Stationäre Brechanlage gebraucht kaufen (1.241)

Zustand: neu, Leistung: 132 kW (179,47 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Grau-Schwarz, Baujahr: 2026, Primärer Backenbrecher mit einer Kapazität von 350 Tonnen pro Stunde – Wärmebehandeltes Gehäuse für maximale Festigkeit – Präzisionsgefertigte Nockenwelle Hfsdpfx Aewhn S Rjgden – Brechplatten können einmalig gedreht werden, um Verschleiß zu vermeiden – Auskleidungsplatten aus Legierung – Automatische Ölung – Die Brecher verfügen über eine automatische hydraulische Backenverstellung. Für weitere Informationen rufen Sie uns an...

Zustand: neu, Leuze BCL 501iSF 102 Stationärer Barcodeleser 50105484 10 - 30 V DC V 1 . 5 . 19 < ungebraucht > 100 % funktionsfähig Hfsdpfx Aji Ebygogden

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kegelbrecher: Typen, Eigenschaften und Anwendungsbereiche Kegelbrecher sind unverzichtbare Maschinen für die Bergbau-, Bau- und Schüttgutindustrie. Sie dienen dazu, harte und mittelhartes Material wie Granit, Basalt, Eisenerz und Kalkstein auf kleinere, gleichmäßige Körnungen zu zerkleinern. Dieser Artikel gibt einen Überblick über verschiedene Kegelbrechertypen, darunter Federkegelbrecher, Compound-Kegelbrecher und Symons-Kegelbrecher, und erläutert, worauf beim Kauf eines Kegelbrechers zu achten ist. Was ist ein Kegelbrecher? Ein Kegelbrecher ist eine Brechmaschine, die das Aufgabematerial zwischen einem beweglichen Stahlteil (dem Mantel) und einem festen Teil (dem Konkav) mittels Druck zerkleinert. Das Material wird durch die Kammer nach unten geführt und dabei kontinuierlich weiter zerkleinert, sodass ein feines und gleichmäßiges Endprodukt entsteht. Kegelbrecher kommen vor allem in der Sekundär-, Tertiär- und Feinzerkleinerung zum Einsatz. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist einer der frühesten und traditionellsten Kegelbrechertypen. Er nutzt ein Federsystem, das die Brecheinheit vor Schäden schützt, wenn nicht brechbares Material in die Brechkammer gelangt. Wichtige Merkmale sind: - Robuste Konstruktion und geringer Wartungsaufwand - Einstellbare Spaltweite für verschiedene Kornanforderungen - Überlastschutz durch das Feder-Sicherheitssystem - Geeignet für die Mittel- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Gesteine und Erze Federkegelbrecher sind ideal für kleinere bis mittlere Betriebe, die Wert auf Stabilität und Wirtschaftlichkeit legen. Compound-Kegelbrecher Der Compound-Kegelbrecher, auch Kombi-Kegelbrecher genannt, vereint die Vorteile von Feder- und Hydraulik-Kegelbrechern. Er zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und hohe Zerkleinerungseffizienz aus. Zentrale Eigenschaften sind: - Hohe Zerkleinerungsrate und gleichmäßige Kornverteilung - Hydraulisches Reinigungssystem für einfache Wartung - Hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Materialien und Produktionsbedingungen - Energieeffizienter Betrieb Dieser Kegelbrechertyp findet breite Anwendung im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen und in der chemischen Industrie und stellt einen guten Kompromiss zwischen Leistung und Kosten dar. Symons-Kegelbrecher Der Symons-Kegelbrecher ist ein klassisches Modell, das sich seit Jahrzehnten in der Bergbau- und Schüttgutindustrie bewährt hat. Er besticht durch seine einfache Konstruktion, zuverlässige Leistung und hohe Produktivität. Wesentliche Vorteile sind: - Stabiler Betrieb und lange Lebensdauer - Gleichmäßige Kornverteilung - Einfache Spaltverstellung - Geringe Betriebskosten Hfsdpoq Nd Ndefx Agdon Symons-Kegelbrecher sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, unter anderem als 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft und 7ft, um unterschiedlichste Kapazitätsanforderungen zu erfüllen. Kegelbrecher: Kaufen Beim Kauf eines Kegelbrechers sollten folgende Faktoren beachtet werden: - Härte und Abrasivität des Materials – Der Brecher muss zur jeweiligen Gesteinsart passen. - Produktionskapazität – Die Brechergröße und Antriebsleistung sollten auf die gewünschte Durchsatzleistung abgestimmt sein. - Automatisierungs- und Steuersysteme – Moderne Kegelbrecher verfügen häufig über hydraulische und PLC-Systeme für eine komfortable Bedienung. - After-Sales-Service und Ersatzteilverfügbarkeit – Zuverlässiger Support sichert den langfristigen Betrieb. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD bietet eine breite Auswahl an Kegelbrechern, daru

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Gesamtgewicht: 65.000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Antriebszustand: 100 %, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Emissionsklasse: Euro3, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: V9638J96, Ausstattung: Allradantrieb, Bordcomputer, Hydraulik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrielle Ausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet vollständige Lösungen zur Gesteinsaufbereitung und -siebung für Steinbrüche, Bergbau-, Bau- und Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialverarbeitung sowie gleichbleibende Produktqualität. Allgemeine Beschreibung Hjdpeq Nia Ijfx Agdefn Die MINGYUAN Sand- und Kiesproduktionslinie kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik zur Verarbeitung von Rohstoffen wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskiesel und Quarz in verschiedene Körnungen für Baustoffaggregate. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschmaschinen, Förderbänder und Entstaubungsanlagen und bildet damit ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Sie wird häufig im Straßenbau, in Betonmischanlagen, bei Baustoffen und Wasserkraftprojekten eingesetzt. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Ausgabekorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Förderband und Steuersystem Energieversorgung: Elektromotor oder dieselbetriebene Varianten verfügbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarem Austragsverhältnis MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in den Bereichen Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen meist gebrochen und gesiebt werden, um sie zu verkleinern und in verschiedene Qualitäten zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine zu kleineren Korngrößen; Siebe sortieren die Partikel nach Größenklassen. 3. Waschen: - Das Waschen dient zur Entfernung von Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub, was insbesondere bei Sand und Kies für den Bau wichtig ist. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach dem Waschen werden die Materialien klassiert und sortiert, um sie in unterschiedliche Korngrößen und Qualitäten zu unterteilen. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Die aufbereiteten Materialien werden in Halden gelagert. Eine geeignete Lagerung ermöglicht die Verwaltung unterschiedlicher Materialqualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den Prozessstufen. Für den Weitertransport der Endprodukte werden Lkw oder Förderbänder eingesetzt. Stichwörter: Sandaufbereitungsanlage, Kiesproduktionsanlage, Gesteinsbrecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffe, Kunstsand, Split, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Anlagen zur Gesteinsaufbereitung, Steinbrecherlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Aufbereitungsanlagen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: Hedoq Nxz Depfx Agdjfn - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kieselgur-Brecher und -Reinigungsmaschine Hedpfx Agjq Nx E Sodjfn Nach der Reinigung Verarbeitung, die Reinheit ist weiß Kieselgur mit SiO2 über 90%, Al2O3 unter 0,04%, und Fe2O30,4 unten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der stationäre Scherenhubtisch TA100018 ist ein leistungsfähiger hydraulischer Scherenhubtisch, der für das Heben schwerer Lasten auf eine große Arbeitshöhe konzipiert ist. Mit einer Tragkraft von 1000 kg, einem 400-V-Antrieb und einer maximalen Hubhöhe von 1780 mm eignet sich dieses Modell ideal für den Einsatz in Lagerhäusern, Produktionsbetrieben, Werkstätten, Logistikzentren sowie an Fertigungsstraßen. Der Arbeitsbereich von 300 mm bis 1780 mm ermöglicht die Bedienung sowohl niedriger Arbeitsplätze als auch höher gelegener Ablagen, Regale, Maschinen und Fertigungslinien. Der Scherenhubtisch TA100018 bewährt sich dort, wo ein Standardhubtisch mit geringerer Hubhöhe nicht die notwendige Arbeitshöhe bietet. Die große Arbeitsfläche von 1300 × 820 mm gewährleistet eine stabile Unterstützung des Ladeguts, der Palette, Kiste, des Behälters oder Produktionselements. Die verstärkte Scherenkonstruktion und das Eigengewicht von 260 kg erhöhen die Stabilität des Geräts beim Heben schwerer Materialien. Elektrisch-hydraulischer Hub 400V Die wichtigsten Vorteile des Scherenhubtisches TA100018: - Tragkraft 1000 kg – geeignet zum Heben schwerer Lasten, Komponenten, Kisten, Behälter und Produktionsmaterialien. - Hub bis 1780 mm – großer Arbeitsbereich an Fertigungsstraßen, Regalen und Montagearbeitsplätzen. - Höhenbereich 300–1780 mm – bequeme Anpassung der Arbeitshöhe an den Bediener und den Prozess. - Arbeitsplatte 1300 × 820 mm – stabile Arbeitsfläche zur Handhabung größerer Lasten. - 400-V-Anschluss – geeignet für intensiven Industrie- und Werkstatteinsatz. - Steuerung per Handsteuergerät – komfortable Bedienung zum Heben und Senken der Plattform. - Sicherheitsschalter – automatischer Stopp bei Erreichen der maximalen Höhe. - Schutzleiste – Absicherung des Bereichs unter der Plattform beim Absenken. - Verstärkte Scherenkonstruktion – stabiles und gleichmäßiges Heben der Last. Hsdpfjzdy R Ujx Agdefn - Eigengewicht 260 kg – mehr Stabilität beim Arbeiten mit schweren Gütern. Anwendungsbereiche des Hubtisches TA100018: Der stationäre Scherenhubtisch mit 1000 kg Tragkraft findet überall dort Einsatz, wo schwere Lasten sicher gehoben, positioniert und in einer definierten Höhe abgelegt werden müssen. Er kann als Arbeitsplatzhubtisch, Arbeitsplattform, Bestandteil von Fertigungslinien oder als Hilfsmittel für den innerbetrieblichen Transport genutzt werden. - Lager und Logistikzentren – Heben von Lasten, Paletten-, Kisten- und Behälterhandling. - Produktionsbetriebe – Zuführen von Komponenten zu Maschinen, Montage- und Arbeitsplätzen. - Fertigungsstraßen – Platzierung von Materialien auf der passenden Arbeitshöhe. - Montagearbeitsplätze – ergonomisches Positionieren schwerer Bauteile während der Arbeit. - Verpackung und Kommissionierung – Anpassung der Arbeitshöhe an den Bediener und das Ladegut. - Industriewerkstätten – Heben von Teilen, Werkzeugen, Konstruktionen und technischen Elementen. - Qualitätskontrolle – komfortables Platzieren des Produkts für Inspektion, Messung oder weitere Bearbeitung. - Innerbetrieblicher Transport – vertikaler Materialtransport zwischen verschiedenen Arbeitsebenen. Technische Daten: Maximale Tragkraft: 1000 kg Minimale Höhe: 300 mm Maximale Hubhöhe: 1780 mm Länge der Tischplatte: 1300 mm Breite der Tischplatte: 820 mm Eigengewicht: 260 kg Anschluss: 400 V UVV-Prüfung erforderlich: JA

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1000017741, Innenmaß Länge: 1.000 mm, innere Breite: 840 mm, Innenmaß Höhe: 815 mm, Betriebstemperatur: 1.700 °C, Nutzvolumen des Behälters: 685 l, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Maschine wurde fachgerecht demontiert und eingelagert. Alle Teile und Verbindungen sind für den Wiederaufbau beschriftet. Eine Besichtigung vor Ort ist jederzeit möglich. TECHNISCHE DETAILS Ofenkammer und Nutzraum Nutzbarer Chargenraum (B × H × L): 840 × 815 × 1.000 mm Gesamtlänge der Graphitbox: ca. 1.100 mm Nutzvolumen: ca. 685 l Betriebstemperatur: max. 1.700 °C Betriebstemperatur unter Partialdruck: max. 1.500 °C Betriebstemperatur unter Vakuum: max. 1.700 °C Temperaturgleichmäßigkeit: ± 10 K Temperaturschwankung im stationären Zustand: ± 5 K MASCHINEN-DETAILS Prozessdruckbereich: 1 × 10⁻² < p < 1.040 mbar Enddruck im leeren, sauberen und kalten Ofen: < 1 × 10⁻² mbar Leckrate: < 5 × 10⁻³ mbar·l/s Stromversorgung: 3 × 400 V, 50 Hz Zulässige Spannungsschwankung: max. ± 5 % Installierte Heizleistung: max. ca. 190 kW Elektrische Leistung der Pumpstation: ca. 14 kW Kühlwasserdurchfluss: ca. 150 l/min Kühlwassertemperatur: 20–30 °C Kühlwasserdruck: 2–4 bar Anforderung an die Kühlwasserqualität: gemäß Spezifikation PW 800 943 ND Druckluft für Ventilbetätigung: 4–5 bar Stickstoff-Eingangsdruck: 5–7 bar Wasserstoff-Eingangsdruck: 5–7 bar AUSSTATTUNG Hodpfx Agsz I Tt Ijdefn Doppelwandige Ofenkammer aus Edelstahl mit Wasserkühlung Interne Graphitbox zur präzisen Führung der Prozessgase Nachgereinigte Graphitkomponenten Automatische Steuerung des gesamten Prozessablaufs Pumpstation Beschriftete Leitungen und Anschlüsse zur erleichterten Wiederinbetriebnahme Hinweis: Zwei interne Graphit-Heizelemente wurden bei der Demontage beschädigt und müssen ersetzt werden.

