Hartner Ball-Sort Ht 120-338 gebraucht kaufen (15.206)

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Batteriekapazität: 930 Ah, Batteriespannung: 80 V, Gesamthöhe: 784 mm, Gesamtlänge: 1.028 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Getestete Staplerbatterie für Ihren Stapler - 80V 6PZS 930AH - DIN A + 1 Jahr Gewährleistung + inkl. Aquamatik + inkl. Endableiter & Stecker REMA 320 (andere Stecker können bei Bedarf verbaut werden) + Kapazität: min. 90-100% (C5 Kapazitätsprotokoll wird bei der Auslieferung beigelegt) + Auslieferungsjahr 2024 Abmessungen: Länge 1.028 mm Breite 1.000 mm Höhe 784 mm Gewicht: ca. 2.240 kg Passend für folgende Modelle und weitere: Linde E 100 / 600 - 1471-00 Linde E 120 / 1200 - 1471-00 Linde E 120 / 600 - 1471-00 Linde E 140 / 1200 - 1471-00 Linde E 140 / 600 - 1471-00 Linde E 150 / 1200 - 1471-00 Linde E 150 / 600 - 1471-00 Linde E 16 - 386-02 - seitlicher Wechsel Linde E 160 / 1200 - 1471-00 Linde E 160 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 600 - 1471-00 Linde E 180 / 900 - 1471-00 Linde E 35 / 600 L - 388-00 Linde E 40 - 388-00 Linde E 40 / 600 HL - 1254-01 Linde E 40 / 600 HL - 388-00 Linde E 40 / 600 L - 388-00 Linde E 40 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 1254-01 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 Linde E 45 / 600 HL - 388-00 - seitlicher Wechsel Linde E 45 / 600 L - 388-00 Linde E 45 HL - 388-00 Linde E 50 - 388-00 Linde E 50 / 600 HL - 1254-01 Linde E 50 / 600 HL - 388-00 Linde E 50 / 600 L - 388-00 Linde E 50 HL - 1254-01 Linde E 50 HL - 388-00 Linde E 50 L - 388-00 Linde E100 / 1200 - 1471-00 Linde K - 5231-00 Linde K - 5231-00 - seitlicher Wechsel Linde P 250 - 127-00 Linde P 250 - 127-00 - vertikaler Wechsel Linde P 250 L - 127-05 Linde P 250 LWB - 5007-10 - seitlicher Wechsel Linde P 250 LWB - 5007-10 - vertikaler Wechsel Linde P 350 - 5007-10 - seitlicher Wechsel Still MX-X Still R 60-40 Still R 60-45 Still RX 60-40 Chedpfx Acoy Rnpzjnja Still RX 60-50 Jungheinrich EFG Jungheinrich EFG 540 Jungheinrich EFG 550 Jungheinrich EFG VAC 35 Jungheinrich EKX 515 Jungheinrich EKX 516 Toyota 7FBMF45 Crown TSP 6000-D Crown TSP 7000 Mitsubishi FB45-2 OM-Pimespo-Fiat XE 50 Steinbock-Boss WA 15 Gängige Batteriegrößen verfügbar, gerne anfragen. Transport möglich.

