Yxlon Gmbh Industriellen Röntgenanlage gebraucht kaufen (71.029)

Baujahr: 2017, Zustand: neuwertig (gebraucht), Gebrauchte industrielle Röntgenanlage Hersteller: VisiConsult Typ: XRH 222-S Baujahr: 2017 Röntgenspannung: 225 kV Ausstattung: CT- und ADR-Erweiterung Werkstückabmessungen: max. 650 × 860 mm Werkstückgewicht: max. 120 kg Die Anlage ist für die industrielle Röntgenprüfung ausgelegt und verfügt über CT- sowie ADR-Funktionalität. Credpfx Aaozttg Isioh Weitere technische Daten und Informationen auf Anfrage.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Angeboten wird eine Tampondruckmaschine mit Schutzumhausung. Ausgestattet mit Klischeehalter, Tampons und Restfarben, soweit vorhanden. Betriebsnutzung: ca. 4000 Zyklen/Jahr. Gewicht: ca. 400kg. Gesamtmaße X/Y/Z: ca. 1300mm/1000mm/1790mm. Besichtigung nach Absprache möglich. Crsdpfxez Irl No Aaish

Baujahr: 2020, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 376292, Der Reitz KXE 250-050030-00 ist ein industrieller Radialventilator, der für die Erzeugung eines hohen Gesamtdruckanstiegs in Prozessanlagen konzipiert wurde. Die Baugruppe besteht aus einem Schneckenventilatorgehäuse, einem auf einer separat gelagerten Welle montierten Flügelrad, einem gekoppelten Elektromotor und einem gemeinsamen Stahlrahmen mit schwingungsdämpfenden Aufhängungen. Die KXE-Bauweise eignet sich für den Transport von Luft und Prozessgasen in Systemen, die hohe Durchflussmengen und Drücke erfordern. Dieses Gerät wurde im Jahr 2020 für einen Nennvolumenstrom von 500 m³/min und einen Gesamtdruckanstieg von 2500 daPa hergestellt. Am Betriebspunkt liefert es 602,4 m³/min bei 1862 daPa und 3033 U/min. Die Welle wird von zwei 6318-Lagern getragen, die mit Shell Gadus S2 V100 2-Schmierfett geschmiert werden. Hersteller: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Produktart: Industrieller Radialventilator Seriennummer: 376292 Herstellungsjahr: 2020 Materialnummer: 10466442 Messkategorie: C Wirkungsgradklasse: N61 Ziel-Wirkungsgradwert: 64,5 Nenntemperatur am Einlass: 20 °C Betriebspunkt-Temperatur am Einlass: 40 °C Nenndichte des Mediums am Einlass: 1,205 kg/m³ Dichte des Mediums am Einlass am Betriebspunkt: 0,93 kg/m³ Nennvolumenstrom: 500 m³/min Volumenstrom am Betriebspunkt: 602,4 m³/min Nenndruckanstieg: 2500 daPa Druckanstieg am Betriebspunkt: 1862 daPa Optimaler Wirkungsgrad: 76,3 % Nenn-Leistung der Welle: 256,57 kW Leistung der Welle am Betriebspunkt: 231,1 kW Nenndrehzahl: 2980 U/min Drehzahl am Betriebspunkt: 3033 U/min Maximaldrehzahl: 3159 U/min Maximale Mediumtemperatur: 80 °C Antriebsseitiges Lager: 6318 Nicht-antriebsseitiges Lager: 6318 Schmierstoff: Shell Gadus S2 V100 2 Codpfx Aaezw Ucxeiorh Anfängliches Nachschmierintervall: 2460 Betriebsstunden Nachfolgendes Nachschmierintervall: alle 2460 Betriebsstunden Schmierfettmenge pro Lager: 132 g Konformitätskennzeichnung: CE

Baujahr: 2020, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 376295, Der Reitz KXE 250-050030-00 ist ein industrieller Radialventilator, der für die Erzeugung eines hohen Gesamtdruckanstiegs in Prozessanlagen konzipiert wurde. Die Baugruppe besteht aus einem Schneckenventilatorgehäuse, einem auf einer separat gelagerten Welle montierten Laufrad, einem gekoppelten Elektromotor und einem gemeinsamen Stahlrahmen mit vibrationsdämpfenden Aufhängungen. Die KXE-Konstruktion eignet sich für den Transport von Luft und Prozessgasen in Systemen, die hohe Durchflussraten und Drücke erfordern. Dieses Gerät wurde im Jahr 2020 für einen Nennvolumenstrom von 500 m³/min und einen Gesamtdruckanstieg von 2500 daPa hergestellt. An seinem Betriebspunkt liefert es 602,4 m³/min bei 1862 daPa und 3033 U/min. Die Welle wird von zwei 6318-Lagern gelagert, die mit Shell Gadus S2 V100 2-Schmierfett geschmiert werden. Hersteller: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Produktart: Industrieller Radialventilator Seriennummer: 376295 Herstellungsjahr: 2020 Materialnummer: 10466442 Messkategorie: C Wirkungsgradklasse: N61 Zielwert für die Wirkungsgradklasse: 64,5 Nenntemperatur am Einlass: 20°C Temperatur am Einlass am Betriebspunkt: 40°C Nenndichte des Mediums am Einlass: 1,205 kg/m³ Dichte des Mediums am Einlass am Betriebspunkt: 0,93 kg/m³ Nennvolumenstrom: 500 m³/min Volumenstrom am Betriebspunkt: 602,4 m³/min Nenndruckanstieg: 2500 daPa Druckanstieg am Betriebspunkt: 1862 daPa Optimaler Wirkungsgrad: 76,3 % Nennleistung der Welle: 256,57 kW Leistung der Welle am Betriebspunkt: 231,1 kW Nenndrehzahl: 2980 U/min Drehzahl am Betriebspunkt: 3033 U/min Maximale Drehzahl: 3159 U/min Maximale Mediumtemperatur: 80°C Antriebsseitenlager: 6318 Nicht-Antriebsseitenlager: 6318 Schmierstoff: Shell Gadus S2 V100 2 Anfängliches Nachschmierintervall: 2460 Betriebsstunden Nachfolgendes Nachschmierintervall: alle 2460 Betriebsstunden Crodpfozw Ug Rsx Aaieh Schmierfettmenge pro Lager: 132 g Konformitätskennzeichnung: CE

Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 470 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Yxlon MU 2000, Yxlon MU 2000 type industrial X-ray screening equipment with 160 KV output: The system were in 2020 totally refurbished. The flat panel and all of the axiscontrol electromotors were also replaced!! The stained glass viewing window with a safety lock can be opened with two hands and the workpieces can be inserted without stopping the radiation! The workpieces can be moved using a five-axis manipulator. The movement can be programmed, which speeds up the work and makes the evaluation more accurate. However, it is also possible to move it manually for inspection! Size and weight of the workpieces: - Diameter: 400 mm Length: 900 mm Weight: 60 kg - Cabinet dimensions: 2200 x 2700 x 1800 mm - Weight: 4000 kg - Computer control The machine automatically moves the inspection table and the tilt angle and height of the C-arm according to the program compiled on the basis of the parameters of the places to be tested, so that the number of testable pieces can be significantly increased in the case of serial tests. Several components can be loaded into the cabin at the same time, and the machine examines them one by one according to the programming. MG 165 x-ray device Y.TU-160 D 06 metal-ceramic X-ray tube, for detecting small defects in steel or aluminium castings, parts - Focus size: 1.0/0.4 mm - Test voltage: 8-160 kV, 1.00/0.64 kW power - Closed system water cooling WL3002 - Translucent material thickness: steel 35 mm, / aluminium 45 mm Codpeu Hzvxjfx Aaisrh XRD Flat Panel - 200 x 200 mm active area - 512 x 512/400 μm/30fps or 1024×1024 pixels/200μm/15fps resolution - Special frame grabber - Y.T24.CD01, 24″, 1920×1200 pixels, colour TFT monitor - Load capacity: 160 kV Control panel - MGC 41 control panel - Manipulator control (joystick) - Door control, push buttons /two-handed/ - Image processing control - digital image processing software - Image archiving - Image captioning - Image comparison with a reference image - Zoom function - blackout control - Fast video card + Frame grabber + evaluation PC - Measurement and calibration functions - Windows operating system - DICONDE data format

Baujahr: 2017, Zustand: sehr gut (gebraucht), Rohrtrennanlage mit optischer Lasermarkierungs-Erkennung Die FZH Vario Flex ist eine vollautomatisierte Rohrtrennanlage. Sie ist speziell für das präzise, prozesssichere Trennen von Edelstahlrohren (z. B. für Kraftstoff-, Brems-, Klima- oder Hydraulikleitungen) konzipiert. Die Anlage verfügt über eine optische Lasermarkierungs-Erkennung.  Über das Steuerungspanel kann gewählt werden, ob der Schnitt mechanisch (z. B. am Rücken einer Überwurfmutter) oder vollautomatisch über das optische Erfassen einer auf dem Rohr aufgebrachten Lasermarkierung getriggert wird. Dank des integrierten rotierenden 3-Backen-Trennkopfes und einer Mikrosprüheinheit (Minimalmengenschmierung) erfolgt die Bearbeitung extrem werkzeugschonend. Die Rohre bleiben nahezu komplett trocken und frei von groben Verschmutzungen. Der gesamte Prozess vom Einlegen über das Spannen, Trennen und Ablegen erfolgt hochgradig automatisiert im materialschonenden Taktverfahren. Voll integriertes Etikettier- & Traceability-System: Die Anlage ist für moderne Qualitätsstandards (Industrie 4.0 / Automotive) ausgerichtet. Nach dem Trennprozess erfolgt die automatische Generierung, Zuordnung und der Ausdruck des Barcode-Labels zur lückenlosen Teilerückverfolgbarkeit (Rückverfolgung & Systembuchung direkt integriert). Durch zwei separate Kistenausgabestationen (rückseitige Schleusen mit Schiebetüren) wechselt die Anlage bei voller Kiste automatisch auf die zweite Station. Die Entnahme der fertigen KLT-Kisten erfolgt hauptzeitparallel ohne Maschinenstopp. Vorteile der Vario-Trennkopf-Serie gegenüber herkömmlichen Trennverfahren Kürzeste Umrüstzeiten in der spanlosen Trennung Materialsparend und frei von Verunreinigungen Spanlos Wartungsfreundlich Keine Kühl- und Schmiermittel notwendig Kurze Bearbeitungszeiten Trennt alle gängigen Werkstoffe Kombinierbar mit gängigen Rohrmagazinen oder vom Coil Sonderausführungen möglich Technische Daten & Kapazitäten‎ Maximale Rohrlänge (Zuführung): 1.000 mm Materialspezifikation: Optimiert für