Flaschenfüll- & Verschließmaschine m. KK

MARKL Füller f. Bierflaschen Bavaria Typ 40/8 VKL

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Dosendurchmesserbereich: 50 mm - 100 mm Dosenhöhenbereich: 28 mm – 120 mm Kapazität: bis zu 200 Dosen pro Minute Werkzeug für ca.: 73 mm Anzahl der Falzköpfe: 6 Anzahl Füllkolben: 16 Einzelmesser-Deckeltrenner Kjdpfewnriajx Ag Nedi Angetriebene Heber Siemens-Touchscreen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Füllerblock, Fabr. BKM / Nagema, Typ: Varifill 40/10K/10PP, für 12.000 Fl/h, mit 40 Füllventilen, mit 10-stelligen Kronenkorker und 10-stelligen Schraubverschließer (für MCA 28 Verschlüsse), mit doppelter Vorevakuierung, gelaufen auf 0,33 lt Longneck- und 0,5 lt NRW-Flaschen, Laufrichtung: links -> rechts, mit Siemens S5 Steuerung, Bj. 1994 Kodpfx Asn D Hm Ssg Nodi L: 4.000 mm, B: 2.700 mm, H: 2.800 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bierabfüllanlage Geschwindigkeit: 2.000 Bph Linie bestehend aus: BORELLI Monoblock Jahr: 2014 Fahrtrichtung: im Uhrzeigersinn 12-poliger Spüler Düsentyp: fest Anzahl der Behandlungen: Wasser und Inertgas 16 Ventilfüller Füllart: isobar Vorevakuierung Ksdpfov Hrcxjx Ag Nsdi Entgasung Einkopf-Verschließer für Kronkorken Kappengröße: 26 mm TEKNINOX Pasteurisierungstunnel Jahr: 2014 Pasteurisierungstemperaturen: Vorpasteurisierung und Pasteurisierung werden von einer SPS gesteuert ENOS Etikettiermaschine Jahr: 2014 Etikettentyp: 2-Stationen linear Anwendungstyp: Etikett und Rückenetikett auf einer Rolle Kragen SIAT Kartons schließen Jahr: 2014 Bandtyp sowohl oben als auch unten PARMAMET Clustering-Maschine Jahr: 2007 Format: 33x3 Sicherheitsvorkehrungen BÄNDER NICHT INBEGRIFFEN Artikelnummer: NP 578

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht  Der Gruber AFD6 ist eine Abfüllmaschine für Flaschen und Party KEGs, die im Jahr 2018 vom deutschen Hersteller Gruber hergestellt wurde und eine Betriebsstundenzahl von 725 Stunden aufweist. Die Maschine ist ab sofort verfügbar. Technische Details  Leistung 800 Fl./h (bei 0,33l) 750 Fl./h (bei 0,5l) 600 Fl./h (bei 1,0l) 400 Fl./h (bei 2,0l) 240 Fl./ h (bei 5,0l Party KEG) Leistung weicht ab abhängig von CO2 Gehalt und Biertemperatur (In der Praxis konnten 1.000 Fl./h bei 0,33l erreicht werden) Langrohrfüller mit 6 Füllstellen Vollständig automatisierter Abfüllprozess Einfache oder doppelte CO2-Spülung Siemens S7 Steuerung mit Touch Panel Betriebsstunden: 725 Stunden Kodpfxou I Hr Us Ag Nsdi

Zustand: gebraucht, Flaschen-Abfülllinie mit einer Leistung von 30.000 Fl/h. Es werden 0,33l Vichy, 0,33l Euro, 0,35l Frucade und 0,5l NRW Ein- und Mehrwegflaschen verwendet. Die Anlage besteht aus den folgenden Maschinen / Komponenten: -Ent- und Bepalettier-Anlage Hersteller: Fa. Radenska & Steinle -Auspacker Hersteller: Fa. SZA Federspiel -Neuglas-Abheber Hersteller: Fa. Steinle Fördertechnik -Entkorker Hersteller: Fa. Rink -Flaschenwaschmaschine Hersteller: Fa. Krones -Kastenwascher -Bottle-Inspektor Hersteller: Fa. Krones -Biervorwärmer Hersteller: Fa. Fischer -Flaschenfüller Hersteller: Fa. Krones -Kronkorken-Einfüllbunker mit Magnet-Transport Hersteller: Fa. Gassner -Flaschen-Füllstandskontrolle Hersteller: Fa. Metec -Etikettierer Hersteller: Fa. Krones/Renner -Etikettenkontrolle Hersteller: Fa. Miho -Einpacker Hersteller: Fa. SZA Federspiel -Vollkistenkontrolle Hersteller: Fa. Metec -Flaschenträgerauffalter Maschine (Zusatz): mit Ent- und Bepalettierung, Baujahre 1993 - 2009 Ausstattung: Ent- und Bepalettier-Anlage; Auspacker; Neuglas-Abräumer; Entkorker; Flaschenwaschmaschine; Kastenwascher; Bottle-Inspektor; Biervorwärmer; Flaschenfüller; Kronkorken-Zufuhr; Füllstandskontrolle; Etikettierer; Etikettenkontrolle; Einpacker; Vollkistenkontrolle; Flaschenträgeraufrichter Kodpjvu Tt Isfx Ag Nsdi

