Gelenkteleskopbühne

Manitou 180ATJe

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1989, Schleifen und Polieren Höchstmaße der Glasscheibe: 3000 x 3000 mm, Mindestmaße der Glasscheibe: 40 x 80 mm, Arbeitshöhe: 820 mm, Bdedpjnzkwmofx Aktei Abmessung: Länge: 7300 mm, Breite: 830 mm, Höhe: 2730 mm. Gewicht: 3650 kg.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitshöhe: 640 mm, Eingangsspannung: 400 V, Gesamtgewicht: 3.200 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Maximale Einheitenlänge: 4000 mm x 2500 mm Höhe Min. Einheitsabmessung: L320 x 180 mm Bsdpezduhusfx Aktsdi Min. Einheitendicke: 12 mm (3+6+3) Max. Einheitendicke: 65 mm, Scheibendicke zwischen 3-25 mm und Abstandhalter zwischen 6 und 24 mm. Max. Einheitengewicht: 200 kg/m² Option: Formen und Dreifach-Einheiten.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 1996, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 415 V, Gesamtgewicht: 2.960 kg, Leistung: 5,5 kW (7,48 PS), Lisec Rahmenbiegemaschine BSV-45A, Baujahr 1996/2007: Maschine ist voll funktionsfähig, benötigt aber kleinere Reparaturen nach Transportschaden. 2007 von Lisec für Edelstahlprofile modifiziert (Nirotech, Chromatech Plus), mit elektronischem Druckregler für die Klemmung von unterschiedlichen Materialstärken. Die letzte Firma hat auch TGI gebogen (mit dem Biegewerkzeug für Alu). Ein Biegewerkzeug für 16 mm Alu ist inkludiert. Bdodpjrtpuzefx Aktoi Technische Daten: - Minimale Rahmengröße: 250 x 80 mm - Maximale Rahmengröße: 4000 x 2200 mm (geteilte Rahmen) - Profilbreiten: 6-24 mm - Laufrichtung: links/rechts - Stromversorgung: 3/N/PE-50Hz-415V, 24VDC Steuerspannunge - Modelle: möglich nach Lisec Modellkatalog, inklusive Rundbögen (nur für Alu) - 4-fach Profilmagazin PM-45/4 Die Maschine ist komplett und war bis zur Demontage in Betrieb. Kleinere Transportschäden…..Kann in unserem Lager in Hofkirchen/Österreich nach Vereinbarung besichtigt werden

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: Bedpfoq N U Duox Aktjdi ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl