Sipa Blasformmaschine gebraucht kaufen (93)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO133, Technische Daten & Leistungsangaben Die SIPA SFR EVO3 ist eine rotative Stretch-Blasformmaschine, die für die hocheffiziente Produktion von PET-Flaschen in modernen Getränkeanlagen konzipiert wurde. Als robustes Gebrauchtgut für die industrielle Verpackung liefert sie zuverlässige Leistung für Getränkeproduktionslinien, die gleichbleibende Qualität und Durchsatz suchen. Die Maschine verfügt über eine 8-fach Kavitätenkonfiguration und unterstützt ein breites Spektrum an Flaschengrößen, die häufig im Wasser- und Erfrischungsgetränkebereich verwendet werden. Blsdpfx Afoyhbihjzeh Hersteller: SIPA Modell: SFR EVO3 Baujahr: 2017 Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde Anzahl Kavitäten: 8 Gewinde/Flaschenhals: PCO 28-1810 Flaschenformate: Kompatibel mit 0,5L, 1,0L, 1,5L Formaten Behältertyp: Konzipiert für den Umgang mit PET-Flaschen Flaschendurchmesser (min–max, diagonal): 50–125 mm Flaschenhöhe (min–max, ohne Hals): 80–349 mm Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für konstante Leistung ausgelegt, integriert die SFR EVO3 fortschrittliche Automatisierung mit präziser Vorform-Erwärmung und kontrollierten Blaszyklen. Bedienerfreundliches HMI und SPS-basierte Steuerung unterstützen die Rezeptverwaltung, Prozessüberwachung und Formatwechsel. Die Maschinenarchitektur legt Wert auf Wiederholbarkeit der Vorblas- und Blasphasen und fördert eine stabile Flaschenqualität bei Hochgeschwindigkeitsläufen. Automatisierte Prozesssteuerung mit benutzerorientiertem HMI Effiziente Vorform-Erwärmung für gleichmäßige Materialverteilung Schnellwechsel-Funktionen zur Unterstützung von Formatumstellungen Sicherheitsverriegelte Schutzabdeckungen und Not-Aus-Schaltungen zum Schutz des Bedieners Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Blasformer lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfülllinien für PET integrieren, sei es als eigenständige Einheit vor einem Abfüller oder synchronisiert in einer kompletten Getränkeproduktionslinie. Die mitgelieferten Vorform-Zuführ- und Vorform-Kühlsysteme erleichtern eine reibungslose Zuführung und stabile Produktionsbedingungen und steigern so die Gesamteffizienz der Linie. Inline- oder Stand-alone-Betrieb mit Standardförderer-Schnittstellen Kompatibel mit nachfolgenden Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen Flexibles Handling für 0,5L-, 1,0L- und 1,5L-Formate Geeignet für Modernisierungen oder Kapazitätserweiterungen bei gebrauchten Verpackungsmaschinen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist derzeit in Betrieb, was auf Einsatzbereitschaft in einer aktiven Umgebung hinweist. Baujahr 2017, bietet sie eine moderne Plattform für Betreiber, die zuverlässige Leistung und reproduzierbare Qualität in der PET-Flaschenproduktion suchen. Der Status als funktionsfähige Gebrauchtmaschine macht sie zu einem starken Kandidaten für den schnellen Einsatz in industriellen Verpackungslinien. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Mit 8 Kavitäten und bis zu 18.000 bph vereint die SFR EVO3 Geschwindigkeit und Qualität für anspruchsvolle Geträn...

Zustand: gebraucht, Aggreagt schwenkbar Kettenbreite 10 mm Bedpfx Asvvku Eefzjlh Lagerort: Nattheim

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Übersicht Dieses vollautomatische Palettier- und Palettenwickelsystem wurde 2011 von der italienischen Firma SIPA / ROBOPAC hergestellt. Das System ist für das Palettieren und Umwickeln von in Schrumpffolie verpackten PET-Getränken ausgelegt. Es umfasst eine komplette Palettieranlage mit Zuführförderer, Lagenbildung, Zwischenlagenhandhabung, Palettentransport und nachgeschalteter Ringwickelung. Das System ist demontiert, komplett und in gutem Zustand. Es ist sofort verfügbar.  Technische Daten Leistung: ca. 39 Paletten/Stunde 2,0 l (3x2): ca. 2.500 Packungen/Stunde 1,5 l (3x2): ca. 2.500 Packungen/Stunde 1,0 l (3x2): ca. 2.600 Packungen/Stunde 0,5 l (4x3): ca. 1.300 Packungen/Stunde Formate: 2,0 l / 1,5 l / 1,0 l / 0,5 l PET-Schrumpfverpackungen Europalette (1200 × 800 mm) Anwendung: Palettieren und Umwickeln von schrumpfverpackten PET-Flaschen Konfiguration: Palettierer: SIPA GENIUS PTF/1 Ringwickler: SIPA / ROBOPAC HELIX HS30 Systemkonfiguration: 1 Zuführlinie Zuführbandsystem Lagenbildungssystem Palettierungseinheit Zwischenlagenmagazin Zwischenlagen-Platzierroboter mit Vakuumsystem Leerpalettenmagazin Palettenförderer (Ein- und Auslauf) Ringwickler (automatische Palettenumwicklung) Sicherheitszaun Zwei Schaltschränke Blodjy Tnz Nopfx Afzjh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Ablagenlänge: 2500 mm Ablagenbreite: 1300 mm Bjdpfoy Syanex Afzslh 4 Hydraulikzylinder Durchlass: 450 mm Presse – wasserbeheizt Sicherheitsreißleine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese komplette PET-Abfüllanlage wurde zwischen 2000 und 2012 von renommierten europäischen Herstellern gefertigt. Die Anlage ist für stille und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke geeignet und umfasst eine Blasmaschine mit Drucklufterzeuger, Rinser/Füller/Verschließer, Etikettierer, Packer, Palettierer, Wickler, Förderbänder, Inspektionssysteme, Misch- und CIP-Anlage. Die Anlage erreicht eine Leistung von bis zu 8.000 Fl/h bei 1,5 l und ist sofort verfügbar. Alle Maschinen sind gut gewartet und verfügen über Originalkomponenten und entsprechende Peripheriegeräte. Technische Daten Leistung: 8.000 Fl/h bei 1,5 l Formate: 0,5 l und 1,5 l Flaschen Abfüllprodukt: Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke Verschlusssystem: Kunststoff-Schraubverschlüsse Sport-caps Verpacken: Schrumpfverpackung: 3x2 Formation bei 0,5 l und 1,5 l PET-Flaschen Paletten-Typ: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Umfang der Lieferung Streckblasmaschine: SIPA, Baujahr 2002 Drucklufterzeuger: Kaeser, Baujahr 2002 Rinser/Füller/Verschließer: Procomac, Baujahr 2000 Anzahl der Spritzdüsen: 24 Anzahl der Füllventile: 24 Anzahl der Verschließköpfe: 6 Etikettiermaschine: Futura, Baujahr 2000 Für die Etikettierung von Rundum-Etiketten mittels Heißleim Inspektionsgerät: Logics & Controls, Jahr 2000 Für die Kontrolle der Füllhöhe, des Verschlusses und des Etiketts Schrumpfverpackungsmaschine: Krones TFS Variopack, Baujahr 2001 Handle-Applikator: Twinpack, Baujahr 2001 Tray-Etikettiermaschine: Logopack, Baujahr 2001 Palettenstretcher: Born, Jahr 2001 Palettieranlage: Levanti / Profipack CIP-Anlage: Corosys, Jahr 2012 CO2-Entgasungsanlage: Corosys, Jahr 2012 Bsdswq Sfgspfx Afzslh

