Used Filling Line For Edible Oil In Pet 1L Bottles gebraucht kaufen (65.612)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC348, Gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET 1L Flaschen Kapazität: 6.000 bph x 1,0 L Blasformmaschine KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 Stück x 3.900 bph Box für Vorformen mit Transport zur Blasmашine Kompressor zur Kühlung der Formen MTA S.R.L. – 2000 KOSME Flaschenluftförderer – 1999 Edelstahl AISI 304 Elektrosteuerungssschrank mit SPS Integrierte Luftfilter Er transportiert Flaschen vom Bläser zum Füller Füllmonoblock Psdpfxeyhbzdo Adkept Füller und Verschließmaschine – ICS-Slowenien – 1995 – 6.000 L/h Etikettiermaschine Etikettierer ICS – 1995 – Papieretiketten, Kaltkleber Förderbänder ICS – 1995 Verpacker in Transportboxen 3×5 Flaschen – ICS – 1995 Schrumpfverpackungsmaschine Schrumpfverpackungsmaschine SMIPACK-Verpacker in Folie 2×5 Flaschen – 2013 Palettenumreifungsmaschine Palettenumreifungsmaschine ZLATOROG-Slowenien – 1999 Kompressor KAESER Niederdruck- und Hochdruckkompressoren – 2000 Kältetrockner Es gibt Ersatzteile im Wert von Es liegen vollständige technische Unterlagen vor Benötigter Platz für Anlagen: 600 m2 Benötigte installierte Leistung (Anlagen, Kompressoren, Kühlschränke): 495 kW Die gebrauchte Abfüllanlage für Speiseöl in PET kann bis zum 15. Dezember 2022 in vollem Produktionsbetrieb besichtigt werden

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), KOMPLETTE KRONES-PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILL UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR: 2002–2007 LEISTUNG: 0,5L x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0L x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5L x 25.200 Flaschen/Stunde FLASCHENVERSCHLÜSSE: 28 mm. DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuerung: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Heizung & CIP/SIP 2. Kurzzeiterhitzer: Ruland 2002, Röhrenwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l Psdjxm Rwqepfx Adkspt 4. Karbonisierung: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffanlage: Terboven/ISTE 2002 6. Hygienecenter: Ecolab/Lang 2002, CAF, ohne SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformzuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Flaschen/Stunde 14. Lufttransporteur: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterplätze, Verschlussaufzug 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Spülmaschine (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./Std., 28 mm Verschlüsse, still/CO2-haltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, in Prontomodul integriert 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Förderband: Krones 2002, Luftabschneider vor Etikettierung 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./Std. 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contiroll-Modul: Krones 2007, Folienrollenetiketten 25. MHD-Codierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./Std., Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderband: Krones 2002 28. Handapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/Std. 31. Palettenförderer: Krones 2002, Transferwagen & Dreher 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, mit Deckblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettencodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH IN BETRIEB, HERVORRAGENDER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage für Einweg-PET-Flaschen wurde 2006 vom deutschen Hersteller KRONES hergestellt. Die Anlage wurde als Einwegflaschen-Abfüllanlage betrieben und war für die Produktion von Frischmilch vorgesehen. Die Anlage ist für die Milchproduktion ausgelegt, hat eine Kapazität von bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde und befindet sich in einem guten Zustand. Die Anlage wird verfügbar, da der Verkäufer beschlossen hat, die Milchproduktion an ein externes Unternehmen auszulagern und nur die Käseproduktion in der Fabrik fortzusetzen. Technische Informationen Produkt: Frischmilch Behältermaterial: PET Flaschenformat: 1,0 l Nenngeschwindigkeit: 9.000 Flaschen/Stunde Halsausführung: 38 mm Etikettentyp: OPP-Rollenetikett Verpackung: 16 Flaschen pro Kiste Palettentyp: Europalette 800 x 1200 Lieferumfang Blasmaschine | Krones | Contiform S8 | 2006 Preform-Kippvorrichtung | TM | KPT | 2012 Luftförderer (~100 m, 9 Ventilatoren) | Krones | AirCo | 2009 Füllmonoblock (Halshandhabung, 32 Ventile) | Krones | Volumetic | 2006 Verschließer (8 Köpfe) | Krones | 2006 Flaschenmarkierer | VideoJet | 2006 Etikettiermaschine | Krones | Contiroll | 2004 Kartonverpackungsmaschine | CMT | IFL3T | 2004 Palettierer (Fanuc M-410 Roboter) | Elettric 80 | 2009 LGV-Palettentransport-Shuttle (optional) | Elettric 80 | 2009 Psdpfsym D Ukjx Adkept

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage wurde 2005 von der deutschen Firma Breitner Abfüllanlagen GmbH hergestellt. Die Anlage ist für Mayonnaise, Dressings und Ketchup in Glas- und PEHD-Flaschen mit einem Durchmesser von bis zu 110 mm ausgelegt. Der Zustand wird als gut beschrieben. Informationen über den Grund für den Verkauf und die genaue Verfügbarkeit wurden nicht angegeben. Technische Daten  Leistung: 212 ml rund, Kunststoff: bis zu 2.700 Flaschen pro Stunde 250 ml oval, Kunststoff: bis zu 2.700 Flaschen pro Stunde 1.000 ml rund, Kunststoff: bis zu 900 Flaschen pro Stunde 1.000 ml oval, Kunststoff: bis zu 900 Flaschen pro Stunde Anwendung: Glas & PEHD (Kunststoff) Halsausführung: Schraubverschlüsse Ø 30–40 mm Twist-off-Verschlüsse Formate: 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Lieferumfang (H3) Induktive Linearfüllmaschine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min Förderband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — Verschließmaschine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Bis zu 60 b/min Rotationssortierer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — Zuführer | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — Förderband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — Etikettiermaschine | Breitner | EM 4322 | 2006 | Bis zu 70 Flaschen/Minute Förderband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | — Ppodeyighijpfx Adket

