Abwickler, Drahtabwickler, gebraucht kaufen (166)

Betriebsstunden: 12.000 h, Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stanzlinie mit Rasterpresse, bestehend aus: 1) Abwickler Dimeco Alipresse Typ 2330DF mit SV-Verfolgung und Geschwindigkeitswechsel. 2) Dimeco Alipresse, Typ 1645, angetriebene Richtmaschine mit SV-Nachführungs- und Geschwindigkeitsänderungssystem. 3) Raster-Exzenterpresse Typ HR 60 SL-4 S mit schalldichter Einhausung. Parameter auf den Fotos. Klodoryu Taopfx Alist 4) Dokumentation.

Zustand: sehr gut (gebraucht), MEMBRANPRESSE Zur Beschichtung von MDF-förmigen Platten mit PVC, PP und PET mit VARIOPIN- vollautomatischen Unterbautensystem Kedpfxorwxz Re Aliolt Automatischer frontaler Be-/Entlade- und Vorbereitungstisch (Doppeltablettwagen von 1500 x 2800 mm) Max Gesamtpressdruck 2.400 kN Betriebsdruck 320 BAR Abmessungen der Platten mm 1500 x 2800 mm Nutzbare Arbeitsmaße mm 1250 (oder 2 x 600) x 2550 Frontladeseite ab 1500 mm (Nutzbreite 1250 mm) Separater Schaltschrank und Steuerungen (mit elektronischem Programmiergerät) SIEMENS SIMATIC Panel Touch Installierte Gesamtleistung KW 50 ca. OPTION "Paternoster" Rollenmagazin Abwickler (Rollenhalter) mit Beschichtungsfolienschneidesystem

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: VS8650, Drucker CANON OCE Variostream 8650 A-Twin SRA4-Controller IPDS, TCP/IP Das Drucken von PDF-Daten als IPDS-Container im I-Mode ist möglich. MRM Standard (240/300dpi oder 600dpi automatische Auflösung) WT4 Querdreheinheit Drucker 1 SN 88.318 Drucker 2 SN 88.319 Zusätzlich: Straflors Abwickler und Aufwickler. Dies ist eine Ersatzlinie und wir nutzen sie nur selten, sie steht meist still. Der Käufer akzeptiert den Zustand der Maschine. Kedpswq A Dtjfx Aliolt Die Linie ist demontiert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Neue Längs- und Querschneideanlage mit kompaktem Abwickler. Die Maschine besteht aus: ✔ Abwickelhaspel mit 6000kg Kapazität ✔ Seitenführung ✔ 5-Rollen-Richtmaschine ✔ Schneidemodul. 5 Messer. ✔ Polyurethan-Zugwalzen ✔ Mechanische Guillotine ✔ 7" Farb-Touchscreen-Panel Parameter der Maschine: Kodpfx Aslgy Uhjlislt - L./Breite/Höhe - 3,3/1,5/1,2 m, Gewicht 1700 kg - Blechdicke für Querschneiden: 0,5-1,2 mm - Blechdicke für das Längsteilen: 0,5-0,8 mm - Maximales Gewicht des Coils: 6000 kg - Coil-Breite: 500-1275mm - Innendurchmesser des Coils: 460-520 mm - Zu schneidendes Material : Verzinktes Stahlblech, lackiert - Schnittgenauigkeit : 1mm/2000mm - Leistung : 3,2 kW Optionale Ausrüstung: ◦ Zusätzliche Abwickelhaspel ◦ Zusätzliche Rollenmesser und Querschneider ◦ Automatisch einstellbare Richtmaschine ◦ Automatisch verstellbare Rundmesser

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1994, Betriebsstunden: 20.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Jahr der letzten Überholung: 2022, Bahnbreite: 32" Zylinder: 28 1/3" 9 Stk. 23 1/3" 8 Stk. Druckturm: 8 Stk. Nummerierturm: 1 Stk. Farbsteuerung: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST UV-Trocknung: 8 Stück von IST Wendestangen: 2 Stk. Eine zwischen Turm 2-3 und eine zwischen Turm 4-5 Pflugfalter: Inline mit 3 Köpfen Kedpfougizaox Alijlt Gummituchwaschanlage: Elettra Abwickler und Aufwickler Eine Menge von Ersatzteilen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Eigenschaften: * Lineare Etikettiermaschine, vorbereitet für das Aufbringen von Vorder- und Rücketiketten auf Glasbehälter in verschiedenen Formen und Größen (rechteckig, zylindrisch und oval). * Für volle oder leere Gebinde geeignet. * Bis zu 2 Etiketten pro Behälter. * Teil- oder Rundumetikettierung (bei zylindrischen Behältern). * Undurchsichtige oder transparente Etiketten. * Schutzgehäuse aus Edelstahl. * Maximale Etikettenhöhe: 150 mm. Kjdpeyn Hddjfx Alijlt * Minimale Etikettenhöhe: 10 mm. * Inklusive 2 Abwicklern von ETIMA, Modell: DAD-200. * Maximale Leistung: 15.000 Gebinde/Stunde. * Minimale Leistung: 5.000 Gebinde/Stunde (83 Gebinde/Minute). Leistung kann je nach Behälter variieren.