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Generalüberholte hydraulische Flächenpresse mit sechs Presszylindern, italienischer Herstellung. Marken-Etagenpresse für komfortables Furnieren von Holz – inklusive Garantie und Service. Abmessung der Furnierplatten: 3000 x 1300 mm Druck auf gesamter Fläche: 2,2 kg/cm2 Maximaler Gesamtdruck: 80 Tonnen Anzahl der Hydraulikzylinder: 6 Teflonfolie MYLAR auf den Platten Vorbereitung für Wasserheizung der Platten Möglichkeit zur Installation eines Warmwasserkessels Preis inklusive vollständiger Überholung der Maschine Preis: 10.000,- EUR zzgl. MwSt. Die Maschine wird generalüberholt, eingestellt und getestet geliefert. Status der Überholung sowie die Abholbereitschaft des Geräts bitte im Vorfeld abklären! Lagerort: Telnice bei Brünn, Tschechische Republik Blsdpfx Afjvvbbcjzoh Test, Vorführung der Maschine und Bedienerschulung sind selbstverständlich möglich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Fachlänge 2500 mm Fachbreite 1300 mm 4 Hydraulikzylinder Bsdsyw H H Sopfx Afzolh Durchlass 400 mm Wasserheizung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008: Ein umfassender Überblick Sind Sie auf der Suche nach einer zuverlässigen Blasformmaschine? Dann ist die gebrauchte Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 genau das Richtige für Sie. In diesem Artikel werden wir uns mit den Details dieser Maschine beschäftigen und ihre Merkmale, Spezifikationen und Vorteile untersuchen. Egal, ob Sie ein erfahrener Profi sind oder gerade erst in der Branche anfangen, dieser Artikel wird Ihnen wertvolle Einblicke in die Sipa SFR8 geben. Inhaltsübersicht Einführung Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Merkmale und Spezifikationen Vorteile der Sipa SFR8 Anwendungen Wartung und Pflege Tipps für die Auswahl einer gebrauchten Maschine Sicherheitsmerkmale und Handbücher Aktueller Stand und Verfügbarkeit 1. Einführung Blasformmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von verschiedenen Kunststoffbehältern. Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008, auch bekannt als SFR8, ist eine beliebte Wahl in der Branche. Sie bietet Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit, was sie zu einer ausgezeichneten Investition für Hersteller macht. Schauen wir uns ihre Eigenschaften im Detail an. Bjdpfx Afsvgufiozslh 2. Überblick über die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 Die Sipa Rotationsblasformmaschine 2008 wird von Sipa hergestellt, einem renommierten Unternehmen, das für seine innovativen Lösungen in der Verpackungsindustrie bekannt ist. Diese Maschine, genauer gesagt das Modell SFR8, wurde 2008 auf den Markt gebracht und hat für ihre außergewöhnliche Leistung Anerkennung gefunden. 3. Merkmale und Spezifikationen Die gebrauchte überarbeitete Sipa Rotationsblasmaschine SFR8 verfügt über eine Reihe von Merkmalen und Spezifikationen, die sie auf dem Markt auszeichnen: Jahr: 2008 Hersteller: Sipa Modell: SFR8 Geschwindigkeit: 12000 BPH (Bottles Per Hour) Behältnisse: PET (Polyethylenterephthalat) Formate: 0.50 L Weitere Details der Maschine sind: Anzahl der Kavitäten: 8 Vorformling-Lader: Ja Kipper für Vorformlinge: Ja Vorformlingsentschärfer: Ja Kompressor: Nicht angegeben Kältemaschine: Nein Typ des Vorformlingshalses: 1810 Luftrückgewinnungssystem: Ja Typ: Rotierend 4. Vorteile der gebrauchten revidierten Sipa Rotationsblasformmaschine SFR8 Die Investition in die gebrauchte revidierte Sipa Rotationsblasformmaschine bietet mehrere Vorteile: Effizienz: Mit einer Geschwindigkeit von 12000 BPH gewährleistet die Maschine eine hohe Produktivität und optimierte Produktionszyklen. Präzision: Die SFR8 bietet präzise Formgebungsmöglichkeiten, die zu konsistenten und qualitativ hochwertigen Flaschen führen. Vielseitigkeit: Die Maschine eignet sich für PET-Behälter und unterstützt das Format 0,50 l, wodurch sie für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet ist. Verlässlichkeit: Sipa ist bekannt für seine langlebigen und zuverlässigen Maschinen, die Ausfallzeiten und Wartungskosten minimieren. Innovative Merkmale: Die Maschine verfügt über fortschrittliche Funktionen wie Preform-Lader, Kipper, Entstapler und ein Luftrückgewinnungssystem zur Steigerung der Effizienz.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Beurteilung des Heizsystems und der Vorformlingszuführung Um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten, ist zunächst eine umfassende Bewertung des gesamten Ofensystems, einschließlich der Wenderampen und Spannradführungen, unerlässlich. Bewertung von Transferarmen und Nocken des Sipa-Gebläses Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Überprüfung von Transferarmen und Nocken. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsflusses. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit unerlässlich, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses aufrechtzuerhalten. Zustand der Formen und des Reckmechanismus Ebenso wichtig ist es, den Zustand der Formen und des Streckwerks zu beurteilen. Die Genauigkeit und Integrität der Formen sind entscheidend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Bewertung dieser Komponenten für den optimalen Betrieb der Maschinen unerlässlich. Untersuchung des Wasser- und Luftkreislaufs im Sipa-Gebläse Anschließend wird die Unversehrtheit der Wasser- und Luftkreisläufe, integrale Komponenten für die Kühlung der Vorformlinge und die Druckregelung während des Blasformprozesses, untersucht. Die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wasser- und Luftzirkulation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung stabiler Arbeitsbedingungen und die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts. Technische Spezifikationen und zusätzliche Details Was die technischen Spezifikationen betrifft, so werden einschlägige Angaben zu den verfügbaren SKUs und dem Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU gemacht. Im Einzelnen beträgt das Gewicht für 0,5 l 14 g, für 1,0 l 26 g, für 1,5 l 26 g und für 2,0 l 29-31 g. Es ist zu beachten, dass die vorhandenen Formen des Sipa-Gebläses nicht mit der Maschine geliefert werden; der Ersatz liegt im Ermessen des Käufers. Außerdem ist der Vorformlingshals als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details sind die Bezeichnung des Schaltschranks und der Command Panel PLC des Sipa-Gebläses als Siemens S7, sowie die Gesamtzahl der Kavitäten, die 16 beträgt. Wichtigste Beobachtungen zur Gebläsemaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand des Folgenden:  Ofen, Umkehrrampen _ Führungs- und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlschilde  Transferarme und Nocken Bledpovgvtuofx Afzoh  Gussformen und Reckeinrichtungen  Wasser- und Luftkreisläufe All dies ist in hervorragendem Zustand  Anzahl der SKUs und Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die vorhandenen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls geliefert werden. Sie werden sie ersetzen, wenn Sie etwas anderes wollen. Vorformling Hals Alaska 3-Starter Schaltschrank und Schalttafel PLC: Siemens S7, guter Gesamtzustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde eignet sich zum Streckblasen von PET-Behältern und wurde 2007 von SIPA hergestellt. Dank der SFR12-Konfiguration mit 12 Kavitäten erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet es eine hohe Produktionseffizienz für verschiedene Formate. Die Maschine verarbeitet Volumen von 0,25 bis 2 Litern und eignet sich daher ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, insbesondere in der Mineralwasser- und Erfrischungsgetränkeindustrie. Dank ihrer kompakten Bauweise optimiert sie zudem die Stellfläche. Preform-Kompatibilität und technische Daten Bljdpfsxqmp Rjx Afzjh Die Maschine verarbeitet Preforms mit dreigängigen Alaska-Mündungen und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Dank des integrierten Schnellwechselsystems können Bediener Formate schnell wechseln, was Ausfallzeiten deutlich reduziert. Das automatisierte System führt die Preforms präzise zu, kippt und richtet sie aus. Dadurch gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen und korrekt ausgerichteten Zufluss zu den Heiz- und Blasstationen. Dieses System minimiert manuelle Eingriffe und verbessert die Prozesssicherheit. Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 (18.000 Flaschen pro Stunde) gewährleistet eine stabile, unterbrechungsfreie Produktion unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen. Integrierte Systeme und Automatisierung Die Maschine nutzt eine Siemens-SPS zur Steuerung der Kernprozesse und gewährleistet so eine zuverlässige und intuitive Bedienung in industriellen Umgebungen. Das System verfügt über zertifizierte Sicherheitsvorkehrungen, die die Sicherheit des Bedieners erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten. Das Luftrückgewinnungssystem reduziert Energieverschwendung und senkt die Betriebskosten. Ebenso wichtig ist, dass das Rotationsblassystem Druck und Wärme gleichmäßig über alle Kavitäten verteilt. Dadurch gewährleistet die Maschine auch bei hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige Behälterqualität. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Version eine verbesserte Temperaturkontrolle und Luftverteilungseffizienz. Betriebszustand und technische Dokumentation Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph befindet sich derzeit im Lager, ist aber nach einer Standardinspektion oder Überholung wieder einsatzbereit. Die Maschine verfügt über originale technische Handbücher, verfügbare Ersatzteile und Revisionsprotokolle, die eine reibungslose Installation und Integration ermöglichen. Die Dokumentation ermöglicht zudem eine schnellere Fehlerbehebung und eine effiziente Wartungsplanung. Technische Zusammenfassung zur Anlagenintegration Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph bietet eine robuste und leistungsstarke Lösung für Produktionsanlagen, die konsistentes, flexibles und durchsatzstarkes Blasformen benötigen. Dank ihrer soliden Konstruktion und der Kompatibilität mit Standardformaten ist sie eine strategische Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllkapazität erweitern oder modernisieren möchten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Diese Maschine steigert die Anlagenleistung und trägt gleichzeitig zur Betriebskontinuität und Kosteneffizienz bei.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Die gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. sorgt für eine effiziente kontinuierliche Produktion im Abfüllbereich. Diese 2005 hergestellte Maschine ist derzeit in Betrieb und steht, was wichtig ist, bis März 2025 zur Besichtigung vor Ort zur Verfügung. Technische Merkmale der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Diese SMIform-Maschine, Modell SR8, verfügt über 8 Hohlräume zur Flaschenformung. Folglich produziert diese Konfiguration 12.000 Flaschen mit 0,5 Litern pro Stunde. Bei größeren Formaten, wie Flaschen mit 1,5 Litern und 2 Litern, erreicht sie eine Produktionsgeschwindigkeit von 9.600 Fl./St. Darüber hinaus garantiert der Flaschenhalstyp 18-81 die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Kappen und Verschlüssen, sodass sie an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Somit gewährleistet dieser Standard präzises Abdichten und luftdichte Verschlüsse. Hauptkomponenten der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Diese SMIform-Maschine integriert einen Vorformlader, einen Vorformaufzug und einen Vorformausrichter, die harmonisch zusammenarbeiten, um einen automatisierten und effizienten Zuführprozess zu gewährleisten. Vorformlader: Diese Komponente lädt Vorformlinge aus dem Lagerbereich oder dem Ausgangsbehälter und übergibt sie nahtlos an das Aufzugssystem. Somit gewährleistet sie eine kontinuierliche Zuführung ohne manuelle Unterbrechungen. Vorformaufzug: Der Aufzug hebt die Vorformlinge von der unteren Ebene auf die Betriebsebene der Maschine und gewährleistet so einen kontinuierlichen Fluss zum Ausrichter und minimiert Ausfallzeiten. Daher läuft die Produktion reibungslos ab. Vorformausrichter: Der Ausrichter positioniert und richtet jeden Vorformling richtig aus, bevor er in die Blasformhohlräume eingesetzt wird. Darüber hinaus verhindert er mithilfe mechanischer Führungen oder Vibrationen, dass falsch ausgerichtete Vorformlinge in den Prozess gelangen. Bsdpfxjvv E His Afzolh Der integrierte Kipper kippt und entlädt große Mengen von Vorformlingen, die normalerweise in Behältern oder Kisten gelagert werden, auf kontrollierte Weise. Anschließend führt der Kipper die Vorformlinge der Produktionslinie zu, wobei ein gleichmäßiger Fluss aufrechterhalten und Überlastungen und Blockaden vermieden werden. Durch die Automatisierung dieses Prozesses reduziert der Kipper die manuelle Handhabung und erhöht die Sicherheit und Produktivität erheblich. Der Entschleier spielt eine Schlüsselrolle beim Trennen und Ausrichten der Vorformlinge vor ihrem Einsetzen in die Blasformhohlräume. Insbesondere durch die Anwendung von Rotation und Vibration sorgt der Entschleier für eine optimale Positionierung und minimiert Fehler und Maschinenstillstände. Daher maximiert die kombinierte Wirkung von Kipper und Entschleier die Effizienz der Produktionslinie und garantiert die Produktqualität. Darüber hinaus ermöglicht die Rotationskonfiguration der Maschine eine kontinuierliche und stabile Produktion, die ideal für die Produktion mit hoher Intensität ist. Die Rotationstechnologie verteilt die Wärme während des Blasvorgangs gleichmäßig und gewährleistet so eine hochwertige Ausgabe. Sicherheit und Dokumentation Die Blasformmaschine umfasst technische Handbücher und Sicherheitsvorkehrungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Blsdpfjyhbt Hjx Afzoh Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO117, Gebrauchte HDPE 4+4 Blasformmaschine TECHNE SYSTEM bis zu 2700 Fl/h Diese HDPE-Blasformmaschine bietet ein hochspezialisiertes System zur Formung von Behältern aus hochdichtem Polyethylen (HDPE). Die Maschine verarbeitet Flaschenformate bis zu 2 Litern und erreicht eine Produktionskapazität von bis zu 2700 Flaschen pro Stunde (Fl/h). Darüber hinaus nutzt das System eine 4+4-Konfiguration, d. h. vier obere und vier untere Kavitäten, was durch ein symmetrisches und hocheffizientes Design die Produktion optimiert. Diese Maschine ist ab Mitte Oktober verfügbar. Bedpfxovgvkao Afzolh Haupttechnische Merkmale der HDPE-Blasformmaschine TECHNE SYSTEM Um eine hohe Präzision bei der Flaschenformung zu gewährleisten, bietet das Blasformsystem einen Kavitätenabstand von 150 mm. Zusätzlich verfügt die Maschine über einen Doppelwagen, der den Produktionszyklus optimal steuert