Auto Duct Line Hvac gebraucht kaufen (18.901)

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Wir bieten diese neue Pelletpresse mit Verpackungslinie an, Baujahr 2023. Hersteller: Artmash (Ukraine) Baujahr: 2023 Blodpfszh Hd Njx Ak Dek Produktionskapazität: 700–900 kg/h Matrize: 6 mm Zustand: neu (10 t zu Testzwecken produziert) Kategorie-ID: 917 Typen-ID: 2701 Typ: Pelletpresse mit Verpackungslinie Bei Fragen oder wenn Sie weitere Informationen benötigen, senden Sie uns bitte eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Baujahr: 2012, Betriebsstunden: 3.500 h, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, P System vollautomatisierte hydraulische Pelletieranlage mit patentiertem hydraulischen Pelletiersystem. Mono-Walze, hydraulisch betrieben, mit einzigartigem Load-Sensing-System. Verfügt über eine automatische Pflanzenöleinspritzung bei An- und Abschaltung. Durchgehende Produktionsleistung: 350 kg/h (Spitzenleistung 500 kg/h) – Vollautomatischer Betrieb, arbeitet ohne menschliches Eingreifen. In der aktuellen Konfiguration lief die Anlage 12 Stunden ununterbrochen parallel zur Brikettproduktion, kann jedoch auch im Dauerbetrieb eingesetzt werden. Die Linie umfasst folgende Komponenten: - 50 m³ Schubbodencontainer mit hydraulisch betätigtem Deckel. Materialstand-Anzeige über Sichtfenster und Austragsschnecke quer. - Steigförder-Schnecke mit Magnetabscheider. - Vorbrechstufe: Hammermühle für Material bis P16 (G30). Pneumatisch zum Minisilo gefördert. - Minisilo-Verteilerstation mit hydraulischem Rührwerk. Ausgestattet mit Zyklon und Förderventilator. Zusätzlicher Stutzen mit Blindflansch zur einfachen Integration eines weiteren Pelletiermoduls. - Zweite Hammermühle und Zellenradschleuse, gesteuert über das Pelletiermodul. - P300 – 30 kW Pelletiermodul mit PCL-Steuerung. Alle Nebenaggregate (außer Hauptantrieb) hydraulisch und über das Pelletiermodul gesteuert. Das System besitzt einen Feuchtesensor, der Wasser in die zweite Hammermühle einsprüht zur Qualitätskontrolle der Pellets. Die Matrizen-Temperatur wird über einen Temperaturfühler erfasst und durch Drucklufteinblasung geregelt. Automatisches Schmiersystem bei An- und Abschaltung. - 6 m Pelletkühl- und Siebschnecke. Die Pellets werden über eine hydraulisch angetriebene Schnecke gefördert, gekühlt und entstaubt. - Doppelfilter-Absaugeinheit. Die Linie ist in gutem Zustand und wird mit einem Satz Ersatzteile, Matrizen und Walzen geliefert. Die PCL-Steuerung und das Hauptgetriebe wurden vor über einem Jahr ersetzt. Sie ist regelmäßig gewartet worden und kann nach Absprache mit Ihrem Material im Betrieb vorgeführt werden. Nicht im Angebot inbegriffen, aber auf Anfrage erhältlich: - 4.000 l Pelletbunker aus verzinktem Stahlblech mit pneumatisch bedientem Auslauf. - Halbautomatische Absackstation, 5 kg – 30 kg. - Kunststoffsack-Heißsiegelgerät. Bjdpjzcf Dlsfx Ak Dslk - Gerät zur Pellets-Qualitätsprüfung. - 5 m Becherelevator von Perrys of Oakley.