Mebor D.o.o. Complete Sawing Line gebraucht kaufen (26.313)

Baujahr: 1996, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese Trommelmaschine von Thyssen Nothelfer ist eine sehr komplette Linie. Die Anlage ist zerlegbar und hat einen Durchsatz von bis zu 10 m Rohrlänge. Das gesamte Zubehör finden Sie im beigefügten PDF. - Marke: Thyssen Nothelfer - Baujahr: 1996 Dwsdpfx Aeibatgeqvoa - Max. Rohr-Ø: 500mm

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, KOMPLETTE SCHNEIDLINIE POLAR 137 ED AUTOTRIM BESTEHEND AUS: SCHNEIDMASCHINE POLAR 137 ED AT mit Autotrim-Vorrichtung zur automatischen Entfernung von Beschnittabfällen, nutzbare Schnittbreite 137 cm, komplett mit seitlichen, luftgeblasenen Edelstahltischen, Vordrücker vor dem Messer, dreh- und schwenkbarer Sattel RÄUMER POLAR RA 6 mit Luftausgleichswalze, Baujahr 2000 Djdoy R R Rhopfx Aqvewa AUTOMATISCHE ABSTAPELUNG POLAR TR 130/4 Möglichkeit, Abstapler und Räumer rechts oder links zu konfigurieren Anlage installiert und vorführbereit in unserem Showroom verfügbar

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2005, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hochproduktive Schneidstraße bestehend aus: * POLAR 137 X Papierschneider, Baujahr 2005 Dwsdpfxoyzxlhe Aqvja Nutzbare Arbeitsbreite 137 cm. 2 HSS-Messer, Edelstahl-Lufttisch 80x100 cm mit seitlichen Lufttischen, Anbindung an den Rüttler und das Auslaufsystem * POLAR RA 4 Rüttler, Baujahr 2005 mit Luftwalze und Sicherheitsbarrieren * Automatisches Auslaufsystem (Palettierer) Polar TR130ER-4 RECHTS, Baujahr 2005 * Stapelheber Polar LW 1000/4, Baujahr 2005 Anlage installiert und für jede Probe bereit. Technischer und optischer Zustand wie neu. Sofort lieferbar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamtlänge: 16.500 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Stofflegemaschine – Komplette Zuschneidelinie Beschreibung Zum Verkauf steht ein GERBER Spreader SY 101 industrielles Stofflegesystem inklusive Legemaschine und vollständiger Tischanlage. Das System ist für effizientes und präzises Legen von Stofflagen auf langen Zuschneidetischen in der Bekleidungsproduktion ausgelegt. Es gewährleistet gleichmäßige Materialführung, exakte Lagenkontrolle und steigert die Produktivität im Zuschnittbereich erheblich. Die Anlage wurde als Teil einer vollständigen Produktionslinie zusammen mit einem Gerber automatischen Stofflader (Einheit 31 C) und einem Lectra VT-FA-MH-71 CNC-Schneidesystem (Einheit 29 C) betrieben. Diese Konfiguration ermöglicht einen durchgängigen Workflow vom Rollenhandling über das Legen bis zum Schneiden und reduziert den manuellen Aufwand bei gleichzeitig höherem Durchsatz. Die Maschine war bis zur Werksschließung im Einsatz, wurde am 27.02.2026 gewartet und ist im Betriebsvideo vom 05.03.2026 dokumentiert. Lieferumfang • GERBER Spreader SY 101 • Schienengeführtes motorisiertes Antriebssystem • Integriertes Bedienfeld • Lange Legtische (ca. 16,5 m) • Stoffrollenhalter • Förderband- bzw. Luftkissentisch-System • Schnittstellen für Integration mit Lader und Schneidesystemen Technische Daten • Hersteller: Gerber Technology • Modell: SY 101 • Typ: Stofflegemaschine • Anwendung: Zuschneideraum / Legelinie Kapazität • Max. Rollenbreite: ca. 1800 mm • Max. Rollengewicht: ca. 100 kg • Max. Rollendurchmesser: ca. 500 mm • Max. Lagenhöhe: ca. 230 mm Leistung • Leggeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Längengenauigkeit: ±2 mm Anschlüsse • Spannung: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Leistung: ca. 2,5 kW • Druckluft: ca. 6 bar Systemmerkmale • Luftkissentisch für reibungsarme Bewegung schwerer Stofflagen • Spannungsfreie Stoffzuführung • Präzise Längenmessung zur Minimierung von Materialverlust • Kompatibel mit automatischen Ladern und CNC-Schneidesystemen Vorteile • Hohe Präzision reduziert Materialverlust • Kontinuierlicher Produktionsfluss • Reduzierter manueller Aufwand • Geeignet für Denim, Workwear und technische Textilien Dedpfxjy Avqde Aqvewa • Modulares System für flexible Layouts Zustand Gebrauchter Industrie-Zustand Vor Stilllegung funktionsfähig Übliche Gebrauchsspuren vorhanden Besichtigung vor Demontage möglich Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Standort Valga, Estland Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren Fachgerechte Demontage empfohlen