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M336, Gebrauchter Sidel Abfüll-Combiblock für PET 18000 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser Abfüll-Monoblock Combi integriert Blasformen, Gravitätsabfüllung und Verschließung auf einer einzigen kompakten Plattform für hocheffiziente PET-Getränkeproduktion. Hergestellt von Sidel mit präziser Ingenieurskunst, kombiniert das System eine rotative Blasmaschine, einen Gravitätsfüller und einen Arol-Verschließer, um die Stellfläche zu minimieren, das Handling zu reduzieren und die Gesamteffizienz der Linie zu verbessern. Er ist eine ausgezeichnete Wahl für eine gebrauchte Abfülllinie oder ein Second-Hand-Upgrade in der industriellen Verpackung mit Fokus auf die Getränkeproduktion in PET-Behältern.Konfiguration: Combi-Monoblock für Blasen, Füllen und VerschließenHersteller: Sidel (Verschließer von Arol)Blasmaschine: Sidel SBO 16 Series 2, rotativ, 16 Formen (Formen nicht enthalten)Füller: Sidel ALSIM Gravitätsfüller mit 63 Ventilen, mechanischer VentiltypGeschwindigkeit: 18.000 BPH auf 2L, 23.000 BPH auf 0,5LVerschließer: Arol, 12 Köpfe, Pick & Place VerschlusszuführungBaujahr: 2004 (Blasmaschine und Füller)Drehrichtung: Gegen den UhrzeigersinnHygienische Merkmale: Druckbeaufschlagte Kabine mit Filtern am FüllerVersorgungen/Optionen: Luft-Rückgewinnungssystem vorhanden; kein Chiller enthaltenHals-/Verschlusskompatibilität: Alaska-Halsführung; vorgewindete Kunststoffverschlüsse einschließlich HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00gBehälter: Ausgelegt für PET-FlaschenErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDas integrierte Design des Monoblocks vereinfacht die Synchronisation zwischen Blasen, Füllen und Verschließen. Die druckbeaufschlagte Füllerkabine mit Filtration verbessert die hygienischen Bedingungen im Füllbereich und trägt zur Aufrechterhaltung der Produktqualität bei. Mechanische Gravitätsventile gewährleisten wiederholbare volumetrische Genauigkeit für stille Getränke, während der Arol-Verschließer mit Pick & Place-Zuführung ein gleichmäßiges Drehmoment und eine präzise Positionierung der vorgewindeten Kunststoffverschlüsse liefert, einschließlich tethered-Ausführungen gemäß modernen Verpackungsstandards. Der schnelle Zugang zu den wichtigsten Aggregaten unterstützt Routineeinstellungen und Wartung.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDieser Combi ist für die nahtlose Integration in eine komplette Verpackungslinie ausgelegt. Stromaufwärts lässt er sich mit Preform-Zuführ- und Heizsystemen kombinieren, die zur Sidel SBO 16 Series 2 passen. Stromabwärts erfolgt die Anbindung an Förderer, Etikettierer, Inspektionsgeräte und Sekundärverpackungsmaschinen für durchgängige industrielle Verpackung. Formatwechsel konzentrieren sich auf die PET-Halskompatibilität und Verschluss-Standardisierung (z. B. GME30.28) und sichern eine zuverlässige Handhabung in typischen PET-Getränkeanwendungen. Die gegen den Uhrzeigersinn verlaufende Drehrichtung passt zu gängigen Layouts in Werken und ermöglicht Inline- oder zellenbasierte Konfigurationen. Ppodey Uvgpepfx Adkot

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2014, Komplette Flaschenabfülllinie für nicht-aseptische Milch und andere Milchprodukte Geeignet für 270 und 540 ml PET-/Kunststoffflaschen mit 38 mm Deckel Flaschengrößen: 270 ml: Ø 60 mm, H 132 mm 540 ml: Ø 70 mm, H 180 mm Leistung: 270 ml: 2.500 Flaschen pro Stunde 540 ml: 2.000 Flaschen pro Stunde Hersteller: SELO, Niederlande Baujahr: 2014 Bestehend aus: 1. 2x Puffertische Durchmesser 150 cm Motorisiert 2. Rotations-Flaschenwaschmaschine 15-Flaschen-Kapazität Siemens Logo TD Touchscreen Ppsdpfxeyiptqj Adket Mit zugehörigem Förderband 3. SELO 6-Kopf-Abfüllmaschine Vollautomatische 6-Kopf-Abfüllstation Mit SELO Drucktank Schneider Touchscreen-Steuerung Pumpe und zugehöriges Rohrleitungssystem 4. Verschließer Rotations-3-Kopf-Verschließer Vollautomatischer Flaschenverschließer mit mobilem Verschlusstrichter/Swan Neck Zuführung 5. Albertina/Etipak In-Line Etikettierer 6. Zugehörige Förderbänder NEUWERTIGER ZUSTAND

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC634, Gebrauchte BERTOLASO Epica Linie für Spirituosen, Glas & PET - 12000 bphTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie basiert auf einem Bertolaso Epica 32/32/8 Monoblock zum Spülen, Füllen und Verschließen. Ausgelegt für gemischte Gebindehandhabung, unterstützt sie sowohl flaschenförmige als auch runde Flaschen aus Glas und PET. Die Linie läuft bis zu 200 bpm (ca. 12,000 bph je nach Format) und ist mit einem Nassleim-Etikettiersystem für Vorder- und Rücketiketten ausgestattet. Die Komponenten decken alle wesentlichen Verpackungsstufen vom Depalettieren bis zum Kartonaufrichten, -verpacken und -verschließen ab, mit integrierter Druck- und Inspektionstechnik.Produktionsgeschwindig keit: up to 200 bpm (format-dependent)Füllart: Vakuumfüllung Flaschenformate: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesBehälter: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesKern-Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etikettierung:< /strong> Nassleim, Vorder- und Rückseitenapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Füllstandskontrolle (Logilevel plus)End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsStromversorgung: 415 V / 50 Hz primär (mit 240 V / 50 Hz Geräten, wo angegeben)Schlüsselmodelle/-jahre: 1994–2022 über Subsysteme hinwegErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Handhabung und Qualitätskontrolle für eine konsistente Getränkeproduktion. Der Bertolaso-Monoblock bietet synchronisiertes Spülen, Füllen und Verschließen mit zentraler Steuerung für Formatverwaltung. Das Logilevel plus Inspektionssystem unterstützt die automatisierte Füllstandskontrolle zur Sicherung der Produktqualität. Förderer, Kartonhandhabung und die Etikettierstation arbeiten mit koordinierter Start/Stopp-Logik und ermöglichen einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Fluss über die gesamte Produktionslinie. Die elektrische Architektur ist standardisiert auf 415 V / 50 Hz, mit Hilfsgeräten bei 240 V / 50 Hz, was die einfache Integration in gängige Industrie-Stromnetze erleichtert. Bedienzugänge und Umrüstpunkte sind auf effiziente Formatwechsel ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte industrielle Verpackungslösung bietet einen vollständigen In-Line-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Handhabung der fertigen Kartons. Sie ist für PET- und Glasbehälter konfiguriert, einschließlich flaschenförmiger und runder Flaschen, und eignet sich für mehrere Kleinflaschenformate von 0.1L bis 0.5L. Integrierte Förderer verbinden jedes Modul, während Kartonaufrichter, Kartonpacker, -verschließer und Druckfunktionen eine komplette End-of-line-Verpackung sicherstellen. Der Nassleim-Etikettierer unterstützt zweiseitige (Vorder-/Rückseite) Applikationen zur Erfüllung der Markenpräsentationsanforderungen. Die Spiralveyor-Ausrüstung unterstützt Höhenniveausprünge und kompakte Layouts.