Sabal Rückteil-Formmaschine gebraucht kaufen (202)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, COMI/RIGO 0599 inner liner thermoforming machine, SL200x90 NG DX Machine Specifications Forming & Tool Dimensions Maximum mould base dimensions: 2000 × 900 mm Minimum mould base dimensions: 800 × 480 mm Maximum frame interior light dimensions: 2000 × 900 mm Maximum mould height: 800 mm Maximum molded piece height: 550 mm Maximum sheets pack height: 1000 mm Maximum sheets support pack height: 180 mm Heating System Superior heating power: 89 kW Inferior heating power: 78 kW Superior preheating power: 52 kW Inferior preheating power: 46.8 kW Motors & Drives Oil pump motor power: 30 kW Vacuum pump motors power: 12 kW (3 × 4 kW) Sheet transport motor power: 1.6 kW Transport regulation motor power: 1.1 kW Sheet moving motor power: 0.25 kW Ventilators motor power: 0.50 kW (2 × 0.25 kW) Pyrometer motor power: 0.18 kW Discharge transfer motor power: 0.70 kW Nsdpfx Afozumuuokslh One-blade motors power: 5 kW Cooling & Utilities Thermorefrigerator power: 78 kW Auxiliary equipment maximum consumption: 3.87 kW Electrical Requirements Maximum installed power: 399 kW Vacuum System Vacuum pump capacity: 570 m³/h (3 × 190 m³/h) Vacuum tank capacity: 4,000 L (2,000 + 2,000 L) Water Requirements Water inlet temperature: 12-20 °C Water inlet pressure: 2-3 bar Closed-circuit water maximum capacity: 130 L/min Pneumatic & Hydraulic Requirements Pneumatic operating pressure: 6 kg/cm² Hydraulic operating pressure (min/max): 110 / 140 kg/cm² Mechanical Characteristics Upper die holder force: 9,000 kg Inferior die holder force: 9,000 kg Oil quantity for operation: 480 L Air consumption (movement = 700, cooling = 800): 1,500 N litres/cycle Machine weight: 25,000 kg (25 tonnes)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Übersicht Diese 2002 hergestellte Tray-Formmaschine vom Typ SMI TF 300 ist für die automatische Formung von Trays in Getränkeabfüllanlagen konzipiert. Die Maschine wurde zuvor zum Verpacken von 4x6x0,5-l-Sixpacks in Trays eingesetzt und erreicht eine Leistung von bis zu 23 Packungen pro Minute, wodurch sie sich für End-of-Line-Verpackungsvorgänge mit mittlerer Kapazität eignet. Aufgrund der Einstellung der Einwegproduktion wurde die Maschine in Kalenderwoche 11/2026 demontiert und befindet sich derzeit im Lager. Technische Daten - Hersteller: SMI - Modell: TF 300 - Maschinentyp: Tray-Formmaschine (Tray-Erector / Tray-Packer) - Baujahr: 2002 - Leistung: ca. 23 Packungen pro Minute - Anwendung: Schalenverpackung von Multipacks (z. B. 4x6x0,5 l Sixpacks) Ausstattung - Automatisches Tray-Formungssystem - Geeignet für Trays mit Getränkemultipacks Nlsdpfxey Hi U Ds Afkeh - Integrierbarkeit in bestehende Verpackungslinien