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gebrauchte Goebel Schneid- und Aufwickelmaschine 2 Wellen am Abwickler max. Durchmesser am Abwickler – 650 mm Ksdpjyqx Dnofx Aliolt max. Bahnbreite – 2200 mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Flexodruckmaschine Rotary Print 260, Baujahr 2019, Tech-Wash 8 UV-Farben Manuelle Farbabstimmung Kljdpjxrdb Hofx Alist Bahnführungskontrolle Eine Stanzstation Bahnbreite: 250 mm Max. Rollendurchmesser Abwickler: 1000 mm Max. Rollendurchmesser Aufwickler: 1000 mm Max. Rollendurchmesser Gitteraufwicklung: 500 mm Arbeitsgeschwindigkeit bis zu 120 m/min, abhängig vom Materialtyp Ausrüstungen für Bahnwendestation, Peel-off, Laminierung Im Lieferumfang: 10 Aniloxwalzen, 7 Druckwalzensätze und 7 Magnetzylinder. Die Maschine ist zu 100 % funktionsfähig und im laufenden Betrieb.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Flexible Querteilanlagen für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breite. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Verarbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und Mittelkategorie-Querteilanlagen sind für die präzise Blechfertigung ab Coil konzipiert und bieten zuverlässige Performance, stabile Betriebsabläufe und flexible Ausstattungsvarianten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Blech mittlerer Stärke suchen. In verschiedenen Kapazitäts- und Arbeitsbereichen verfügbar, können die Anlagen auf die Produktionsziele, Materialspezifikationen und Layout-Anforderungen des Kunden angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas liefert schlüsselfertige Querteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Querteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Querteilanlage Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage möglich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Längenzuschnitt der Bleche Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Je nach Projektanforderung kann die Linie folgende Komponenten umfassen: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt-/Ebenheitsanlage Servovorschubsystem Guillotinen-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzenter-Schere Förderbandsysteme Automatisches Stapelsystem Ablade-/Austragetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholpräzision Stabile Ebenheit der Bleche Robuste Maschinenbauweise Servo-gesteuerte Vorschubsysteme Bedienerfreundliche Automatisierungsoberfläche Modulares Design für spätere Erweiterungen Für industrielle Dauereinsätze ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Kodpey Dug Hjfx Aliolt Flexible Produktion verschiedener Blechformate Stetig hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handhabungsaufwand Effiziente Materialbearbeitung Schlüsselfertiges Projektmanagement Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Blechvertrieb Baustofffertigung Hersteller von HLK-Anlagen Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Metallverarbeitungsunternehmen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Details stellen wir gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schwere Querteilanlage für dicke Materialien mit hoher Präzision, stabiler Produktion und industrieller Leistung. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industriekonzepte. Diese schwere Längsteil-Anlage ist für die präzise Bearbeitung von dickwandigen Materialien in anspruchsvollen industriellen Anwendungen konzipiert. Sie wurde für einen stabilen Betrieb, exaktes Schneiden und kontinuierliche Produktion entwickelt und ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige Performance bei der Verarbeitung von Coils mit hoher Kapazität benötigen. Die Linie bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Laden und Abwickeln der Coils über das Längsteilen und Wiederaufwickeln bis hin zur Ausführung der fertigen Coils. ⚙️ TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 3 oder 4 mm Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 15 Tonnen Hochpräzise Längsteil-Performance Dauerbetrieb für schwere Einsatzbedingungen 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Hydraulischer Coilladewagen Hydraulischer Abwickler (15 Tonnen) Einführ-Richt- und Andruckrollensystem Längsteilaggregat mit Feinjustierung der Messer Schrottaufwickler Zug- und Trenner-Einheit Hydraulischer Aufwickler Hydraulischer