Brückner Arbeitsspeicher gebraucht kaufen (88)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 3.200 h, Presskraft: 130 t, Platzbedarf 11.500mm x 10.000mm + Vergrößerung Einbauhöhe/Hub + 230mm + Hinteranschlagsystem 4-Achsen + Arbeitsraumbeleuchtung hinten + Arbeitsraumbeleuchtung vorne - Dokumentation TruBend Automatisierung BendMaster (60) Standartausstattung: BendMaster -Stabiler Grundkörper und Manipulator in Alugusskonstruktion - Traglast 60 kg, Platine plus Greifer - Niedrige Bodenfahrbahn in Schweißkonstruktion - Blechsensor für Konturerkennung - Drehdurchführung für einfachen Greiferwechsel Greiferkupplung am BendMaster - Sensorik für Hinteranschlagsystem 4 Achsen - Elektrische Antriebe - Doppelblecherkennung - Umgreifstation NC - Vakuumerzeugung für Sauggreifer Steuerung - PC-Steuerung TRUMPF mit Bedienterminal - Teleservice per Internet - Komfortbedienung Bildschirm, Maus, Tastatur Sicherheit - Schutzzaun mit Zugangstür Sonderausstattung + Fahrbahnverlängerung auf 10m + Greiferwechselkonsole + Baukasten Vakuumgreifer ohne Nwedpfx Aloxayl Dj Rei Vereinzelung (Material für 3 Greifer) + Baukasten Vakuumgreifer mit Vereinzelung (Material für 3 Greifer) + Zangengreifer mit Drehachse + Blechentnahmestation mit Linearachse + Zusätzliche Palette für Blechentnahmestation + Seitentüre rechts für Schutzzaun (oder links in Verbindung mit ToolMaster) Maschine - Stabiler Maschinenrahmen in Ganzstahlbauweise - Pressbalken - Sphärische Lagerung des Druckbalkens mit Schrägstellung - Elektrohydraulischer Oberantrieb mit 4-Zylinder Technologie - Optische Rüst- u. PositionierhilfeRegelventilen - Großzügiger Kantfreiraum - Flache Frontabdeckungen - Blockhydraulik - Elektronische Druckwaage - Messsystem mit Glasmaßstab und Auffederungskompensation - Hydrauliköl in der Maschine (Lebensdauerschmierung) - Ölkühler - Schaltschrankkühlung über Luft-Luft-Wärmetauscher - Modernes Maschinendesign Anschlagsystem - Hinteranschlagsystem 2 Achsen, X- und R-Achse Werkzeugklemmung - Oberwerkzeugklemmung hydraulisch - Unterwerkzeugaufnahme, hydraulische Klemmung, gehärtet - Unterwerkzeugverschiebung 2 Positionen, pneumatisch Bombierung - CNC-Bombierung Steuerung - TRUMPF TASC 6000 - Graphische Werkstattprogrammierung - Windows XPe (embedded), Pentium 4 mit 2,8 GHz Taktfrequenz - 2 GB RAM Arbeitsspeicher - 15-Zoll Touch Bildschirm - Netzwerkfähigkeit - Teleservice per Internet Bedienung - Bedienpult mit LCD Tastenfeld und Fußschalter - Kommunikationsschiene - MobilControl Sicherheit - Standard Sicherheitseinrichtungen - CE-Kennzeichnung

Zustand: neu, Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Standard technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett: 580 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 470 mm Maximal bearbeitbarer Durchmesser: 360 mm Maximale Werkstücklänge: 250 mm Verfahrweg (X): 260 mm Verfahrweg (Z): 350 mm Verfahrweg (Y): 100 mm (+-50) C-Achse: 360 Grad (0,001 Grad inkrementell) Drehzahlbereich: 50–6.000 U/min Spindelaufnahme: JIS A2-6 Spindelbohrungsdurchmesser: Ø62 mm Vorderes Spindellager Ø100 mm Revolverkopf Typ: M-V12 Anzahl der Werkzeuge: 12 Werkzeugabmessungen: 20x20 mm Werkzeugschaftdurchmesser: Ø32 mm Werkzeugwechselzeit: 0,1 Sek. Angetriebene Werkzeuge: Drehzahl 45–6.000 1/min Eilgang (X): 25 m/min Eilgang (Z): 30 m/min Eilgang (Y): 12,5 m/min Hauptmotorleistung (15 min/dauer): 11/7,5 kW (PREX) Leistung angetriebene Werkzeuge: 5,5/3,7 kW (PREX) Maschinenabmessungen (L x B x H): 2.020 x 1.734 x 2.250 mm Maschinengewicht: 4.050 kg Steuerung: OSP P300L Standardausstattung: 1 OKUMA CNC-Drehmaschine Modell LB2000 EXII MYC mit OSP-P300L CNC-Steuerung inkl. CE-Kennzeichnung & EMV 1 Satz Europäische Standardausführung: 1-1. V12 Radialrevolver 1 Satz 1-2. Hauptspindel 1 Satz (1) Spindeldrehzahl, 50–6.000 min-1 (1 Satz) (2) Spindelmotor PREX 11/7,5 kW (1 Satz) (3) Spindelaufnahme: JIS A2-6; Bohrung Ø62 mm (1 Satz) (4) C-Achsen-Steuerung, 360 Grad (0,001 Grad inkrementell) (1 Satz) (5) SR1146 Hydraulikzylinder