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Koppens MLF 600, Formmaschine, Baujahr 2002. Vollständig modernisiertes elektronisches System mit neuem Bedienfeld und Touchscreen. Mehrere Formen, darunter auch für die Herstellung von Fleischbällchen usw. Nljdpfx Ajz I S Spsfkeh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde Allgemeine Merkmale der SIPA SFR12 Blasformmaschine Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18.000 Flaschen pro Stunde eignet sich zum Streckblasen von PET-Behältern und wurde 2007 von SIPA hergestellt. Dank der SFR12-Konfiguration mit 12 Kavitäten erreicht das System eine Nennleistung von 18.000 Flaschen pro Stunde. Dadurch bietet es eine hohe Produktionseffizienz für verschiedene Formate. Die Maschine verarbeitet Volumen von 0,25 bis 2 Litern und eignet sich daher ideal für Hochgeschwindigkeits-Abfüllanlagen, insbesondere in der Mineralwasser- und Erfrischungsgetränkeindustrie. Dank ihrer kompakten Bauweise optimiert sie zudem die Stellfläche. Preform-Kompatibilität und technische Daten Die Maschine verarbeitet Preforms mit dreigängigen Alaska-Mündungen und unterstützt Gewichte von 12 bis 34 Gramm. Dank des integrierten Schnellwechselsystems können Bediener Formate schnell wechseln, was Ausfallzeiten deutlich reduziert. Das automatisierte System führt die Preforms präzise zu, kippt und richtet sie aus. Dadurch gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen und korrekt ausgerichteten Zufluss zu den Heiz- und Blasstationen. Dieses System minimiert manuelle Eingriffe und verbessert die Prozesssicherheit. Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 (18.000 Flaschen pro Stunde) gewährleistet eine stabile, unterbrechungsfreie Produktion unter unterschiedlichen Betriebsbedingungen. Integrierte Systeme und Automatisierung Njdpsxqmp Rsfx Afkolh Die Maschine nutzt eine Siemens-SPS zur Steuerung der Kernprozesse und gewährleistet so eine zuverlässige und intuitive Bedienung in industriellen Umgebungen. Das System verfügt über zertifizierte Sicherheitsvorkehrungen, die die Sicherheit des Bedieners erhöhen und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten. Das Luftrückgewinnungssystem reduziert Energieverschwendung und senkt die Betriebskosten. Ebenso wichtig ist, dass das Rotationsblassystem Druck und Wärme gleichmäßig über alle Kavitäten verteilt. Dadurch gewährleistet die Maschine auch bei hoher Geschwindigkeit eine gleichmäßige Behälterqualität. Im Vergleich zu älteren Modellen bietet diese Version eine verbesserte Temperaturkontrolle und Luftverteilungseffizienz. Betriebszustand und technische Dokumentation Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph befindet sich derzeit im Lager, ist aber nach einer Standardinspektion oder Überholung wieder einsatzbereit. Die Maschine verfügt über originale technische Handbücher, verfügbare Ersatzteile und Revisionsprotokolle, die eine reibungslose Installation und Integration ermöglichen. Die Dokumentation ermöglicht zudem eine schnellere Fehlerbehebung und eine effiziente Wartungsplanung. Technische Zusammenfassung zur Anlagenintegration Die gebrauchte Blasformmaschine SIPA SFR12 18000 bph bietet eine robuste und leistungsstarke Lösung für Produktionsanlagen, die konsistentes, flexibles und durchsatzstarkes Blasformen benötigen. Dank ihrer soliden Konstruktion und der Kompatibilität mit Standardformaten ist sie eine strategische Investition für Unternehmen, die ihre Abfüllkapazität erweitern oder modernisieren möchten. Die Verfügbarkeit von Zusatzkomponenten und Ersatzteilen sowie die umfassende Dokumentation ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Integration. Diese Maschine steigert die Anlagenleistung und trägt gleichzeitig zur Betriebskontinuität und Kosteneffizienz bei.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Die FORMAX F-6 Burger-Formmaschine ist eine automatische Formmaschine der Marke FORMAX (Provisur Technologies), die für die Herstellung von Burgern, Patties und anderen Formprodukten aus Fleisch, Geflügel und nicht-fleischlichen Zutaten konzipiert ist. Das Set besteht aus der Formmaschine und einem Förderband, das die fertigen Produkte aufnimmt, und umfasst eine große Auswahl an runden und ovalen Formen von 45 bis 200 g sowie Ersatzteile. Wie funktioniert die FORMAX F-6 Burger-Formmaschine? Das Rohmaterial wird in den Trichter gegeben, von wo aus eine Schnecke es zum Formsystem transportiert. Eine schnelllaufende Formplatte füllt die Formen mit der Masse und verleiht den Produkten die gewünschte Form und das gewünschte Gewicht. Ein pneumatisches Ausstoßsystem legt die fertigen Portionen auf das Förderband. Um die Produktpalette zu ändern, wird die Form ausgetauscht, was einen schnellen Wechsel zwischen runden und ovalen Burgern unterschiedlicher Durchmesser und Gewichte ermöglicht. Die Maschine wird über ein einfaches Tastenfeld bedient. Wesentliche Vorteile der FORMAX F-6 Burger-Formmaschine Die kompakte Bauweise und die schnellen Formwechsel machen die Formmaschine ideal für Betriebe, die verschiedene Produkte in kleinen Serien herstellen. Die hohe Wiederholgenauigkeit von Burgergewicht und -form führt zu einer gleichmäßigen Qualität und erleichtert das Portionieren und Verpacken. Das Set mit einem Förderband zur Aufnahme der fertigen Produkte ermöglicht den direkten Anschluss der Formmaschine an nachfolgende Produktionsstufen, wie z. B. Panieren, Tiefkühlen oder Verpacken. Die große Auswahl an mitgelieferten Formen, von 45 bis 200 g, und die enthaltenen Ersatzteile reduzieren die Stillstandzeiten und ermöglichen einen sofortigen Produktionsstart. Technische Daten der FORMAX F-6 Burger-Formmaschine Hersteller: FORMAX Modell: F-6 Nlodjz Rw Shepfx Afksh Stromversorgung: 14 kVA, 380 V, 3 Phasen, 50 Hz Kapazität: ca. 450 kg/h Trichterkapazität: ca. 136 kg Inklusive: Ersatzteile Abmessungen des gesamten Sets: 5000 x 800 x H: 1770 mm Abmessungen der Formmaschine: 2700 x 800 x H: 1770 mm Abmessungen des Förderbands: 2040 x 560 x H: 1200 mm Verfügbare Formen (Abmessungen und Gewicht) Runde Formen: 90 mm (45 g) 90 mm (50 g) 105 mm (80 g) 127 mm (120 g, 150 g, 200 g) 130 mm (190 g) Ovale Formen: 125 x 107 mm (90 g) 142 x 