Mbh Krananlagen gebraucht kaufen (2.257)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1985, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KA, Demag Hallenkran Portalkran Kran Brückenkran incl. Stahlbau + Flursteuerung Stahlbau ca. 10x3,5 m mit Demag KBK I Kranbahn mit eoiner Brücke Nutzlast/Hebekapazität 1x 125Kg, incl. 1x 80Kg Demag PK Manulift Kettenzug Technische Daten des Systems: Kranbahn-/Stahlkonstruktion bestehend aus HEB100 Träger Länge Aussenkante Stahlbau ca 9,5m Gesamtbreite Aussenkante (Stahlbau) 3,45m Innenkante Stahlbau 3,3m Fgodpfx Adew Hniyecsh Höhe Stahlbau/Kran gesamt 3m Stützenhöhe ca 3m mit Bodenplatte UK Laufschienen 2,7m OK Brücke 3,95m UK Brücke 2,45m Hakenhöhe 1,75m (Manulift) Spurweite ca 3m Schienenlänge ca 10m Stützenabstand: Siehe Skizze (4,75m + 4,75m) System wird komplett geliefert: Stahlkonstruktion komplett mit Stützen Demag KBK 1 Anlage incl. Kettenzug Kran ist demontiert und sofort verfügbar Standort ist 75053 Gondelsheim Sehr guter Zustand, siehe Bilder Versand per Spedition oder Abholung nur nach Terminabsprache

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Max. Durchsatzleistung: 156 Kartons bzw. 15 Paletten/h, max. Palettenhöhe inklusive Ladungsträger: 1989mm, max. Palettengewicht inklusive Ladungsträger: 800kg, Ausstattung: Portal-/Achssystem Koch und automatischem Karton- und Palettenhandling, automatische Leerpaletten- und Zwischenlagenhandhabung, Produktzuführung mit Barcodeerkennung, umfangreiche Produkt- und Palettenfördertechnik, automatische Palettenverpackung mittels Lachenmeier-Wickler, automatische Palettenetikettierung Bluhm Systeme, automatische Palettenverwiegung Bizerba, mehrere stationäre und mobile Bedienpanels, zentrale KOCH Anlagensteuerung mit Fernwartungsmöglichkeit, umfangreiche Sicherheits- und Schutzeinrichtungen, mit Dokumentation. Die Anlage wurde nur wenig genutzt und weist sehr geringe Betriebsstunden auf. Fgodpfx Aozwfr Rjdcoh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NS-009-0000-300, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Nennleistung bei 50 % Einschaltdauer: 250 kVA, Ausladung: 300 mm, Kurzschlussstrom: 50.000 A, Eingangsspannung: 400 V, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtbreite: 1.000 mm, Gesamtlänge: 1.000 mm, Gesamthöhe: 1.850 mm, Gesamtgewicht: 1.000 kg, Leerlaufspannung: 22 V, Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Baujahr 2013 Zum Verkauf steht eine hochwertige Zens Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine in robuster Industrieausführung. Die Anlage wurde für anspruchsvolle Widerstandsschweißprozesse entwickelt und eignet sich ideal für die Serienfertigung in der Automobil-, Zuliefer-, Elektro- und Metallindustrie. Die Maschine arbeitet mit moderner Mittelfrequenz-Technologie (MF) und erreicht eine Schweißleistung von 250 kVA bei 50 % Einschaltdauer. Der leistungsstarke SER-Mittelfrequenz-Umrichter (700 A) ermöglicht einen maximalen Schweißstrom von 50 kA und sorgt für höchste Prozessstabilität sowie reproduzierbare Schweißergebnisse. Mit einer maximalen Schweißkraft von 23 kN und einer Ausladung von 300 mm ist die Anlage für ein breites Spektrum an Widerstandsschweißanwendungen geeignet. Technische Daten Hersteller: Zens Maschinentyp: Multifunktions-Widerstandsschweißmaschine Baujahr: 2013 Schweißleistung: 250 kVA (Mittelfrequenz / MF) bei 50 % ED Max. Schweißstrom: 50 kA SER-Mittelfrequenz-Umrichter: 700 A Schweißsteuerung: SER-Mega1 Maximale Schweißkraft: 23 kN Ausladung: 300 mm Ausstattung CE-konforme Schutzeinhausung CE-Sicherheitslichtvorhang Schweißbank für Schweißkräfte bis 23 kN Druckausgleichswerkzeug QSF-M-Qualitätssicherungssystem Wegmesssystem zur Prozessüberwachung SPS-Steuerung (Siemens S7) Fgedezqucfepfx Adcoh Robuste Industrieausführung für den industriellen Dauerbetrieb Die Kombination aus leistungsstarker Mittelfrequenztechnik, präziser Kraft- und Wegregelung sowie moderner SPS- und SER-Schweißsteuerung gewährleistet eine hohe Prozesssicherheit und konstant reproduzierbare Schweißergebnisse. Dank der vollständigen CE-Sicherheitsausstattung lässt sich die Maschine problemlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Die Anlage befindet sich in einem gepflegten Zustand und kann nach vorheriger Terminvereinbarung jederzeit besichtigt und vorgeführt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Betriebsstunden: 100 h, Gravimetrische Dosier- und Mischanlage: Mischanlage 5 Grav. Dosierungen 5 Stück: • Schneckendosierung gravimetr. • Aufgabentrichter mit pneumat. Drehklappe jeweils mit Deckel • Schneckenförderer ab Big Bag Aufgabe mit höhenjustierbaren Einzelgestell 1 Stück: • Trogschnecke zum zusammenführen und fördern der Dosiergüter in einen Übergabebehälter. 