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 30 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: JSUP-1703, PAPIERTRINKHALM-PRODUKTIONSLINIEN FÜR GETRÄNKEKARTONS (U-FORM & I-FORM) Standort: Polen (Europäische Union) Hersteller: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Baujahr: 2023 Zustand: Hervorragend – installiert, in Betrieb genommen, getestet und voll funktionsfähig Verfügbarkeit: Sofort Komplett schlüsselfertige Produktionslösung für Papiertrinkhalme in Getränkekartons Einzigartige Gelegenheit zum Erwerb von zwei nahezu neuen Produktionslinien für Papiertrinkhalme, die in aseptischen Getränkekartons (Milch, Saft und Getränkekartons) eingesetzt werden. Die Anlagen wurden fachgerecht in Polen installiert und erfolgreich in Betrieb genommen. Alle Maschinen sind voll funktionsfähig und können jederzeit besichtigt werden. Linie 1 – U-Form Papiertrinkhalm-Produktionslinie Komplett automatische Produktionslinie inklusive: Bljdpfxozb Uwle Ak Dsk – Papiertrinkhalm-Maschine JS-PT22-2010F – Flexible Trinkhalm-Formmaschine JSFP-2021-30 – U-Form automatische Verpackungsmaschine JSUP-1703 – Mikrowellentrockner – 2 × Umlaufheizungen – Kartonabfüllmaschine – Förderband-Montagelinie – Vision-Inspektionssystem Leistung: bis zu 600–800 Stück/Minute Geeignet für Anwendungen in Getränkekartons mit einzeln verpackten U-förmigen Papiertrinkhalmen. Linie 2 – I-Form Papiertrinkhalm-Produktionslinie Komplett automatische Produktionslinie inklusive: – Papiertrinkhalm-Maschine JS-PT22-2010F – Mikrowellentrockner – Vision-Inspektionssystem – I-Form-Strohhalm-Verpackungsmaschine – 2 × Kartonabfüllmaschinen Leistung: bis zu 800–900 Stück/Minute Für gerade Papiertrinkhalme in Getränkekartonverpackungssystemen entwickelt. Vorteile ✅ Maschinen-Standort in der EU ✅ Keine Wartezeiten für die Produktion in China ✅ Keine Einfuhrzölle oder Überseetransport-Verzögerungen ✅ Installiert und erfolgreich getestet ✅ Sofort verfügbar ✅ Moderne Delta-PLC-Steuerungssysteme ✅ Vision-Inspektionssysteme inklusive ✅ Für Lebensmittelproduktion geeignet Technische Highlights – Trinkhalmdurchmesser: 3,0 – 8,0 mm – Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min – SPS-Steuerung: Delta – HMI-Touchscreens – Ethernet-Kommunikation – Automatisches Zählen und Überwachen – Lebensmittelkonforme Fertigungsnorm – Fernwartungsfähigkeit Ideal für: – Hersteller von Papiertrinkhalmen – Anbieter von Getränkeverpackungen – Produzenten von Milchverpackungen – Lohnverpackungsunternehmen – Investoren im Bereich nachhaltige Verpackungen Verkaufsoptionen – Gesamtpaket (beide Linien) – U-Form-Linie separat – I-Form-Linie separat Besichtigung Die Anlagen können unter Strom in unserem Werk in Polen besichtigt werden. Zusätzliche Fotos, Videos, technische Dokumentationen und Maschinenspezifikationen erhalten Sie gerne auf Anfrage. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polen Für detaillierte Informationen, Preise und Besichtigungstermine kontaktieren Sie uns bitte direkt. Suchbegriffe: Papierstrohhalmmaschine, U-Form-Strohhalmmaschine, I-Form-Strohhalmmaschine, Tetra Pak-Strohhalmproduktionslinie, Strohhalm-Produktionslinie für Getränkekartons, Papierstrohhalmverpackungsmaschine, Anlagen für nachhaltige Verpackungen, Strohhalmfertigungslinie, Maschinen für Getränkeverpackungen.