Coil-Auslaufwagen SPS- & HMI-Automatisierungssystem ⚙️ TECHNISCHE BESONDERHEITEN Robuste, schwere Maschinenbauweise Präzises Längsteilaggregat mit feiner Messereinstellung Stabile Förder- und Zugregelung Zuverlässige Aufwickel-Performance Servounterstützte Automatisierungssysteme Bedienerfreundliche Benutzeroberfläche Ausgelegt für den langfristigen industriellen Einsatz Klsdey Dtxnepfx Alijt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Ideal für dicke und schwere Materialien Hohe Produktionseffizienz Stabile und reproduzierbare Schnittqualität Minimierte Stillstands- und Wartungszeiten Schlüsselfertige Projektlösung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahlservicecenter Blechbearbeiter im schweren Bereich Baustoffhersteller Automobilzulieferer Fertigung von industriellen Stahlbauteilen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder stellen Referenzanlagen ähnlicher Längsteil-Linien dar, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutpläne und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Kjdpfx Ajy Any Rslielt Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Modulare, kompakte Bandzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt-Zuführgerät und integrierter Abwickler-Richtmaschinen-Systeme. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für eine effiziente Bandzuführung, Materialrichtun und Pressenautomatisierung in unterschiedlichsten Industrieanwendungen konzipiert. Diese Systeme sind als komplette kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierung und Retrofit-Projekte erhältlich. Egal ob für Neuinvestitionen oder zur Nachrüstung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-Zuführgeräte sowie integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: - Abwickler - Richt-Servozuführgerät - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführgeräte - Richt-Servozuführgeräte - Abwickler-Richtmaschinen - Pressenzuführeinheiten Kodpfx Aloy Ak Iqoielt 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen verfügbar: - L Serie – Lösungen für geringe Kapazität - M Serie – Lösungen für mittlere Kapazität - H Serie – Lösungen für hohe Beanspruchung Kapazität, Bandbreite und Ausführung werden individuell nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompaktes, platzsparendes Design - Servomotor-gesteuerte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisation mit dem Pressenbetrieb - Richttechnik für verbesserte Ebenheit des Materials - Integriertes Automatisierungssystem (PLC & HMI) - Modulares Design für zukünftige Erweiterungen - Retrofit-kompatibel für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Komplettlösungen für die Pressenzuführung - Ideal für Neuinvestitionen und Linienmodernisierung - Reduzierte Stillstandzeiten & gesteigerte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation & bedienerfreundlich - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Metallumformung & Stanzteileproduktion - Vorzuführungssysteme für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Individuelle Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten & Stärkebereiche - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Konfigurationen zeigen verschiedene kompakte Pressenzuführsysteme, die für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Weitere Referenzen und technische Details stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1991, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Produktbreite (max.): 2.500 mm, Arbeitsbreite: 2.500 mm, Rollendurchmesser: 1.500 mm, Jahr der letzten Überholung: 2024, Wir haben eine Cobden Chadwick Druckvorstufe zu verkaufen - 2500mm breit - siehe Fotos. Dies ist eine fantastische Gelegenheit und ist die am besten erhaltene Pre-Print-Presse, die wir jemals zum Verkauf / Umzug angeboten haben. Die Maschinensteuerung wurde von Pre-Print Technology Ltd im Jahr 2017 aufgerüstet - neue Servosteuerung Deck Positionierung + Downstream-Register-System. Bitte lassen Sie uns so bald wie möglich wissen, wenn Sie die Druckmaschine vor Ort besichtigen möchten. Cobden Chadwick Linerflex Druckmaschine - Baujahr 1991 Standort der Maschine: Vereinigtes Königreich