Baujahr: 2019, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), 2019 Clevertech Komplettlinie Palettierer, Typ AC422 HS1 Optionen: - 3 Paletten-Dreharten - 5 Kartonarten - Kapazität pro Linie 20 Tonnen pro Stunde, insgesamt 40 Tonnen. Die komplette Linie besteht aus: * 2x Palettierer Phase 1 und Phase, Baujahr 2017 * 1 Wickler, Baujahr 2019 * Palettenmagazin * Palettenzuführung * Etikettierer am Ende der Linie. Palettierer Hersteller: Clevertech Baujahr: 2017 Modell: AC422 HS1 Typ: Palettierer Gewicht: 22.000 kg Wickler: Hersteller: Clevertech Baujahr: 2019 Dwedjyma Sljpfx Aqvea Modell: PF 80 Typ: Wickelmaschine Für weitere Informationen siehe PDF-Datei.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Linie zum Abfüllen und Verpacken von Weinflaschen. Dsdpoyn I Tmofx Aqvowa Für eine vollständige Beschreibung siehe die beigefügte PDF-Datei.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Jetzt verfügbar! Komplette Knödel-/Kloßlinie In sehr gutem Zustand. Die Kapazität der Produktionslinie beträgt 1.200 kg pro Stunde. Für weitere Spezifikationen dieser Linie, siehe Anlagen. Die Linie kann in Stavenhagen, Deutschland, besichtigt werden. Die Anlage ist noch vollständig funktionsfähig und an den Strom angeschlossen, sodass eine Vorführung möglich ist. Die Linie ist komplett und beginnt mit der Lagerung von Kartoffelflocken. Diese werden anschließend im richtigen Verhältnis gemischt. Das System kann auch andere Rohstoffe wie Brotteig oder weitere Zutaten verarbeiten; hierfür steht eine zusätzliche Bigbag-Station zur Verfügung. Nach dem Mischen wird das Produkt abgewogen und weiter gemischt, bevor es zu den Rheon-Formmaschinen geleitet wird. Die Rheon-Maschinen formen das Produkt; auf Wunsch kann auch eine Füllung integriert werden. Anschließend gelangt das Produkt in die Panier-Trommel und dann in den Schockfroster, wo die Oberfläche gehärtet wird, um eine gute Verpackbarkeit zu gewährleisten. Dsdpex H Sapofx Aqvowa Nach dem Gefrieren wird das Produkt mit einer Multihead-Waage verwogen und in Doypack-Verpackungen abgepackt. Anschließend durchläuft es den Pasteurisationstunnel, was eine längere Haltbarkeit sichert. Danach wird die Verpackung trocken geblasen. Abschließend erfolgt eine Gewichts- und Metallkontrolle, bevor die Produkte mittels Umpackmaschine automatisch in Kartons verpackt werden. Die Kartons werden automatisiert auf Paletten gestapelt, so dass die Produkte transportfertig sind. Mehrere Fotos sind vorhanden (kontaktieren Sie uns gerne unverbindlich).

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC591, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese vollständige gebrauchte Abfüllanlage ist für die Getränkeproduktion mit PET- und Glasflaschen ausgelegt. Optimiert für Wasser und kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke verbindet sie zuverlässiges Abfüllen, Etikettieren und End-of-Line-Verpacken mit robusten Versorgungs- und Prozesseinrichtungen. Die Linie integriert Komponenten renommierter Hersteller, um in industriellen Verpackungsumgebungen gleichbleibende Qualität und Verfügbarkeit zu gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde Dsdpfx Aeyhbiboqvewa Kompatible Flaschenformate: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Behälter: PET- und Glasflaschen Hauptfüller/Verschließer/Spüler: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 Füllköpfe, 3–5 Verschließköpfe Streckblasmaschine: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etikettiermaschinen: Gernep Rollfed 8-480-1RA (Folie/OPP) und Gernep Soluta 10-640 3SK (Papier), bis zu 10.000 bph Verpackung & Henkelanbringung: SMI LSK 30 T Ergon Schrumpfverpacker, SMI Pack HA-25 SX Henkelanleger Palettenlogistik: Sinkrotech APM-6000-JU Palettierer; Atlanta Mytho-A Palettenwickler; zusätzlicher manueller Wickler Prozess- & Versorgungsanlagen: GEA Pasteurisierungsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-Anlage; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX Kälteanlage; Therminus Dampfkessel (456 kW); Kaeser Kompressoren (CSDX 165 und N 502-G Booster) Inspektion & Codierung: FT System zur Kontrolle von Füllvolumen/Verschluss/Etikett; Hitachi UX Drucker Fortgeschrittene Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über moderne Automatisierung und Qualitätssicherung für einen stabilen Betrieb und reproduzierbare Produktqualität. Eine PLC-gesteuerte Architektur koordiniert Spülen, Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken, während Inline-Inspektion und Codierung die Einhaltung von Vorschriften