Edelstahlrohre (auch mit vormontierten Überwurfmuttern oder Bördelungen) Sensorik & Positionierung: Optische Sensorik zur automatischen Erkennung von Lasermarkierungen auf dem Werkstück Zuführsystem: Automatisches Trommelmagazin / vertikale Scheibenzuführung (zur manuellen oder automatischen Bestückung) Längenverstellung: Manuell über mechanisches Handrad stufenlos auf unterschiedliche Rohrlängen einstellbar Trennverfahren: Spanendes Sägen / Rotierender Trennkopf mit Drei-Backen-Spann- und Schneidmechanik (bis zu 600 U/min) Kühlschmier-System: Integrierte Mikrosprüheinheit (MMS) für Minimalmengenschmierung Steuerung: Siemens SIMATIC HMI Industrie-PC mit TFT-Monitor, Tastatur und Maus Einrichtbetrieb: Mobiles Siemens Teach-In-Terminal zur manuellen Achskonfiguration und Positionseinspeicherung Integriertes Etikettier- und Barcodedruck-System Einhausung: Alu-Profilsystem mit Sicherheits-Makrolonscheiben Logistik / Ausgabe Integrierte Kistenablegestation 2 separate Kistenausgabestationen zur rückseitigen Entnahme über geschützte Schleusensysteme mit Schiebetüren Geeignet für genormte KLT-Behälter (600x400 mm und 400x300 mm) Hersteller: FZH Engineering GmbH Typ / Plattform: Vario Flex Baujahr: 2017 Material: Edelstahl Schneidkopf: Vario flex Besonderheiten Rohre mit Überwurfmuttern Durchmesser Ø 6-76 mm Ausgangslänge L = 150-1.000 mm Trennung anhand Lasermarkierung Wandstärken: 1 bis 1,3 mm Csdjzw Ukcjpfx Aaijrh Zustand: Die Anlage befindet sich optisch und mechanisch in einem exzellen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Spindeldrehzahl (max.): 24.000 U/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-Graviermaschine – ca. 500 Betriebsstunden Zum Verkauf steht eine sehr gut erhaltene Gravograph IS 6000 IQ mit nur ca. 500 Betriebsstunden. Die Maschine eignet sich für Gravur- und Fräsarbeiten, beispielsweise zur Herstellung von Schildern, Beschriftungen und individuellen Gravuren. Maschinendaten: Hersteller: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Baujahr: 05/2016 Betriebsstunden: ca. 500 Zustand: gebraucht, sehr gut erhalten Ausstattung Graviersoftware GS8-GRAPHIC inkl. Dongle Stabiler Maschinentisch mit T-Nuten zur Werkstückbefestigung Passendes Untergestell Kabelgebundenes Handbediengerät Absaugvorrichtung am Bearbeitungskopf Sprühvorrichtung 750-W-HF-Spindel-Kit für die IQ-Reihe laut Auftragsbestätigung von November 2017 Die Maschine wurde im Dezember 2016 erworben. Besonders hervorzuheben sind der hervorragende Erhaltungszustand und die geringe Nutzung mit nur ca. 500 Betriebsstunden. Preis: netto 12.500 EUR Standort: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Verfügbarkeit: ab sofort Crjdpfxoz D Htgs Aaijh Bei Interesse freuen wir uns über Ihre Anfrage.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Weber Montagetisch Fügestation  Massiver industrieller Montagetisch / Fügestation des Qualitätsherstellers WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH. Die Maschine zeichnet sich durch eine extrem solide mechanische Grundkonstruktion aus und eignet sich ideal für Produktionsbetriebe, Werkstätten oder als perfekte Basis für ein Modernisierungsprojekt  Technische Daten (laut Typenschild): Hersteller: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Typ: Montagetisch Maschinen-Nr.: BA 659 00 Baujahr: Anschlusswert Elektro: 380 V (CEE-Stecker vorhanden) Anschlusswert Pneumatik: 6 bar Csdpszni Rxjfx Aaijrh   „Alles aus einer Hand: Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.“ Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Baujahr: 2004, Zustand: gut (gebraucht), Tragfähigkeit: 3000 kg Abmessungen: Höhe: 3300 mm Breite: 2900 mm Tiefe: 230 mm Gewicht: 300 kg Zustand: gut, gebraucht Crsdpfxsz Hzcuj Aaijh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 1.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SN210551, Gesamtgewicht: 14.000 kg, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Ausstattung: Typenschild vorhanden, Ein MIXACO Heiz-/Kühlmischer ist ein kombiniertes System aus einem Heizmischer und einem nachgeschalteten Kühlmischer, das speziell für die Aufbereitung von Pulvern, Granulaten und Compounds (z. B. PVC-Dryblends, WPC oder Masterbatches) entwickelt wurde. Technische Daten – Kurzfassung (in den Dokumenten finden Sie Details): Heiß Mischer: • Volumen 3500 Liter – Nutzvolumen 2500 Liter • Tip speed 5-50 m/s • Made in Duplex steel – 1.4462 stainless • Power drive with 400 kW FC controlled • Vacuum up to 150 mbar abs. Kalt Mischer: • Volumen 9000 Liter – Nutzvolumen 7650 Liter • Tip speed 3,5 – 7 m/s • Made in 1.4541 stainless • Power drive with 90 