Cobden Chadwick Linerflex-Presse, bestehend aus den folgenden Komponenten 6 Farben C.I 1 Farbvoreinfärbeeinheit mit Cantilever 1 Farbnachfolgeeinheit mit Ausleger Twin Wood & Stirling Abwickler Marquip Rollenwechsler Warburton Aufwicklung Antriebssystem für Vorfärbeeinheit, Kühlwalzen, Lackiereinheit und Aufwicklung Trocknung: IR-Kassetten von Waverley Fife Bahnlaufregler Kodpjt Uc Iqsfx Aliolt Sero-Motoren für die Positionierung des Druckdecks Leistungsparameter der Originalmaschine; Maximale Geschwindigkeit: 300 Meter pro Minute Wiederholbereich: 700mm bis 2000mm alle Einheiten Zahnmarkierung: 10 mm Maximale Druckbreite: 98" SPS: Mitsubishi Hauptpressenrahmen: Hellblau-Azure Zusätzliche Ausrüstung Heaford Cobra Aufsteller-Großdrucker AV Flexologic Mounter Gärschrank Druckwalzenmaterial (120 Stück) einschließlich Druckzahnrad- und Sleeve-Befestigungen Rasterwalzenmaterial (17 Stück), einschließlich Rasterzahnrad und Kupplungsbefestigungen. Freitragende Drucksleeves (12 Stück) Druckwalzen- und Rasterwalzenlagersystem mit Hebebühne C.I. Temperaturkontrolleinheit Kühleinheit für Kühlwalzen Druckwerk-Rakelkammern mit zugehörigem Farbsystem Mobiler Bedienerwagen für den Zugang zum Druckdeck Mobile Druckwalzen- und Rasterwalzenwagen C.I Hebebügel Maschinenspannung: 415V, 50hz

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Betriebsstunden: 2.751 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ziehgeschwindigkeit: 20.000 mm/s, Drahtdurchmesser (max.): 3 mm, Drahtziehmaschine mit integrierter Stahlfasermaschine (Typ: MBK-8/8 x 450 + ISFM) TECHNISCHE DETAILS Anzahl der Coil-Abwickler: 2 Stück Drahtziehmaschinen: 2 Stück Stahlfasermaschinen (integriert): 2 Stück Kühlsystem (Flüssigkeit): 1 Einheit Allgemeine Angaben Steuerung: Siemens SPS Bedienpanel: Siemens Touchpanel, Display: Waintek Gesamtleistung inkl. Spuler: 150 kW Netzanschluss: 3 × 380 V AC, 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Drahtziehanlage Eingangsdrahtdurchmesser: 2,2 – 3,0 mm Ausgangsdrahtdurchmesser: 1,0 mm, 0,7 mm Ziehgeschwindigkeit: 10 - 20 m/s Anzahl Ziehblöcke: 8 Jog-Geschwindigkeit: 1 m/s Durchmesser aller Capstans: 450 mm Motorleistung je Capstan: 18,5 kW Gesamtkühlwasserverbrauch: ca. 17 m³/h bei 2–3 bar Wassertemperatur: 20 – 30 °C Druckluftbedarf: 5 bar Kühlung: Wasser (für Matrix, Capstans, Blöcke und Düsenträger) Ausstattung Zugmatrizenhalter Einstellbarkeit: verstellbar in alle Richtungen (oben, unten, links, rechts) Integration: kombiniert mit Seifenkasten Matrizengehäuse: 43 x 27 mm Sensorik und Messtechnik Sensorarm: Analogsensoren Längenmessung: Wellencodierer für Längen- und Geschwindigkeitsmessung Kühlung Kühlmedium – Matrix: Wasser Kühlmedium – Ziehblöcke: Wasser Wasserverbrauch: ca. 17 m³/h Kedpowmnhvjfx Aliolt Wasserdruck: 2 … 3 bar Wassertemperatur: 20 … 30 °C Wasserzulauf: linke Maschinenseite Wasserablauf: rechte Maschinenseite Druckluft Druckluftbedarf: 5 bar Antriebe Motorentyp: AC-Motoren mit Schutzart IP55 Drehzahlregelung: Frequenzumrichter von Control Techniques Motorleistung pro Ziehblock: 18,5 kW Motor für Matrixhalter: 0,3 kW Steuerung Steuerung: Siemens SPS Bedieneinheit: industrietaugliches Touchpanel (Siemens) Elektroschrank Konstruktion: Blechgehäuse mit hohem Schutzgrad Kühlung: Luftkühlung Schutzart: IP55 Elektrik Betriebsspannung: 3 × 380 V AC, 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Gesamtleistung: 150 kW Farbgebung Maschinenkörper: Blau Bewegte Teile: Weiß Matrixhalter: Schwarz Schaltschrank: Weiß Integrierte Stahlfasermaschine (ISFM) Verwendbare Drahtdurchmesser: 0,55 – 1,0 mm Produktionsgeschwindigkeit: 10 – 20 m/s (synchronisiert mit Ziehlinie) Fasertypen: Hakenend, gewellt, flach (werkzeugabhängig) Fasermotorleistung: 7,5 kW Faserlänge: werkzeugabhängig Verpackung: manuell in Tüten oder Boxen auf Wägeschalen Faserwerkzeug: pro Dimension spezifiziert MASCHINEN-DETAILS Programmlaufzeit: 2.751 h _____ AUSSTATTUNG - Zwei Drahtziehmaschinen vom Typ MBK-8/8x450 - Zwei integrierte Stahlfasermaschinen ISFM - Zwei Coil-Abwickler - Ein Flüssigkeitskühlsystem - Ziehblöcke mit wassergekühlten Capstans und Hochgeschwindigkeitsströmung - Hochwertige Komponenten: Siemens SPS, SMC Pneumatik, SKF Lager - Wägesystem mit automatischem Umschalten der Faserabfüllung