und die Rückverfolgbarkeit sicherstellen. PLC/HMI: PLC installiert für Zentralsteuerung und Rezeptverwaltung Inspektion: FT System für Füllmenge, Vorhandensein/Position des Verschlusses und Etikettenprüfung Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 16 A Referenz (auf Komponentenebene) Codierung: Hitachi UX Tintendrucker für Datums-/Chargenkennzeichnung Formatwechsel: Ausgelegt für mehrere Flaschenformate für PET und Glas Sicherheit: Standard-Schutzverkleidungen und Not-Aus-Schaltungen an den Stationen Integrationsfähigkeit der Produktionslinie Für flexible Getränkeproduktion konzipiert, integriert die Linie vorgelagerte Preform-Handhabung und Streckblasen mit nachgelagertem Fördern, Etikettieren und Verpacken. Vetromeccanica Luftförderer und Linienförderer gewährleisten schonenden Flaschen­transport und Pufferung. Upstream: Preformförderer und Trichter, Easy Blow 4L Streckblasmaschine Förderer: Vetromeccanica Eolo Luft- und Linienfördersysteme Formatflexibilität: 0,33 L bis 2,0 L für PET und Glas End-of-Line: Schrumpfverpackung, Henkelanbringung, Palettie...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC593, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige, gebrauchte pharmazeutische Verpackungslösung, die für das Befüllen und Verpacken von Glasflaschen für Infusionsanwendungen konzipiert ist. Die Linie ist derzeit in Produktion und unterstützt mehrere Dosierungsformate mit integrierter Reinigung, Abfüllung, Verschluss, Crimpung, Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung und Palettierung. Für die sterile Handhabung werden gereinigtes Wasser (PW), Wasser für Injektionen (WFI) und sterile Druckluft in kritischen Abschnitten eingesetzt. Produktionsgeschwindigkeit: 3500 Flaschen pro Stunde Unterstützte Flaschenvolumina: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Behältertyp: Glasflaschen (Infusions-/IV-Stil) Linienkonfiguration: Depalettierer, Flaschenwaschanlage (PW/WFI + sterile Lufttrocknung), Füller, Vakuumstufe, Flaschenverschließer, Aluminium-Crimpmaschine, Tablettlader, Autoklav, Tablettenausheber, 2 x Manuelle Inspektionsstationen, Etikettiermaschine, Kartoniermaschine, Kartonverschließer, Palettierer Dwsdpsydpa Tofx Aqvoa Sterilisation: Autoklav von SBM Betriebszustand: In Produktion Fortschrittliche Automatisierung & Steuerungssysteme Die Linie verfügt über integrierte Handhabung und synchronisierte Förderer, um einen konstanten Durchfluss durch Waschen, Füllen, Verschließen und Endverpackung sicherzustellen. Manuelle Sichtinspektionsstationen sind stromabwärts der Sterilisation positioniert, um die Produktqualität zu gewährleisten. Der Formatwechsel ist ausgelegt für mehrere Flaschengrößen von 0.2L bis 0.5L und ermöglicht effiziente Chargenwechsel. Standardmäßige pharmazeutische Best Practices wie sterile Lufttrocknung und Trennung sauberer Versorgungsmedien unterstützen kontrollierte Abläufe. Elektrische Parameter und PLC/HMI-Spezifikationen sind linienabhängig und können an die Anlageninfrastruktur vor Ort angepasst werden. Integrationseigenschaften der Produktionslinie Als vollständige Verpackungslinie arbeitet dieses System in Reihe vom Depalettierer bis zum Palettierer. Die vorgelagerten Abschnitte bereiten Glasbehälter vor und reinigen sie, die mittleren Module übernehmen präzises Befüllen und sichere Verschließung mit Crimpung, und der nachgelagerte Bereich führt Sterilisation, Inspektion, Etikettierung, Kartonierung, Versiegelung und Palettierung durch. Die Linie bietet Mehrformat-Flexibilität für Glasflaschen 0.2L, 0.25L, 0.4L und 0.5L und kann in standortbezogene Qualitätssysteme und Rückverfolgbarkeitsverfahren integriert werden. Förderer und Ansammlungszonen sind so konfiguriert, dass die Zykluszeiten der Prozessschritte ausgeglichen werden. Zustand der Maschine & Wartungshistorie Die Linie befindet sich derzeit in Produktion, was auf laufende Betriebsfähigkeit und einen gepflegten Zustand hinweist. Die Reinigung mit PW/WFI und die sterile Lufttrocknung unterstreichen disziplinierte hygienische Routinen, die auf pharmazeutische Prozesse abgestimmt sind. Der regelmäßige Betrieb aller Stationen—vom Depalettierer bis zum Palettierer—zeigt ein zusammenhängendes, produktionsbereites Asset, das nach Standortaladaptierung sofort einsetzbar ist. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Für Glasflaschen und sterile Flüssigprodukte konzipiert, kombiniert die Lini...