Bierfüller Glasflaschen

Vipoll GEA Visipraktik VKR-ES-DN 12/3K

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1994, Füllerblock, Fabr. BKM / Nagema, Typ: Varifill 40/10K/10PP, für 12.000 Fl/h, mit 40 Füllventilen, mit 10-stelligen Kronenkorker und 10-stelligen Schraubverschließer (für MCA 28 Verschlüsse), mit doppelter Vorevakuierung, gelaufen auf 0,33 lt Longneck- und 0,5 lt NRW-Flaschen, Laufrichtung: links -> rechts, mit Siemens S5 Steuerung, Bj. 1994 L: 4.000 mm, B: 2.700 mm, H: 2.800 mm Itedpfen D Hm Ssx Ad Tsr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Übersicht  Der Gruber AFD6 ist eine Abfüllmaschine für Flaschen und Party KEGs, die im Jahr 2018 vom deutschen Hersteller Gruber hergestellt wurde und eine Betriebsstundenzahl von 725 Stunden aufweist. Die Maschine ist ab sofort verfügbar. Technische Details  Leistung 800 Fl./h (bei 0,33l) 750 Fl./h (bei 0,5l) 600 Fl./h (bei 1,0l) 400 Fl./h (bei 2,0l) 240 Fl./ h (bei 5,0l Party KEG) Leistung weicht ab abhängig von CO2 Gehalt und Biertemperatur (In der Praxis konnten 1.000 Fl./h bei 0,33l erreicht werden) Langrohrfüller mit 6 Füllstellen Vollständig automatisierter Abfüllprozess Einfache oder doppelte CO2-Spülung Siemens S7 Steuerung mit Touch Panel Betriebsstunden: 725 Stunden Itsdpfju I Hr Uex Ad Tsr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf kommt: (VIDEO ist auf Anfrage verfügbar) Itodewqz Nnepfx Ad Tsr MARKL / BAVARIA Abfüllanlage für Brauereien 6 Getränkeindustrie f. 0.5 l & 0.33 l Flaschen Leistung: 3.000 - 15.000 Flaschen / h Flaschenfüll- und Verschließmaschine für Kronkorken d = 26 mm mit Vorevakuierungssystem Flaschensorten:0,5 l NRW & 0,5 l Long-Neck & 0,5 l Warschau & 0,33 l Long-Neck Weitere umfangreiche techn. Daten: s. PDF Maschine ist sofort verfügbar, wurde erst vor ca. 2 Monaten a. der Produktion genommen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Überblick Die Etikettiermaschine wurde 2002 von dem italienischen Hersteller Cavagnino e Gatti gebaut. Die Maschine bringt selbstklebende Etiketten auf Glasflaschen auf. Die Etiketten kommen von der Rolle und sind somit flexibel in den Abmessungen. Technische Details 7.000 Fl./ h Anwendung für Glasflaschen Zuletzt verwendete Formate 0,375l bis 1,0l Glasflaschen 200 ml PET-Flasche 3 selbstklebende Stationen Elektrische Leistung: 3,5 kW Druckluft: 25 l/ min, 5 bar Itsdpjpb U Iuefx Ad Ter

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Übersicht Das Zalkin Schraubverschließeroberteil ist aus Edelstahl gefertigt und hat 22 Verschließköpfe. Die Laufrichtung ist von links nach rechts (im Uhrzeigersinn). Esverfügt über eine elektronische Höhenverstellung. Verarbeitet werden 28 mm Aluminiumverschlüsse. Die maximale Leistung beträgt 36.000 Flaschen pro Stunde. Technische Daten: Teilkreisdurchmesser 731,11 mm Anzahl der Verschließelemente 22 Teilung 104,4mm Laufrichtung links-rechts (im Uhrzeigersinn) Material: Edelstahl Elektronische Höhenverstellung Verschlüsse: 28mm Aluminiumverschlüsse Zubehör: Sechs neue Verschließelemente Verschluss-Sortiereinheit Ersatzteillisten und technische Dokumentation Iodsl Hxzkspfx Ad Tstr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Übersicht Diese Wrap-Around-Kartonverpackungsmaschine wurde 2007 vom italienischen Hersteller Ocme gebaut. Die Maschine war in einer Einweg-Glasabfüllanlage installiert. Die gesamte Anlage wurde demontiert und als Einzelmaschinen verkauft. Der WA-Packer ist ordnungsgemäß demontiert und eingelagert. Technik. Angaben Leistung: bis zu 60 Packungen pro Minute Zuletzt verpackt: 3x4 Karton 4x6 Karton 0,5 L Glasflaschen 0,33 L Glasflaschen Andere Formate möglich Itjdpfx Ajtq Dzhed Tjr

