Hammelmann GmbH

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M340, Gebrauchter Meheen M6 isobarischer Abfüll-Monoblock 2160 BPHTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDer Meheen M6 ist ein isobarischer Abfüll-Monoblock, der für zuverlässige Leistung bei der Abfüllung kohlensäurehaltiger Getränke ausgelegt ist. Durch die Kombination aus Flaschenrinser, Abfüllmaschine und Verschließmaschine in einer kompakten Einheit unterstützt er effiziente Klein- bis Mittelserien mit präziser Gegenstromdrucksteuerung. Gefertigt aus AISI 304 Edelstahl bietet die Maschine eine hygienische Bauweise für industrielle Verpackungsumgebungen und den Dauerbetrieb.Abfülltechnologie: Isobar, Gegen-Drücksystem für kohlensäurehaltige GetränkeAnzahl Füllventile: 6Produktionsgeschwindigkeit: 2,100–2,160 bottles per hourKompatible Formate: 0.33L bottlesVerschlussgröße: 26mm Flaschenrinser: 24 - bottle rinser; submersible pump and container filled with cleaning or sanitising solution. Integrierte Module: Flaschen-Rinserstation, isobarische Füller, VerschließerBedienoberfläche: Touchscreen HMI für Betrieb und EinstellungenBauweise: AISI 304 EdelstahlHersteller: MeheenModell: M6Erweiterte Automatisierung & SteuerungDer Meheen M6 verfügt über ein modernes Touchscreen-HMI zur Vereinfachung von Einrichtung und Betrieb. Bediener können Füllparameter im Zusammenhang mit der Gegen- druckführung überwachen, Start/Stopp-Sequenzen steuern und das Flaschenhandling vom Spülen bis zur Verschlussapplikation überwachen. Die isobarische Regelung sorgt für einen stabilen Produkthandling bei kohlensäurehaltigen Getränken, mit konstanten Füllständen und minimalen Produktverlusten.Fähigkeiten zur LinienintegrationDieser Monoblock kann als Stand-alone-Station arbeiten oder in eine gebrauchte Abfülllinie als Teil eines vollständigen Getränkeproduktions-Setups integriert werden. Die kompakte Stellfläche vereinfacht die Platzierung auf bestehenden Förderern und erleichtert die Anbindung an vorgelagerte und nachgelagerte Prüf-, Etikettier- oder Verpackungsmaschinen. Die Formatverarbeitung für 0.33L bottles wird unterstützt, und die Integration in breitere Industrie­verpackungslinien ist dank der kombinierten Spül-, Füll- und Verschließ-Architektur unkompliziert.Maschinenzustand & WartungshistorieDieser gebrauchte Monoblock wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist einsatzbereit, geeignet für die schnelle Inbetriebnahme in der Getränkeproduktion. Die Edelstahlausführung unterstützt Reinigbarkeit und langfristige Haltbarkeit, wie sie für professionelle Abfüllanlagen typisch ist.Operative Leistung & VielseitigkeitFür Anwendungen mit kohlensäurehaltigen Getränken ausgelegt, erhält das Gegen­druck-Füllsystem Produktqualität und Karbonisierung. Die 6-Kopf-Konfiguration balanciert Durchsatz und Präzision und ist eine starke Wahl für Produzenten, die ihre Kapazität mit zuverlässiger Abfülltechnik ausbauen möchten. Die integrierte Flaschen-Rinserstation und der Verschließer reduzieren Handling-Schritte, verbessern die Linieneffizienz und minimieren den Platzbedarf gegenüber separaten Ein... Lajde Ady A Uopfx Abhjh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LA15, Gebrauchte BERTOLASO WDT10 Wasch- und Trocknungsmaschine – Baujahr 2001Technische Daten und LeistungswerteDie Bertolaso WDT 10 ist eine externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine, ausgelegt für zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Sie kombiniert mechanisches Bürsten mit gerichteten Wasserstrahlen zur Entfernung von Rückständen an Flaschenkörper, -boden und Verschlussbereich, gefolgt von energiesstarkem Luftmesser-Trocknen. Diese gebrauchte Einheit eignet sich gut zur Integration in eine gebrauchte Abfülllinie und bietet eine robuste Konstruktion für den Dauerbetrieb.Modell: WDT 10Hersteller: BertolasoBaujahr: 2001Leistung: 3.000 - 5.000 BPH Funktion: Externe Flaschenwäsche und -trocknungWaschsystem: Rotierende Bürsten mit gerichteten WasserstrahlenTrocknungssystem: Sieben Gebläsemotoren mit Hochgeschwindigkeits-Luftmessern/HeißluftFlaschenführung: Einlauf-Schnecke; Ein- und AuslaufsterneBauweise: Edelstahlrahmen und VerkleidungSchutzverkleidung: Schutz­türen aus PolycarbonatStromversorgung: 400 V, 50 HzInstallierte Leistung: 20 kWUngefähre Masse: 2400 kgDokumentation: Vollständige ElektrodokumentationErweiterte Automatisierung und SteuerungDie Automatisierung basiert auf einem Danfoss-Frequenzumrichter für sanfte Drehzahlregelung und Siemens-Steuerungskomponenten für eine zuverlässige Abfolge von Wasch- und Trocknungsprozessen. Die Maschine unterstützt manuellen und automatischen Betrieb und ermöglicht so den schnellen Wechsel von Rüsten und Wartung zu vollautomatischer Produktion. Elektrische Spezifikationen: 400 V, 50 Hz mit 20 kW installierter Anschlussleistung – ideal für die Einbindung in gängige industrielle Stromnetze. Schutzverkleidungen erhöhen die Bedienersicherheit und Sicht während des Betriebs.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDie WDT 10 lässt sich dank Einlaufschnecke und Sternradübergabe einfach in vor- und nachgeschaltete Abfürausrüstung integrieren und gewährleistet gleichmäßigen Flaschenabstand und -ausrichtung. Sie ist für die Flaschenhandhabung in der Getränkeproduktion ausgelegt – als eigenständiges Modul oder inline mit Abfüllern, Verschließmaschinen, Etikettierern und Verpackungsmaschinen. Diese Flexibilität unterstützt verschiedene Layouts der industriellen Verpackung für PET- und Glasflaschen.Maschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte externe Flaschenwasch- und -trocknungsmaschine wird in funktionsfähigem Zustand mit vollständiger Elektrodokumentation angeboten, was Inbetriebnahme, Service und Ersatzteilmanagement erleichtert. Die robuste Edelstahlausführung und bewährte Komponentenmarken tragen zu langfristiger Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit in Getränkeproduktionen bei.Betriebsleistung und VielseitigkeitDer Doppelreinigungs­ansatz – Bürsten in Kombination mit gerichteten Wasserstrahlen – sorgt für gründliche Außenreinigung zylindrischer Gebinde, einschließlich schwieriger.. Ljdpfx Aj Ady Azsbhsah

Baujahr: 2010, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FLT16, Gebrauchtes OLIVEROGAR FiltersystemTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieses industrielle Filter- und Flüssigkeitsverarbeitungssystem ist für einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb in der Getränkeproduktion und in industriellen Verpackungsumgebungen ausgelegt. Entwickelt von Oliverogar, integriert es mehrstufige Filtration mit robusten Pumpen und Rohrleitungen, um ein breites Spektrum an Aufgaben zur Flüssigklärung und -politur zu unterstützen. Die kompakte Stellfläche ermöglicht eine einfache Platzierung in bestehenden Produktionsbereichen und eine nahtlose Anbindung an vor- und nachgelagerte Aggregate in einer gebrauchten Abfülllinie oder einer Neuinstallation.Hersteller: OliverogarMaschinentyp: Industrielles Filter- und FlüssigkeitsverarbeitungssystemAutomatis ierung: Vollautomatischer, mehrstufiger BetriebAusführung: Edelstahlrahmen und ProzessbaugruppenProzesskomponenten: Integrierte Edelstahl-FiltertanksFlüssigkeitshandlin g: Schwerlast-Prozesspumpe und industrielle RohrleitungenKonfiguration: Kompaktes, integriertes mehrstufiges FiltrationslayoutSteuerung: Siemens PLC mit Industrial-PC Touchscreen HMIErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDas System basiert auf einer Siemens PLC für präzise Prozessregelung, Rezeptverwaltung und Verriegelungen, ergänzt durch eine Industrial-PC HMI mit Touchscreen für eine intuitive Bedienung. Der geschlossene elektrische Schaltschrank beherbergt Energieverteilung, I/O und Sicherheitskreise für zuverlässige Leistung und vereinfachte Fehlersuche.Programmierbare Ablaufsteuerung für mehrstufige FiltrationsschritteIndustrial-PC-Bedienpanel zur Prozessvisualisierung und AlarmverwaltungIntegrierter elektrischer Schaltschrank für saubere, servicefreundliche VerdrahtungAutomatisierungsbereite Schnittstellen für linienweiten Start/Stopp und StatusaustauschAusgelegt für schnelle Anpassungen und kontrolliertes Hoch-/Herunterfahren der PumpenFähigkeiten zur Integration in