und auch für Wasser mit oder ohne CO₂ geeignet. Mit einer Ausstoßleistung von 14.000 Fl/h bietet sie eine Komplettlösung vom Flaschenblasen bis zur Palettierung. Diese Anlage ist in gutem Zustand und noch voll funktionsfähig.   Nwedpfoyb Tuijx Acqol Technische Daten - Kapazität: 14.000 Flaschen pro Stunde - Abfüllprodukt: kohlensäurehaltiges Wasser und Softdrinks - Verpackungsformate: Schrumpffolie ohne Tray - Palette: Europalette (1.200 x 800 mm) - Zustand: guter technischer Zustand, noch in Produktion Umfang der Lieferung Blasformmaschine | Sidel | SBO10 | 2010 Preform Zuführung | Sidel | 2010 Luftförderer | Sidel-Alsim | 1999 Rinsen/Abfüllen/Verschließen | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mischer | Sidel-Alsim | 1999 Flaschentrockner | ACI | 2015 Schrumpffolienverpackungsmaschine | Acmi | 2019 Tragegriffapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaschen- und Traytransporteure | Sidel-Alsim | 1999 Palettierer | Alsim | 1996 Palettenwickler | PM Pragometal #1 | 2009 Palettenwickler | PM Pragometal #2 | 2009

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET179, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Bj. 2010 überholt in 2025 In der hart umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von größter Bedeutung. Hier kommt die im Jahr 2025 überarbeitete gebrauchte Etikettiermaschine Sacmi ins Spiel, ein Gerät, das zwar nicht brandneu ist, aber dank seiner robusten Technik weiterhin eine außergewöhnliche Leistung garantiert. Wir untersuchen das Modell Opera 400, das 2010 produziert wurde und für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Nodpfx Acsz E Dl Ajqswl Leistung und Spezifikationen: Die gebrauchte Etikettiermaschine, Modell Opera 400, zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, mit beeindruckenden Geschwindigkeiten zu arbeiten und bis zu 40.000 BPH zu bewältigen. Ein entscheidender Aspekt ist seine Vielseitigkeit in Flaschenformaten, die 0,50 l, 1,0 l und 1,5 l aufnehmen und damit ideal für Produktionslinien sind, die eine schnelle Neukonfiguration für verschiedene Produktgrößen erfordern. Dieser gebrauchte Etikettierer wurde im Jahr 2025 überarbeitet. Hierbei handelt es sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Wir haben folgende Arbeiten durchgeführt: Die Wagenheber, die Platten, die Leimwalze wurden überholt, der Walzenmotor wurde ausgetauscht, neue Schutzvorrichtungen wurden installiert, die Druckköpfe wurden überholt, alle Sonden der Leimheizeinheit wurden ausgetauscht, die Schläuche der Saugeinheit wurden ausgetauscht und das gesamte elektrische System wurde inspiziert. Komponenten und Funktionalität: Ausgestattet mit 25 Platten verfügt diese gebrauchte Sacmi-Etikettiermaschine über eine mechanische Nockenbremse/Kupplung für die Plattenbewegung, die Präzision und Synchronisation auch bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Das Etikettenzuführsystem ist ein Rollenvorschub – Coil, eine Methode, die für ihre Effizienz und die Reduzierung von Materialverschwendung geschätzt wird. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen, die eine zweiphasige Produktion ermöglichen, und die Drehung im Uhrzeigersinn trägt zu einem optimierten Arbeitsablauf bei. Die Etikettierungsmethode garantiert Genauigkeit, während die automatischen Etikettenanpassungen und manuellen Kopfeinstellungen menschliche Fehler minimieren und die Effizienz der Produktionslinie aufrechterhalten. Optimierung und Wartung von gebrauchten Sacmi Etikettiermaschinen: Einer der Gründe, warum Sie sich für eine gebrauchte Etikettiermaschine entscheiden, ist die Wartungsfreundlichkeit. Sacmi hat die Opera 400 mit manueller Kopfverstellung entwickelt, die den Technikern eine direkte und präzise Steuerung ermöglicht, die für die Aufrechterhaltung eines optimalen Betriebs über einen längeren Zeitraum unerlässlich ist. Auch die automatische Etikettenanpassung ist ein Feature, das eine intuitive Bedienung und eine gesteigerte Produktivität fördert. Schlussfolgerung: Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die gebrauchte Etikettiermaschine von Sacmi, Modell Opera 400, eine bewährte Lösung für Unternehmen ist, die Geschwindigkeit, Effizienz und Vielseitigkeit kombinieren möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Obwohl es sich um ein Modell aus dem Jahr 2010 handelt, sind seine technischen Eigenschaften auch im heutigen Produktionskontext rele...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Übersicht Komplette PET-Anlage für kohlensäurehaltiges Mineralwasser und Erfrischungsgetränke. Eine SIDEL SBO 20 Universal Combi bläst, füllt und verschließt bis zu 30.000 Flaschen pro Stunde in einem Block; Etikettier-, Schrumpffolienverpackungs- und Palettieranlagen von Krones vervollständigen die Anlage bis hin zur fertigen Palette. Die Combi wurde 2005 gebaut und nahm 2006 den Betrieb auf. Die Combi steht in Belgien, die nachgeschalteten Maschinen in Deutschland. Alle Maschinen sind noch vor Ort installiert und können nach Vereinbarung besichtigt werden. Technische Daten - Leistung: bis zu 30.000 Flaschen pro Stunde (maximale Abfüllgeschwindigkeit), 28.000 Flaschen pro Stunde im aktuellen Betrieb - Behälter: 1,0 l, 1,25 l und 1,5 l PET-Flaschen - Produkte: kohlensäurehaltiges Mineralwasser und aromatisiertes Sprudelwasser mit hohem CO₂-Gehalt - Halsform: 26/22 GME 30.40 - Verarbeitete Vorformlinge: rPET Luxpet - Flaschenformate: 1,0 l (82,5 mm Durchmesser, 271 mm Höhe) und 1,5 l (86 mm Durchmesser, 326 mm Höhe) - Blasformen sind nicht im Lieferumfang enthalten Njdpfxoz Dih He Acqewl Lieferumfang - PET-Blasformmaschine | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 Formstationen, linearer Ofen mit 24 Heizmodulen, Preform-Zuführung, PCC-Antrieb, Übergabe an die Abfüllanlage | 2005 - Isobarer Abfüller | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 Füllventile, Abstand 113 mm | 2005 - Verschließmaschine | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 Köpfe, Schnellwechsel der Spannfutter, Verschlusstyp 26/22 | 2005 - Verschlusszuführung | SIDEL Gebo | Für Klappverschlüsse 28 und 26/22, 42.000 Flaschen pro Stunde | 2005 - Carbo-Mixer | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Zweistufige Entgasung einschließlich PFM-Inline-Aromadosierung 45 m³/h, max. 60.000 l/h | 2005 - Flaschenförderer | Einspuriger Förderer am Combi-Auslauf - Behälterförderer | SYNCO S | Erdgeschoss und Podestebene - Füllstandsprüfung | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Tintenstrahl-Codierer | Domino | DDC 3 | Codierung des Mindesthaltbarkeitsdatums, zwei Codierer - Trocknungssystem | Europool | FM TF-02 - Etikettiermaschine | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Rundumetiketten von der Rolle | 2009 - Etikettenkontrolle | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Schalen- und Schrumpffolienverpackungsmaschine | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Schalenbeschriftungssystem | WOLF - Schalenfördersystem | MULTICO S - Palettierer | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Palettentransportsystem | PALCO S Zustand Die Combi befindet sich in gutem Betriebszustand und ist in Produktion; sie wird jährlich vom hauseigenen Team und bei Bedarf von SIDEL gewartet. Im Lieferumfang enthalten sind die Bedienfelder sowie Computer-, Elektro- und Mechanikzeichnungen, Handbücher, Ersatzteillisten und alle verfügbaren Ersatz- und Formatteile. Die Anlage wird im Ist-Zustand verkauft und muss demontiert werden. Verfügbarkeit Die Combi ist bis zum 27. November 2026 in Betrieb; die Demontage ist für Woche 49/2026 geplant. Die Anlage ist ab Dezember 2026 verfügbar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC647, Gebrauchte Sidel Abfüllanlage für Wasser, PET 36000 BPHTechnische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist ein hocheffizientes PET-System für stilles Wasser, ausgelegt für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Ausgerichtet auf ein 0.55L-Format und den 30/25 PCO1881-Mündungsfinish liefert sie einen Nennoutput von 36,000 Flaschen pro Stunde. Hauptaggregate sind eine Sidel SBO20 Streckblasmaschine mit 20 Kavitäten, ein Sidel EUROPA WM Füllmonoblock mit 60 Füllventilen und 15 Verschließköpfen sowie eine Krones Contiroll HS Etikettiermaschine für kontinuierliches Hochgeschwindigkeits-Etikettieren. Die Linie ist eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die PET-Wasserbetriebe mit erwiesener Zuverlässigkeit skalieren möchten.Produktionsgeschwindigkeit: 36,000 bph (Konstruktionsformat 0.55L)Primärformat: 0.55L (550 ml) FlaschenMündungsfinish: 30/25 PCO1881Behälter: PET-FlaschenStreckblasmaschine: Sidel SBO20, 20 KavitätenFüllmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 Ventile / 15 VerschließköpfeEtikettierer: Krones Contiroll HSVerschlusszuführung: Sidel Aidlin 24 VerschlusszuführerLinienbaujahr: 2012 (Kernfüller-Einheit 2011)Erweiterte Automatisierung und SteuerungDie Linie integriert eine synchronisierte Steuerung zwischen Streckblasmaschine, Füllmonoblock, Verschlusszuführung und Etikettiersystemen, um einen stabilen Hochgeschwindigkeitsbetrieb sicherzustellen. Zentrale Bedieneroberflächen koordinieren Start/Stopp-Sequenzen, Geschwindigkeitsrampen und Fehlerdiagnosen. Sicherheitsverriegelungen, Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schalter schützen das Personal und sichern zugleich hohe Verfügbarkeit. Schnelle Umstellungen und rezeptbasierte Parameter unterstützen reproduzierbare Setups für das 0.55L-Format, minimieren Umrüstzeiten und optimieren die Gesamtanlageneffektivität.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür Inline-Betrieb konstruiert, ist diese PET-Abfülltechnik über Förderer mit Puffer- und Übergabestrecken verbunden, um einen gleichmäßigen Produktfluss zu gewährleisten. Die Konfiguration unterstützt Anwendungen für stilles Wasser mit 30/25 PCO1881-Mündungsfinish und ermöglicht effizientes Handling von der Vorformenzuführung und dem Blasprozess bis zum Füllen, Verschließen und Rundumetikettieren. Die Systemarchitektur erlaubt die Integration mit Up- und Downstream-Ausrüstung wie Inspektion, Verpacken in Umkartons und Palettieren, um eine komplette Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung zu bilden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Linie ist noch in Produktion, was die erhaltene Betriebsfähigkeit und kontinuierliche Leistung unter realen Bedingungen belegt. Komponenten wurden betriebsbereit gehalten, um die laufende Ausgabe zu unterstützen. Diese gebrauchte PET-Wasserlinie profitiert vom aktiven Status und erleichtert potenziellen Nutzern die Leistungsbewertung und die Planung eines reibungslosen Übergangs zu neuen Produktionsanforderungen.Betriebsleistung und VielseitigkeitFür stilles Wasser optimiert, kombiniert der Sidel EUROPA WM Monoblock präzises Füllen mit konstantem Drehmoment . Nwedpfszc Hqmjx Acqsl

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SBO 6/10, Sidel Streckblasmaschine max. Leistung: 6.000 Flaschen/Stunde. max. Flaschengröße: 3.000 cc. Blasstationen: 6. Maschine ist in sehr gutem Zustand und gepflegt. ALLGEMEINE INFORMATIONEN Die SBO 6/10 hat 6 Formen und 10 Heizmodule. Funktioniert mit einer Vielzahl von Flaschengrößen und -stilen von 0,25 bis 3 Liter. Zweistufige ^PET-Streckblasmaschinen von Sidel erfordern, dass zuvor hergestellte Vorformlinge der Maschine zugeführt werden. Die Trennung der Prozesse zur Herstellung von Flaschen und Vorformlingen ermöglicht eine Optimierung der Produktion, eine größere Betriebsflexibilität und verwenden und eine höhere Produktionsleistung und Ausbeute bieten. MAXIMALE VORFORMABMESSUNGEN Halshöhe 9 – 41 mm (gemessen ab Unterkante Stützring) Minimaler Innendurchmesser des Halses 19 mm Maximaler Außendurchmesser des Halses 34 mm Preform-Stützringdurchmesser 29 – 51 mm Maximale Preformlänge 210 mm MAXIMALE FLASCHENABMESSUNGEN Maximaler Flaschendurchmesser 130 mm Maximale Flaschenhöhe 380 mm Flascheninhalt 0,25 – 3 Liter DURCHSCHNITTLICHE GEWICHTE DER VORFORM (nicht kohlensäurehaltige und kohlensäurehaltige Flüssigkeiten) 0,25 Liter Flasche 14-20 Gramm 0,50 Liter Flasche 20-33 Gramm 1,00 Liter Flasche 26-40 Gramm 1,50 Liter Flasche 35-51 Gramm 2,00 Liter Flasche 44-58 Gramm 3,00 Liter Flasche 68-84 Gramm BLASRAD Höhe 3,5 Meter Anzahl Formen 6 Schließkraft 10 Tonnen Artikelhöhe (unter dem Hals) am Ausgang ca. 1,4 Meter Maschinen-DC-Antriebsmotorleistung 4 KW WÄRMEKONDITIONIERUNG Höhe 2 Meter Anzahl Ofenheizungen 10 Anzahl Heizzonen pro Einheit 8 Maximale Leistung 170 KW ELEKTRISCHE VERWENDUNG Maximal gelieferte Leistung 200 KW Durchschnittlicher Verbrauch 100-150 KW/h (variiert je nach produzierter Flasche) DRUCKLUFT Lieferbare Leistung von 7-35 bar Druck 7 bar Durchflussrate 50–100 Nm3/h (variiert je nach produzierter Flasche) Blasdruck – Sektbasis bis 25 bar Blasdurchsatz – Sektbasis 110–550 Nm3/h Blasdruck – Petaloidbasis bis 35 bar Blasvolumenstrom – Petaloidbasis 155–770 Nm3/h KÜHLES WASSER Temperatur 10-12 Grad Celsius Druck 5-6 bar Durchflussrate bis zu 6 Kubikmeter/Stunde Bis zu 16.000 Kcal/Stunde zu entfernende Kcal GEWICHT Blasrad mit Formen 8 Tonnen Wärmekonditionierer 2,2 Tonnen Preform-Feeder 0,65 Tonnen Schaltschrank 0,85 Tonnen WÄRMEKONDITIONIERUNG VORFORMEN Die Vorformlinge werden mit dem Hals nach oben zu der Wärmekonditioniervorrichtung transportiert. Diese Einheit stellt kontinuierlich sicher, dass die Vorformlinge umgedreht werden, bevor sie mit dem Hals nach unten vor den Heizeinheiten vorbeigeführt werden, und dreht sie dann erneut um. Während der Heizphase werden die Preforms gedreht und ihre Hälse vor Hitze geschützt, um die Wärmeverteilung zu optimieren, ohne den Hals zu verformen. Die Heizung wird durch 10 Wärmemodule versichert. Jede Einheit kann bis zu 8 horizontal gestapelte Infrarotlampen aufnehmen, deren Enden luftgekühlt sind. Die Heizleistung von 8 Zonen, entsprechend den 8 Lampenreihen, ist regelbar Nwjdeg Ailcspfx Acqol um das Wärmeprofil zu optimieren. Diese Zonen sind bei allen SBO-Modellen geregelt. Nach dem Erhitzen ermöglicht eine Kontrolle der Temperatur des Vorformlings durch eine Infrarotkamera die Regulierung der kontrollierten Zonen, wodurch die Beibehaltung der erforderlichen Temperatur sichergestellt wird.