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2018, Monoblock-Abfüllanlage STORK VS 24/8 nach einer Generalüberholung durch das professionelle Unternehmen Z.M. ROBAK. Die Maschine weist praktisch keine Gebrauchsspuren auf, die Schutzfolie befindet sich noch auf dem Gehäuse. Aktuell ist die Maschine für das Abfüllen in Glasverpackungen vorbereitet – sie wurde testweise für das Abfüllen von Alkohol eingesetzt. Kjdpfx Aju Nhiqsg Njdi Anzahl der Füllventile: 24 Stück (mit leichter Vakuumunterstützung für stille Getränke) Anzahl der Verschließköpfe: 8 (ausgelegt für Aluminiumverschlüsse) Leistung: ca. 7.000 Flaschen/Stunde (bei 700 ml) Mögliche Flaschenformate (nach Formatumstellung): - Durchmesser: Ø 45 – Ø 110 mm - Höhe: 105 – 400 mm - Standard-Halsdurchmesser: Ø 28 mm - Optionaler Halsdurchmesser bei Formatwechsel: Ø 18 – Ø 43 mm Abmessungen der Maschine: - Breite: 2.900 mm - Höhe: 2.200 mm - Tiefe: 2.200 mm Gewicht: 3.200 kg Installierte Leistung: 5,5 kW Erforderlicher Luftdruck: 0,6 MPa Baujahr/Modernisierung: 2018 – seit der Modernisierung nicht in Produktion eingesetzt Zustand: Die Maschine ist praktisch ohne Gebrauchsspuren. Die Maschine verfügt über die Original-Elektrodokumentation.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2006, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Allgemein - Füll- und Verschliesskombinat Bertolaso Bj. 2006 - gepflegte Anlage mit jährlicher Inspektion - Laufrichtung links/rechts - Leistungsbereich bis 8.000 Fl./h 63-stelliger Klammer-Überkopfrinser - Sterilationsmedium Ozon - Vollautomatische Sterilisation vor Füllbeginn - Zentral verstellbare Einlaufsterne, einfacher Einlaufschneckenaustausch 40-stelliger Vakuumfüller - mit neuem Getriebe - zentral verstellbare Einlaufschnecken - einfacher Einlaufschneckenaustausch - vollautomatische Dämpfung - zentrale Höhenverstellung 6-stelliger Naturkorkverschließer - mit separater Korkversorgung 6-köpfiger Schraubverschliesser für BVS 30/60 und MCA 28 - zentrale Verschlusskappenversorgung - mit zentraler Kontrollstation - automatischer Fehlflaschenausstoß und Sammelstation - mit vollautomatischer Sternverstellung und einfachem Schneckenwechsel Das Füll- und Verschließkombinat steht sofort zur Verfügung und kann nach Rücksprache jederzeit besichtigt werden. ----- English Version: General Information Filling and closing line Bertolaso, year 2006 - Well-maintained system with annual inspections - Running direction: left/right - Capacity up to 8,000 bottles/hour - 63-Station Cap Overhead Inserter Sterilization medium: ozone - Fully automatic sterilization before filling starts - Centrally adjustable feed stars, easy feed screw replacement - 40-Station Vacuum Filler With new gearbox - Centrally adjustable feed screws - Easy feed screw replacement - Fully automatic damping - Central height adjustment - 6-Station Natural Cork Closer With separate cork supply - 6-Head Screw Capper for BVS 30/60 and MCA 28 Central cap supply Kdjdpou A Imvefx Ag Nei - With central control station - Automatic reject of defective bottles and collection station - Fully automatic star adjustment and easy screw replacement - The filling and closing line is immediately available and can be inspected at any time upon request. Gebrauchtmaschinen der Getränkeindustrie Hans Biedert