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie umfasst Komponenten, die zwischen 1994 und 2022 hergestellt wurden, mit Pedpey Szcwjfx Adkjpt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – ÜberblickGebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – Überblick Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones PET-Abfülllinie ist eine komplette, hocheffiziente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung in den Bereichen Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser und CO2-versetzte Säfte. Gebaut von Krones und GEA in 2010 und mit OEM-Service im Betrieb gehalten, liefert die Linie bis zu 22,000 Flaschen pro Stunde (0.5 L) und 18,000 bph (1.5 L). Sie kombiniert eine Contiform S12M Streckblasmaschine, die direkt mit einem ultra-sauberen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfülllinie, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist.Technische Spezifikationen & LeistungsdatenHersteller: Krones and GEABaujahr: 2010Betriebsstunden: approx. 47,000Nennleistung: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Verarbeitete Produkte: Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser, Säfte mit CO2Fülltechnologie: Ultra-clean, isobar, volumetrische PET-AbfüllungAktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2Gewindearten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckSteuerungen: Siemens Simatic S7 PLC PlattformHauptlieferumfang CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatisches CIP-System, 4 x 5000 L, 30 m³/hProzess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und ProzessbehälternPreforms: Preform-Kipper und Zufuhrförderer; Krones Contifeed RS Preform-Zuführsystem; Prejet Linear Preform-ReinigungseinheitVerschlüsse: Cassner Verschlusszuführung mit Verschlussspülung und SterilisationStreckblasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt mit dem ultra-clean Block verbunden (kein Luftförderer)Füller/Verschließer-Block:< /strong> Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füller-BlockreinigungKodierung und Inspektion: Domino DDC 3 Laser-Coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolle; Krones Checkmat 731 EM EtikettenprüfungFördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Flaschen-DichtheitsprüferEtikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, doppelte Rolleneinzug-Rundumetiketten mit HeißleimSekundärverpackung: Krones VarioPro FS Schrumpf–Traypacker; Krones Multico S Packförderer; Twin Pack TragegriffapplikatorPack-Kodierung: Leisinger Jet 3 Ink-CoderPalettierung: Krones Robopox Modulpal (2016)Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Liniensteuerung & PLCSiemens Simatic S7-Serie PLC für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und DiagnosenInteg Podpfeyhbmtjx Adkspt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC564, Gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph Die gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen 25200 bph bietet eine Komplettlösung für die Abfüllung von stillem Wasser. Derzeit bleibt die Leitung an die Stromversorgung angeschlossen, sodass Käufer sie direkt testen können. SIDEL hat das System im Jahr 2006 für die Verarbeitung von PET-Flaschen von 350 ml bis 1,5 Litern entwickelt. Dadurch behält die Linie eine hohe Produktivität und Flexibilität bei. Allgemeine Zeilendaten Diese eingesetzte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 Flaschen pro Stunde verarbeitet bis zu 25200 Flaschen pro Stunde. Konkret werden Flaschen mit 30/25-Hals verwendet, die den Standardformaten der gesamten Branche entsprechen. SIDEL stattete die Linie mit einer Blasmaschine SB014 mit 14 Kavitäten aus. Darüber hinaus umfasst der Füll- und Verschließmonoblock 40 Füllventile und 10 Verschließköpfe und ist damit für stille Produkte geeignet. Die wichtigsten installierten Maschinen Die Baureihe umfasst unter anderem einen AF-Hochdruckverdichter (Modell CE46A) und einen Fusheng-Niederdruckverdichter (Modell SA110A). Darüber hinaus regelt ein BAC-Kühlturm die Prozesstemperaturen effektiv. Die Blasmaschine SIDEL SB014, die über einen Trichter, einen Anleger und einen Entstauber verfügt, wird direkt an die Abfüllmaschine SIDEL SFGL40/10 angeschlossen. So bleibt die Effizienz der Anlage in allen Phasen erhalten. Etikettierung und Verpackung SIDEL hat eine Rollquattro-Etikettiermaschine integriert, die Rollfed-Rundumetiketten präzise aufbringt. Darüber hinaus stellt eine Schrumpffolie stabile Multipack-Bündel aus Kunststofffolie her. Der 2011 gebaute Kartonpacker VANTA WSD-B350 verarbeitet bis zu 35 Kartons pro Minute. Ebenso automatisiert ein Palettierer die End-of-Line-Phase und bereitet so die Produkte für den Versand vor. Fördertechnik und innerbetriebliche Logistik Das Fördersystem wird während des gesamten Prozesses mit von SIDEL gebauten Förderbändern ausgestattet. So sorgt die Anlage für einen unterbrechungsfreien Fluss von der Blasmaschine zum Palettierer. Dank dieser Automatisierung reduziert das System manuelle Eingriffe und verbessert die Konsistenz. Im Gegensatz zu fragmentierten Setups verbessert diese Konfiguration die Betriebskontrolle und reduziert Ausfallzeiten. Einsatzbedingungen und Vorteile Diese gebrauchte Abfüllanlage SIDEL für stilles Wasser in PET-Flaschen mit 25200 bph arbeitet unter Strom und steht weiterhin für Vor-Ort-Tests zur Verfügung. In der Praxis verbessert die Integration von SIDEL-Maschinen die Leistung und vereinfacht gleichzeitig die Wartung. So können sich die Betreiber auf eine gleichbleibende Qualität und langfristige Zuverlässigkeit verlassen. Anwendungen und Kompatibilität Ppjdpfx Aew Ahfysdkst