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO137, Gebrauchter Sidel Combiblock für PET 18000 BPHTechnische Daten & LeistungswerteDer Sidel Combiblock ist ein synchronisierter Blow-Fill-Cap-Monoblock, der für hocheffiziente, zuverlässige und qualitativ hochwertige Containerproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt ist. Baujahr 2002, kombiniert dieses integrierte System einen rotativen PET-Streckblasformer, einen hochpräzisen Schwerkraftfüller und einen robusten Verschließrevolver in einem platzsparenden Rahmen. Die Blasstation verfügt über 16 Kavitäten für den kontinuierlichen Betrieb und ist mit einem Luft-Rückgewinnungssystem zur Verbesserung der Energieeffizienz ausgestattet. Die Füllzone beinhaltet eine druckbeaufschlagte Reinraumkabine mit Filtern, während das Verschließsystem fortschrittliche tethered Verschlussprofile verarbeitet. Bitte beachten Sie, dass keine Formen enthalten sind und kein Chiller mit der Maschine geliefert wird.Hersteller: Sidel / Arol Combi Modell: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Baujahr: 2002 Maschinentyp: Synchronisierter Combiblock (Blow-Fill-Cap) Behältermaterial: PET Blower Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Blasertyp: Rotativ Halsausführung-Set: Alaska Luft-Rückgewinnungssystem: Enthalten Chiller: Nicht enthalten Füllventile: 63 mechanische Ventile Füllart: Schwerkraftfüllung Drehrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Hygienische Einhausung: Druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern Verschließköpfe: 12 Köpfe Verschluss-Zuführsystem: Pick & Place unterstützt Verschlüsse: Kunststoff-Vorverdrillkappen (GRAVITY und HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - Zeichnung verfügbar) Maschinenzustand: Komplett überholt Ende 2024Erweiterte Automatisierungs- & SteuerungssystemeDiese rotative Plattform unterstützt gleichmäßige, kontinuierliche Bewegungen für stabile Heiz-, Blas- und Füllzyklen. Das isobarische Schwerkraft-Füllsystem nutzt 63 mechanische Ventile für turbulenzarmes Füllen, während die integrierte druckbeaufschlagte Kabine mit Luftfiltern eine saubere Umgebung für die Produktion sensibler Getränke gewährleistet. Integrierte Maschinensteuerungen vereinfachen Umrüstungen und Monitoring, während das Luft-Rückgewinnungssystem die Nachhaltigkeit verbessert und den Druckluftverbrauch senkt. Schnelle Anpassungen für die Alaska-Halsausführung und das spezialisierte Arol Pick-and-Place-Verschlusszuführsystem reduzieren Stillstandszeiten in multiformatigen Industrie-Verpackungsanwendungen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationDas Combi-System ist für die nahtlose Integration in eine komplette Getränkeproduktionslinie ausgelegt. Durch die Kombination des Sidel SBO 16 Blowers, des ALSIM Schwerkraftfüllers mit 63 Ventilen und des Arol Verschließers mit 12 Köpfen in einem einzigen Monoblock entfallen Zwischenluftförderer, was Stellfläche und Oberflächenabrieb an Behältern reduziert. Es lässt sich effektiv mit nachgelagerter Verpackungstechnik koppeln und kann inline mit Hauptförderern, Inspektionssystemen und Etikettiergeräten betrieben werden. Die Maschine ist ideal für die Handhabung von PET-Flaschen und kann je nach i... Nwjdpfjzccgdex Acqel

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Nedpjydn A Hsfx Acqewl Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR28, Gebrauchte SACMI OIMA 350T Spritzgießmaschine - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Spritzgießmaschine für PET-Preforms ist eine Hochleistungszelle, ausgelegt für Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen. Gefertigt von OiMA, verbindet sie eine robuste Schließkraft mit präziser Einspritzregelung und einem kompletten Satz an Peripherien für einen zuverlässigen Second-Hand-Betrieb im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie.Hersteller: OiMA S.p.A.Modell: 6500.350Anwendung: PET-Preform-Herstellung für GetränkeverpackungenSchließkraft: 350 tonEinspritzvolumen: 4500 cm³ per 100 MPaInstallierte Leistung: 436.58 kWStromversorgung: 400 V, 50 HzMaschinenmasse: 20,000 kgPresse Baujahr: 2014Form: SACMI PPM 072 H, 72 cavities, 34 g preforms, neck type Alaska Blue PRE 342Baujahr: 2010Formtemperatur: 8–12 °CFormmasse: 9,720 kgInklusive Peripherien: Sytrama REV 156 PET Entnahme-Roboter; Plastic System Trockner; Plastic System Fördergerät H6000H; Plastic System Werkzeugraum-Entfeuchter DSH 2004 MIC DISP; Förderband; Palettier-SystemVerarbeitetes Material: PETFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Zelle integriert einen Sytrama REV 156 PET Roboter für automatische Entnahme und Teilehandhabung, unterstützt stabile Zykluszeiten und gleichbleibende Produktqualität. Die Maschine ist mit einer elektrischen Aufladeeinheit und Hydrospeichern für schnelle, wiederholgenaue Einspritzphasen ausgestattet. Bedienerfreundliche Steuerungen und verriegelte Schutzeinrichtungen erleichtern Einrichtung und Routinebetrieb.Automatisierte Entnahme und Übergabe über Sytrama RoboterSpeicherunterstütztes Einspritzen für stabile, schnelle ZyklenIntegrierte Entfeuchtung und Materialhandling für die HarzkonditionierungElektrische Daten: 400 V, 50 HzAusgelegt für schnelle, wiederholgenaue Werkzeugwechsel und effizienten WartungszugangFähigkeiten zur LinienintegrationDiese Spritzgießzelle kann als eigenständige Preform-Produktionsanlage betrieben oder vorgelagert in eine Streckblasformung innerhalb einer PET-Produktionslinie integriert werden. Die enthaltenen Trockner, das Fördergerät, das Förderband und das Palettier-System vereinfachen die Intralogistik und fügen sich nahtlos in Prozesse von Abfüll- und