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC595, Technische Daten & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist für die Handhabung von Glasflaschen ausgelegt und kombiniert bewährte europäische Verpackungsmaschinen für eine effiziente Getränkeproduktion. Sie integriert eine Abfüllmaschine, einen Drahtbügelaufsetzer, einen Pasteuriseur, einen Kartonverschließer und Hilfsausrüstung zur Unterstützung von durchgehenden industriellen Verpackungsprozessen. Ideal für den Erwerb als Gebrauchtanlage bietet die Linie zuverlässige Leistung mit CE-gekennzeichneten Komponenten und einer ausgewogenen Kapazitätsstruktur für die mittelgroße Getränkeproduktion. Behälter: Ausgelegt für Glasflaschen-Handhabung Wesentliche Ausrüstung und Modelle: Abfüllmaschine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 Drahtbügelaufsetzer; RIVI Engineering Netzband-Pasteuriseur 1P; SIAT SM11-S Kartonverschließer; OMAC Lobbenpumpe; FACCIO G. Korkorientierer Herstellungsjahre der Komponenten: 1986 (Drahtbügelaufsetzer), 1993 (Pasteuriseur), 2007 (Kartonverschließer), 2008 (Korkorientierer) Indikator Pasteuriseur-Kapazität: Gitterfläche 6,5 m² Elektrische Daten (Kartonverschließer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phasig, 1,08 A, 260 W Konformität: CE-Kennzeichnungen an den Komponenten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linie ist mit unabhängigen Schalt- und Bedienpanelen pro Maschine für flexible Bedienung und Wartung ausgestattet. Der SIAT SM11-S Kartonverschließer verfügt über Drehstromversorgung und feste Drehzahlsteuerungen, die für eine konstante End-of-Line-Verschließung geeignet sind. Not-Aus-Schalter und beleuchtete Anzeigen sind an den Bedienplätzen vorhanden und unterstützen einen sicheren und effizienten Betrieb. Schnelleinstellungen am Kartonverschließer und dedizierte Orientiersteuerungen am Korkorientierer vereinfachen die Formatumstellungen. Dwsdpfjyhb Ahjx Aqvja Stromarchitektur: Drehstromsysteme am End-of-Line-Kartonverschließer HMI/Steuerungen: Dedizierte Bedienpanels an jeder Maschine Sicherheit: Not-Aus-Einrichtungen und CE-konforme Schutzvorrichtungen Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Für den Inline-Betrieb konfiguriert, gewährleistet das Geräteset einen kohärenten Ablauf von Abfüllung und Verschlussapplikation über die thermische Behandlung bis zur Kartonverschließung. Der Drahtbügelaufsetzer ist stromabwärts des Flaschenverschlusses für Schaumwein-Anwendungen angeordnet, während der Pasteuriseur in den Schritt der thermischen Behandlung integriert ist. Die End-of-Line-Kartonverschließung erlaubt eine nahtlose Integration mit vorgelagerten Förderbändern und der Packhandhabung. Inline-Integration zwischen Abfüllung, Verschlussapplikation, Pasteurisation und Kartonhandhabung Unterstützende Lobbenpumpe für Produkttransfer und Umlaufversorgung Korkorientierer verbessert die Verschlusslogistik und die Ergonomie der Linie Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie besteht aus robusten, industrieweit etablierten Maschinen, die für lange Lebensdauer und Wartungsfreundlichkeit bekannt sind. Die Komponenten weisen CE-Konformität und übliche Bedienerschutzfunktionen auf. Angeboten als Gebrauchtanlage wird sie als betriebsbereit präsent...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Dwjdpfow D E Ubsx Aqvoa Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 54.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC597, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für zuverlässige Getränkeproduktion und nachgelagerte industrielle Verpackung ausgelegt und erreicht bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (bph). Die Konfiguration integriert ein MBF Füll-Monoblock (2002), bestehend aus Spüler, Füller und Verschließer, speziell ausgelegt für die gerade Korkverschlusstechnik (bündig). Die Linie umfasst ferner eine ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) Kapsel- und Schrumpfmaschine, gefolgt von APE Impianti Kartonagehandling und KOSME Etikettiertechnik. Diese Ausstattung bietet robuste Leistung für Gebrauchtanlagen und flexible Formatsteuerung, wie sie bei Glas- und PET-Flaschen üblich ist.Produktionsgeschwindigkeit: 8.000 Flaschen pro StundeFüll-Monoblock: MBF (Baujahr 2002) – Spüler, Füller, VerschließerVerschlusssystem: gerader Korkverschluss (bündig)Kapselierung/Schrumpfung: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Baujahr 2002)Kompatible Formate: Typisches Kistenpackmuster umfasst 12 x 0,75 L; zusätzliche Formate mit Umrüstsätzen handhabbarBehälter: Für Flaschenhandhabung ausgelegt; Konfiguration geeignet für Glas (zylindrische Behälter)Etikettiermodule: KOSME STAR 720 12T (Kaltleim) und KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selbstklebend)Etikettierfähigkeiten: Front-, Rück- und Halsbandetikett (collarino) ApplikationVerpackungsmodule: APE FORMA 2000 (Kartonaufrichter), APE INCA 2010 (Kartonpacker), APE INSER 2001 (Trennwand-Einleger)Elektrik (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; installierte Leistung 17 kWElektrik (Etikettierer): 400 V, 50 Hz; installierte Leistung 4 kW (STAR) bzw. 