kW FC controlled Die Funktionsweise teilt sich in zwei physikalisch und apparativ getrennte Prozessphasen auf: 1. Die Heizmischer-Phase (Aufheizen und Homogenisieren) • Mechanische Reibung (Friktion): Im Heizmischer rotiert ein modulares Mischwerkzeug mit einer hohen Umfangsgeschwindigkeit (ca. 10–40 m/s). Durch die extreme Strömungs- und Wirbelbildung (Mischtrombe) reiben die Partikel des Mischguts intensiv aneinander. • Erwärmung: Diese mechanische Friktionsleistung erzeugt die notwendige Wärmeenergie direkt im Produkt, wodurch das Material schnell und gleichmäßig auf die gewünschte Zieltemperatur (teilweise über 100 °C) aufgeheizt wird. • Rezepturzugabe: Gleichzeitig werden alle Rezepturkomponenten wie Additive, Farbstoffe oder Flüssigkeiten perfekt homogen verteilt. Eine integrierte Aspiration sorgt zudem für die Entfeuchtung des Mischguts. 2. Die Übergabe • Sobald die im Prozessprogramm definierte Zieltemperatur erreicht ist, öffnet sich ein konturgeformter, totraumfreier Auslauf am Heizmischer. • Das heiße, homogene Mischgut wird restarm und schnell in den unmittelbar darunter oder daneben angeordneten Kühlmischer übergeben. Der Heizmischer ist dadurch sofort wieder frei für die nächste Charge. 3. Die Kühlmischer-Phase (Schonendes Herunterkühlen) • Wärmetausch: Im Kühlmischer (wählbar als vertikale oder horizontale Ausführung) wird das heiße Material an gekühlten Flächen vorbeigeführt. • Wasserkühlung: Ein gezielter Kühlwasserkreislauf im Doppelmantel (Boden und Seitenwände) entzieht dem Dryblend effizient die thermische Energie. • Agglomeratvermeidung: Ein langsamer, materialschonender Rührmechanismus hält die Mischung in Bewegung, bis die endgültige Lagertemperatur erreicht ist. Dies verhindert das Verklumpen (Kompakthtieren) durch thermische Nachwärme, bevor das Material in Silos oder die Weiterverarbeitung geleitet wird. Zusammenfassung mit KI erstellt. Cjdpfx Aaez Iww Roisrh Die Aggregate können in Holland in Funktion begutachtet werden. Das zu verkaufende System war im R&D Center von UBQ zur Entwicklung eingesetzt. Daher der sehr gute Zustand für die geringe Anzahl an Produktionsstunden. Wir haben auch eine Stahlkonstruktion für den Aufbau zur Verfügung. Diese ist im Preis nicht inbegriffen. Wenn daran Interesse besteht, dann kann diese gesondert verhandelt werden. Derzeit befindet sich die Anlage außerhalb Europas – wir müssen klären ob ein direkter Transport sinnvoll ist, oder der Import nach Europa durch UBQ (damit wäre ein Verkauf innerhalb Europas mit reverse-charge möglich).

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 24-042, Gesamtgewicht: 200 kg, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 230 V, Gurtbreite: 400 mm, Magnet mit Neodym-Kopfrolle (kann auch leicht magnetisierte VA-Teile abscheiden), kleinem Förderband (Trommelmotor) und Zuführrinne. Förderband und Zuführrinne sind regelbar. Die Maschine ist mobil auf Rollen, sofort verfügbar, Preis evtl verhandelbar. Crsdpfx Aasz Ihbgeish

Zustand: sehr gut (gebraucht), Huber & Ranner Raumlufttechnische Anlage (RLT)  Zum Verkauf steht eine hochwertige, mehrstufige Industrie-Lüftungs- und Klimaanlage des Premium-Herstellers Huber & Ranner.  Die Anlage war als Umlufteinheit für eine Lackierkabine im Einsatz und befindet sich in einem hervorragenden, sauberen und fachgerecht gewarteten Gesamtzustand. Das System steuert das komplette Luftklima (Filtern, Kühlen, Befeuchten, Fördern) und eignet sich ideal für Produktionshallen, Lackierbetriebe, die Holz- oder Metallverarbeitung sowie industrielle Großprojekte. Technische Daten der Gesamtanlage: Hersteller: Huber & Ranner GmbH (Made in Germany) Typ / Baugröße: X-CASE 15 (Anlagenbez.: SPK ULA) Auftragsnummer: 19 0090 Z / P.010 Volumenstrom / Luftleistung: 31.000 m³/h Die Modul-Komponenten im Detail: Leistungsstarkes Ventilatormodul: Motorleistung: 30 kW Statische Pressung: 1.855 Pa Spannung: 3x400 V / Nennstrom: 55 A Max. Frequenz: 49.7 (54.4) Hz Integriertes Kühlregister (Kühler): Kühlleistung: 50 kW Material: CU / AL (Kupfer/Aluminium) Kältemittel: R134a Hocheffiziente Filterstufe: Filterklasse: F9 / Standard (Feinstaubfilter für höchste Luftreinheit) Filtertyp: TM 9U635A10-1 (Anzahl: 9 Stück) Empfohlener Enddruck: 250 Pa Cedpozrmctefx Aaiorh Befeuchter- & Tropfenabscheider-Modul: Zur präzisen Regulierung der Luftfeuchtigkeit inklusive integriertem Tropfenabscheider gegen Feuchtigkeitsübertrag in den Luftkanal.   „Alles aus einer Hand: Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.“   Weitere Artikel - neu und gebraucht - finden Sie in unserem Shop! International shipping costs on request!

