Agglomeratoren gebraucht kaufen (3)

Zustand: gebraucht, Der HERBOLD Plastkompaktor ist ein System zur Agglomerierung von Folien, Fasern, Spänen, Staub und Flakes. Aus schlecht rieselfähigem Abfall ensteht ein Agglomerat mit hohem Schüttgewicht und guter Rieselfähigkeit das deshalb direkt auf Extrudern, Spritzgussmaschinen aufgegeben werden kann. Die zum Verkauf stehende Anlage hat einen Hauptmotor mit 110 kw Antriebsleistung und eine Durchsatzleistung von 600 bis 2000 kg/h je nach Aufgabegut. Es können alle thermoplastische Kunststoffe verarbeitet werden, auch empfindliche Materialien wie PET, PA, und Biokunststoffe können ohne thermische Schädigung oder Verfärbung agglomeriert werden. Gslhcdwewnm D Sjujuc Die Anlage besteht aus der Zuführvorrichtung mit Silo, dem Kompaktor, einer Nachschneidmühle mit Sichtung und Feingutrückführung Auf Wunsch kann eine Vorzerkleinerung angeboten werden, die der Aufgabenstellung angepasst ist. In unserem Technikum können Versuche durchgeführt werden für Eignungstests und Bemusterung. Wir sind Hersteller dieser Anlage und können Service und Ersatzteilversorgung sicherstellen. Die Anlage ist kurzfristig lieferbar!

Baujahr: 1993, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Ein Agglomerator zur Verarbeitung von Kunststoff-Schreddergut steht zur Verfügung. Durchsatzleistung LDPE: 500kg/h, Durchsatzleistung OPP: 300kg-400kg/h, Durchsatzleistung TPO: 300kg-400kg/h, Steuerung: Siemens S5-95U. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Guelhcdou U Nqwowusc

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 198 kW (269,20 PS), Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomeratoren sind ein wichtiger Bestandteil von Folienwaschanlagen. Guelhcdewg Sgcowuoc Gewaschene Folien enthalten nach dem Waschprozess üblicherweise bis zu 40 % Feuchtigkeit. Hohe Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt die Effizienz und Produktion des nachfolgenden Extrusions- und Pelletierprozesses. Ein Kunststoff-Abquetschtrockner/Agglomerator ist unerlässlich, um die gewaschene Folie zu entwässern und die Dichte von recyceltem Folien- und Fasermaterial zu erhöhen. Dies steigert auch die Kapazität des Extrusionsprozesses und verbessert die Qualität der fertigen Kunststoffpellets. Selbst die mit Wasser gewaschene Kunststofffolie, die in einer Schleuder verarbeitet wird, enthält noch über 10 % Feuchtigkeit, deren Agglomerierung in einem herkömmlichen Batch-Agglomerator unwirtschaftlich wäre. Durch die deutliche Reduzierung der Feuchtigkeit werden die Produktivität des Extruders und die Qualität der Pellets exponentiell gesteigert. Die neueste Entwicklung zum Trocknen und gleichzeitigen Agglomerieren gewaschener Folien sind Kunststoff-Abquetschtrockner. Sie reduzieren die Feuchtigkeit auf ein Minimum, sodass das resultierende gepresste Material nur noch maximal 3 %, meist jedoch 1 %, Restfeuchte enthält. Der Betrieb ist wesentlich günstiger als die Heißlufttrocknung, bei der die Materialien noch in Form leichter Flocken vorliegen, und das Ergebnis ist besser, da die Ausgangsmaterialien beim Eintritt in den Trockner direkt aus den Waschanlagen mit 40 % mehr Flüssigkeit kontinuierlich agglomeriert werden, um dichte, frei fließende Agglomerate zu erzeugen. Bei dieser Form sind keine Schneid-/Verdichtungsextruder erforderlich, was Energie spart, da die Materialien so trocken und dicht sind, dass sie direkt den Extrudern zur Pelletherstellung zugeführt werden können. GENIUS produziert seit über 30 Jahren Recyclingtrockner und -extruder und hat mehr als 600 dieser Trockner an den Kunststoffrecyclingmarkt verkauft. … Die Produktreihe umfasst 4 Modelle mit Produktionsleistungen zwischen 250 kg und 1.200 kg pro Stunde.