und Stillstandszeiten minimiert. Insbesondere kann diese Blasformmaschine Behälter bis zu 2 Litern verarbeiten, was eine hohe Flexibilität bei der Herstellung verschiedener Verpackungsarten ermöglicht. Formenkonfiguration und Flexibilität Obwohl die Maschine standardmäßig keine Formen enthält, unterstützt sie eine breite Palette von Formgrößen bis zu einer maximalen Kapazität von 2 Litern. Darüber hinaus lässt sich das gesamte System leicht an spezifische Produktionsanforderungen anpassen. Auf Wunsch können zusätzliche Zubehörteile oder notwendige Modifikationen vorgenommen werden, die separat angeboten werden. Zusätzlich können unsere Techniker, die den Abbau durchführen, auch die Wiederinstallation der Maschine übernehmen, um Zuverlässigkeit und Kontinuität im Betrieb sicherzustellen. Handbücher und technische Dokumentation Diese Blasformmaschine wird mit vollständigen technischen Handbüchern und detaillierten Schaltplänen geliefert, die bei Installation, Wartung und täglichem Betrieb unterstützen. Insbesondere enthält die Dokumentation detaillierte Spezifikationen zu Behältertoleranzen sowie technische Schemata der Systemkomponenten. Dadurch ermöglicht das Design eine Optimierung kritischer Werte, wie den Flaschenabstand und die Distanz zwischen Extrudern und Behälterkörpern. Produktion und Leistung Diese gebrauchte Blasformmaschine unterstützt eine Produktionskapazität von 2400 bis 2700 Flaschen pro Stunde, abhängig von Betriebsbedingungen und Behältertyp. Dadurch bleibt die Produktionsrate konstant. In Bezug auf die Präzision erstreckt sich der Formwagen-Hub auf 660 mm, wodurch gut kalibrier...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO127, Blasformmaschine Contiform – Überblick Diese gebrauchte Krones Contiform S8 Blasformmaschine ist für die hocheffiziente Herstellung von PET-Flaschen in modernen Getränke- und industriellen Verpackungsbetrieben konstruiert. Mit einer Rotationskonfiguration und robustem mechanischem Design erreicht er bis zu 13.000 Flaschen pro Stunde und unterstützt skalierbare Leistungen für mittel- bis hochgeschwindigkeitsbetriebene Leitungen. Die Maschine ist für PET-Behälter optimiert und eignet sich für verschiedene Getränkeproduktionsumgebungen, darunter Wasser, Bier, Wein, Spirituosen, Milch, Öl und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Die Ingenieurskunst von Krones gewährleistet exzellente Zuverlässigkeit, konstante Flaschenqualität und reibungslose Umstellungen. Als vielseitiges Bauteil für eine gebrauchte Abfülllinie oder als eigenständiger Blasfräser konzipiert, liefert dieses gebrauchte System präzise Vorformhandhabung und stabile Erhitzung sowie effiziente Blasleistung. Er verfügt über eine Alaska-Gewindeoberfläche, eine 8-Kavity-Konfiguration und eine Arbeitsrichtung im Uhrzeigersinn, was ihn zu einer bewährten Wahl für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackung macht, bei der Betriebszeit und Wiederholbarkeit entscheidend sind. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modell: Contiform S8 Herstellungsjahr: 2004 Konfiguration: Rotierend Höchstgeschwindigkeit: 13.000 bph Behältermaterial: HAUSTIER Aktuelles Flaschenformat: 0,5L Nein. Karies: 8 Faden-/Halsfinish: Alaska Maximale Containerhöhe: 350 mm Nein. von Greifern (Ein- und Auslass): 6 Nein. von Mandrels: 180 Arbeitsrichtung: Im Uhrzeigersinn Arbeitsebenenhöhe: 1470 mm Stromversorgung : 400 V, 3-Phase, 50 Hz Betriebsstrom: 331 A Betriebsdruck: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Bodox H Tf Tjpfx Afzelh Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Der Contiform S8 integriert eine Siemens-SPS für robuste Automatisierung und Prozesssteuerung, ergänzt durch eine Krones-HMI für intuitiven Betrieb und schnelle Diagnostik. Die Steuerungsarchitektur unterstützt stabile Preform-Heizprofile, präzise Blaszyklen und zuverlässigen Umgang mit PET-Preforms und Flaschen. Sicherheitsverriegelungen und Bedienerschutze sind in die Sicherung und Zugangspunkte integriert, um eine konsistente Produktion mit minimaler Ausfallzeit zu unterstützen. Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Diese Blasformmaschine kann als eigenständige Einheit betrieben oder nahtlos in eine komplett gebrauchte Abfüllanlage integriert werden. Es verbindet sich effektiv mit vorgelagerten Vorformzuführungssystemen und nachgeschalteten Luftförderbändern, Spülmaschinen, Füllern und Etikettierern. Die Formatwechsel sind um die 8-Kavity-Rotationsplattform stromlinienförmig gestaltet, und die Alaska-Halsoberfläche bietet eine Kompatibilität für eine Vielzahl von Verschlüssen und füllenden Monoblöcken in der gesamten Getränkeproduktion. ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO128, Gebrauchte Contiform-Blasformanlage Diese gebrauchte Krones Contiform S14 Blasformanlage ist ausgelegt für die Hochleistungsproduktion von PET-Flaschen in der modernen Getränkeherstellung. Mit einer maximalen Geschwindigkeit von bis zu 25,000 bottles/hour ist sie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die die Kapazität erhöhen oder eine gebrauchte Abfülllinie mit zuverlässiger Second-Hand-Industrieverpackungsausrüstung aufrüsten möchten. Die Maschine ist mit einer Siemens PLC und einer Krones HMI für robuste Automatisierung und eine bedienerfreundliche Steuerung ausgestattet. Hals-Handhabungs-Transfer sorgt für stabile Flaschenführung über Formate hinweg, während die rotierende Bauweise eine konsistente Leistung in der Getränkeproduktion sicherstellt. Hergestellt von Krones, einem globalen Vorreiter in der Getränkeproduktions-Technologie, unterstützt dieses Modell PET-Behälter und eignet sich für eine breite Palette von Produkten einschließlich stilles und prickelndes Wasser, Soft Drinks (CSD), Milch, Speiseöl, Bier, Wein und Spirituosen. Die aktuelle Konfiguration ist auf das Format 1.5L und eine maximale Behälterhöhe von 320 mm optimiert, was es zu einem vielseitigen Vermögenswert für die PET-Flaschenverarbeitung in integrierten Abfülllinien macht. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hersteller: Krones Modellreihe: Contiform Modellcode: S14 Herstellungsjahr: 2009 Maximale Geschwindigkeit: 25,000 bottles/hour Behältermaterial: PET Aktuelles Format: 1.5L Maximale Behälterhöhe: 320 mm Arbeitstischhöhe: 1470 mm Typ: Rotary Übertragungstyp: Hals-Handhabung Halsausführung: Alaska Blodpfox H Tgdjx Afzsh Anzahl Kavitäten (Formen): 14 Anzahl Spindeln: 7 Anzahl Greifer (Einlass/Auslass): 7 Arbeitsrichtung: Gegen den Uhrzeigersinn Elektrische Versorgung: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Nennstrom: 313 A Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die Maschine verfügt über eine Siemens PLC zur zuverlässigen Prozesssteuerung und eine Krones HMI für intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Diagnostik. Die elektrische Konfiguration bei 400 V und 50 Hz mit 3 PH + N unterstützt stabile, industriell zuverlässige Leistung. Sicherheitsverkleidungen und verriegelte Zugangspunkte ermöglichen einen sicheren Betrieb während Produktion und Umrüstung. Hals-Handhabungs-Design trägt zu reibungsloseren Formatwechseln und zu weniger Behälterverkratzungen bei. Anbindungen an Produktionslinien Diese Krones Contiform S14 kann als eigenständige Blasformanlage betrieben werden oder in eine komplette Getränkeproduktionslinie integriert werden. Sie lässt sich nahtlos mit Preform-Handlingsystemen, Hoch- und Niederdruckluftversorgungen sowie nachgelagerten Förderern verbinden, die zu Füll-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen führen. Die rotierende Plattform und der Hals-Handhabungs-Transfer gewährleisten Kompatibilität über typische PET-Flaschen-Größen, einschließlich 1.5L und weiterer gängiger Formate, die in Wasser- und Erfrischungsgetränke-...