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die IBD Wickeltechnik industrielle Abwickelwellenanordnung ist für die Unterstützung und die kontrollierte Abwicklung von Rollen von Bahnmaterial konzipiert. Sie besteht aus einer Abwickelwelle, die von Fußmontage-Sicherheitspannfuttern der KL.S-Serie getragen wird, einer CX.250.4 Einzelscheiben-Pneumatikbremse und einer erzwungenen Kühlung durch einen 24-V-DC-Ventilator. Die Sicherheitspannfutter ermöglichen ein schnelles Be- und Entladen der Welle, während der verriegelte Verschluss die Welle während des Betriebs fixiert. Die Bremse verwendet vier pneumatische Bremssättel, eine 250 mm große, selbstbelüftende Gusseisenscheibe und eine modulare Bauweise, die es ermöglicht, das Bremsmoment durch den Luftdruck zu steuern. Die Anordnung ist auf einem verstellbaren, rollbaren Stahltransportrahmen montiert. Hersteller: IBD Wickeltechnik GmbH Gerätetyp: industrielle Abwickelwellenanordnung mit Pneumatikbremse Sicherheitspannfuttermodell: IBD-KL.S.O.1800.0380.1.40.VT Sicherheitspannfutterserie: KL.S Sicherheitspannfutterausführung: Fußmontage Csdpfx Aaszw Uileijrh Maximales Wellen- und Rollengewicht: 1800 kg Maximales Drehmoment des Sicherheitspannfutters: 380 Nm Quadratischer Wellendurchmesser: 30–40 mm Dreieckiger Wellendurchmesser: 36 mm Bremsemodell: CX.250.04.28.0/V.24 Bremsentyp: pneumatisch, Einzelscheibe, luftgekühlt Anzahl der Bremssättel: 4 Bremsenscheibendurchmesser: 250 mm Scheibenmaterial: Gusseisen Minimales Bremsmoment: 6 Nm bei 0,2 bar Maximales Bremsmoment: 640 Nm bei 6 bar Maximale zulässige Drehzahl der Bremse: 2500 U/min Ventilatorspannung: 24 V DC Seriennummer des Sicherheitspannfutters: 6800.37879.1/47.18 Seriennummer der Bremse: 6800.37879.12/47.18

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 2.500 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4110, Verfahrweg X-Achse: 4.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.400 mm, Gesamtgewicht: 11.000 kg, Spindeldrehzahl (max.): 4.000 U/min, Kühlmittelzufuhr: 7 bar, Leistung des Spindelmotors: 13 W, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 14, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, CMA GRD 4514 Das CMA CNC-Bearbeitungszentrum GRD 4514 bietet eine hocheffiziente Lösung für die flexible Bohr-, Gewinde- und Fräsbearbeitung im erweiterten Format. Ausgestattet mit einem 13,1 kW starken Motor und einer Spindeldrehzahl von 50 bis 4000 U/Min. ermöglicht das System das problemlose Bohren von Löchern bis 36 mm sowie das Schneiden von Gewinden bis M24 (basierend auf ST 40 und HSS-Co Schneidplattenbohrern). - Erweiterter Arbeitsbereich & Verfahrwege: Tischabmessungen: 4500 x 1330 mm (effektive Bearbeitungslänge X-Achse: 4500 mm) - Verfahrwege X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Späneförderer: Direkt im Maschinentisch integriert für optimalen Späneabtransport Produktivität durch Pendelbetrieb: Dank des großzügigen X-Verfahrwegs von 4500 mm eignet sich diese Variante hervorragend für den effizienten Pendelbetrieb. Sie können Werkstücke auf einer Tischhälfte sicher be- und entladen, während die Maschine auf der anderen Hälfte unterbrechungsfrei produziert. Die Absicherung erfolgt vorderseitig über einen dynamisch mitlaufenden Laser-Gebietssensor am Maschinenkopf. Software & Intelligente Steuerung: Grafische Programmierung: Inklusive automatischer Ermittlung der Schnittdaten und Verschachtelung (Nesting) mehrerer, auch unterschiedlicher Produkte auf dem großen Tisch. Kollisionswarnung: Integrierter Schutz für maximale Prozesssicherheit. Höhenkorrektur automatische Vermessung und Korrektur der Werkstückhöhe für 100 % präzise Senkungen und Fließbohrungen. CAD/CAM-Erweiterung: Optional ist eine Konvertierung von 2D/3D-Zeichnungen direkt in DIN/ISO-Maschinenprogramme möglich. Standardausstattung des Gesamtsystems: - Automatischer Werkzeugwechsler für 14 Werkzeuge - Automatische Werkzeuglängenvermessung - Feste Lichtschranke in Y-Richtung (500 mm oberhalb des Tisches) und rückseitiger Schutzzaun Csdpfx Aezuw Eqjaiorh - Leistungsstarke Kühlmittelanlage mit Emulsion - Ethernet-Anschluss für schnellen Teleservice

