Constmach Stone Crusher Machines Prallbrecher / Steinbrechmaschine gebraucht kaufen (66.248)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 197 kW (267,85 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Der FABO MCC-200 ist das kleine, effiziente Modell der CC-Serie. Diese sind mobile Brech- und Siebanlagen im geschlossenen Kreislauf, die zur Verarbeitung harter Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderer harter Gesteinsarten eingesetzt werden. TECHNISCHE DATEN: -Bunker: 15m3 -Produktionskapazität: 150-250 Tonnen pro Stunde -Brechertyp: Kegelbrecher -Maximale Aufgabegröße: 180mm -Siebgröße und Ebenen: 1700x4500mm, 3-4 Decks -Gesamtmotorleistung: 197 kW Die MCC-200 besteht aus: • Bunker (Aufgabetrichter) • Vibrationsförderer • Kegelbrecher • Hochhub-Vibrationssieb Hnodpfsz E Rg Tjx Aqlju • Klappbare Einlauf-, Rücklauf-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Stützfüße • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisierungssystem • Staubbindesystem • Wartungsfreundliche Laufstege Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!!!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 905 kW (1.230,46 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH JCV-3 ist eine dreiachsige mobile Brechanlage, die für maximale Effizienz konzipiert und speziell darauf ausgelegt ist, sowohl harte Gesteine zu zerkleinern als auch hochwertiges Feinmaterial zu produzieren. Diese Anlage, die die mobile Brechanlage JC-3 mit der mobilen Sandherstellungsanlage V-90 kombiniert, verarbeitet widerstandsfähige Materialien wie Granit und Basalt mit überlegener Leistung. Der JCV-3 wird mit hochwertigem Engineering gefertigt und verwendet langlebige Bauteile sowie Stahlteile höchster Qualität. Die Anlage besteht aus drei Hauptmodulen: Das erste Fahrgestell umfasst einen Vibrations-Aufgebertrichter, ein Bypass-Förderband und einen leistungsstarken Backenbrecher vom Typ CJC-110. Das zweite Fahrgestell beherbergt den METSO HP300 bzw. einen äquivalenten Kegelbrecher, ein zweideckiges Vibrationssieb sowie klappbare Haldenbänder. Auf dem dritten Fahrgestell befinden sich ein vertikaler Prallbrecher VSI 800 CR, ein dreideckiges Vibrationssieb, Umlaufbänder und ein PLC-gesteuertes Automatisierungssystem. Der JCV-3 erreicht eine Produktionskapazität von 250–300 Tonnen pro Stunde und verarbeitet Material mit einer maximalen Kantenlänge von 1.050 x 800 mm. Es können gleichzeitig fünf verschiedene Kornfraktionen produziert werden. Die Anlage kann dank ihrer Schnellmontage und einfachen Inbetriebnahme mit minimalem Personalbedarf im Feld eingesetzt werden. Zudem wurde die Mobilität und Flexibilität durch Optionen wie ein Stromaggregat und hydraulisch öffnende Systeme weiter verbessert. Technische Daten der Mobilen Brech- und Siebanlage JCV-3: Hnsdpfx Aexqct Ejqleu Produktionskapazität: 250–300 t/h Max. Aufgabegröße: 1.050 x 800 mm Hauptkonfiguration: Primär-Backenbrecher + Sekundär-Kegelbrecher + VSI Gesamtmotorleistung: 905 kW Stromaggregat-Bedarf: 1.500 kVA Gesamtgewicht der Anlage: 120 Tonnen (Summe aller drei Fahrgestelle) Maschinenabmessungen: 1. Fahrgestell 13x3,4x4,5 m / 2. Fahrgestell 20x4,4x4,5 m / 3. Fahrgestell 19x4,4x4,5 m Fahrgestelltyp: Dreiachsiges Fahrgestell mit hydraulisch ausklappbaren Stützfüßen Warum den JCV-3 Mobil-Backenbrecher wählen? CONSTMACH JCV-3 ist dank überragender Brechleistung, hoher Kapazität und mobiler Bauweise die effizienteste Lösung für den modernen Steinbruch- und Bergbaubetrieb. Das Siemens–Schneider-Automationssystem gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb und eine einfache Steuerung. Die Konstruktion, die sich flexibel an die jeweiligen Einsatzbedingungen anpasst, garantiert einen kontinuierlichen Produktionsfluss. Als CONSTMACH bieten wir höchste Qualität, technischen Support und eine langjährige Garantie – jede Anlage wird nach europäischen Standards gefertigt. Mit dem JCV-3 erreichen Sie maximale Effizienz bei minimalen Produktionskosten. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Spektrum an Produkten, die genau auf die Branchenbedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Produktportfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktion und kundenspezifische Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte werden von Fachleuten der Branche aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit b