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); Luftverbrauch 200 Nl/1'Gewichte: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Konformität: CE-gekennzeichnete KomponentenFortgeschrittene Automatisierungs- und SteuerungssystemeDie Linie nutzt modulare Automatisierung über Füll-, Etikettier- und Kartonage-Stationen für stabilen Durchsatz. Der MBF Monoblock und der Robino & Galandrino POKER Z arbeiten in synchronisiertem Ablauf, um präzise Füllhöhen, hermetische gerade Kork-Versiegelung und professionelle Kapselbearbeitung sicherzustellen. Die KOSME-Etikettiergeräte sind für komplexe Ausstattungsanforderungen konfiguriert und ermöglichen die synchronisierte Applikation von Front-, Rück- und Halsbandetiketten. Bedienerfreundliche Steuerungen an jedem Modul unterstützen schnelle Inbetriebnahme und Formatwechsel. APE Impianti Verpackungsmodule bieten synchronisierte Bewegungsabläufe und verriegelte Schutzeinrichtungen für die nachgelagerten Prozesse.Integrationsfähigkeit in ProduktionslinienDiese Produktionslinie ist dafür ausgelegt, inline mit Förderern und Pufferzonen zu arbeiten, um das Ziel von 8.000 bph zu erreichen. Der MBF Füllkern Dodpsyh E Hujfx Aqvewa

Zustand: sehr gut (gebraucht), KOMPLETTE DOPPELSEITIGE FORMAT- UND KANTENANLEIMMASCHINEN, bestehend aus: OZ2050A) Beschickstation "MEINERT" Mod. P 415 D/B - L , Doppelaufnahmestation. Mit Zentral motorisierte Rollen Tisch. Mit 2 am Boden motorisierten Rollen Möglichkeiten, um die Vorschub Stapelnder Platten zum Beschickstation. OZ2050B) 1. doppelseitige Formatbearbeitungs- und Kantenanleimmaschine "IMA" Mod. Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Verbindungsrollentisch "IMA" Mod. IDK L/Q mit Drehvorrichtung (von Längs- zu Querrichtung) OZ2050D) 2. doppelseitige Formatbearbeitungs- und Kantenanleimmaschine "IMA" Mod. Combima / II / 590 / B / R3 Dwodpfxoxftt Ee Aqvoa OZ2050E) Verbindungsrollentisch "IMA" Mod. IDK Q/L mit Dreheinrichtung (von Quer- auf Längsrichtung) mit Doppelkonussystem OZ2050F) DOPPELSEITIGE ABSTAPELUNG "MEINERT" Mod. P 415 D/S - L, komplett mit zentraler motorisierter Rollenbahn. Mit 2 motorisierten Rollenbahnen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), KOMPLETTE DOPPELSEITIGE FORMAT- UND KANTENANLEIMSTRASSE. Linie besteht aus den folgenden Maschinen: J10039A) Beschickstation mit Doppelaufnahmestation "MAHROS" Mod. Brush J10039B) 1° doppelseitige Format- und Kantenanleimmaschine "IDM" Mod. Activa SB 1/9900 Dwodpehmkxqsfx Aqvoa J10039C) Drehstation "MAHROS" Mod. _____ (90° LÄNGS-QUER.) mit Doppelkegel J10039D) 2° doppelseitige Format-und Kantenanleimmaschine "STEFANI" Mod.Performance SB2 J10039E) 90°-Seitenschieber "MAHROS", komplett mit motorisierter Rollenbahn und motorisierten 90°-Bändern, um die Platten zum MAHROS-Entlader zu befördern J10039F) Bürsten-Reinigungsmaschine "WANDRES" Mod. BI46/1/1300 J10039G) Abstapelung mit Doppelspeicherstation "MAHROS" Mod. Brush

Baujahr: 2018, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: eingeschränkt funktionsfähig, ABM PRESTIGE Linie (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Zum Verkauf steht: Gebrauchte Kreissägenschärfstraße Modell: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET Schleifmaschinen) + 1 × LOAD-5 (5-Stationen-Automatiklader) Zustand: Gebraucht, technisch und optisch guter Zustand Dwedpfx Aqoy Ed Snjvoa Standort: Polen / Kattowitz Verfügbarkeit: Sofort • Hoher Automatisierungsgrad, minimaler Bedieneraufwand • HSS- & CERMET-Schleifen in einem Durchlauf • Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit • 5-Stationen-Magazin (LOAD-5) • Schnelle und effiziente Produktion • Vielfältige Funktionen (Flanken-/Haupt-/Seitenschliff, Spanbrecher, automatische Vermessung) • Preis: siehe unten (Komplettset, d.h. zwei stationäre Maschinen und 5-Stationen-Automatiklader) • Transport & Demontage: durch Käufer • Gewährleistung: keine • Schulung: optional (kostenpflichtig) • Baujahr: 2018 + 2021 (Die beiden Prestige-Maschinen können auch einzeln als stationäre Maschinen betrieben werden) • Neupreis der Linie: 321.000 EUR