Zustand: neu, Für Anfragen zum Anbaugerät betreut Sie Herr Herden (unter Tel. gerne. DMS SG12060 Sortiergreifer / Neugerät / lagernd & sofort verfügbar / inkl. Zähne (schraubbar) Preis: 12.790,00 € netto / 15.220,10 € brutto - Schalenbreite: 600 mm - Volumen: 251 L - Gewicht (ohne Rotator): 642 kg - Rotatorgewicht: 88 kg - Betriebsdruck: 320 bar - Schließkraft: 46 kN - Drehmoment: 4.200 Nm - Öffnungsweite: 1.830 mm - Baggerklasse: 8 - 12 to Optional: - Rotator: 2.100,00 € netto (auch mit Rotator lagend!) - Softgrip XL-Set: 3.120,00 € netto - MS08 Adapterplatte: 865,00 € netto - MS10 Adapterplatte: 2.645,00 € netto Wir haben viele weitere DMS-Greifer auf Lager und sofort verfügbar! Herr Herden (Tel. betreut Sie gerne. Auf Wunsch unterbreiten wir Ihnen auch gerne ein Finanzierungsangebot. Wir sind offizieller Westtech Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Magni Teleskoplader Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Gierking GMT Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller OilQuick Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Weber MT Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Holp Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller DMS Vertriebs- und Servicepartner. Cjdpfxoykhrzo Acnsha Wir sind offizieller Seppi M. Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller JCB Baumaschinen Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Mercedes-Benz Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Iveco Vertriebs- und Servicepartner. Außerdem sind wir mit 800 Gebrauchtfahrzeugen einer der größten Nutzfahrzeughändler in Deutschland. Wir liefern für Sie das vollständige DMS Programm! Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten! = Weitere Informationen = Verwendungszweck: Bauwesen Wenden Sie sich an Marius Herden, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: neu, Für Anfragen zum Anbaugerät betreut Sie Herr Herden (unter Tel. gerne. DMS SG12060 inkl. Rotator Grabgreifer / Sortiergreifer / NEU / lagernd & sofort verfügbar / inkl. Zähne (schraubbar) Preis: 14.890,00 € netto / 17.719,10 € brutto - Schalenbreite: 600 mm Csdpfjykhr Iox Acnoha - Volumen: 251 L - Gewicht (ohne Rotator): 642 kg - Rotatorgewicht: 88 kg - Betriebsdruck: 320 bar - Schließkraft: 46 kN - Drehmoment: 4.200 Nm - Öffnungsweite: 1.830 mm Optional: - MS08 Adapterplatte: 865,00 € netto - MS10 Adapterplatte: 2.645,00 € netto - Softgrip XL-Set: 3.120,00 € netto Wir haben viele weitere DMS-Greifer auf Lager und sofort verfügbar! Herr Herden (Tel. betreut Sie gerne. Auf Wunsch unterbreiten wir Ihnen auch gerne ein Finanzierungsangebot. Wir sind offizieller Westtech Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Magni Teleskoplader Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Gierking GMT Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller OilQuick Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Weber MT Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Holp Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller DMS Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Seppi M. Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller JCB Baumaschinen Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Mercedes-Benz Vertriebs- und Servicepartner. Wir sind offizieller Iveco Vertriebs- und Servicepartner. Außerdem sind wir mit 800 Gebrauchtfahrzeugen einer der größten Nutzfahrzeughändler in Deutschland. Wir liefern für Sie das vollständige DMS Programm! Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten! = Weitere Informationen = Verwendungszweck: Bauwesen Wenden Sie sich an Marius Herden, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schlachthof schlüsselfertig Komplette Schlachtlinie – das System integriert spezialisierte Maschinen in jeder Verarbeitungsstufe – von der Annahme und Betäubung der Tiere über das Brühen und Entfernen der Organe bis hin zum finalen Zerlegen, Kühlen und Verpacken. Das modulare Design gewährleistet Skalierbarkeit und ermöglicht Erweiterungen oder Anpassungen der Konfiguration entsprechend den sich entwickelnden Produktionsanforderungen. Dank fortschrittlicher Automatisierung und ergonomischer Lösungen minimiert die Linie den manuellen Arbeitsaufwand und verbessert zugleich Arbeitssicherheit und Effizienz. Diese schlüsselfertige Lösung ist für einen zuverlässigen, leistungsstarken Betrieb gemäß EU-Vorschriften konzipiert und stellt eine ideale Investition für moderne Fleischverarbeitungsbetriebe dar. Linienkapazität: 80–120 Schweine pro Stunde Skalierbarkeit: dank unabhängiger Teilsysteme und Automatisierung Die Linie umfasst folgende Module: 1. Tierannahme und -handling Aufstellung: Viehwaage, Hygieneschleuse, Viehverladung / -trennung Ausstattung: - Viehwaage – präzises Wiegen des Viehs (Leistung: bis zu 120 Stück/h) - Waschstationen für Hände und Schürzen – gewährleistet Personalsicherheit 2. Betäubung und Ausblutung Standorte: Kreislaufwaschanlage, Zutriebseinheit Ausstattung: - Elektrischer Schweineschocker - Blutabzugsband - Blutauffangwannen - Kreislaufwaschanlage mit Absenkmechanismus – Kapazität: 100–120 Stück/h 3. Brühen und Schwarten Standorte: Brüh- und Borstenbereich Ausstattung: - Brühbottich - Sternbürstenmaschine - Automatisches Positioniersystem – 80–120 Stück/h 4. Vorzerlegung und Organentnahme Standorte: Darmscheidetisch, Pansen-Ausleertisch Ausstattung: - Darm- und Magenreinigungslinien - Magenzentrifuge - Ausblasesystem – bis zu 120 Stück/h 5. Zerlegung Standorte: Zerlegebereich Ausstattung: - Obere Zerlegelinie - Inspektionsbühnen - Schlachtkörperförderer - Qualitätskennzeichnungsstationen - Schürzen, Desinfektionseinrichtungen 6. Kühlen und Separation Standorte: Kühl- / Separationsbereich Cjdpjwu U Irsfx Acnoha Ausstattung: - Hängesystem - Überkopf-Förderwagen - Palettier- und Endwiegebereich 7. Reinigung, Entsorgung und Verpackung Standorte: Verpackungs- und Entsorgungsbereich Ausstattung: - Materialabscheider - Schalenverpacker - Palettenwickler Vorteile der kompletten Schweineschlachtlinie: Unsere komplette Schweineschlachtlinie ist für die Verarbeitung von bis zu 120 Schweinen pro Stunde ausgelegt und bietet optimale Hygiene und Effizienz. Jede Prozessstufe – von der Betäubung bis zur Endverpackung – ist mit spezialisierter, normgerechter Technik ausgestattet. Das modulare System ermöglicht eine skalierbare Erweiterung zur bedarfsgerechten Anpassung an das Unternehmenswachstum. Automatisierung und ergonomische Gestaltung minimieren manuelle Arbeit und maximieren Durchsatz sowie Bedienersicherheit. Hochpräzise Anlagen gewährleisten exakte Gewichtsermittlung, saubere Schnitte und eine zuverlässige Handhabung der Innereien. Mehrere Hygienestationen und Werkzeugsterilisatoren sichern die Lebensmittelsicherheit und Einhaltung aller EU-Normen. Diese schlüsselfertige Lösung integriert modernste Technologie und optimiert die Fleischverarbeitung von der Lebendannahme bis zum Kühlhaus.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1044, Diosna SP 120 D Spirall Knetmaschine/ Mixer 32 Ah Anschluss mit 2 Uhr 2 Geschwindigkeiten auf Rollen Top Zustand geräuschlos bei weiteren Fragen schreiben Sie uns bitte. viellendank im voraus. Cjdpfx Acedc Eh Ajnoha

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kühlleistung: 47 kW (63,90 PS), Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtgewicht: 240 kg, Geräuschpegel: 34 dB, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Ausstattung: Gefrierschrank, Ciat Dynaciat LGN 120 CIAT DYNACIAT LGN120 Flüssigkeitskühler ohne Kondensator. Hersteller: CIAT DYNACIAT Baujahr: 2005 Elektronische Steuerung Kühlleistung: 34 kW Kompressor 1 Stück - Hermetischer SCROLL-Typ Danfoss Performance SZ125S4CC Kältemittel R407C Eingang: 11,5 kW Spannung: 3 Phasen 400 V 50 Hz IP44 Strom: 19,5 A Verdampfer - Gelöteter Plattenwärmetauscher Wärmetauscherkapazität: 4,2 Liter - Plattenmuster optimiert für hohe Effizienz - 19 mm Armaflex-Wärmedämmung Anschluss: 1,5" Maschinenabmessungen: Höhe: 121 cm Vollkern: 160 cm Breite: 79 cm Länge: 88 cm Gewicht: 250 kg - Elektronische Expansionsventile - Serviceventile an der Flüssigkeitsleitung ■ Steuer- und Sicherheitsvorrichtungen Cjdpfxevzrxcs Acnsha - Wassertemperatur-Kontrollsensoren - Verdampfer Frostschutzsensor - Werkseitig installierter Verdampfer-Wasserdurchflussregler - 24-V-Steuerkreis - Anschluss der mikroprozessorgesteuerten elektronischen Steuerung Touch

Baujahr: 2007, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Der neue Industriegasbrenner Cuenod C 120/160 GX507 steht zum Verkauf Die Leistungskontrolle erfolgt reibungslos in zwei Schritten; modulierter Gebrauchtes Brenngas G20 Max Leistung 1600 kW Mindestleistung 230 kW Der Brennerdurchmesser beträgt 227 mm Dungs mb-vef 407 b01 s30 Verbrennungsregler Lüftermotorleistung 2,4 kW Spannung: 230 / 400V 2kW 50Hz IP47 GAS-Druck: min 20 mbar / max 360 mbar Gewicht 109 kg Produktionsjahr 2007 Gasbrenner CUENOD wird durch innovative Technologie mit einem stabilen Gas-Luft-Gemisch und geringen Emissionen entwickelt. • Der speziell entwickelte Kopf enthält Stickoxide unter 80 mg / kWh. • Sehr niedriger Geräuschpegel (geschlossenes Belüftungssystem). • Belüftung mit dem RHP®-System zur Optimierung des Verbrennungsprozesses. • Kubisches Design mit Querventilator. Codpfxjd Aqqzo Acnoha • Shunt zur Messung des Ionisationsstroms. • AGP®-System, das ein optimales Luft-Gas-Verhältnis, CO2-Ausstoß während des Arbeitszyklus und eine präzise Regelung des überschüssigen Luftflusses für optimal arbeitende Brennwertkessel mit maximalem Wirkungsgrad bietet. Der Nettopreis der gewerblichen Kunden von EU-Kunden Wenn Sie mehr Informationen benötigen. Hier helfen wir! Bitte kontaktieren Sie uns über das Kontaktformular oder rufen Sie uns an Ihre Anzeige wurde automatisch übersetzt. Übersetzungsfehler sind möglich.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 1.800 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Chance für Stickereibetriebe, Textilveredelung und professionelle Produktion. Baujahr 2020. Wie neu. Sofort einsatzbereit. Einwandfreier Zustand und zu 100 % funktionsfähig. Ideal, um die Kapazität zu erhöhen und große Aufträge schnell abzuwickeln. Cjdpfxezlb Ido Acnoha 4 Stickköpfe 12 Nadeln Leiser und energieeffizienter Servomotor, 1.000 Stiche/Minute Stickfläche 400 x 450 mm Zylinderarm für vorgefertigte Kleidungsstücke, Stickerei auf Kappen 10-Zoll-Touchscreen-LCD-Display Integrierte Software Inklusive Rahmen für Applikationen + Rahmen und Zubehör. Ideal für Textilbetriebe, Bekleidungsmarken, Werbeartikel und professionelle Produktion. Versand im Preis inbegriffen zu jedem Ort in Spanien (für den Rest Europas Preis auf Anfrage).

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien durch den Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut in einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinstpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen im Bergbau ist die Kugelmühle unerlässlich für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulversynthese sorgt sie für eine gleichmäßige Korngröße und eine hohe spezifische Oberfläche für die Weiterverarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung entlang der Innenwand angehoben. Bei Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie frei herab und zerkleinern dabei das darunterliegende Material. Diese wiederholte Bewegung bewirkt sowohl Schlag- als auch Abriebkräfte und führt zur gewünschten Feinmahlung. Das Mahlen kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufteil: Mit einem Beschicker oder einer Förderschnecke für gleichmäßigen Materialeintrag ausgestattet. - Auslaufteil: Als Überlauf- oder Gitterauslauf, je nach Entladeverfahren ausgeführt. - Drehteil: Die zylindrische Trommel, gefertigt aus Stahlplatten und mit verschleißfesten Auskleidungen versehen. - Antriebssystem: Umfasst Motor, Getriebe, Vorgelege, Antriebseinheit und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Innenauskleidungsdesign und die Kugelgrößenverteilung werden optimal auf maximale Mahleffizienz und minimale Energieaufnahme ausgelegt. Technische Daten Typische Spezifikationen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h (abhängig von Modell und Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 min⁻¹ - Antriebsleistung: 18,5–4.500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Ladegut (Mahlkörper): 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien geeignet, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorzugsweise bei der Erzaufbereitung, da Wasser oder Suspension die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessert. Cedpfxjq Nf U Eo Acneha Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergwerken erfolgen Kugelmühlen nach der Vorbrechung zur weiteren Verkleinerung des Erzes und Freilegung wertvoller Bestandteile. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, zu grobe Fraktionen werden zur Nachmahlung rückgeführt. Dieses Kreislaufsystem garantiert eine konsistente Produktfeinheit und effiziente Energienutzung. Typische Anwendungen: - Mahlung von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerzen - Zementklinker- und Schlackeverarbeitung - Silikat- und Keramikpulverherstellung - Aufbereitung von Kohle und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl in der Pulverproduktion wie in der Erzaufbereitung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, gleichmäßigen Partikeln zu

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Trockene und nasse Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und anderen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch das rotierende Zylindermantel, welches mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Diese bewirken durch Aufprall und Reibung, dass das Mahlgut zu feinem Pulver zerkleinert wird. Abhängig von der Mahlumgebung unterscheidet man Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung, die jeweils für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet sind. Funktionsprinzip Sowohl Trocken- als auch Nasskugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder wird über ein Getriebesystem von einem Motor angetrieben und hebt Mahlkörper und Material an der Innenwand empor. Durch die Rotation fallen die Kugeln unter Schwerkraft ab und zerkleinern das Mahlgut durch Schlag und Reibung. Der Unterschied besteht im Vorhandensein oder Fehlen eines flüssigen Mediums während des Mahlprozesses. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material absolut trocken bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen würde. Anwendung findet sie z.B. beim Mahlen von Zementklinker, Kalkstein, Quarz oder feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann als Gitterausführung oder Überlauf ausgeführt werden, je nach gewünschter Feinheit. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebe oder direktgekuppelter Motor - Staubkontrolle: Ausgestattet mit Abluftsystem und Staubabscheider Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein Trocknungsprozess nach dem Mahlen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfache Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Die Trockenmahlung erzeugt mehr Staub und Wärme, weshalb eine effiziente Belüftung und Staubabscheidung erforderlich ist. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen flüssigen Medium, das dem Mahlgut zugefügt wird. Der beim Mahlen gebildete Schlamm verbessert die Effizienz, reduziert Reibung und verhindert übermäßige Wärmeentwicklung. Einsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Auslassgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf oder Gitterausführung - Zusatzausrüstung: Sichter, Pumpe und Eindicker für Schlammkreislauf Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngröße - Geringere Staub- und Lärmentwicklung - Kontinuierlicher Betrieb für Aufbereitungskreisläufe geeignet - Bessere Kontrolle der Korngrößenverteilung Einschränkungen: Erfordert bei pulverförmigem Endprodukt eine nachgeschaltete Trocknung und erhöhten Aufwand für Schlammbehandlung. Chedeq Nx Alopfx Acnea Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von den Materialeigenschaften, dem nachfolgenden Prozess und den Umgebungsbedingungen ab. Trockenmühlen sind für Materialien vorzuziehen, die absolut trocken bleiben müssen, während Nassmühlen für Feinmahlung und schlammgestützte Prozesse ideal sind. Fazit Trockene und nasse Kugelmühlen besitzen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch hinsichtlich Mahlumgebung und Anwendung. Die Trockenvariante bietet Einfac