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben eine 1-jährige Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS FABO MCC-300 ist ein großes, effizientes Modell der CC-Serie. Dabei handelt es sich um mobile Brech- und Siebanlagen mit geschlossenem Kreislauf, die zur Verarbeitung harter Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderer Arten harter Steine verwendet werden. Hnjdpsy S Akvefx Aqlsu TECHNISCHE DATEN: Trichter mit Schürzenförderer: 6 m3 Produktionskapazität: 220-340 Tonnen pro Stunde Brechertyp: Kegelbrecher Maximale Fördergröße: 225 mm Größe und Deck des Vibrationssiebs: 2200 x 5500 mm, 3-4 Decks Gesamtmotorleistung: 300 kW MCC-300 ist eine Kombination aus: • Schürzenförderer • Kegelbrecher • Vibrationssieb mit großem Hub • Faltbare Förder-, Rückführungs-, Bypass- und Lagerförderbänder • Hydraulische Füße • Mobiles Chassis mit Achsen und Reifen • Vollautomatisches System • Staubunterdrückungssystem • Leicht begehbare Plattformen für die Wartung Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schließkraft: 4.900 kN Betriebsdruck: 206 bar Heizplatte Maße: 700 x 700 mm Kolbendurchmesser: 558,8 mm Hub: 250 mm Lichte Höhe: 300 mm Max. Gewicht der Heizplatten: 560 kg Ölbehälter: 1.100 L Nennleistung: 82 kW Heizleistung: 56 kW Leistung des Vakuummotors: 4.0 kW Lichtschranke, Abstand zum Werkzeugbereich: 810 mm Hub der Vakuumabdeckung: 200 mm Maschineabmessungen: 3.975 x 2.935 x 2.555 mm Ausgestattet mit einer Kranbahn (Einschienenbahn) mit drei Kettenzügen Hersteller: STAHL Baujahr: 2011 Hubleistung: 3 x 400 kg Länge der Kranbahn: ca. 3.500 mm Rollfahrwerk Hubfähigkeit: 400 kg Hubhöhe: 3.000 mm Hnodpsz N E A Esfx Aqleu Hubgeschwindigkeit, Haupthub: 4 m/min Hubgeschwindigkeit, Feinhub: 1m/min Die Vulkanisierpresse des Herstellers PAN STONE, wurde von einem renommierten deutschen Unternehmen in der Dichtungstechnik genutzt. Dieses Unternehmen ist bekannt für seine hohe Qualität und Innovation in der Dichtungsproduktion. Sie wurde stets professionell gewartet und befindet sich in einem guten Zustand.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 8.200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wiederholgenauigkeit: 0,3 mm, Tischbreite: 2.200 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Werkstückgewicht (max.): 6.000 kg, Tischlänge: 3.200 mm, Drehzahl der Frässpindel (max.): 12.000 U/min, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 abholbereit Steinbearbeitungskomplex der nächsten Generation – Robotik „KEIN BETONFUNDAMENT ERFORDERLICH“ Das hier vorgestellte Robotiksystem basiert auf einem KUKA KRC2-Roboter aus dem Jahr 2012. Das System ist wahlweise auch lieferbar mit: - gebrauchten KUKA KRC4-Robotern, - fabrikneuen KUKA KRC4-Robotern, - KUKA KRC5-Robotern der neuesten Generation. Unser Unternehmen bietet zudem größere Roboterkonfigurationen auf Basis der KUKA KR360 / KR500-Plattform an – sowohl gebraucht als auch neu. Zusätzliche Konfigurationsmöglichkeiten: - vollautomatische Systeme zum Wechseln von Spindeln und Drahtsägenrahmen, - zusätzliche Frässpindeln, - Drahtsägenrahmen in unterschiedlichen Breiten, - weitere technologische Bearbeitungsköpfe, - Drehtische mit folgenden Traglasten: - 10 Tonnen, - 20 Tonnen, - 30 Tonnen, - zusätzliche Schutzumzäunungssysteme. RoboMill – das adaptive, multifunktionale Robotersystem für: - Fräsen - Konturenschneiden - Drahtsägenbearbeitung - Plattenbearbeitung von Natur- und Kunststein Ein zentrales Merkmal des Systems ist der Monobase-Aufbau: Alle Hauptkomponenten sind auf einer gemeinsamen Stahlplattform integriert. Roboter, Drehtisch, elektrische