Produktionslinie für lange Teigwaren

PAVAN P 350

Zustand: gut (gebraucht), Zu verkaufen: - Spritzgießmaschine, Aggregat, Automat zur Herstellung von EPS-Schaumstoff-Formteilen – Thermoboxen, Fischboxen – in sehr gutem gebrauchten Zustand. Die Maschine ist aktuell noch an die Produktionslinie angeschlossen, was dem Käufer die Demontage und das Kennzeichnen der Anschlüsse erleichtert. - Komplette Maschine, bereit zum Anschluss an den Dampfanschluss, EPS-Granulatförderung, Strom, Druckluft und Kühlsystem. - Baujahr 2023 - Konfigurierbare Form zur Produktion von EPS-Thermoboxen und Fischboxen in drei Größen, mit oder ohne Öffnungen, mit Deckel – insgesamt 6 Konfigurationen. In einem Produktionszyklus werden komplette Boxen inklusive Deckel gefertigt, ein Formenwechsel ist nicht notwendig. - Im Set enthalten: Rechte an den Designvorlagen der Boxen und Fischboxen sowie vollständige Dokumentation. WICHTIG! Auf dem Automaten können auch bauliche EPS-Formteile für Wände und Decken hergestellt werden – Beispiele siehe Fotos. Wir verfügen über weitere Komponenten der Produktionslinie – sehen Sie sich unsere weiteren Anzeigen an. Außerdem bieten wir weitere Maschinen/Komponenten zum Verkauf an, z.B.: - Spritzgießmaschine, Aggregat, Automat für die Produktion von EPS-Fundamentplatten inkl. Plattenform - EPS-Vorschäumer - Dampf-Anlage: Heizhaus – Maschinen - 3 m³ Dampftank - Förderanlage für expandiertes EPS - EPS-Silos - Styroporbrecher - viele Ersatzteile Dcjdjua Dqiepfx Anyop Zusendung von weiteren Bildern und Informationen per E-Mail möglich. Einzelverkauf der Komponenten ist ebenfalls möglich.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Dcjdpfxoq I Nw Io Anyep

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, AMF Bakery Tromp-Blätterteiglinie direkt aus einer großen Fabrik. Sie produzierte 2 Tonnen pro Stunde Blätterteig mit 90–100 Schichten. Weitere Maschinen aus derselben Linie sind ebenfalls verfügbar, darunter 2 Syspal-Schüttvorrichtungen (2024), 2 Diosna WV240 A Premium-Spiralrührwerke (Edelstahlmodell), 2 Siloba-Mehlsilos mit je 75 Tonnen Fassungsvermögen und 2 Siloba-Mehlstationen. Alle Geräte werden Ende August 2026 demontiert. Dsdpfezumifjx Anyjcp

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2015, Nennleistung: 1.300 kW (1.767,51 PS), Drehzahl (min.): 1.493 U/min, Drehzahl (max.): 1.493 U/min, Eingangsspannung: 6.000 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Gesamtgewicht: 6.100 kg, 1 Stück Asynchron Elektromotor Hersteller: Reform Elektromotorenbau GmbH Typ: Y2-500-4 Leistung: 1300kW Drehzahl: 1493 U/min Spannung: 6000 Volt Dcedpov I Alysfx Anysp Stromstärke: 151,4 A cosΦ: 0,86 Iso. Cl.: F Frequenz: 50 Herz Schutzart: IP55 Bauform: Fuß (B3) Betriebsart: S1 Dauerbetrieb Gewicht: 6100 kg Baujahr: 12/2015 Lager: NU228C3 / 6030C3 und NU228C3 Kühlung: Luft Wellenhöhe: 500mm

Zustand: gut (gebraucht), Gesamtgewicht: 4.800 kg, Zum Dampfgaren von Nudeln und anderen Lebensmitteln geeignet. Ausgezeichneter Zustand, sofort verfügbar und verladbar. Dcodpoxxd Imefx Anysp

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinker- Mahlmühle ist eine spezialisierte Anlage, die dazu dient, den harten, knollenförmigen Klinker zu feinem Pulver, also Zement, zu vermahlen. Der Großteil des Zements wird heute entweder in Kugelmühlen oder in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz als Kugelmühlen bieten. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlmühlen: 1. Rohmaterialien: - Das Hauptrohmaterial für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton produziert wird. Weitere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlprozesses hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und mögliche Zusätze werden in der Mahlmühle zu Zementfeinmehl zerkleinert. Der Mahlprozess ist ein wesentlicher Schritt in der Zementproduktion und beeinflusst maßgeblich die Endqualität des Produkts. Dodpfxsq Nfbho Anyjcp 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Sie funktionieren durch Rotation eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, die durch die Bewegung auf das Mahlgut fallen und es zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird zunehmend zur Klinkervermahlung verwendet. Hier werden die Klinkerkörner auf einem rotierenden Tisch durch aufliegende Walzen zerquetscht und gemahlen, was eine höhere Energieeffizienz und einen kompakten Anlagenbau im Vergleich zur Kugelmühle bietet. 4. Gipszugabe: - Während des Mahlprozesses wird meist Gips zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Gips verhindert ein zu schnelles Erstarren des Klinkers und ermöglicht die Bildung einer verarbeitbaren und pumpbaren Zementpaste. 5. Qualitätskontrolle: - Im Mahlprozess werden Qualitätskontrollen, wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Mahlung wird der Klinker durch das Brennen der Rohmaterialien im Ofen erzeugt. Nach dem Ausbrennen wird der Klinker abgekühlt, bevor er der Mühle zugeführt wird. Dies dient dazu, eine Überhitzung während des Mahlprozesses zu verhindern. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Es werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und die Umwelt- sowie Arbeitssicherheitsanforderungen zu erfüllen. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Mahlung wird der fertige Zement meist in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken verpackt oder lose zur Auslieferung an Baustellen oder zum Verkauf bereitgestellt wird. Zementklinker-Mahlmühlen spielen eine zentrale Rolle im Zementherstellungsprozess. Technische Weiterentwicklungen sorgen kontinuierlich für eine verbesserte Effizienz und Umweltverträglichkeit der Mahltechnik. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte wenden Sie sich an unser Team für weitere Informationen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Dieses im Jahr 2022 neu installierte Förderband beförderte das Produkt von einer niedrigen Mehrkopfwaage zu einer vertikalen Schlauchbeutelmaschine in einem Raum mit eingeschränkter Höhe. Neuwertiger Zustand. Dcodorq Eawopfx Anyep