119 mm (ca. 150 g) 156 x 132 mm (180 g, 200 g) Anwendungsbereich der FORMAX F-6 Burger-Formmaschine Die FORMAX F-6 Formmaschine wird in Fleisch- und Geflügelverarbeitungsbetrieben zur Herstellung von Rind- und Geflügelburgern, Patties, geformtem Hackfleisch und Nuggets eingesetzt. Sie eignet sich auch gut für nicht-fleischliche Produkte und für kleine und mittlere Betriebe, die eine flexible, kompakte Formmaschine benötigen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Die VEMAG HP30E Vakuumfüllmaschine ist eines der leistungsstärksten Modelle der HPE-Serie von VEMAG, die im Jahr 2012 hergestellt wurde und für die effiziente Befüllung und Portionierung von Fleischmischungen in großen Lebensmittelverarbeitungsbetrieben konzipiert ist. Mit einer Kapazität von bis zu 8.700 kg/h, einer Portionierung von 5 g bis 99.999 g und einer Geschwindigkeit von über 600 Portionen pro Minute erbringt die Maschine hervorragende Leistungen bei der großtechnischen Produktion von Würsten, Salami und Aufschnitt. Wie funktioniert die VEMAG HP30E Vakuumfüllmaschine? Das Rohmaterial wird in den 350-Liter-Trichter gegeben, von wo aus es in das unter Vakuum arbeitende Befüllsystem eingespeist wird. Das Vakuumsystem mit einer Kapazität von 40 m³/h entfernt die Luft aus der Masse, wodurch das Produkt kompakt, in seiner Struktur homogen und in seiner Farbe stabil wird. Zwei separate VEMAG Duo-Drive-Antriebe – einer für die Förderelemente und einer für die Zufuhr – ermöglichen die kontinuierliche Verarbeitung auch von kalten und festen Massen, und die Steuerung ermöglicht die präzise Einstellung der Portionsgröße im Bereich von 5 g bis 99.999 g. Die Maschine arbeitet in kompletten Produktionslinien mit Schneidemaschinen, Kettenspender, Formmaschinen und Aufhängemaschinen. Wesentliche Vorteile der VEMAG HP30E Vakuumfüllmaschine Die sehr hohe Kapazität von bis zu 8.700 kg/h und eine Portioniergeschwindigkeit von über 600 Portionen/min ermöglichen die kontinuierliche Verarbeitung großer Mengen an Rohmaterial. Der große Portionsgewichtsbereich – von 5 g bis 99.999 g – bietet eine hohe Flexibilität, da sowohl kleine Portionen als auch große Produkte mit einer einzigen Maschine hergestellt werden können. Ein einteiliger Trichter mit optimierter Zuführeinheit sorgt für eine zuverlässige Abdichtung und vollständige Entleerung, was Rohmaterialverluste reduziert. Die Elektronik ist durch das VEMAG „Box-in-Box“-System geschützt, und der Vakuumbetrieb verbessert die Qualität, Farbe und Haltbarkeit der fertigen Produkte. Technische Daten der VEMAG HP30E Vakuumfüllmaschine Hersteller: VEMAG Modell: HP30E Herstellungsjahr: 2012 Nedpfoz Rw Tfsx Afkslh Leistung: 34 kW Füllkapazität: bis zu 8.700 kg/h Portionsgewicht: von 5 g bis 99.999 g Portioniergeschwindigkeit: > 600 Portionen/min Vakuumsystem: 40 m³/h Luftbedarf: ca. 40 l/min Trichterkapazität: 350 l Anwendungsbereich der VEMAG HP30E Vakuumfüllmaschine Die VEMAG HP30E Vakuumfüllmaschine wird in großen Fleischverarbeitungsbetrieben zur Herstellung von Würsten, Salami, Aufschnitt, Füllungen und formbaren Massen eingesetzt. Dank ihrer Fähigkeit, kontinuierlich mit kalten und festen Massen zu arbeiten und mit Peripheriegeräten zusammenzuarbeiten, eignet sie sich für automatisierte Produktionslinien.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, used to produce innerliner Equipment Specifications Summary Forming and Tool Dimensions Maximum frame inner size: 2005 × 905 mm Maximum tool base size: 2000 × 900 mm Minimum tool base size: 700 × 500 mm Maximum sheet size: 2090 × 960 mm Minimum sheet size: 790 × 560 mm Maximum tool height: 800 mm (550 + 250 mm) Maximum formed workpiece height: 550 mm Maximum sheet stack height: 1000 mm Maximum pallet height: 180 mm Heating System Upper heating power: 83.3 kW Lower heating power: 71.3 kW Upper preheating power: 52 kW Lower preheating power: 46.8 kW Drive Motors & Auxiliary Equipment Oil pump motor power: 19 kW Vacuum pump motor power: 23.4 kW Sheet centering motors power: 0.24 kW Sheet feed motor power: 2.2 kW Sheet feed width-adjustment motor power: 2.2 kW Sheet picker motor power: 0.37 kW Fan motor power: 5.5 kW Shear motor power: 2.2 kW Carriage motor power: 2.2 kW Rotary table motor power: 1.1 kW Scrap cutter motor power: 3.0 kW Scrap conveyor motor power: 0.37 kW Finished workpiece discharge belt motor power: 0.75 kW Cross-cutting motor power: 0.25 kW Cross-cut scrap conveyor motor power: 0.22 kW Transfer unit motor power: 1.5 kW Auxiliary units maximum consumption: 5.1 kW Tempering unit power: 52 kW Electrical Requirements Maximum installed power: 375 kW Power consumption at 70% load: 262.5 kW Vacuum System Vacuum pumps capacity: 750 m³/h (250 × 3) Tool vacuum tank capacity: 2,000 L Bell vacuum tank capacity: 2,000 L Nodpfx Afjzumt Dskslh Hydraulic System Required oil quantity: 600 L Hydraulic operating pressure: 10 MPa Maximum hydraulic operating pressure: 18 MPa Pneumatic System Required air pressure: 600 kPa Compressed air consumption: 1,300 N litres/cycle Cooling Water Requirements Incoming water pressure: 200-300 kPa Incoming water temperature: 12-20 °C Outgoing water temperature: 30-35 °C Mechanical Characteristics Lower tool holder force: 9,000 kg Machine weight: 35,000 kg (35 tonnes) Key Utility Requirements Electrical Supply: 375 kW installed load Compressed Air: 600 kPa, 1,300 N litres/cycle Cooling Water: 200-300 kPa at 12-20 °C Hydraulic Oil Capacity: 600 litres Vacuum Capacity: 750 m³/h with two 2,000-litre vacuum tanks Fully automatic thermoforming machine designed to shape plastic sheets suitable for high-capacity industrial applications. Thermoformer details: Forming area 2005mm x 905mm Max forming depth 550mm 3x loading stations. 1 x heating station. (pre heating, final heating, upper and lower elements) - ceramic/quartz infrared elements Pressure and vacuum forming operation. 4 x side trimming presses. (rotation) Guillotine. Scrap collection end station. Automation: Fully automatic batch processing with operator control panel featuring manual/automatic modes. Industrial grade build with multiple access doors, observation windows, and integrated ventilation heat management. Yom 2007.