Anschlüsse, Druckluft- und Wasserleitungen, Spindelkühlung, automatische Positioniersysteme, Werkzeugmagazine und Hilfsaggregate sind auf einer einzigen, hochstabilen Konstruktion montiert. Diese Ingenieurslösung bietet mehrere entscheidende Vorteile: - Geometrie des Systems bleibt auch nach dem Transport erhalten - keine Notwendigkeit für Betonfundamente - schneller Standortwechsel und rascher Wiederaufbau - die mathematische Präzision der CAM-Modelle bleibt ohne Nachkalibrierung erhalten Für die Installation ist lediglich erforderlich: - Positionieren der Plattform auf ebenem Untergrund - Bohren von sechs Ankerlöchern - Fixieren der Konstruktion mit Verbundankern - Anschluss von Strom, Druckluft und Wasser Dann ist die gesamte Anlage betriebsbereit. - Standardausstattung Die Station beinhaltet: - einen Industrie-KUKA-Roboter - automatisches 16-fach-Werkzeugmagazin BT40 - halbautomatisches Wechselystem für Spindel und Drahtsägenrahmen - Drehtisch mit einer Tragkraft bis zu 6 Tonnen - 3200 × 2200 mm Plattentisch für Scheibenbearbeitung - integrierte Spindelkühlung - interne Verlegung für elektrische, pneumatische sowie Wasserleitungen ____Funktionen des Robotersystems Hodpszawm Hofx Aqlsnu Im Speicher des Roboters liegen u.a.: - halbautomatische Programme zum Spindel- und Drahtsägenrahmen-Wechsel - alle 16 räumlichen Werkzeugaufnahme- und Rückführungsprogramme - externe Kinematikmodelle des Drehtisches - Hilfsprogramme für Positionierung und sichere Bewegungsübergänge Da alle Komponenten fest auf der Monobase-Struktur fixiert sind, bleiben die Abstände zwischen Roboter, Tisch und Technikmodulen auch nach einem Transport unverändert. Das gewährleistet, dass das CAM-Mathematikmodell weiterhin uneingeschränkt gültig bleibt und die Wiederinbetriebnahme ohne aufwändige Neueinrichtung oder Kalibrierung erfolgt. ___RoboMill ist mehr als nur ein Roboter. Es ist eine mobile Industrieplattform für moderne, automatisierte Steinbearbeitung.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 2 Wachsmaschine für Steinplatten Hnodpfx Asxxlm Doqleu

Zustand: sehr gut (gebraucht), Diverse neue Honsteine, Hondorne, Führungsschuhe und Zubehör Sunnen. Gebrauchte Hondorne Sunnen, PG800-EM Hjdpeigvraofx Aqlonu

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 315 kW (428,28 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Gesamtgewicht: 25.300 kg, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung kostenlos Der Primärprallbrecher der PDK-Serie ist ein Rotorbrecher und eignet sich hervorragend zum Zerkleinern von weniger abrasiven Materialien mittlerer Härte mit sehr hoher Zerkleinerung und hohem Kubikverhältnis. Primärprallbrecher eignen sich hervorragend zum Zerkleinern von großen Steinen und reduzieren den Bedarf an Sekundärbrechern in Gesamtsystemen. Die Prallbrecher der PDK-Serie bieten unübertroffene Leistung in Primär-, Sekundär- und Tertiäranwendungen. Der Brecher besteht aus zwei Teilen. Die Öffnungs- und Einstellsysteme des Gehäuses lassen sich einfach über das Hydraulikaggregat bedienen. Dies ermöglicht eine einfache Wartung und minimale Unterbrechungen für einen kontinuierlichen Betrieb. Wir produzieren PDK-Brecher als mobile und stationäre Primärprallbrecher. Allgemeine Spezifikationen und Merkmale: • Hohe Kapazität • Hohes Reduktionsverhältnis • Verschleißflächen sind durch Schweißen mit Festkörperelektroden geschützt • Hämmer und Brechplatten bestehen aus hochmanganhaltigem Stahlguss • Die Innenflächen des Brechers sind mit verschleißfesten Auskleidungsplatten beschichtet • Breiter Einlauf mit Kettenvorhang zum Schutz vor Rückspringen • Hydraulisches Einstellsystem TECHNISCHE DATEN Hodpezlta Ejfx Aqlenu • Modell: FABO PDK-150 • Typ: Primärprallbrecher • Rotorgröße: 1200 x 1500 mm • Max. Einzugsöffnung: 800 mm • Kapazität: 300–600 TPH • Motorleistung: Hochleistungs-GAMAK, 315 kW Lager: Hochleistungs-SKF-FAG • Drehzahl: 750 U/min • Gewicht: 25.300 kg • Inklusive Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!