5 Stück: • Big Bag Aufgabenstation , mit Aufhängtraverse, die das zusammenfalten des Big Bags beim Entleeren verhindert. • Big Bag Tellerboden mit Austragshilfe (Vibrationsantrieb) Fedet S Rduopfx Adcjgh Option nicht im Preis endhalten: Schaltschrank incl. Steuerung Lieferung EXW English Translation: Gravimetric dosing and mixing plant: Mixing plant with 5 gravimetric dosing units 5 units: • Gravimetric screw dosing unit • Feeding hopper with pneumatic rotary valve, each with a lid • Screw conveyor for feeding from a big bag, with height-adjustable individual frame 1 unit: • Trough screw for combining and conveying the dosed materials into a transfer hopper. 5 units: • Big bag feeding station, with a suspension crossbeam to prevent the big bag from collapsing during emptying. • Big bag disc base with discharge aid (vibration drive) Option not included in the price: Control cabinet including control system Delivery EXW

Baujahr: 2017, Zustand: sehr gut (gebraucht), Rohrtrennanlage mit optischer Lasermarkierungs-Erkennung Die FZH Vario Flex ist eine vollautomatisierte Rohrtrennanlage. Sie ist speziell für das präzise, prozesssichere Trennen von Edelstahlrohren (z. B. für Kraftstoff-, Brems-, Klima- oder Hydraulikleitungen) konzipiert. Die Anlage verfügt über eine optische Lasermarkierungs-Erkennung.  Über das Steuerungspanel kann gewählt werden, ob der Schnitt mechanisch (z. B. am Rücken einer Überwurfmutter) oder vollautomatisch über das optische Erfassen einer auf dem Rohr aufgebrachten Lasermarkierung getriggert wird. Dank des integrierten rotierenden 3-Backen-Trennkopfes und einer Mikrosprüheinheit (Minimalmengenschmierung) erfolgt die Bearbeitung extrem werkzeugschonend. Die Rohre bleiben nahezu komplett trocken und frei von groben Verschmutzungen. Der gesamte Prozess vom Einlegen über das Spannen, Trennen und Ablegen erfolgt hochgradig automatisiert im materialschonenden Taktverfahren. Voll integriertes Etikettier- & Traceability-System: Die Anlage ist für moderne Qualitätsstandards (Industrie 4.0 / Automotive) ausgerichtet. Nach dem Trennprozess erfolgt die automatische Generierung, Zuordnung und der Ausdruck des Barcode-Labels zur lückenlosen Teilerückverfolgbarkeit (Rückverfolgung & Systembuchung direkt integriert). Durch zwei separate Kistenausgabestationen (rückseitige Schleusen mit Schiebetüren) wechselt die Anlage bei voller Kiste automatisch auf die zweite Station. Die Entnahme der fertigen KLT-Kisten erfolgt hauptzeitparallel ohne Maschinenstopp. Vorteile der Vario-Trennkopf-Serie gegenüber herkömmlichen Trennverfahren Kürzeste Umrüstzeiten in der spanlosen Trennung Materialsparend und frei von Verunreinigungen Spanlos Wartungsfreundlich Keine Kühl- und Schmiermittel notwendig Kurze Bearbeitungszeiten Trennt alle gängigen Werkstoffe Kombinierbar mit gängigen Rohrmagazinen oder vom Coil Sonderausführungen möglich Technische Daten & Kapazitäten‎ Maximale Rohrlänge (Zuführung): 1.000 mm Materialspezifikation: Optimiert für Edelstahlrohre (auch mit vormontierten Überwurfmuttern oder Bördelungen) Sensorik & Positionierung: Optische Sensorik zur automatischen Erkennung von Lasermarkierungen auf dem Werkstück Zuführsystem: Automatisches Trommelmagazin / vertikale Scheibenzuführung (zur manuellen oder automatischen Bestückung) Längenverstellung: Manuell über mechanisches Handrad stufenlos auf unterschiedliche Rohrlängen einstellbar Trennverfahren: Spanendes Sägen / Rotierender Trennkopf mit Drei-Backen-Spann- und Schneidmechanik (bis zu 600 U/min) Kühlschmier-System: Integrierte Mikrosprüheinheit (MMS) für Minimalmengenschmierung Steuerung: Siemens SIMATIC HMI Industrie-PC mit TFT-Monitor, Tastatur und Maus Einrichtbetrieb: Mobiles Siemens Teach-In-Terminal zur manuellen Achskonfiguration und Positionseinspeicherung Integriertes Etikettier- und Barcodedruck-System Einhausung: Alu-Profilsystem mit Sicherheits-Makrolonscheiben Logistik / Ausgabe Integrierte Kistenablegestation 2 separate Kistenausgabestationen zur rückseitigen Entnahme über geschützte Schleusensysteme mit Schiebetüren Geeignet für genormte KLT-Behälter (600x400 mm und 400x300 mm) Hersteller: FZH Engineering GmbH Typ / Plattform: Vario Flex Baujahr: 2017 Material: Edelstahl Schneidkopf: Vario flex Besonderheiten Rohre mit Überwurfmuttern Durchmesser Ø 6-76 mm Ausgangslänge L = 150-1.000 mm Trennung anhand Lasermarkierung Wandstärken: 1 bis 1,3 mm Fjdpszw Ukcjfx Adcsgh Zustand: Die