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Rollformanlage für Metallsiding „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandverkleidungen aus Metall mit den erforderlichen Konfigurationen. Kjdpoxghngjfx Alijlt Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, ebenso für den Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie SPM-2 für Metallsiding ist vollautomatisch und besteht aus einem Walzteil, einer Automatisierungsanlage sowie einer Guillotinschere am Auslauf der Maschine. Optional kann die Linie, je nach Kundenwunsch, mit einem manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils ausgestattet werden. Standardmäßig stellt diese Rollformanlage für Doppel-Fassadenpaneele SPM-2 ein flaches Paneelprofil her. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist jedoch auch das Profilieren von Mikro- oder Rippenstrukturen möglich. Zum Anfahren der Produktion muss eine Metallrolle auf den Abwickler montiert und das Bandende in die ersten Walzen der Maschine eingeführt werden. Schrittweise wird das Metall in die nachfolgenden Walzen eingezogen und bei Bedarf justiert. Wenn das Metall das Schneidgerät der Maschine erreicht, wird das Material in die Messerschneide geführt und ein Nullschnitt durchgeführt. Anschließend kann der automatische Betrieb gestartet werden. Über das Bedienpanel der Maschine lassen sich die Auftragsanzahl, Produktlängen, Einzel- oder Mehrfachaufträge programmieren. Nach Einstellung aller Parameter walzt und schneidet die Maschine die Wandverkleidungspaneele vollautomatisch auf die gewünschten Maße. Der Kunde erhält somit schnellstmöglich das Endprodukt in höchstmöglicher Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die Produktionslinie SPM-2 für Metall-Fassadenverkleidung verfügt über spezielle Werkzeuge zum Ausstanzen von Befestigungslöchern an der Seitenkante des Paneels. Dadurch kann der Kunde vielseitigere Lösungsmöglichkeiten anbieten und sein Produktportfolio für den Endkunden erweitern. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Formstationen, was das hohe Qualitätsniveau der Endprodukte sicherstellt. Auf Wunsch ist die Anlage mit oder ohne Schutzabdeckung lieferbar. Technische Daten Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Kedpfx Asyzfi Tsliolt Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Walzprofilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Unsere kompakten Coil-Längsteilanlagen sind für das effiziente und präzise Längsteilen von dünnen und mittleren Materialstärken konzipiert. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlösungen bis hin zu fortschrittlichen Anlagen mit integrierter Richtmaschine. Klodpfoyzbm Ujx Aliot Die Anlagen sind darauf ausgelegt, einen stabilen Betrieb, konstante Schnittqualität und eine optimierte Produktionseffizienz zu gewährleisten – bei kompakter Bauweise und einer wirtschaftlichen Investition. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Grube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtmaschine 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (Einzug mittels Andruckrollen) SYSTEMKONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung ist die Anlage lieferbar mit: - Richtmaschine für verbesserte Ebenheit und Zuführstabilität - Andruckrollenzuführung für kompakte und kosteneffiziente Lösungen - Grubenloses oder einstufiges Design je nach Platzbedarf TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Expandier-Mandrel-System) - Coil-Ladesystem (optional) - Einzugssystem mit Andruckrollen oder Richtmaschine - Schneidkopf mit präziser Messerjustierung - Schrottaufwickler - Zug- und Separatoreinheit - Aufwickler mit hydraulischer Spindel - Elektrische Steuerungs- und Automatisierungssysteme (HMI-gesteuert) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Hochpräzise Schneidleistung - Einstellbare Schneidmesser mit Feinpositioniersystem - Robuster, getriebegesteuerter Schneidkopf - Stabiles Zugregelsystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Bedienbarkeit BETRIEBSVORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für begrenzte