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 3.000 km, Leistung: 140 kW (190,35 PS), Farbe: Schwarz, Getriebetyp: Automatisch, Ausstattung: ABS, Klimaanlage, Servolenkung, Zentralverriegelung, - Damit Sie bestmöglich von uns beraten werden, bitten wir Sie um eine Terminvereinbarung, Herr Kiel betreut Sie gerne, Tel: A50 Vorderachse mit erhöhter Traglast, AR2 Achsübersetzung i = 3,923, B25 Feststellbremse elektrisch, BA3 Aktiver Brems-Assistent, BH1 HOLD-Funktion, C6L Multifunktionslenkrad, CL1 Lenkrad in Neigung und Höhe verstellbar, CL3 Lederlenkrad, CT1 Schwingungstilger, D03 Hochdach, D93 Wegfall Trennwand, E07 Berganfahrhilfe, E1D digitales Radio (DAB), E1E Navigation, E1U USB-Steckdose 5 V, E43 Anhängersteckdose 13-polig, E46 Steckdose im Fahrerhaus, E4S Smartphone-Integrationspaket, E7M MBUX Multimediasystem, ED4 Vliesbatterie 12 V 92 Ah, EE1 230 V Steckdose, EE5 Ultracap Hjdpoyzlzvsfx Agdsfn Verriegelung Automatgetriebe, ES0 Starthilfe Kontakt, ES2 Steckdose 12 V Kofferraum / Laderaum, ET4 Aktiver Abstands-Assistent DISTRONIC, EW6 DIGITALES EXTRA: REMOTE SERVICES PLUS, EY2 DIGITALES EXTRA: LIVE TRAFFIC INFORMATION, F2W Winter-Paket, F61 Innenspiegel, F64 Außenspiegel elektrisch heranklappbar, F68 Außenspiegel heizbar und elektrisch verstellbar, FF4 Ablagefach über Dachverkleidung, FF5 Ablage über Frontscheibe, FJ1 Klappdeckel für Ablagefach, FJ4 Ablagefach unter Cockpit, FM3 WET WIPER SYSTEM, FR8 Rückfahrkamera, G43 9G-TRONIC, H00 Warmluftkanal zum Fahrgastraum, H01 Wärmeisolierung Laderaum/Fahrgastraum, H12 Warmwasser-Zusatzheizung, H15 Sitzheizung für Beifahrer, H16 Sitzheizung für Fahrer, H1B Bedienung Tachograph vorn unter Dachhimmel, H1I Weitwurfdüsen in I-Tafel, H21 Wärmed. Glas mit Bandfilter an der Frontscheibe, H22 Heckscheibe heizbar, HH2 Warmluft-Zusatzheizung elektrisch, HH4 Klimatisierungsautomatik THERMOTRONIC, IL5 Linkslenker, IR4 Radstand 3665 mm, IT4 3,5 Tonner, J10 Tachometer km/h, J4V Vorrüstung Intelligenter Tachograf EU, J55 Gurtwarneinrichtung für Beifahrersitz, J58 Gurtwarneinrichtung für Fahrersitz, J65 Aussentemperaturanzeige, JA7 Totwinkel-Assistent, JA8 Seitenwind-Assistent, JA9 Verkehrszeichen-Assistent, JB4 Aktiver Spurhalte-Assistent, JF1 Regensensor, JH3 Kommunikationsmodul (LTE) für digitale Dienste, JI7 Startlaufstrecke Wartungsintervall 60.000 km, JK5 Kombiinstrument mit Farbdisplay, JW8 ATTENTION ASSIST, KB7 Haupttank 93 Liter, L65 Deckenleuchte(n) LD-/FG-Raum mit Türkontakt, L94 Wegfall Parklicht, LA1 Fernlicht-Assistent, LA2 Fahrlichtassistent, LB1 Seitliche Markierungsleuchten, LB5 3. Bremsleuchte, LC2 LED-Lichtband im Laderaum, LE1 Adaptives Bremslicht, LG7 LED High Performance-Scheinwerfer, LX5 Europa, M60 Generator 14 V / 250 A, M72 Fahrzeug HVO fähig, MJ8 ECO Start-Stopp-Funktion, MP6 Motorausführung Euro VI, MR0 Abgasstufe E (für schwere Nutzfahrzeuge), MU6 OM 654 DE 20 LA 140 kW (190 PS) 3800/min, P4F Rating Länderset Euro-NCAP, Q11 Längsträgerverstärkung, QA7 Anhängerkupplung, für erhöhte Anhängelast 3,5 t, QA9 Querträger mit integriertem Auftritt, R65 Reserveradhalter unter Rahmenende, R87 Reserverad, RF1 Reifenfabrikat Continental (10), RH2 Bereifung 235/65 R16 C, RM7 Sommerreifen, RS3 Stahlräder 6,5 J x 16, RY2 Reifendrucküberwachung an VA u. HA, drahtlos, RZ2 Räderfabrikat Magnetto Wheels, S31 Komfortkopfstützen für Fahrgastraumsitze, SA5 Airbag Fahrer, SA6 Airbag Beifahrer, SB1 Komfort-Fahrersitz, SB2 Komfort-Beifahrersitz, SE4 Lordosenstütze Beifahrersitz, SE5 Lordosenstütze Fahrersitz, SK0 Komfortkopfstütze Fahrer, SK1 Komfortkopfstütze Beifahrer, SK2 Sitzbelegungserkennung Fahrersitz, T16 Schiebetür rechts, T74...