Zustand: gebraucht, Maschinenpark für die Herstellung von Kehlmaschinen 27t und 42t Hydraulikbagger Poliermaschine Kapazität 600mm bis 2000mm Vertikal- und Horizontalspaltmaschine Blockgröße 2000 x 1800 Dreipunktbagger etc. ca. 300 Tonnen a debattre chargement sur camion photo partielles dispo negociation sur place en Français toujours, anglais sur rendez-vous vous ou par mail traducteur Hnjdpfx Aqencfpbolou

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: hybrid, Gesamtgewicht: 46.000 kg, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung sind KOSTENLOS! FTC-200-S Mobiler Kegelbrecher (mit Sieb); Er besteht aus Aufgabebunker, Kegelbrecher, Materialförderband und Generator. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) wird per Fernbedienung auf einem Raupenfahrwerk bewegt und befolgt alle Bedienbefehle erfolgreich, indem er sich auf seinen Raupen selbst unter schwierigsten Klimabedingungen und in unwegsamem Gelände bewegt. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) wurde präzise für die Steinzerkleinerung entwickelt und sorgfältig gefertigt und ist mit einer Brechleistung von 100–200 Tonnen pro Stunde der führende mobile Kegelbrecher der Branche. Der FTC-200-S Mobile Kegelbrecher (mit Sieb) benötigt keine zusätzliche Infrastruktur, wird ferngesteuert mobil bewegt und passt sich allen schwierigen Geländebedingungen an. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTC 200-S Brechertyp: Kegelbrecher Vibrationssiebgröße: 1300 x 3000 mm Produktionskapazität: 100–200 t/h Maximale Aufgabemenge: 185 mm Gesamtleistung: 300 kVA Gewicht: 46.000 kg RUFEN SIE UNS FÜR WEITERE INFORMATIONEN AN! Hsdpfxjz Ah A No Aqlsnu

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Sandstrahlmaschine für Steinplatten, Breite 200 cm (inklusive Staubabsaugung) Hnedpfx Ajxxlwpoqleu

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 480 kW (652,62 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben eine 1-jährige Garantie! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Die FABO MVSI-Serie ist eine mobile Brech- und Siebanlage mit geschlossenem Kreislauf, auch bekannt als Sandherstellungsmaschine, die zur Herstellung von Sand mit hohem kubischer Form durch die Verarbeitung harter Materialien wie Basalt, Granit usw. verwendet wird. Die MVSI-Serie umfasst eine Stufe des Brechprozesses, der von einem Prallbrecher mit vertikaler Welle durchgeführt wird, der in der Lage ist, einen hohen Sandanteil mit guter kubischer Form zu erzeugen. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 25 m3 - Anlagenabmessungen: 18300 x 4680 x 4400 mm - Produktionskapazität: 200–300 Tonnen pro Stunde - Brechertyp und Rotorgröße: Prallbrecher mit vertikaler Welle – Ø 900 mm - Maximale Zuführgröße: 45 mm - Größe und Deck des Vibrationssiebs: 2000 x 5000 mm 1 Deck - Gesamtmotorleistung: 480 kW - Generator (optional): 600 kVA MVSI-900 IST EINE KOMBINATION AUS: • Trichter • Vibrationsförderer • VSI-Brecher • Vibrationssieb mit großem Hub • Faltbare Zuführ-, Rückführ-, Bypass- und Lagerförderbänder • Hydraulische Füße • Mobiles Chassis mit Achsen und Reifen Hedsy S Tb Eopfx Aqlenu • Vollautomatisches System • Staubunterdrückungssystem • Bequem begehbare Plattformen für die Wartung • Diesel Generator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. Hjdpfx Aeq I Nxdsqljnu 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Betriebsstunden: 12.486 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 3.400 mm, Verfahrweg Y-Achse: 2.300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Steuerungsmodell: Siemens 840D sl, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 3.400 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.300 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X-Achse: 60 m/min Eilgang Y-Achse: 60 m/min Eilgang Z-Achse: 40 m/min Hnedpfoz Izdusx Aqlsu Ausführung: C3-Gabelkopf Schwenkbereich C-Achse: 200°  Schwenkbereich A-Achse: 120°  Spindelmotorleistung: 24 kW Spindelaufnahme: HSK 63 A Spindeldrehzahl: 18.000 U/min Spindelkühlung: Wasserkühlung Ausführung: Teller-Werkzeugwechsler Werkzeugmagazinplätze: 20 Pick-up-Plätze: 1 Werkzeugdurchmesser: bis Ø 500 mm Tischlänge: 2.000 mm Tischbreite: 1.500 mm Tischstärke: 30 mm Gewinderaster: 100 × 100 mm Maximales Beladegewicht: 2.000 kg Wiederholgenauigkeit: ca. 0,012 mm MASCHINEN-DETAILS CNC-Steuerung: Siemens 840D sl Spindellaufzeit: ca. 12.486 h Einschaltstunden: ca. 37.297 h AUSSTATTUNG 5-Achsen-Paket: vorhanden Advanced Surface: vorhanden TCP: vorhanden Bedienpanelgröße: 15 Zoll Fernwartung: vorbereitet Werkstückmesstaster: m&h Funkmesstaster Werkzeugmessung: BLUM Laser Minimalmengenschmierung: Innen- und Außenschmierung Zentralschmierung: automatisch Sprühnebelabsaugung: mit elektrostatischer Abscheidung Vollschutzkabine: vorhanden Werkzeugwechselkammer: separat Technische Dokumentation Bedienungsanleitung Omlat Ersatzspindel inklusive