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. Psdpfxjyhbibj Adkept PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC594, Technische Daten & Leistungsangaben Diese komplette PET-Abfülllinie ist für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke ausgelegt und liefert gleichmäßige Leistung und verlässliche Qualität für die Getränkeproduktion. Sie kombiniert hocheffizientes Blasformen, isobarisches Füllen, Etikettierung, Verpackung und End-of-Line-Automatisierung zu einer kohärenten gebrauchten Abfülllinie, geeignet für industrielle Verpackungsbetriebe im Second-Hand-Bereich. Produktionsgeschwindigkeit: 13.000–14.000 Flaschen pro Stunde Podpfx Adoydn A Hekopt Behälter: PET-Flaschen, Halsausführung 28 1881 Blasmaschine: Sidel SBO10, 10 Kavitäten Preform-Handling: Preform-Trichter Sidel EBH 2050 Luftförderer: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 Klammern, 1 Wasseraufbereitung Füller: 60 isobare Ventile Verschließer: 10 Köpfe Premix/Mixer: Sidel-Alsim, Förderleistung 30 m³/h Flaschentrockenanlage: ACI Etikettiermaschine: Krones Contiroll, rotativ, 15 Teller, PET-Umwicklung, Rollenbeschickung Schrumpfverpacker: Acmi Fenix, Nur-Folie-Konfiguration Henkelapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palettierer: Alsim Valiant 1I 1P, vollautomatisch, Schubtyp Palettenwickler: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie integriert Komponenten-HMIs und automatische Steuerfunktionen an jeder Station, um Betrieb und Formatwechsel zu vereinfachen. Der isobarische Füllblock sorgt für präzises Füllen von kohlensäurehaltigen Getränken, während das rotative Etikettiersystem mit Rollenbeschickung kontinuierliche, hochgeschwindigkeits Etikettenapplikation unterstützt. Schnellwechselmechanische Einstellungen und Formatkomponenten helfen, die Betriebszeit zu erhalten und Rüstzeiten in Getränkeproduktionsumgebungen zu verkürzen. Integration der Produktionslinie Für Inline-Betrieb vom Preform-Laden bis zur Palettierung ausgelegt, verfügt das System über einen reibungslosen Flaschenübergang mittels Luftförderern und synchronisierter Sternräder im Füllmonoblock. Es integriert das upstream Blasformen mit downstream Etikettierung, Schrumpfen, Henkelapplikation und Palettierung und schafft eine komplette Verpackungsmaschinenlösung. Die Linie eignet sich für kohlensäurehaltiges Wasser und Erfrischungsgetränke und unterstützt mehrere PET-Flaschenformate und -höhen in Verbindung mit der Halsausführung 28 1881. Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Linie steht zum Verkauf und wird betriebsbereit präsentiert. Die Baujahre der Komponenten reichen von 1996 bis 2019, was auf eine sorgfältig zusammengestellte Auswahl an Abfüllanlagen hinweist. Käufer können Inspektionen arrangieren, um Leistung, Anlagenzustand und die Gesamtintegration der Linie vor Einsatz in der Getränkeproduktion zu bewerten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für kohlensäurehaltige Produkte optimiert, bietet der isobarische Füller präzise CO₂-Retention und Schaumkontrolle. Die Sidel-Blasmaschine l...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Ppsdpjw D E Ubofx Adkot Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC385, Gebrauchte Komplettlinie für PET und Glas 2007 Spülmaschine: Hersteller: Dipran Modell: Marea 12P Baujahr: 2007 Ppsdsvgufvspfx Adkot Die gebrauchte Komplettlinie für PET- und Glasflaschen umfasst eine hochwertige Spülmaschine. Hergestellt von Dipran im Jahr 2007, ist das Modell Marea 12P. Diese Maschine sorgt für eine gründliche und effiziente Spülung der Flaschen und bereitet sie für den Abfüllprozess vor. Abfüllmonoblock: Hersteller: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big Baujahr: 2010 Die Linie verfügt auch über einen zuverlässigen Abfüllmonoblock, der von NELDEN hergestellt wurde. Das Modell ist Giove FC VA 20-1 Big und wurde 2010 produziert. Mit einer Schwerkraft-Abfüllmethode befüllt dieser Monoblock die Flaschen präzise mit dem gewünschten Produkt und gewährleistet Genauigkeit und Konsistenz. Etikettiermaschine: Hersteller: Newtec Modell: Fix S2 E2 Baujahr: 2007 In der Linie ist eine Etikettiermaschine von Newtec enthalten, Modell Fix S2 E2, die im Jahr 2007 hergestellt wurde. Mit ihrem mechanischen Nocken bringt diese Maschine effizient Etiketten auf die Flaschen an und sorgt für eine klare und professionelle Markenpräsentation der Produkte. Falzmaschine: Hersteller: SistAI Modell: HM 2000 Baujahr: 1995 Um den Verpackungsprozess abzuschließen, ist eine Falzmaschine von SistAI in der Linie enthalten. Das Modell HM 2000, das 1995 hergestellt wurde, ist eine zuverlässige Maschine, die schnell Kartons für eine effiziente Verpackung und den Transport der Flaschen aufrichtet. Zusätzliche Informationen: Die Produktionsgeschwindigkeit der Linie mit 5-Liter-Behältern beträgt 1800 bis 2000 Stück pro Stunde. Die Spülmaschine verwendet mikrogefiltertes Wasser zur Behandlung. Der Verschließer des Abfüllmonoblocks ist mit austauschbaren Köpfen und Kanälen ausgestattet, die auf die Produktionsanforderungen basieren. Die Verschlussgrößen für Schraubverschlüsse umfassen Aluminiumverschlüsse mit 35 x 18 und Kunststoffverschlüsse mit 48 x 17. Gebrauchte Komplettlinie für PET und Glas 2007, diese komplette Linie ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort zum Verkauf bereit.

Baujahr: 2013, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kapazität: 9000 Flaschen/h Produkte: Milch, Joghurt, Probiotika- und Proteingetränke Flaschenvolumen: 150 ml Die Anlage besteht aus folgenden Komponenten: AUGENSTEIN Spülmaschine (Baujahr 2006) DECKERT Flaschenabfüllmaschine (Baujahr 2003) ALCOA/Augenstein Becherzuführungs- und -applikationssystem (Baujahre 2003/2008) PACE Flaschenzuführungs- und -positioniereinheit (Baujahr 2004) SLEEVER INTERNATIONAL Schlauchbeutelmaschine mit Dampftunnel (Baujahr 2013) METTLER TOLEDO 3-Waage und Metalldetektor (Baujahr 2008) Zustand: gebraucht, voll funktionsfähig Ppsdsy Uy Iqspfx Adket

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M337, Used RAVECCO MORAVEC filling triblock 12-12-1C for waterTechnical Specifications & Performance DataThis second hand Filling Monoblock by Raveco Moravec combines rinsing, filling, and capping in a compact rotary platform designed for efficient beverage production and industrial packaging. Engineered for glass bottles, it is a reliable choice for a used bottling line seeking flexible closure options and straightforward integration.Manufacturer: Raveco MoravecModel: 12-12-1C MonoblockSpeed: 2.500 BPH ( Bottle per hour) Configuration: 12 rinsing grippers, 12 filling valves, 1 capping headContainer types: Glass bottlesBottle formats: Compatible with 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L bottle formatsNeck finish: Long neckClosures: ROPP screw caps and crown capsConstruction year range: 2009–2011Machine type: Rinser–Filler–Capper monoblockAdvanced Automation & Control SystemsThe machine utilizes a Moravec control platform with manual operation, providing straightforward and dependable control