Baujahr: 2008, Zustand: gut (gebraucht), Zum Verkauf steht eine komplette Linie für die Herstellung und Verpackung von Obst- und Gemüsesäften. Die Linie besteht aus den folgenden Maschinen: Obst- und Gemüsebrei Mahlen und Produktionslinie (MEGA Trichter, MEGA 2012 Drehsieb, MEGA 2008 Sprossenaufzug, MEGA 2008 Bürstentrockner, MEGA 2008 Rolleninspektionsbahn, 2017 Schneckenförderer, Zellstoff-Drehpumpe, Zellstofftank, Bandpresse-FLOTTWEG 2008, Spülwasserbehälter-FLOTTWEG 2008 Bjdpfx Aspqxvxek Dslk Wir haben auch eine Saftverpackungslinie zu verkaufen: Saftkühlanlage- STM 2018,, Verpackungslinie ( Triblock-STM 2014, Puffertank STM 2014,Flaschenausrichter STM 2013, Verschließmaschine STM 2013, Drucker HITACHI 2016, Etikettiermaschine 2018).

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Weinig High Mech E6 Zuführung + A5 Abführung + Stapler 1. Weinig Paketzuführungsrollenbahn. 2. Weinig Paketkipper 3. Weinig Flachketten-Querförderer mit Einzelbrettzuführung. 4. Weinig Ausschusssortiereinheit mit Rollenbahnen. 5. Weinig EM814 Hobelmaschinenzuführung mit Flachkettenzuführung. 6. Weinig Abführungsband mit 3 m Bandbeschleunigung. Bljdpowgbw Rjfx Ak Dek 7. Rollenbahn mit Querförderketten-Kickern. 8. Weinig Querförderpufferband. 9. Weinig Flachkettenstapler mit Scherenhubrollenbahn. 10. Weinig Paketabführungsrollenbahnen. Bei Bedarf mit zusätzlichem Weinig Bündelsystem lieferbar.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2000, Weinig High Mech E6 Zuführung + A5 Abführung + Stapler Bledjy Auvxjpfx Ak Dok 1. Weinig Paketzuführungsrollenbahn. 2. Weinig Paketkipper 3. Weinig Flachketten-Querförderer mit Einzelbrettzuführung. 4. Weinig Ausschusssortiereinheit mit Rollenbahnen. 5. Weinig EM814 Hobelmaschinenzuführung mit Flachkettenzuführung. 6. Weinig Abführungsband mit 3 m Bandbeschleunigung. 7. Rollenbahn mit Querförderketten-Kickern. 8. Weinig Querförderpufferband. 9. Weinig Flachkettenstapler mit Scherenhubrollenbahn. 10. Weinig Paketabführungsrollenbahnen. Bei Bedarf mit zusätzlichem Weinig Bündelsystem lieferbar.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Marinus Machines V&G 400 Serie, Durchlauf-Endprofiliermaschine geeignet für feste oder variable Längen nach Bedarf. Maximale Arbeitslänge bis zu 6 m, minimale Arbeitslänge: 500 mm. Gesamtleistung: ca. 32 kW. Werkzeuge inklusive. 400 V 50 Hz. Bis zu 20 Stück pro Minute möglich, abhängig von der Länge. PLC-Steuerung. Vollständige Sicherheitsumhausung. Bsdpeydii Isfx Ak Djlk

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Palettenproduktionslinie von DREW-BET (KAROLEX) Bedienung: 3 Personen Leistung bis ca. 200 Stück/Stunde Baujahr: 2013 – sehr guter Zustand Möglichkeit zur Verwendung von unbesäumten Brettern in der Länge, was die Produktion erheblich beschleunigt. In der Linie sind zwei Besäumkreissägen (längs + quer) installiert. Blsdpfx Ajy D Uchok Dsk Die Linie umfasst: - Durchlauf-Nagelmaschine - Längsfräse mit Besäumer - Eckenbesäumer - Transporttisch - Quer-Besäumer - Wendevorrichtung - Stapler - Magazin - Kettenabfallförderer unter der gesamten Linie Die gesamte Linie ist voll funktionsfähig und an Strom angeschlossen. Sehr schneller Abbau und Transport (die komplette Linie passt auf 2 LKWs).

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: D24E/8364, Offertennummer: D24E/8364 Maschinenart: Anlage für ZICK ZACK Federn Fabrikat: WAFIOS Typ: SLF4/SLF4S Baujahr: Bljdpfx Akowi Ub Ij Dsk Drahtdurchmesser: 2,4-4 mm Federndurchmesser: 42-55 mm Leistung - Stück/Min: ca. 32 m Standort: In Europa