ProduktionslinienDiese Filtrationsplattform lässt sich leicht an Pufferbehälter, Misch- oder Sirupräume sowie nachgelagerte Abfüll-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen anschließen. Ihr kompaktes, modulares Design unterstützt den Inline-Betrieb oder den Standalone-Einsatz als Polier-/Klärskid. Sie eignet sich für Getränkeproduktionsumgebungen mit Fokus auf Qualität, Durchsatz und Konsistenz und lässt sich gut in Layouts mit gebrachter oder generalüberholter Abfülltechnik integrieren.Inline- oder Standalone-Betrieb mit gängigen VersorgungsschnittstellenKompatibel mit vorgelagerten Lager-/Mischbehältern und nachgelagerten Abfüll-MonoblöckenMehrstufige Konfiguration, anpassbar an verschiedene KlarheitszieleSehr gut geeignet für die Integration in eine gebrauchte AbfülllinieZustand der Maschine & WartungshistorieDie Anlage wird in betriebsbereitem Zustand präsentiert, unterstützt durch einen vollständig integrierten Schaltschrank und eine automatisierte Prozesssteuerung. Die Edelstahlausführung begünstig Ljdpfxs Ady Aus Abhoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M352, Gebrauchter TREPKO Abfüllmonoblock Typ 233KSP – Baujahr 2015Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDer Trepko Typ 233KSP Abfülltriblock/Monoblock ist eine industrielle Abfüll- und Verschließanlage für die kontinuierliche gravimetrische Dosierung von flüssigen Produkten aus der Lebensmittel-, Körperpflege-, Haushalts- und Industriebranche. Diese 2015 hergestellte Maschine kombiniert das Abfüllen und das Aufbringen von Kunststoffverschlüssen in einem kompakten Produktionssystem für präzises Behälterhandling.Hersteller: TrepkoModell: Type 233KSPProduktionsleistung: bis zu 7,200 Behälter/StundeBetriebsleistung: 40 Zyklen/minAbfüllsystem: gravimetrische AbfüllungFüllventile: 3Fülldüsen: 3Behälterformatbereich: 100 g bis 500 g, anpassbar durch FormatwechselAbmessungen: 3.3 m Länge, 2.0 m Breite, 3.3 m HöheGewicht: 2,500 kgFortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDer Monoblock ist mit einer Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC und einer Pro-Face HMI ausgestattet, die einen kontrollierten Betrieb der Abfüll- und Verschließsequenz ermöglichen. Seine gravimetrische Abfüllkonfiguration ist für eine reproduzierbare Dosierleistung bei kontinuierlichen industriellen Verpackungsanwendungen ausgelegt. Formatwechsel ermöglichen die Anpassung der Maschine an unterschiedliche Verpackungsausführungen innerhalb des angegebenen Gewichtsbereichs.Stromversorgung: 3 x 400 V AC + PE + NFrequenz: 60 HzElektrische Leistungsaufnahme: 9.5 kVADruckluftbedarf: 6 barUngefährer Druckluftverbrauch: 850 NL/minMöglichkeiten zur Integration in ProduktionslinienDieser Abfüll- und Verschließmonoblock kann als zentrale Prozesseinheit innerhalb einer speziellen industriellen Verpackungszelle eingesetzt werden. Er ist für PET-, PP- und HDPE-Behälter mit Kunststoff-Schnapp- oder Aufdrückverschlüssen ausgelegt. Dank seiner kompakten Stellfläche kann die Anlage mit vorgeschalteter Behälterzuführung sowie nachgeschalteten Förder-, Inspektions-, Etikettier- und Sekundärverpackungsmaschinen integriert werden.Die Formatkapazität von 100 g bis 500 g ermöglicht Produktpräsentationsänderungen durch spezielle Umrüstteile und Formatanpassungen. Diese Flexibilität macht die Maschine für gebrauchte Produktionslinien geeignet, die Abfüll- und Verschließanlagen für verschiedene Behälterausführungen benötigen.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Maschine befindet sich derzeit in Produktion und ist funktionsfähig. Sie hat 15,000,000 Zyklen absolviert. Die verfügbare Dokumentation umfasst Handbücher und P&ID-Dokumentation. Das System wird mit 35 Ersatzteilen geliefert und ist installationsbereit.Betriebsleistung & VielseitigkeitDer gravimetrische Trepko-Füller ist für die präzise Abfüllung von Produkten wie Margarine, Backfett, Ketchup, Mayonnaise, Erdnussbutter, Flüssigseife, Flüssigwaschmittel, Lotionen, flüssigem Joghurt, Saft und Industrieschmierstoffen vorgesehen. Dieser breite Anwendungsbereich unterstützt die Lebensm.. Laedpj Ady Anefx Abhjh

Baujahr: 2012, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT105, Gebrauchtes Diversey automatisches CIP-SystemTechnische Daten & LeistungsdatenDieses Clean-In-Place (CIP) System ist darauf ausgelegt, zuverlässige, reproduzierbare Desinfektion für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungsprozesse bereitzustellen. Mit drei dedizierten Tanks und vollem automatischen Betrieb rationalisiert es Reinigungszyklen über Prozesskreisläufe, Füller, Pasteuratoren und zugehörige Rohrleitungen. Die elektrische Beheizung sorgt für eine präzise Temperaturkontrolle während der caustic- und Spülphasen und unterstützt gleichbleibende Hygienestandards bei gebrauchten Abfülllinien.Systemtyp: Clean-In-Place (CIP)Baujahr: 2012Automatisierungsgrad: VollautomatischBeheizungsmethode: Elektrisch beheiztNennleistung: 15 kWElektrische Anforderungen: 380V / 50 HzAnzahl Tanks: 3Tankvolumen: 2 x 1.0 m³ und 1 x 0.5 m³Gesamtbehälterkapazität: 2.5 m³Anwendung: Getränkproduktion und industrielle VerpackungslinienFortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDie vollautomatische Steuerarchitektur ermöglicht konsistente, programmierbare Reinigungssequenzen mit minimalem Bedienereingriff. Elektrische Beheizung unterstützt stabile Temperaturprofile während der Detergent- und Spülphasen, wodurch Wiederholbarkeit und Reinigungseffizienz verbessert werden. Die Systemanordnung ist kompatibel mit Standard-PLC/HMI-Integrationspraxis, die in Getränkeproduktionsanlagen verwendet wird, und erleichtert Rezeptverwaltung, Zyklus-Timing und Datenerfassung, wenn es an ein Leitsystemnetzwerk angeschlossen ist.Capacities der Integration der ProduktionslinieFür nahtlose Integration konzipiert, verbindet dieses CIP-System Füller, Rohrleitungsverteiler, Wärmeübertrager, Tanks und Hilfsprozessequipment. Es unterstützt Inline- oder zentrale Reinigungsansätze und kann als eigenständiges Sanitationsmodul eingesetzt werden, das mehrere Kreise über automatisierte Ventilführung bedient. Format- und Produktwechsel werden durch rezeptgesteuerte Zyklen vereinfacht, wodurch es sich für Einrichtungen eignet, die verschiedene SKU in einer gebrauchten Abfülllinie oder in einer größeren Verpackungsmaschinenumgebung verarbeiten.Maschinenzustand & WartungshistorieMit vollständig automa­tischem Betrieb und elektrischem Heizelement ist dieses CIP-System auf zuverlässige tägliche Desinfektion ausgelegt. Routine-Wartung konzentriert sich auf Pumpendichtungen, Ventile, Dichtungen, Temperatursonden und Leitfähigkeits-/Durchflussinstrumente, die typischerweise in CIP-Anwendungen verwendet werden. Die Drei-Tanks-Anordnung unterstützt eine effiziente Planung von Reinigungszyklen und eine einfache Instandhaltung der benetzten Teile, um langfristige Leistung und Hygiene zu erhalten.Betriebliche Leistungsfähigkeit & VielseitigkeitDie Mehrtank-Konfiguration unterstützt Kern-CIP-Schritte wie Vorspülen, Detergentwäsche und Endspülen, was eine effektive Entfernung von Rückständen und Biofilmen ermöglicht. Elektrisch beheizter Betrieb verbessert die Löslichkeit und Wirkung von Reinigungsmitteln, um Zielreinigungsresultate über ein breite.. Lajdpfx Abo Adyz Rjheh

Baujahr: 1977, Zustand: gut (gebraucht), Schweißdrehvorrichtung schwenkbar, Drehkipptisch, Behälterdrehvorrichtung, Schweißdrehvorrichtung, Schweißdrehvorrichtung, Schweißvorrichtung, Schweissdrehtisch, Schweißdreh-und Kipptisch, Schweißdrehvorrichtung, Schweißdrehkipptisch -Hersteller: TEHAC, Schweißdrehvorrichtung schwenkbar -Typ: DB 600 -Tragfähigkeit: 600 kg -Grundplatte: 900 x 900 mm / Nut 320 x 23 mm -Drehzahl: 0-1,25 U/min Rechts/Links-Lauf -Achsen: 2 Stück -neigbar: elektrisch -Höhenverstellung: Nein -Transportabmessung: 1430/960/H1180 mm -Gewicht: 800 kg Lajdpfx Abs Adyz Dehjh

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig,

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA68, Gebrauchte OCME VEGA S602 Schrumpfverpackungsmaschine 43200 BPHTechnische Daten & LeistungsdatenDiese automatische Schrumpfverpackungsmaschine ist für das Hochgeschwindigkeits-Industrieverpackung in der Getränkeherstellung und Lebensmittelanwendungen ausgelegt. Herstellerr: OCME, die VEGA-Serie ist bekannt für Zuverlässigkeit, Präzision und konsistente Leistung bei gebrauchten Abfülllinien und Second-Hand-Verpackungsmaschineninstallationen.Modell: VEGA S60/2Maximale Geschwindigkeit: 43.200 Flaschen/Stunde (bis ca. 120 Pakete/Min bei 3x2 von 1.5L)Aktuelles Format: 3x2 für Flaschen von 1.5LBehältermaterialien: PET, Glas, AluminiumdosenMaximale Behälterhöhe: 400 mmVerpackungstyp: Nur FolieAnzahl Bahnen: 2Max. Filmrollen-Durchmesser: Ø 500 mmAnzahl Rollen: 2 (kein automatischer Rollenwechsel)Bedienerseite: RechtsMaschinenmaße: 17000 x 2000 x 2400 mmElektrische Versorgung: 400 V, 3 Ph, 50 HzInstallierte Leistung: 36 kWDruckluftdruck: 6 barSPS: SiemensHMI: Siemens SimaticBedruckte Film-Ausrüstung: Komplett mit Filmzentrierung/RegistrierungFortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Maschine integriert die Siemens SPS-Steuerung mit einem Siemens Simatic HMI für eine intuitive Bedienung, Rezeptverwaltung und Diagnostik. Automatisierte Synchronisation über zwei Bahnen gewährleistet stabile Zuführung, Bündelung und Filmhandling bei hohen Geschwindigkeiten. Die Registrierung des bedruckten Films ermöglicht eine präzise Artwork-Ausrichtung bei jedem Bündel. Die elektrischen Spezifikationen von 400 V und 50 Hz erleichtern die Integration in standardisierte industrielle Verpackungsumgebungen, während die Leistung von 36 kW robuste thermische und Bewegungsleistung sicherstellt.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieFür eine nahtlose Integration in vorhandene Abfüllanlagen und industrielle Verpackungslinien konzipiert, kann diese Schrumpfverpackungsmaschine inline betrieben werden oder als eigenständige Einheit mit Vor- und Nachlaufkonveynern fungieren. Die Konfiguration mit zwei Bahnen bietet flexiblen Durchsatz und Formatwechselmöglichkeiten für PET-, Glas- und Aluminiumbehälter. Geeignet für ein breites Spektrum an Getränkeproduktionskontexten, ermöglicht sie effiziente Sekundärverpackung über mehrere SKU und Flaschengrößen, einschließlich 1.5L-Formate.Zustand der Maschine und WartungshistorieDie Maschine ist einsatzbereit, überholt und durch eine 6-monatige Garantie abgesichert. Sie wurde mit kompatiblen Ersatzteilen überholt, was eine zuverlässige Leistung und minimierte Inbetriebnahmezeiten bei Gebrauchtinstallationen sicherstellt.Betriebsleistung und VielseitigkeitOptimiert für Film-Verpackungen, liefert das System eine stabile Sortierung und starke, gleichmäßige Shrink-Ergebnisse. Mit bedruckter Filmzentrierung unterstützt es hochwertiges Branding auf Mehrfachpack.. Lsdps Adyzdjfx Abhoah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET251, Gebrauchte OMB Etikettiermaschine 4 Stationen 3000 BPHTechnische Daten & LeistungswerteDie OMB ET 3000 R ist eine kompakte rotative Etikettiermaschine, entwickelt für präzises Aufbringen selbstklebender Etiketten in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Baujahr 2016, kombiniert diese gebrauchte Anlage eine elektronische Kurvenscheiben-Architektur mit motorisierter Kopf-Höhenverstellung, um eine konstante, reproduzierbare Etikettierleistung zu liefern. Sie wird mit einem kompletten Formatsatz für 0.75L Bordeaux-Glasflaschen geliefert und erreicht Geschwindigkeiten bis zu 3,000 bottles per hour, was sie zu einer starken Option für qualitätsorientierte Weingüter und Hersteller von Spezialgetränken macht, die in einer gebrauchten Abfülllinie zuverlässigen Durchsatz suchen.Hersteller: OMBModell: ET 3000 RBaujahr: 2016Produktionsgeschwindigkeit: up to 3,000 bphKonfiguration: 4-Stationen-Rundläufer mit elektronischer KurvenscheibeEtikettiertechnologie: 2 Selbstklebe-(PSL)-StationenInklusives Format: 0.75L Bordeaux-FlaschenformatGebindetyp: Glasflaschen (zylindrisch)Stromversorgung: 400 VKonformität: CE gekennzeichnetErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie ET 3000 R integriert ein elektronisches Kurvenscheiben-Bewegungssystem, das für einen ruhigen, synchronisierten Flaschentransport und eine präzise Etikettenpositionierung sorgt. Die motorisierte Kopf-Höhenverstellung ermöglicht schnelle, wiederholgenaue Umrüstungen innerhalb des unterstützten Formatspektrums und minimiert Stillstandszeiten sowie Bedienereingriffe. Die zwei Selbstklebestationen sind auf stabile Bahnlaufführung und exaktes Spenden ausgelegt und unterstützen eine gleichbleibend präzise Etikettenapplikation über Produktionsläufe hinweg.Elektronische Kurvenscheibenbewegung für koordinierte RotationspositionierungMotorisierte Kopf-Höhenverstellung für schnelle, präzise RüstungenSelbstklebende Applikation mit stabiler BahnführungBedienfreundliche Steuerungen für RoutineanpassungenCE-konforme Elektro- und Sicherheitsarchitektur400 V Industrie-StromanschlussIntegrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Etikettiermaschine kann als eigenständiger Arbeitsplatz betrieben oder inline mit vorgelagerter Füllung und nachgelagerter Inspektions- oder Verpackungstechnik als Teil einer kompletten gebrauchten Abfülllinie integriert werden. Ihr Rundläufer-Design unterstützt einen sanften Flaschentransfer mit Standard-Förderbändern, und ihre Konstruktion ist auf Anforderungen der Getränkeproduktion ausgelegt, bei denen sauberes, genaues Etikettieren entscheidend ist.Inline- oder Standalone-BetriebKompatibel mit Standard-Fördersystemen und FührungenOptimiert für zylindrische GlasflaschenFormat geliefert für 0.75L; Architektur unterstützt zusätzliche Formatsätze bei BedarfMaschinenzustand & WartungshistorieDies ist eine gebrauchte Etikettiermaschine aus dem Jahr 2016 in funktionsf. Lsdpfxe Adyy Tj Abhjah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M324, Gebrauchter SACMI VOLOMAS 3S10020 FülltriblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser isobarische Füllmonoblock in Rotationsbauweise ist für Hochgeschwindigkeits-Anwendungen mit PET-Flaschen in der Getränkeproduktion und industrieller Verpackung konzipiert. Von Sacmi entwickelt und gefertigt, kombiniert er präzises Füllen mit integrierter Verschließung, um zuverlässige Leistung in einer gebrauchten Abfüllanlage oder einer Second-Hand-Verpackungsumgebung zu liefern. Mit Halsführungstransfer und CO2-Fähigkeit eignet er sich sowohl für stille als auch kohlensäurehaltige Produkte, einschließlich Erfrischungsgetränken.Produktionsgeschwin digkeit: bis zu 40,000 Flaschen pro StundeDerzeitiges Flaschenformat: 1.0LBehältertyp: PET-Flaschen, HalsführungstransferFüllventile: 100Kappköpfe: 20Maschinentyp: Rotary; Drehrichtung: gegen den UhrzeigersinnCO2-Fähigkeit: Ja (isobarischer Füllprozess für kohlensäurehaltige Produkte)Maximale Behälterhöhe: 350 mmMaschinenabstand: 113.1 mmGesamtmaße (mm): 8,964 x 6,663Stromversorgung: 400V, 3Ph + Erde, 50 HzInstallierte Leistung: 25 kWBetriebsdruck: 6 barModellcode: VOLOMAS 3S/100/20Fortgeschrittene Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock integriert eine robuste Automatisierung für stabile, reproduzierbare Abläufe und eine schnelle Formatwechsel-Handhabung. Bedienerfreundliche Bedienelemente und Diagnostik vereinfachen Umrüstungen und tägliche Produktionsaufgaben.Steuerungssystem: PLC und HMI führender industrieller AutomatisierungsplattformenAutomatisieru ng: Vollständig integrierter Monoblock mit synchronisierten Füll- und VerschließerköpfenSchneller Formatwechsel: Halsführungs-Design zur Minimierung mechanischer Justierungen zwischen FormatenElektrische Spezifikationen: 400V, 50 Hz, 25 kWBedienerschutz: Geschlossene Schutzeinrichtungen mit Verriegelungen und Not-Aus-SchalternIntegrierungsfähigkeiten für ProduktionslinienOptimiert für den Inline-Betrieb innerhalb kompletter Abfülllinien, lässt sich dieser Monoblock nahtlos mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen in der Getränkeherstellung und industriellen Verpackungsumgebungen verbinden.Integration: Kompatibel mit Förderbändern, Premix-/Carbonation-Systemen und nachgelagerter Kennzeichnung/VerpackungBetriebsarten: Inline-Betrieb mit synchronisiertem Transfer am HalsFlexibilität: Geeignet für PET-Flaschenreihen, einschließlich typischer Größen wie 0.5L und 1.0LZubehör enthalten: Kappenaufzug, Premix-Schnittstelle und CIP-AnschlussMaschinenzustand & WartungshistorieDieser gebrauchte Füllmonoblock wird generalüberholt