Simonazzi Tunnelpasteur gebraucht kaufen (8)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Übersicht Bei dieser SASIB SIMONAZZI (heute SIDEL) EUROSTAR 80/20 handelt es sich um einen isobaren Rotationsabfüll- und Kronkorkenverschließ-Monoblock für Glasflaschen, ausgestattet mit 80 Füllventilen (Abstand 110 mm) und einem 20-Kopf-Kronkorkenverschließer von Arol. Die Maschine füllt derzeit Apfelwein und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit bis zu 8 g/l CO₂ in Glasflaschen von 25 cl bis 1,5 l ab. Sie ist nach wie vor installiert und in Betrieb, bleibt bis Ende Oktober 2026 (Kalenderwoche 43) in Produktion und kann auf Anfrage im Betrieb besichtigt werden. Technische Daten - Hersteller: SASIB SIMONAZZI (heute SIDEL) - Modell: EUROSTAR 80/20 - Baujahr: 1999 - Maschinentyp: isobarer Füll- und Verschließer (Monoblock) für Glasflaschen - Füllventile: 80 (Abstand 110 mm) - Verschließung: 20 Arol-Kronenkopfverschlüsse, Kronenkorken 26 und Kronenkorken 29 (2 Verschlussverteiler) - Produkte: Apfelwein, kohlensäurehaltige Getränke (bis zu 8 g CO₂) - Formate: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapazität: bis zu 22.000 Flaschen pro Stunde (25–50 cl), ca. 16.000 Flaschen pro Stunde (75 cl), ca. 12.000 Flaschen pro Stunde (1,0–1,5 l) - Abmessungen: ca. 560 x 430 x H 305 cm - Gewicht: ca. 13.700 kg - Leistungsaufnahme: 27,11 kW installiert - Luftversorgung: 8–12 bar, ca. 795 Nl/min Ausstattung - Umrüstteile für die aufgeführten Formate (Sternräder, Führungen, Förderkurven) - Ersatzteilpaket - Technische Dokumentation des Herstellers und Maschinenaufstellungsplan Nicht im Lieferumfang enthalten: Verschlusszuführsystem, CIP, Produktmischer. Zustand Gebraucht – im Einsatz, noch installiert und unter Strom. Letzte größere Wartung: April 2026. Kdsdpezic Efjfx Ad Ier Verfügbarkeit Ab Ende Oktober 2026 (Kalenderwoche 43). Standort: Frankreich. Demontage, Umschlag, Verpackung und Verladung auf LKW können auf Anfrage angeboten werden (EXW).

Baujahr: 1995, Zustand: gebraucht, Tunnelpasteur, Fabr. Simonazzi, Typ: Vesuvio 640, in Edelstahl, bis 36.000 Fl/h, 6 Zonen, Geschwindigkeit abhängig von Produkt-PE-Anforderungen, mit 6 Zonen, mit Kunststoff-Gliederband, dampfbeheizt, Breite ca 4.000mm, Länge ca. 14.000 mm, Bj. 1995 in 2003 durch Brewpack überholt, Schaltschrank in VA, Pasteur zerlegt und eingelagert Kodpfx Ael Slyzjd Isdr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2025, ÜBERBLICK Dieser Hermis TP-HRW 20 Edelstahl-Tunnelpasteurisierer ist eine neue und unbenutzte Maschine aus dem Jahr 2025, die für die Pasteurisierung von Bier in 500-ml-Flaschen ausgelegt ist. Der Pasteurisierer hat eine Kapazität von ca. 20.000 Flaschen pro Stunde und ist als 10-Zonen-Tunnelpasteurisierer mit Heiz-, Pasteurisierungs- und Kühlabschnitten konfiguriert. Die Maschine ist vollständig aus Edelstahl AISI 304 gefertigt und mit einem externen Plattenwärmetauscher für das Heizsystem ausgestattet. Der Prozess wird von einer Siemens S7-1200-SPS mit einem Siemens Simatic 12"-HMI-Touchpanel gesteuert, was eine automatische Steuerung des Pasteurisierungsprozesses ermöglicht. Das System ist für eine Produkteintrittstemperatur von ca. +4 °C, eine Pasteurisierungstemperatur von ca. +62 °C bis +64 °C und eine Austrittstemperatur von ca. +34 °C bis +35 °C ausgelegt. Der Pasteurisierer bietet eine Gesamtbehandlungsfläche von ca. 74 m², mit einer Behandlungslänge von ca. 13,5 m und einer Gesamtmaschinenlänge von ca. 15,3 m. Der gesamte Prozesszyklus dauert ca. 45 Minuten, wobei bei der gegebenen Konfiguration mit 500-ml-Bierflaschen eine Leistung von ca. 24 PU erreicht wird. TECHNISCHE DATEN - Hersteller: Hermis - Modell: TP-HRW 20 - Maschinentyp: Tunnelpasteurisierer aus Edelstahl - Zustand: Neu, unbenutzt - Baujahr: 2025 - Produkt: Bier - Behälterformat: 500-ml-Flaschen - Kapazität: ca. 20.000 Flaschen/Stunde - Behandlungsfläche: ca. 74 m² - Anzahl der Module: 7 Stück - Gesamtzahl der Zonen: 10 Zonen - Zonenkonfiguration: Erhitzungs-, Pasteurisierungs- und Kühlzonen - Behandlungslänge: ca. 13.500 mm - Abmessungen: ca. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Gesamtlänge inkl. Einlauf-/Auslaufband: ca. 15.000 mm - Hauptkonstruktion: Edelstahl AISI 304 - Heizsystem: Plattenwärmetauscher außerhalb des Pasteurisierers Kedpfsy Ul Dwex Ad Iedr - Dampfdruck: ca. 3 bar - Pasteurisierungstemperatur: ca. +62 °C bis +64 °C - Produkteinlauftemperatur: ca. +4 °C - Produkt-Ausgangstemperatur: ca. +34 °C bis +35 °C - Pasteurisierungszeit: ca. 10–11 Minuten - Gesamtzykluszeit: ca. 45 Minuten - Pasteurisierungseinheiten: ca. 24 PU - Wasserverbrauch: ca. 2,2 – 3,0 m³/h im stabilen Betrieb - Wasservolumen im Pasteurisierer: ca. 6.600 l - Dampfverbrauch: ca. 790 kg/h im stationären Betrieb; ca. 1.250 kg/30 min während des Anlaufs - Dampftemperatur: ca. +143 °C bei 4 bar - Stromversorgung: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Steuerungssystem: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic 12"-Touchpanel - Hauptförderband: Kunststoffförderband von Movex - Aktiver Transfer: Rexnord - Plattenwärmetauscher: Funke - Pumpen: Edelstahlpumpen von Lowara - Sprühdüsen: Lechler - Dampfventil: Bürkert - Luftversorgungssystem: SMC - Füllstandssensoren: Endress+Hauser / Negele - Temperaturerfassung: Endress+Hauser - Temperatursensoren: Negele - Enthaltene Funktionen: Automatische Pasteurisierungssteuerung, ECO-Diagramm / Datenlogger, Schaltschrank aus Edelstahl, Klimagerät für Schaltschrank

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Übersicht Diese komplette Abfüllanlage für Einweg-Glasflaschen wurde 2003 von mehreren namhaften europäischen Herstellern, hauptsächlich von Sidel, hergestellt. Die Anlage ist für die Hochleistungs-Getränkeproduktion mit einer Leistung von bis zu 40.000 Fl/h ausgelegt. Sie befindet sich in einem guten Zustand und ist für den 3-Schicht-Betrieb rund um die Uhr ausgelegt. Technische Daten - Leistung: 40.000 Fl/h (bei 0,25L) - Flaschenformate: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Verpackungsformate: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Anwendung: Bier, CSD, oder andere Getränke in Einweg-Glasflaschen - Hygienische Ausführung - Automatisierte Formatumstellung Umfang der Lieferung Palettentransport (Depalettierer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Schüttgutentpalettierer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palettentransport (Palettierer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palettierer für Trays und/oder Kartons | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletten-Schrumpfverpackungsmaschine | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palettenetikettierer | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Korbaufrichter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Viererpack-Transport und Teiler | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Korbeinleger | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonpacker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonverschließer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonmarkierer 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serie Tintenstrahldrucker Kartonmarkierer 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serie Tintenstrahldrucker Kjdpsyb Tucsfx Ad Iodr Gewichtsprüfer | Prisma | 2003 | 10D3 Vollkartoninspektion | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flaschentransporteure | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartontransporteure | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kronenkorkenzuführung | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Füller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Krönchen | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Füllhöhensteuerung | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/Flaschenpasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaschencodierung auf Halsetikett | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etikettiermaschine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Flascheninspektion & Sortierung | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: PST18, Tecnoindustria Gebraucht-Pasteurisiertunnel komplett überholt Mesh-Pasteurizer Marke Tecnoindustria aus Edelstahl, komplett mit Wassertanks zur Rückführung mit zugehörigen Pumpen, Ein- und Auslaufband für Gläser oder Kisten, Gebläse zum Trocknen von Gläsern oder