Zustand: neu, Leistung: 110 kW (149,56 PS), Baujahr: 2025, Bauxit-Brecher: Bauxit ist ein Aluminiumerz, und Brecher oder Mühlen werden eingesetzt, um das Bauxit für die weitere Verarbeitung in kleinere Stücke zu zerlegen. Zu diesem Zweck können Backenbrecher, Prallbrecher oder Kegelbrecher eingesetzt werden. Granit-Brecher: Granit ist ein harter und beständiger Naturstein. Zu den für die Granitzerkleinerung verwendeten Brechern gehören in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher und Kegelbrecher. Diese Brecher können mit der unterschiedlichen Härte von Granit umgehen und verschiedene Größen von zerkleinerten Produkten erzeugen. Bentonit-Brecher: Bentonit ist eine Tonart mit hervorragenden wasserabsorbierenden und plastischen Eigenschaften. Brecher wie Backenbrecher oder Kegelbrecher werden eingesetzt, um den Bentonit in eine handhabbare Größe für die weitere Verarbeitung zu zerkleinern. Hjdpfx Aoq Nx Apoqlenu Baryt-Brecher: Schwerspat, auch Baryt genannt, ist ein Mineral, das aus Bariumsulfat besteht. Für die Zerkleinerung von Baryt werden üblicherweise Brecher wie Backenbrecher und Kegelbrecher eingesetzt. Prallbrecher können auch für die Formgebung und Verarbeitung feinerer Partikel eingesetzt werden. Für jedes dieser Minerale hängt die Auswahl des geeigneten Brechers von Faktoren wie der Härte des Materials, der gewünschten Endproduktgröße und den spezifischen Eigenschaften der Lagerstätte ab. Es ist auch wichtig zu berücksichtigen, ob ein Primärbrecher, ein Sekundärbrecher oder sogar ein Tertiärbrecher im Aufbereitungsprozess erforderlich ist. Darüber hinaus können bei bestimmten Anwendungen nach der ersten Brechstufe Mahlmühlen eingesetzt werden, um die Größe der Partikel weiter zu reduzieren. Zu den für diese Mineralien geeigneten Mahlmühlen gehören je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses Kugelmühlen, Raymondmühlen oder Vertikalmühlen. Denken Sie daran, dass die Auswahl von Brechern und Mühlen oft Teil einer größeren Mineralaufbereitungsanlage ist, und dass bei der Auswahl die Gesamtproduktionsanforderungen, die Eigenschaften der Mineralien und wirtschaftliche Überlegungen berücksichtigt werden sollten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.100 mm, Verfahrweg Y-Achse: 500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 640 mm, Steuerungsmodell: SIEMENS 840 D, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.100 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Anzahl Paletten: 2 Tischgröße: 2 × 1.000 × 450 mm Tischbelastung: 600 kg Drehzahlbereich: 50–10.000 U/min Antriebsleistung: 18,5 kW Werkzeugaufnahme: DIN 69871 / ISO 40 Vorschubbereich X/Y/Z: bis 10.000 mm/min Eilgang in allen Achsen: 30 m/min MASCHINEN-DETAILS CNC-Bahnsteuerung: SIEMENS 840 D Werkzeugplätze: 30 Maschinenabmessungen & Gewicht Maschinenabmessungen L × B × H: ca. 3.605 × 3.041 × 3.220 mm Maschinengewicht: ca. 6.700 kg AUSSTATTUNG Hsdpfx Aqjz Ibb Teljnu 2-fach-Palettenwechsler 30-fach-Werkzeugwechsler Innenkühlmittelzufuhr (IKZ) Vollschutzkabine mit elektrisch abgesicherten Schutztüren Linearführungen mit doppeltem Rollenumlaufschuh zur gleichmäßigen Aufnahme hoher Drehmomente in alle Richtungen Kugelrollspindeln in allen 3 Achsen Maschinenbett aus Meehanit-Gusseisen für hohe Präzision, Steifigkeit und Schwingungsdämpfung Scharnierspäneförderer mit integrierter Kühlmittelanlage Vorbereitung für 4. Achse CE-konform