Zustand: neu, Kilometerstand: 100 km, Leistung: 360 kW (489,46 PS), Kraftstofftyp: Diesel, Reifengröße: 385/55 R22,5, Achsen-Konfiguration: 4x2, Kraftstoff: Diesel, Bremsen: Motorbremsung, Farbe: Schwarz, Fahrerkabine: Fernverkehrskabine, Getriebetyp: Automatisch, Anzahl der Gänge: 12, Emissionsklasse: Euro6, Federung: Sonstige, Gesamtlänge: 7.970 mm, Gesamtbreite: 2.550 mm, Gesamthöhe: 4.000 mm, zulässige Achslast (Achse 1): 8.000 kg, zulässige Achslast (Achse 2): 11.500 kg, Ausstattung: ABS, Klimaanlage, Kühlschrank, Navigationssystem, Nebelscheinwerfer, Spoiler, Standheizung, Tempomat, USB-Anschluss, Zentralverriegelung, elektrisch verstellbarer Spiegel, elektrische Fensterheberregelung, zweiter Kraftstofftank, = Weitere Optionen und Zubehör = - 2 - Betten - Adaptive Cruise Control - Airflowsystem - Alarm - Aluminium-Kraftstofftank - Dachspoiler - FCW - Fernbediente Zentralverriegelung Hodpfx Ajyvqi Ijgdjfn - Geschwindigkeitsbegrenzer - LDWS - Leichtmetallfelgen - Mikrowelle - Radio - Rückwärtsfahrkamera - Seite Kotflügel - Sonnenschutzklappe - Standklima - Umformer - Xenon = Anmerkungen = Standklimaanlage Xenon-Scheinwerfer Kühlschrank Wechselrichter Mikrowelle Navigationssystem Rema-Stecker ADBLUE-Tank 90 l Tote-Winkel-Kamera Rückfahrkamera 4-Punkt-Luftfederung in der Fahrerkabine Standheizung Adaptive Geschwindigkeitsregelung LDWS FCW USB = Weitere Informationen = Allgemeine Informationen Türenzahl: 2 Baujahr: 2025 Modelljahr: 2026 Kennzeichen: BB-971-S Technische Informationen Zylinderzahl: 6 Motorhubraum: 12.777 cc Getriebe Getriebe: Optidrive, 12 Gänge, Automatik Achskonfiguration Marke Achsen: Anders Bremsen: Scheibenbremsen Vorderachse: Reifenmaß: 385/55 R22,5; Max. Achslast: 8000 kg; Gelenkt; Reifen Profil links: 100%; Reifen Profil rechts: 100%; Federung: Parabelfederung Hinterachse: Reifenmaß: 315/70 R22,5; Doppelbereift; Max. Achslast: 11500 kg; Reifen Profil links innnerhalb: 100%; Reifen Profil links außen: 100%; Reifen Profil rechts innerhalb: 100%; Reifen Profil rechts außen: 100%; Federung: Luftfederung Gewichte Leergewicht: 8.315 kg Zuladung: 11.185 kg zGG: 19.500 kg Innenraum Innenraum: grau Zahl der Sitzplätze: 2 Verlauf Zahl der Eigentümer: 1 Zustand Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Produktsicherheit Hersteller: Nijwa Used Trucks Vormerij 12 7621HL BORNE, NL

Baujahr: 2012, Zustand: gut (gebraucht), Hersteller: Gipo AG Typ: B 1370 Baujahr: 2012 Einlauf Größe: 1.320 x 680mm Enthalten: Hedpfx Ajilh Efsgdjfn - Rahmen - Vorsieb - Elektromotoren für Brecher und Vorsieb. Ersatz-Backen auf Lager!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Stationär Betonmischanlage PROMAX S130-TWN (130m³/h) "Typ: Stationär Betonmischanlage mit Doppelwellenmischer Kapazität: 130 m³ / Stunde frisch gepresster Beton Mischerkapazität: 4500/3000 lt (3m³ Druckbeton) Zentralschmiersystem Marke: ILC (Made in Italy) Steuersystem: Vollautomatischer PC - SPS - Drucker. Elektronische Ausrüstung: Siemens Andere Ausrüstung und Zubehör: Italienisch Unbegrenzte Benutzer und Fernzugriff Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. 7/24 DIENSTLEISTUNGEN. . Export von mehr als 1000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder. * HOHE EFFIZIENTE UND DUPLIKAT-PRODUKTION Hjdpfx Ageflz Idjdjfn * EINFACHE WARTUNG * GEEIGNET FÜR DIE ARBEIT UNTER HARTEN BEDINGUNGEN * KANN RCC BETON HERSTELLEN"

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. Hsdpfx Agsq I Nxdsdjfn 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Hedpfx Ajq I N Iqegdofn Asphalt. Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: neu, Leistung: 250 kW (339,91 PS), Baujahr: 2025, Der hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern ist ein fortschrittlicher Kegelbrechertyp, der eine höhere Produktivität und bessere Brechleistung als herkömmliche Einzylinder-Kegelbrecher bietet. Hier sind einige wichtige Merkmale und Informationen über hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern: 1. Aufbau und Arbeitsprinzip: - Hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern haben normalerweise drei oder mehr Zylinder. - Der Brechraum wird zwischen dem Mantel (äußerer fester Kegel) und dem Konkav (innerer beweglicher Kegel) gebildet. - Die Zylinder steuern die Bewegung des inneren Kegels und sorgen für einen hocheffizienten und gleichmäßigen Brechprozess. 2. Hydraulisches System: - Jeder Zylinder ist mit einem eigenen Hydrauliksystem ausgestattet, das eine unabhängige Steuerung der Brechkammer ermöglicht. - Das Hydrauliksystem dient zur Einstellung der Größe der Austragsöffnung, zur Steuerung der Freisetzung von Fremdeisen und als Überlastungsschutz. 3. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Austragsöffnung kann leicht eingestellt werden, um die Größe des gebrochenen Produkts zu kontrollieren. 4. Automatisierungs- und Steuersystem: - Hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern sind häufig mit fortschrittlichen Automatisierungs- und Steuersystemen ausgestattet. - Diese Systeme können speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) für komfortable Bedienung und Überwachung umfassen. 5. Anwendung: - Hydraulische Mehrzylinder-Kegelbrecher eignen sich für die Zerkleinerung harter und mittelharter Materialien in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Baustoffe und Straßenbau. - Sie sind besonders effektiv bei der Zerkleinerung von Materialien mit hoher Härte und hohem Abrasivitätsindex. 6. Vorteile: - Höhere Brechleistung und Durchsatzleistung im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. - Bessere Form des gebrochenen Produkts aufgrund der gleichmäßigen Brechwirkung. - Höhere Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit. - Verbesserte Sicherheitsmerkmale durch das Hydrauliksystem mit Überlastungsschutz. 7. Benachteiligungen: - Potenziell höhere Anschaffungskosten im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. Hfsdpfx Asq Nd Rbjgden - Kann komplexere Wartung und Reparaturen erfordern. 8. Modelle und Spezifikationen: - Hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern gibt es in verschiedenen Modellen, wie z. B. die HPT-Serie, die HP-Serie und andere, die jeweils unterschiedliche Spezifikationen aufweisen. 9. Hersteller: - Verschiedene Hersteller produzieren hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern. Bekannte Hersteller bieten oft zuverlässige und hochwertige Geräte an. Wenn Sie einen hydraulischen Kegelbrecher mit mehreren Zylindern in Erwägung ziehen, sollten Sie unbedingt Ihren spezifischen Bedarf ermitteln, die Merkmale der verschiedenen Modelle vergleichen und Faktoren wie Kapazität, Aufgabegröße und erforderliche Endproduktspezifikationen berücksichtigen. Prüfen Sie außerdem den Ruf und die Rückmeldungen von Kunden über den Hersteller und das Modell, für das Sie sich interessieren.