Anlage befindet sich optisch und mechanisch in einem exzellen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 282015 SDU8300, Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 350 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 30 m/min, Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 8 m/min, Spindeldrehzahl (max.): 45.000 U/min, Tischbreite: 1.500 mm, Tischlänge: 1.000 mm, Gesamthöhe: 2.200 mm, Gesamtbreite: 2.800 mm, Gesamtlänge: 1.950 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Leistung des Spindelmotors: 6.000 W, CNC-Maschine für kraftvolle Bearbeitung. Die Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion für die beweglichen Achsen wie Portal und Traverse können wahlweise mit AC-Servomotoren über Kugelumlaufspindeln oder mit Linearmotoren angetrieben werden. Sie bildet, in Verbindung mit hochgenauen Linearführungen, die Basis der massiven Stahl/Granit-Maschinenkonstruktion. Fgodpfxszzzyle Adcoh Die Vorteile des Naturstein-Granits in Verbindung mit hochfestem Leichtmetall bieten höchste Steifigkeit bei gleichzeitiger Gewichtsersparnis. Nur so kann die gewünschte Dynamik und hohe Vorschubgeschwindigkeiten erzielt werden. Als Frässpindeln kommen Hochfrequenzspindeln mit bis zu 6,0 KW und 45.000 U/min mit HSK25 / HSK32-Aufnahme zum Einsatz. Der außerhalb des Arbeitsbereiches verbaute 18-fach Werkzeugwechsler (erweiterbar auf 36 Werkzeuge) fährt automatisch aus der Schutzumhausung zur Frässpindel. Mit der 4./5. Achse als Gabelkopfausführung und den integrierten hochgenauen Getriebe-Antriebsmodulen lassen sich weitgehend alle Positionen eines komplexen Werkstückes mit dem Fräswerkzeug erreichen. Abgerundet wird die Maschine mit neuen, hochmodernen CNC-Steuerungsfunktionen und einer einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche. Diese erlaubt eine 5-Achs-Simultanbearbeitung über RTCP – Funktion (Rotation Tool Center Point). Die Steuerungs- und Bedienkomponenten aus dem Hause Heidenhain beinhalten einen Touchscreen-Monitor und ein komfortables Handbedienteil. Unterschiedliche Werkstückspannsysteme können auf dem universellen Granittisch über Stahl-Gewindebuchsen im Raster 150x150 mm aufgebracht werden. -Neuartige Stahl-/Granit-Sandwich-Konstruktion -Modernste Steuerungstechnologie auf Heidenhain- Basis -Automatischer Werkzeugwechsler mit Werkzeugvermessung / Kontrolle -Wahlweise mit hochdynamischen Linearmotoren oder Kugelumlaufspindel-Antrieben -4. / 5. Achse als Gabelkopf-Ausführung oder Drehschwenk-Einheit auf Maschinenbett -RTCP, TLC, Achskinematik- und Aufspannlage-Kompensation -Metall-/Granit Sandwich Konstruktion -Dreh-/Schwenk-Gabelkopf (4. und 5. Achse) -Hochdynamische Linearmotoren in X und Y -Achsen -18-fach Werkzeugwechsler erweiterbar auf 36 Werkzeuge -Heidenhain® TNC640 High-End-Steuerung -Werkzeugvermessung durch Toolsetter oder Laser -3D Kantentaster -Modernes Bedienpult -Wasserkühlung -Heidenhain® LMT TT160 / optional Laservermessung -3D Messtaster -Handbedienteil -Minimalmengenkühlung -Werkzeugaufnahmen Ideal für die Bearbeitung von: Messing Aluminium Keramiken Kunststoff Kupfer

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 532 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. Fgedpfx Adez Agw Escjh - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 533 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. Fedpfxjz Ag Rro Adcjgh - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 24-042, Gesamtgewicht: 200 kg, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 230 V, Gurtbreite: 400 mm, Magnet mit Neodym-Kopfrolle (kann auch leicht magnetisierte VA-Teile abscheiden), kleinem Förderband (Trommelmotor) und Zuführrinne. Förderband und Zuführrinne sind regelbar. Fgjdpez Ihbgofx Adcsh Die Maschine ist mobil auf Rollen, sofort verfügbar, Preis evtl verhandelbar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1605269/1, Gesamtbreite: 630 mm, Gesamthöhe: 1.115 mm, Gesamtlänge: 1.010 mm, Arbeitsbreite: 460 mm, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtgewicht: 200 kg, Leistung: 0,37 kW (0,50 PS), Walzendurchmesser: 100 mm, Durchgangshöhe: 80 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 35 m/min, Höheneinstelltyp: mechanisch, Fassungsvermögen des Behälters: 2 l, Walzenbreite: 450 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Werkstückhöhe (max.): 80 mm, Ausstattung: beidseitig, Zum Verkauf steht eine gepflegte Leim- und Walzenauftragsmaschine des Herstellers Axel Wirth Maschinen GmbH, Typ LW 100/450. Die Maschine ist Baujahr 2021, hat vergleichsweise wenige Betriebsstunden und befindet sich in