Kisten, Dampfreguliergruppe, Wärmetauscher, verschiedene Verbindungsrohre und sämtliches Betriebszubehör. Die Maschine ist vollständig überholt Sie besteht aus zwei Sektionen, davon: erste Sektion Nutzlänge 11450 mm zweite Sektion Nutzlänge 7350 mm Gesamtmaße: Gesamtlänge 18.70 meters ohne Bänder Nutzbare Bandlänge Achse zu Achse: 18.45 m Nutzbare Netto-Breite 2.00 m. Gesamtbreite des Maschinenkörpers 2.36 m Gesamtbreite inklusive Trays 2.36 m + 0.65 m insgesamt 3.01 m Gesamtnutzfläche der Maschine sq.m. 36.90 Höhe 1400 Technische Daten je Abschnitt Sterilisationslänge: mm. 7,700 nutzbar Vorkühlungs-Länge: mm. 3,300 nutzbar Länge Warmwasser-Kühlung + Kühlung: mm. 7,000 nutzbar Höhe mm 1400 Einspuriges Einlaufband Breite: mm 200 Länge: mm 3200 Einspuriges Auslaufband mit Intralox-Band Breite: mm 400 Länge: mm 3700 nutzbar Tecnoindustria Gebraucht-Pasteurisiertunnel komplett überholt. Die Maschine ist vollständig überholt und in ausgezeichnetem Zustand. Der Schaltschrank muss noch gebaut werden, dieser fehlt an dieser Anlage. Kodpfxsvguhks Ad Ijdr Die Herstellung erfolgt nach den Vorgaben des Kunden, wobei die Pasteurisierungsbereiche an die Produktionsanforderungen angepasst werden. Die Geschwindigkeit bei Durchmesser 65 liegt bei ca. 18,000 Stück pro Stunde, bezogen auf zylindrische Behälter. Dieser gebrauchte Tunnelpasteur ist ideal sowohl für Gläser mit Tomatenkonserven als auch für Weißblech- und Aluminiumdosen. Sowohl Fruchtsäfte als auch Erfrischungsgetränke und sogar Tomatenpüree können pasteurisiert werden. Der gebrauchte Tunnelpasteur wurde bereits überholt und ist bereit zum Kauf und zur Lieferung an den Endkunden; wir übernehmen alle Belange im Zusammenhang mit dem Verladen auf LKWs oder Container, im Preis inbegriffen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC643, Gebrauchte SIG CSD Dosenabfüllanlage 30000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie verfügt über Industriekomponenten von Krones und SIG Simonazzi und ist für Umgebungen der gebrauchten Industrie-Verpackung und Getränkeproduktion geeignet. Verifizierte Typenschilder liefern zentrale technische Werte zur Unterstützung von Integration und Qualifizierung.Baujahr: 2003Stromversorgung: 400 V, 3-phasigFrequenz: 50 HzNennstrom: 37 AKurzschlussfestigkeit (ICW/ICU): 1.26 kADruckbehältervolumen: 504 litersPrüfdruck (PT): 11.44 barZulässiger Temperaturbereich (TS): -4 °C to 50 °CKonformität: CE 0036Hersteller: Krones, SIG SimonazziFortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert eine industrietaugliche Energie- und Steuerungsarchitektur, ausgelegt für zuverlässigen 24/7-Betrieb in der Getränkeverpackung. Die dreiphasige Verteilung mit 400 V und 50 Hz unterstützt stabile Leistungen der Schlüsselaggregate, mit 37 A Nennstrom im referenzierten Hauptsteuerabschnitt. Schutzkoordination und Kurzschlussausschaltvermögen (ICW/ICU) sind mit 1.26 kA angegeben und entsprechen einem robusten Schaltanlagen- und Schaltschrankdesign. Bedienerschnittstellen, Verriegelungen und modulare Steuerungen lassen sich mit Upstream-/Downstream-Ausrüstung koppeln, um Formatwechsel und den Routinebetrieb zu vereinfachen.Fähigkeiten zur Produktionslinien-IntegrationFür nahtlose Integration in vollständige Verpackungslinien konstruiert, nimmt die Ausrüstung konventionelle Upstream- und Downstream-Module wie Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren, Fördern, Inspektion und End-of-Line-Verpackung auf. Das dokumentierte Druckbehältervolumen (504 liters) unterstützt die Prozessstabilität für Puffer- oder Servicefunktionen innerhalb eines Abfülllayouts. Modulare Konnektivität ermöglicht Inline-Betrieb mit Standard-Fördersystemen und synchronisiert mit typischen Liniensteuerungen in der Getränkeproduktion.Zustand der Maschine & WartungshistorieDie Komponenten tragen CE-Kennzeichnungen und Typenschilddaten, die Baujahr sowie zentrale Sicherheits-/Druckparameter bestätigen. Die industrielle Ausführung von Krones und SIG Simonazzi steht für lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit bei wartungsgerechter Betreuung gemäß OEM-Richtlinien. Tatsächliche Laufzeiten, Serviceaufzeichnungen und Überholungen sollten bei der Inspektion verifiziert werden, um die angestrebten Leistungs- und Validierungsanforderungen abzugleichen.Betriebsleistung & VielseitigkeitDiese gebrauchte Abfüllausrüstung eignet sich für ein breites Spektrum industrieller Verpackungsanwendungen in der Getränkeproduktion. Der druckgeprüfte Behälter unterstützt stabile Prozessbedingungen, während die elektrische Auslegung zu gängigen europäischen Werksmedien passt. Die Linie kann mit kompatiblen Modulen konfiguriert werden, um Zielausstoß, Qualitätskontrollen und Verpackungsformate gemäß dem spezifischen Produktionsprogramm abzubilden.