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 39.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO134, Technische Daten & Leistungskennwerte Diese Nissei ASB ASB-50MB ist eine einstufige, biaxial orientierte Streckblasmaschine zur präzisen PET-Flaschenproduktion. Als kompakte, rotierende Indexplattform integriert sie Spritz- und Streckblasformung in einem Zyklus und gewährleistet exakte Halsausführungen sowie gleichmäßige Wandstärkenverteilung. Diese gebrauchte Maschine bietet verlässliche Leistung für Getränkeproduktionen und industrielle Verpackungsprojekte, die eine bewährte, kosten-effiziente Lösung suchen. Hersteller: Nissei ASB Engineering Modell: ASB-50MB Baujahr: 2010 Verfahren: Einstufiges ISBM (Injection-Stretch-Blow / Einspritz-Streckblasverfahren) Produktionsgeschwindigkeit: ca. 1.000 Flaschen/Stunde (bph) bei 4 Kavitäten Kavitäten: Aktuelle Konfiguration 4 (Maschine unterstützt 1–6 Kavitäten je nach Artikel) Flaschenformate: 40 ml bis 750 ml Behältertyp: PET-Flaschen Elektrische Daten (Typenschild): Heizung 400 V AC, 6,1 kW; Motor 380 V AC 18,5 kW und 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Installierte Leistung (ca.): 25,35 kW Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die ASB-50MB-Plattform bietet einen stabilen, reproduzierbaren Betrieb mit synchronisierter Steuerung der Spritz-, Konditionier-, Streck- und Blasstationen. Ihr rotierender Indexiertisch sorgt für präzise Abstimmung der Zeitabläufe zwischen den Stationen und unterstützt eine hochwertige Flaschenbildung bei kompakter Stellfläche. Bedienoberflächen erleichtern Routineanpassungen und Prozessüberwachung, während integrierte Heizungsregelungen genaue Temperaturprofile für eine konsistente Vorformerkonditionierung liefern. Rotierendes Index-Einstufen-System mit koordinierter Stationssteuerung Separater Heizleistungsbereich für präzises thermisches Management Strukturierte Stromversorgung bei 50 Hz für stabilen Betrieb Konzipiert für schnelle Werkzeug- und Formatwechsel innerhalb des kompatiblen Größenbereichs Integrierte Schutzeinrichtungen und Verriegelungen für sicheren Maschinzzugang Integration in Produktionslinien Bljdpfx Asyhbf Ajfzsh Diese Streckblasmaschine lässt sich nahtlos in eine gebrauchte Abfülllinie integrieren oder als eigenständige PET-Behälter-Produktionsanlage betreiben. Ihre Ausbringung kann Förderbänder zu nachgelagerten Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen in Getränkeproduktionen und anderen industriellen Verpackungsanwendungen speisen. Eigenständige oder Inline-Konfiguration mit nachgelagerten Abfüllanlagen Kompatibel mit Standard-Förderer-Schnittstellen Formatflexibilität für 0,04 L bis 0,75 L PET-Flaschen Geeignet für Wasser, Säfte, Erfrischungsgetränke (CSD) und andere PET-Anwendungen in Verbindung mit passenden downstream-Systemen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte ASB-50MB befindet sich in betriebsbereitem Zustand. Die Maschine weist ca. 39.000 Betriebsstunden auf, was einer typischen industriellen Nutzung entspricht, und behält dennoch ein solides Leistungspotential für neue Produktionsumgebungen. Betriebsbereitschaft: betriebsbereit Betriebsstunden: ca. 39.000

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 33.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO135, Technische Daten & Leistungsangaben Diese einstufige, biaxial orientierte Streckblasmaschine liefert eine gleichmäßige PET-Flaschenproduktion mit zuverlässigem Durchsatz und kompakter Stellfläche. Hergestellt von ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) kombiniert die ASB-50 MB Spritzgießen, Konditionierung und Blasformen in einer einzigen Maschine, wodurch Handhabungen reduziert und die Qualitätskontrolle verbessert werden — ideal für eine gebrauchte Abfülllinie, die eine verlässliche Versorgung mit PET-Flaschen sucht. Hersteller: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modell: ASB-50 MB Maschinentyp: Einstufige Streckblasmaschine mit biaxialer Orientierung Baujahr: 2006 Blsdpfx Asyhbfiofzjh Produktionsgeschwindigkeit: ~1,000 Flaschen/Stunde mit 4-fach-Form Hohlräume: Konfigurierbar 1–6; geliefert in 4-fach-Konfiguration Formate: 40 ml bis 750 ml (typische PET-Flaschengrößen in diesem Bereich) Behälter: PET-Flaschen Stromversorgung: 400 V, 50 Hz Installierte Leistung (beobachtet): ca. 20,1 kW Motorstromkreise: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Heizstromkreise: 400 V AC — 6,1 kW Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Die ASB-50 MB-Architektur ermöglicht eine präzise Regelung der Heiz- und Streckblasparameter für eine stabile Flaschenqualität über verschiedene Formate hinweg. Typische Einstufensteuerungen koordinieren Einspritz-, Konditionier- und Blasstationen für reproduzierbare Ergebnisse, mit Sicherheitsverriegelungen und Schutzvorrichtungen zum Schutz der Bediener. Die Schnellwechselvorrichtung für Formen unterstützt effiziente Formatwechsel und minimiert Stillstandszeiten bei Produktwechseln, wie sie in industriellen Verpackungs- und Getränkeproduktionsumgebungen üblich sind. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Konzipiert für die PET-Flaschenherstellung stromaufwärts von Füll-, Verschließ- und Etikettieranlagen, lässt sich diese Maschine effektiv mit Förderbändern, Akkumulationstischen und nachgelagerten Abfüllanlagen integrieren. Der einstufige Prozess eliminiert die Notwendigkeit separater Vorform-Handhabungsgeräte (wie Vorform-Entwirrer, Kippvorrichtungen und Aufzüge) und vereinfacht so das Linienlayout in einer gebrauchten Abfülllinie. Die Formatflexibilität von 40 ml bis 750 ml unterstützt Anwendungen für Wasser, Säfte, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) und andere Getränke, wenn entsprechende Formen eingesetzt werden. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese Gebrauchtmaschine wird im betriebsbereiten Zustand angeboten und eignet sich zur sofortigen Integration in eine bestehende Getränkeproduktions- oder Verpackungsanlage. Wie bei jeder gebrauchten Streckblasmaschine werden Inbetriebnahmeprüfungen und routinemäßige Wartung empfohlen, um die Installation an die Versorgungsbedingungen vor Ort und die Produktspezifikationen anzupassen. Betriebliche Leistung & Vielseitigkeit Die ASB-50 MB liefert eine stabile Leistung von etwa ~1,000 bph in 4-fach-Konfiguration, mit der Möglichkeit, je nach Formen und Prozessparametern auf bis zu 6 Hohlräume umkonfiguriert zu werden. ...