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2008, Rademaker Crusto Bread Line 600 mm. The Rademaker Crusto Bread Line is a versatile production line for manufacturing a wide range of artisan bread products. Designed for gentle dough handling and consistent product quality, this line combines dough sheeting, gauging, folding, cutting, topping and product transfer in one efficient production process. The line is equipped with a fully automatic Siemens PLC control system with colour touchscreen, allowing quick recipe selection and easy operation. Thanks to its modular design, the line can produce various bread products with high flexibility and consistent results. year of build 2008 suitable for production of Ciabatta Folded bread Artisan baguettes Coffee bread (Kranssi) Muhku Niittypitko Various folded and topped bread products main features 600 mm working width X-Pack dough sheeting system Multiple flour dusting stations Quick reducer gauging station Two-roll gauging station Cross roller Dough lane spreading conveyor Folding module Guillotine cutting module Diagonal baguette cutter Water spray unit Universal topping module Dcedpfjzub Rqex Anyop Retracting belt Siemens PLC with colour touchscreen Recipe management Capacity Muhku – up to 10,000 pcs/hour Ciabatta – up to 7,200 pcs/hour Folded bread – up to 4,800 pcs/hour Coffee bread Kranssi – up to 2,000 pcs/hour Niittypitko – up to 2,000 pcs/hour Capacities depend on product dimensions, configuration and dough characteristics. Technical specifications Working width: 600 mm Voltage: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Control voltage: 24 VDC Power consumption: 21.9 kW Average air consumption: 196 Nl/min Maximum air consumption: 548 Nl/min Dimensions: approx. 21,000 x 3,000 x 6,000 mm

Zustand: gebraucht, Der hydraulische, automatisch kippbare Kessel mit einem Fassungsvermögen von 600 Litern ist für den professionellen Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung konzipiert. Das hydraulische Kippsystem gewährleistet ein einfaches und sicheres Entleeren des Inhalts. Der doppelwandige Mantel mit Thermoöl sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung und eine präzise Temperaturregelung, wodurch sich der Kessel ideal zum Kochen, Mischen und thermischen Verarbeiten von Suppen, Saucen, Marmeladen, Cremes und Fertiggerichten eignet. Die Fertigung aus hochwertigem Edelstahl gewährleistet Langlebigkeit, Hygiene und eine lange Lebensdauer. Technische Daten: Hydraulisch automatisch kippbarer Kessel Hersteller: Sind Mit Deckel Doppelwandmantel – Thermoöl Dcjdpfjyn Ikxex Anyop Volumen: 600 Liter Leistung: 30,7 kW Gefertigt aus Edelstahl Maschinenabmessungen in cm: Länge: 205 Breite: 158 Höhe: 123

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Der GEA MultiFormer 400 ist eine ideale Lösung für Unternehmen, die ihre Lebensmittelprodukte diversifizieren möchten. Mit ihr können Produkte in verschiedenen Formen wie rechteckig, rund, dreieckig oder dreidimensional geformt werden, die sich für verschiedene Lebensmittel eignen: Fleisch, Gemüse, Fisch und vegetarische Produkte. Dank eines schnellen Formwechselsystems ist diese Maschine vielseitig einsetzbar und erfüllt die Anforderungen der Massenproduktion. Ihre Kapazität von 2500 kg/h gewährleistet einen hohen Durchsatz für intensive Produktionslinien. Darüber hinaus erleichtert ihr Design die Reinigung und reduziert Unterbrechungen, was zu einer erheblichen Zeitersparnis führt. Die Benutzeroberfläche des MultiFormer mit GEA-Touchscreen bietet eine einfache Steuerung. Jedes Rezept speichert wichtige Parameter, wodurch eine gleichbleibende Qualität gewährleistet wird und weniger manuelle Anpassungen erforderlich sind. Diese Maschine umfasst auch Optionen wie den Papierzwischenspeicher, der sich perfekt für die Vorbereitung von verpackungsfertigen Produkten eignet. Das patentierte GEA Vario Seal System begrenzt den Abfall und steigert die Ausbeute, da es Produktverluste praktisch vermeidet. Darüber hinaus lässt sich der MultiFormer dank seines modularen Aufbaus problemlos mit zusätzlichem Formzubehör ausstatten. Diese Elemente verstärken seine Anpassungsfähigkeit und machen den MultiFormer zu einem wichtigen Werkzeug für Unternehmen, die bei der Herstellung verschiedener Produkte innovativ sein wollen. Technische Merkmale: Produktionskapazität: bis zu 2500 kg/h. Dcedpfxeu E I D Hs Anyep Maschinengröße: konfigurierbar, um sich den Anforderungen anzupassen. Schnittstelle: GEA-Touchscreen Modulares Formungssystem Energieverbrauch: optimiert, um Kosten zu senken