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Keramikkugelmühle, Chargenkugelmühle, auch Keramikkugelmühle genannt, wird zum Feinschleifen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz und ähnlichen Materialien eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, zur Erzielung gleichmäßiger Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb eingesetzt werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungen verwendet werden, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Chsdsvzx Auspfx Acnoa Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel bis zu einer bestimmten Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut nach unten, wodurch der Mahlvorgang stattfindet. Das Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle beruht auf intermittierendem Betrieb. Das Mahlgut wird im rotierenden Zylinder angehoben und fällt anschließend entlang einer bestimmten Bahn nach unten. Dabei wirken zwei Kräfte auf die Kugeln: Eine Tangentialkraft und eine Gegenkraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte erzeugen ein Kraftpaar, das zwischen Zylinder und benachbarten Kugeln ungleich große Reibungskräfte verursacht. Die Kugeln bewegen sich entlang der Zylinderachse und fallen dann nach unten, wodurch ein starker Aufprall auf das Mahlgut erfolgt, das dadurch zerkleinert wird. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schäl-, Schlag- und Quetschkräfte. Die Keramikkugelmühle, auch Intervall-Kugelmühle genannt, arbeitet im nassen Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz und Ton. Das Austrags- und Schlämmkorn kann durch ein 1000-Maschen-Sieb treten. Diese Mühle ist eine leistungsstarke Mahlmaschine; das Mahlgut sollte bereits auf eine geeignete Feinheit vorzerkleinert werden, um die höchste Effizienz und einen wirtschaftlichen Betrieb zu gewährleisten. Die Zementmühle ist das Schlüsselelement beim Mahlprozess von Zementklinker nach der Zerkleinerung und wird vorwiegend in der Zement- und Silikatindustrie eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklung bietet unser Unternehmen eine breite Serie von Zementmühlen mit unterschiedlichen Spezifikationen, um den verschiedenen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen verwendet je nach Größe der Mühle geeignete Antriebskonzepte, entweder Stirnradantrieb (Randantrieb) oder Zentralantrieb. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgeführt, um die Mahlfläche zu vergrößern und Wartung sowie Austausch zu erleichtern. Die neu entwickelte, gekammerte Bauweise ist mit flexiblen und festen Hubblechen ausgestattet und zeichnet sich durch einfache Montage und Wartung aus. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 7,5 kW (10,20 PS), Chargenkugelmühlen finden in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, in denen Materialien in diskreten Chargen verarbeitet werden müssen. Die Vielseitigkeit von Chargenkugelmühlen macht sie für zahlreiche Einsatzbereiche geeignet. Nachfolgend sind einige typische Anwendungsgebiete aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - *Glasurvorbereitung:* Chargenkugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Glasurherstellung eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden mit keramischen Kugeln auf die gewünschte Korngröße für die Glasurformulierung gemahlen. 2. Chemische Industrie: - *Stoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen dienen zum Mahlen und Vermischen verschiedenster chemischer Stoffe. Dazu zählen beispielsweise die Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle essenziell ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - *Arzneimittelherstellung:* In der pharmazeutischen Produktion werden Chargenkugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern für die Arzneimittelherstellung eingesetzt. Die kontrollierten Bedingungen innerhalb der Mühle sind für die Integrität pharmazeutischer Verbindungen unerlässlich. 4. Lebensmittelindustrie: - *Mischung von Zutaten:* Chargenkugelmühlen können auch in der Lebensmittelindustrie zur Mischung und Vermahlung von Zutaten verwendet werden, beispielsweise bei der Herstellung von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulverförmigen oder granularen Produkten. 5. Bergbau und Mineralstoffverarbeitung: - *Erzvermahlung:* In der Erz- und Mineralverarbeitung kommen Chargenkugelmühlen zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien zum Einsatz. Durch die kontrollierte Zerkleinerung wird die gewünschte Partikelgröße für nachfolgende Prozesse wie Mineralabtrennung oder -extraktion erzielt. 6. Farben- und Lackindustrie: - *Pigmentdispergierung:* In der Farben- und Lackherstellung werden Chargenkugelmühlen zur Dispergierung von Pigmenten in Lackformulierungen verwendet. Eine gleichmäßige Partikelgröße ist hierbei entscheidend für Qualität und Erscheinungsbild der Endbeschichtung. 7. Baustoffindustrie: - *Rohstoffvermahlung:* Chargenkugelmühlen werden auch zur Aufbereitung von Rohstoffen für die Herstellung von Baustoffen wie Zement und Beton genutzt. Die Mahlung von Materialien wie Kalkstein und Ton sorgt für die erforderliche Feinheit in weiterführenden Prozessen. 8. Elektrotechnische Materialien: - *Keramikpulveraufbereitung:* In der Elektronikindustrie können Chargenkugelmühlen zur Verarbeitung keramischer Pulver für die Herstellung elektronischer Bauteile und Isolierstoffe eingesetzt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - *Materialprüfung:* In Forschungslaboren werden Chargenkugelmühlen häufig für Tests und die Optimierung von Materialformulierungen verwendet. Sie bieten eine kontrollierte Umgebung für die Kleinmengenverarbeitung und Versuchszwecke. 10. Individuelle Anwendungen: - *Spezielle Prozesse:* Chargenkugelmühlen können für unterschiedlichste, spezialisierte Prozesse angepasst werden, bei denen exaktes Mahlen und Mischen erforderlich ist. Je nach Anforderungen können individuelle Modifikationen vorgenommen werden. Chodpfx Aoq I N H Nocnsa Beim Einsatz einer Chargenkugelmühle sind Faktoren wie die Art des zu verarbeitenden Materials, die gewünschte Korngröße sowie die spezifischen Anforderungen an das Endprodukt zu berücksichtigen. Zudem sollten stets die Vorgaben des Herstellers befolgt und die Betriebsbedingungen eingehalten werden, u