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 48.400 h, 1,0 St. gebr. Blasformmaschine Hersteller: Fischer - W. Müller Typ: FMB 3-120 Baujahr: 1999 Schliesskraft: 120 Tonnen Extruder Typ: 120/24 WT Bledpfxoynutme Afzsh Speicherkopf: BFKS25 entspricht ca. 17,75 kg Auf der Maschine können Fässer bis zu einer Grösse 200 Litern hergestellt werden. Video Verfügbar!

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schneckendurchmesser: 70 mm, Gesamtgewicht: 600 kg, Schließkraft: 80 kN, Gesamtbreite: 2.800 mm, Gesamtlänge: 4.000 mm, Gesamthöhe: 2.260 mm, Haupteigenschaften: 1. Computersteuerungssystem (SPS) – Japanische Mitsubishi-SPS 2. Schaltschrank – Alle elektrischen Komponenten stammen von weltweit renommierten Marken, was Qualität und Stabilität gewährleistet. 3. Touchscreen – Inovance Computer-Steuerungssystem 4. Fortschrittlicher Hydraulikzylinder aus Deutschland 5. Linearführung 6. ABB-Wechselrichter aus der Schweiz und Rexroth aus Deutschland 7. Verzinkte Stahlrohre mit großem Durchmesser 8. Elektrische Hebebühne 9. Keramikheizung 10. Hydrauliksystem und Ventilanschlüsse – Von Yuken Industry Technische Daten: • Geeignetes Material: PE, PP und andere • Max. Volumen: 6 L • Produktionskapazität: 170-260 Stück/h • Abmessungen: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Gewicht: 6T Plastifizierungssystem: • Reduzierstück: Harte Oberfläche, hohe Festigkeit, geringe Geräuschentwicklung • Schnecke: Ø 70 mm, L/D-Verhältnis 24, 38CrMoALA, Kühlsystem vorhanden • Plastifizierungsleistung: 100 kg/h (HDPE) • Heizzonen: 3-4 Aluminiumheizkörper, automatische Heizung • Heizleistung: 12 kW/h • Extrudermotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380 V, 50 Hz) • Lüfter: 4 Zonen, automatische Kühlung Extrusionssystem: • Material: Hochwertiger legierter Stahl, Zentraleinspeisung • Anzahl der Schneidköpfe: 1 • Max. Matrizenöffnungsdurchmesser: Ø 160 mm • Heizzonen: 4, Heizzyklus aus Edelstahl • Heizleistung: 5-7 kW Klemmsystem: • Merkmale: Hohe Festigkeit, Steifigkeit, zentrale Formverriegelung, stabiles Öffnen und Schließen der Form • Klemmkraft: 80 kN • Schablonenabstandseinstellung: 170-520 mm • Maximale Formgröße: 380 × 420 mm Elektrisches System: • Automatische Überwachung, Fehleralarme, automatisches Zählen, Zusatzfunktionen • Bedienoberfläche: Touchscreen mit Selbstdiagnose-Alarmsystem • Temperaturregelung: Automatisches Temperaturregelungsmodul • Bewegungssteuerung: Inovance (chinesische/englische Version) Hydrauliksystem: • Eigenschaften: Multifunktionaler integrierter Hydraulikblock, Proportionalsteuerung, hohe Effizienz • Ölpumpenmotor: Dreiphasen-Asynchronmotor (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Ölpumpe: Importierte Doppelpumpe • Ventile: Importierte Ölpumpenventile und -anschlüsse • Ölleitungen: Doppelschichtig, verschleißfest • Systemdruck: 60 kg/cm² • Kühlsystem: Separater Wasserkühlkreislauf, Ölkühler Pneumatisches System: Bodov Iflpjpfx Afzolh • Marke: Taiwan AIRTAC pneumatisches System • Luftdruck: 0,6 MPa • Luftverdrängung: 0,8 m³/min • Elektromagnetisches Ventil: Taiwan AIRTAC Hauptkomponenten: Elektronische Teile: • SPS-Steuerungssystem: MITSUBISHI aus Japan • Touchscreen: INOVANCE • Temperaturregler: HUICHUAN • Hilfsrelais: OMRON • Schütz: Schneider aus Frankreich • Elektromotor: Dreiphasig 380 V • Energiequelle: TAIWAN MEANWELL • Wandler: ABB aus der SCHWEIZ Hydraulische Teile: • Ölpumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Ölpumpe und Anschluss: YUKEN • Versiegeltes Teil: HALLITE Luftkontrollsystem: • Zylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Diese Blasform-Spritzmaschine wurde für ein bestimmtes Projekt, das nie abgeschlossen wurde, direkt von einer Fabrik in China gekauft. Die Maschine wurde nur einen Monat lang benutzt. Ort: Siemianowice Slaskie, Polen Wir bieten auch Peripheriegeräte zum Verkauf an, wie zum Beispiel: • 5 PS LUFTKÜHLSYSTEM • Automatisches Laden • 150 kg Farbmischer • Schrottbrecher

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 900 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC524, Gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h Bedpfxeyhcivs Afzslh GEA ASEPTISCHES BLAS-FÜLL-SYSTEM ABF 2.0 Vollständig aseptisches Blas-, Abfüll- und Verschließsystem mit H2O2-basierter Preform-Sterilisation.   Einführung in die aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 PS Die eingesetzte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde bietet eine hocheffiziente und technologisch fortschrittliche Lösung für die Verpackungsindustrie. Konkret sorgt dieses System durch den Einsatz von Maschinen ab 2018 für hohe Qualitätsstandards und Lebensmittelsicherheit. Darüber hinaus verarbeitet sie Milch in 235-ml-Flaschen mit Kunststoff-Schraubverschluss und einem 38-mm-Hals. Die Anlage hat nur 900 Betriebsstunden. SIPA SFR 24 EVO Blasformmaschine der aseptischen Linie SIPA und GEA Die 2018 von GEA gefertigte Blasformmaschine SIPA SFR 24 EVO produziert hochwertige Flaschen aus PET-Preforms. Dadurch wird eine kontinuierliche und ununterbrochene Produktion aufrechterhalten und die Effizienz gewährleistet. Darüber hinaus optimiert das Modell SFR 24 EVO den Energieverbrauch und formt die Behälter präzise, was es ideal für Hochleistungslinien wie die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h macht. GEA Abfüllmaschine Die GEA Abfüllmaschine, ebenfalls aus dem Jahr 2018, steuert das Herzstück der Anlage. Da die Milch in einer aseptischen Umgebung abgefüllt wird, bleiben die organoleptischen und mikrobiologischen Eigenschaften des Produkts erhalten. Darüber hinaus dosiert die aseptische Linie SIPA und GEA das Produkt präzise und arbeitet zuverlässig, wodurch Abfall reduziert und die Gesamteffizienz verbessert wird. Folglich steigert es die Produktivität bei gleichzeitiger Einhaltung strenger Hygienestandards. Arol Verschließmaschine für sicheres Verschließen Die 2018 gebaute Arol Verschließmaschine verschließt Flaschen mit Schraubverschlüssen aus Kunststoff sicher. Ebenso sorgt sie für einen dichten Verschluss und passt perfekt zum 38 mm Hals. Dadurch garantiert die Integration in die Linie ein schnelles und gleichmäßiges Verschließen, verhindert Leckagen und bewahrt die Produktintegrität. Aerzen GM25S Kompressor Der Aerzener Kompressor GM25S aus dem Jahr 2018 treibt den Blasformprozess an. Sie liefert insbesondere hochwertige Druckluft, die die Maschine für die Formgebung von PET-Flaschen benötigt. Insbesondere seine Effizienz und Zuverlässigkeit unterstützen eine reibungslose Produktion. Daher spielt es eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Hochgeschwindigkeitsleistung. Betriebszustand und eingeschränkte Nutzung Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA für Milch bis 48.000 Fl/h verarbeitet nur rund hundert Produktionszyklen, wodurch die Maschinen in einem hervorragenden Zustand bleiben. Somit gewährleistet der begrenzte Einsatz eine optimale Leistung und minimiert den Verschleiß, wodurch dieses System in Bezug auf den Betrieb nahezu neu ist. Darüber hinaus verlängern gut gewartete Komponenten die Lebensdauer der Maschine und reduzieren den Bedarf an kostspieligen Ersatzteilen. Effizienz und Leistung der Linie Die gebrauchte aseptische Abfüllanlage SIPA GEA f...