für Spannfutter (1 Satz) 1-3. Reitstock MT4 1-4. Doppelpedal für Spannfutter und Reitstockseite, 2 Sätze 1-5. Angetriebener Werkzeugmotor, PREX 5,5/3,5 kW (2 Min. Dauerbetrieb) 1 Satz 1-6. Drehzahl angetriebene Werkzeuge, 45–6.000 min-1 1 Satz 1-7. Arbeitsraumbeleuchtung 1 Satz 1-8. Vollverkleidung 1 Satz 1-9. Spänewanne 1 Satz 1-10. Türverriegelung 1 Satz 1-11. Schmiermittelüberwachung 1 Satz 1-12. Automatisches Spannfutter öffnen/schließen an der Spindel 1 Satz 1-13. Späneabblasung 1 Satz 1-14. Fundamentbolzen 1 Satz 1-15. Werkzeugmesseinrichtung 1 Satz 1-16. CE-Kennzeichnung 1 Satz Nsdpfey H H Afjx Al Rewi 1-17. IEC-Konformität 1 Satz 1-18. Transformator 1 Satz 1-19. Kühlsystem mit 250W-Pumpe 1 Satz 1-20. OSP-P300L CNC-Steuerung mit 15" Farb-Touchscreen 1 Satz 1-21. OSP-P300L Advanced One Touch IGF-M-E Kit Spezifikation (1 Satz) * Multitasking-Maschinen Koordinatentransformation (1 Satz) * Multitasking-Maschinen Profilerstellung (1 Satz) * Advanced One Touch IGF (grafische, dialogbasierte Programmierhilfe) (1 Satz) * Echtzeitsimulation in 3D (1 Satz) * Zykluszeitüberwachung (1 Satz) * Lastüberwachung (1 Satz) * NC-Betriebsüberwachung (1 Satz) * Funktion zur Zykluszeitreduzierung (1 Satz) * Hi-Cut Pro (bearbeitungsabhängige Servooptimierung) (1 Satz) * Variable Spindeldrehzahlregelung (1 Satz) 1-22. 2-stufige Statusanzeigeleuchte 1 Satz 1-23. Programmspeicher 2GB 1 Satz 1-24. Arbeitsspeicher: 2MB 1 Satz 1-25. Spindelorientierung, elektrisch 1 Satz 1-26. Umstellung Inch/metrisch 1 Satz 1-27. Kugelgewindetrieb-Teilungsfehlerkompensation für X/Z-Achse 1 Satz 1-28. Werkstückausfallüberwachung 1 Satz 1-29. Hebeösen 1 Satz 1-33. TAS-C Rahmen-Thermalkompensation 6'' Spannfutter Späneförderer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 1520 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2000 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 1600 x 2500[mm] ein. Nwjdpfx Aoin Eztsl Rji BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2040 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 4100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 4100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. FRÜHLING: Eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel treibt das Schneidwerkzeug an. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor einem Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Nwodpfx Ajin Uiljl Rji Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit Funktionen zur aktiven Vektoranalyse ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Der Arbeitsbereich unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. Es ist möglich, die Maschine mit einem anderen Arbeitsbereich herzustellen. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. KONTROLLE: Nwodpfx Asirmgfel Rei Dies geschieht mit Hilfe eines Controllers, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Regler verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion bei Stromausfall, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. VACUUM TABLE: Der Tisch ist mit Rastertechnologie hergestellt, dank der verwendeten Profile können wir jeden Teil des Tisches mit einer Dichtung abtrennen. Dies ermöglicht es uns, den Arbeitsbereich an das jeweilige Werkstück anzupassen. Eine gut gewählte Vakuumpumpe, die auf die Größe des Tisches abgestimmt ist, garantiert ein gleichmäßiges Ansaugen des Materials auf dem Tisch. 6-FACHES LINEARES WERKZEUGMAGAZIN: Das Linearmagazin ermöglicht einen automatischen Bearbeitungsprozess. Es wird für die Bearbeitung mit mehreren Werkzeugen verwendet. Darüber hinaus ermöglicht sie ein schnelleres und effizienteres Arbeiten und trägt dazu bei, dass Bedienerfehler vermieden werden. Das Standardmagazin unserer Maschinen ist für 6 Positionen ausgelegt. Sie kann auf 16 Positionen erweitert werden. Oszillierendes Messer Das oszillierende Messer ist ein hochmoderner Kopf für CNC-Maschinen, der für das Schneiden von Materialien mit geringer Dichte entwickelt wurde. Die Klinge bewegt sich auf und ab und "schneidet" so das Material. Dies ermöglicht das Schneiden von dicken, weichen Materialien - FOAM-Schaum, Magnetfolien, Wellpappe, Textilien.