einem technisch einwandfreien und gepflegten Zustand. Ein besonderer Vorteil ist die regelbare Arbeits- bzw. Vorschubgeschwindigkeit (6 - 35 m/min). Dadurch lässt sich die Maschine flexibel an unterschiedliche Werkstücke, Materialien und Auftragsmedien anpassen. Die Maschine ist auf einem stabilen, fahrbaren Untergestell mit feststellbaren Rollen montiert. Sie kann dadurch problemlos innerhalb der Produktion bewegt und sicher am jeweiligen Einsatzort positioniert werden. Es stehen insgesamt zwei baugleiche Maschinen zur Verfügung. Der angegebene Preis gilt pro Maschine. Bei Abnahme beider Maschinen ist ein attraktiver Paketpreis möglich. Die LW 100/450 eignet sich zum gleichmäßigen Auftragen flüssiger und pastöser Medien auf flache oder strukturierte Werkstücke, beispielsweise: - Leim und Klebstoff - Öl und Wachs - Lasur und Primer - Lacke und Dispersionen Fgjdpfx Ajzr H Aaodcjh - Harze und vergleichbare Auftragsmedien Verarbeitet werden können unter anderem Holz, Massivholz, Parkettdielen, Spanplatten, Kork, Pappe, Metall, Stein, Gummi und Dämmstoffe. Die Auftragsmenge lässt sich über die seitlichen Einstellvorrichtungen anpassen. Walzen und Leimwannen können mit wenigen Handgriffen entnommen werden, wodurch sich die Maschine komfortabel reinigen lässt. Technische Daten und Ausstattung Hersteller: Axel Wirth Maschinen GmbH Typ: LW 100/450 Baujahr: 2021 Nennbreite: 450 mm Arbeitsbreite: ca. 460 mm Durchlasshöhe: ca. 80 mm Durchmesser der Auftragswalzen: 100 mm Fassungsvermögen je Leimbehälter: ca. 2,3 Liter Antriebsleistung: 0,37 kW Arbeits- bzw. Vorschubgeschwindigkeit regelbar Auftragswalzen oben und unten Separater Schaltschrank Hauptschalter und Not-Aus Fahrbares Untergestell mit feststellbaren Rollen CE-Kennzeichnung Zustand: gebraucht, gepflegt und technisch einwandfrei Betriebsstunden: vergleichsweise gering Besichtigung und Probelauf sind nach vorheriger Terminabsprache möglich. Abholung am Standort Leun. Ein Versand per Spedition kann nach Absprache gegebenenfalls organisiert werden. Bei Fragen oder Interesse freuen wir uns über eine Nachricht. Weitere Informationen und Fotos stellen wir gerne zur Verfügung. Preis: 5.900 € VB pro Maschine zzgl. MwSt. (kann ausgewiesen werden) Paketpreis für beide Maschinen: auf Anfrage Alle Angaben erfolgen nach bestem Wissen. Der Verkauf erfolgt unter den für den Verkäufer geltenden Bedingungen für gebrauchte Maschinen.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 531 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm Fgodpfx Adoz Agv Uscjh - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Gießbank 530 MAP40, Allgemeine Daten: - Ausführung für wandhängende WCs - Niederdruck-Gießverfahren mit Niveauregelung - Ausgelegt für mehrteilige Gipsformen - Pro Anlage 40 Formenplätze - Insgesamt 160 Formenplätze - Formenabstand: 700 mm - Modularer Betrieb in Einheiten zu jeweils 10 Formen - Betrieb mit 10, 20, 30 oder 40 belegten Formen je Anlage möglich - Unterschiedliche Eingießzeiten je 10er-Abschnitt möglich Produktionskapazität - Bei aktuell gefertigten „verheirateten“ WC-Modellen: Oberteil und Unterteil werden getrennt gegossen -> Zwei Gussteile ergeben ein vollständiges WC. 160 Gussteile pro Gießzyklus -> 80 vollständige WCs pro Gießzyklus. - Bei Modellen ohne Verheiraten: Ein Formenplatz entspricht einem Produkt -> Bis zu 160 Stück pro Gießzyklus. - Abmessungen: Aufstellfläche ungefähr Länge: 33.800 mm, Breite: 4.100 mm, Höhe: 4.300 mm. Einreihiger Rollengang mit ungefähr 33.000 mm Länge. Vier Hubbalkensysteme je Anlage. Jeder Hubbalken ist für 10 Formen ausgelegt. Ein Ausbauwagen je Anlage. - Gieß- und Schlickersystem: Schlickerversorgung DN 100, Schlickerrückführung DN 100, Druckluftanschluss 2 Zoll für Pressleitung, Befüllung über Hoch- beziehungsweise Niveaubehälter, Zwei Niveaubehälter je Anlage, Zwei Gießstränge je Niveaubehälter , Rückführung des überschüssigen Schlickers in den Rückschlickerbehälter, Spülung der Schlickerleitungen mit Wasser und Druckluft , Vier separate Spülsysteme je Anlage. - Formenaufnahme und Spanntechnik: Stahlgrundgestell, Vier Hubbalken mit elektromechanischem Seilzugantrieb, Seilbruch- und Seilschlappsicherung, Teilbare vertikale Spannvorrichtungen, Obere Spannbalken mit Schnellspannverschlüssen, Pneumatische Spannschläuche. - Entformen und Handling: Pneumatische Ausbauhilfe, Formen können geklammert und um 90 Grad gekippt werden, Formenhälften werden manuell auseinandergefahren, Ergonomische Übergabe des Grünstücks auf einen Rollengang, Zwei-Hand-Sicherheitssteuerung, Schnellwechselsystem für unterschiedliche