Getränkeproduktionsmaschine

Tetra Pak TBA/8 375 S

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf kommt: (Weitere umfangreiche techn. Daten: s. PDF) Technische Details der Maschine: Langrohrfüllsystem mit 40 Füllventilen und 8 KK-Stempeln. Vorevakuierungssystem zur Reduzierung der Sauerstoffaufnahme. Hygienischer Flaschentisch und Edelstahlkomponenten für Langlebigkeit. Mechanischer Regelbereich: 3.000 bis 15.000 Fl/h. Leistungsbereich: 0,33l LN 3000-13500 Flaschen/h, 0,5l NRW 3000-12000 Flaschen/h Geringe Sauerstoffaufnahme: maximal 0,02 mg O2/l. ​ Umrüstteile für verschiedene Flaschentypen (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW) Vorteile der Maschine: Die Maschine bietet zahlreiche Vorteile, die die Qualität des Abfüllprozesses verbessern. Ruhige, produktschonende Abfüllung unter CO2-Atmosphäre. 50-60 % weniger CO2-Verbrauch im Vergleich zu Kurzrohrfüllmaschinen. ​ Fpjdpfx Amewqz Nnjmjh Hohe Langlebigkeit durch verstärkte Antriebselemente. ​ Hygienische Konstruktion erleichtert die Reinigung. Kurze Umbauzeiten Umrüstbar auf Dosen laut Hersteller (Umrüstsatz nicht enthalten) Wenig Betriebsstunden: 3 Tage Woche a 7 Std, selten wurde eine 4 Tage Woche gefahren Wartung jährlich durch Hersteller Maschine ist sofort verfügbar, wurde erst vor ca. 5 Monaten aus der Produktion genommen. Der Neupreis lag bei ca. 330.000 €