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der CNC 1012 SPECIAL Fräsplotter ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien verwendet wird, d.h.: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1000 x 1200 [mm]. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, diesen Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Nodpfxein Ewze Al Rjwi Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Fräsplotter CNC 2030 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Hochpräzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Nedpfx Aloin Eqfs Rowi Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt 2100 x 3100[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Wert auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit einer geeigneten, einfach zu bedienenden CAD/CAM-Software in der neuesten Version ausgestattet. Cgikwtkhnc KONTROLLE: Die Steuerung erfolgt über den Controller, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Das Steuergerät verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall zum weiteren Betrieb zurückzukehren, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1325 SPECIAL ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. KONSTRUKTION: Der Plotter ist komplett aus hochwertigem Stahl gefertigt. Während des Produktionsprozesses werden alle Komponenten einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die Nutzfläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1300 x 2500 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der mit der T-Nut-Technologie hergestellt wird, nimmt ~1400 x 3000[mm] ein. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 200 mm. Es ist jedoch möglich, den Abstand auf 400 mm zu erhöhen. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden hochauflösende, leistungsstarke Digitalmotoren eingesetzt, die in jeder Richtung angemessene Beschleunigungen und Geschwindigkeiten gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während für den Antrieb der Z-Achse ein Hochleistungskugelgewindetrieb eingesetzt wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Vakuumtisch mit Busch- oder Becker-Pumpe. * Späneabsaugsystem Nsdpfx Aoin Eu Hel Rowi * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: gebraucht, Dieses Angebot bezieht sich auf einen Seiko DPU-414 Thermodrucker. Das Gerät befindet sich in einwandfreiem, voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Nedpfx Aloxxym Sj Rswi Der Seiko DPU-414 ist ein kompakter und tragbarer Thermodrucker, der für hochwertige Schwarzweiß-Ausdrucke in unterschiedlichen Anwendungsbereichen entwickelt wurde, insbesondere geeignet für POS-Umgebungen und das temporäre Erstellen von Dokumenten. Hauptmerkmale: - Drucktechnologie: Direkt-Thermodruckverfahren, wodurch weder Tinte noch Toner benötigt werden und somit die Wartungskosten reduziert werden. - Druckauflösung: Bietet eine Auflösung von 203 dpi für gestochen scharfe Texte und Grafiken. - Speicher: Ausgestattet mit 1 MB Arbeitsspeicher für effiziente Verarbeitung von Druckaufträgen und Daten. - Anschlussmöglichkeiten: Verfügt über serielle und parallele Schnittstellen, wodurch eine vielseitige Integration in verschiedene Geräte und Systeme möglich ist. - Kompaktes Design: Leicht und tragbar konzipiert, mit einer Tiefe von 17 cm, ideal für mobile Anwendungen. - RoHS-konform: Entspricht den RoHS-Richtlinien und ist somit umweltfreundlich und sicher im Gebrauch. - Kostenersparnis: Sehr kostengünstige Drucklösung, besonders geeignet für Unternehmen, die Betriebskosten senken möchten. Technische Daten: - Hersteller: Seiko Instruments U.S.A., Inc. - Modell: DPU-414 - Typ: Thermodrucker - Maximale Auflösung: 203 dpi - Speicher: 1 MB - Marke: Seiko - Umweltstandard: RoHS