Baujahr: 1995, Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Linie besteht aus den folgenden Komponenten: 1) Weinig Profimat 23 Fräsmaschine 2) Bandanleger KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Weinig Uniplan Fräsmaschine 4) Bandzuführung KOCH T-100-B (250x7050) 5) Zapfenschneidmaschine KOCH SF -3 5a) Unteres Zuführband für Abfälle (bei Zapfenschneidmaschine 300x6050) 5b) Seitenbandförderer für Abfälle (bei Zapfenschneidmaschine 300x1800) 6) Bandanleger KOCH T-100-B (250x5020) 7) Bandanleger KOCH T-100-A (300x3050) Bledpfxjhm Exdj Ak Dsk 8) Bandaufgeber KOCH T-100-B (300x3500) 9) Bandanleger KOCH T-100-B (300x4530) 10) Weinig U2G Fräsmaschine 11) Zuführband KOCH (250x4050) Linie arbeitete sehr wenige Stunden, ist wie neu. Das Jahr der Produktionsmaschinen in der Linie ist 1995. Außerdem füge ich zu jeder Maschine einen Satz Leitz-Fräser für das Fenster mit einem Profil von Euro 68 hinzu. Die Kosten für eine neue Linie liegen derzeit bei über 1 Million Euro.

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1660, Fertigungslinie Sandwichplatten / Beschickportal Lewecke Blsdpjyztygofx Ak Dsk Folgendes Produkt wurde auf der Anlage gefertigt (alternative Produkte denkbar): Sandwich-Elemente / Sandwichplatten mit Styroporkern, Außenhaut Aluminium 0,5 - 0,8 mm stark, Innenhaut Hartfaserplatte/Sperrholzplatte 1,8 - 2,3 mm stark. max. Abmessungen 2500 mm x 8000 mm max. Gesamtstärke 30 mm max. Gewicht 50 kg Fertigungslinie bestehend aus: 1. Förderband 2. Rollenpresse 3. Rollengang Einlauf Plattenwender 4. Rollengang Auslauf Plattenwender 5. OMMA – Leimauftragsmaschine (Hot-Melt) Walzenauftragsmaschine HGS_H 327 Baujahr 2020 6. Förderband 7. Rollenpresse 8. Flächenportal + 2x Bereitstellungsplätze für Sheets /Deckschichten, Vakuumtransportanlage L/B/H 20.000mm/8.000mm/4.000mm alternativ zusammen mit Platten-Vertikalpuffer zu veräußern, sh. gesondertes Inserat

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Weinig Produktionslinie CONTUREX C 125 Bledpfx Akjy Emrke Dok Bj. 2018

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2009, Doppelte Schweiss-Putzlinie URBAN bestehend aus 2 Vierkopfschweißmaschinen AKS 6910/4 - 30 /40, einmal mit Rechtsanschlag, einmal mit Linksanschlag, WINDOWS-Steuerung, mit jeweils einem TRansport/Abkühlband URBAN TBA, Quertisch mit Motor zur Abholung der einzelnen Elemente, Verputzautomat URBAN SV 815 mit zwei Köpfen, mit Einlauftisch und drehbarem Auslauftisch, Zusatzstation zur Bearbeitung von Eck-und-Scherenlagerbohrungen sowie Fräsung von unterschiedlich breiten Elementen, Pufferregal mit kippbarem Fahrtisch und zwei weiteren Auslauftischen Bodpfx Aow Niqpok Dolk

