Flammenkaschieranlage, 2.000 mm Arbeitsbreite

Schmitt Maschinen Duplex flame lamination line

Flammenlaminieranlage, Arbeitsbreite 2.000 mm, Baujahr 2017
Sie befindet sich in sehr gutem Zustand und wurde nur gelegentlich verwendet. Hauptsächlich wurde sie für die Einzelkaschierung von PVC-Folie mit dünnem PU-Schaum für die Verpackungsindustrie eingesetzt.

Die Anlage ist auf einem geschweißten Stahlrahmen aufgebaut und wird in vormontierten Modulen geliefert. Sie umfasst eine Flammenlaminierungseinheit mit drei wassergekühlten, hartverchromten Präzisionskalanderwalzen. Die Mittelwalze ist fest; die beiden äußeren Walzen sind motorisiert und positionsverstellbar. Der Laminierabstand ist bis zu 50 mm verstellbar, mit einer Positionsgenauigkeit von ±0,1 mm. Einstellungen werden über die HMI gesteuert und angezeigt.

Der Brennerbereich verfügt über zwei Standard-Typ-40-Wasserbrenner, austauschbare Düsenleisten, pneumatische Positionierung und Ablufthauben. Eine Gasregelstation mit Gas-/Luft-Mischsystem ist für Flüssiggas (LPG) ausgelegt; die Flammintensität wird elektrisch eingestellt und auf der HMI angezeigt.

Die Materialzuführung und -handhabung umfasst Fadenverteiler und -führungsrollen, synchronisierte, gummiummantelte Einlaufwalzen, eine Abwickeleinheit für Trägermaterial mit pneumatischer Walzenhebevorrichtung und eine Schaumabwickeleinheit für Rollen mit einem Durchmesser von bis zu 2.400 mm. Eine Schaumfolienschweißmaschine vom Typ FSE 2000/20 ist im Lieferumfang enthalten. Der TA L Textilakkumulator hat eine Kapazität von ca. 100–200 m (abhängig vom Material), eine maximale Arbeitsbreite von 2.000 mm, eine Edelstahltisch, eine Rollenabwickeleinheit und eine Bahnlegevorrichtung.

Die Anlage verfügt über ein GR3-Automatisches Schaumstoffbahnkantenführungssystem mit optoelektronischem Sensor und elektrisch betätigtem Lenkrahmen; einstellbarer Kantenversatz 5–20 mm. Die BTB 01-Kantenschneideeinheit hat zwei elektrisch angetriebene Schneidmesser, einstellbare Schnittbreite und Sicherheitsschutzvorrichtungen. Verlängerte Messerstiele sind optional; eine Mittelschlitzvorrichtung ist im Lieferumfang enthalten.

Der Transport des fertigen Produkts erfolgt über synchronisierte Abziehwalzen, einschließlich einer pneumatischen Druckwalze. Die mittig angetriebene Aufwickeleinheit hat eine manuell einstellbare Spannung mit automatischer Kompensation in Abhängigkeit vom Aufwicklungsdurchmesser; die Aufwicklungsrichtung ist wählbar. Ein Messrad erfasst die Produktlänge. Das SPS-Steuersystem sorgt für eine elektronische Synchronisation der Haupt- und Nebenantriebe; die Nebenantriebsgeschwindigkeiten sind um ±10 % relativ zum Hauptantrieb einstellbar und werden auf der HMI angezeigt. Eine Materialausgabe unter der Anlage ist optional.

Technische Daten:
• Baujahr: 2017
• Maximale Arbeitsbreite: 2.000 mm
• Kalanderwalzenbreite: 2.200 mm
• Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 60 m/min, variabel
• Elektrische Versorgung: 400/230 V, 50 Hz, 3-phasig + Neutralleiter
• Anschlussleistung: ca. 14 kW
• Kühlwasser: ca. 2,5 m³/h; 1"-Anschlüsse
• Druckluft: 6 bar
• Brennstoff: Flüssiggas (LPG); 60–100 mbar; Verbrauch bis zu ca. 12 kg/h, je nach Brennereinstellung
• Aufwicklungshöhe: 1.100 mm
• Gewicht: ca. 6.000 kg
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• Aufstellfläche: ca. 17 × 4 m

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