Formenaufnahmen, Fahrbahn für vorhandenes Vakuumhebesystem. - Druckluft- und Niederdrucksystem: Separate Druckluftverteilung je 10 Formen, Drei Druckluftkreise (obere Spannbalken und Porenkästen, vertikale Spannvorrichtungen, Trennung von Grünstück und Form), Individuelle Druckregelung über Druckminderer, Drucküberwachung der Spannkreise, Akustische Meldung bei fehlendem Spanndruck, Niederdrucksystem zur Stabilisierung des Grünstücks in der Form und zur Schlauchtrocknung nach der Spülung. Fgodpfx Aezz Rpcjdceh - Trocknung, Belüftung und Beleuchtung: Ventilatoren zur Trocknung der Stücke, Durchmesser etwa 950 mm, LED-Beleuchtungsreihen entlang der Anlage, Aktive Anlagenabschnitte können über die Beleuchtung optisch gekennzeichnet werden, Gleichmäßige Trocknung der Gipsformen unterstützt bis zu zwei Gießzyklen täglich. - Elektrik und Steuerung: Zwei Hauptschaltschränke, Ein Hauptschaltschrank steuert jeweils 20 Formen und zwei Hubbalken, Zwei-Hand-Bedienung für sicherheitsrelevante Bewegungen, Separate Steuerkästen an den Niveaubehältern und Hubbalken - Vorteile: Hohe Produktionsflexibilität durch 10er-Teilung, Unterschiedliche Produkte oder Gießzeiten innerhalb einer Anlage möglich, Nicht benötigte Umrüstkomponenten verbleiben an der Anlage, Geeignet für unterschiedliche WC-Modelle und Produktionskonzepte, Modularer Aufbau erleichtert Teilbelegung und angepasste Produktionsmengen, Umfangreiche Peripherie für Gießen, Spülen, Trocknen, Entformen und Transport vorhanden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1977, Tragkraft 2 t Hub 5000 mm Spannweite 5000 mm Seitenkran mit 6 Meter Ausladung Länge Schienensystem ca: 60 Meter Fgsdpeyutvtofx Adceh Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Über uns mehr als 400 eigene Maschinen im Lager über 15.000 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 10.000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an. Weitere Angebote finden Sie auf unserer Webseite. Besichtigungen sind nach Absprache möglich. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Ihr Markus Hirsch Team

Zustand: gebraucht, Sehr geehrte Damen und Herren, Wir bieten Ihnen Baukastensysteme von Kleinkrananlagen der Firmen „ DEMAG“ bzw. „ABUS“ gebraucht zum Teil neuwertig, zu guenstigen Konditionen an. Die Anlagen werden auf Ihren Bedarf massgeschneidert abgestimmt. Fedpfx Ajp Dhbjdcsgh Bei Anfragen sagen Sie uns bitte, ob Sie einen linienfoermigen bzw. flaechendeckenden Transport vornehmen wollen. Ferner benoetigen wir Ihre Angaben der Tragkraft, Krantraeger- und Bahnlaengen, Aufhaengeabstaende, Dachneigungen und Art der Deckenkonstruktion. Bitte nennen Sie uns Ihre Hebeprobleme. Des Weiteren koennen wir Ihnen die Elektrokettenzuege zu guenstigen Konditionen anbieten.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 9.000 mm, Klebezelle mit ABB Roboter IRB 4600-60/2.05 Fjdpszz Agmofx Adcjgh Inkludiert in Klebezelle: Roboter (Gewicht 425kg, Nutzlast 60kg, Baujahr 2020) 7. Achse + Stahlbau (anders als auf Abbildungen wurde die Achse und Stahlbau auf ca. 9m verlängert) Klebeaggregate Schutzzäune usw. Nicht inkludiert: Rolltore Aufspannvorrichtung (Diese ist separat erhältlich) Detailzeichnungen auf Anfrage erhältlich

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Tragkraft 0,5 t Fsdpfx Adsx U Ayijcegh Hub 500 mm Hakenhöhe 1750 mm Dokumente dabei

Zustand: sehr gut (gebraucht), Zum Verkauf: Vakuumpumpe SIHI LPHA 70530 (weitere Pumpen ebenfalls verfügbar) Hersteller der Pumpe: SIEMEN & HINSCH mbH (SIHI), Itzehoe, Deutschland Pumpenmodell: LPH 70530 Pumpentyp: einstufige Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe Einsatzbereiche: Industriell – Erzeugung von Vakuum bis ca. 120 mbar oder Verdichtung bis ca. 1,5 bar Überdruck Antriebsmotor: Hersteller: AC-Motoren GmbH, Eppertshausen, Deutschland Typ: ACM 225M-6/HE Leistung: 30 kW bei 50 Hz (980 U/min) / 36 kW bei 60 Hz (1170 U/min) Spannung: Δ 400 / Y 690 V (50 Hz) oder Δ 460 / Y 795 V (60 Hz) Strom: 56,2 / 32,6 A (50 Hz) oder 58,7 / 34 A (60 Hz) TAG: Vakuumpumpe, Vakumpumpe, SIHI, LPH 70530, Industrieanlage, Absaugung, Rotationspumpe, Vakuumtechnik, Gaspumpe Fgodpow Ivt Ujfx Adcsh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Getriebemotor Flender MBH 125CC-B 27.7/1 Kegelstirnradgetriebmotor 11 kW bei 1400 1/min. 230/400 V, 50 Hz, IP 55 wurden mit Frequenzumrichtern betrieben Passende Freqenzumrichter Walther Flender Fgodpfjk E Htcsx Adcjh ZZ0103069.34003 Sinus Penta vorhanden Insgesamt 15 Getriebmotoren und 12 Stück Frequenzumrichter vorhanden !!! Sehr guter Zustand, direkt aus der Produktion!!!