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie wurde 2007 gefertigt. Sie verfügt über eine umfassende Ausstattung für die Hochvolumen-Bearbeitung und Kantenanleimung von Platten, inklusive automatischer Beladesysteme, zentralem Rollenförderer, mehreren Kantenanleimmodulen und einem Portalmanipulator zur Stapelung. Ideal für eine effiziente und präzise Holzproduktion. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche: Komplettproduktion Djdox D Dq Sepfx Aqvjwa

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Polierstraße für Granitplatten, noch in Betrieb und voll funktionsfähig, besichtigbar und ausgestattet mit: - automatischer Beladestation - motorisierten Rollenförderern für automatischen Plattenvorschub - kombinierte Kalibrier-/Poliermaschine mit Hochabtrags-Polierspindeln, ausgestattet mit Mechatronik zur Materialkalibrierung - Trocknungsanlage mittels Belüftung beider Plattenflächen - automatische Wachsmaschine - automatische Schutzfolienaufziehmaschine Djdsxdnbbjpfx Aqvewa Verfügbar ab März 2026.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC385, Gebrauchte Komplettlinie für PET und Glas 2007 Spülmaschine: Hersteller: Dipran Modell: Marea 12P Baujahr: 2007 Die gebrauchte Komplettlinie für PET- und Glasflaschen umfasst eine hochwertige Spülmaschine. Hergestellt von Dipran im Jahr 2007, ist das Modell Marea 12P. Diese Maschine sorgt für eine gründliche und effiziente Spülung der Flaschen und bereitet sie für den Abfüllprozess vor. Abfüllmonoblock: Hersteller: NELDEN Dwedpfxevgufvo Aqvsa Modell: Giove FC VA 20-1 Big Baujahr: 2010 Die Linie verfügt auch über einen zuverlässigen Abfüllmonoblock, der von NELDEN hergestellt wurde. Das Modell ist Giove FC VA 20-1 Big und wurde 2010 produziert. Mit einer Schwerkraft-Abfüllmethode befüllt dieser Monoblock die Flaschen präzise mit dem gewünschten Produkt und gewährleistet Genauigkeit und Konsistenz. Etikettiermaschine: Hersteller: Newtec Modell: Fix S2 E2 Baujahr: 2007 In der Linie ist eine Etikettiermaschine von Newtec enthalten, Modell Fix S2 E2, die im Jahr 2007 hergestellt wurde. Mit ihrem mechanischen Nocken bringt diese Maschine effizient Etiketten auf die Flaschen an und sorgt für eine klare und professionelle Markenpräsentation der Produkte. Falzmaschine: Hersteller: SistAI Modell: HM 2000 Baujahr: 1995 Um den Verpackungsprozess abzuschließen, ist eine Falzmaschine von SistAI in der Linie enthalten. Das Modell HM 2000, das 1995 hergestellt wurde, ist eine zuverlässige Maschine, die schnell Kartons für eine effiziente Verpackung und den Transport der Flaschen aufrichtet. Zusätzliche Informationen: Die Produktionsgeschwindigkeit der Linie mit 5-Liter-Behältern beträgt 1800 bis 2000 Stück pro Stunde. Die Spülmaschine verwendet mikrogefiltertes Wasser zur Behandlung. Der Verschließer des Abfüllmonoblocks ist mit austauschbaren Köpfen und Kanälen ausgestattet, die auf die Produktionsanforderungen basieren. Die Verschlussgrößen für Schraubverschlüsse umfassen Aluminiumverschlüsse mit 35 x 18 und Kunststoffverschlüsse mit 48 x 17. Gebrauchte Komplettlinie für PET und Glas 2007, diese komplette Linie ist in ausgezeichnetem Zustand und sofort zum Verkauf bereit.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC600, Technische Spezifikationen und LeistungsdatenDiese gebrauchte Abfülllinie ist für eine hocheffiziente Getränkeproduktion in 0.5L PET-Flaschen konfiguriert. Optimiert für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser liefert die Linie zuverlässigen Durchsatz mit robuster End-of-Line-Verpackung und Palettierung. Die Konfiguration ist non-combi und verfügt über eine separate Blasmaschine stromaufwärts des Füllmonoblocks, ideal für flexible Wartung und Linien-Balancing.Produktionsgeschwindigke it: 25,000 bphFlaschenformate: Kompatibel mit 0.5L FlaschenformatBehälter: Ausgelegt für die Handhabung von PET-FlaschenKonfiguration: Non-combi (separate Blas- und Füllanlage)Hauptkomponenten und Baujahre: Sidel Universal SBO 14 Blasmaschine (2007), Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock (1988 – Generalüberholt 2025), Etikettiermaschine Sarcmi (2011), Schrumpfverpacker Zambelli (2004), Griffapplikator (2004), ACMI Doppelkopf-Palettierer (1992).Fortgeschrittene Automatisierung und SteuerungssystemeDie Linie profitiert von einem modernisierten Förder- und Steuerungssystem, wobei Fördermanagement und elektrische Schaltschränke 2010–2011 überarbeitet wurden. Dieses Upgrade verbessert die Synchronisation zwischen den Modulen, erhöht die Sicherheitsverriegelungen und unterstützt stabile Hochgeschwindigkeitsleistung in den Bereichen Formung, Füllmonoblock, Etikettierung und Verpackung.