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchter Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph Der gebrauchte Abfüllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier 1000 bph, Baujahr 2012, verfügt über ein Betriebssystem zum Abfüllen von fermentierten Getränken und stillem Wein. Folglich produziert diese Maschine 1000 Flaschen pro Stunde und hält durch strenge Wartung und ein robustes Komponentendesign hohe Qualitätsstandards ein. Einführung in den Abfüllmonoblock Der Abfüllmonoblock für Bier 1000 bph integriert drei Hauptsubsysteme, um einen kontinuierlichen, optimierten Arbeitsablauf für Wasch-, Abfüll- und Verschlussvorgänge zu schaffen. Insbesondere dreht sich die Maschine im Uhrzeigersinn, und daher wirkt sich diese Funktion positiv auf die interne Strömungsdynamik und die Prozesssynchronisierung aus. Darüber hinaus unterstützt der Abfüllmonoblock 1000 bph eine effiziente Produktion und minimiert die Zykluszeiten. Allgemeine Systemspezifikationen des verwendeten Abfüllmonoblocks CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier mit 1000 Fl./St. Der Monoblock verarbeitet bestimmte Flaschenformate mit hoher Effizienz. Insbesondere verarbeitet er Longneck-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,33 l und belgische Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 0,75 l. Darüber hinaus haben die Ingenieure 6 Blindflaschen zur Kreislaufdesinfektion eingebaut, um die strikte Einhaltung der Hygienestandards zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglicht der integrierte Betrieb von Waschen, Abfüllen und Verschließen in einem einzigen Modul der Maschine eine Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bleibt die Produktion hochgradig rationalisiert und kostengünstig. Die Spüleinheit Die Spüleinheit des Abfüllmonoblocks für Bier leitet den Abfüllmonoblockprozess ein und ist mit 6 Greifern ausgestattet, um jede Flasche zu handhaben. Zunächst führt sie einen einzelnen Behandlungszyklus für jede Flasche durch und reinigt dann jede Flasche sorgfältig, bevor der Abfüllprozess beginnt. Diese Methode hält hohe Hygiene- und Qualitätsstandards ein. Darüber hinaus verhindert die Spüleinheit Verunreinigungen und erhöht die Zuverlässigkeit nachfolgender Prozesse. Itedpfxevvl Tij Ad Tsr Technische Aspekte der Spüleinheit Greiferkonfiguration: Die Einheit verwendet 6 Greifer, die jede Flasche präzise und kontrolliert handhaben. Einzelner Behandlungszyklus: Das System reinigt jede Flasche einzeln, was die Reinigungseffizienz und Prozesszuverlässigkeit erheblich verbessert. Folglich verbessert es die Gesamtproduktionsqualität. Das Füllsystem Die Füllphase verwendet eine Konfiguration mit 6 Ventilen, die gleichmäßig entlang des Monoblocks verteilt sind, und es wird eine Schwerkraftfüllmethode mit einer festen Düse angewendet. Die Ingenieure haben diese Konfiguration speziell entwickelt, um den Flüssigkeitsfluss genau zu steuern, und sie passt sich nahtlos an die verschiedenen Flaschenformate an – den Longneck (0,33 l) und den belgischen (0,75 l). Dementsprechend ermöglichen die Anordnung der 6 Ventile und die Schwerkraftfüllmethode der Maschine, den hohen Durchsatz von 1000 Flaschen pro Stunde zu erreichen. Darüber hinaus minimiert es den Flüssigkeitsabfall und liefert konstante Füllmengen, was die Effizienz des Systems weiter verbessert.

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Framax-Abfüllanlage bestehend aus: Framax-Entpalettierer Modell Depal-Microlay-300 Framax-Modell Modulblock RFCI-12/12/1-C+RP Rinser, Füller, Kronenkorkenzieher, Glasflaschen, empfohlene Kapazität 2.500 Fl./h bei 275-ml-Flaschen Framax-LLA-R-SQ-Turbo-Etikettiermaschine Iedpfxswid Uks Ad Tjtr Framax-CIP-System Modell CIP 0500X2 Framax-Entlüftungssystem (100 l) auf einem Gestell Siat DX PS50-Kartonverjüngung Förderbänder

Zustand: neu, Die Gläserreinigungsmaschinen haben sich seit Jahren in Restaurants, Bierkellern oder auf den größten Volksfesten der Welt zur Reinigung von Gläsern und Krügen bewährt. Gläserreinigungsanlagen werden vorwiegend in der Gastronomie zur Erleichterung des Thekenbetriebs und für wesentliche Verbesserungen der Hygiene eingesetzt. Bisher wurden sie unter anspruchsvollsten Bedingungen erprobt und erfolgreich eingesetzt. Das Leistungsvolumen je nach Anlagentyp liegt zwischen 800 und 2.500 Stück pro Stunde. Iodeh Tfnfepfx Ad Tjtr Die Gläser oder Krüge werden mit der Öffnung nach unten auf das Transportband oder in Körbe gestellt und im kontinuierlichen Durchlauf bei regelbarer Waschtemperatur und mit Reinigungsmittel gereinigt. Um die Verunreinigung des Laugenbehälters zu verhindern, wird die Abtropfflüssigkeit in der Aufgabezone direkt in den Kanal geleitet. Im Reinigungstunnel werden die Gläser mit Reinigungsmittel und Klarwasser gespült und können hygienisch sauber am Auslauf abgenommen werden. Holen Sie sich jetzt Ihr unverbindliches Angebot.