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungFür die Installation werden 400... Kdodpfxjziy Auo Ad Ior

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 3.000 h, Gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde Technischer Überblick über die Anlage Diese gebrauchte komplette isobare Abfüllanlage für CSD 6400 Flaschen pro Stunde produziert kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke mit einer Nennleistung von 6400 Flaschen pro Stunde. Die Anlage verarbeitet 0,50-Liter-PET-Behälter mithilfe eines isobaren Füllsystems. Diese Technologie sorgt für einen konstanten Innendruck während des Füllprozesses. Dadurch wird Kohlendioxidverlust verhindert und die Qualität und Kohlensäure des Endprodukts vom Tank bis zum Verschluss bewahrt. Behälterkompatibilität und Spezifikationen Die Anlage unterstützt PET-Flaschen mit den Standardformaten 18-10 und 18-81 PCO, die in der Getränkeindustrie Standard sind. Somit können Betreiber das System in bestehende Anlagen integrieren, ohne die nachgelagerte Verschließanlage ändern zu müssen. Diese Kompatibilität erleichtert die Flaschenbeschaffung und die Verpackungsflexibilität. Darüber hinaus gewährleistet das System reibungslose und effiziente Übergänge zwischen Produktionschargen. Betriebsstunden und Anlagenzustand Die Maschinen dieser gebrauchten, kompletten isobaren Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Getränke (CSD) mit 6400 Fl./h haben erst 3000 Betriebsstunden absolviert. Im Vergleich zu ähnlichen gebrauchten Systemen deutet diese relativ geringe Nutzung auf einen geringen Verschleiß der mechanischen Teile hin. Daher können Techniker eine hervorragende Leistung bei minimalem Wartungsaufwand erwarten. Dank dieses Zustands eignet sich die Anlage zudem für Anlagen, die eine sofortige Inbetriebnahme mit begrenzten Ausfallzeiten erfordern. Anlagenaufbau Der Prozess beginnt mit einer Sidel SBO4 COMPACT Blasformmaschine (Baujahr 2006), die PET-Flaschen direkt aus Preforms formt. Anschließend mischt der Simonazzi-Sidel Starblend Mischer (Baujahr 2007) Wasser, Sirup und Kohlendioxid unter Druck. Anschließend wird das Produkt im Simonazzi-Sidel Bluestar Füllmonoblock (ebenfalls Baujahr 2007) verarbeitet. Diese Einheit umfasst 32 Greifer, 32 isobare Füllventile und 8 Verschließköpfe. Dank dieser Konfiguration füllt und verschließt die Anlage jede Flasche schnell und gewährleistet gleichzeitig die Produktintegrität. Das Maschinenlayout ermöglicht zudem eine optimale Integration von Automatisierung und Bedienerzugriff. Die einzelnen Module sind über vorkonfigurierte Schnittstellen miteinander verbunden, was die Installation vereinfacht und die Inbetriebnahmezeit minimiert. Insgesamt tragen diese Merkmale zu hoher Produktionseffizienz und Wartungsfreundlichkeit bei. Qualitätskontrolle und Ende der Produktion dieser gebrauchten kompletten isobaren Abfüllanlage Kdedpfx Aowahdqed Ier Um die Verpackungsintegrität zu gewährleisten, verfügt die Anlage über eine Heuft-Inspektionseinheit, die Flaschenhälse und Verschlüsse auf Defekte prüft. Nach der Inspektion durchlaufen die Flaschen eine Sidel RollQUATTRO F15 Etikettiermaschine (2007), die Rundumetiketten mit hoher Geschwindigkeit und Präzision aufbringt. Anschließend verpackt eine Cermex CP 18 AAE Schrumpffolienverpackungsmaschine (2006) die Flaschen mit Schrumpffolie zu Multipacks. Während des gesamten Prozesses transportieren Sidel-Förderbänder die Flaschen zwischen den Stationen, ohne Reibungspunkte oder mechanische Verzögerungen zu verursachen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data Kdodpfjw D E Ubsx Ad Ijr This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...