vorgestellt und garantiert, betriebsbereit mit k Lsdpfx Aj Adyy Hobhsah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M325, Gebrauchter SIMONAZZI EUROSTAR RAA 282 FülltriblockTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDieser Rotations-Füllmonoblock ist ausgelegt für die Handhabung von PET-Flaschen und optimiert für Anwendungen mit Wasser und kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken. Hergestellt von Simonazzi, Modell Eurostar RAA282, kombiniert er robuste Rotationsfülltechnologie mit integrierter Verschlussturm, um eine konstante Leistung in der Getränkefertigung und in der industriellen Verpackung zu gewährleisten. Als Bestandteil einer gebrauchten Abfülllinie oder einer Aufrüstung aus zweiter Hand bietet er eine zuverlässige Durchsatzleistung und reproduzierbare Ergebnisse.Hersteller: SimonazziModell: Eurostar RAA282Herstellungsjahr: 1998Konfiguration: Rotary-Füllmonoblock mit integrierter Verschlussturm (Arol)Maximale Geschwindigkeit: 18,000 bottles/hourAktuelles Flaschenformat: 1.5LKompatible Behälter: PET-FlaschenMaximale Flaschenhöhe: 320 mmMaschinenabstand: 110 mmArbeitsrichtung: UhrzeigersinnTransfertyp: HalsführungCO2-Fähigkeit: Ja (isobarischer Betrieb für kohlensäurehaltige Produkte)Fortschrittliche Automatisierung & SteuerungssystemeDer Monoblock nutzt bewährte Rotationsmechanik, um eine sanfte Behälterführung und eine stabile Befüllung bei hohen Geschwindigkeiten sicherzustellen. Der halsführende Transfer minimiert Kratzer und gewährleistet eine präzise Ausrichtung während Füll- und Verschlussphasen. Standardbedienoberflächen ermöglichen Formatwechsel, während Maschinenschutzvorrichtungen und Verriegelungen einen sicheren Betrieb auf modernen Getränkeproduktionslinien unterstützen.Rotationsbewegung für kontinuierliche, hocheffiziente BefüllungHalsführung für stabile PET-FlaschenführungIntegrierte Verschlussturm von Arol für synchronisierten BetriebBedienerfreundliche Bedienoberflächen und einstellbare Parameter für FormatwechselSicherheitsabdeckungen und Verriegelungen unterstützen einen sicheren und konformen BetriebIntegration in die ProduktionslinieDieser Monoblock lässt sich nahtlos in Vor- und Nachgelagerte Abfüllanlagen innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie oder eines vollständigen Getränkeproduktionssystems integrieren. Sein Halsführung-Design vereinfacht die Abstimmung mit Zuführ- und Abführförderern sowie nachgeschalteten Inspektions-, Etikettier- und Verpackungsmaschinen.Inline-Betrieb mit Standard-Förderband-SchnittstellenGeeignet für PET-Linien, die Wasser und Erfrischungsgetränke abfüllenAktuelle Konfiguration für 1.5L; Formatwechselteile können nach Bedarf konfiguriert werdenKompatibel mit typischen Linienkomponenten wie Inspektionssystemen, Etikettierern und VerpackungsmaschinenMaschinenzustand & WartungsverlaufDie Einheit ist überholt, garantiert und einsatzbereit. Sie wird mit kompatiblen Ersatzteilen geliefert, um Inbetriebnahme und routinemäßige Wartung zu unterstützen.... Lasdpo Adyyyjfx Abheh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO125, Gebrauchte Blasformmaschine Terekas bis 5L 1000 Fl/h Diese gebrauchte Blasformmaschine von Terekas, Modell FlexBlow 1, ist für die anspruchsvolle PET-Flaschenproduktion konzipiert und bietet hohe Flexibilität und Effizienz. Mit einer maximalen Flaschenkapazität von bis zu 5 Litern und einem Durchsatz von bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ist das System für Betriebe konzipiert, die eine gleichbleibende Produktqualität über mehrere Mündungen und Formate hinweg erfordern. Die FlexBlow 1 verwendet eine lineare Blasformarchitektur, die mit einer einzigen Kavität ausgestattet ist, was sie ideal für kleine Produktionsläufe, häufige Umrüstungen oder Pilotlinien macht. Er lässt sich dank seines modularen Aufbaus und der Kompatibilität mit mehreren Behältertypen nahtlos in bestehende Abfüll- und Verpackungslinien integrieren. Das Preform-Zuführsystem umfasst einen Kipper, einen Aufsteller und einen Lader, die alle darauf ausgelegt sind, eine zuverlässige, staufreie Zuführung von Preforms in den Produktionszyklus zu gewährleisten. Der Kern des Prozesses beginnt mit einem robusten Preform-Heiztunnel, bei dem Infrarotlampen (IR) in einem sicheren, belüfteten Gehäuse untergebracht sind. Die Preforms werden durch ein Gelenkkettensystem durch die Heizzone befördert, das eine präzise und gleichmäßige Einwirkung der Wärmequelle gewährleistet. Die IR-Heizzone ist durch ein Schutzgitter abgeschirmt, das einen versehentlichen Kontakt verhindert und gleichzeitig eine optimale thermische Konsistenz der Preforms gewährleistet. Das Tunneldesign vermeidet übermäßige Hot Spots oder thermische Degradation des Preforms und trägt so zu einer höheren Endproduktqualität und reduzierten Ausschussraten bei. Lodpfxe Adyymj Abhoah Präzise Steuerung und zuverlässiger Betrieb Nach dem Verlassen des Heiztunnels werden die Preforms automatisch in die Blasformstation überführt. Die Einkavitäten-Blaseinheit der FlexBlow 1 nutzt hocheffiziente pneumatische Aktuatoren und robuste Werkzeugspannmechanismen, um Behälter mit einem Volumen von bis zu 5 Litern zu produzieren. Diese Konfiguration ermöglicht eine schnelle Taktung und eine hervorragende Druckkontrolle während der gesamten Streck-Blas-Sequenz. Das komplette Lüftungssystem ist auf Zuverlässigkeit ausgelegt und verfügt über eine integrierte Luftrückgewinnung, um den Druckluftverbrauch zu optimieren und die Gesamtbetriebskosten zu senken. Entscheidend für den Betrieb des Systems ist der spezielle Kühler, der sicherstellt, dass die Kühlkreisläufe der Form innerhalb des erforderlichen Temperaturbereichs bleiben, eine gleichbleibende Flaschenwandstärke garantiert und die Zykluszeiten minimiert. Alle pneumatischen und hydraulischen Komponenten sind in einem übersichtlichen Nebenbereich mit klar beschrifteten Anschlüssen für Wartung und Diagnose montiert. Filtrations- und Schmierstellen sind leicht zugänglich, was eine hohe Systemverfügbarkeit unterstützt und ungeplante Stopps minimiert. Der Betrieb der Maschine und die Prozessparameter werden über ein Touchscreen-HMI-Panel verwaltet, das direkt am Schaltschrank installiert ist. Diese Schnittstelle bietet Echtzeitkontrolle übe...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ET222, Gebrauchte Etikettiermaschine PE Master M für Selbstklebende Etiketten 6000 bph Technischer Überblick über das Modell PE Labelers hat die gebrauchte Etikettiermaschine PE Master M für Selbstklebende Etiketten 6000 bph im Jahr 2005 gebaut, um mittlere Kapazitätslinien in der Abfüllung zu bedienen. Genauer gesagt verarbeitet die Maschine Flaschen mit einem Volumen von 0.75-Liter und bearbeitet bis zu 6000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet sie eine optimale Lösung für Betriebe, die eine gleichbleibende Ausbeute benötigen. Konfiguration und Betrieb Der Hersteller hat die PE Master M mit sechs rotierenden Platten ausgestattet, die Flaschen entlang eines Karussells in Uhrzeigerrichtung bewegen. Zusätzlich positionieren drei Etikettierstationen Etiketten mit Präzision auf Vorderseite, Rückseite und Hals jedes Behälters und gewährleisten so eine vollständige Abdeckung aller kritischen Bereiche. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Konfiguration eine verbesserte Etikettenpositionierung. Selbstklebende Etikettierungsmethode Die gebrauchte Etikettiermaschine PE Master M für Selbstklebende Etiketten 6000 bph verwendet ein Selbstklebesystem, um Etiketten schnell und mit hoher Präzision aufzubringen. Bemerkenswert ist, dass das System vorgedruckte Etiketten verarbeitet, die sofort haften, wodurch Klebstoff entfällt. Folglich reduziert es den Wartungsaufwand. Darüber hinaus verbessert die Klebstofftechnologie die Sauberkeit der Linie und die Effizienz des Bedieners. Zentriersystem und manuelle Anpassungen Ein mechanisches Zentrierungssystem richtet jede Flasche während des Etikettierprozesses korrekt aus. Dadurch bleibt die Konsistenz auch bei hohen Geschwindigkeiten erhalten. Die Bediener stellen die Etikettenköpfe manuell ein, was schnelle Formatwechsel und präzise Korrekturen ermöglicht. Darüber hinaus unterstützt diese Einrichtung die Produktionsflexibilität. Integrierte Sicherheitsmaßnahmen Die Maschine verfügt über integrierte Sicherheitsvorrichtungen, die CE-Regularien entsprechen. Daher schützt sie die Bediener während Reinigung, Wartung und Formatwechsel. Wie erwartet entsprechen solche Sicherheitsmerkmale modernen Industriestandards. Zudem erleichtert das Layout den schnellen Zugriff auf interne Komponenten. Lasdpfxo Adyyge Abheh Energieverbrauch und Systemkompatibilität Die gebrauchte PE Master M Etikettiermaschine für Selbstklebende Etiketten 6000 bph benötigt 3 kW Leistung und läuft an 400-Volt-, 50-Hz-Stromsystemen. Folglich können Techniker sie leicht in europäische Standard-Produktionslinien integrieren. Trotz ihres Alters bleibt die Maschine kompatibel mit der vorhandenen Anlageninfrastruktur der meisten Werke. ...