Hallenflächen - Stabile und durchgängige Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZBEREICHE - Stahl-Service-Center - Blechbearbeitungsunternehmen - Klima- und Baubranchen - Automobilzulieferer - Allgemeine Metallverarbeitungsindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Schlüsselfertige Komplett-Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidanlagen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Diese Produktionslinie für Schallschutz-Wandpaneele wurde für die Fertigung hochwertiger Lärmschutz-Paneele entwickelt, die in Straßen-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coil-Ladewagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Zuführsystem mit Schweißanlage, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Rollformanlage, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so eine kontinuierliche und effiziente Produktion. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl sowie hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): Bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: Bis zu 1250 mm (Kompatibel mit internationalen Coil-Standards) Coil-Gewichtskapazität: Bis zu 10 Tonnen (Hochtonnen-Abwicklerintegration) Produktionsgeschwindigkeit: Variabel bis 30 m/min (Optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Rollformen mit moderner Servomotor-Technologie LINIENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Zuführsystem mit Schweißvorrichtung Hydraulikpresse (20 Tonnen) Lochstanz- und Ausklinksystem Rollformanlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulisches Schneidsystem Auslauf-Fördersystem TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeiteter, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profiliersystem Servo-gesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulares und individuell anpassbares Design Ksdpfx Ajyy Spkslijlt Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Schlüsselfertige Komplettlösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierliche und stabile Produktion Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderung ANWENDUNGSGEBIETE Lärmschutzwände für Straßen Akustikpaneele für Bahnlinien Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Variierende Stationsanzahl (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneel-Design und Werkzeuganpassung Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Coil-Bearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot aufgeführten Abbildungen zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Schallschutzpaneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere erwiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Kedpfx Alsyy R Rmeijlt Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen sowie Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Die Schwerlast-Bandlängsteilanlage ist für das präzise Schneiden von Stahlbändern konzipiert und bietet individuell anpassbare Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. Kjdsyy Ru Eopfx Alislt TECHNISCHE DATEN Banddicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Bandgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteigeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Schneidgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialarten: Kaltband, Warmband, verzinkter Stahl, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Bandlängsteilanlage ist für das hochpräzise Schneiden von Stahlbändern mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Performance ausgelegt. Geeignet für Materialstärken von 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis zu 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppel-Schlaufenbecken zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten, einschließlich hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Anlaufpeeler, Richtmaschine, Längsteilschneidkopf, Reststreifenaufwicklung, Spannsystem und hydraulischem Aufwickler, welche einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf gewährleisten. Die Linie ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung der Anlage an Materialart, Dicke und Produktionsbedarf. HAUPTMERKMALE Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittlicher Längsteilkopf mit präzisem Einstellsystem Hydraulische und automatisierte Anlagenbedienung Hochgeschwindigkeitsproduktion (bis zu 100 m/min) Robuste mechanische Ausführung für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und durchgehende Produktion Reduzierte Stillstandszeiten Individuell anpassbare Ausführungen Zuverlässige und bedienerfreundliche Automatisierung ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bauwirtschaft Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Drehauslauf-System Coil-Handling und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Kundenspezifische Konfigurationen *Die in dieser Anzeige gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Bandlängsteilanlagen (mit Dickenbereichen von 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Baujahr: 2016, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Linie zur Herstellung von Stahldrahtfasern, Modell M-1 ZSN 35 Faserbieg- und Schneidemaschine Maschinentyp: M – 1 ZSN 35 Abmessungen und Gewicht: 1200 x 1050 x 1620 mm; 1200 kg Zu verarbeitendes Material: Niedrigkohlenstoff-Stahldraht %C 0,05 ÷ 0,12 Zu fertigendes Produkt: Fasern mit Hakenende 0,75 x 35 / Fasern mit Hakenende 1,00 x 50 Max. Anzahl zu verarbeitender Drähte: 15 Drahtabwickler Abmessungen und Gewicht: 5220 x 2500 x 2008 mm; ca. 2200 kg Kjdpfewu Dadox Aliolt Anzahl der Spulen: 15 Maximales Spulengewicht: 1000 kg Drahtdurchmesserbereich: 0,6 – 1,2 mm Spulentyp: Z2, Z3 PREIS: 190.000 EUR

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 1991, Produktionslinie für Heftklammern Typ KU 2 Hersteller WAFIOS bisher verwendet für Eisendraht geeignet zur Herstellung von Heftklammern Zustand gebraucht Anzahl Nägel/Minute 200 technischer Zustand gut Draht-Ø min 1,8 mm Baujahr 1991 Draht-Ø max 5 mm Nagellänge max 50 mm Betriebsspannung 380 V Kljdpfewu Du Usx Aliet Frequenz 50 Hz Schaltschrank vorhanden Abwickler nicht vorhanden Seriennr. 2 4160 034 Herkunftsland: Bundesrepublik Deutschland

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto Die Metallverkleidung „Soffit“ Produktionslinie SPM-1 auto ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die im Bereich der Herstellung von Metallverkleidungen und Metallelementen für verschiedene Bauwerke und Gebäude tätig sind. Soffit-Profile sind sehr beliebt für die Gestaltung von Giebeln, Gesimsen und Dachböden. Ohne Perforation können sie Teil der Fassadenverkleidung verschiedener Gebäudekonfigurationen sein. Perforierte Löcher sorgen für zusätzliche Belüftung des Dachraums und somit für optimale Bedingungen für das Dachsystem. Die Luftzirkulation verhindert die Bildung von Kondenswasser und übermäßiger Feuchtigkeit sowie die Korrosion von Metalldachziegeln oder Trapezblechen. Die Metallverkleidung Soffit SPM-1 auto ist eine vollautomatische Linie. Diese Anlage kann als eigenständige automatische Maschine geliefert werden, bestehend aus einer Profilieranlage mit automatischem System und einer automatischen Profilguillotine, oder in Kombination mit einem Abwickler. Der Metall-Blechabwickler kann manuell für Metallrollen bis zu 800 kg betrieben werden oder automatisch, mit Schlaufensteuerung und Geschwindigkeitsregelung für Rollen bis zu 1.500 kg. Technische Daten: Abmessungen (mm): 6650 x 1200 x 1600 Gewicht (kg): 2.900 Antriebsleistung Profiliermaschine: 3 kW, 380V Antriebsleistung Guillotineschere: 1,1 kW Maximale Blechstärke (mm): 0,6 Anzahl der Umformstufen: 18 Walzendurchmesser (mm): 55 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15 Die automatische Rollformanlage für Soffit-Paneele SPM-1 auto fertigt Paneele in unbegrenzter Länge. Die Maschine besitzt 18 Walzenpaare und gewährleistet eine hohe Endproduktqualität. Ein spezielles Perforiermodul befindet sich im Endbereich der Maschine und ist für das Ausstanzen der Perforationslöcher während des Rollformens zuständig. Das Modul ist optional einsetzbar, sodass Paneele je nach Kundenbedarf sowohl mit als auch ohne Perforation gefertigt werden können. Für die Walzen der Maschine verwenden wir Werkzeugstahllegierungen und fertigen diese auf hochpräzisen CNC-Drehmaschinen, was höchste Produktqualität garantiert. Ksdowwip Ajpfx Alielt Die Guillotineschere am Maschinenausgang wird elektrisch angetrieben. Der elektrische Antrieb stellt im Vergleich zu pneumatischen oder hydraulischen Systemen anderer Hersteller die zuverlässigere Lösung für Trennscheren dar. Die Profiliergeschwindigkeit der Linie beträgt 10 bis 15 Meter pro Minute, wobei diese programmgesteuert angepasst werden kann. Technische Daten: Materialbreite (mm): 409 Materialstärke (mm): 0,4 – 0,6 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Profiliergeschwindigkeit (m/min): 10-15