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2018, Monoblock-Abfüllanlage STORK VS 24/8 nach einer Generalüberholung durch das professionelle Unternehmen Z.M. ROBAK. Die Maschine weist praktisch keine Gebrauchsspuren auf, die Schutzfolie befindet sich noch auf dem Gehäuse. Aktuell ist die Maschine für das Abfüllen in Glasverpackungen vorbereitet – sie wurde testweise für das Abfüllen von Alkohol eingesetzt. Anzahl der Füllventile: 24 Stück (mit leichter Vakuumunterstützung für stille Getränke) Anzahl der Verschließköpfe: 8 (ausgelegt für Aluminiumverschlüsse) Leistung: ca. 7.000 Flaschen/Stunde (bei 700 ml) Mögliche Flaschenformate (nach Formatumstellung): - Durchmesser: Ø 45 – Ø 110 mm - Höhe: 105 – 400 mm - Standard-Halsdurchmesser: Ø 28 mm - Optionaler Halsdurchmesser bei Formatwechsel: Ø 18 – Ø 43 mm Abmessungen der Maschine: - Breite: 2.900 mm - Höhe: 2.200 mm - Tiefe: 2.200 mm Gewicht: 3.200 kg Installierte Leistung: 5,5 kW Erforderlicher Luftdruck: 0,6 MPa Baujahr/Modernisierung: 2018 – seit der Modernisierung nicht in Produktion eingesetzt Fedpju Nhiqefx Ammeph Zustand: Die Maschine ist praktisch ohne Gebrauchsspuren. Die Maschine verfügt über die Original-Elektrodokumentation.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data Fpodow D E Ubepfx Ammeh This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Gebrauchtes Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h Monoblock-Struktur Fedpsw Tlz Eofx Ammeph Das gebrauchte Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h besteht aus drei separaten Einheiten: einem automatischen Rinser, einem isobarischen Füller mit Doppelvakuumsystem und einem Kronkorken-Verschließer. Diese Konfiguration optimiert die Steuerung der Phasen Spülen, Füllen und Verschließen. Dadurch gewährleistet das System die Eignung zur Verarbeitung von Bier in 0,5-Liter-Glasflaschen. Zudem erleichtert dieses modulare Layout die Wartung und den Austausch und erhöht somit die Betriebssicherheit. Rotationsspüler ZPC-12 Der Spüler im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h arbeitet mit einem kontinuierlichen Rotationssystem und verwendet 12 Greifzangen. Zuerst übernimmt der Arbeitszyklus die Flascheneinführung. Anschließend erfolgt das innere Spülen mit behandeltem Wasser, gefolgt von Abtropfen und finalem Austrag. Die Maschine verarbeitet Glasflaschen mit einer Höhe zwischen 150 und 330 mm sowie einem Durchmesser zwischen 50 und 90 mm. Sie verarbeitet 600 bis 800 Flaschen pro Stunde. Der installierte Motor liefert 1,5 kW Leistung. Zusätzlich erlaubt das Design schnelle Formatwechsel zwischen Flaschengrößen, was die Produktionsflexibilität erhöht. Isobarisches Füllen mit Doppelvakuum Die Fülleinhait BFP-12, das Herz des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h, verfügt über 12 Füllventile und verwendet ein isobarisches Verfahren mit Doppelvakuum. Das System führt dabei speziell zwei Evakuierungszyklen und CO₂-Rückführungen vor dem Abfüllvorgang durch. Dadurch wird der Restsauerstoff deutlich reduziert und die Bierqualität erhalten. Unterstützte Flaschengrößen reichen von 250 bis 1000 ml. Weiterhin integriert das Gerät wichtige Komponenten wie eine Southern Pumpe, eine Mitsubishi SPS, einen THINEDA Touchscreen, Sensoren koreanischer Herstellung sowie AUTONICS-Pneumatiksysteme. Auch diese Maschine arbeitet mit einem 1,5-kW-Motor. Die elektrische Steuerung ermöglicht Echtzeit-Anpassungen und verbessert so die Genauigkeit während der Produktion. Kronkorken-Verschließmaschine ZDS-3 Der Verschließer des gebrauchten Abfüll-Monoblocks für Bier 800 Fl/h bringt Metallkronkorken auf Glasbierflaschen auf. Die Maschine hat 3 Verschließköpfe und arbeitet in kontinuierlicher Rotationsbewegung. Sie verarbeitet Flaschen bis 330 mm Höhe und Verschlüsse mit Durchmessern von 20 bis 30 mm (cP-Größe), kompatibel mit dem gängigen europäischen Halsform. Besonders bemerkenswert: Der Verschließer erreicht bis zu 1500 Flaschen pro Stunde und bietet damit eine operative Reserve, um Engpässe hinter dem Füller zu verhindern. Im Vergleich zu Standardverschließern liefert dieses Modell mehr Präzision und Verschlussstabilität. Zudem reduziert sein robustes Gestell Vibrationen bei hohem Tempo. Elektrische Eigenschaften und Kompatibilität Die Maschinen im gebrauchten Abfüll-Monoblock für Bier 800 Fl/h verwenden zuverlässige und branchenübliche elektrische Komponenten. Die komplette Linie hat einen geschätzten Gesamtstromverbrauch von etwa 4,5 kW. Aus Integrationssicht ist das System damit für Betriebe mit mittlerer Energieversorgung geeignet. Das System ist ausschließlich für 0,5-Liter-Glasbierflaschen ausgelegt. Während des Betriebs erfolgt das Abfüllen unter kontrolliertem Druck, um den CO₂-Gehalt zu erhalten und die endgültige Stabilität des Produkts zu gewährleisten. Insgesamt bietet das System eine konstante Leistung, minimierte Sauerstoffaufnahme und hervorragende Verpack

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Übersicht Diese halbautomatische Dosenfüllmaschine wurde 2020 vom italienischen Hersteller EMMA SRL gebaut und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand, da sie regelmäßig vom Hersteller gewartet wurde. Die Maschine ist sofort verfügbar und wird aufgrund einer Kapazitätserweiterung durch ein größeres Modell desselben Herstellers verkauft. Technische Details  Leistung: ca. 350–400 Dosen pro Stunde Formate: 330 ml (Sleek); Formatteile für 440 ml inklusive Füllsystem: Isobarisch mit CO₂-Vorentlüftung, CO₂-Tunnel, CO₂-Deckelbegasung Verschließung: Integrierter Einzelkopf-Dosenseamer Stromversorgung: 0,8 kW, 220V, 50 Hz Druckluftverbrauch: 180 L/min bei 6 bar Maße (L x B x H): 1100 x 1130 x 1160 mm Gewicht: 280 kg Fedpfx Aewrixyjmmsph