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6800 Fl/h Die KSB 4L-Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste, kompakte Lösung für die Hochleistungsproduktion. Sie ist sowohl innovativ als auch technisch einfach aufgebaut. So sorgt sie für optimale Effizienz und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie effektiv bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde. Darüber hinaus kann sie Formate von 0,1 bis 2,5 Liter aufnehmen. Die solide, gut organisierte Struktur der KSB 4L bietet dem Bediener Flexibilität und einen geringen Wartungsaufwand. Außerdem hat die Maschine 22.000 Betriebsstunden absolviert. Sie umfasst auch zwei Originalformen, eine für 0,5 Liter und eine für 1 Liter. Heizsystem und Preformzuführung in der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Bljdovgvb Espfx Afzoh Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizungen, die eine Heizleistung von 46 kW erbringen. Darüber hinaus sorgt das patentierte Positionierungssystem für eine präzise Platzierung der Infrarotstrahler und damit für eine optimale externe Erwärmung der Vorformlinge, ohne dass der Ofen geöffnet werden muss. Das Förderbandsystem für die Zuführung der Preforms sorgt für eine effiziente Ausrichtung und Positionierung der Preforms. Es strafft den Erwärmungsprozess und verkürzt so die Vorbereitungszeiten. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Preformtrennsystem der Blasformmaschine KOSME KSB 4L stellt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form ein. Anschließend läuft der Blasprozess in einer voll austauschbaren Station ab, die sich je nach Bedarf an unterschiedliche Flaschendurchmesser anpasst. Anschließend befördert die Transfereinheit die erhitzten Vorformlinge in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gestreckt und geblasen werden. Jede Kavität produziert somit bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde und erreicht damit eine hohe Präzision und Stabilität in der Produktion. Verbrauch und Energiebedarf Der KSB 4L arbeitet mit einer Spannung von 3 x 230/400 V, mit einer Frequenz von 50 oder 60 Hz, einer installierten Leistung von 56 kW und einem durchschnittlichen Verbrauch von 36 kW. Außerdem hält das Druckluftsystem einen Arbeitsdruck von 10 bar und einen Blasdruck von bis zu 40 bar aufrecht und verbraucht 470 Nm³/h Luft. Darüber hinaus benötigt das Kühlsystem einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Vorlauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Vorteile für den Betreiber und Wartung Die Konstruktion ermöglicht einen leichten Zugang zu allen internen Komponenten, was einen schnellen Formatwechsel ermöglicht und den Austausch der Form vereinfacht, der im Durchschnitt nur 30 Minuten dauert. Darüber hinaus minimieren die lineare Bewegungsanordnung und die langlebigen Konstruktionsmaterialien den Wartungsbedarf. Die Touchscreen-Benutzeroberfläche ermöglicht dem Bediener die Eingabe von Parametern für verschiedene Arten von Vorformlingen und Flaschen, und das System bietet einen Passwortschutz zur Erhöhung der Betriebssicherheit. Fazit zu der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die KSB 4L eine ideale Lösung für diejenigen ist, die eine zuverlässige und leistungsstarke Gebrauchtmaschine suchen, die PET-Flaschen mit präzisen Spezifikationen und optimiertem Verbrauch produziert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000SFA mit bis zu 1690 Fl/h Die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA bis 1690 Fl/h stellt einen bedeutenden Fortschritt im Bereich der HDPE-Behälterblasformmaschinen dar. TECHNE hat diese Maschine im Jahr 2002 hergestellt und sie mit modernster Technologie und technischen Spezifikationen ausgestattet, die sie leistungsstark und zuverlässig machen. Kapazität und eingesetzte Technologien der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE stellt Behälter mit einem Fassungsvermögen von bis zu 1 Liter her. Außerdem verwendet sie die Coex-3-Schicht-Technologie, um die Qualität und Konsistenz der Behälter zu gewährleisten. Die Maschine verfügt über einen 8-Kavitäten-Extrusionskopf mit einem Achsabstand von 105 mm, der eine effiziente Produktion von 8 Flaschen pro Zyklus ermöglicht. Das lineare Schneidsystem mit kalten Klingen und das pneumatische Pick-and-Place-System erhöhen die Betriebseffizienz zusätzlich. Effizienz und Produktionszyklus Die HDPE-Blasformmaschine von TECHNE erreicht eine nominale Produktionsrate von 1690 Flaschen pro Stunde. Die Produktionszykluszeit beträgt etwa 16 Sekunden. Folglich produziert diese Maschine 40.560 Flaschen täglich und 13.141.440 Flaschen jährlich, basierend auf 324 Arbeitstagen pro Jahr. Daher eignet sich die gebrauchte HDPE-Blasformmaschine TECHNE 10000 SFA mit einer Leistung von bis zu 1690 Flaschen pro Stunde perfekt für Großbetriebe. Detaillierte technische Daten Die Maschine besteht aus einer einzigen Station mit Extrudern mit Durchmessern von 70 mm/25D, 80 mm/25D und 60 mm/25D, die eine Gesamtausstoßleistung von etwa 320 kg/h erbringen. Die Extruder werden von Gleichstrommotoren mit einer Leistung von 33 kW, 41 kW bzw. 24 kW angetrieben. Die installierte Gesamtleistung der Maschine beträgt 240 kWh bei einem durchschnittlichen Verbrauch von 80 kWh. Außerdem beträgt die Schließkraft der Form 300 KN, was einen präzisen und gleichmäßigen Formschluss gewährleistet. Steuerungen und Schneidsystem der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Bsdpfx Asvgvqgefzelh