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Produktionslinie zur Verarbeitung von Rundholz, deren Kern eine Gattertechnologie bildet. Die Linie ist in der Lage, Material von einem Zapfen-Durchmesser von 15 cm bis zu einem Wurzeldurchmesser von 55 cm, in Längen von 2,5 bis 9,5 m zu verarbeiten. Die Technologie besteht aus: 1) Kaskadenzuführung für Rundholz bis zu 10 m Länge mit Dosierung 2) Gatterrahmensäge G710, Královopolské strojírny - Die Gatterrahmensäge ist mit einem Dosierwagen ausgestattet, der auf Schienen läuft und über eine hydraulische Zentrierung des Werkstücks verfügt - Am Ausgang der Rahmensäge befinden sich Abweiskeile, die das mittlere und das seitliche Schnittholz separieren - Das Gatter wird von einem Elektromotor mit 55 kW Leistung angetrieben - Detaillierte Beschreibung in einer separaten Datei - An die Rahmensäge schließen sich Rollentransportförderer an - Das mittlere Schnittholz wird über Förderer zurückgeführt und zur zweiten Rahmensäge geleitet - Das Seitenholz wird kontinuierlich zur Kaskade befördert, mit deren Hilfe es zum Besäumszentrum transportiert wird 3) Gatterrahmensäge G560, Královopolské strojírny - Die Gatterrahmensäge ist mit einem Dosierwagen auf Schienen und hydraulischer Zentrierung ausgerüstet - Am Ausgang der Rahmensäge sind Abweiskeile zur Separierung von Mittel- und Seitenware installiert - Das Gatter wird von einem Elektromotor mit 45 kW Leistung angetrieben - Detaillierte Beschreibung in einer separaten Datei - Nach der Rahmensäge folgt ein Rollentransportförderer, der das Seitenholz zur Kaskade des Besäumszentrums führt - Das Mittelholz wird direkt nach dem Passieren des Gatters entnommen, auf einen Schienenwagen abgelegt und nach dem Komplettieren der Partie mittels Winde aus dem Sägewerk gezogen 4) Besäumszentrum, Strojírny Loučná n. Desnou - Maximale Schnitthöhe 26 mm, Schnittbreite 70–370 mm, Gesamtanschlussleistung 29,2 kW - Detaillierte Beschreibung in einer separaten Datei Blodpfx Ajxa Ettek Dek - Das Seitenholz wird über eine vertikale Kaskade dem Besäumszentrum dosiert zugeführt - Bei Bedarf wird das Holz zuerst auf die gewünschte Produktionslänge gekürzt (die Länge ist fix einstellbar oder zur Maximierung der Ausbeute variabel) - Nach dem Ablängen wird das Holz in fix vorgegebenen Breiten besäumt, um die maximal mögliche Ausbeute zu erzielen. Nach dem Besäumen wird das Schnittholz automatisch mittels Förderbändern je nach abgelängter Länge in Lagerboxen transportiert. Das Endprodukt ist sortenreines Seitenholz mit einer üblichen Breite von 80 mm oder mehr.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, AUTOMATISCHE ABFÜLL-, VERSCHLUSS- UND ETIKETTIERLINIE ANCIMO DRG-45 (2016) Hersteller: ANCIMO Modell: DRG-45 Baujahr: 2016 Zustand: Ausgezeichnet. Sehr wenige Betriebsstunden. Vollständige Dokumentation verfügbar. BESCHREIBUNG Automatische Abfülllinie, speziell entwickelt für Behälter mit Godets und ähnlichen Formaten, ausgestattet mit einem hochpräzisen volumetrischen Dosiersystem mit 8 stufenlos über Mikrometerspindeln einstellbaren Kolben. Die Anlage befindet sich in hervorragendem Wartungszustand, mit nur wenigen Betriebsstunden und ist sofort betriebsbereit. Die Lieferung erfolgt mit vollständiger technischer Dokumentation, CE-Kennzeichnung sowie elektrischen und pneumatischen Schaltplänen. TECHNISCHE DATEN • Dosierbereich: 25 – 250 ccm Blodpfx Akozcfqro Djk • Abfüllsystem: 8 einstellbare volumetrische Kolben • Maximale Leistung: bis zu 3.600 Behälter/Stunde • Mikrometergenauer Volumeneinstellmechanismus für schnelle und präzise Umstellungen AUSSTATTUNG • Druckverschließkopf • Stopfen-Zuführtrichter GMS SATRL25 • Runder Vibrationsförderer GMS SABV3CIR510 AH • Linearzuführung GMS SAVR1 • Behälteraufzug GMS SAENF150 • Runder Vibrationsförderer GMS SABV5CIR900 AH • Linearzuführung GMS SAVR2 • Godet-Belade- und Entladesystem • Etikettierer / Drucker EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTATION • Original-Bedienungsanleitungen • CE-Konformitätserklärung • Elektroschaltpläne • Pneumatikpläne ANWENDUNGSGEBIETE Geeignet für Kosmetik-, Lebensmittel-, Chemie-, Pharmaprodukte und andere Flüssigkeiten oder halbflüssige Produkte, die präzise und wiederholgenaue Dosierung erfordern. VORTEILE • Komplette Produktionslinie • Sehr geringe Betriebsstunden • Ausgezeichneter Gesamtzustand • Vollständige Dokumentation verfügbar • Industrielle Leistung bis zu 3.600 Behälter/Stunde • Besichtigung möglich