Zustand: sehr gut (gebraucht), - Abmessungen: 1320x1120x1670 mm - Das Förderband fasst 6 Tabletts à 400x600 mm - Mehrere Steckdosenmodelle sowie Standard- und Rotationslineale verfügbar - Leistung: 2,5 kW - Spannung: 220 V Nlsdpfxjwxym Us Afkeh - Gewicht: 490 kg

Zustand: gebraucht, Vakuumfüllmaschine Handtmann VF 610 Nlodpfxjzwlwgs Afksh Die Handtmann VF 610 Vakuumfüllmaschine ist die ideale Lösung für präzises Füllen, Portionieren und Verarbeiten von Lebensmitteln. Diese Füllmaschinen werden in verschiedenen Branchen weit verbreitet eingesetzt, darunter Bäckereien, Metzgereien, Unternehmen für Fertiggerichte, Snacks, Salate, Käse, Obst und Gemüse, verarbeitete Fleischprodukte, Fisch, vegane und vegetarische Produkte, Babynahrung und Tiernahrung. Die Füllmaschinen sind robust konstruiert und entsprechen den strengsten Standards und Anforderungen, die in der modernen Lebensmittelverarbeitungsindustrie gelten. Dank der intuitiven Touchscreen-Steuerung lassen sich verschiedene Programme einfach einstellen. Die Füllmaschine kann mit verschiedenen Zusatzmaschinen ausgestattet werden, darunter Verschließmaschinen, Formmaschinen und Membranen. Diese Füllmaschine besteht vollständig aus Edelstahl. Technische Daten: - Produktionskapazität: 3.000 kg/h - Funktionen: Füllen, Portionieren, Verarbeiten - Portionsgröße: 5 g – 100.000 g - Anzahl der Portionen: bis zu 450 Portionen/Minute - Fülldruck: 50 bar - Trichterkapazität: 40 L / 100 L - Integriertes Vakuumsystem: Busch 16 m³/h - Ausgestattet mit: Verarbeitungsmechanismus (34-5) - Spannung: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Leistung: 3,5 kW - Baujahr: 2005 - Gewicht: 480 kg - Maschinenabmessungen (B x T x H): 1.070 x 950 x 1.750 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchte Blasformmaschine Sipa SFR 16 Beurteilung des Heizsystems und der Vorformlingszuführung Um einen effizienten und reibungslosen Flaschenformungsprozess zu gewährleisten, ist zunächst eine umfassende Bewertung des gesamten Ofensystems, einschließlich der Wenderampen und Spannradführungen, unerlässlich. Bewertung von Transferarmen und Nocken des Sipa-Gebläses Ein unverzichtbarer Aspekt ist die Überprüfung von Transferarmen und Nocken. Diese Komponenten spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsflusses. Darüber hinaus ist eine sorgfältige Überprüfung ihrer Funktionsfähigkeit unerlässlich, um die Qualität und Präzision des Blasformprozesses aufrechtzuerhalten. Zustand der Formen und des Reckmechanismus Ebenso wichtig ist es, den Zustand der Formen und des Streckwerks zu beurteilen. Die Genauigkeit und Integrität der Formen sind entscheidend für die Herstellung einwandfreier, hochwertiger Flaschen. Daher ist eine gründliche Bewertung dieser Komponenten für den optimalen Betrieb der Maschinen unerlässlich. Untersuchung des Wasser- und Luftkreislaufs im Sipa-Gebläse Anschließend wird die Unversehrtheit der Wasser- und Luftkreisläufe, integrale Komponenten für die Kühlung der Vorformlinge und die Druckregelung während des Blasformprozesses, untersucht. Die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Wasser- und Luftzirkulation ist entscheidend für die Aufrechterhaltung stabiler Arbeitsbedingungen und die Gewährleistung der Qualität des Endprodukts. Technische Spezifikationen und zusätzliche Details Was die technischen Spezifikationen betrifft, so werden einschlägige Angaben zu den verfügbaren SKUs und dem Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU gemacht. Im Einzelnen beträgt das Gewicht für 0,5 l 14 g, für 1,0 l 26 g, für 1,5 l 26 g und für 2,0 l 29-31 g. Es ist zu beachten, dass die vorhandenen Formen des Sipa-Gebläses nicht mit der Maschine geliefert werden; der Ersatz liegt im Ermessen des Käufers. Außerdem ist der Vorformlingshals als Corvaglia 28 angegeben. Weitere technische Details sind die Bezeichnung des Schaltschranks und der Command Panel PLC des Sipa-Gebläses als Siemens S7, sowie die Gesamtzahl der Kavitäten, die 16 beträgt. Wichtigste Beobachtungen zur Gebläsemaschine Ofen und Preform-Zuführung Zustand des Folgenden:  Ofen, Umkehrrampen _ Führungs- und Spannrad  Heizmodule, Ofenbelüftung und Kühlschilde  Transferarme und Nocken  Gussformen und Reckeinrichtungen  Wasser- und Luftkreisläufe All dies ist in hervorragendem Zustand  Anzahl der SKUs und Gewicht der PET-Vorformlinge pro SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Die vorhandenen Formen werden zusammen mit der Maschine geliefert. Aktuelle Flaschenzeichnungen können ebenfalls geliefert werden. Sie werden sie ersetzen, wenn Sie etwas anderes wollen. Nlodpfx Asvgvtuofkeh Vorformling Hals Alaska 3-Starter Schaltschrank und Schalttafel PLC: Siemens S7, guter Gesamtzustand