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Maschinen-/Fahrzeugnummer: DEPAL36, Gebrauchter automatischer Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde Der gebrauchte automatische Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde, Modell Rasar D180, arbeitet als vollständig automatisches System zur Depalettierung von unten zugeführten 1-Liter-Glasflaschen, verpackt in 12-Flaschen-Kunststoffkisten. Speziell für Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien entwickelt, verarbeitet das System bis zu 2200 Kartons pro Stunde. Darüber hinaus ermöglicht sein modularer Rahmen eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Obwohl er derzeit demontiert und gelagert ist, bleibt die Einheit voll funktionsfähig und bereit zur Neu installation. Aufbau der Depalettierung und Betriebsmodus Der Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde verwendet eine konventionelle automatische Vertikalstruktur, um das Paletten-Laden von unten zu handhaben. Diese Konfiguration gewährleistet daher maximale Stabilität und Präzision beim Umgang mit Glasbehältern. Zusätzlich verfügt die Maschine über ein integriertes Palettenmagazin, das Paletten automatisch in den Prozess einspeist, ohne manuelle Unterstützung. Folglich erhöht das System die Anlagenleistung und minimiert Stillstandszeiten. Darüber hinaus reduziert das automatisierte Design den Personalbedarf und erhöht die Wiederholbarkeit. Kompatibilität der Behälter und Handhabung der Formate im Depalettierer ACMI Diese Maschine handhabt speziell 1-Liter-Glasflaschen, die in 12-Flaschen-Kunststoffkisten angeordnet sind. Daher eignet sie sich für Produktionslinien, die mit empfindlichen, schweren oder unter Druck stehenden Behältern arbeiten. In Bezug auf die Kompatibilität erfüllt der Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde die branchenüblichen Anforderungen an den Umgang mit Kisten und Flaschen. Zusätzlich gewährleistet er eine genaue Übertragung vom Paletten- zum Kasten- und dann zum Förderbandsystem. Nicht nur bietet die Ausrüstung zuverlässige Leistung, sondern reduziert auch das Risiko von Transportschäden während des Transfers. Ebenso helfen seine präzisen Regelungsvorrichtungen, Umrüstungen beim Wechseln von Formaten zu optimieren. Sicherheitsmerkmale und elektronische Steuerung des Depalettierers Ingenieure haben die Maschine mit zertifizierten Sicherheitsvorrichtungen ausgestatten, die allen geltenden Vorschriften für automatisierte Ausrüstungen entsprechen. Diese Merkmale umfassen physischen Schutz, sensorgestützte Erkennung und Not-Aus-Funktionen in kritischen Zonen. Dadurch gewährleistet die Maschine einen sicheren Betrieb in industriellen Umgebungen. Der ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde läuft unter der Steuerung eines Siemens-PLCs, der Operationen durch Echtzeit-Sequenzierung und Diagnostik steuert. Insbesondere vereinfacht der PLC die Fehlererkennung und reduziert Ausfallzeiten. Darüber hinaus unterstützt seine offene Architektur eine einfache Integration in standortweite SCADA-Systeme. Daher profitieren Anwender von vollständiger Prozessübersicht und reaktionsschneller Steuerung. Lodps Adyx Njfx Abheah Technische Dokumentation und Betriebsstatus Bezüglich der Dokumentation enthält der Depalettierer ACMI 2200 Kunststoffkisten/Stunde vollständige technische Handbücher. Diese Unterlagen decken Installation, elektrische Schaltpläne, PLC-Logik und Kommunikationsschnittstellen ab. Dadurch können Wartungsteams das System leicht warten und nach Bedarf anpassen. Obwohl die Maschine derzeit gelagert und zerlegt ist, bleiben ...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC547, Used Bottling Line for still wine 2000 bph The Used Bottling Line for still wine 2000 bph processes still wine in glass bottles and handles formats of 0.375 L, 0.75 L, and 1.5 L. The line delivers a performance of 2000 bottles per hour and operates entirely in a clockwise direction. Each machine is designed to ensure precision, compatibility, and reliability when handling still wine in glass containers. Moreover, the configuration supports a continuous and linear bottling process with minimal manual intervention. Ledpfxo Adyyas Abhoah Microfiltration and feeding unit The process begins with a mono screw pump equipped with a microfiltration system, manufactured in 1999. This pump directly feeds the filler and maintains consistent product flow. Specifically, the filtration unit includes three housings, each containing three filter cartridges, in addition to all required connectors. As a result, this module guarantees the microbiological safety of the wine before it enters the filling phase. Rinsing machine SBR 1R. 4. 12. 132 Next, the line passes through an SBR rinsing machine, model 1R. 4. 12. 132, also built in 1999. It features 12 grippers with fixed nozzles, and performs bottle rinsing using recirculated water. In particular, this unit supports Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diamater), and Bordolese (72 mm diameter) bottle diameters. Therefore, it ensures that every bottle reaches the filling station free of particulate and microbiological residue. Gravity filler Bertolaso Olimpia 12 After rinsing, the bottles move to a Bertolaso Olimpia 12 filler, a gravity-based unit with 12 filling nozzles built in 1999. This machine operates with slight vacuum assistance, ensuring gentle product handling. Notably, it accommodates multiple formats, including half bottle (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, and Magnum (110.5 mm diameter). Consequently, the machine offers flexibility in batch production. In short, the filler guarantees accurate volume control and clean filling cycles tailored for still wine. Capping units for crown and straight corks in the Used Bottling Line for still wine The Used Bottling Line for still wine 2000 bph features two separate capping modules. First, the Bertolaso Alfa 110 applies 29 mm crown caps using a single-head system. Operators can adjust the height manually, and the machine works without vacuum pre-treatment. For example, it seals Champagnotta and Magnum spumante bottles efficiently. Second, the Bertolaso S. Gloria 500 R/S handles 24 mm straight corks with gas injection and one capping head. Unlike the first unit, it does not use vacuum. Furthermore, it handles formats from 63 mm to 110.5 mm diameter, maintaining high sealing reliability. Altogether, these two capping stations allow the line to manage various closure types for still wine applications. Bottle washer and drying system in the Used Bottling Line for still wine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1997, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M294, Used Filling Monoblock Metalnova for still and sparkling water 12000 bphDer Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph, Modell LG, bietet eine Abfülllösung, die darauf ausgelegt ist, stilles und kohlensäurehaltiges Wasser in 2-liter Behälter zu verarbeiten, mit einer Produktionskapazität von 12.000 Flaschen pro Stunde. Hergestellt im Jahr 1997, ist die Maschine derzeit demontiert und gelagert. Sie arbeitet in Gegenuhrzeigersinn und unterstützt sowohl PET- als auch Glasbehälter, wodurch Flexibilität für Mischformat-Abfülllinien gewährleistet wird. Darüber hinaus ermöglicht ihr Design eine nahtlose Integration in bestehende Produktionsumgebungen.Monoblock-Konfiguration und Flaschen-SpülprozessDer Monoblock beginnt mit einer Spülstufe, die