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.800 h, Gebrauchte Abfüllanlage für Champagner, Sekt und Stillwein (4000 Flaschen/Stunde) Produktkompatibilität und Abfülltechnologie Diese Abfüllanlage verarbeitet Stillwein, Sekt und Champagner hocheffizient. Sie verarbeitet ausschließlich Glasflaschen und nutzt ein isobares Füllsystem, das eine präzise Steuerung beim Abfüllen von unter Druck stehenden Flüssigkeiten, wie z. B. Schaumweinen, gewährleistet. Dadurch können sich Weingüter, die verschiedene Weinsorten mit unterschiedlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften produzieren, auf einen konsistenten und anpassungsfähigen Betrieb dieser Anlage verlassen. Das System erfüllt somit unterschiedliche Produktanforderungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Leistung je nach Flaschenformat Je nach Flaschenformat liefert die Anlage unterschiedliche Leistungen. Sie verarbeitet 0,20-l- und 0,375-l-Flaschen mit 4.500 Flaschen pro Stunde. 0,75-l-Flaschen verarbeitet sie mit 4.000 Flaschen pro Stunde und 1,5-l-Flaschen mit 2.000 Flaschen pro Stunde. Diese Produktionsgeschwindigkeit eignet sich daher für mittelgroße Weingüter, die Flexibilität bei gleichzeitig hoher industrieller Leistung benötigen. Inbetriebnahme, Laufzeit und sofortige Verfügbarkeit Die Anlage wurde 2022 von Technikern installiert. Seitdem lief sie 1.800 Betriebsstunden und produzierte rund 2.400.000 Flaschen. Das System ist kontinuierlich in Betrieb und somit in einem einwandfreien Betriebszustand. Die sofortige Verfügbarkeit bietet Weinkellereien, die eine schnelle Inbetriebnahme benötigen, einen Vorteil. So können Käufer die Anlage ohne nennenswerte Ausfallzeiten integrieren. Primärabfüllblock: Depalettieren, Spülen, Abfüllen und Verschließen Der Prozess beginnt mit einem Duetti Packaging Depalettierer, Modell M, der dem System automatisch leere Flaschen zuführt. Anschließend übernimmt der GAI Monoblock, Modell 4033RES-HP-A01, das Spülen, Abfüllen und Verschließen in einer einzigen integrierten Einheit. Der zweistufige Rinser (Wasser + Gas) nutzt 16 Greifer zur Desinfektion der Flaschen. Ein elektropneumatischer Hochdruckfüller mit 24 Ventilen übernimmt die isobare Abfüllung. Der 3-Kopf-Rotationskorker verschließt insbesondere gerade Korken, Champagner-Pilzkorken, Kunststoffverschlüsse und Aluminium-Schraubverschlüsse. Der Monoblock verfügt außerdem über Multiformat-Schnecken, motorisierte Führungsverstellungen, Blindflaschen für die Innensterilisation im Rinser und ein Magnetventil zum Umschalten zwischen Gas- und Reinigungsflüssigkeitszufuhr. Insgesamt sorgt diese Konfiguration für hohe Präzision, minimale Umrüstzeiten und exzellentes Flaschenhandling. CIP und Qualitätskontrolle: Reinigungs- und Inspektionssysteme Fpsdpfxjwgw Dgs Ammeh Zur Aufrechterhaltung der Hygiene sorgt die WIN&TECH CIP-Einheit, Modell Win&Guard C 23.05, für die automatische Reinigung über einen Dampf-Wasser-Wärmetauscher und ein dreistufiges Filtersystem in zwei unabhängigen Kreisläufen. Dieses System ermöglicht es Bedienern, die internen Komponenten zwischen den Produktionsläufen ohne Demontage zu desinfizieren. Gleichzeitig führt die CMP-Inspektionseinheit, Modell CV-MUF108, eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2024, Übersicht Die dynamische Bierfiltrationsanlage 1VDCF-5-5 wurde im Jahr 2024 von der deutschen Firma BECA hergestellt. Das Filtersystem wird zur Filtration von Bier verwendet. Technik. Daten Gesamte Anlage Leistung: 5 hl/h Filterfläche: 5 m² Zustand: neuwertig Gewicht leer: ca. 800kg (netto) + 300 kg (el. Schrank) Abmessungen (L x B x H): 2300mm x 1300mm x 2200mm Abmessungen Elektroschrank: 1000mm x 800mm x 2000mm Anschlussleistung: 4kW Energiebedarf: 0,7-1,0 kW/hl Temperaturanstieg: 5°C pro Minute durch Keramikplatten Betriebsdruck: 1-4,5 bar Größe der Poren: 200nm Merkmale: Hochwertige Biere sofort nach dem Anfahren Höherer Trockengehalt der gefilterten Hefe Äußerst geringer Energiebedarf Geringer Wartungsaufwand Filtration bei niedrigem Druck, geringe Scherkräfte Keine zusätzlichen Werkzeuge oder Zusatzstoffe erforderlich Modularer Aufbau für zukünftige Kapazitätserweiterungen Integriertes CIP-System Fpsdpfoxchy Ujx Ammsh