Verpackungsanlagen ein.Autonomer oder Inline-Betrieb mit PET-VerpackungslinienEntfeuchtung und Beschickung optimieren die PET-HarzvorbereitungFörderband und Palettier-System unterstützen nachgelagerte Handhabung und LagerungIdeal für Getränkeproduktionen mit Fokus auf konstante Preform-VersorgungMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Spritzgießmaschine wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert und ist nach üblicher Standortvorbereitung und Inbetriebnahme sofort einsetz.. Nwodpfozktdbex Acqol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht Diese komplette PET-Abfüllanlage wurde von führenden europäischen Herstellern wie Sidel, Sacmi und Sarcmi gebaut. Sie ist für stilles und sprudelndes Wasser ausgelegt und eignet sich auch für Erfrischungsgetränke. Mit einer Nennleistung von 19.000 Flaschen pro Stunde für 0,5 l und 16.000 Flaschen pro Stunde für 1,5 l deckt sie den gesamten Prozess vom Preform-Blasformen über das Abfüllen, Etikettieren und Schrumpffolieren bis hin zur Palettierung ab. Das Herzstück der Anlage bildet eine Sidel SBO Universal 14-Blasformmaschine (2007), die eine isobare Sarcmi Azzurra 70-14-Abfüllmaschine und eine Sacmi Opera 200 RF-Rollfed-Etikettiermaschine beschickt. Technische Daten - Anlagentyp: Komplette PET-Abfüllanlage - Verschiedene Hersteller: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Baujahre: 1986–2019 - Nennleistung: 19.000 Flaschen pro Stunde (0,5 l); 16.000 Flaschen pro Stunde (1,5 l) - Produkt: stilles und sprudelndes Wasser, auch für Erfrischungsgetränke geeignet - Behälter: PET-Flaschen 0,5 l und 1,5 l - Verschluss: Alaska PCO 1881 - Etikett: OPP-Rollenetikett - Verpackung: Schrumpffolie – 0,5 l 3x2 und 4x3, 1,5 l 3x2 - Palettierung: Europalette 800 x 1200 und 800 x 600 Lieferumfang - Blasformmaschine | Sidel | SBO Universal 14 | 14 Kavitäten; inkl. Lanfranchi-Vorformling-Kipper, Trichter und Luftrückgewinnungssystem | 2007 - Luftförderer | NTS | Zweikammer, ca. 60 m, 2 Gebläse - Abfüllanlage | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobare Füllventile, Abstand 110 | 1988 - Verschließmaschine | Zalkin | 14 Verschließköpfe | 1988 - Sättigungsanlage | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Etikettiermaschine | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-Rollenbeschickung, 18 Etikettenplatten, automatischer Rollenwechsel im Dauerbetrieb | 2011 - Kappen-Tintenmarkierer | Linx | 8900 | Markierung auf Flaschenverschluss | 2019 - Schrumpffolienverpackungsmaschine | Zambelli | LFT70 | Einspur mit 1-zu-4-Spur-Kanalisierer | 2004 - Griffanbringer | Comag | H 65/1 | Kartongriff, einspurig | 1999 - Palettierer | Acmi | Rasar P130 | Doppelkopf, inkl. Polster- und Palettenmagazinen | 1996 - Palettenwickler | Robopac | Genesis | Ringwicklung, Palettenpresse, wasserdichte Umhüllung | 2000 - Förderbänder | Procomac / Comag | Flaschen- und Verpackungsförderbänder, SEW-/Selpee-Motoren, Procomac-Schaltschrank mit Pro-Face-Touchpanel Zustand Gebrauchte Anlage, gut gewartet mit umfassenden jährlichen Überholungen durch die Hersteller. Derzeit noch installiert und in Betrieb. Die Anlage kann auf Anfrage besichtigt werden. Verfügbarkeit Nedpfszlqzmox Acqewl Verfügbar ab dem 12. Oktober 2026. Standort: Italien.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, können Sie uns gerne eine Nachricht senden oder uns anrufen. Nwjdpfxsz D T Auo Acqel

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 66.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PR23, Gebrauchte NEGRI BOSSI 800T Spritzgießmaschine – Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese Negri Bossi VECTOR 800T Spritzgießmaschine liefert eine hohe Ausbringung für großformatige Kunststoffteile und Verpackungskomponenten. Als Industriemaschine aus zweiter Hand von 2010 verbindet sie robuste mechanische Konstruktion mit großzügigem Werkzeugraum und leistungsstarken Spritzeigenschaften – ideal für Schwerlastanwendungen und zur Unterstützung vorgelagerter Produktionen für industrielle Verpackungen und Zubehör für die Getränkeherstellung.Hersteller: Negri BossiModellfamilie / Code: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Baujahr: 2010Betriebsstunden: 66000Schneckendurchmesser: 110 mmSchussvolumen: 5160 cm³Schussgewicht: 4700 gSpritzzdruck: 1620 barAuswerferhub: 350 mmSäulenabstand (H x B): 950 x 1100 mmPlattengröße (H x B): 1400 x 1550 mmÖffnungshub: 1080 mmWerkzeughöhe (min–max): 400–1100 mmKernzugkreise: 4 (2+2)Luftkreise: 4Roboterschnittstelle: JaMaschinenabmessungen (L x B x H): 10850 x 2600 x 2305 mmMaschinengewicht: 38750 kgErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie VECTOR-Plattform ist auf zuverlässige Automatisierung und Prozessstabilität ausgelegt. Diese Einheit ist mit einer Roboterschnittstelle für nahtlose Zellintegration ausgestattet und verfügt über mehrere Kernzüge für komplexe Werkzeugstrategien. Die Option eines elektrischen Schneckenantriebs ermöglicht präzise Dosierkontrolle und energieeffizientes Plastifizieren.Integrierte Roboterschnittstelle für automatisierte Entnahme und In-Mold-Operationen4 Kernzugkreise (2+2) zur Unterstützung erweiterter Werkzeugfunktionen4 pneumatische Luftkreise für Anforderungen von ZusatzwerkzeugenOption elektrischer Schneckenantrieb für exakte Dosierung und WiederholgenauigkeitFähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationDiese Spritzgießmaschine kann als eigenständige Zelle betrieben oder in einen breiteren industriellen Verpackungs-Workflow integriert werden. Sie eignet sich hervorragend für die Herstellung großer oder mehrkavitätiger Teile für Verpackungssysteme und kann die vorgelagerte Fertigung von Komponenten für eine gebrauchte Abfülllinie oder Umgebungen der Getränkeproduktion unterstützen.Inline- oder Stand-alone-Betrieb mit ausgelegter RoboterschnittstelleEignet sich für komplexe Werkzeuge und MehrkavitätenformenKompatibel mit automatischen Förderern, Teilehandhabung und QualitätsstationenUnterstützt Formatwechsel durch Werkzeug-/Formwechsel und KernzugkonfigurationMaschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Negri Bossi Spritzgießmaschine aus 2010 weist 66000 Betriebsstunden auf. In funktionsfähigem Zustand und einsatzbereit prä... Nwsdpfxoziyy Ts Acqol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC677, Gebrauchte Wild GoosePak-Dosenabfüllanlage - Baujahr 2017Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfüllanlage ist eine Wild Goose-Dosenabfüllanlage mit 4 Füllköpfen aus dem Jahr 2017, konfiguriert für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion in Standard-LOE-Aluminiumdosen. Die Anlage trägt die Bezeichnung