for operators. Core functions for rinsing, filling, and capping are synchronized within the monoblock to maintain consistent bottle handling and process timing. Operator access is designed for quick intervention and basic parameter adjustments, supporting reliable changeovers between closure types.Moravec control system with manual operationSynchronized monoblock timing for rinse–fill–cap sequenceOperator-friendly controls for format adjustmentsStandard emergency stop and interlocked guarding typical of industrial packaging machineryProduction Line Integration CapabilitiesThis Filling Monoblock is configured for a straight-line conveyor layout, enabling smooth integration within a used bottling line or operation as a standalone module. It accepts a range of glass bottle formats and supports quick format and closure changeovers, making it suitable for flexible beverage production environments.Inline integration on straight conveyor layoutsStandalone or in-line operation within broader bottling equipmentFormat flexibility from 0.33L to 1.0L glass bottlesChangeover capability between ROPP and crown closuresMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is currently in occasional operation and has been in service approximately 25 hours per week during recent use, with remaining time on standby. It has been serviced regularly over the past year of ownership. Testing is available, including both dry run and production tests, to verify operational performance before integration into a second hand production line.Operational status: Occasional operationTesting availability: Dry run and production test possibleService status: Regularly serviced during recent useDocumentation: Technical manuals and schematics not on handSpare parts: Not includedOperational Performance & VersatilityDesigned... Pjdpfxoy Uvhmj Adkjpt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M305, Gebrauchter Rotationsfüller-Verschließer Monoblock 24/8 für PET- und HDPE-Flaschen – Übersicht Dieser gebrauchte Rotations-Monoblock kombiniert einen volumetrischen Kolbenfüller mit 24 Köpfen mit einem 8-Kopf-Pick-and-Place-Spindelverschließer, der für PET- und HDPE-Flaschen bis zu 1 l entwickelt wurde. Er wurde für industrielle Verpackungsumgebungen entwickelt und ist eine robuste Komponente für eine gebrauchte Abfüllanlage, die drucklose Produkte wie Reinigungsmittel und Flüssigseife verarbeitet. Die Maschine verfügt über einen lackierten Eisenrahmen, Edelstahlpaneele und eine vollständig geschlossene Schutzhaube mit Sicherheitsvorrichtungen, die eine zuverlässige Leistung bei hohen Durchsätzen bieten. Die CE-Kennzeichnung und die vollständige Dokumentation unterstützen die Integration in die Getränkeproduktion sowie in Haushalts- und Körperpflegelinien, wo eine nicht-isobare, nicht-aseptische Abfüllung erforderlich ist. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Konfiguration: Rotationsfüller-Verschließer-Monoblock (24/8) Gebindematerialien: PET, HDPE Produkttypen: Flüssigwaschmittel, Flüssigseife (geeignet für nicht kohlensäurehaltige, nicht-aseptische Anwendungen) Abfülltechnik: Volumetrische Kolbenbefüllung Nein. Anzahl der Füllventile: 24 Düsentyp: Mobile Düsen Maximales Füllvolumen: bis zu 1 L Verschließer: Verschließer mit pneumatischer Spindel mit 8 Köpfen Kappentyp: Schraubverschlüsse aus Kunststoff (eine Kappengröße derzeit hergestellt) Maschinendrehung: Im Uhrzeigersinn Nenngeschwindigkeit: bis zu 5.000 Flaschen/Stunde (abhängig von Produkt, Flasche und Verschluss) Pjdpfx Aeyhb R Sjdkspt Isobar: Nein (drucklose Füllung) Aseptisch: Nein Integrierter Rinser: Nicht im Lieferumfang enthalten Sektion Füllung Schraube für Flaschenzuführung Zentraler Produkttank mit magnetischen Schwimmerschaltern 24 Pneumatikzylinder, obere Platten, untere Platten Innenplatten mit Edelstahl/Viton-Dichtung Öffnen/Schließen von Ventilen pro Station Abschnitt “Verschließen” 8 pneumatische Verschließköpfe mit Spindelverschraubung Pick-and-Place-Verschluss-Transfer Vibrationskappenschale (eine Kappengröße) Kappenbecher und Kappenschacht (eine Kappengröße) Automatischer Kappenaufzug Mechanisch & Strukturell Rahmen: Lackiertes Eisen Außenverkleidungen: Edelstahl Schutzhaube: Geschlossen mit Türen und Sicherheitseinrichtungen Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Pneumatisches Bedienfeld für die Betätigung von Füller und Verschließer Schaltschrank mit CE-konformen Komponenten Schaltplan für eine optimierte Inbetriebnahme im Lieferumfang enthalten Magnetische Füllstandskontrolle im Produkttank für eine stabile Befüllung Möglichkeiten zur Integration von Produktionslinien Dieser Monoblock lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfüllanlagen für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion von stillen, drucklosen Flüssigkeiten integrieren. Die Karusselldrehung im Uhrzeigersinn, die Flaschenzuführschnecke und das Verschlusshandhabungssystem ermöglichen eine einfache Verbindung mit vorgelagerten Förderbändern, Depalettierern, Bla...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Übersicht  Diese Abfülllinie für nicht kohlensäurehaltige Getränke in PET-Flaschen wurde 2011 hergestellt und umfasst eine Filtrationsanlage, eine Abfüll- und Verschließmaschine, eine Etikettiermaschine sowie eine Palettenwickelmaschine. Sie ist für Flaschengrößen von 1,5L bis 5L ausgelegt. Die Anlage wird verkauft, da die Fabrik geschlossen wurde. Alle Maschinen sind fachgerecht eingelagert und können vor Ort besichtigt werden. Technische Details Filtrationsanlage | GYM Internacional | 8000 | 2011 Hersteller: GYM Internacional Modell: 8000 Baujahr: 2011 Leistung: 8.000 L/h Leistungsaufnahme: 4 kW Abmessungen: 2.500 x 1.500 x 100 mm Gewicht: 1.110 kg Bakteriologische Filtration durch Gehäusesystem Automatischer Abfüll-Monoblock | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 Flaschenformate: 1,5L & 5L PET Leistung: 1.600 Flaschen/Stunde (1,5L) 700 Flaschen/Stunde (5L) Füllköpfe: 9 Verschließerköpfe: 1 (Schraubverschluss) Flaschendurchmesser: Min. 120 mm, max. 300 mm Flaschenhöhe: 250–400 mm Drehrichtung: Uhrzeigersinn Leistungsaufnahme: 3,5 kW Abmessungen: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Gewicht: 2.500 kg Rotative Etikettiermaschine | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Leistung: 3.000 Flaschen/Stunde Abmessungen: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Gewicht: 3.500 kg Palettenwickler (halbautomatisch) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 Leistung: 35 Paletten/Stunde Typ: Drehteller Steuerung: PLC Max. Palettengewicht: 2.000 kg Halbautomatisch Abmessungen: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Podpfx Aev E Haiedkept