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Und um die verschiedenen Anforderungen der Kunden zu erfüllen, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlage und anderen Geräten ausgestattet werden. Es ist geeignet für die Materialien wie harter Kalkstein, Granit, Basalt, Kieselstein, Metallurgieschlacke und künstliche Sandherstellung Arbeit. Es ist weit verbreitet in der Industrie der Wasserkraft, Baustoffe, Autobahn, und städtischen Bau verwendet. Je nach technologischen Anforderungen können verschiedene Ausrüstungen kombiniert werden, um die Anforderungen der verschiedenen Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrecher-Maschinenanlage 1. hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. bequeme Wartung, einfache Bedienung 3.niedrige Betriebskosten, breiter Anwendungsbereich 4.laminierende Zerkleinerung macht gute Entladung Kornform Wir bieten auch andere Steinbrecherlösungen wie 1. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsrinne + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsrinne + schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sand Produktionslinie 5. Produktionslinie für Kies/Zuschlagstoffe Eine Steinbrecheranlage zur Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen umfasst mehrere Stufen und Ausrüstungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über den Prozess und die wichtigsten beteiligten Komponenten: Prozess-Übersicht 1. Vorzerkleinerung: Große Steine aus dem Steinbruch werden einem Vorbrecher zugeführt, in der Regel einem Backenbrecher, der sie auf kleinere, handhabbare Größen zerkleinert. 2. Sekundärzerkleinerung: Das Ergebnis des Primärbrechers wird in einem Sekundärbrecher, in der Regel einem Kegelbrecher oder Prallbrecher, weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mit Hilfe von Vibrationssieben in verschiedene Größenfraktionen getrennt. Übergroßes Material wird zur weiteren Zerkleinerung in die Brecher zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Zur Herstellung von Sand kann das Material durch eine Sandherstellungsmaschine, z. B. einen vertikalen Prallbrecher, geleitet werden, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird häufig gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität der Gesteinskörnung zu verbessern. 6. Aufhalden: Das fertige Produkt wird auf Halden gelagert, bevor es zu den Kunden transportiert wird. Hauptkomponenten einer Steinbrecheranlage 1. Backenbrecher: Wird für die Vorzerkleinerung von großen Steinen verwendet. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher: Wird für die Sekundärzerkleinerung zur Herstellung feinerer Gesteinskörnungen verwendet. Hnodpfxsq Nyy Ee Aqlou 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Größenfraktionen. 4. Sandherstellungsmaschine: Spezielle Ausrüstung für die Herstellung von Sand. 5. Bandförderer: Transportieren das Material zwischen den verschiedenen Prozessstufen. 6. Vibrationsrinne: Fördert das Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich in die Brecher. 7. Sandwäscher: Reinigt den Sand von Verunreinigungen. 8. Steuerungssystem: Steuert den gesamten Prozess und sorgt für einen effizienten und sicheren Betrieb. Der Einsatz einer gut konzipierten Steinbrecheranlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertigen Sand und Zuschlagstoffe produzieren.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, Die BS-20 Betonblockmaschine ist eine vollautomatische Produktionsanlage für Betonblöcke, die mit modernen Fertigungstechnologien und einem Hydrauliksystem ausgestattet ist. Dank ihrer SPS-gesteuerten Bauweise produziert sie mit hoher Präzision, ohne dass ein Bedienereingriff erforderlich ist. Das System arbeitet mit einem Druck von 100–160 bar und verfügt über eine Kapazität von 20 Pflastersteinen und 8 Blöcken im Format 20x40x20 cm pro Pressvorgang. Darüber hinaus minimiert ein Sammelroboter, der die getrockneten Produkte automatisch stapelt und verpackt, den Arbeitskräftebedarf. Die BS-20 bietet eine umweltfreundliche Produktion dank ihres A+ energieeffizienten Motorsystems, EFF3-Elektromotoren und geringem Energieverbrauch. Sie erfüllt die europäischen Qualitätsstandards durch ihr ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystem, CE-Zertifikat und die Bauweise gemäß DIN-TSEK. Benutzerfreundlichkeit gewährleistet das automatische/manuelle Umschaltsystem, das die betriebliche Flexibilität erhöht, internetgestützte Fernstörungsdiagnose und die mit Gabelstaplern kompatible Ausführung. BS-20 Betonblockmaschine – Technische Daten Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde Palettengröße: 1.000 x 920 x 230 mm Steuerung: SPS-Automationssystem (Schneider) Bunkerkapazität: 1,2 m³ Hydrauliköltank: 400 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtanschlussleistung: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 N Produkt-Höhe (max.): 3.000 mm Produkt-Länge (max.): 600 mm Maschinenchassis: 10 mm Produktion in 8 Stunden: 8.000 Blöcke / 18.