Überarbeitete Fördersteuerung und elektrische Schaltschränke in 2010–2011Integrierte Verriegelungen für sicheren Betrieb bei hohem DurchsatzNon-combi-Architektur vereinfacht Wartung und gestaffelte UpgradesIntegrationsfähigkeiten der ProduktionslinieAls komplette Produktionslösung für die Wasserabfüllung konzipiert, integriert sich diese gebrauchte Abfüllausrüstung nahtlos vom Blasprozess bis zur End-of-Line-Palettierung. Das non-combi-Layout ermöglicht den unabhängigen Betrieb und die Optimierung der Blasmaschine und des Füllmonoblocks, wodurch Umrüstungen und Wartungsarbeiten erleichtert werden, ohne die gesamte Linie anzuhalten.Inline-Fluss: Blasen → Füllmonoblock → Etikettierung → Schrumpfverpackung → Griffanbringung → PalettierungFördersystem überarbeitet für zuverlässige Akkumulation und ÜbergabeGeeignet für kohlensäurehaltiges und stilles Wasser in PETMaschinenzustand und WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie hat von gezielten Verbesserungen des Fördermanagements und der elektrischen Schaltschränke profitiert, die 2010–2011 abgeschlossen wurden. Ein wesentliches Highlight der Linie ist der Sarcmi 70-10 ISO Füllmonoblock, der trotz seiner ursprünglichen Herstellung 1988 2025 vollständig überholt wurde, um maximale betriebliche Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Linie wird im betriebsbereiten Zustand beschrieben und als betriebsbereite gebrauchte industrielle Verpackungslösung angeboten.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: 2025 überholtFörderer und elektrische Schaltschrankverwaltung überarbeitet: 2010–2011Bekannte OEM-Komponenten entlang der LinieBetriebsbereit mit bestehender 0.5L P.. Dwjdpfxjyk E Sro Aqvoa

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC392, Gebrauchte komplette Abfülllinie für Wasser (nicht-kohlensäurehaltige Getränke) 300 BPH 18,9 L CapSnapDie CapSnap Adapta Serie ist ein modulares, integriertes System zum Flaschenwaschen, -füllen und -verschließen. Es ist die perfekte Lösung für mittelgroße HOD (Home & Office Delivery) Wasserabfüllbetriebe. Für Anpassungsfähigkeit ausgelegt – diese Maschinen können für 3‑Gallonen‑ und 5‑Gallonen‑Flaschen konfiguriert werden. Dieses Komplettsystem bewältigt effektiv 300 – 600 BPH (Flaschen/Stunde).Hersteller: CAP SNAP – Portola – USA Baujahr: 1999 (2015 komplett überholt und seitdem nur 500 Stunden im Betrieb) Leistung: 300 BPH (Flaschen/Stunde) Dwjdjvgud Sopfx Aqvja Erforderliche Energieressourcen: Druckluft 6 bar, elektrische Leistung 40 kW, Spülwasserzufuhr 2 bar und FüllwasserzufuhrLinienaufbau:Halbautomatisches Deckelentfernungsgerät: Dieses Gerät wird verwendet, um Deckel von Flaschen zu entfernen.Eingangsband: Auf dieses Förderband werden die Flaschen manuell gesetzt.Vorspülung mit kaltem Wasser durch Düsen: Dies ist die erste Waschstufe mit kaltem Wasser.Waschen mit warmem Wasser und Reinigungsmittel durch Düsen: Dies ist die zweite Waschstufe, die warmes Wasser bei 50 °C mit Reinigungsmittel verwendet.Spülen mit kaltem Wasser und Desinfektionsmittel durch Düsen: Dies ist die letzte Waschstufe, die kaltes Wasser und Desinfektionsmittel verwendet.Auslaufband des Füllers: Die Flaschen werden hier befüllt, jeweils zwei gleichzeitig.UV‑Filter: Das Wasser wird durch einen UV‑Filter gefüllt, der in den Wassereintritt der Flasche integriert ist.Transport der gefüllten Flaschen zum Verschließer: Hier werden die Flaschen vom Füller zum Verschließer transportiert.Desinfektion der Verschlüsse durch Aufbringung von Desinfektionsmittel am Flaschenhals: Die Verschlüsse werden desinfiziert und für das Aufsetzen vorbereitet.Verschlusszylinder: Hier wird der Verschluss auf die Flasche aufgebracht.Ausgangsband: Von hier werden die Flaschen manuell auf Paletten verladen.Jeder Teil dieses Systems hat eine spezifische Rolle im Abfüllprozess der Flaschen und zusammen bilden sie eine funktionierende, gebrauchte komplette Abfülllinie für Wasser.