mit 60 Greifern ausgestattet ist und darauf ausgelegt wurde, Behälter vor dem Befüllen gründlich zu reinigen. Insbesondere durchläuft das System zwei Behandlungsphasen, die nicht nur Verunreinigungen entfernen, sondern jedes Behältnis für die anschließende Füllphase vorbereiten. Infolgedessen hält die Einheit konsistente Hygienestandards aufrecht und sorgt gleichzeitig für eine hohe Durchsatzrate. Darüber hinaus lässt sich das Spülmodul direkt in den Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph integrieren, um eine genaue Positionierung der Behälter für nachgelagerte Operationen sicherzustellen.Isobarisches Füllsystem mit traditioneller VentiltechnologieIm Kern des Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph befindet sich ein isobarischer Füller mit 60 Ventilen. Das System verwendet insbesondere traditionelle isobarische Ventile, die es der Maschine ermöglichen, sowohl kohlensäurehaltige als auch nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten präzise zu handhaben. Dadurch wird die Druckstabilität während des gesamten Füllvorgangs aufrechterhalten. Dadurch wird die Schaumbildung minimiert und CO₂ in kohlensäurehaltigen Getränken erhalten. Außerdem macht diese Konfiguration den Füller geeignet für duale Produktionslinien, die eine breite Palette von Wasserprodukten mit Präzision und Effizienz verarbeiten.AROL-Kappenverschließer mit Drei-Rollen-Threading-System для Kunststoff‑SchraubkappenNach der Füllphase wendet der AROL-Verschließer Aluminium‑Schraubkappen an, indem er einen Drei‑Rollen‑Threading‑Mechanismus („3 principles Alaska“) verwendet. Diese Komponente umfasst 10 Köpfe, von denen jeder so konzipiert ist, dass er eine gleichmäßige Verschließung bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. GENAU gesagt verwendet das System '3 principles' drei Threading-Rollen, um ein konstantes Drehmoment anzuwenden und eine sichere Abdichtung zu gewährleisten. Damit garantiert der Verschließer eine zuverlässige Leistung über verschiedene Formate und Arten von Kappen. Er ist besonders effektiv für Hochleistungsbetriebe. Darüber hinaus fügt er sich perfekt in die Leistungsmerkmale des Used Filling Monoblock Metalnova für stilles und kohlensäurehaltiges Wasser 12000 bph ein, wobei Verschlussgenauigkeit und Produktintegrität gewahrt bleiben.Elektronische Steuerung und Verfügbarkeit von ErsatzteilenDie Maschine verwendet einen Siemens PLC, um ihre verschiedenen Betriebsstufen zu steuern. Diese Plattform sorgt nicht nur für Systemstabilität, sondern ermöglicht auch einfache Diagnosen und Schnittstellenintegration. Zudem sorgen in... Lasdpfxe Adyx As Abhsh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 180 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: FA54, Gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Bj. 2014 9000 Steine/Stunde Einführung in die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2014 9000 Steine/Stunde Bei dieser Maschine handelt es sich um eine gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Modell 32, die von Tetra Pak im Jahr 2014 hergestellt wurde. Es übernimmt die Sekundärverpackung von aseptischen Kartonbehältern, die von Herstellern häufig für flüssige Lebensmittel verwendet werden. Derzeit haben die Bediener die Anlage gelagert und klassifizieren sie als vollautomatisch mit einem geradlinigen Vorschubsystem. Darüber hinaus hat er nur 180 Betriebsstunden, was einen minimalen Verschleiß und eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet. In Bezug auf die Produktivität erreicht die Maschine eine Leistung von 9.000 Steinen pro Stunde. Unterstützte Paketkonfigurationen Der Shrink Wrapper 32 bietet ein hohes Maß an Flexibilität in Bezug auf die Verpackungskonfigurationen. Folglich passt es sich gut an eine Vielzahl von Betriebskonfigurationen an. Es unterstützt mehrere Layouts, darunter 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 und sogar die Strohhalm-Konfiguration für Packungen mit vorapplizierten Strohhalmen.Aufgrund dieser Vielseitigkeit eignet sich die Maschine für die Integration in moderne Tetra Pak-Abfüllanlagen mit hoher Kapazität. Darüber hinaus ermöglicht es nahtlose Übergänge zwischen verschiedenen Verpackungsformaten, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. Kompatibilität mit dem 200 ml EDGE-Format Dieses Modell funktioniert speziell für das Tetra Pak EDGE 200-ml-Format, das nach wie vor eine Standardwahl für Säfte, Milchprodukte und trinkfertige Produkte ist. Darüber hinaus erfordert das EDGE-Format sowohl ein präzises Handling als auch einen konsistenten Folienauftrag – Kriterien, die der ShrinkWrapper 32 zuverlässig erfüllt.Durch die Kombination dieses Formats mit den verschiedenen unterstützten Konfigurationen können die Betreiber daher eine Vielzahl von Verpackungsanforderungen erfüllen. Darüber hinaus erhöht diese Kompatibilität die Flexibilität der Linie und die Produktpräsentation.Daher ist die gebrauchte Schrumpfverpackungsmaschine Tetra Pak Baujahr 2014 9000 Steine/Stunde eine le... Lsdpe Adyxvefx Abhsah

Baujahr: 2016, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AT65, Technische Daten & Leistungsangaben Der PakTech CCA 120 ist ein kompakter, hochzuverlässiger Applikator zum Aufbringen von Dosenhaltern, entwickelt, um Kunststoff-Träger mit konstanter Genauigkeit auf Getränkedosen aufzubringen. Als Teil einer gebrauchten Abfüll- oder Dosenlinie bringt diese gebrauchte Einheit bewährte PakTech‑Technik in industrielle Verpackungsumgebungen, die eine zuverlässige Multipack‑Präsentation suchen. Hersteller: PakTech Modell: CCA 120 Baujahr: 2016 Maschinentyp: Applikator für Dosenhalter Nennleistung: bis zu 120 Dosen pro Minute (je nach Format und Linienbedingungen) Behältertypen: Aluminium-Getränkedosen Formate: Kompatibel mit gängigen PakTech‑Trägertypen und Multipack‑Konfigurationen (abhängig von Werkzeugen und Kits; in Handbüchern prüfen) Abmessungen: Breite 2440 mm, Länge 1230 mm, Höhe 1500 mm Elektrik: 220 V Sicherheitsfunktionen: Integrierte Schutzverkleidungen und Absicherungen Dokumentation: Handbücher verfügbar Lasdpfxe Adyxce Abhjh Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Für den kontinuierlichen, zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion ausgelegt, bietet der CCA 120 eine automatische Trägeraufbringung, die mit den stromauf- und stromabführenden Förderern synchronisiert ist. Eine bedienerfreundliche Steueroberfläche und eine robuste Steuerungslogik, wie sie für PakTech‑Systeme typisch sind, unterstützen eine unkomplizierte Einrichtung, Überwachung und Fehlersuche. Die 220‑V‑Stromversorgung vereinfacht die Integration in bestehende Verpackungshallen, während umfassende Schutzverkleidungen und Verriegelungen das Personal während des Betriebs und bei Formatwechseln schützen. Not-Aus-Schaltungen, Schutzabdeckungen und gut zugängliche Wartungspunkte sind darauf ausgelegt, modernen Anforderungen der industriellen Verpackungssicherheit zu entsprechen. Die beigefügten Handbücher unterstützen die Parameterkonfiguration, Wartung und Formatumstellungen. Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Dieser Applikator eignet sich ideal zur Positionierung stromabwärts des Dosenspülens und Befüllens, nach dem Verschließen/Nahtverschluss und Etikettieren/Codieren sowie vor Kartonierung, Palettierung oder Tray‑Beladung. Er lässt sich nahtlos mit Förderbändern und Steuersignalen in einer gebrauchten Abfülllinie integrieren und ist geeignet für gebrauchte Systeme, die eine Vielzahl von Getränke‑Produktvarianten verarbeiten. Formatwechsel zwischen Trägertypen werden durch entsprechendes Werkzeug/Tooling unterstützt, wodurch eine flexible Reaktion auf Produktionsanforderungen für Bier, Cider, Erfrischungsgetränke, Energy‑Drinks, Wasser, saftbasierte RTDs und ähnliche Produkte möglich ist. Obwohl für Aluminiumdosen optimiert, ergänzt der Applikator größere Linien, die stromaufwärts auch PET‑ und Glasbehälter in den Bereichen Befüllen, Etikettieren, Verschließen und Spülen verarbeiten können. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Zustand ist eingelagert, die Maschine ist derzeit demontiert. Schutzeinrichtungen sind vorhanden, und Handbücher sind verfügbar, um die Wiederinbetriebnahme zu erleichtern. Verschiedene Er...