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NS-009-0000-300, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Nennleistung bei 50 % Einschaltdauer: 250 kVA, Ausladung: 300 mm, Kurzschlussstrom: 50.000 A, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Leerlaufspannung: 22 V, Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Baujahr 2013 Zum Verkauf steht eine hochwertige Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine in robuster Industrieausführung. Die Anlage wurde für anspruchsvolle Widerstandsschweißprozesse entwickelt und eignet sich ideal für die Serienfertigung in der Automobil-, Zuliefer-, Elektro- und Metallindustrie. Die Maschine arbeitet mit moderner Mittelfrequenz-Technologie (MF) und erreicht eine Schweißleistung von 250 kVA bei 50 % Einschaltdauer. Der leistungsstarke SER-Mittelfrequenz-Umrichter (700 A) ermöglicht einen maximalen Schweißstrom von 50 kA und sorgt für höchste Prozessstabilität sowie reproduzierbare Schweißergebnisse. Mit einer maximalen Schweißkraft von 23 kN und einer Ausladung von 300 mm ist die Anlage für ein breites Spektrum an Widerstandsschweißanwendungen geeignet. Technische Daten Hersteller: Zens Maschinentyp: Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine Baujahr: 2013 Schweißleistung: 250 kVA (Mittelfrequenz / MF) bei 50 % ED Max. Schweißstrom: 50 kA SER-Mittelfrequenz-Umrichter: 700 A Schweißsteuerung: SER-Mega1 Maximale Schweißkraft: 23 kN Ausladung: 300 mm Ausstattung CE-konforme Schutzeinhausung CE-Sicherheitslichtvorhang Schweißbank für Schweißkräfte bis 23 kN Credpfezqucfsx Aaijh Druckausgleichswerkzeug QSF-M-Qualitätssicherungssystem Wegmesssystem zur Prozessüberwachung SPS-Steuerung (Siemens S7) Robuste Industrieausführung für den industriellen Dauerbetrieb Die Kombination aus leistungsstarker Mittelfrequenztechnik, präziser Kraft- und Wegregelung sowie moderner SPS- und SER-Schweißsteuerung gewährleistet eine hohe Prozesssicherheit und konstant reproduzierbare Schweißergebnisse. Dank der vollständigen CE-Sicherheitsausstattung lässt sich die Maschine problemlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Die Anlage befindet sich in einem gepflegten Zustand und kann nach vorheriger Terminvereinbarung jederzeit besichtigt und vorgeführt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Nennleistung bei 50 % Einschaltdauer: 160 kVA, Ausladung: 300 mm, Kurzschlussstrom: 25.000 A, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Leerlaufspannung: 15 V, Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine 160 kVA – 50 Hz-11kN – Baujahr 2022 Zum Verkauf steht eine Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine in robuster Industrieausführung. Die Maschine ist als 50-Hz-Wechselstromanlage ausgeführt und für unterschiedliche Widerstandsschweißaufgaben geeignet. Die Maschine verfügt über eine integrierte Rollnahtadaption. Die dazugehörigen Rollnahtschweißköpfe sind nicht Bestandteil des angebotenen Maschinenumfangs und können separat erworben werden. Durch den modularen Aufbau der Maschine besteht die Möglichkeit, unterschiedliche Schweißwerkzeuge und Anwendungen einzusetzen. Technische Daten Hersteller: Zens Modell: NS-009 Maschinenbezeichnung: Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine Baujahr: 2022 Schweißtechnik: Wechselstrom (AC), 50 Hz Schweißleistung: 160 kVA Einschaltdauer: 50 % Max. Schweißkraft: 11 kN Schweißsteuerung: SER SPS-Steuerung: Siemens CE-Sicherheit: 2-Hand-Steuerung Rollnahtadaption: integriert Ausstattung Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine 50-Hz-Wechselstromtechnik Credpfx Aajztn Sxeioh Integrierte Rollnahtadaption SER-Schweißsteuerung Siemens SPS-Steuerung Geräteträgersystem mit Touchscreen-Bildschirm 2-Hand-Steuerung als CE-Sicherheitseinrichtung Modularer Maschinenaufbau Robuste Industrieausführung Separat erhältlich Die Rollnahtschweißköpfe sind nicht im Verkaufspreis der Maschine enthalten und können separat erworben werden. Das Wasser-Rückkühlgerät „On Top“ ist ebenfalls nicht im Verkaufspreis der Maschine enthalten und kann separat erworben werden. Die Maschine befindet sich in einem gepflegten Zustand und kann nach vorheriger Terminvereinbarung besichtigt und vorgeführt werden. Hinweis: Rollnahtschweißköpfe und Wasser-Rückkühlgerät „On Top“ sind separat erhältlich und nicht Bestandteil des Maschinenangebots. Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wellenlänge: 1.064 mm, Laserleistung: 30 W, Art der Kühlung: Luft, Gesamtgewicht: 35 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Scanbereichslänge: 220 mm, Scanbereichsbreite: 220 mm, Integra Faserlaser – Hochpräziser Beschriftungslaser für Serienproduktion & Automatisierung GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Made in Germany • Automatisiert • Industrie 4.0 ready Der Integra Faserlaser ist ein vollständig integriertes Laserbeschriftungssystem für industrielle Serienfertigung, entwickelt für hohe Taktzahlen, Präzision und Prozesssicherheit. Durch die Kombination aus Faserlaser-Technologie, integrierter SPS und modularer Maschinenarchitektur eignet sich der Integra ideal für Produktionslinien, Sonderanlagen und automatisierte Markierstationen. Technische Merkmale • Leistung: 20 – 200 W • Galvo-Scankopf mit F-Theta-Optik für maximale Gravurgeschwindigkeit • Arbeitsfeld: 100×100 mm bis 300×300 mm • Integrierte SPS mit TCP/IP-Kommunikation und I/O-Schnittstellen • Kompatibel mit LightBurn, EZCAD oder kundenspezifischer Software • Optional: Kamera-Systeme, Paletten-Handling, Förderband-Anbindung • CE-zertifiziert, wartungsarm, dauerbetriebstauglich Vorteile Csdpfx Aasxvtu Doierh • Integrationssystem „Made in Germany“ – direkt vom Hersteller • Sondermaschinenbau & Automatisierung nach Kundenwunsch • Volle Integration in bestehende Produktionsumgebungen • Höchste Markierqualität auf Metall, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff u. v. m. • Deutscher Support, Online- & Vor-Ort-Schulung, Ersatzteilversorgung Typische Anwendungen • Seriennummern- und Typenschild-Beschriftung • Barcodes, QR-Codes, DataMatrix • Kabel- und Steckerkennzeichnung • Werkzeug- und Automobilindustrie • Elektronik- und Kunststoffverarbeitung • Lohnbeschriftung und Sonderanlagenbau Lieferung & Service • Lieferzeit: 3 – 6 Wochen • Lieferung, Installation und Inbetriebnahme europaweit • Lebenslanger After-Sales-Support inkl. Fernwartung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1605269/1, Gesamtbreite: 630 mm, Gesamthöhe: 1.115 mm, Gesamtlänge: 1.010 mm, Arbeitsbreite: 460 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtgewicht: 200 kg, Leistung: 0,37 kW (0,50 PS), Walzendurchmesser: 100 mm, Durchgangshöhe: 80 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 35 m/min, Höheneinstelltyp: mechanisch, Fassungsvermögen des Behälters: 2 l, Walzenbreite: 450 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Werkstückhöhe (max.): 80 mm, Ausstattung: beidseitig, Zum Verkauf steht eine gepflegte Leim- und Walzenauftragsmaschine des Herstellers Axel Wirth Maschinen GmbH, Typ LW 100/450. Die Maschine ist Baujahr 2021, hat vergleichsweise wenige Betriebsstunden und befindet sich in einem technisch einwandfreien und gepflegten Zustand. Ein besonderer Vorteil ist die regelbare Arbeits- bzw. Vorschubgeschwindigkeit (6 - 35 m/min). Dadurch lässt sich die Maschine flexibel an unterschiedliche Werkstücke, Materialien und Auftragsmedien anpassen. Die Maschine ist auf einem stabilen, fahrbaren Untergestell mit feststellbaren Rollen montiert. Sie kann dadurch problemlos innerhalb der Produktion bewegt und sicher am jeweiligen Einsatzort positioniert werden. Es stehen insgesamt zwei baugleiche Maschinen zur Verfügung. Der angegebene Preis gilt pro Maschine. Bei Abnahme beider Maschinen ist ein attraktiver Paketpreis möglich. Die LW 100/450 eignet sich zum gleichmäßigen Auftragen flüssiger und pastöser Medien auf flache oder strukturierte Werkstücke, beispielsweise: - Leim und Klebstoff - Öl und Wachs - Lasur und Primer - Lacke und Dispersionen - Harze und vergleichbare Auftragsmedien Verarbeitet werden können unter anderem Holz, Massivholz, Parkettdielen, Spanplatten, Kork, Pappe, Metall, Stein, Gummi und Dämmstoffe. Die Auftragsmenge lässt sich über die seitlichen Einstellvorrichtungen anpassen. Walzen und Leimwannen können mit wenigen Handgriffen entnommen werden, wodurch sich die Maschine komfortabel reinigen lässt. Technische Daten und Ausstattung Hersteller: Axel Wirth Maschinen GmbH Typ: LW 100/450 Baujahr: 2021 Nennbreite: 450 mm Arbeitsbreite: ca. 460 mm Durchlasshöhe: ca. 80 mm Durchmesser der Auftragswalzen: 100 mm Fassungsvermögen je Leimbehälter: ca. 2,3 Liter Antriebsleistung: 0,37 kW Arbeits- bzw. Vorschubgeschwindigkeit regelbar Auftragswalzen oben und unten Separater Schaltschrank Hauptschalter und Not-Aus Fahrbares Untergestell mit feststellbaren Rollen CE-Kennzeichnung Zustand: gebraucht, gepflegt und technisch einwandfrei Betriebsstunden: vergleichsweise gering Besichtigung und Probelauf sind nach vorheriger Terminabsprache möglich. Abholung am Standort Leun. Ein Versand per Spedition kann nach Absprache gegebenenfalls organisiert werden. Cjdpszr H Aajfx Aaijrh Bei Fragen oder Interesse freuen wir uns über eine Nachricht. Weitere Informationen und Fotos stellen wir gerne zur Verfügung. Preis: 5.900 € VB pro Maschine zzgl. MwSt. (kann ausgewiesen werden) Paketpreis für beide Maschinen: auf Anfrage Alle Angaben erfolgen nach bestem Wissen. Der Verkauf erfolgt unter den für den Verkäufer geltenden Bedingungen für gebrauchte Maschinen.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. Cjdpfx Aajz Agw Eeiorh - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. Codpfxsz Ag Rrj Aaijrh - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. Cedpfx Aasz Agv Ueierh - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 530 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden. Credpfxezz Rpcs Aaijh