WGC-250 und umfasst Wild Goose M-250-Ausrüstung zusammen mit einer Wild Goose Paralleltrain-Einheit. Sie ist für drei etablierte Dosenformate konfiguriert, sodass Bediener mehrere Handelsverpackungsgrößen innerhalb desselben gebrauchten Dosenabfüllsystems verarbeiten können.Hersteller: Wild GooseAnlagenmodell: WGC-250Baujahr: 2017Konfiguration: Dosenabfüllanlage mit 4 FüllköpfenDosenformate: Standard-LOE-Dosen 0.355L, 0.473L und 0.568LStromversorgung: 110 VFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Anlage wird als funktionsfähig beschrieben und ist als integrierte Lösung für Dosenhandling und -abfüllung ausgeführt. Die bereitgestellten Informationen nennen keinen PLC-Typ, während die elektrische Anforderung von 110 V bei der Inbetriebnahme und der elektrischen Standortplanung berücksichtigt werden sollte. Für die Ausrüstung sind Handbücher und Ersatzteile verfügbar, was Wartungsteams bei der Vorbereitung routinemäßiger Serviceverfahren und betrieblicher Formatwechsel unterstützt.Schutzvorrichtungen sind nicht enthalten. Ein Käufer sollte die Schutzkonzeption, Bedienerzugangspunkte, Verriegelungen und die Integration des Not-Halts im Rahmen der Installationsplanung und vor dem Produktionseinsatz bewerten.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Wild Goose-Dosenabfüllanlage kombiniert Entpalettierung, Dosendrehen oder Spülen sowie Dosenabfüllfunktionen mit 4 Füllköpfen in einer kompakten Prozessanordnung. Leere Aluminiumdosen werden vom Entpalettierer zugeführt, durchlaufen den Drehspülerbereich und gelangen anschließend zur M-250-Dosenabfüllausrüstung. Die Konfiguration eignet sich für die Integration mit vorgeschalteter Produktaufbereitung sowie nachgeschalteten Codier-, Sekundärverpackungs-, Palettier- und Fördereinrichtungen entsprechend dem erforderlichen Layout der Getränkeproduktion.Maschinentyp/KategorieHersteller/ModellBaujahrEntpalettiererWild Goose2017Dosen-DrehfördererWild Goose Paralleltrain2017FüllmonoblockWild Goose M-2502017Maschinenzu stand und WartungshistorieDie Ausrüstung wird als funktionsfähig angegeben und eignet sich somit als gebrauchte Abfüllanlage für Käufer, die eine betriebsbereite Dosenab.. Nsdpfx Acsz E Df Aoqewl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Njdpfxow Ahfys Acqewl Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT91, Gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Das gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h, Modell Tetra Alcip 1, führt Cleaning in Place (CIP) durch, um den Reinigungsprozess in Abfüll- und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben zu automatisieren. Folglich gewährleistet dieses System einen effektiven Hygienezyklus, ohne dass die Produktionslinie demontiert werden muss, wodurch Ausfallzeiten optimiert und der Wasser- und Reinigungsmittelverbrauch reduziert werden. Tetra Pak baute im Jahr 2010 den gebrauchten CIP Tetra Pak für das Jahr 2010 mit 15 t/h. Insbesondere seine Betriebskapazität von 15 Tonnen pro Stunde macht ihn für hochproduktive Anlagen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Hygienestandards, die den Vorschriften der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entsprechen. Technische Merkmale des gebrauchten CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h Die Tetra Alcip 1 wendet einen kontrollierten Waschzyklus an, um organische und anorganische Rückstände aus den Produktionskreisläufen zu entfernen. Insbesondere integriert das System separate Tanks für Wasser, alkalisches Reinigungsmittel und Säure und reguliert automatisch Temperatur, Chemikalienkonzentration und Waschzeit basierend auf den Anforderungen der Anlage. Dadurch wird die Effizienz der Reinigungsvorgänge erhöht. Darüber hinaus automatisiert der gebrauchte CIP Tetra Pak Baujahr 2010 15T/h den Reinigungsprozess, reduziert das Risiko von Kreuzkontaminationen und verbessert die Produktionseffizienz. Darüber hinaus ermöglicht das System dem Bediener, verschiedene Waschparameter zu konfigurieren, was eine Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen ermöglicht und eine gründliche Reinigung von Abfülllinien, Rohrleitungen und Wärmetauschern gewährleistet. Sicherheit und Prozesssteuerung Das System verfügt über fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie z. B.: Sensoren, die die Waschmittelkonzentration kontinuierlich überwachen. Nwjdpfswga Iujx Acqel Temperatur- und Druckkontrollen während des gesamten Reinigungszyklus, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Alarmsysteme, die Anomalien im Sanitärprozess erkennen und verwalten und so potenzielle Ausfälle verhindern. Dadurch stellen diese Funktionen sicher, dass dieser gebrauchte CIP zuverlässig arbeitet, Betriebsfehler minimiert und den Wasser- und Chemikalienverbrauch optimiert. Darüber hinaus erhöht die automatisierte Überwachung des Systems die Sicherheit und reduziert gleichzeitig den Wartungsaufwand. Betriebliche Vorteile Die Verwendung dieses gebrauchten CIP Tetra Pak steigert die Anlagenproduktivität in mehrfacher Hinsicht. In erster Linie reduziert es die Ausfallzeiten: Das kontinuierliche Waschsystem absolviert schnelle Reinigungszyklen, ohne dass die Komponenten demontiert werden müssen. Darüber hinaus optimiert es den Ressourcenverbrauch: Das automatische Dosiersystem für Reinigungsmittel verhindert chemische Verschwendung. Darüber hinaus stellt es die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften sicher: Das System erfüllt hohe Hygienestandards und entspricht den Branchenvorschriften. Gleichzeitig hilft der automatisierte Charakter dieses Systems den Herstellern, ihre Reinigungsverfahren zu rationalisieren. Folglich profitieren Unternehmen sowohl von einer verbesserten Produktionskontinuität als auch von geringeren Betriebskosten. Ebenso bietet die Möglichkeit, die Reinigung...