Zustand: neu, Baujahr: 1971, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Safety: integrated guards and protections Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History Lasdpfx Abs Adyw Ssheh The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be...

Baujahr: 2026, Zustand: gebraucht,

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO95, Technical Specifications & Performance Data The Sipa 8/4 is a compact, reliable Blow Molding Machine ideal for small-format PET bottle production within a used bottling line. Built for continuous duty in beverage production and industrial packaging environments, it combines proven mechanical design with essential utilities to support efficient operation. Manufacturer: Sipa Model: 8/4 Year of manufacture: 2001 Category: Blow Molding Machine Nominal output: up to 3,500 bph (bottles per hour) No. of cavities: 4 Bottle format: 0.06 L (60 ml) Primary container material: PET (preform-based stretch blow molding) Preform neck type: Corvaglia e 29/21 Included utilities: Compressor (1), Chiller (1) Not included: Preform unscrambler (0), Preforms tipper (0), Elevator (0), Air Recovery System (0) Condition: In storage Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems This second hand Sipa 8/4 offers straightforward operation through a centralized operator interface designed for routine parameter adjustments. Heating, stretching, and blowing parameters can be configured to suit the specified preform and neck finish, supporting consistent bottle quality for small-volume applications. Lajdpfx Abe Adywxeheh Central control panel with recipe/parameter management for quick setup Multi-zone preform oven for precise thermal conditioning (typical for the series) Integrated alarms and diagnostics to assist maintenance and uptime Safety features included with guarding and interlocks around moving and hot sections Standard industrial three-phase electrical connection (exact ratings available on request) Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration in a used bottling line, the machine can be fed by a preform hopper/elevator and unscrambler (not included) and discharges to conveyors toward rinsing, filling, capping, and labeling systems. Its output matches compact lines handling small PET bottles for water, juice, functional shots, syrups, and other beverages. Upstream compatibility with preform tipper, elevator, and unscrambler systems Downstream integration with rinsing, filling, capping, labeling, inspection, and packing Supports beverage production workflows for water, juice, beer, wine, and more (downstream processes may include PET, glass, or aluminum packaging) Format changes within the 0.06 L range via appropriate molds and change parts Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with manuals available, facilitating recommissioning and operator training. As with any second hand industrial packaging equipment, a full inspection, routine service of the pneumatic and heating circuits, and verification of utilities are recommended prior to start-up. Wear parts and consumables should be assessed to align with production targets. Operational Performance & Versatility With four cavities and a 3,500 bph nominal speed, th...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Maschinen-/Fahrzeugnummer: M272, Gebrauchter Abfüll-Monoblock GAI 2405 1500 bph Dieser Monoblock bietet daher eine hoch spezialisierte Lösung für das Abfüllen von stillem Wein in Glasbehältern, entworfen, um den Bedürfnissen technischer Präzision und Produktionskontinuität für Industriebetreiber gerecht zu werden. GAI hat diese Maschine im Jahr 2005 hergestellt und erreicht eine Füllgeschwindigkeit von 1500 Flaschen pro Stunde, was wiederum eine hohe Effizienz für Linien mittlerer Kapazität sicherstellt.Füllspezifikationen des gebrauchten Füll-Monoblocks Das Füllsystem des GAI 2405 Monoblocks bietet gleichzeitig eine hohe Präzision im Umgang mit dem Produkt und hält konstante Betriebsbedingungen. Dieses Modell verwendet insbesondere 12 Füllventile mit Gravität oder Leichtdruck-Füllung, die Turbulenzen oder Veränderungen des stillen Weins während der Verarbeitung wirksam verhindern. Die Füllventile verbleiben demnach in einer festen Position, wodurch das Risiko von Kontamination oder Lecks reduziert wird.Spülsektion Das Spülsystem des GAI 2405 1500 bph umfasst 12 Greifer, die eine Reinigungsbehandlung für jede Flasche durchführen. Das System führt das Spülen somit in einer einzigen Phase aus und entfernt verbleibende Partikel im Inneren der Behälter vor dem Befüllen. Diese Ein-Schritte-Behandlungskonfiguration optimiert zudem die Verarbeitungszeit und erhöht die Gesamtgeschwindigkeit, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.Verschlussmerkmale Die Verschlusssektion dieses Modells des gebrauchten Füll-Monoblocks GAI unterstützt gerade Corks und umfasst eine Kopf für das Eindringen des Corks, was die Produktion von stillem Wein in Formaten von 0,75 L, 1,0 L und 1,5 L ermöglicht. Diese Kopf ist speziell darauf ausgelegt, die Corks in eine bündige Passformposition zu drücken. Diese Eigenschaft bei der Arbeit mit geraden Corks gewährleistet somit die Einhaltung der traditionellen Merkmale des Endprodukts und erfüllt somit spezifische Anforderungen des Marktes.Design und Struktur Der Monoblock zeichnet sich durch ein Design aus, das eine lange Betriebsdauer und einfache Wartung gewährleistet. Bediener können auf jedes Bauteil zum Reinigen und Inspizieren zugreifen, was eine sichere und effiziente Bedienung der Maschine ermöglicht. Zudem reduziert die Integration der Spül-, Füll- und Verschlusssektionen in eine einzige Einheit die Stellfläche der Maschine und optimiert so den Platz in der Anlage.Produktionszyklus des Füll-Monoblocks GAI Dieser Monoblock hält ebenfalls einen stabilen Produktionszyklus, begrenzt Temperaturschwankungen und Druck innerhalb der Flaschen durch Optimierung der Kontrolle über die Füllbedingungen. Der Monoblock GAI 2405 1500 bph synchronisiert somit jede Phase des Prozesses, minimiert Wartezeiten und maximiert die Effizienz.Kompatibilität und Vielseitigkeit Der Monoblock GAI 2405 1500 bph passt sich perfekt der Herstellung von Glasflaschen in verschiedenen Formaten an, mit einem Kapazitätsbereich von 0,75 L bis 1,5 L. Diese Vielseitigkeit macht die Maschine schließlich ideal für mittlere Abfülllinien und optimiert somit den Produktionsprozess, während gleichzeitig hohe Qualitätsstandards eingehalten werden. Ledpe Adywrjfx Abhjah

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC528, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, auf GAI basierende Lösung für die Getränkeproduktion im kleinen bis mittleren Maßstab, speziell für Bier ausgelegt. Sie wurde 2016 gebaut und in einsatzbereitem Zustand gewartet und liefert konstante Qualität sowie zuverlässigen Durchsatz für Brauereien, die ein hochwertiges Gebrauchtssystem suchen. Hersteller: GAI (Füll-Monoblock), Enos (Etikettierung) Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 900 Flaschen/Stunde Fülltechnologie: Isobarischer Gegenüberdruck; Fülltyp: 5 Behältertypen: Glasflaschen Flaschenformate: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttypen: Bier (optimiert für kohlensäurehaltiges Bier) Linenkomponenten: GAI-Füllmonoblock (Spülen–Füllen–Verschließen-Konfigur ation), Enos-Etikettieranlage Zustand: EINSATZBEREIT Dokumentation: Handbücher verfügbar Sicherheit: Sicherheitsfunktionen enthalten (Schutzvorrichtungen und Verriegelungen, typisch für moderne Linien) Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über ein Automatisierungskonzept, das typisch für moderne industrielle Verpackungsmaschinen ist, mit zentralisierten Steuerungen zur Vereinfachung der Bedienung und Formatwechsel. Der GAI-Monoblock bietet präzise isobarische Füllsteuerung zur Minimierung von Sauerstoffeintrag und Schaumbildung und unterstützt konsistente Füllstände über das gesamte Spektrum der Bierflaschenformate. Bedienoberfläche: Bedienerfreundliches Bedienfeld mit Statusanzeigen und Alarmen Automatisierung: SPS-basierte Logik mit rezeptgeführten Formatparametern (falls konfiguriert) Prozesssteuerung: Gegenüberdruckeinstellungen, abgestimmt auf den Kohlensäuregehalt des Bieres Sicherheitsmerkmale: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Notausschalter und Standard-Schutzmaßnahmen Elektrik: Ausgelegt für übliche industrielle Stromversorgung (vor Ort überprüfen) Integrationsmöglichkeiten in Produktionslinien Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie sich nahtlos in größere Getränkeproduktionsumgebungen integrieren lässt und Schnittstellen zu vorgelagerten und nachgelagerten Modulen wie Depalettierern, Förderern, Datumsdruckern und Kartonierern bietet. Der Enos-Etikettierer unterstützt brauereistandardmäßige Etikettieranwendungen und kann mit vorhandenen Förderern und Inspektionspunkten synchronisiert werden. Kompatibilität: Schnittstellen zu gängigen Transportförderern, Inspektions- und Verpackungsanlagen Lsdpfs Adywljx Abhoah Formatwechsel: Unterstützt 0,33 L, 0,50 L und 0,70 L mit entsprechenden Umrüstsätzen Mehrlinienumgebungen: Kann neben PET- oder Aluminium-Verpackungslinien über gemeinsame Versorgungsleitungen und Förderer betrieben werden..