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2016, Slitter Inox 1500x3, hergestellt von SAMO OCEMI Komplett überholt im Jahr 2016. Technische Spezifikationen: Minimaler Blechdicke: 0,4 mm Maximale Blechdicke: Bis 4 mm bei Rm 400 N/mm2 | Bis 3 mm bei Rm 700 N/mm2 Maximale Coilbreite: 1.540 mm Maximales Coilgewicht: 16 t Richtungsverlauf: von links nach rechts Geschwindigkeit: bis zu 150 m/min Lieferumfang: - Hydraulischer Coilwagen, bodenfahrend - Hydraulischer Expandier-Abwickler mit Gleichstrommotor 28 kW, 717 U/min, 2.200 U/min zur dynamischen Bremsung und Energierückgewinnung. Stationär. - Scheibenbremse - Motorisierter Dämpfungswalze - Papieraufwickler - Ausrichtungseinheit - Coilanrichter mit teleskopischem Tisch - Zufuhrstation mit Vorschubwalze und 3-Rollen-Richtapparat - Zentriereinheit (motorisiert) mit 3 Planierrollen (Polyurethan) Klodpfeymcmfox Aliot - PVC-Folienapplikator (neu 2017) - Schneidkopf, Wellendurchmesser 200 mm - DC-Motor 72 kW 780-2.652 U/min + Haltebremse - Messerladegerät Typ Torniquetto – 2 Paararme - DC-Motor für Zugwalze 23 kW 1.960 U/min + Haltebremse - Schrotttisch, beweglich, mit Schrottförderer - Schrottwickler, Einzeltrommel 600x600 - AC-Motor 15 kW mit Umrichter - Überleitungstisch (Schleife) - Bremswagen (mobil) mit: * Doppelseparatorwalze * Entgratwalze (neu 2017) * Filzpresse * Bremswalzen – mit DC-Motor 33kW-2.550 U/min für Bandspannungsregelung und Energierückgewinnung * Querteilschere (Schlagschere) * Umlenkrolle - Aufwickler, hydraulische Expansion, Separatorarm mit automatischem Hebesystem - DC-Motor 114 kW 800-2.400 U/min + Haltebremse - Coil-Abnahmewagen, bodenfahrend mit Pressarm - Torniquetto-Arm 4 x 20 t, motorisiert - Elektrische Ausrüstung (NEU 2016) Versorgungsspannung 3x380V Schaltschrankmaße 5.600 x 600 mm. Mit Siemens S7-300 PLC. 3 Bedienpulte. Hauptschaltschrank mit Siemens Touch HMI. - Hydraulikanlagen Öl-/Luft-gekühlte Hydraulikaggregate Ventilinseln mit Magnetventilen an jeder Maschine, 24 V DC - Komplette Sicherheitsumzäunung, mechanisch/optisch - Schneidwerkzeuge (ca. 160 Messer, Abstandshalter, Separatorringe etc.) Unterlagen: - Fundamentzeichnungen - Schaltpläne - Hydraulikpläne - PLC- und HMI-Software - CE-Konformitätserklärung Minimaler Blechdicke: 0,4 mm Maximaler Blechdicke: Bis 4 mm bei Rm 400 N/mm2 | Bis 3 mm bei Rm 700 N/mm2 Maximale Coilbreite: 1.540 mm Maximales Coilgewicht: 16 t Geschwindigkeit: bis zu 150 m/min Richtungsverlauf: von links nach rechts

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Längsteilanlage 600x4, hergestellt von LDM Hersteller: LDM Modell: 600x4 Baujahr: 2006 Für Materialarten: Edelstahl / Kohlenstoffstahl / Kohlenstoffstahl SAE1006, S235-S550, C45-C75, IF Streckgrenze: 600 N/mm2 Lieferumfang: - Laderampe mit 6 Tonnen Kapazität - Beschickungswagen - Abwickler - Elektronisches Zentriersystem - Richtmaschine; 3 Walzen Ø 65 mm - Schere - Zentriergerät mit Vertikalrollen - Leerlaufrollen und Vorschubgerät - Kreisschere - Schrottsammelvorrichtung - Schrottaufwickler - Gratenpresse Kjdpsymcgxefx Aliolt - Einlaufschlaufen-Tisch - Auslaufschlaufen-Tisch; Distanzwellen-Ø: 80 mm - Filzpresse - Schmieranlage - Bandzuführsystem - Ablenkwalze - Teleskoptisch - Aufwickler - Entladewagen - 4-Arm-Wendeturm - Komplettes Werkzeug Blechdicke: 0,5 - 4 mm Nutzbreite der Coils (min.-max.): 150-600 mm Abwickler-Coilgewicht: 6000 kg Innen-Ø der Coils: 508 mm Außen-Ø der Coils: 1600 mm Schnittwellen-Ø: 180 mm Schneidmesser-Ø: 320 mm Linienanlaufgeschwindigkeit: 5-10 m/min Max. Linienarbeitsgeschwindigkeit: 150-250 m/min Anzahl Schnitte: bis zu 20 Schnitte Streckgrenze: 600 N/mm2