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, VEMAG FM 250 | Industrielle Burger- und Frikadellen-Formmaschine Hersteller: VEMAG Maschinenbau GmbH Modell / Typ: FM 250 Nlsdpfx Ajzgx E Asfksh Seriennummer: 2500431 Baujahr: 2013 Anschluss: 400–460 V | 3 Ph | 50/60 Hz | 6 A Leistung: 2,5 kW Gerätegewicht: 340 kg Breite des Andrückbands: 280 mm Einlassrohrdurchmesser: 70 mm Abmessungen (LxBxH): 2200 x 800 x 1500 mm Nennkurzschlussstrom (SCCR): 5 kA rms Leistung Portionierung: bis zu 300 Portionen/min (abhängig vom Gewicht und Rohmaterial) Das professionelle Formmodul VEMAG FM 250 ist ein leistungsstarkes, industrietaugliches Peripheriegerät zur direkten Anbindung an die kontinuierlichen Vakuumfüllmaschinen von VEMAG (zum Beispiel der Serien Robot 500 oder HP). Diese Maschine gilt als anerkannter Industriestandard in der Convenience-Food-Produktion, in großen Fleischereien, Feinkostbetrieben sowie in der Fisch- und vegetarischen Verarbeitung. Sie dient der automatischen, kontinuierlichen Formung und Portionierung von Fleisch- oder Gemüsemassen zu perfekten Burgerpatties, Hacksteaks oder Frikadellen mit einer an „handgemacht“ orientierten Struktur. Das Herzstück der Formmaschine ist ein integriertes, schnelles Sichelmesser, das von einem modernen AC-Servoantrieb gesteuert wird und hochpräzise sowie wiederholgenau die Portionen am Austritt der Formdüse abschneidet. Anschließend gelangen die geformten Portionen auf ein Förderband mit höhenverstellbarem Andrückband (280 mm breit). Dieses System gewährleistet eine perfekte Geometrie und reproduzierbare Gewichte im Bereich von 15 g bis 1000 g. Durch den schonenden Massefluss und das Vermeiden von Quetscheffekten behalten die Produkte während des späteren Garprozesses ihre optimale Struktur, Saftigkeit und natürliche Textur.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Used to produce door liner by thermoforming. YOM 2003 General Maximum roll diameter: 1200 mm Maximum roll width: 850 mm Minimum roll width: 570 mm Sheet loading height: 1750 mm Sheet feeding height: 1750 mm Discharge height of thermoformed product: 1750 mm Machine overall dimensions: See layout drawing Roll Unwinding Station Sheet loading: Manual Roll change: Automatic (pneumatic) Sheet pulling: Motorized Heating Station Format change: Motorized Format change stroke length: 500 mm Oven emptying in emergency: Automatic (pneumatic) Upper panel radiators: 134 × 300 W + 45 × 600 W Upper panel radiator power: 67,200 W Lower panel radiators: 112 × 600 W Lower panel radiator power: 67,200 W Forming Station Moving Level of the Mould Holder Maximum stroke of pneumatic cylinders: 750 mm Closing force of pneumatic cylinders: 687.5 daN × 4 Clamping Ring (Rim) Maximum stroke of pneumatic cylinders: 200 mm Closing force of pneumatic cylinders at 6 bar: 735 daN × 2 Pre-Stretching / Cooling Dome for Thermoformed Product Maximum stroke of pneumatic cylinders: 200 mm Closing force of pneumatic cylinders: 687.5 daN × 2 Electric fan power: 0.55 kW × 4 Vacuum System Pump capacity: 240 m³/h × 2 Pump motor power: 5.5 kW × 2 Tank capacity: 1200 L × 2 Pneumatic System Operating pressure: 6 bar (±10%) Air intake connection: Water System Operating pressure: 2.5 bar (±10%) Water intake (flow to chiller, closed-loop connection): DN ½" Temperature: 15°C (±10%) Electrical System Three-phase electrical voltage + neutral + earth: 400 V (+10% / -6%) Frequency: 50 Hz Installed power: 280 kW Current: 465 A Roll feed Thermoforming machine currently used in the manufacture of fridge door linings. Thermoformer comprises of : Roll Unwinding Station. Heating Station. - Upper and lower pre heater and heating Forming Station. - table closing force of da Nx2: 735. Clamping Ring. Njdpfxjzumnzj Afkjlh Pre-Stretching / Cooling Dome. Vacuum System. Pneumatic System. Full workshop manuals. Machine footprint of approximately 10m x 3 m x 5m

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vemag Hamburger-Formsystem, bestehend aus: Nsdpfx Ajxnyd Asfkelh 1 x Vemag Robot 500 Vakuumfüller mit Doppelschneckenförderung. Seriennummer – 128 3767. Baujahr – 2008/2009. Maximale Füllleistung – bis zu 2.500 kg/h, abhängig vom Produkt. Portionsgrößenbereich – 5 g bis 30.000 g. Portioniergeschwindigkeit – bis zu 450 Portionen/Min. (abhängig von Produkt, Hülle, Portionsgröße). 1 x Vemag FM 250 Formmaschine. Zuvor zum Formen von Hamburgern verwendet. Seriennummer – 2500328. Formensatz – für Burgerpatties mit 80 mm Durchmesser. Portionsleistung – bis zu 300 Portionen/Min. (abhängig von Produkt, Dicke, Gewicht). Produktgewicht – 15 g bis 1.000 g pro Portion. Produkthöhe (Dicke) – 10 mm bis 100 mm, stufenlos einstellbar (je nach Produktform).