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Bljdpfx Aow Ahg Rjk Dok Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 20082, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Gesamtbreite: 2.000 mm, Gesamtlänge: 6.700 mm, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsstrom: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Automatischer Stoffleger – Industrielles Legesystem Beschreibung Zum Verkauf steht ein GERBER XLS-125-180-L automatischer Stoffleger, ausgelegt für die großvolumige Textil- und Bekleidungsproduktion. Dieses industrielle Legesystem ermöglicht ein präzises und effizientes mehrlagiges Auslegen von Stoffen direkt auf einen Fördertisch. Der motorisierte Legewagen sorgt für eine gleichmäßige Materialführung, exakte Ausrichtung und konstante Produktionsgeschwindigkeit, wodurch das System ideal für anspruchsvolle Produktionsumgebungen geeignet ist. Die Maschine gilt als zuverlässiges Arbeitstier der Branche und kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten – von schwerem Denim bis hin zu leichten Stoffen. Das System wurde als Teil einer vollständig integrierten Schneidlinie zusammen mit einem Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 Cutter (Einheit 35 C) und einem FINN-CONVEY V307 Fördersystem (Einheit 30 C) betrieben. Diese Kombination verbessert den Produktionsfluss erheblich, reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und ermöglicht einen kontinuierlichen Hochleistungsbetrieb. Die Anlage war in einer professionellen Bekleidungsproduktion im Einsatz und war bis zur Werksschließung voll funktionsfähig. Zuletzt gewartet am 27.02.2026. Video vom Betrieb vorhanden (05.03.2026). Lieferumfang • GERBER XLS automatischer Stoffleger • Motorisierter Legewagen • Rollenhaltersystem • Integriertes Touchscreen-Bedienfeld • Stoffausrichtungs- und Zuführsystem • Montiertes Schienensystem für den Tischeinsatz Technische Daten • Hersteller: Gerber Technology • Modell: XLS-125-180-L • Baujahr: 2009 • Seriennummer: 20082 • Max. Rollengewicht: 125 kg • Max. Rollendurchmesser: ca. 600–650 mm • Maschinengewicht: ca. 400 kg • Legebreite: bis zu 1800 mm • Geschwindigkeit: bis zu ca. 100 m/min (materialabhängig) • Spannung: 3 x 380–415 V • Frequenz: 50/60 Hz • Stromaufnahme: ca. 10 A Hauptmerkmale • Vollautomatisches Stofflegen zur Reduzierung manueller Arbeit • Geeignet für Rollen- und Faltware • Präzise Spannungsregelung zur Vermeidung von Materialverzug • Exakte Kantenführung zur Materialoptimierung • Touchscreen-Bedienung für einfache Programmierung • Integrierte Sicherheitssysteme inkl. Not-Aus und Sensorik Produktionsvorteile • Hohe Präzision reduziert Materialverluste • Schnelles Auslegen steigert die Effizienz im Zuschneideraum • Gleichmäßige Spannung sorgt für formstabile Zuschnitte • Optimale Vorbereitung für Mehrlagenzuschnitt Bljdpfoy Alcisx Ak Dok Wartung & Zuverlässigkeit Gerber-Legesysteme sind bekannt für ihre gute Ersatzteilverfügbarkeit und lange Lebensdauer. Zustand Gebrauchter Produktionszustand Vor Stilllegung voll funktionsfähig Zuletzt gewartet am 27.02.2026 Video vom Betrieb vorhanden (05.03.2026) Übliche Gebrauchsspuren aus der Produktion vorhanden Besichtigung vor Demontage möglich Verkauf wie besichtigt („as-is, where-is“), ohne Gewährleistung Typische Anwendungen • Automatisches Stofflegen • Vorbereitung für Mehrlagenzuschnitt • Denim- und Schwerstoffproduktion • Hochvolumige Bekleidungsfertigung • Zuschneideraum-Anwendungen Standort Valga, Estland Demontage und Transport Vom Käufer zu organisieren Fachgerechte Demontage aufgrund der Anlagengröße empfohlen