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO145, Gebrauchte Blasformmaschine PLASTIBLOW PB1H-D - Baujahr 2008Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDie Plastiblow PB1H/D ist eine gebrauchte industrielle Blasformmaschine zur Herstellung von Kunststoffflaschen im Extrusionsblasformverfahren. Diese 2008 gebaute Maschine mit Doppelwagen ist mit einem einzelnen Extrusionskopf ausgestattet und eignet sich für die gleichzeitige Herstellung von zwei 1.0L-Flaschen. Sie ist eine praktische Lösung für Hersteller, die gebrauchte industrielle Verpackungsanlagen für die Flaschenproduktion suchen.Hersteller: PlastiblowModell: PB1H/DBaujahr: 2008Geschwindigkeit: 1L-Format 600/700 Flaschen/Stunde (2-fach-Kavitätenform) Konfiguration: Doppelwagen, einzelner KopfProduktionskonfiguration: 2 Flaschen mit 1.0L werden gleichzeitig hergestelltStromversorgung: 400V, 50HzKennzeichnung der Extruderkonfiguration: E50/26Konformitätskennzeichnung: CEFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Maschine ist für den Betrieb mit einer Stromversorgung von 400V, 50Hz ausgelegt. Die Doppelwagenanordnung ermöglicht wechselnde Formbewegungen während des Blasformzyklus und unterstützt die Organisation der Flaschenproduktion rund um den Formprozess. Die Anordnung mit einem Kopf ist für eine Produktionskonfiguration mit zwei 1.0L-Flaschen vorgesehen.Für eine gebrauchte Abfülllinie oder eine dedizierte Kunststoffverpackungsanlage sollte die Maschine mit geeigneten elektrischen Schutzeinrichtungen, Prozesssteuerungen und Schutzvorrichtungen für den Bedienerzugang integriert werden, die der endgültigen Produktionsumgebung entsprechen.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Plastiblow Blasformmaschine kann je nach installiertem Material und Werkzeug als Flaschenproduktionsstufe eines PET- oder Kunststoffbehälter-Verpackungssystems eingesetzt werden. Sie kann vor nachgelagerten Abfüllanlagen wie Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen positioniert werden.Die Doppelwagenkonfiguration eignet sich für Anlagen, die einen kompakten Flaschenherstellungsprozess vor der Getränkeproduktion oder anderen industriellen Verpackungsvorgängen benötigen. Formauswahl, Mündungsfinish, Flaschengeometrie und Harzkompatibilität sollten auf die erforderliche Behälterspezifikation und die nachgelagerte Abfülllinie abgestimmt werden.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese Plastiblow PB1H/D Blasformmaschine aus dem Baujahr 2008 wird als betriebsbereit angeboten. Die verfügbaren Identifikationsdaten bestätigen das Maschinenmodell, die Stromversorgung und die CE-Kennzeichnung. Vor der Inbetriebnahme wird im Rahmen der normalen Installations- und Anlaufverfahren für Gebrauchtmaschinen eine routinemäßige Inspektion des Extrusionssystems, der Formen, Kühlkreisläufe, pneumatischen Ausrüstung, Sicherheitseinrichtungen und elektrischen Komponenten empfohlen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie PB1H/D ist für die gleichzeitige Herstellung von zwei 1.0L-Flaschen mit einem einzelnen Extrusionskopf und Doppelwagen konfiguriert. Diese Anordnung unterstützt die reproduzierbare Produktio.. Njdpfx Asz E Dfpscqswl

Zustand: gebraucht, Streckblasmaschine von Etek ISBM Line = Injection stretch blow moulding Streckblasmaschine für Einweg-PET Flaschen aus PET-Preform-Rohlingen Streckblasmaschine für die Fertigung im Rundtaktverfahren Hersteller: ETEK / GF-Industries Typ Supra 800 sv 1 Serien-Nummer: 22000225 Baujahr: 2012 Leistung: 90 kW Netzanschluss: 400 Volt, 50 Hz Nsdpfjkucxlox Acqewl Eigengewicht ca. 6000 kg neuwertiger Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC667, Gebrauchte aseptische GEA-Linie 48000 BPH - Baujahr 2020 (Nutzungsdaten)Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist eine aseptische PET-Produktionslinie aus dem Jahr 2020, ausgelegt für abgefülltes PET-Wasser in 230 ml bei einer Nennleistung von 48,000 bph. Sie kombiniert das Blasen von PET-Flaschen, aseptische Verarbeitung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung, Inspektion und Sekundärverpackung für die Getränkeproduktion mit hoher Leistung.* Produktionskapazität: 48,000 bph* Verfügbares Flaschenformat: nur 230 ml PET* Baujahr der Hauptlinie: 2018, 2020 (Nutzungsdaten)* Blasanlage: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Abfüllanlage: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET Füllmaschine, 48,000 bph* Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie umfasst elektrische Schaltschränke mit HMI-Anzeigen, belüftete Elektrogehäuse und Hochspannungswarnschutz. Die Prozessausrüstung umfasst einen Tetra Pak FLEX1 PET UHT-Sterilisator mit 17 t/h, einen Tetra Pak 15,000 L/h Homogenisator mit 90 kW, einen 15,000 L/h Sekundärpasteurisierer für Joghurt, Pulslicht-Sterilisatoren, Laserkennzeichnungsmaschinen und visuelle Inspektionssysteme.Die Produktaufbereitung umfasst vier Kreiselpumpen mit 25 m³/h und 7.5 kW, zwei Kreiselpumpen mit 30 m³/h und 18.5 kW, eine Drehkolbenpumpe mit 12,000 L/h und 7.5 kW sowie eine Drehkolbenpumpe mit 20,000 L/h und 18.5 kW. Die Anlage umfasst außerdem einen dreifachen 100 mm Hochdruckfilter, Modell ECS7003SCA5H19-A61.Integrationsmöglichkeiten der ProduktionslinieDie PET-Produktionslinie integriert Flaschenblasen, Trocknung, aseptische Abfüllung und Verschließung, Verschlusszuführung, Etikettierung, Codierung, Inspektion, Kartonverpackung, Versiegelung und Förderung. Ein GEA-Kettenfördersystem ermöglicht den Flaschentransport mit 20 bis 60 m/min. Enthalten sind fünf Flaschentrockner-Sets mit Förderern sowie zwei GEA-Trockner mit 700/840 m³/h.Maschinentyp | Hersteller / Modell | BaujahrMaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSIPA SFR24 EVO2020 (Nutzungsdaten)FüllmaschineGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (Nutzungsdaten)EtikettiermaschineGuangzhou Lixin AP-400H2020 (Nutzungsdaten) Nwodpezwu Uujfx Acqel

Baujahr: 2001, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT109, Gebrauchter CAMES Flaschentrockner - Baujahr 2001Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDieser gebrauchte Flaschentrocknungstunnel ist dafür ausgelegt, Oberflächenfeuchtigkeit von Behältern vor nachgelagerten Prozessen zu entfernen. Hergestellt von CAMES, Modell TNN 1, liefert er gleichmäßige Lufttrocknung, um Etiketten- und Verpackungsqualität über ein breites Spektrum an Getränkelinien zu stabilisieren. Die kontinuierliche Tunnelkonfiguration ermöglicht gleichmäßigen Durchsatz und homogene Trocknungsleistung für anspruchsvolle industrielle Verpackungsumgebungen.Hersteller: CAMESModell: TNN 1Baujahr: 2001Maschinentyp: Trocknungstunnel (Luftblasverfahren)Hauptfunktion: Trocknung der Flaschenoberfläche vor Etikettierung und VerpackungBehälterkompatibilität: Ausgelegt für Handling von PET- und GlasflaschenFunktionsprinzip: Gerichteter Luftstrom über die Flaschenoberflächen in einem kontinuierlichen TunnelIntegration: Inline-Installation auf Förderern zwischen Spülen/Füllen und EtikettierenFortschrittliche Automatisierung und SteuerungDer CAMES TNN 1 unterstützt stabile, reproduzierbare Trocknung durch geregelten Luftstrom im Tunnelsegment. Typische Integration umfasst Start/Stopp-Synchronisation der Linie, Sicherheitsverriegelungen mit vor- und nachgelagerter Ausrüstung sowie einfache Bedienersteuerungen für Luftstromanpassungen. Das Tunnelkonzept minimiert manuellen Eingriff und hilft, eine konstante Flaschentrockenheit