Zustand: neu, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Baujahr: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Die Doppelrotor-Anordnung verbessert die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotorbrechern für eine effizientere sowie zuverlässigere Brecherausführung. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die in entgegengesetzter Richtung auf einer gemeinsamen Welle drehen. Diese Konfiguration ermöglicht höhere Aufprallkräfte und eine effektivere Zerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Durch den Doppelrotor-Aufbau kann der Brecher größere Aufgabekorngrößen sowie höhere Kapazitäten verarbeiten als herkömmliche Einrotorbrecher. Er eignet sich daher ideal zur Zerkleinerung von harten und großformatigen Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung z. B. bei der Aufbereitung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie weiteren vergleichbaren Stoffen in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip basiert auf dem Aufprall der Schläger auf das Aufgabematerial, das in die Brechkammer eingetragen wird. Die rotierenden Hammer schlagen mit hoher Geschwindigkeit auf das Material und zerkleinern dieses durch Stoßwirkung. 5. Verstellbare Spaltweiten: Die meisten Modelle verfügen über einstellbare Abstände zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkorngröße gezielt reguliert werden kann. 6. Robustheit: Durch die massive und stabile Konstruktion sind Doppelrotor-Hammerbrecher besonders langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringer Verschleiß: Die doppelte Rotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung der Verschleißerscheinungen an Schlägern und anderen verschleißanfälligen Bauteilen, was die Standzeiten insgesamt verlängern kann. Typische technische Daten (Herstellerabhängig können die Werte variieren): Modell (Rotormaß), maximale Aufgabekorngröße, Endkorngröße, Durchsatzleistung (t/h), Gesamtantriebsleistung 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Für weitere Informationen zum Doppelstufen-Hammerbrecher oder Doppelrotorbrecher hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen. Hjdpfxeq Nf Ene Agdofn

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird. Der Prozess umfasst: Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt. Konstruktiver Aufbau Hfodpfx Agev E Ddlsdsn Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen: Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern. Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung. Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert. Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten. Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung. Technische Highlights Aufgabekorngröße: ≤500 mm Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar) Leistung: 30–800 t/h Motorleistung: 45–560 kW Rotordrehzahl: 500–1500 U/min Leistungsmerkmale: Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt. Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt. Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung. Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen. Typen von Prallbrechern Horizontal-Prallbrecher (HSI): Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Diese Anlage, die wir für das Brechen und Sieben von Dolomit mit einer Kapazität von 250 bis 300 Tonnen pro Stunde fertigen, umfasst folgende Ausstattungen: Backenbrecher, VSI Vertikalprallbrecher, sekundäre Prallbrecher und Tertiärbrecher. Kontaktieren Sie uns jetzt, um diese Beispielanlage oder eine neue Brech- und Siebanlage, die wir nach Ihren Anforderungen anpassen können, zu erwerben. Hfodpfx Agjxqx Nijden

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CONSTMACH FIXED 30 ist eine vollautomatische stationäre Betonmischanlage, die speziell für mittelgroße oder langfristige Transportbetonprojekte konzipiert wurde. Gefertigt gemäß CE-Normen, zählt diese Anlage dank ihrer hohen Langlebigkeit, robusten Bauweise und des geringen Wartungsaufwands zu den bevorzugten Lösungen für professionelle Anwender. Ihre Fähigkeit, alle Betonsorten in präzisen Mischungsverhältnissen herzustellen, bietet eine umfassende Lösung für die vielfältigen Anforderungen der Bauindustrie. Je nach herzustellender Betonsorte können im Modell FIXED 30 Teller-, Einfachwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden. Das System kann je nach Projektgröße mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Kapazität ausgestattet werden. Optional lässt sich die Befüllung mit Sackzement durch die Integration eines Sprenggutbunkers erleichtern. Die Anlage verfügt über ein anpassbares Design für unterschiedliche klimatische Bedingungen: In kalten Regionen kann sie mit Dampfgenerator und Isolierung beheizt werden, während in warmen Klimazonen Kühlsysteme die optimale Betontemperatur gewährleisten. Vorbeschickungssysteme, die die Notwendigkeit von Zuschlagstofframpen eliminieren, steigern die Betriebseffizienz. Für beengte Platzverhältnisse kann ein Kübelsystem zum Materialtransport gewählt werden, was flexible Layoutplanungen ermöglicht. Technische Daten der stationären Betonmischanlage Stationary-30 Produktionskapazität: 30 m³/h Gewicht: 38 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 125 kW Erforderliche Stromgeneratorleistung: 200 kVA Mischeroptionen: Teller – Einfachwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Benötigte Arbeitsfläche: 700 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoffwage: 1,5 m³ Förderband für Zuschlagstoffe: 800 x 22.000 mm Mischervolumen Frischbeton: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Hfodpfx Asxpfuisgden Zusatzmittelbehälter: 30 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo-Kapazität: 50 – 500 Tonnen Steuerungsart: Vollautomatisch Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unsere Produktpalette umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, komplette Steinbrech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandanlagen, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271,92 