Plattenaufteilsäge mit Lagerbeschickung

SELCO / RBO WNT 610 WINSTORE 2D

Anlage bestehend aus:

Fgedpoxranpefx Ahvef
PLATTENAUFTEILSÄGE SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm
STEUERUNG AUF PC BASIS

max. Schnittlänge 4.500 mm
max. Sägeblattüberstand Hauptsäge 95 mm
max. Öffnung Spannzangen 90 mm
min. Plattenabmessungen von hinten 1.830 x 915 mm
max. Plattenabmessungen von hinten 3.100 x 2.200 mm
min Plattenstärke zur Beschikung von hinten 3 mm
Höhe Arbeitstisch 985 mm

Hauptsägemotor 15 KW
Durchmesser Hauptsägeblatt 380 mm
Vorritzsägemotor 2,2 KW
Durchmesser Vorrtzsägeblatt 200 mm
DIGISET elektronische Einstellung Vorritzer zu Hauptsäge
QUICK CHANGE: rascher Sägeblattwechsel per Knopfdruck
Antrieb Sägewagen 1 - 140 m/min.
Integrierter Seitenausrichter im Sägewagen 0 - 4.200 mm
Automatisches Messsystem für manuelle Schnitte
Schiberverlängerung von 5.500 auf 7.800 mm

10 pneum. Spannzangen am Schieber mit Doppelfingern
3 Frontalausrichter
16 Auflagerollenschienen hinter dem Maschinentisch
4 Stck. Luftkissentische vor dem Maschinentisch, abgerundet,
inkl. Bewegungsvorrichtung für Tisch 2

Automatische Ausschieben der Endabschnitte über die Schnittlinie hinaus

Materialauflagefläche unter dem Schieber mit bürstenbesetzten Rollen ausgelegt für empfindliche Oberflächen

Maschinentisch mit Luftdüsen für empfindliche Oberflächen

Automatische Vorrichtung zur Konrolle des Hauptsägeblattes
bestehend aus Sensor der am Sägeblatt die Biegung ermittelt
und einem System zur Messung der Drehzahl der Hauptspindel

Softwarepaket:
QUICKOPTI zur Optimierung von Schnittplänen direkt an der Maschine
VERSION OSI PLUS SCHNITTSTELLE
OPTIPLANNING OPTIMIERUNGSSOFTWARE inkl. HardwareDongle, erlaubt
bis zu 10 Benutzer über das Netzwerk zu verwalten
OS LABELLING: Grafischer Editor auf der Maschinensteuerung mit
zeichnung der Werkstücke, Realtime Etikettendruck an der
Maschine möglich
KOMMUNIKATION LAGER BESCHICKSYSTEM - SELCO

Industrieller Etikettendrucker an der Maschine

LAGER BESCHICKSYSTEM RBO WINSTORE 2D STANDART TRAVERSE 8000 MM

Drehbarer Saugrahmen 0 - 180 Grad
mit kontrollierte Achse ausgestattet

Plattenausrichtsystem/Winkellorrektursystem
bestehend aus 3 Fotozellen montiert an Pneumatikzylindern

Gewichtserkennung der Platte mittels Lastenzelle
montiert am Saugrahmen im Trennbereich,
überprüft, ob sich der bestimmte Gewichtswert im dem Bereich befindet, der für diesen Plattentyp erwartbar ist. Falls nicht
wird die Platte wieder abgelegt und der Trennzyklus neu
gestartet.

Rollenbahn zur Stapelein- und Auslagerung 4200 mm

Software:
LINIEN SUPERVISOR mit Lager-Mapping, Katalog,
Import von Bearbeitungsdaten vom Optimierer,
Verwaltung von Stücklisten, Anlagensteuerung