sicherzustellen, die für haftklebe- oder leimbeschichtete Etiketten entscheidend ist.Fähigkeiten zur LinienintegrationFür den Inline-Betrieb gebaut, integriert sich dieser Trocknungstunnel nahtlos in Förderer und gängige Abfülllayouts. Er passt ideal zwischen Spül-/Füll- und Etikettierstationen und stellt sicher, dass Flaschen optimal für hochwertige Etikettierung und anschließende Verpackung konditioniert sind. Der CAMES TNN 1 nimmt mehrere gängige Flaschengrößen und -formen in der Getränkeproduktion auf und unterstützt flexible Formatwechsel mittels mechanischer Anpassungen und Formatsätzen nach Linienbedarf.Maschinenzustand und WartungshistorieDies ist ein Trocknungstunnel aus dem Jahr 2001 aus zweiter Hand, geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie. Das einfache, robuste Design begünstigt Routinewartung und berechenbaren Betrieb in industriellen Umgebungen. Wie bei allen gebrauchten Abfüllanlagen können Wartungspläne und linienbezogene Servicenachweise an die präventiven Wartungspläne des aufnehmenden Werks angepasst werden.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer CAMES TNN 1 verbessert die nachgelagerte Qualität, indem er zuverlässige Flaschentrockenheit vor der Etikettenapplikation sicherstellt. Konstante Trocknung reduziert Etikettenfehler, verbessert die Verpackungsoptik und unterstützt effiziente Liniengeschwindigkeiten. Seine Luftblas-Tunnelarchitektur funktioniert in einem breiten Spektrum an Getränkeproduktionsszenarien und Behältermaterialien und ist damit eine vielseitige Wahl für industrielle Verpackungsbetriebe mit vielfältigen Flaschenformaten und Produktportfolios.Installationsanforderungen und Standortv Nwodpfxoz E Dkfj Acqsl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC682, Gebrauchte AVE 16-16-4 Abfülllinie für stilles & kohlensäurehaltiges Wasser – 2 PET-BlasmaschinenTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für die Getränkeproduktion in den Flaschenformaten 0.33L, 0.5L und 1.5L konfiguriert. Die 2008 hergestellte AVE Abfülllinie ist für Quellwasser und aromatisiertes Wasser ausgelegt. Ihre angegebene Leistung beträgt 6,000 bph für 0.5L-Flaschen und 2,500 bph für 1.5L-Flaschen.Produktionsleistung: 6,000 bph für 0.5L-FlaschenProduktionsleistung: 2,500 bph für 1.5L-FlaschenKompatible Formate: 0.33L, 0.5L und 1.5LKonfiguration des Abfüllmonoblocks: 16/16/4 Spül-, Füll- und VerschließmaschineVerschlussspezifikation: 28mm Kunststoff-Schraubverschluss, PCO 1881 MündungsstandardSMF Combi 200 Blasformmaschine: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 HzSMF Combi 400 Blasformmaschine: 2016Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDie Linie kombiniert Flaschenherstellung, Förderung, Abfüllung, Verschließung, Etikettierung und Schrumpfverpackung für koordinierte industrielle Verpackungsprozesse. Die SMF Combi 200 Blasformmaschine wird mit 3 x 380 V bei 50 Hz betrieben und verfügt über eine installierte Leistung von 28 kW. Flaschenheber an der Füllmaschine unterstützen eine stabile Behälterhandhabung während des Abfüllprozesses.Das enthaltene, 1992 hergestellte POSIMAT-Flaschenhandhabungssystem setzt 0.5L-Flaschen auf das Förderband. Förderbänder sind enthalten, um den Materialfluss zwischen den vorhandenen Maschinen sicherzustellen.Möglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese gebrauchte Abfülllinie unterstützt das Blasen von PET-Flaschen und die Getränkeabfüllung, während die AVE Füllmaschine auch Glasflaschen abfüllen kann. Die Prozessanordnung umfasst Blasformausrüstung, Flaschenausrichtung und -förderung, einen Spül-Füll-Verschließ-Triblock, Etikettierung und Sekundärverpackung mit Schrumpffolie.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrBlasformmaschineSMF Combi 2002003BlasformmaschineSMF Combi 4002016Verschiedene AusrüstungPOSIMAT-Flaschenaufsetzsystem1992AbfüllmonoblockAVE 16/16/42008EtikettiermaschineAVE2008SchrumpfverpackerAVE2008Verschiedene Ausrüs... Nwodpfx Acoz E Dd Soqol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: CA82, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Kapselmaschine – Baujahr 2009Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser automatische Kapsel-Monoblock ist für die präzise Applikation von Kapseln auf Flaschen in einer professionellen Abfüllumgebung ausgelegt. Hergestellt von Robino & Galandrino, steht die SUPERBLOC-Serie für robuste Konstruktion, zuverlässigen Betrieb und hochwertige Oberflächen an Glasflaschen in der Getränkeproduktion. Das identifizierte Modell ist SUPERBLOC M 4 T, gebaut im Jahr 2009 und mit CE gekennzeichnet für die Einhaltung europäischer Sicherheits- und Maschinenrichtlinien. Diese gebrauchte Maschine eignet sich zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und unterstützt industrielle Verpackungsanforderungen von Getränkeproduzenten.Hersteller: Robino & GalandrinoModellbezeichnung: SUPERBLOC M 4 TBaujahr: 2009Maschinentyp: Automatischer Kapsel-Monoblock (Rundläufer)Gebinde-Kompatibilität: Glasflaschen (zylindrische und gängige Weinflaschen-Profile)Kennzeichnung: CEEinsatzbereich: Industrielle Getränkeverpackung und AbfüllungErweiterte Automatisierung & SteuerungFür eine gleichbleibende Kapselapplikation mit minimalem Bedienereingriff konzipiert, verfügt dieser Monoblock typischerweise über synchronisierte Antriebe und ein integriertes Bedienpanel für Rezeptverwaltung und Formatwechsel. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen schützen das Bedienpersonal, während Not-Halt-Kreise den CE-Standards entsprechen. Das Automatisierungskonzept unterstützt eine präzise Kapselpositionierung und reproduzierbare Leistung über Produktionsläufe hinweg.Integriertes Bedienpanel mit Maschinen-DiagnoseAutomatische Magazinzufuhr und Kapselverteilung (abhängig von der Konfiguration)Schnelleinstellung für Flaschenhöhe und KapselflängeCE-konforme Sicherheitskreise und SchutzeinrichtungenFähigkeiten zur LinienintegrationDie SUPERBLOC M 4 T ist für den Inline-Betrieb mit vor- und nachgeschalteter Abfülltechnik ausgelegt. Sie koppelt effizient über Standardförderer mit Füllern, Verkorkern, Drahtkörbchen-Aufsetzern und Etikettierern. Formatumrüstungen berücksichtigen gängige Glasflaschengrößen in der Getränkeproduktion und ermöglichen einen flexiblen Betrieb in Linien mit Mischformaten.Inline- oder Stand-alone-Betrieb mit synchronisierten FörderernKompatibel mit vorgeschalteter Verkorkung/Verschließung und nachgeschalteter EtikettierungFormatteile für mehrere Flaschendurchmesser und -höhenMaschinenzustand & WartungshistorieHergestellt im Jahr 2009 und CE-gekennzeichnet, spiegelt dieser gebrauchte Kapsel-Monoblock die langlebige Konstruktion der Robino & Galandrino Anlagen wider. Die SUPERBLOC-Plattform ist bekannt für gut zugängliche Wartungspunkte, robuste mechanische Baugruppen und die Verfügbarkeit von Verschleißteilen, was eine langfristige Zuverlässigkeit in Getränkeproduktionsumgebungen unterstützt.Betriebsleistung & VielseitigkeitDieser Kapsel-Monoblock ist für eine Vielzahl von in der Getränkeverpackung üblichen Kapselmaterialien geeig. Nwsdpez E Di Isfx Acqol