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2014, Krananlage mit elektrischem Kranfahrwerk, Kettenzug und Vakuumgerät komplett Kranschienen GISKB II, l-9 Meter Kranbrücke HEA120, l-4400mm el. Kranfahrwerk GIS Fgjdexp Nycjpfx Adcoh Kettenzug GIS GP500/1, 0.5t, Hakenhöhe ca. 5m Vakuumgerät DEVO-Tech, D-TB-300.03, Nutzlast 300kg demontiert

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 1.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SN210551, Gesamtgewicht: 14.000 kg, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Ausstattung: Typenschild vorhanden, Ein MIXACO Heiz-/Kühlmischer ist ein kombiniertes System aus einem Heizmischer und einem nachgeschalteten Kühlmischer, das speziell für die Aufbereitung von Pulvern, Granulaten und Compounds (z. B. PVC-Dryblends, WPC oder Masterbatches) entwickelt wurde. Fgodpfez Iww Rex Adceh Technische Daten – Kurzfassung (in den Dokumenten finden Sie Details): Heiß Mischer: • Volumen 3500 Liter – Nutzvolumen 2500 Liter • Tip speed 5-50 m/s • Made in Duplex steel – 1.4462 stainless • Power drive with 400 kW FC controlled • Vacuum up to 150 mbar abs. Kalt Mischer: • Volumen 9000 Liter – Nutzvolumen 7650 Liter • Tip speed 3,5 – 7 m/s • Made in 1.4541 stainless • Power drive with 90 kW FC controlled Die Funktionsweise teilt sich in zwei physikalisch und apparativ getrennte Prozessphasen auf: 1. Die Heizmischer-Phase (Aufheizen und Homogenisieren) • Mechanische Reibung (Friktion): Im Heizmischer rotiert ein modulares Mischwerkzeug mit einer hohen Umfangsgeschwindigkeit (ca. 10–40 m/s). Durch die extreme Strömungs- und Wirbelbildung (Mischtrombe) reiben die Partikel des Mischguts intensiv aneinander. • Erwärmung: Diese mechanische Friktionsleistung erzeugt die notwendige Wärmeenergie direkt im Produkt, wodurch das Material schnell und gleichmäßig auf die gewünschte Zieltemperatur (teilweise über 100 °C) aufgeheizt wird. • Rezepturzugabe: Gleichzeitig werden alle Rezepturkomponenten wie Additive, Farbstoffe oder Flüssigkeiten perfekt homogen verteilt. Eine integrierte Aspiration sorgt zudem für die Entfeuchtung des Mischguts. 2. Die Übergabe • Sobald die im Prozessprogramm definierte Zieltemperatur erreicht ist, öffnet sich ein konturgeformter, totraumfreier Auslauf am Heizmischer. • Das heiße, homogene Mischgut wird restarm und schnell in den unmittelbar darunter oder daneben angeordneten Kühlmischer übergeben. Der Heizmischer ist dadurch sofort wieder frei für die nächste Charge. 3. Die Kühlmischer-Phase (Schonendes Herunterkühlen) • Wärmetausch: Im Kühlmischer (wählbar als vertikale oder horizontale Ausführung) wird das heiße Material an gekühlten Flächen vorbeigeführt. • Wasserkühlung: Ein gezielter Kühlwasserkreislauf im Doppelmantel (Boden und Seitenwände) entzieht dem Dryblend effizient die thermische Energie. • Agglomeratvermeidung: Ein langsamer, materialschonender Rührmechanismus hält die Mischung in Bewegung, bis die endgültige Lagertemperatur erreicht ist. Dies verhindert das Verklumpen (Kompakthtieren) durch thermische Nachwärme, bevor das Material in Silos oder die Weiterverarbeitung geleitet wird. Zusammenfassung mit KI erstellt. Die Aggregate können in Holland in Funktion begutachtet werden. Das zu verkaufende System war im R&D Center von UBQ zur Entwicklung eingesetzt. Daher der sehr gute Zustand für die geringe Anzahl an Produktionsstunden. Wir haben auch eine Stahlkonstruktion für den Aufbau zur Verfügung. Diese ist im Preis nicht inbegriffen. Wenn daran Interesse besteht, dann kann diese gesondert verhandelt werden. Derzeit befindet sich die Anlage außerhalb Europas – wir müssen klären ob ein direkter Transport sinnvoll ist, oder der Import nach Europa durch UBQ (damit wäre ein Verkauf innerhalb Europas mit reverse-charge möglich).

Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4729, Zustand: neuwertig, nur ca. 20 Betriebsstunden Auslieferung: Juni 2024 Ursprünglicher Kaufpreis: 98.000 € Fgodpfoz Etwnsx Adceh Inklusive Ultraschall-Siebreinigungssystem für eine Maschenweite von 0,090 mm Siebfläche: 5,3 m² Siebdurchmesser: ca. 2.600 mm Gesamthöhe: ca. 1.964 mm Aufstellmaß laut Zeichnung: ca. 1.950 × 1.950 mm Nenndrehzahl des Siebkörpers: 225 U/min Motorleistung: 5,5 kW Stromversorgung: 400 V, 50 Hz Maximale Produkttemperatur: 80 °C Maximal zulässiger Unterdruck: −5 mbar Statisches Leergewicht: ca. 2,77 t

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 156521, Messbereich X-Achse: 750 mm, Messbereich Y-Achse: 500 mm, Messbereich Z-Achse: 500 mm, Werkstückgewicht (max.): 250 kg, Gesamthöhe: 3.020 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Gesamtbreite: 2.092 mm, Gesamtlänge: 2.140 mm, Gesamtgewicht: 4.500 kg, Tischbreite: 900 mm, Tischhöhe: 860 mm, Tischlänge: 1.300 mm, Verfahrgeschwindigkeit (max.): 520 mm/min, Tischbelastung: 250 kg, Umgebungstemperatur (max.): 40 °C, Umgebungstemperatur (min.): 15 °C, maximales Ladegewicht: 250 kg, Ausstattung: Typenschild vorhanden, Zum Verkauf steht eine gebrauchte ZEISS GageMax 7/5/5 Navigator 3D-Koordinatenmessmaschine mit der Seriennummer 156521 und Baujahr 2011. Die Maschine verfügt über einen Messbereich von 750 × 500 × 500 mm und ist für Werkstücke bis 250 kg ausgelegt. Verbaut ist ein ZEISS VAST XT Tastsystem. Im Messraum befindet sich zudem ein Mehrfach-Tasterwechsler mit verschiedenen Tasteraufnahmen. Zum angebotenen Los gehören laut ursprünglicher Auktionsbeschreibung Zubehör und Rechnerausstattung. Auf den vorhandenen Bildern sind unter anderem Rechner, Monitor, Tastatur, Maus sowie weitere zur Maschine gehörende Komponenten zu sehen. Maßgeblich für den Lieferumfang sind die Abbildungen bzw. die bei Besichtigung vorhandenen Komponenten. Technische Daten: Hersteller: ZEISS Fgodpezwwkxofx Adcjh Modell: GageMax 7/5/5 Navigator Seriennummer: 156521 Baujahr: 2011 Messbereich X/Y/Z: 750 × 500 × 500 mm max. Werkstückgewicht: 250 kg Tastsystem: ZEISS VAST XT Mehrfach-Tasterwechsler vorhanden Rechnerausstattung vorhanden letzte dokumentierte Kalibrierung: 02/2025 Die Maschine befindet sich in gebrauchtem Zustand. Eine aktuelle Funktionsprüfung wurde von ZEISS durchgeführt. Eine Besichtigung vor Ort ist nach Absprache möglich und ausdrücklich willkommen. Verkauf erfolgt bevorzugt zur Abholung. Verladung und Transport können nach Absprache organisiert werden. Lieferumfang gemäß Abbildungen. Zwischenverkauf vorbehalten.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2021, 3 Stück fahrerlose Transportsysteme, SAFELOG. AGV M4 – gebraucht - : Preis pro Stück: 12.500.-€ (netto)! Hersteller: SAFELOG GmbH Typ: AGV M4 Baujahr: 2021 Inkl. induktiver Ladestelle und wireless Station Herstellerdaten: Vorwärts- und Rückwärtsfahrt möglich Verschleißfreies Laden im Prozess mittels Induktivladesystem Skalierbare Batteriekapazität aus LiFePo4-Batterien zur Anpassung an Prozessanforderungen Flaches Design mit nur 220 mm Höhe — ideal zum Unterfahren geeignet 7“ Touch Display für einfache Handhabung Fgsdpfezpf Rwjx Adcsh Agentenbasierte Steuerung für die Kommunikation zwischen AGVs und deren Umgebung Elektrischer Hubbolzen zur automatischen Aufnahme und Abgabe von Anhängern bis zu 1,5 t Fahrgeschwindigkeiten von 0,02 m/s bis 1,6 m/s Hybridnavigation aus Magnetspur, Konturnavigation, Kameranavigation und Odometrie Sicherheits-Laserscanner in jeder Fahrtrichtung Technische Daten Bezeichnung SAFELOG AGV M4 Artikelnummer 106148 Elektrische Daten Betriebsspannung AGV [V] 24 DC Ladezeit mit Induktivladesystem (bei 1 / 2 / 3 / 4 Batterien) [min] 30 / 40 / 60 / 80 * Kapazität (bei 1 / 2 / 3 / 4 Batterien) [Ah] 21 / 42 / 63 / 84 Betrieb Temperatureinsatzbereich [°C] 5 - 35 Positionierungsgenauigkeit [mm] + / - 5 * Min. Kurvenradius [m] 1 Maximale Geschwindigkeit (mit Anhänger/ohne Anhänger) [m/s] 1,0 * / 1,6 * Dauerfahrzeit ohne Last (bei 1 / 2 / 3 / 4 Batterien) [h] 4 / 8 / 12 / 16 * Mechanische Daten Gehäusematerial Stahl Maße (L / B / H) [mm] 1460 / 450 / 220 Gewicht AGV [kg] 235 Max. Zuladung AGV (Topload) [kg] 200 * Max. Zuggewicht (Anhänger) [kg] 1500 * Zustand: gut Verfügbar: ab sofort Standort: Raum Erfurt, später Lager Frankenberg / Sachsen