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinker- Mahlmühle ist eine spezialisierte Anlage, die dazu dient, den harten, knollenförmigen Klinker zu feinem Pulver, also Zement, zu vermahlen. Der Großteil des Zements wird heute entweder in Kugelmühlen oder in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz als Kugelmühlen bieten. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlmühlen: 1. Rohmaterialien: - Das Hauptrohmaterial für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton produziert wird. Weitere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlprozesses hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und mögliche Zusätze werden in der Mahlmühle zu Zementfeinmehl zerkleinert. Der Mahlprozess ist ein wesentlicher Schritt in der Zementproduktion und beeinflusst maßgeblich die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Sie funktionieren durch Rotation eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, die durch die Bewegung auf das Mahlgut fallen und es zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird zunehmend zur Klinkervermahlung verwendet. Hier werden die Klinkerkörner auf einem rotierenden Tisch durch aufliegende Walzen zerquetscht und gemahlen, was eine höhere Energieeffizienz und einen kompakten Anlagenbau im Vergleich zur Kugelmühle bietet. 4. Gipszugabe: - Während des Mahlprozesses wird meist Gips zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Gips verhindert ein zu schnelles Erstarren des Klinkers und ermöglicht die Bildung einer verarbeitbaren und pumpbaren Zementpaste. 5. Qualitätskontrolle: - Im Mahlprozess werden Qualitätskontrollen, wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: Codpfxsq Nfbhs Acnjha - Vor der Mahlung wird der Klinker durch das Brennen der Rohmaterialien im Ofen erzeugt. Nach dem Ausbrennen wird der Klinker abgekühlt, bevor er der Mühle zugeführt wird. Dies dient dazu, eine Überhitzung während des Mahlprozesses zu verhindern. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Es werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und die Umwelt- sowie Arbeitssicherheitsanforderungen zu erfüllen. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Mahlung wird der fertige Zement meist in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken verpackt oder lose zur Auslieferung an Baustellen oder zum Verkauf bereitgestellt wird. Zementklinker-Mahlmühlen spielen eine zentrale Rolle im Zementherstellungsprozess. Technische Weiterentwicklungen sorgen kontinuierlich für eine verbesserte Effizienz und Umweltverträglichkeit der Mahltechnik. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte wenden Sie sich an unser Team für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl Chedpfeq Ngafex Acnea - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Chsdpjq I Nw Isfx Acnea

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Codpfxsq Igiie Acnsha - Sicherh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Leistung: 36 kW (48,95 PS), Schnitthöhe (max.): 105 mm, Schnittbreite (max.): 4.400 mm, Schnittlänge (max.): 2.200 mm, Ausstattung: Vorritzer, TECHNISCHE DETAILS Chodszmtnxspfx Acnja Max. Plattenbreite: 4.400 mm Max. Plattenlänge: 2.200 mm Max. Schnitthöhe: 105 mm Dünnplattenbeschickung: Ja Postforming-Bearbeitung: Ja Greifersystem Anzahl Greifer: 10 Flexible NC-positionierbare Greifer: Ja Greifer am Schieberanschlag: Ja Sägeaggregat Hauptsägeblattüberstand: 120 mm Max. Sägeblattüberstand: 120 mm Max. Werkzeugdurchmesser Hauptsäge: 450 mm Vorritzaggregat: Ja Postforming-Vorritzaggregat: Ja Max. Werkzeugdurchmesser Vorritzsäge: 300 mm Max. Vorschubgeschwindigkeit: 130 m/min MASCHINEN-DETAILS Steuerungssystem: Windows Maschinenprogrammiersoftware: OSI Gesamtanschlussleistung: 36 kW AUSSTATTUNG CE-Kennzeichnung Hubtisch mit 4 Tischen Sägewagen 1 Barcode-Etikettendrucker Zebra S4M Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 8409