Über das Bedienfeld können Sie die Prozessparameter konfigurieren und überwachen, einschließlich der Alarmsysteme. Darüber hinaus verwendet die Maschine ein Vorformlingsschneidesystem mit kalter Klinge und ein pneumatisches System für die Flaschenentnahme und -platzierung. Mehrere Zylinder steuern die Vorformlingsdicke in einem geschlossenen Positionszyklus, was eine unabhängige Steuerung des Vorformlingsprofils für jede Kavität ermöglicht. Leistung nach der Überholung Im Jahr 2013 überholten Techniker die Maschine und installierten eine neue B&R-SPS, um die Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern. Der Formschließmechanismus verwendet Hebel und hydraulische Aktuatoren, die strategisch positioniert sind, um eine perfekte Verteilung der Schließkraft zu gewährleisten. Auch die obere und untere Entformung erfolgt über einen einzigen pneumatischen Aktuator. Fazit der HDPE-Blasformmaschine TECHNE Die HDPE-Blasformmaschine TECHNE produziert effizient hochwertige HDPE-Behälter. Ihre technischen Spezifikationen und fortschrittlichen Technologien machen sie zu einer hervorragenden Wahl für Unternehmen, die hohe Produktionskapazitäten und langfristige Zuverlässigkeit benötigen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchtes PET-Gebläse Siapi 2004 Typ EASP 20 - Italien Es handelt sich um eine komplette Blasformmaschine, die in den letzten 3 Jahren nicht benutzt wurde. Gebläsegeschwindigkeit: 2.500 bph für 2 L Flaschen Die Maschine hat 2 Kavitäten, für Halsgrößen 28-38 mm. Dieses Siapi Gebläse kann mit einem Trockenlauf getestet werden. Gewicht: Gebläse 5.000 kg, Elevator 250 kg, Positionierer 250 kg Alle notwendigen technischen Unterlagen für diese Maschine sind vorhanden. Erforderliche installierte Leistung: 120 kW Diese Kompressoranlage ist mit zusätzlichem Angebot erhältlich: Kompressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Specs: 1100 U/min, 75 kW, 42 bar Luftentfeuchter: Bode du 37 Typ 309 - 2006 Drucklufttank: 1,000 L Kühler des Kompressors: MTA rwd 150 - 2004 Kühler der Maschine: Euri Kühler gc - 2004 Bljdpfxevgutaj Afzeh Der Verdichter ist in dieser PET-Blasformmaschine enthalten, kann aber auch separat erworben werden. Ist verfügbar diese Kompressoreinheit mit zusätzlichem Angebot: Lufttransport cca 100m - Europool, Italien Für Flaschen mit einem Hals von 28 und 38 mm. Diese Blasformmaschine komplett mit Kompressor und Lufttransporteuren ist in einem sehr guten Zustand.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Gebrauchter Kombiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph ist ein integriertes Abfüllsystem, das ein Gebläse und einen Füller/Verschließer in einer einzigen Einheit vereint. Diese Maschine ist für die Herstellung von PET-Flaschen mit einer Produktionskapazität von bis zu 36.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt. Das Sidel SBO 20 Universal-Gebläse verfügt über 20 Kavitäten, die eine effiziente und kontinuierliche Produktion ermöglichen. Das System umfasst einen Preform-Zuführer mit Trichter und einen Preform-Auflöser, der einen konstanten Materialfluss im Produktionsprozess gewährleistet. Bljdjvgu D Sjpfx Afzeh Der Füller/Verschließer Europa WM 60 ist in den Combi-Block integriert, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Transferzeiten zwischen den Blas- und Füllphasen reduziert werden. Dieses kompakte Design verbessert die Betriebseffizienz und minimiert das Risiko von Verunreinigungen. Das System wurde für die Abfüllung von natürlichem Mineralwasser im 0,5-Liter-Format mit einer 26,6-mm-Alaska-Mündung eingesetzt. Die Maschinenteilung beträgt 113 mm und passt sich so den spezifischen Produktionsanforderungen an. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager, um in einer neuen Produktionsstätte installiert und in Betrieb genommen zu werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine vollständige Inspektion empfohlen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die erforderliche Stromversorgung ist 400 V bei 50 Hz, was in vielen Industrieanlagen Standard ist. Die sofortige Verfügbarkeit des Combi-Systems ist eine Gelegenheit für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität schnell erhöhen wollen. Vorteile des Combi-Systems gegenüber einem herkömmlichen System Das Combi-System, wie der gebrauchte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Systemen, bei denen getrennte Maschinen zum Blasen, Füllen und Verschließen verwendet werden. Erstens wird durch die kompakte Bauweise der Platzbedarf in der Anlage drastisch reduziert, was den Unternehmen eine Optimierung des verfügbaren Raums und in vielen Fällen eine Senkung der Infrastrukturkosten ermöglicht. Außerdem macht das Combi-System Zwischenförderer und Stauzonen zwischen den Stufen überflüssig. Diese Vereinfachung des Layouts senkt die Wartungskosten, verringert das Risiko von Staus oder Ausfällen entlang des Produktionsflusses und verbessert die Gesamteffizienz der Linie. Durch das Fehlen von Zwischenschritten wird auch die Möglichkeit der Verunreinigung verringert, was insbesondere im Lebensmittel- und Getränkesektor eine Priorität ist. Der integrierte Prozess zwischen Blasen, Füllen und Verschließen verkürzt die Produktionszeiten, da die Vorgänge kontinuierlich und ohne Unterbrechungen ablaufen. Dies trägt dazu bei, die Gesamtgeschwindigkeit der Linie und die stündliche Produktionskapazität zu erhöhen. Die höhere Effizienz führt nicht nur zu einer gesteigerten Produktivität, sondern auch zu einer erheblichen Senkung des Energieverbrauchs und der Betriebskosten. Darüber hinaus erfordert das Combi-System weniger Personal für das Linienmanagement und die Überwachung, da eine einzige Steuereinheit die Überwachung aller Vorgänge über eine zentrale Schnittstelle ermöglicht. Dies vereinfacht die Betriebsabläufe und erleichtert die Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 34.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine Kosme 2003 Anzahl der Kavitäten 4 Vorformling-Lader JA Kipper für Vorformlinge JA Vorformlingsauflöser NO Kompressor NEIN Luftrückgewinnungssystem NO Bledevgundspfx Afzeh Typ KSB 4 Jahre 2003 Linear oder rotierend LINEAR Kapazität: 2,0 l 3000 bph 1,5l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph Im Arbeitszustand Ohne Gussformen Verfügbar ab Mitte August 2022 Hals 1881 und 1810 haben Handbücher verfügbar