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SO126, Gebrauchte HDPE-Extrusionsblasformenanlage für 10 L – ca. 300 bph – Überblick Gebraucht Uniloy Milacron HSM10/D Extrusionsblasformenmaschine entwickelt für die Herstellung von HDPE-Behältern bis 10 L. Mit einem Einzel-Parison-Kopf und robuster Schließeinheit ist diese EBM-Einheit ideal für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellungs-Hilfsanlagen (z. B. Wasserkanister, Speiseöle) und kann in eine gebrauchte Abfülllinie integriert werden. Dokumentation und Bedienungsanleitungen sind vorhanden. Referenznummer: SO126. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Hauptdaten Hersteller/Modell: Uniloy Milacron HSM10/D Baujahr: 2000 Technologie: Extrusionsblasformen (EBM), Einzel-Parison Material: HDPE Nlodpfx Afeyhbt Hokeh Anzahl der Kavitäten: 1 Max. Behältervolumen: 10 L Indikativer Durchsatz: bis ca. 300 bph bei 10 L (anwendungsabhängig) Bedienungsanleitungen: enthalten Referenznummer: SO126 Extruder Schneckendurchmesser: 100 mm; L/D 24 HDPE-Schneckendrehzahl: 0–70 rpm Plastifizierleistung (HDPE): ca. 300 kg/h Hauptextrudermotor: 89 kW Heizzonen: 6; Zylinderheizleistung: 31.4 kW Motorkühlleistung: 0.58 kW; Zylinderkühlleistung: 1 kW Parisonkopf Typ: PE 1/200, Einzel-Parison Max. Düsendurchmesser: 200 mm Kopfheizleistung: 14.2 kW Parison-Wandstärkensteuerung: hydraulisch (Wandstärken-Programmierung) Klemm- & Blaseinheit Klemmkraft: 200 kN Max. Formgröße: 650 × 500 mm (H) Formdicke: 2 × 150 mm Formöffnungshub: 300 mm Horizontaler Schlittenhub: 660 mm Blasstift-Hub: 240 ± 5 mm Blasstift-Schubkraft bei 50 bar: 320 kg Elektrisch Installierte Leistung: 156 kW (durchschnittlicher Verbrauch ca. 104 kW) Versorgung: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Öltankinhalt: 400 l Pumpen-Durchfluss (1470 rpm): 123 l/min Maximaldruck (Hauptkreis): 190 bar Haupthydraulikmotor: 37 kW; Ölkühlmotor: 1.5 kW Pneumatik Betriebsdruck (allgemein): 6–8 bar; Luftverbrauch: 2000–2500 Nl/min Nachkühlungsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch: 1000–1500 Nl/min Kühlwasser Formkreislauf: 8–12 °C; Durchfluss 15 m³/h Extruder- & Hydraulikölkühlung: 10–24 °C; Durchfluss 4 m³/h Abmessungen & Gewichte Ca. Maschinenabmessungen (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blasaggregat-Gewicht: 7600 kg; Extrusionsgruppen-Gewicht: 6400 kg Geräuschpegel am Bedienerort: < 85 dB(A) Fortgeschrittene Automatisierung & Steuerungssysteme Hydraulische Wandstärkenprogrammierung für präzise Parisonsteuerung, Verbesserung der Gewichtsverteilung und der oberen Tragfähigkeit bei 10 L-Behältern. Eigene Uniloy-Befehl- und Steuerungssoftware (Versionscode in den Handbüchern verfügbar) mit Bedienoberfläche zur Sollwertverwaltung und Diagnostik. Integrierte Temperaturregelung über sechs Extruderzonen und beheizten Kopf für stabile Verarbeitung bei bis zu 300 °C Transformations-Temperatur. Verriegelte Schutzvorrichtungen und Not-Aus-Schalter für sicheren Betrieb. Kapazitäten zur Integration in die Produktionslinie

Zustand: gebraucht, Formlinie für gefüllte Produkte wie Cordon Bleu (Frischgewicht 100gr) Das Frischgewicht pro Portion beträgt ± 100 Gramm, die Hauptkomponenten sind 48 Gramm Hackfleisch, 10 Gramm Schmelzkäse, 10 Gramm Wurst oder Schinken, der Rest sind Semmelbrösel bestehend aus: “Risco Brevetti” Vakuumfüllmaschine Typ RS303 (Füllwolf) Nljdpfx Afjzzkz Eskeh mit Beschickung für Normwagen mit Fleischwolfkopf (Füllwolf) Typ RS 70 BJ 2010 Füllwolf Öffnung 2 übereinanderliegende Füllstreifen von 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Typ 1511 Aufschnittmaschine für Wurst- oder Schinkenriegel Kaliber 50 mm + “Karl Schnell” Vakuumfüller Typ 596 P 10 SE Wird verwendet, um den Schmelzkäse zu füllen verbunden mit Masterfill + “Marel” MasterFill Typ MTFU Nehmen den Schmelzkäse aus dem Vakuumfüller Karl schnell und portioniert. + MasterFormer “Marel” Formmaschine Typ TA1521 Das MasterFormer-System erzeugt praktisch ohne Druck hochwertige gefüllte und ungefüllte Produkte mit einem handgefertigten Aussehen und der Beibehaltung der Struktur und Textur der Fleischmasse. Mit den Modulen MasterSlice und MasterFill können der Fleischmasse in der MasterFormer-Versorgungsleitung feste, flüssige und pastöse Füllungen hinzugefügt werden. Der MasterFormer bietet eine Vielzahl von Endproduktmöglichkeiten mit minimaler Verschwendung von Zutaten und maximaler Flexibilität, einschließlich Cordon Bleu oder Steak Haché. Merkmale : • Ultra-Niederdruck-Formung, um Struktur und Textur der Fleischmasse beizubehalten. • Vollautomatische Herstellung von gefüllten und ungefüllten Produkten mit handgefertigtem Aussehen. • MasterSlice fügt dem Grundrohstoff maßgeschneiderte Scheiben fester Füllung hinzu • MasterFill wird zum Hinzufügen von flüssigen oder pastösen Füllungen verwendet. • Minimale Verschwendung von Zutaten. • Endprodukte können direkt auf Schalen verpackt werden oder sind alternativ zur weiteren Verarbeitung bereit. • Einfach zu bedienen und zu reinigen in gutem Zustand funktionsgeprüft Die Maschine wird vollständig mechanisch und elektrisch geprüft und getestet. Teile mit sichtbarem Verschleiß werden in unserer Werkstatt vorsorglich ersetzt.