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die ATC-Serie von Plottern ist für den professionellen Einsatz in großen Industrieanlagen und Fabriken konzipiert. Wie die Plotter der SPECIAL-Serie kann er für die Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien eingesetzt werden. Um den Anforderungen der Schwerzerspanung gerecht zu werden, verfügen die ATC-Maschinen über eine zusätzlich verstärkte Struktur und leistungsstärkere AC-Servoantriebe an jeder Achse. Das Vorhandensein von fünf Achsen ermöglicht die Bearbeitung selbst der anspruchsvollsten Werkstücke. Ein Vakuum-Arbeitstisch ist bei diesen Maschinen Standard. Es ist auch möglich, einen Hybridtisch zu installieren. Die Plotter dieser Serie sind serienmäßig mit einem automatischen Werkzeugwechsler, einem Sechsfach-Linearmagazin und einem Werkzeughöhensensor ausgestattet. Die verwendeten Lösungen beschleunigen den Bearbeitungsprozess, der den Einsatz mehrerer Fräser erfordert, erheblich. Zu bearbeitende Materialien: - Holz - Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.) Nsdpein Etzefx Al Rjwi - Kunststoffe - Verbundwerkstoffe - PVC - Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer, usw.) KONSTRUKTION: Die Struktur der Werkzeugmaschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen die mit dem Bearbeitungsprozess verbundenen Überbelastungen verleiht. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet. BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: 700 [mm] (Bereich der Z-Achse kann geändert werden) ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen werden SERVO-Motoren eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelrollen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Schneidwerkzeugs wird eine leistungsstarke bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindeldrehzahl liegt zwischen 6.000 und 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, um einen Drehzahlabfall bei schweren Arbeiten zu verhindern. WERKZEUGAUFBEWAHRUNG: Die Werkzeugmaschine ist standardmäßig mit einem linearen Werkzeugmagazin mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software ausgestattet. Mit der Software können Teile schnell und einfach konstruiert werden, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 1525 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Materialien eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), Weichmetalle usw. Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 1500 x 2500 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. Der Antrieb der X- und Y-Achse erfolgt über klassische und bewährte Wendelstangen, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse über einen Hochleistungskugelgewindetrieb angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. Für die Stromversorgung wird ein Frequenzumrichter verwendet, der mehr Leistung als die Spindel hat, was vor Drehzahlabfall bei hoher Belastung schützt. SOFTWARE: Die Maschine wurde mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version geliefert. Die Software ermöglicht es, schnell und einfach Teile zu entwerfen, die das Programm dann in den so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. KONTROLLE: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Die Maschinensteuerung ist mit einer aktiven Vektoranalysefunktion ausgestattet, so dass der Betrieb der Maschine gleichmäßig verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel Nwodpfxein Eyvj Al Rsi * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC 2030 ATC ist eine in Polen hergestellte Präzisionsmaschine, die für die Bearbeitung einer Reihe von technischen Werkstoffen eingesetzt wird: Holz, Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB, usw.), Kunststoffe (Plexiglas, PVC, HPL, usw.), Verbundwerkstoffe (Dibond, Carbon, Alucobond), weiche Metalle, usw. Njdpoin Ek Dsfx Al Rjwi Die Maschinen der ATC-Baureihe verfügen über eine zusätzlich verstärkte Konstruktion und die Verwendung von AC-Servoantrieben an jeder Achse, kombiniert mit einem günstigen Preis, lassen die Konkurrenz weit hinter sich. KONSTRUKTION: Alle Teile des Plotters sind