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Behältertyp: PET Dsdpfx Aqoxywglsvjwa - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführer: Arol - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus einer Serie von Maschinen aus dem Baujahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit beim Abfüllen flexibler Beutel gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktaufbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sicherzustellen. Dwsdpfjvguc Uex Aqvsa Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, die gewichtsgesteuerte Abfüllung, das Versiegeln und die Verpackung. Ein VARPE-Kontrollsystem misst präzise das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert damit Abweichungen und Ausschuss. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um eventuelle Fremdkörper oder Strukturfehler zu erkennen. Dadurch wird ein entscheidendes Maß an Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzugefügt. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteurisierer des Herstellers SARP die Pasteurisierung. Im Vergleich zu anderen Systemen gewährleistet diese Bauweise eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält die organoleptischen Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für den Abschluss des Verpackungsprozesses, indem die befüllten Beutel effizient für den Versand organisiert und vorbereitet werden. Diese Komponenten bilden gemeinsam die Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h, welche für einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess sorgt. Produktionsleistung und Betriebsbedingungen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank ihrer durchdachten Konstruktion gewährleistet sie gleichmäßiges Dosieren und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Füllsystem sorgt für präzise Volumen in jedem Beutel, wodurch Überfüllung reduziert und Produktionsvorgaben eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und dabei ca. 5 Millionen Beutel produziert hat. Das System befindet sich somit in einem nahezu neuwertigen Zustand, sodass Betriebe auf langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß vertrauen können. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und längeren Laufzeiten. Vielseitigkeit hinsichtlich Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie arbeitet mit Beutelgrößen von 90 g bis 150 g und nutzt eine präzise gewichtsgesteuerte Abfüllung. Dadurch lassen sich eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger: Die Dosierparameter können einfach an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards angepasst werden. Das System bietet Unternehmen mit mehreren Produktlinien somit hohe Flexibilität. Zudem verbessert das gewichtsgesteuerte Abfüllen die Ausbeutegenauigkeit und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Kennzeichnungs- und Gesetzesvorschriften. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verfügt über integrierte Sicherheitseinrichtungen gemäß europäischen Normen, darunter mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Alarmsysteme zum proaktiven Schutz des Personals.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Wir sind ein italienisches Unternehmen und haben diese Maschinen in unserer Fabrik in Tunesien installiert. Die Anlage ist derzeit für die Herstellung von schwimmenden Bodenbelägen mit Uniclic-Profil konfiguriert und mit einem kompletten Satz an Diamantwerkzeugen ausgestattet. Die Anlage ist weiterhin installiert und kann unter Spannung besichtigt werden. Auf Anfrage können Produktionstests durchgeführt werden. Die Anlage umfasst: • Plattenzuschneidemaschine • Motorgetriebenes Rollenbahnfördersystem • Doppelmaschine zum Profilieren der Längsseite • Automatisches Transfersystem • Doppelmaschine zum Profilieren der Stirnseite • Automatisches Stapelsystem • Komplettes Handhabungsfördersystem Technische Merkmale: Dwjdpfxozkv Ezs Aqvja • 10 Spindeln • Öffnungsweite Maschine 1: 180–1200 mm • Öffnungsweite Maschine 2: 200–1800 mm • Installierte Leistung: 92 kW • 380-V-Stromversorgung Vorteile: • Vollständige Produktionsanlage • Sofort verfügbar • Installiert und voll funktionsfähig • Besichtigung und Produktionstest möglich • Ideal für Bodenbeläge, Platten und ähnliche Produkte

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, HD-X 918 – HBP 410/923G: komplette, hochmoderne, CNC-gesteuerte Anlage für die effiziente und schnelle Bearbeitung durch Bohren und Sägen nahezu aller Arten von Profilstahl und Flachstahl. Djdow Hf T Nepfx Aqvswa

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Komplette UV-Lackieranlage Dodpoyw Icnsfx Aqvswa Schleifmaschine COSTA CXTT Auftragsmaschine RCL – BY2 Konvektionstrockner Dry JET Auftragsmaschine RCF UV-Tunnel mit 1 Strahler Auftragsmaschine RCL UV-Tunnel mit 2 Strahlern Schleifmaschine COSTA TT Auftragsmaschine RCL UV-Tunnel mit 1 Strahler Auftragsmaschine RCL UV-Tunnel mit 2 Strahlern – 1 Strahler mit einstellbarer Höhe