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 980 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 2.500 mm, Gesamtgewicht: 19.000 kg, Leistung: 280,23 kW (381,01 PS), Jahr der letzten Überholung: 2025, VZ 850 DK, Volvo Penta TAD16 L 770 PS, 3300 Betriebsstunden - Bandgurt neuwertig, Rollen erneuert Fedpfx Adow S Iiiscjgh - Zerkleinerungswellen 7/7-5 Metall - Brechbalken mit Kamm - Gegenrechen neuwertig - zwei Trichter - langes Austragsband - CAT Motor C9.3 - Abgasnorm EPA Tier 4 final - nur 980 Betriebsstunden

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Roboter Trayhandling für Tiefziehanlagen – automatisch bis 120 Takte/h JAC Automation & Robotik bietet eine automatisierte Handlinglösung für Kunststoff-Trays zur Integration in bestehende oder neue Produktionsanlagen. Die Anlage übernimmt das automatische Handling der Trays zwischen den einzelnen Prozessschritten und reduziert dadurch den manuellen Aufwand in der Produktion erheblich. Die gezeigten Bilder stammen von einer bereits realisierten Referenzanlage, die sich im laufenden Produktionsbetrieb befindet. Die angebotene Anlage wird individuell für Ihre Anwendung neu geplant und gebaut. Funktionsumfang: • KUKA Industrieroboter • produktspezifisches Greifersystem • Einlauf- und Auslauffördertechnik • automatische Trayaufnahme und -ablage • Zentrier- und Positioniereinrichtungen • Schaltschrank und Anlagensteuerung • Siemens HMI zur Bedienung und Rezeptverwaltung • Schutzzauneinhausung und Sicherheitstechnik Je nach Produkt können unterschiedliche Handlingkonzepte mit Klemm- oder Sauggreifern umgesetzt werden. Die Anlage kann über eine Rezept- und Parameterverwaltung flexibel auf unterschiedliche Trayvarianten eingestellt werden. Leistungsdaten: • Traygrößen: ca. 400 x 300 mm bis 800 x 600 mm • Leistung: bis ca. 120 Takte pro Stunde • unterschiedliche Trayhöhen und Produktvarianten möglich • automatische Produktumstellung über Rezeptverwaltung • manueller und automatischer Anlagenbetrieb • individuelle Anpassung an vorhandene Produktionsanlagen Die angegebene Leistung gilt ohne Tampondruck und ist abhängig von Produkt, Greifkonzept, Verfahrwegen und Anlagenlayout. Optionale Erweiterungen: • automatische Stanzanlage • Tampondruckanlage • automatische Entgratung • Wendeeinrichtung für Trays • zusätzliche Fördertechnik • Puffer- und Stapelplätze • weitere Prüf- und Bearbeitungsstationen Die bestehende Referenzanlage kombiniert unter anderem Roboterhandling, Fördertechnik, Stanze, Tampondruck und eine separate Entgratstation. Bedienung und Steuerung: Über das zentrale Siemens HMI können unterschiedliche Produkte und Rezepte verwaltet werden. Produktabhängige Parameter und Positionskorrekturen lassen sich direkt über die Bedienoberfläche einstellen. Die Steuerung bietet unter anderem: • Rezeptverwaltung • Automatik- und Handbetrieb • einstellbare Produktparameter • Offsetkorrekturen • Anlagen- und Roboterdiagnose • Fehler- und Meldungshistorie • Benutzerverwaltung • Wartungsübersicht Vorteile: • Reduzierung manueller Handhabungsvorgänge Fgedpfjz D H H Tox Adcsh • geringerer Personalaufwand • reproduzierbare Prozessabläufe • geringeres Risiko von Handhabungsfehlern • konstante Produktionsqualität • ergonomischere Arbeitsplätze • flexible Verarbeitung unterschiedlicher Trayformate • einfache Erweiterbarkeit um weitere Prozessschritte • Integration in bestehende Produktionslinien Wichtiger Hinweis: Bei der angebotenen Anlage handelt es sich nicht um die auf den Bildern dargestellte Referenzanlage. Jede Anlage wird entsprechend der kundenspezifischen Aufgabenstellung, der vorhandenen Maschinen und der zu verarbeitenden Produkte neu projektiert und gefertigt. Preis: auf Anfrage JAC Automation & Robotik übernimmt auf Wunsch die komplette Umsetzung von der Konstruktion und Roboterprogrammierung über Schaltschrankbau und Montage bis zur Inbetriebnahme der Anlage.