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, Die CONSTMACH JC-1 mobile Backenbrecheranlage wurde speziell für das Zerkleinern der härtesten und abrasivsten Gesteine wie Granit, Basalt und Gabbro mit hohem Siliziumdioxidgehalt (SiO₂) entwickelt. Die JC-1 überzeugt durch Langlebigkeit, Leistungsfähigkeit und Mobilität sowie durch hochwertige Komponenten und eine ausgeklügelte Ingenieurskunst. Dank ihres Doppelchassis-Designs vereint sie primäre und sekundäre Brechvorgänge in einem einzigen, mobilen System. Der CJC-60 Primär-Backenbrecher und der METSO HP 100 oder ein gleichwertiger Kegelbrecher sorgen für hohe Effizienz und eine homogene Produktverteilung. Die Anlage verfügt über eine Produktionskapazität von 60–80 Tonnen pro Stunde und kann Material bis zu einer maximalen Größe von 610 x 380 mm verarbeiten. Mit der JC-1 ist es möglich, gleichzeitig 3 bis 4 unterschiedliche Fraktionen herzustellen. Zusätzlich kann sie mit der V-70 mobilen Sandherstellungsanlage mit VSI-Brecher kombiniert werden, um den Feinanteil zu erhöhen. Die JC-1 ist einfach zu transportieren, entspricht internationalen Straßenverkehrsvorschriften und lässt sich dank des hydraulischen Fußsystems ohne Kran oder Radlader schnell aufstellen. Das auf PLC basierende Automatisierungssystem sowie die Fernsteuerungsfunktion bieten dem Bedienpersonal eine benutzerfreundliche Handhabung. Technische Daten der JC-1 mobilen Backenbrecher- und Siebanlage: - Produktionskapazität: 60–80 t/h - Maximale Aufgabegröße: 610 x 380 mm - Hauptausstattung: Backenbrecher + Kegelbrecher + Vibrationssieb - Gesamtantriebsleistung: 200 kW - Erforderliche Generatorleistung: 400 kVA - Anlagengewicht: 60 Tonnen (gesamt) - Abmessungen: 10 x 3,1 x 4,4 m / 17 x 3,8 x 4,4 m - Chassistyp: Hydraulisch klappbare Stützfüße, doppeltes Fahrgestell mit Bereifung Hedpfx Ajxpvt Ajgdofn Warum die JC-1 mobile Backenbrecheranlage wählen? Die CONSTMACH JC-1 mobile Backenbrecher- und Siebanlage bietet maximale Effizienz, minimale Wartungsanforderungen und höchste Qualitätsstandards in der Gesteinsaufbereitung. Durch das hochwertige Siemens-Schneider-Automatisierungssystem wird eine vollständige Kontrolle und sichere Bedienung gewährleistet. Energieeffizienz, einfache Transportierbarkeit und schnelle Inbetriebnahme machen die JC-1 zu einer hervorragenden Investition für Kurz- und Langzeitprojekte. Mit der Ingenieur-Garantie von CONSTMACH, dem technischen Kundendienst und der Ersatzteilversorgung ist die JC-1 ein zuverlässiger Partner für Ihre Produktionsprozesse. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktportfolio, das auf die Bedürfnisse der Branche zugeschnitten ist. Zum Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen sowie internationalen Märkten. Die Produkte werden von Branchenprofis aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohen Leistungsfähigkeit bevorzugt.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 170 kW (231,14 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH V-70 Mobile Vertikalprallbrecher, auch bekannt als mobile Sandherstellungsanlage, ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage, die speziell für die Produktion von hochwertigem Feinkorn konzipiert wurde. Sie liefert überlegene Leistung, insbesondere bei der Herstellung von perfekt kubischem Sand mit einer Korngröße von 0–5 mm. Dank fortschrittlicher Ingenieurskunst, langlebiger Komponenten und einer robusten Bauweise bietet sie maximale Effizienz bei unterschiedlichen Gesteinsarten und Härtegraden, wie Granit, Basalt, Dolomit, Gabbro und Kalkstein. Das Modell V-70 kann Naturstein direkt bis zu einer Größe von 35 mm sowie Materialien aus primären oder sekundären Brechprozessen verarbeiten. Hjdpfsxpxcyox Agdjfn Mit einer Produktionskapazität von 100 bis 150 Tonnen pro Stunde können gleichzeitig 0–5 mm Sand und drei verschiedene Gesteinskörnungen hergestellt werden. Dank des anwenderfreundlichen, hydraulisch abgestützten Fahrwerks ist die Anlage innerhalb weniger Stunden nach Eintreffen am Einsatzort betriebsbereit. Das Automatisierungssystem ist mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten ausgestattet, sodass sich alle Vorgänge bequem über ein einziges Tablet steuern lassen. Durch das kompakte Design erfüllt die V-70 internationale Straßentransportnormen und kann zügig mithilfe eines Sattelzugfahrzeugs mit Königszapfenverbindung zu verschiedenen Baustellen transportiert werden. Optional ist das System auch mit einem Diesel-Generator erhältlich, der einen unabhängigen Betrieb in Gebieten ohne Stromversorgung ermöglicht. Technische Daten der V-70 Mobile Vertikalprallbrecher-Anlage: Produktionskapazität: 100–150 t/h Maximale Aufgabegröße: 35 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptkonfiguration: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 170 kW Erforderliche Generatorleistung: 400 kVA Anlagengewicht: 32 Tonnen Anlagenabmessungen: 17,8 (L) x 3,35 (B) x 4,3 (H) Meter Fahrwerksausführung: Einzelfahrgestell mit Rädern und hydraulischen Stützfüßen Warum den V-70 Mobile Vertikalprallbrecher wählen? Der CONSTMACH V-70 bietet maximale Effizienz, niedrige Wartungskosten und herausragende Qualität bei der Gesteinszerkleinerung und Sandproduktion. Sein kompaktes Design ermöglicht einen einfachen Transport, und das Automatisierungssystem erfordert nur minimale Bedienereingriffe. Langlebige Komponenten, das leistungsstarke VSI-Brechsystem und die Energieeffizienz garantieren eine hohe Rendite Ihrer Investition. Mit der CONSTMACH-Garantie überzeugt der V-70 durch hohe Standzeiten, Leistung und Kundendienstunterstützung. Suchen Sie eine zuverlässige, schnelle und wirtschaftliche Lösung zur Qualitäts-Sandproduktion, ist der V-70 die richtige Wahl. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum bedient. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechmaschinen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch auf internationalen Märkten eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Beständigkeit die bevorzugte Wahl professioneller Anwender in der Branche.