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Monoblock zum Rinsen, Füllen und Verschließen von Glasflaschen. 1. Rinser: Spülturm mit 6 Greifern zum einstufigen Rinsen der Leerflaschen. 2. Füller: Füllturm mit 6 elektropneumatischen Gegendruckventilen. 3. Verschließer: Edelstahlverschlussbehälter mit Verschlussförderung und Verschließkopf 4. Flaschenaußenwascher Maschine (Zusatz): Gegendruckfüller mit 6 Füllventilen, Verschließer mit einem Verschließkopf Leistung: 1100 Fl/h bezogen auf 0,33 l Flaschen Fülltemperatur: 2 °C Länge: 2,20 m Breite: 1,90 m Höhe: 2,10 m Kodpfxsw Tbgde Ag Nedi Formate: Euro 0,5 l und 0,33 l; 26 mm Kronkorken Laufrichtung: Uhrzeigersinn Bedienung / Steuerung: Schneider Electric Basiskonstruktion: Monoblock; Edelstahlgehäuse auf Füßen mit Plexiglastüren Ausstattung: Rinser mit 6 Greifern, Füller mit 6 Füllventilen, Verschließer mit einen Verschließkopf, Flaschenaußenwascher, Bierpumpe, freier Flaschentransport

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h Monoblock-Struktur Das gebrauchte Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h besteht aus drei separaten Einheiten: einem automatischen Rinser, einem isobarischen Füller mit Doppelvakuumsystem und einem Kronkorken-Verschließer. Diese Konfiguration optimiert die Steuerung der Phasen Spülen, Füllen und Verschließen. Dadurch gewährleistet das System die Eignung zur Verarbeitung von Bier in 0,5-Liter-Glasflaschen. Zudem erleichtert dieses modulare Layout die Wartung und den Austausch und erhöht somit die Betriebssicherheit. Rotationsspüler ZPC-12 Kodow Tlz Ejpfx Ag Nedi Der Spüler im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h arbeitet mit einem kontinuierlichen Rotationssystem und verwendet 12 Greifzangen. Zuerst übernimmt der Arbeitszyklus die Flascheneinführung. Anschließend erfolgt das innere Spülen mit behandeltem Wasser, gefolgt von Abtropfen und finalem Austrag. Die Maschine verarbeitet Glasflaschen mit einer Höhe zwischen 150 und 330 mm sowie einem Durchmesser zwischen 50 und 90 mm. Sie verarbeitet 600 bis 800 Flaschen pro Stunde. Der installierte Motor liefert 1,5 kW Leistung. Zusätzlich erlaubt das Design schnelle Formatwechsel zwischen Flaschengrößen, was die Produktionsflexibilität erhöht. Isobarisches Füllen mit Doppelvakuum Die Fülleinhait BFP-12, das Herz des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h, verfügt über 12 Füllventile und verwendet ein isobarisches Verfahren mit Doppelvakuum. Das System führt dabei speziell zwei Evakuierungszyklen und CO₂-Rückführungen vor dem Abfüllvorgang durch. Dadurch wird der Restsauerstoff deutlich reduziert und die Bierqualität erhalten. Unterstützte Flaschengrößen reichen von 250 bis 1000 ml. Weiterhin integriert das Gerät wichtige Komponenten wie eine Southern Pumpe, eine Mitsubishi SPS, einen THINEDA Touchscreen, Sensoren koreanischer Herstellung sowie AUTONICS-Pneumatiksysteme. Auch diese Maschine arbeitet mit einem 1,5-kW-Motor. Die elektrische Steuerung ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und verbessert so die Genauigkeit während der Produktion. Kronkorken-Verschließmaschine ZDS-3 Der Verschließer des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h bringt Metallkronkorken auf Glasbierflaschen auf. Die Maschine hat 3 Verschließköpfe und arbeitet in kontinuierlicher Rotationsbewegung. Sie verarbeitet Flaschen bis 330 mm Höhe und Verschlüsse mit Durchmessern von 20 bis 30 mm (cP-Größe), kompatibel mit dem gängigen europäischen Halsform. Besonders bemerkenswert: Der Verschließer erreicht bis zu 1500 Flaschen pro Stunde und bietet damit eine operative Reserve, um Engpässe hinter dem Füller zu verhindern. Im Vergleich zu Standardverschließern liefert dieses Modell mehr Präzision und Verschlussstabilität. Zudem reduziert sein robustes Gestell Vibrationen bei hohem Tempo. Elektrische Eigenschaften und Kompatibilität Die Maschinen im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h verwenden zuverlässige und branchenübliche elektrische Komponenten. Die komplette Linie hat einen geschätzten Gesamtstromverbrauch von etwa 4,5 kW. Aus Integrationssicht ist das System damit für Betriebe mit mittlerer Energieversorgung geeignet. Das System ist ausschließlich für 0,5-Liter-Glasbierflaschen ausgelegt. Während des Betriebs erfolgt das Abfüllen unter kontrolliertem Druck, um den CO₂-Gehalt zu erhalten und die endgültige Stabilität des Produkts zu gewährleisten. Insgesamt bietet das System eine konstante Leistung, minimierte Sauerstoffaufnahme und hervorragende Verpack

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Kjdew D E Ubopfx Ag Nedi Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...