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 9.000 mm, Klebezelle mit ABB Roboter IRB 4600-60/2.05 Inkludiert in Klebezelle: Roboter (Gewicht 425kg, Nutzlast 60kg, Baujahr 2020) 7. Achse + Stahlbau (anders als auf Abbildungen wurde die Achse und Stahlbau auf ca. 9m verlängert) Klebeaggregate Schutzzäune usw. Nicht inkludiert: Rolltore Crsdpszz Agmefx Aaioh Aufspannvorrichtung (Diese ist separat erhältlich) Detailzeichnungen auf Anfrage erhältlich

Baujahr: 2022, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: WDW-70056, WDW Eichfähige Behälter Durchlaufwaage zur Verwiegung von Holzpellets oder anderen pelletsförmigen Schüttgütern mit Auswerteeinheit. Leistung / Durchsatz 15,6 Tonnen/Stunden; Wiegegenauigkeit +/- 0,01kg; Zykluszeiten ca. 2 Wägungen pro Minute; bei dem Foto handelt es sich um ein Symbolfoto; die Maschine ist originalverpackt; Crjdpsz Ixc Iefx Aaijh

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 282015 SDU8300, Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 350 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 8 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Gesamtbreite: 2.800 mm, Gesamtlänge: 1.950 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Leistung des Spindelmotors: 6.000 W, CNC-Maschine für kraftvolle Bearbeitung. Die Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion für die beweglichen Achsen wie Portal und Traverse können wahlweise mit AC-Servomotoren über Kugelumlaufspindeln oder mit Linearmotoren angetrieben werden. Sie bildet, in Verbindung mit hochgenauen Linearführungen, die Basis der massiven Stahl/Granit-Maschinenkonstruktion. Die Vorteile des Naturstein-Granits in Verbindung mit hochfestem Leichtmetall bieten höchste Steifigkeit bei gleichzeitiger Gewichtsersparnis. Nur so kann die gewünschte Dynamik und hohe Vorschubgeschwindigkeiten erzielt werden. Als Frässpindeln kommen Hochfrequenzspindeln mit bis zu 6,0 KW und 45.000 U/min mit HSK25 / HSK32-Aufnahme zum Einsatz. Cedpfx Aaozzzyleisrh Der außerhalb des Arbeitsbereiches verbaute 18-fach Werkzeugwechsler (erweiterbar auf 36 Werkzeuge) fährt automatisch aus der Schutzumhausung zur Frässpindel. Mit der 4./5. Achse als Gabelkopfausführung und den integrierten hochgenauen Getriebe-Antriebsmodulen lassen sich weitgehend alle Positionen eines komplexen Werkstückes mit dem Fräswerkzeug erreichen. Abgerundet wird die Maschine mit neuen, hochmodernen CNC-Steuerungsfunktionen und einer einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche. Diese erlaubt eine 5-Achs-Simultanbearbeitung über RTCP – Funktion (Rotation Tool Center Point). Die Steuerungs- und Bedienkomponenten aus dem Hause Heidenhain beinhalten einen Touchscreen-Monitor und ein komfortables Handbedienteil. Unterschiedliche Werkstückspannsysteme können auf dem universellen Granittisch über Stahl-Gewindebuchsen im Raster 150x150 mm aufgebracht werden. -Neuartige Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion -Modernste Steuerungstechnologie auf Heidenhain- Basis -Automatischer Werkzeugwechsler mit Werkzeugvermessung / Kontrolle -Wahlweise mit hochdynamischen Linearmotoren oder Kugelumlaufspindel-Antrieben -4. / 5. Achse als Gabelkopf-Ausführung oder Drehschwenk-Einheit auf Maschinenbett -RTCP, TLC, Achskinematik- und Aufspannlage-Kompensation -Metall-/Granit Sandwich Konstruktion -Dreh-/Schwenk-Gabelkopf (4. und 5. Achse) -Hochdynamische Linearmotoren in X und Y -Achsen -18-fach Werkzeugwechsler erweiterbar auf 36 Werkzeuge -Heidenhain® TNC640 High-End-Steuerung -Werkzeugvermessung durch Toolsetter oder Laser -3D Kantentaster -Modernes Bedienpult -Wasserkühlung -Heidenhain® LMT TT160 / optional Laservermessung -3D Messtaster -Handbedienteil -Minimalmengenkühlung -Werkzeugaufnahmen Ideal für die Bearbeitung von: Messing Aluminium Keramiken Kunststoff Kupfer