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonblockmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonblockmaschine bietet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer für mittelständische Unternehmen. Gefertigt mit der bewährten CONSTMACH-Ingenieurskunst, gewährleistet dieses System durch seine Automatisierung und robuste Bauweise einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb. Dank Ersatzteilgarantie, schnellem Service-Netzwerk und 24/7 technischem Support sorgt CONSTMACH für eine zuverlässige Investition über viele Jahre. Mit dem Modell BS-20 maximieren Sie Produktionsqualität und Betriebseffizienz. Was macht Constmach? Hnodpjxpi Tisfx Aqlou Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bietet der Bau- und Bergbauindustrie ein breites Produktportfolio. Dieses umfasst Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsansätze und kundenspezifischer Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke im nationalen und internationalen Markt. Unsere Produkte überzeugen durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit und sind die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird. Hodpfxov E Ddls Aqlonu Der Prozess umfasst: Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt. Konstruktiver Aufbau Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen: Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern. Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung. Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert. Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten. Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung. Technische Highlights Aufgabekorngröße: ≤500 mm Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar) Leistung: 30–800 t/h Motorleistung: 45–560 kW Rotordrehzahl: 500–1500 U/min Leistungsmerkmale: Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt. Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt. Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung. Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen. Typen von Prallbrechern Horizontal-Prallbrecher (HSI): Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 3.648 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 625 mm, Verfahrweg Y-Achse: 650 mm, Verfahrweg Z-Achse: 650 mm, Steuerungsmodell: Siemens Sinumerik 840D, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 625 mm Verfahrweg Y-Achse: 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 650 mm B-Achse Schwenkbereich: 360° B-Achse Auflösung: 0,001° B-Achse Drehzahl: 100 U/min Spindeldrehzahl: 50–10.000 U/min Spindelleistung: 24 / 37 kW Spindeldrehmoment: 250 / 350 Nm Spindelbetriebsstunden: 3.648 h Werkzeugaufnahme: HSK-A63 nach DIN 69893 Palettenanzahl: 2 Palettengröße: 500 × 400 mm Palettenbelastung: 400 kg Palettenwechselzeit: 8 / 5 s T-Nuten: nach DIN 55201 Magazinplätze: 60 Max. Werkzeugdurchmesser: 80 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei freien Nebenplätzen: 160 mm Max. Werkzeuglänge: 350 mm Max. Werkzeuggewicht: 10 kg Max. Gesamtgewicht der Werkzeuge: 200 kg MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens Sinumerik 840D Kühlmittelbehältervolumen: ca. 1.100 l Kühlmitteldruck: 50 bar Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B): 5.800 x 4.800 mm Maschinengewicht: 12.800 kg Automatikbetrieb gesamt: 32.099 h Betriebsstunden gesamt: 20.326 h Spindelstunden: 3.648 h Hnodpfoz Izc Rex Aqlou AUSSTATTUNG Palettenwechsler Kettenmagazin mit 60 Werkzeugplätzen Knoll-Kühlschmierstoffaggregat mit Vliesfilter Emulsionskühlung innen und außen Renishaw-Messtaster Werkzeugbruchkontrolle im Magazin Späneförderer Schalldusche Papierbandfilter Spülpistole am Rüstplatz Geschlossene Arbeitsraumverkleidung nach UVV Palettenfolgebetrieb Netzwerkanbindung Ethernet-Schnittstelle Technische Dokumentation Aufstellungsplan