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Übersicht Diese komplette PET-Abfüllanlage wurde zwischen 2000 und 2012 von einer Gruppe namhafter europäischer Hersteller hergestellt, darunter SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona und andere. Die Anlage ist für stille und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke geeignet und umfasst eine Blasmaschine, einen Füller, eine Etikettiermaschine, eine Verpackungsmaschine sowie verschiedene Förder- und Inspektionssysteme. Die Anlage erreicht eine Leistung von bis zu 36.000 Fl/h bei 1,5 l und ist sofort verfügbar. Alle Maschinen sind gut gewartet und verfügen über Originalkomponenten und entsprechende Peripheriegeräte. Technische Daten  Leistung: 36.000 Fl/h bei 1,5L Wasser 35.000 Fl/h bei 1,5l Softdrinks (süß) 32.000 Fl/h bei 1,5 l Erfrischungsgetränken (leicht) Formate: 0,5L und 1,5L Flaschen PCO 28-1881 Verschluss Abfüllprodukt: Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (7,5g CO₂) Verschlusssystem: Schraubverschlüsse, Zuführung über Rutsche und Kipper (Zalkin + NSM) Verpacken: Schrumpffolie: 3x2 Flaschen (doppelbahnig) Palettentyp: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektrische Daten: 400 V / 50 Hz Steuerungen: ABB, Siemens Betriebsrichtung: Standard Umfang der Lieferung  Streckblasmaschine: SIG Corpoplast Blomax 24, Baujahr 2008 24 Stationen, Heizofen mit 20 Boxen, ABB-Steuerung Inkl. Preformkipper MD3, Preformtrichter SBT, Elevator HFT, Förderer RGTD, Rutsche ASTK Lufttransport: NTS Mistral, Baujahr 2000 Pneumatisch verstellbare Schienen, Korbkabelrinne Füller: KHS Innofill EV-VF, Baujahr 2000 176 elektronische Füllventile, Ventilknoten (APV), Lufttransport, Einlaufschnecke, Klemmstern Schraubverschließer (Zalkin, 22 Köpfe), Verschlusszuführung (NSM), Schaumreinigung (ECOLAB, 2001), Dosiergeräte (2011) Mixer/ Entlüftung: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, Baujahr 2000 65.000 l/h, 5 Komponenten, Brixmeter (Anton Paar), Hilge-Pumpen Etikettiermaschine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, Baujahr 2012 26 Platten, Hotmelt, Wrap-Around, Rollenzuführung, parallele Zuführung, Sicherheitsliftversion Inspektion & Kodierung: Füllstands- und Verschlusskontrolle: KHS Innocheck CUB Vision Circle, Baujahr 2013 Flaschen-Laser-Codierung: Videojet mit Einhausung Packungsinspektion: KHS Innocheck CUB, Baujahr 2015 Verpackungsmaschine: Kisters SP060V, Baujahr 2000 Schrumpfpacker 3x2 (zweibahnig), 60 Takte/min, manuelle Bahnbreite, nur Folie Transporteure & Pack-Etikettierung: Flaschentransporteur: KHS Innoline BTR, Baujahr 2000, Kunststoffkette, Trockenschmierung Gebindetransporteur: Paxona + Schaefer, Baujahr 2009 Gebinde-Etikettierung: Contact 100, Selbstklebeetikett von der Rolle Ppodpfx Adswh U Avokot

Baujahr: 2006, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Flaschenwasch- und Abfüllanlage steht zur Verfügung. 1) Rotationsspülmaschine Augenstein RI 1600/48/6, Baujahr: 2006. 2) Abfüllmaschine Deckert Rudolf IFM 420-2, Baujahr: 2003. 3) Flaschenaufrichter Pace Packaging M-400 PR SSD, Baujahr: 2004. 4) Flaschenverschließmaschine Alcoa 6208/360, Baujahr: 2003. Inklusive Deckelzuführung Augenstein, Baujahr: 2008. 5) Verpackungs- und Etikettieranlage Sleever MSA 5120 LS4, Baujahr: 2013, Etiketten: Shrink-Sleeve-Etiketten, Dampfverbrauch: 150kg/h. 6) Wäge- und Metalldetektoreinheit Mettler Toledo XS3, Baujahr: 2008. Anlagenleistung: 9000Flaschen/h, Flaschenvolumen: 150ml, Füllvolumen: ca. 150cm³, max. Flaschendurchmesser: 48,9mm, Flaschenhöhe: 115,5mm, Füllmediumsdichte: 1335kg/m³. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ppedpfx Adey I Ac Doket

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC632, Gebrauchte KRONES Spirituosen-Abfülllinie, runde Glasflaschen 500 BPM – Baujahr 2003Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Abfülllinie für runde Glasflaschen liefert Hochgeschwindigkeitsleistung für industrielle Verpackung und Getränkeproduktion. Auf Basis der Krones-Technik ist die Linie für Glasflaschen in den Formaten 0.7L, 0.75L und 1.0L konfiguriert. Mit einer Leistung von 500–600 BPM (bis zu 36,000 bph) ist sie eine robuste Second-Hand-Lösung für Produzenten, die einen zuverlässigen Durchsatz und gleichbleibende Produktqualität suchen.Produktionsgeschwindigkeit: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Füllart: vacuum filing Flaschenformate: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsGebinde: Designed for Glass bottle handlingKernkomponenten (Modelle): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Gebindeformate: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsHauptbaujahr: 2003 (mit Upgrades in 2006, 2015 und 2017)Stromversorgung: 415 V, 50 Hz (meiste Hauptaggregate); Zusatzgeräte bei 240 V, 50 HzErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisiertes Materialhandling und Inspektion zur Sicherstellung eines stabilen Betriebs und der Qualitätssicherung. Der Krones Multidivider Laner und das Robogrip-Roboterhandling verbessern den Flussausgleich und die nachgeschaltete Palettierung, während das Logilook-System die Anwesenheit und Position der Etiketten verifiziert. Formatwechsel zwischen kompatiblen Glasformaten werden durch standardisierte Krones-Formatteile und verstellbare Führungen für eine effiziente Rüstung unterstützt.Automatisches Depalettieren, Bahnaufteilung und robotergestütztes Handhaben der UmverpackungenInline-Etikettenkontrolle für ein konsistentes ErscheinungsbildBediener-HMI-Terminals an Schlüsselstationen (typisches Krones-Layout)Schnelle Formatumstellungen für 0.7L, 0.75L und 1.0LStabiler 50 Hz Betrieb; weit verbreitete IndustriekomponentenIntegrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte Abfülllinie ist für einen nahtlosen Inline-Betrieb vom Flaschendepalettierer bis zum Umkartonpacker ausgelegt. Sie ist für runde Glasflaschen geeignet und integriert Etikettierung, Codierung und Inspektion für eine durchgängige Qualitätskontrolle. Der Wraparound-Umkartonpacker ermöglicht eine effiziente Sekundärverpackung für 6- und 12-Pack-Konfigurationen und stellt die Kompatibilität mit Standard-Palettiermustern sicher.Durchgängiger Ablauf: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotGeeignet für Getränkeproduktion mit Glasflaschenverarbeitung Podpfsy Ud Alsx