Zustand: gebraucht, Vibrationswendelförderer / Sortiergerät / Wendelförderer / Vibrationsförderer RNA Rütteltopf, Sortiergerät / Schraubenzuführung mit Vibrationsförderer für Schraubtechnik Zuführsystem, Zuführgerät Hersteller: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: SRC-N 250-2L Ser.- Nr: Baujahr: ca. 2000 Topf-Durchmesser unten: 300 mm Topf-Durchmesser oben: 430 mm Topf-Innenhöhe: ca. 100 mm Sortierbahnbreite: ca. 12 mm Gesamthöhe (Antrieb + Topf mit Sortierbahn): 380 mm Schwingfrequenz: 100 Hz / 6000 min-1 Netzanschluss: 230 Volt, 50 Hz Csdpfxszrzyge Acnjha - Regelgerät REO Typ Reovib RS6 439-459 für verstellbare Vibrationsgeschwindigkeit Platzbedarf Ø x H: 430 x 390 mm Gewicht: 52 kg guter Zustand Ein Wendelförderer besteht immer aus zwei wesentlichen Komponenten. 1) Sortiertopf, in dem die Teile ausgerichtet werden 2) Antrieb, der durch mechanische Schwingungen Vibrationen im Sortiertopf erzeugt und damit die Teile in Bewegung setzt.

Zustand: gebraucht, Vibrationswendelförderer / Sortiergerät / Wendelförderer / Vibrationsförderer RNA Rütteltopf, Sortiergerät / Schraubenzuführung mit Vibrationsförderer für Schraubtechnik Zuführsystem, Zuführgerät Hersteller: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: SRC-N 250-2L Baujahr: ca. 2000 Topf-Durchmesser unten: 300 mm Cedpfey N Dvbjx Acnoha Topf-Durchmesser oben: 350 mm Topf-Innenhöhe: ca. 25 mm Sortierbahnbreite: ca.30 mm Gesamthöhe (Antrieb + Topf mit Sortierbahn): 380 mm Schwingfrequenz: 100 Hz / 6000 min-1 Netzanschluss: 230 Volt, 50 Hz - Der Förderer wurde zum Zuführen von KFZ- Schmelzsicherungen genutzt Platzbedarf Ø x H: 420 x 390 mm Gewicht: 52 kg guter Zustand Ein Wendelförderer besteht immer aus zwei wesentlichen Komponenten. 1) Sortiertopf, in dem die Teile ausgerichtet werden 2) Antrieb, der durch mechanische Schwingungen Vibrationen im Sortiertopf erzeugt und damit die Teile in Bewegung setzt.

Zustand: gebraucht, Vibrationswendelförderer / Sortiergerät / Wendelförderer / Vibrationsförderer RNA Rütteltopf, Sortiergerät / Schraubenzuführung mit Vibrationsförderer für Schraubtechnik Zuführsystem, Zuführgerät Hersteller: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: SRC-N 250-2L Ser.- Nr: Baujahr: ca. 2000 Topf-Durchmesser unten: 300 mm Topf-Durchmesser oben: 350 mm Topf-Innenhöhe: ca. 25 mm Sortierbahnbreite: ca.30 mm Gesamthöhe (Antrieb + Topf mit Sortierbahn): 380 mm Schwingfrequenz: 100 Hz / 6000 min-1 Netzanschluss: 230 Volt, 50 Hz - Der Förderer wurde zum Zuführen von KFZ- Schmelzsicherungen genutzt Platzbedarf: Ø x H: 420 x 390 mm Gewicht Wendelförderer: 52 kg Linearförderer / Vibrationsförderer / Sortiergerät Hersteller: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: SLL 400-400 Ser.. Nr. 00835 Baujahr: ca. 2000 Maximale Schienenlänge: 700 mm Nutzgewicht: ca. 1,5 bis 2 kg Schwingfrequenz: 100 Hz / 6000 min-1 Netzanschluss: 220 Volt, 50 Hz - Schwingplatte L x B x H 400 x 65 x 12 mm - montierte Bahnlänge 530 mm - Bauhöhe mit Schwingplatte 145 mm Platzbedarf: L x B x H: 580 x 120 x 400 mm Gewicht Linearförderer: 20 kg Chsdpfouzn Nnjx Acnja Steuergerät für Schwingantriebe, Regelgerät, Regler, Steuerung für Vibrationsförderer / Sortiergerät / Wendelförderer / Rütteltopf / Schwingförderer Hersteller: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Typ: ESK-N80 / ESG 90 Netzanschluss: 0 ... 208 Veff; (230VAC im Motorbetrieb) bei 230V Netzspannung 0 ... 98Veff; (115VAC im Motorbetrieb) bei 115V Netzspannung Ausgangsspannung: 0...208 V (eff.) einstellbar, (230 V Netz) Anzahl Leistungsausgänge: 2 Ausgang 1: Rundförderer, Linearförderer max. 10A regelbar Ausgang 2: Rundförderer, Linearförderer max. 6 A regelbar Laststrom gesamt: 16 Aeff Sensoreingänge: 1 Anzahl Freigabe Eingänge: 1 (24V DC) Sensorversorgung: 24V DC, max 60 mA Sensorverzögerung AN: 0 ... 8 sec. Sensorverzögerung AB: 0 ... 8 sec. Anschluß Leistungsausgänge: Hirschmann 7 Pol. - Zwei Leistungsausgänge - Sensorverstärker mit unabhängig einstellbaren Zeitstufen (An / Ab) - Sanftanlauf (intern einstellbar) - externe Freigabeeingang 24VDC Platzbedarf: L x B x H: 260 x 190 x 140 mm Gewicht Steuerung: 3,6 kg Alle Geräte geprüft und in einem guten Zustand