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MBI17, Gebrauchte Kartonpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph Die gebrauchte Sammelverpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph ist ein Verpackungssystem, das aus drei unabhängigen Einheiten besteht, die nacheinander arbeiten, um einen effizienten und kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Folglich verbessert es den Produktionsfluss und minimiert gleichzeitig Engpässe. Die Maschinen, aus denen die gebrauchte Kartonverpackung Monoblock ITAL PAL 1650 bph besteht, wurden von ITAL PAL im Jahr 2013 hergestellt. Bei der Konstruktion des Systems stehen Effizienz, Langlebigkeit und Flexibilität im Vordergrund. Der Monoblock besteht aus einem Kartonaufrichter FCN70 (Case Erector), einem Kartonpacker PK300 T1 (Case Packer) und einem Kartonverschließer CSN70 (Case Sealer), die eine hohe Flexibilität im Verpackungsmanagement ermöglichen. Darüber hinaus arbeiten diese drei Einheiten nacheinander, um einen effizienten und kontinuierlichen Prozess zu gewährleisten. Dadurch lässt sich der Monoblock nahtlos in verschiedene Produktionslinien integrieren. Struktur und Komponenten Der Kartonaufrichter FCN70 öffnet automatisch Kartons aus flachen Zuschnitten und sorgt so für Präzision beim Falten und maximale Stabilität. Darüber hinaus automatisiert der Prozess das Materialhandling und unterstützt einen geraden Eingang für eine optimale Integration in die nachfolgenden Verpackungsschritte. Der PK300 T1 Case Packer ist das zentrale Element des Systems und übernimmt die Verpackungsfunktion, indem er die Produkte präzise in die Kartons einlegt. Darüber hinaus arbeitet dieses Modell mit einer Produktionskapazität von 1650 Flaschen pro Stunde (bph), wodurch die Zykluszeiten optimiert und Materialverschwendung reduziert werden. Ebenso gewährleistet seine robuste Struktur eine langfristige Leistung bei minimalem Wartungsaufwand. Schließlich schließt der CSN70 Case Sealer den Prozess ab, indem er einen Klebebandverschluss aufbringt und so die Unversehrtheit der Verpackung und die Produktsicherheit während des Transports und der Lagerung gewährleistet. Darüber hinaus ermöglicht das Dichtungssystem eine gleichmäßige Haftung, wodurch das Risiko eines Verpackungsausfalls verringert wird. Technische Merkmale Die gebrauchte Casepacking Monoblock ITAL PAL 1650 bph verfügt über 24 Steckdosen für den Anschluss der verschiedenen Einheiten und die Steuerung und Integration von Peripheriegeräten, wie z. B. externe Förderbänder, Sensoren für die Qualitätskontrolle, Barcode-Scanner und Kommunikationsschnittstellen für eine nahtlose Konnektivität mit anderen Maschinen in der Produktionslinie. Insbesondere diese zusätzlichen Systeme tragen dazu bei, die Prozessgenauigkeit zu erhalten. Darüber hinaus ermöglicht der modulare Aufbau eine separate Wartung der Maschinen, wodurch die Ausfallzeiten der Anlage reduziert werden. Die integrierten Sicherheitsmerkmale sorgen für die Einhaltung von Industriestandards, mit Schutzsystemen und Verriegelungen, die Unfälle während des Betriebs verhindern. Ebenso ist die Benutzeroberfläche für eine intuitive Verwaltung durch das technische Personal konzipiert, während die Bedienfe... Lodpfs Adywfox Abheah

Baujahr: 2011, Betriebsstunden: 10.500 h, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: ISP17, Gebrauchter Inspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 Der Gebrauchtinspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 bietet eine bewährte und effiziente Lösung für die Qualitätskontrolle in Hochleistungs-Abfüllanlagen. Der deutsche Hersteller KRONES, ein weltweit führendes Unternehmen in der Automatisierung der Getränkeindustrie, hat dieses Modell mit Blick auf Zuverlässigkeit, Präzision und modularen Aufbau gebaut. Dadurch fügt sich dieser Prüfer nahtlos in industrielle Umgebungen ein, die eine hohe Genauigkeit und Betriebskonsistenz erfordern. Elektrische Eigenschaften und technische Konfiguration des gebrauchten Inspektors KRONES Der gebrauchte Inspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 wird mit einem dreiphasigen Netzteil mit 400/230 Volt, einer Frequenz von 50 Hz und einer Stromaufnahme von 13 Ampere betrieben. Damit entspricht es den europäischen Industriestandards und unterstützt einen stabilen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen. Darüber hinaus verfügt die Elektrik über integrierte Sicherheitseinrichtungen, die die Komponenten vor Überlastung oder Fehlfunktion schützen. Darüber hinaus ermöglicht das kompakte und langlebige Gehäuse eine einfache Integration in bestehende Produktionslayouts. Produktionsjahr und Maschinenstunden KRONES produzierte dieses Gerät im Jahr 2011. Seitdem hat die Maschine 10.500 Betriebsstunden absolviert, was eine moderate Nutzung für Geräte widerspiegelt, die für den industriellen Einsatz konzipiert sind. Im Vergleich zu anderen Modellen mit ähnlicher Funktionalität bietet dieses Gerät hervorragende Leistungsstandards. Darüber hinaus weist die Maschinenstruktur einen minimalen Verschleiß auf, was die sorgfältige Wartung bestätigt. Daher können Techniker eine zuverlässige Funktionalität erwarten, ohne dass eine unmittelbare größere Überholung erforderlich ist. Die Maschine ist derzeit in Betrieb, genauer gesagt bis Ostern. Dann wird es demontiert. Unterstützte Prüfarten Der Gebrauchtinspektor KRONES Linatronic K735 Baujahr 2011 führt eine automatische Fehlererkennung an leeren Glas- oder PET-Flaschen mit einem fortschrittlichen System aus optischen Sensoren und Hochgeschwindigkeitskameras durch. Konkret unterstützt die Maschine die folgenden Prüfarten: Halsinspektion: Das System verwendet Kameras, um Risse, Verformungen oder Verunreinigungen im Halsbereich zu erkennen. Auf diese Weise verhindert sie, dass defekte Flaschen in die Abfüllphase gelangen. Bodeninspektion: Die Kameras analysieren den Flaschenboden, um Späne, Fremdkörper oder strukturelle Unregelmäßigkeiten zu identifizieren. Auf diese Weise wird die Integrität des Behälters gewährleistet. Lodpe Adyv Ujfx Abhjah Inspektion der Seitenwand: Ein rotierender Spiegel und eine Kamera inspizieren die Seitenfläc...