Zustand: sehr gut (gebraucht), 572 GEBRAUCHTE Produktionslinie für Croissants und andere Gebäckstücke, FRITSCH CTR + CRH. AUSSTATTUNG: - Kalibriervorrichtung - Guillotine mit Matrizen zum Zuschneiden von Dreiecken und Röhren – Wellenform Nlodpfxoz Su Dwo Afkoh - Croissant-Formmaschine – Wickelvorrichtung ÄUSSERE ABMESSUNGEN (in cm): - Breite 133 - Länge 732 - Höhe 166 (geöffnet 224) TECHNISCHE DATEN: - Stromversorgung: 3x400V+N+PE 50Hz Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Zusätzliche, kostenpflichtige Optionen: Transport der Maschine. WIR SPRECHEN ENGLISCH, DEUTSCH, FRANZÖSISCH, RUSSSISCH, UKRAINISCH.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Food Tools CP-1H Halbblatt-Produktpresse Serienmäßig: 6341 Nledpforza Duex Afkoh 2021, Krümelpressen Maschine ist so konzipiert, drücken und packen Krümel in den Boden eines halben Blatt Pfanne schnell und mit gleichmäßigem Druck, bis zu 360 Produkte pro Stunde, 280mm Durchmesser Presse

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Fünfspindel-Profiliermaschine WEINIG Modell UNIMAT 500 - Ausstattung: 1. Untere horizontale Spindel 2. Rechte vertikale Spindel 3. Linke vertikale Spindel 4. Obere horizontale Spindel 5. Untere horizontale Spindel - Komplett mit MEMORY SYSTEM - Arbeitsbreite 230 mm - Kardanantrieb Nedpfx Afsywflyokelh - Vorrichtung für kurze Werkstücke - Gerillter Tisch - Baujahr 2002 - CE-Norm

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 308, Gesamtlänge: 1.610 mm, Gesamtbreite: 890 mm, Gesamthöhe: 1.318 mm, Gesamtgewicht: 350 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Garantiezeit: 6 Monate, Jahr der letzten Überholung: 2026, Produktlänge (max.): 500 mm, Produktlänge (min.): 1 mm, Palettenstellflächen: 1 Europalette(n), Ausstattung: Typenschild vorhanden, Gebrauchte Inkrustationsmaschine Rheon KN-135 Die Cornucopia KN-135 ist das ideale Gerät für den Einsatz in der Lebensmittelproduktion, von Fertiggerichten bis hin zur Herstellung von Back- und Süßwaren. Technische Daten: Produktgewichtsbereich: 10-250 g, Leistung: Standardausführung max. 280 kg/h; Aluminiumausführung max. 180 kg/h, Ausstoßrate: 20-100 Stück/Min., Produktlänge: 0-500 mm, Verhältnis von äußere Masse zu Füllung: 1:0 - 0:1, Formgebung: Kugel-, Stangen- und Bandform, Fülltrichtervolumen: 2 x 15 l, Bandgeschwindigkeit: 2 – 35 m/Min., Leistung: 1,3 kW. Merkmale des Geräts: Das Gerät besteht aus Edelstahl und anderen Materialien, die für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind. Großes und einfach zu bedienendes Steuersystem. Ein intuitives Programmiersystem sorgt für eine einfache und benutzerfreundliche Bedienung des Geräts. Elektronische Speicherfunktion für 100 Rezepturen. Integrierte Produkt-Speichereinheit (P.M.U. – Product Memory Unit) für bis zu 100 Rezepturen, die Produktionsparameter speichert und abruft. Robuste und hygienische Trichter. Die innovative Konstruktion des Geräts verhindert, dass der Antriebsabschnitt den Teig berührt. Nsdjzn H Diepfx Afkslh

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1990, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Jahr der letzten Überholung: 2021, Platzbedarf Höhe: 8.000 mm, Platzbedarf Länge: 37.000 mm, Platzbedarf Breite: 35.000 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, AUTOMATISCHE FORMANLAGEN- UND ANLAGEN ZUR HERSTELLUNG VON GRÜNSAND Anlage, die in den 1990er Jahren vom italienischen Unternehmen Italian Foundry Automation hergestellt wurde. Im Laufe der Jahre wurde sie kontinuierlich modernisiert, einschließlich der Überholung von Geräten, technologischer Verbesserungen und Digitalisierung. Die letzte umfassende Überholung des elektrischen Systems wurde 2023 abgeschlossen. Maschinen und Sicherheitssysteme wurden kontinuierlich gewartet und aktualisiert, wobei der Schwerpunkt auf Produktionsqualität, Prozesssteuerung und Einhaltung der geltenden Vorschriften lag. Technische Daten: - Produktionskapazität: 20 komplette Formen/Stunde - Anzahl der Formen im Kreislauf: 90 - Anzahl der Paletten im Kreislauf: 95 - Kapazität zur Herstellung von Kernen: 6 untere Formhälften + 5 obere Formhälften - Minimale Kühlzeit: 1,5 Stunden - Sandverbrauch: 70 t/h Hauptkomponenten: - Speed Muller 100B Mischer mit einer Produktionskapazität von bis zu 120 t/h. - GRF 12-750 Wirbelschichtkühler, ausgestattet mit Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren. - JOST TWFE 1600 × 8000 kontinuierliche Vibrations-Ausklappanlage. - Adiabatische Stoßwellen-Formmaschine. - DISA Inline-Steuerungssystem für kontinuierliche Prozessanpassungen. - Sandfördersystem, einschließlich Förderbänder (ca. 280 m) und Lagersilos. Nedpfxez Rna Nj Afkslh Die Anlage kann nach vorheriger Vereinbarung und gegenseitigem Einverständnis von interessierten Parteien vor Ort besichtigt werden.