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 70 h, Tragkraft: 200 kg, Leergewicht: 6.550 kg, Bauhöhe: 1.990 mm, Kraftstofftyp: elektrisch, Gesamtlänge: 5.480 mm, Antriebsart: Elektro, Reichweite der Arme: 7.000 mm, Baubreite: 1.200 mm, Arbeitshöhe: 11.950 mm, Gelenkteleskopbühne Zustand: Neuwertig Zustand Technisch: sehr gut Codozcrwfspfx Acneha Bereifung vorne Typ: Vollgummi Bereifung vorne Zustand: 80 - 100% Bereifung hinten Typ: Vollgummi Bereifung hinten Zustand: 80 - 100% Batterie Typ: PzS Bedienpultabdeckung, Aquamatik für alle Batteriezellen, Baujahr 11.2023 Inbetriebnahme 03.2024

Zustand: gebraucht, Z-Förderer, Schrägförderer, Steigförderer, Steilförderer, Förderband MTF- Technik Typ NL-LD 120 Masch. Nr: 27238 Baujahr 2014 Fördergeschwindigkeit 6 m/min. Förderhöhe ca. 1800 mm (Unterkante Förderband) Förderbreite 410 mm Mitnehmerabstand alle 300 mm Mitnehmerhöhe 20 mm Motorleistung ca. 0,18 kW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz, - Antrieb über SEW Getriebemotor mit Kette - Förderschräge stufenlos verstellbar - Gummi Förderband mit Förderflügel (Mitnehmer) und seitlicher Wellkante - Abdeckbleche demontierbar - Abwurfseite mit Trichter Ø 390 mm - fahrbar auf 4 Bockrollen Platzbedarf L x B x H 4500 x 950 x 2150 mm Chedpozqvwdofx Acnja Gewicht 280 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, Z-Förderer, Schrägförderer, Steigförderer, Steilförderer, Förderband MTF- Technik Typ NL-LD 120 Masch. Nr: 27237 Baujahr 2014 Fördergeschwindigkeit 6 m/min. Förderhöhe ca. 1800 mm (Unterkante Förderband) Förderbreite 410 mm Codpozqvv Tjfx Acnsha Mitnehmerabstand alle 300 mm Mitnehmerhöhe 20 mm Motorleistung ca. 0,18 kW Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz, - Antrieb über SEW Getriebemotor mit Kette - Förderschräge stufenlos verstellbar - Gummi Förderband mit Förderflügel (Mitnehmer) und seitlicher Wellkante - Abdeckbleche demontierbar - Abwurfseite mit Trichter Ø 390 mm - fahrbar auf 4 Bockrollen Platzbedarf L x B x H 4500 x 950 x 2150 mm Gewicht 280 kg guter Zustand

Zustand: gebraucht, Einlaufförderband, Auslaufförderband oder Verbindungsförderband Weinig LTB 120/4500 Codpfx Acjzrx Iuonoha Technische Daten: - Förderband Länge: 4.500 mm - Förderband Breite: 120 mm

Zustand: neu, STAR Kugelgewindetrieb Typ: 1510-3-1607 Codpfxszcwkwo Acnjha Steigung: 5 mm Gewindelänge: 2008 mm Gesamtlänge d. Spindel: 2100 mm Gewindedurchmesser: 31 mm 4 Stück am Lager