Adkspt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC633, Gebrauchte STORK Miniaturlinie für Glas & PET 200 BPMTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für Miniaturformate ausgelegt und auf hocheffiziente Getränkeproduktion optimiert. Speziell für 50 ml Flaschen konfiguriert, verarbeitet sie sowohl PET- als auch Glasgebinde und unterstützt mehrere Formen, darunter Flachmann, oval und rund. Das Herzstück der Linie ist ein Stork Spül–Füll–Verschließ-Monoblock mit einem 36-köpfigen Spül-/Füllkarussell und einem 9-köpfigen Verschließturm. Nachgelagerte Aggregate umfassen eine Krones Autocol Selbstklebe-Etikettiermaschine mit 3 Stationen für Vorder- und Rücketiketten, integrierte Inspektions- und Ausschleusesysteme sowie eine vollständige Verpackungslösung für Kartonaufrichten, -verpacken, -verschließen, -codieren und Fördern.Produktionsgeschwindigkeit: 200 BPM (Miniaturflaschen 0.05L)Füllart: Vakuumfüllung Flaschenformate: Kompatibel mit 0.05L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für PET und Glas FlaschenhandlingUnterstützte Formen: Flachmann, oval, rundMonoblock-Konfiguration: 36-köpfiger Spüler/Füller, 9-köpfiger VerschließerVerschlüsse: ROPP, Verschlussgrößen 18×12 und 20×12Etikettierung: Krones Autocol, 3 Stationen, selbstklebend vorne und hintenInspektion: Füllstandskontrolle mit Kartonausschleusung, Kontrollwaage, WaagenprüfungEnd-of-Line: Kartonpacker, Kartonverschließer, Kartoncoder mit Ausschleusung, KartonaufrichterElektrisch: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (Peripherie)Wichtige Modellreferenzen: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVHergestellt von: Stork (Kern-Monoblock); Hauptkomponenten von Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über modernisierte Automatisierung mit neuem PLC/HMI, 2021 auf dem Stork Monoblock installiert, für verbesserte Diagnose, Rezeptverwaltung und Prozessstabilität. Integrierte Inspektionsmodule bieten Füllstandskontrolle und automatische Ausschleusung, während die Kontrollwaage und die Waagenprüfung eine konstante Füllgenauigkeit für 50 ml Verpackungen sicherstellen. Die elektrische Verteilung unterstützt Mischspannungen mit 415 V / 50 Hz für Primärmaschinen und 240 V / 50 Hz für Sekundärsysteme. Formatteile und synchronisierte Förderer ermöglichen schnelle Umrüstungen zwischen Miniatur-Flachmann-, Oval- und Rundformaten.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDas System ist als komplette Verpackungslösung vom Flaschenzuführer bis zur Kartonhandhabung ausgelegt. Ein Edelstahl-Vorlagetank und Flaschenförderer stabilisieren den Produkt- und Behälterfluss im Zulauf. Der Krones Autocol Etikettierer integriert sich nahtlos in die Handhabung von Miniaturflaschen für präzise Selbstklebeetikettenplatzierung. Nachgelagert sorgt ein koordinierter End-of-Line-Bereich für Kartonverpacken, -verschließen, -codieren mit Ausschleusung, Kartonaufrichten und einen Spiralförderer zur effizienten Höhendifferenz- un.. Ppodpfx Ajy Uduusdket

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 35.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC581, Gebrauchte komplette CSD-Dosenabfülllinie – 14.000 Dosen/Stunde – Übersicht Diese gebrauchte, komplette Dosenabfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) ist für die Produktion und industrielle Verpackung von kohlensäurehaltigen Getränken ausgelegt und erreicht bis zu 14.000 Dosen pro Stunde im 250-ml-Format. Kern der Linie ist ein Ortmann Herbst isobarischer Dosenfüller mit 45 Ventilen, gepaart mit einem Ferrum 706 Dosenverschließer mit 6 Köpfen (Dosenboden Größe 200). Zum Umfang gehören Depalettierung, Dosenwäsche, Abfüllung und Verschließung, Tunnelpasteurisierung, Inline-Prüfung, Codierung, Sekundärverpackung, Palettierung und End-of-Line-Handling, wodurch eine schlüsselfertige gebrauchte Abfülllinienlösung bereitgestellt wird. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Kern-Monoblock: Füller–Verschließer Füller: Ortmann Herbst, isobarisch, 45 Ventile (Baujahr: 1980) Verschließer: Ferrum 706, 6 Köpfe (Baujahr: 1982) Produkttyp: kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke (CSD) Nennleistung: 14.000 Dosen/Stunde bei 250 ml Dosenboden: Typ 200 (Industriegröße 200) Monoblock-Konfiguration: integrierter Füller–Verschließer-Block zur Minimierung der Aufnahme von gelöstem Sauerstoff (DO) Formate & Durchsatz Primärdosenformat: 250 ml Liniengeschwindigkeit: bis zu 14.000 DPH (format- und produktabhängig) Enthaltene Prozessequipment Kaeser Kompressorenanlage mit Booster und zwei Druckluftbehältern (Baujahr 2010, Inbetriebnahme 2011) Ppedpfx Adjyhbpzsket CIP-Anlage, drei Tanks (Baujahr 2011) Sirupraum mit Kühlsystem (Baujahr 2011) Nagema Mischer (Baujahr 1992) Fünf Fertiggetränketanks, je 100 hl, Stahl mit lebensmitteltauglicher Auskleidung Getränkefilter (Baujahr 2011) Frezart Dosen-Depalettierer (Baujahr 2009, Inbetriebnahme 2011) Zwei Dosenwaschmaschinen, angepasst an 250 ml (Baujahr 2011) Hermis Tunnelpasteur (Baujahr 2015) Stratec Füllstandskontrolle für Dosen (Baujahr 2000) Victor Dosenkennzeichner / Codierer (Baujahr 2020) Kisters Verpackungsmaschine (Baujahr 1993) Keber Palettierer (Baujahr 1997) Sita Stretchwickler (Baujahr 2011) Komplettes Förderbandsystem zur Verbindung aller Maschinen + zwei Dosen-Akkumulationsdrehteller (Baujahr 2011) Thermoschrumpf-Etikettierlinie für Blankodosen (Baujahr 2015) Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Inline-Qualitätskontrolle: Stratec Füllstandskontrolle für Dosen zur kontinuierlichen Überwachung und Ausschleusung von außerhalb der Spezifikation liegenden Behältern Produktkennzeichnung: Victor Industriedrucker für Datums-/Chargencodierung CIP-Fähigkeit: Drei-Tank-CIP-Anlage unterstützt hygienische Reinigungszyklen für Füller und Produktwege Integrierte Förder- und Akkumulationstechnik: Förderer mit zwei Drehtellern sorgen für gleichmäßigen Fluss und Puffermanagement zur Maximierung der Betriebszeit Detaillierte elektrische Unterlagen und Steuerungsdokumentation sind auf Anfrage erhältlich. Integrationsmöglichkeiten in die Produktionslinie Vorbereich Depalettierung leerer Dosen (Frezart) und Übergabe an die Waschmaschine Duale Dosenwaschmaschinen, angepasst an das 250-ml-Format...