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Bjdpfx Akey Ai Hfs Delk

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, LINIENMERKMALE Vierkopf-Schweißmaschine FUSION 4H Rahmen-Entladeeinheit Bledpfsy S E E Nsx Ak Dok Erstes Fräsmodul Q-MATIC 1 Serielle Verbindung zwischen Schweißmaschine und Reinigungsmaschine Drehtisch Elektronische Reinigungsmaschine TRIMMER 4A Ausziehtisch Zweites Fräsmodul Q-MATIC 2 Linienüberwachungs-Laptop Nachschnitt-Einheit Automatische Rahmenentladung

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: A1481630, Komplette Anlage fuer Werkstuecke L = 2000mm, B = 750mm, H = 1000mm Teilegewicht max. 50kg Nominelle Foerdergeschwindigkeit 0,5m/min.regelbar (max. 1m/min) Die Anlage besteht aus: 1. Spritzvorbehandlung 3 Zonen gasbeheizt - Multimetallfaehig, Abwasserfrei eingestellt 2. Umkehrosmoseanlage mit Pufferbehaelter 3. Haftwassertrockner max.120°C gasdirekt beheizt 4. 2 Handpulverstaende Wagner ID inkl. 2 Pulverapplikation Prima Sprint 5. Pulvereinbrennofen max. 230°C gas indirekt beheizt Bedpsbqh R Tefx Ak Djlk 6. ideal-line Kettenfoerdersystem mit C-Haken, Kammprofilen, Stahlstuetzen 7. Elektrische Steuerung und Elektrische Verbindungskabel mit Kabelschienen

Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten diese Pellet-Produktionslinie von STOZA s.r.o. in sehr gutem Zustand, Baujahr 2014, an. Hersteller: STOZA s.r.o. Baujahr: 2014 Zustand: sehr gut Bledpfxjy Ah Nfo Ak Djk Kategorie-ID: 659 Typ: Pellet-Produktionslinie Bei Fragen oder wenn Sie weitere Informationen benötigen, senden Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen Sie uns an.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: AN2018080, Gesamtlänge: 12.860 mm, Gesamtbreite: 4.806 mm, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 400 V, Vorschublänge X-Achse: 3.000 mm, Arbeitsbreite: 350 mm, Leistung: 25 kW (33,99 PS), pply/reTRC 1500 – Holzreparatur- und Kosmetikmaschine Technische Beschreibung • Systemübersicht • Prozessablauf Systemübersicht Die Wintersteiger TRC 1500 ist eine vollautomatische Industrieanlage zur Erkennung und Reparatur von Fehlstellen in Holzplatten. Sie kombiniert fortschrittliche 3D-Scan-Technologie mit Hochdruck-Thermoplast-Injektion, um gleichmäßige und qualitativ hochwertige Reparaturen im Produktionsdurchlauf zu ermöglichen. Fehlstellen werden mit thermoplastischem Füllmaterial durch Injektions- und Auftragseinheiten repariert. Dank exakter Berechnung der Füllmenge und präziser Injektion wird Füllmaterial nicht verschwendet. Auch die Kanten können verfüllt werden. Hauptmerkmale • Automatische 3D-Laser-Triangulation zur Fehlererkennung • Hochdruck-Thermoplast-Injektion für dauerhafte Reparaturen • Präzise Finishing-Einheit für kosmetische Perfektion • Unabhängige Schmelztemperaturzonen mit 8-kg-Tank • Geschlossener Glykol-Wasser-Kühlkreislauf für kontrollierte Aushärtung • Ethernet-basierte Steuerung mit Fernwartung • Unbegrenzte Produktprofile und intuitive Scanner-Oberfläche Produktbereich (Werkstückspezifikationen) Länge: 500–3000 mm Breite: 100–350 mm Dicke: 3–30 mm Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 10 m/min – abhängig von Anzahl und Größe der Fehlstellen Füllsystem – Injektions- & Auftragseinheiten • Injektionseinheit: – 3-Achs-Positionierung (X/Y-Servoantrieb, Z-pneumatisch) – Druckgeregelte Schmelzförderung – Hochdruck-Injektion • Auftragseinheit: – 3-Achs-Steuerung – Feinbearbeitung der reparierten Stellen Fehlerstellen-Scanner • 3D-Laser-Triangulation und Hochgeschwindigkeits-Kamerasystem • Erkennt Fehlstellen ab ca. 1 mm Tiefe • Automatische Höhenanpassung • 2D- und 3D-Messung • Anpassbare Parameter je nach Holzart Blsdpfx Asx Dmdhek Dok Schmelzeinheit • 8-kg-Tank • Unabhängige Temperaturzonen • Integrierte Kolbenpumpe für konstanten Druck Kühleinheit • Geschlossener Glykol-Wasser-Kreislauf • Stabile Temperaturregelung Steuerungssystem • Ethernet-basierte Kommunikation mit Fernwartung • Zugriff auf SPS, Scanner, Servoantriebe • Energieeffiziente, rückspeisefähige Antriebstechnologie Scanner-Software • Verarbeitet 3D-Lichtschnittprofile • Kalkuliert Fehlstellenvolumen und Koordinaten • Unbegrenzte Produktprogramme • Intuitive Bedienoberfläche Hochdruck-Injektionsprozess 1. Aufschmelzen des Thermoplast-Materials 2. Druck- und Temperaturregulierung 3. Gezielte Injektion in die Fehlstelle 4. Sofortige Abkühlung 5. Minimale Rückstände auf der Oberfläche • Vorteile: – Geringer Materialeinsatz – Exzellente Haftung – Keine Beeinträchtigung der umgebenden Holzstruktur Systemarchitektur • Schmelzeinheit • Beheizte Schläuche • Injektionskopf • Kühlplatte • Kühlelement mit Umlaufkühlung