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer) ist eine Hochleistungs-Waschanlage, die speziell für die Reinigung von groben Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage garantiert maximale Effizienz auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen und entfernt Verschmutzungen zuverlässig vom Ausgangsmaterial. Dadurch werden hochwertige Zuschlagstoffe für Baugewerbe, Bergbau und Recycling produziert. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Schrubbeffekt und löst selbst hartnäckigste Anhaftungen, sodass das Material gründlich gereinigt und einsatzbereit ist. Der CONSTMACH Pallet Washer bietet durch die verstellbare Wellenneigung und regelbare Drehzahl eine hohe Flexibilität für unterschiedliche Materialarten. Die robuste Bauweise, die Verwendung von hochfesten Materialien sowie die wartungsfreundliche Konstruktion gewährleisten einen langlebigen Betrieb. Zudem können mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden, ohne dass die Reinigungsqualität beeinträchtigt wird – selbst bei Anforderungen mit hoher Durchsatzkapazität. Dieses System steigert die Qualität der im Bau verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineraltrennprozesse im Bergbau und unterstützt die Produktion wiederverwendbarer Materialien in Recyclinganlagen. Durch das effektive Entfernen von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten gesenkt. Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) Technische Daten: Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle) Elektromotorleistung: 2 x 37 kW, Marke GAMAK, Effizienzklasse IE3, 1.500 U/min Aufgabekorngröße: 0 – 50 mm Korpusmaterial: S235JR A1 Qualität, 8 mm gewalztes Blech Drehgeschwindigkeit: 15 – 25 U/min Hubschraube: Doppelwellige Spiralförderpaletten, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme mit Hardox-Beschichtung Welle: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Korpus: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Schwerlast-Rollenlager Leistung: 200 – 400 t/h Hnjdpexp Urdjfx Aqlsu Gewicht: 24.000 kg Warum sollten Sie sich für den CONSTMACH Log Washer (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) entscheiden? CONSTMACH vereint Qualität, Langlebigkeit und Effizienz in seinen Log Washer Systemen, die auf jahrelanger Erfahrung basieren. Jedes Bauteil ist auf Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschkraft, Energieeffizienz und einfachem Handling holen Sie das Maximum aus Ihrer Investition und amortisieren diese in kürzester Zeit. Mit erstklassigem Kundenservice und einer zuverlässigen Ersatzteilversorgung sorgt CONSTMACH für einen reibungslosen Betrieb Ihrer Anlagen. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für saubere, feste und hochwertige Zuschlagstoffe suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was machen wir bei CONSTMACH? CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist CONSTMACH sowohl national als auch international eine anerkannte, zuverlässige Marke. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit gehören unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen für Branchenprofis.

Zustand: neu, - Kerne werden separat von der Maische ausgeworfen Hedpfx Aob Ncn Hsqlenu Nennleistung bis zu 1000 kg/h Motorleistung 5,5 (7,5) kW (PS) Elektrischer Anschluss 400V 50Hz (3 Phasen) Elektrische Absicherung 16 A Laenge 2 014 mm Breite 770 mm Hoehe 1 615 mm Hoehe Annahme 1 615 mm Gewicht 220 kg Material 1.4301 / AISI 304 Anschluss fuer Maischepumpe DN 65 AG Hoehe Maischeabgabe 430 mm Hoehe Steinauswurf 490 mm

Baujahr: 2021, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Angeboten wird eine Laserquerschweißanlage. Faserlaser 1500W wassergekühlt, Kühlgerät integriert, Hubwagenführung, Schutzgaszuführung, Schweißnahtverpressvorrichtung, Fernzugriff RMACC01 SECOMEA, Bandbreite max.: 110mm, Bandmaterial: Stahl: 0,25mm-3,0mm, C-Stahl: 0,25mm-2,5mm, Alu: 0,25mm-2,5mm, Cu: 0,20mm-1,2mm, Dimensionen B/H/L: 650mm/2054mm/1050mm, Gewicht: ca. 650kg. Besichtigung nach Ansprache möglich. Hedpfx Ajyugl Ujqlenu

Baujahr: 1986, Zustand: gebraucht, Schließkraft: 750kN, Heizleistung: 5,56kW, Anschlussleistung: 20,6kW, Gewicht: 2,4t, eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hnjdoz S Iu Nepfx Aqlsu

Zustand: gebraucht, Hartgesteinplatte, Granitplatte, Granitblock Hartgesteinblock, Winkelblock allseitig präzise Bearbeitet Meßwürfel, Meßplatte Länge: 1590 mm Breite: 300 mm Höhe: 470 mm - 2 Stück Bohrungen Ø 80 mm - 2 Stück Bohrungen Ø 120 mm - Gewindebuchsen überwiegend M16, einige mit M12 und M18 Eigengewicht: 570 kg Hnedpfx Aqjg Uar Dslju guter Zustand