Baujahr: 2022, Zustand: gut (gebraucht), Die Maschine befindet sich in gutem Betriebszustand und ist weiterhin in Produktion. Die auf dem Bild manuell eingezeichneten Teile sind nicht enthalten. Nledpfx Ajzlaqdefksh

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Fritsch Schneidetisch, Konditoreilinie - Modell FT 450-L - Baujahr 1998 - Länge 4,5 m - elektronische Steuerung Njdoyucy Iepfx Afkolh - 2 Schneidwalzen - Kalibrierer/Option - technischer Zustand sehr gut - Abholung ab Lager/Versandoption - Preis auf Anfrage

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 4.200 mm, Spindeldrehzahl (min.): 100 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 1.000 U/min, Gesamthöhe: 2.800 mm, Gesamtbreite: 2.300 mm, Gesamtgewicht: 13.000 kg, Leistung: 28 kW (38,07 PS), Umformmaschine LEIFELD - PNC 750 MACH-ID 9781 Hersteller: LEIFELD Typ: PNC 750 Steuerung: LEICO Play Back Baujahr: 2026 Neuer Hydraulikschlauch Neue Dichtungen Neue Abdeckungen Optionales Retrofit möglich Neue Steuerung Neue SPS – SIEMENS Hauptanschlussleistung: 28 kW Teleskopische Stahlabdeckungen CE-Sicherheitszaun mit Tür Optional: Werkzeug für Parabeln bis 1.200 mm Der Vorbesitzer hat 3 mm starke Aluminiumteile bearbeitet Inbetriebnahme, Schulung, Werkzeug und Installation möglich!! Max. Produkt über Bett: 1500 Centerhöhe über dem Bett: 750mm Abstand zwischen den Spitzen:1225mm Max. Blechdicke: 7mm Stroke X-Axis: 360mm Hub Y-Achse: 800mm Drehzahl: 100 - 1000Rpm Leistung: 28kW Aufnahme Pinole: 11DIN / Camlock Reitstock Pinole: 300mm Länge: 4200mm Breite: 2300mm Höhe: 2800mm Gewicht: 13000kg Nledpfxozvf N Ts Afkeh Bitte beachten Sie: Die Informationen auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen undGewissen von uns , und soweit möglich , vom Hersteller bezogen.Die Informationen werden im guten Glauben abgegeben, aber die Genauigkeit kann nichtgarantiert werden. Dementsprechend werden Sie keine Vertretung und Vertragsbedingungen darstellen.Wir empfehlen Ihnen, alle wichtigen Details zu überprüfen.

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Extrusionslinie für Kunststoffrohre Luigi Bandera / Graewe / Supertech Baujahr 2006 Zum Verkauf angeboten: Vollständige / komplette Extrusionslinie für die Herstellung von Kunststoffrohren. Aufgestellt in einer mobilen Containerlösung = 3 x 40 Fuß Seecontainer. (Walking Pipe System). Ideal für mobile Produktion oder begrenzte Platzverhältnisse. Spezifikationen: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. Baujahr: 2006 Seriennummer: 251371 / 251372 Nachfolge-/Kühllinie: Supertech Industrie – Walking Pipe System Säge-/Ablängstation: Graewe GmbH Typ: RA 250/4 Baujahr: 1999 Steuerung: Krauss Maffei Anlage: Vollständig im Container integriert (Plug & Play-Konzept) Beschreibung: Diese robuste Extrusionslinie eignet sich zur Produktion von Kunststoffrohren (PE/PP/PVC je nach Konfiguration). Die Linie besteht aus einem leistungsstarken Bandera-Extruder, gefolgt von einer vollständigen Kalibrier-, Kühl- und Transporteinheit (Walking Pipe) und einer Graewe Ablängsäge. Anwendungen: Drainagerohre Kabelschutzrohre Industrielle Rohrleitungen Bewässerungssysteme 💬 Preis auf Anfrage 📍 Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich; Adresse = 7822 Ath, Belgien Stichworte: Technisch / Industriell Extrusionsmaschine Extrusionsanlage Extrusionslinie Schneckenextruder Nsdpfjzbkkhex Afkslh Schmelzverarbeitungsmaschine Kunststoffverarbeitungsmaschine Rohrfertigungsmaschine Profilextrusionsmaschine Kontinuierliche Formmaschine Schmelz- und Formanlage

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stork | Paniermaschine / Überziehmaschine Hersteller: Stork Gerätetyp: Paniermaschine / Überziehmaschine Breite des Drahtförderbandes: 600 mm Förderbandmaterial: Edelstahl Abmessungen (L × B × H): 3000 × 1100 × 1730 mm Konstruktion: Edelstahl (säurebeständig) Die industrielle Überziehmaschine von Stork ist für das automatische und gleichmäßige Auftragen von flüssigen Panaden (z. B. Backteig, Tempura, Flüssigpanade) auf Lebensmittelprodukte vorgesehen. Das Gerät ist ein zentrales Glied in Produktionslinien für Erzeugnisse wie Nuggets, Schnitzel, Fischstäbchen, Koteletts sowie verschiedene Snacks und Formprodukte. Dank des universellen Drahtförderbandes mit einer Arbeitsbreite von 600 mm bietet die Maschine einen hohen Durchsatz und arbeitet hervorragend mit industriellen Formmaschinen, Trockenpaniermaschinen und Frittierstraßen (Frittiertunnel) zusammen. Wesentliche Merkmale: - Effizientes Überziehsystem: Die spezielle Konstruktion ermöglicht das vollständige Umhüllen des Produkts mit flüssiger Panade von allen Seiten (unten durch ein Bad, oben durch einen Flüssigkeitsschleier), was eine perfekte Wiederholbarkeit und optimale Haftung für die nachfolgende Trockenpanade garantiert. Nsdpfx Asy Uav Ujfkolh - System zur Entfernung von überschüssiger Flüssigkeit: Die Maschine ist mit einem Mechanismus (z. B. Luftabblasung oder Vibrationssystem) ausgestattet, der überschüssigen Teig effektiv vom Produkt entfernt, Tropfenbildung verhindert und Rohstoffe spart. - Einstellbare Parameter: Die Anpassung der Bandgeschwindigkeit erleichtert die Synchronisierung der Maschine mit der restlichen Produktionslinie.