Baujahr: 1990, Zustand: gebraucht, Wir bieten eine gebrauchte Technologielinie zur Herstellung von Keramikwaren (Handle/Keller), die sich durch außergewöhnliche Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit auszeichnet. Die Linie besteht aus folgenden Maschinen und Anlagen: 1. Maschinen zur Rohstoffvorbereitung - Rundläuferbrecher (Edge Runner) Handle R469, Baujahr 1955 Blsdsy Nzpropfx Ak Dok - Walzenbrecher AGW 1065/1085, Baujahr 1963 - Walzenbrecher WF 1080A, Baujahr 2005 - 4 Stück Bandförderer - Steuerschrank 2. Formgebungsmaschinen - Mischer Handle MDVG 920B, Baujahr 1990 - Presse Handle PZG 56A/50, Baujahr 1990 - Abschneider Keller Typ 4155, Baujahr 1990 - 4 Stück Bandförderer - Steuerschrank Die Linie war bis Ende 2025 im kontinuierlichen Betrieb. Für Fragen oder weiterführende Informationen stehen wir Ihnen gerne telefonisch zur Verfügung.

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierproduktionslinie mit Staubaufbereitung, Papiermaschine, Inline-Coater, Kalander, Aufroller, Offline-Kalander, Rollenschneider und Rollenpacker. Vollständige Modernisierung durch Valmet im Jahr 2019, einschließlich Formmaster, Topformer, Schuhpresse, Vortrockenpartie, Inline-Coating, Multinip-Kalander und Aufwickler. Bsdpfx Akjvptbuj Djlk Merkmale: Kapazität: max ~ 350000 T/pa Breite: 7500 mm Flächengewicht: 35 – 170 gr/m2 Geschwindigkeit: max 1400 m/min

Zustand: gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Papierproduktionslinie bestehend aus Stoffaufbereitung, Papiermaschine, Inline-Coater, Offline-Coater, Kalander, Rollenschneider, Offline-Kalander und Rollenschneider. Verschiedene Aktualisierungen, darunter Stoffauflauf, Topformer, Pressenpartie, Offline-Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater und Steambox & Keramikwalzen. Merkmale: Kapazität: max ~ 240000 T/pa Breite: 4800 mm Grammatur: 40 – 170 gr/m2 Bledjvptqiepfx Ak Dok Geschwindigkeit: max 1165 m/min