vollständig aus hochwertigem Stahl gefertigt und werden während des Produktionsprozesses einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen. ARBEITSFLÄCHE: Die nutzbare Fläche unserer Werkzeugmaschine beträgt 2100 x 3100 [mm]. MATERIALSPANNUNG: Die Maschine hat einen Vakuumtisch! BEREICH DER Z-ACHSE UND FREIRAUM DES PORTALS: Der Bereich der Z-Achse beträgt standardmäßig 300 mm. ANTRIEBE: Für den Antrieb unserer Werkzeugmaschinen wurden hochauflösende, leistungsstarke AC-Servoantriebe eingesetzt, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung gewährleisten. In der X- und Y-Achse kommen klassische und bewährte Wendelstangen zum Einsatz, die eine hohe Lebensdauer und Präzision gewährleisten, während die Z-Achse von einer Hochleistungskugelspindel angetrieben wird. Alle Achsen laufen auf Schienenführungen. FRÜHLING: Für den Antrieb des Zerspanungswerkzeugs wird eine leistungsstarke, flüssigkeitsgekühlte und langlebige bürstenlose High-End-Spindel verwendet. Die Spindellager sind hochwertige Maschinenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Lebensdauer garantieren. Die Spindeldrehzahl reicht von 6 bis 24.000 U/min. SOFTWARE: Die Maschine ist mit der entsprechenden CAD/CAM-Software in ihrer neuesten Version ausgestattet. KONTROLLEN: Die Maschine wird von einem Controller gesteuert, der über einen eigenen Prozessor und Arbeitsspeicher verfügt, was einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, so dass der Betrieb reibungslos verläuft und es während der Bearbeitung kaum zu Überschwingungen kommt. Die Steuerung verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion, um den Betrieb nach einem Stromausfall fortzusetzen, so dass das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden muss. Dank des integrierten Speichers der Steuerung kann die Maschine arbeiten, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Zusätzliche Optionen: * Busch- oder Becker-Vakuumpumpe. * Späneabsaugsystem * Ölnebel * jede Größe des Arbeitstisches

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Fabrikausrüstung zu verkaufen: Weberei, Stickerei, Färberei, Ausrüstung und Verarbeitung. Es stehen viele weitere Maschinen zur Verfügung. Textilbereich * Jacquard-Webmaschinen: 11 × Picanol-Webmaschinen, Modell 2004, XC 870 (belgisch) * Luftdüsen-Jacquard-Webmaschinen: 8 × Picanol-Webmaschinen, Modell 2004 XL * Luftdüsen-Jacquard-Webmaschinen: 6 × Picanol-Webmaschinen, Modell 2004, 5400 Jacquard Bonas, Jumbo * Komplettes Set an Luftkompressoren, Trocknern und Lufttanks, die für den Betrieb der Webmaschinen benötigt werden. * Dobby-Webmaschinen: 4 × Picanol Omni-Webmaschinen, Modell 1999 * Luftdüsen-Dobby-Webmaschinen: 8 × 2004-Webmaschinen, 2,5 m Arbeitsbreite, geeignet für die Herstellung von Leinen, Gabardine und Kleidstoffen (Picanol Omni Plus) * Rapier-Webmaschinen (chinesisch): Modell 2014 – 4 Stück * Moderne Schappmaschinen: 720 / 11 Kegel – 1 Stück * Karl Mayer-Webmaschinen: Modell 2021 – 4 Stück * Karl Mayer-Webmaschinen: Modell 2017 – 2 Stück * Schlichtemaschine: 3 Stück ⸻ Stickereibereich * Saurer Epoca-Stickmaschinen: 4 Maschinen, ausgestattet mit 5 Spezialaufsätzen * Spul- und Wickelmaschinen: Belinda – 9 Stück * Spul- und Wickelmaschinen: Barmag – 1 Stück, Kaltema – 2 Stück * Komplettes Set an Luftkompressoren, Trocknern und Lufttanks, die für den Betrieb benötigt werden. * Mouliné-Garnproduktionslinie mit allen Zubehörteilen (Stickgarne). ⸻ Ausrüstungsbereich * Dampfapparate: 1 × Brückner, 6-Kammer, mit Mahlo, Modell 2002 * Streckrahmen: 3 türkische Damson-Maschinen * Stoffkontrollmaschine: 1 Stück * Nähmaschinen: 30 Stück * Stoffbügel- und Verpackungsmaschine ⸻ Allgemeine Fabrikeinrichtungen * Industriekühler: 2 Stück * Dampfkessel: 6 Tonnen, Riello-Brenner, 2018 * Dampfkessel: 0,5 Tonnen * Stofffärbemaschine (Jet): 50 kg * Garnfärbemaschine (Los): 600 kg * Garnfärbemaschine: 2 × 300 kg, komplett mit Wickel- und Abwickelsystem * Hydroextraktor: 1 für Garne + 1 für Stoffe + 1 für Lose Nsdpfoziz Dyex Al Rjwi