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST39, Gebrauchter Tetra Pak Pasteurisierer mit zwei Betriebsarten, 10 Tonnen - Baujahr 2014Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDer Pasteurisierer Tetra Therm Lacta ist für die kontinuierliche Wärmebehandlung in der Milchverarbeitung und Getränkeproduktion ausgelegt. Dieses industrielle Pasteurisierungssystem ist für Anwendungen mit Joghurt und reiner Milch konfiguriert und ermöglicht eine kontrollierte Wärmebehandlung vor nachfolgenden Verarbeitungs-, Abfüll- oder Verpackungsvorgängen.Modell: Tetra Therm LactaBaujahr: 2014Produktionskapazität: 10 tonnes/hHaltezeit: 285 Sekunden für die JoghurtpasteurisierungPlattenwärmetausch er: Tetra PlexAuslegungsdruck des Wärmetauschers: 10 BAR auf beiden KreisläufenAuslegungstemperatur des Wärmetauschers: 150 °C auf beiden KreisläufenPrüfdruck des Wärmetauschers: 13 BAR auf beiden KreisläufenFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDer Pasteurisierer basiert auf einem kontinuierlichen thermischen Prozess, bei dem Produktstrom sowie Heiz- und Haltestufen in koordinierter Reihenfolge arbeiten müssen. Das 285-sekündige Halterohr stellt die für die Joghurtpasteurisierung erforderliche Verweilphase bereit und trägt dazu bei, eine gleichbleibende Prozessbehandlung sicherzustellen, bevor das Produkt die Linie weiter durchläuft. Steuerungs- und Überwachungseinrichtungen sollten in das Prozesssystem der Anlage integriert werden, um Temperatur-, Druck-, Durchfluss- und Produktführungsbedingungen zu überwachen.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienDiese Pasteurisierungsanlage kann in eine Milchverarbeitungs- oder industrielle Verpackungslinie vor den Abfüllanlagen integriert werden. Sie eignet sich für die Verarbeitung von Joghurt und reiner Milch in einem Prozesslayout mit Produktannahme, Vorbereitung, Wärmebehandlung, hygienischem Transfer und nachgelagerter Verpackung. Der Plattenwärmetauscher unterstützt einen effizienten Wärmeaustausch bei kontinuierlicher Verarbeitung, während der Halteabschnitt eine spezielle Pasteurisierungsstufe für die Joghurtproduktion bereitstellt.In einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer gebrauchten Milchproduktionsanlage werden Geräte dieses Typs typischerweise an hygienische Produktrohrleitungen, Prozessmedien und nachgelagerte Puffer-, Abfüll- oder Verpackungsmaschinen angeschlossen. Bei der Integrationsplanung sollten Produktviskosität, Reinigungsverfahren, Rohrleitungskonfiguration und die Synchronisierung mit der ausgewählten Getränkeproduktions- oder Lebensmittelverarbeitungslinie berücksichtigt werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Hauptmaschine Tetra Therm Lacta wurde ursprünglich 2014 ab Werk ausgeliefert. Der Plattenwärmetauscher Tetra Plex wird als Originalausrüstung der Maschine beschrieben. Das zugehörige Typenschild des Wärmetauschers weist die Herstellung für Tetra Pak und den Service durch Tetra Pak aus, wobei auf dem Schild das Jahr 2012 angegeben ist.Betriebsleistung und VielseitigkeitDieser Pasteurisierer ist für die thermische Verarbeitung von Milchprodukten ausgelegt, unterstützt die Joghurtpasteurisierung über sein spezielles 285-sekündiges H.. Njdpfx Acoz Ecmxjqjwl

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Betriebsstunden: 2.503 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC679, Gebrauchte Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH - Baujahr 2009Technische Spezifikationen und LeistungsdatenTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) Abfüllmaschine, konfiguriert für die aseptische Kartonabfüllung und die integrierte Trinkhalmanbringung. Die 2009 gebaute und 2017 überholte Anlage ist für industrielle Verpackungsprozesse mit hoher Leistung ausgelegt, bei denen präzise Abfüllung und eine zuverlässige nachgelagerte Packungspräsentation erforderlich sind.Hersteller: Tetra PakModell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produktionsgeschwindigkeit: 7,500 packs/hFunktionen: Abfüllung und TrinkhalmanbringungBaujahr: 2009Überholt: 2017Dokumentation: Handbücher verfügbarFortschrittliche Automatisierungs- und SteuerungssystemeDiese Maschine zur Abfüllung und Trinkhalmanbringung ist für automatisierte Kartonverpackungsabläufe vorgesehen. Der integrierte Prozess kombiniert die Kartonabfüllung mit der Trinkhalmanbringung und unterstützt die kontinuierliche Produkthandhabung sowie den koordinierten Betrieb innerhalb einer industriellen Verpackungslinie. Bediener sollten bei Installation und Inbetriebnahme die Schnittstellenkonfiguration, Sicherheitskreise, Versorgungsmedien und Steuerungsintegration prüfen.Integrationsmöglichkeiten in die ProduktionslinieGeeignet für den Einsatz als primäre Abfüllstation in einer aseptischen Tetra Pak-Kartonverpackungslinie. Sie kann mit vorgeschalteten Systemen zur Produktvorbereitung und -zuführung sowie mit nachgeschalteten Förderern, Puffereinrichtungen, Sekundärverpackungsmaschinen, Codiersystemen und Palettenhandhabungsgeräten integriert werden.MaschinentypHersteller / ModellBaujahrAbfüllmaschineTetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI)2009Sonstige Ausrüstung - TrinkhalmapplikatorTetra Pak2009Die Maschine unterstützt die optimierte Handhabung einzelner gefüllter Kartons und eignet sich für Produktionsumgebungen, die einen kompakten Prozess zur Abfüllung und Trinkhalmanbringung erfordern. Die Förderersynchronisierung und die nachgeschaltete Pufferung sollten entsprechend dem endgültigen Verpackungslayout bewertet werden.Maschinenzustand und WartungshistorieDie Maschine wurde 2009 gebaut und 2017 überholt. Handbücher sind verfügbar und unterstützen Betrieb, Wartungsplanung und technische Referenz. Die Anlage wird als betriebsbereit innerhalb einer geeignet vorbereiteten Produktionsumgebung angeboten.Betriebsleistung und VielseitigkeitMit einer angegebenen Kapazität von 7,500 packs/h eignet sich diese Tetra Pak-Maschine für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsanwendungen mit Kartonpackungen. Abfüllung und Trinkhalmanbringung sind... Nsdpfx Acsz E Df Noqewl

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Nwodpfxoyk E Srj Acqsl