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 440 kW (598,23 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: ABS, Bordcomputer, Kabine, CONSTMACH V-90 mobile Prallbrecher mit vertikaler Welle ist eine kompakte, mobile Brech- und Siebanlage, die hohe Effizienz und erstklassige Qualität bietet. Auch als mobile Sandherstellungsmaschine bekannt, ist dieses System eine ideale Lösung zur Produktion von Material im Bereich von 0–5 mm Kornfraktion – kubisch geformt und feinkörnig. Dank ihrer technisch durchdachten Konstruktion, robustem Aufbau und langlebigen Komponenten liefert die V-90 maximale Leistung selbst unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Dieses Modell kann Materialien, die nach der Primär- und Sekundärzerkleinerung entstanden sind, sowie Natursteine bis zu einer Größe von 45 mm direkt verarbeiten. Sie erzielt überlegene Brechergebnisse bei Steinen unterschiedlicher Härte, wie Kalkstein, Basalt, Granit, Dolomit und Gabbro. Die Produktionskapazität liegt – abhängig von der Härte des Materials – zwischen 200 und 250 Tonnen pro Stunde. Neben Sand ist gleichzeitig die Erzeugung von drei unterschiedlichen Endkörnungen möglich. Die V-90 besteht aus hochwertigen Komponenten wie einem Schwingförderbunker, VSI 900 CR Vertikal-Prallbrecher, Vibrationssieb, Rückführ- und Haldenbändern, fahrbarem hydraulischem Chassis und einer PLC-gesteuerten Automatisierungsanlage. Dank des benutzerfreundlichen Designs ist die Installationszeit äußerst kurz, und die Inbetriebnahme ist ohne externe Geräte möglich. Elektronische Komponenten von Siemens–Schneider und Fernbedienungsmöglichkeit ermöglichen die Steuerung des Systems bequem über ein einziges Tablet. V-90 Mobiler Vertikal-Prallbrecher – Technische Daten: Produktionskapazität: 200–250 t/h Maximale Aufgabegröße: 45 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptausstattung: VSI-Brecher + Vibrationssieb Gesamtmotorleistung: 440 kW Erforderlicher Stromgenerator: 850 kVA Anlagengewicht: 45 Tonnen Anlagenabmessungen: 20,8 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) Meter Fahrwerk: hydraulisch abgestütztes, einachsiges, fahrbares Chassis Warum den mobilen Vertikal-Prallbrecher V-90 wählen? Bei CONSTMACH verbinden wir hochwertige Ingenieurskunst mit praxisorientierten Lösungen. Das Modell V-90 bietet maximale Effizienz bei der Gesteinszerkleinerung und Sandproduktion und sorgt durch geringe Betriebskosten für eine hohe Investitionsrendite. Dank der transportoptimierten Bauweise, einfachen Installation und robusten Konstruktion setzen Sie Ihre Projekte besonders schnell um. Langlebige Komponenten, unser technischer Support und gewährleistete Ersatzteilversorgung machen den V-90 zum Schlüssel für unterbrechungsfreie Leistung in Ihrer Produktionslinie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Sortiment, das passgenau auf die Anforderungen der Branche abgestimmt ist. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl in nationalen als auch internationalen Märkten als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl von Branchenprofis weltweit. Hfodpjxpxfujfx Agdon

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Als Constmach entwickeln wir mobile Asphaltmischanlagen, die Flexibilität, Geschwindigkeit und Effizienz bei Infrastruktur- und Straßenbauprojekten bieten. Dank ihres portablen Designs können unsere mobilen Anlagen unkompliziert von einem Einsatzort zum nächsten transportiert werden – das minimiert Zeitverluste durch einen schnellen Aufbau vor Ort. Mit einer durchschnittlichen Produktionskapazität von 60 bis 160 Tonnen pro Stunde erzielen diese Anlagen eine Asphaltqualität, die mit stationären Anlagen vergleichbar ist. Ihr kompakter Aufbau, das integrierte Fahrgestell und moderne Automatisierungseinrichtungen erleichtern nicht nur die Produktionsprozesse, sondern maximieren auch die Effizienz auf der Baustelle. Hauptmerkmale: - Hohe Kapazität: 60–160 Tonnen/Stunde – Leistung für Projekte jeder Größenordnung. - Flexibles Design: Module individuell an Projektanforderungen anpassbar. - Schnelle Installation: In kürzester Zeit betriebsbereit, kein aufwändiges Fundament nötig. - Fortschrittliche Steuerung: Präzise und fehlerfreie Produktion durch vollautomatisches, PLC-basiertes Steuerungssystem. Hfjdpexp Utnsfx Agdon Constmach Mobil-Asphaltmischanlagen vereinen Geschwindigkeit, Qualität und Effizienz in einer kompakten Lösung. Dank einfacher Transportierbarkeit, energieeffizienter Produktion und langlebiger Komponenten sind sie Ihr zuverlässiger Partner für die Asphaltproduktion. Starten Sie Ihre Projekte ohne Verzögerung und setzen Sie neue Maßstäbe in der Asphaltqualität – mit mobilen Asphaltmischanlagen von Constmach! Warum Constmach Mobil-Asphaltmischanlagen? - Überlegene Qualität: Alle Hauptkomponenten werden aus hochfesten Materialien gefertigt und gewährleisten langjährige Betriebssicherheit. - Hohe Effizienz: Durch moderne Heiz-, Misch- und Dosiertechnik ist konstant hohe Leistung unter allen Bedingungen gesichert. - Umweltfreundlich: Taschenfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten für umweltgerechte Produktion. - Einfache Transportfähigkeit: Modulares und kompaktes Design ermöglicht problemfreien Transport per Lkw oder Auflieger. - Kundensupport: Von der technischen Planung vor dem Kauf bis zum Service nach der Inbetriebnahme – wir sind Ihr starker Partner. Was bieten wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Sieb- und Brechsysteme, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungstechnologien und kundenspezifischer Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind die erste Wahl von Branchenfachleuten weltweit, wenn es um Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltende Leistung geht.