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Used STORK glass line for spirits 12000 BPH - shaped, taperedTechnical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line for glass bottles is engineered around a Stork rinser–filler–capper monoblock with vacuum filling, complemented by wet-glue front, back, and neck labeling. It is a second hand industrial packaging solution designed for efficient beverage production on round, shaped, and tapered glass containers.Line type: Complete glass bottling lineProduction speed: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Bottle shapes: Round, shaped, taperedFormats: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContainers: Designed for Glass bottle handlingFilling principle: Vacuum fillingLabeling: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsElectrical supply: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKey equipment and model references:Depalletizer: Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Labeller: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Case packer: Stork (1996)Case sealer: 3M 800 Afe (1998)Carton erector: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiral carton elevators: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Advanced Automation & Control SystemsThe line integrates automated bottle handling, synchronized conveying, and coordinated controls across depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, and end-of-line packaging. The monoblock provides precise vacuum filling for consistent fill levels on glass containers. The wet-glue labeling station applies front, back, and neck labels at line speed. Ancillary equipment such as the Nordson hot melt system on the case/carton erector and the Logiweight checkweigher support reliable, data-driven quality and packaging integrity. Electrical configurations are standardized at 415 V / 50 Hz for heavy equipment and 240 V / 50 Hz for the checkweigher.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless inline operation, this used bottling line includes a laner for flow management and spiral carton elevators for vertical transport, optimizing footprint and maintaining throughput. Format changeovers cover 0.35L to 1.14L glass bottles, handling round, shaped, and tapered geometries. The system integrates upstream depalletizing through to case erecting, packing, sealing, and weight inspection, providing end-to-end industrial packaging capability for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand bottling equipment set comprises components manufactured between 1996 and 2022, reflecting a maintained and progressively updated line. It is presented as a complete used bottling line suitable for recommissioning into beverage production. Component ages vary, with the core Stork monoblock originating in 1996 and end-of-line elements includin... Podey Szb Hepfx Adkept

Baujahr: 2013, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Flaschenabfüllanlage Groninger steht zur Verfügung. 1) Flaschenaufsteller Groninger ZSB 2000, Baujahr: 1995. 2) Abfüllmaschine Groninger DFV 1000Q, Baujahr: 2013, Füllstellen: 10, Zusatzfunktion: Querschubsystem, Füllleistung: ca. 9000/h, Dosierbereich: 5ml-1000ml, Behälterhöhenbereich: 30mm-250mm, Transportbecherdimensionen X/Y: 108mm/80mm, Betriebsstunden: ca. 24100h. 3) Verschlusssortierer Groninger ZSK 1500, Baujahr: 1995, Sortierscheibendrehzahl: 25U/min. 4) Verschließmaschine Groninger KVK 106, Baujahr: 1995, max. Verschließleistung: 9000/min, max. Behälterdurchmesser: 100mm, max. Behälterhöhe: 200mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3400mm/1450mm/2550mm, Gewicht: ca. 1500kg. 5) Aushebeband Groninger, Baujahr: 1995. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Ppsdpfx Aoy Dupzsdket

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC625, Gebrauchte ALFA LAVAL S16 Olivenöl-Linie - Baujahr 2010Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette Olivenöl-Extraktionslinie kombiniert bewährte Komponenten, um eine kontinuierliche, effiziente Verarbeitung von Olivenpaste zu hochwertigem Öl zu gewährleisten. Konzipiert um Alfa Laval Kerntechnologie und ergänzende Ausrüstung bietet sie industrielle Durchsatzleistungen mit zuverlässiger Trennung und thermischer Konditionierung.Kapazität: 2.5–3 t/h (tonnes per hour) OlivenBaujahr: 2010Haupthersteller: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separatoren: Alfa Laval 507 (2 Einheiten, mit Tragrahmen)Brecher: Alfa Laval, 25 HPWaschanlage: Santoro-Wäscher mit EntsteinerMalaxer: 4 Einheiten, Edelstahl, 500 L jeweils, unabhängige EntleerungPastenpumpe: Bellin, Statorgröße 16Steigförderer (Band): Alfa LavalKernschneckenförderer (Tresterförderer): Officine MottolaThermische Einheit (Kessel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, Nennleistung 130 kWWärmetauscher: Heißwasser-Wärmetauscher zur thermischen KonditionierungSchalttafeln: Hauptstromschaltschrank und dedizierter Pumpen-SteuerungsschrankElektrische Daten (Kessel): 380 V, 50 Hz, elektrischer Verbrauch 0.42 kWNormen: CE-Komponenten; Kessel EN 303-5 Klasse 3Erweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über eine zentrale Stromverteilung über einen Hauptstromschaltschrank und einen dedizierten Pumpen-Steuerungsschrank für modulare Anlagensteuerung. Bediener profitieren von einfacher Steuerung der Zufuhr, des Zerkleinerns, Malaxierens, Dekantierens und der Trennstufen. Sicherheitsverriegelungen und Standard-Schutzvorrichtungen an rotierenden Teilen und Heißwasserkreisen gewährleisten einen konsistenten, sicheren Betrieb. Schnelle mechanische Anpassungen erlauben die Feinabstimmung von Malaxierzeit und Temperaturvorgaben für optimale Extraktionsleistung und Produktqualität.Integrationsmöglichkeiten in ProduktionslinienFür kontinuierliche Extraktion ausgelegt, integriert diese gebrauchte Verarbeitungsanlage die vorgelagerte Annahme und Wäsche mit nachgelagertem Dekantieren und Polieren. Steigförderer, Wascher mit Entsteiner und Brecher sorgen für eine gleichmäßige Pastenvorbereitung, während Decanter und Doppelseparatoren Öl mit hoher Klarheit liefern. Das System kann an Lagertanks, Filtrations-Skids oder mit einer gebrauchten Abfülllinie für Speiseöl gekoppelt werden, um vollständige industrielle Verpackungsabläufe zu realisieren. Flexible Rohrleitungen und Standardanschlüsse vereinfachen die Integration in bestehende Lebensmittel- und Getränkeproduktionsanlagen.Zustand der Maschine & WartungshistorieEs handelt sich um eine komplette, gebrauchte Olivenöl-Extraktionslinie, die in betriebsfähigem Zustand angeboten wird; das Kernprozess-Equipment stammt aus dem Baujahr 2010. Komponenten führender Hersteller wie Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola und ... Pedpfjy Iz Tujx Adkspt