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 175 kW (237,93 PS), Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Bordcomputer, Hydraulik, Kabine, CONSTMACH Stationary-100 stationäre Betonmischanlage ist die ideale Lösung für Projekte mit hohem Leistungsbedarf und langfristiger Fertigbetonproduktion. Diese vollautomatische Anlage mit einer Produktionskapazität von 100 m³/Stunde ist auf professionelle Anwendungen ausgelegt und überzeugt durch ihre Langlebigkeit sowie ihren durchgehenden Betrieb. Sie zeichnet sich durch eine stabile, robuste Konstruktion, ihre Flexibilität zur Herstellung sämtlicher Betonsorten und die Einhaltung der CE-Normen aus. Für die Produktion stehen Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer zur Auswahl, um verschiedenste Betonsorten optimal aufzubereiten. Die FIXED 100 kann mit Zementsilos von 75 bis 500 Tonnen Kapazität projektspezifisch konfiguriert werden. Bei Anlieferung in Zementsäcken ermöglicht das integrierte Blassilo-System ein einfaches und effizientes Befüllen. Für kalte Klimazonen sorgt ein Heizsystem mit Dampfgenerator und isolierten Paneelen, während in heißen Regionen Kühlsysteme die Betonqualität sichern. Außerdem vereinfacht das Aggregat-Vorfördersystem die Aufstellung vor Ort, da auf eine Beschickungsrampe verzichtet werden kann. Das Automatisierungssystem mit hochwertigen SIEMENS- und SCHNEIDER-Komponenten bietet dank benutzerfreundlicher Bedienoberfläche eine vollständige Kontrolle und einfache Handhabung. Das Anlagenlayout kann flexibel an die Gegebenheiten jeder Baustelle angepasst werden. Stationary-100 Festbetonmischanlage – Technische Daten: - Produktionskapazität: 100 m³/h - Gewicht: 48 Tonnen (ohne Zementsilo) - Gesamtmotorleistung: 175 kW - Erforderliche Stromgeneratorleistung: 250 kVA - Mischerausführungen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planetenmischer - Zuschlagstofflagersilo: 4 x 25 m³ - Zuschlagstoffwaagesilo: 3 m³ - Mischer Nassbetonvolumen: 2 m³ - Zementsilo: 75–500 Tonnen Kapazität - Steuerung: Vollautomatisch Warum die Fixed 100 stationäre Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH FIXED 100 überzeugt durch Zuverlässigkeit, hohe Produktionsleistung und langlebige Komponenten – für eine ausgezeichnete Investitionsrendite. Durch das fortschrittliche Automatisierungssystem wird der Produktionsprozess weitestgehend automatisch gesteuert, was maximale Effizienz bei geringem Personalaufwand und reduziertem Energieverbrauch ermöglicht. Alle Komponenten werden nach internationalen Standards gefertigt und mit Service- und Ersatzteilgarantien geliefert. Die Qualität, Langlebigkeit und der After-Sales-Support von CONSTMACH sichern den reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte. Hfjdpfx Asxp U Dgogdon Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller und bietet ein breites Sortiment an Produkten für die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonstein- und Pflastersteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsmethoden und kundenspezifischen Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistung sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl bei Branchenprofis.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 125 kW (169,95 PS), Getriebetyp: Automatisch, Kraftstofftyp: hybrid, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, CONSTMACH MOBILE 100 ist ein vollautomatisches, mobiles Betonmischwerk mit besonders hoher Produktionskapazität. Dank der integrierten Bauweise auf einem Fahrgestell können alle Ausrüstungen, einschließlich des Zementsilos, transportiert werden. Das bietet dem Anwender deutliche Vorteile wie unkomplizierten Transport, schnellen Aufbau sowie geringe Anforderungen an die Infrastruktur. Für den Betrieb reicht eine ebene Fläche aus – zusätzliche Fundamentarbeiten sind nicht notwendig. Das Werk verfügt über ein integriertes Zementsilo mit 33 Tonnen Kapazität, welches je nach Bedarf durch externe Silos von 50 bis 500 Tonnen ergänzt werden kann. Der im MOBILE 100 eingesetzte Doppelwellenmischer bietet eine Nassbeton-Kapazität von 2 m³ und sorgt für eine besonders homogene Durchmischung. Die mobilen Vorbeschickungsbänder für Zuschlagstoffe machen den Bau einer Rampe überflüssig – das spart Zeit und Kosten auf der Baustelle. Das System verfügt über eine moderne Automatisierungsstruktur mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER. Die Produktion wird einfach über eine benutzerfreundliche, auf PLC-basierende Steuerungssoftware gemanagt. Dank der kompakten Abmessungen im Einklang mit internationalen Transportstandards lässt sich MOBILE 100 sicher und schnell zwischen Baustellen bewegen. Mobile 100 – Technische Daten mobiles Betonmischwerk: Produktionskapazität: 100 m³/Stunde Transportmaße: 17 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) m Gewicht: 30 Tonnen Gesamtmotorleistung: 125 kW Erforderlicher Generator: 200 kVA Mischertyp: Doppelwellenmischer Arbeitsfläche: 300 m² Zuschlagstoff-Bunker: 4 x 12 m³ Zuschlagstoff-Waage: 3 m³ Förderband: 1.000 x 13.000 mm Mischer-Nassbetonvolumen: 2 m³ Hfsdpfx Asxqacdegdon Zementwaage: 1.200 kg Wasserwaage: 800 Liter Flüssigzuschlagswaage: 30 Liter Kompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: Intern 26 Tonnen / Extern 50–500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum sollten Sie sich für das mobile Betonmischwerk CONSTMACH MOBIL 100 entscheiden? Das CONSTMACH MOBIL 100 bietet höchste Effizienz, schnellen Aufbau und langlebigen Betrieb in einer kompakten Einheit. Durch hochwertige Ingenieurskunst erfüllt die Anlage internationale Automatisierungsstandards und liefert maximale Leistung unter sämtlichen Wetter- und Einsatzbedingungen. Energieeinsparung, wartungsfreundliche Ausführung und niedrige Betriebskosten verkürzen die Amortisationsdauer zusätzlich. Ersatzteil- und technischer Support sind durch die CONSTMACH-Garantie abgesichert und gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb Ihrer Anlage. Wenn Sie nach einer zuverlässigen, leistungsstarken und mobilen Lösung suchen, ist das MOBILE 100 die ideale Wahl. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Zum Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine anerkannte Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Wirtschaftlichkeit und konstant hohen Leistung die bevorzugte Wahl von Branchenprofis.