Auto Duct Line Hvac gebraucht kaufen (18.994)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h Milchannahme und Erstlagerung Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe. Pasteurisierung und Trennung In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne. Fermentation und Koagulation Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten. Käseverarbeitung und -entwässerung Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen. Hfodpsw Ahg Rofx Ai Ijh Verpackungsvorgänge Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet. Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Hfedpfoy Ai Hfox Ai Ish

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1996, Rondo Compactline Hefegebäcklinie - gebraucht - Baujahr 1995-96 - Komponenten: Compactline Arbeitstisch, Kalibriereinheit, Schneidestation, Befeuchtungsstation, Füllmaschine, Roller, Wickelstation, Guillotine, Auslauftisch, 4 Schneidwalzen, 3 Dekore Hfedpfxjyglg Uj Ai Ioh - Länge: 7,70 m - Edelstahlkonstruktion - manuelle Steuerung - Maschine aus laufender Produktion - Generalüberholung auf Wunsch möglich - Abholung ab Lager - Preis auf Anfrage

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC-Fensterfertigungsmaschine (mit Einlauf von der linken Seite) Ebenfalls verfügbar: C124-R (Einlauf von der rechten Seite), Baujahr 2010 Beschreibung: Baujahr: 2019 Arbeitsbreite: 40 - 260 mm Arbeitshöhe: 25 - 150 mm Verhältnis Höhe zu Breite Holz max. 2:1 PowerGrip-Spannsystemtisch Tischauflage-Länge: 2 x 2280 mm Werkstücklänge ohne Nachlaufzyklus: 175 - 2700 mm Werkstücklänge mit Nachlaufzyklus: 2700 - 4500 mm Hfedpfx Aijyvh Eyo Ish Werkstücklänge mit Mehrfach-Nachlaufzyklus: 4500 - 6000 mm Komplette Beschreibung auf Anfrage Verfügbar ca. Ende 2026 / Januar 2027 (Trotz größtmöglicher Sorgfalt sind alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Angaben, Preisen und sonstigen Informationen vorbehalten. Keine Gewähr für Druckfehler! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise verstehen sich exklusive Inserierungsgebühren MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Zum Verkauf steht eine Fensterfertigungsanlage UC Matic 15 sowie ein Powermat 500 der Firma Weinig, bestehend aus folgen- den Hauptkomponenten: - Einlaufmechanisierung - CNC-Bearbeitungszentrum Unirex 2000 - CNC – Endenbearbeitungsanlage Unitec 15 - CNC – Längsprofiliermaschine Unicontrol 12 - Automatisches Doppelteilewende- und Rückfördersystem Hjdpfox Sqxhox Ai Isfh - Auslaufpuffer - Powermat 500 mit mechanisierung Die Anlage ist als durchgängiges Fertigungssystem für die Fenster- und Profilbearbeitung ausgelegt und ermöglicht eine effiziente und flexible Produktion. Die Maschinen werden durch eine spezialisierte Fachfirma demontiert. Die Kosten dafür werden offengelegt und sind durch den Käufer zu tragen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: Inv.119140, Gesamtlänge: 26.000 mm, Gesamtbreite: 9.000 mm, Ausstattung: Beleuchtung, Kabine, 1 gebrauchte Lackierlinie, mit Umlauftransportband, manueller Lackierkabine für Muster, automat. Lackierkabine mit Roboter und Werkstückdrehhalter, Umkehr-Osmoseanlage, Lackvorbereitung, Abluftbehandlung. Anlage läuft im 2schichtbetrieb in Serienfertigung . Manuelle Be-und Entladung auf ein Transportband. Sonst vollautomatisch. 18.7.25 : Änderung : Abbau ab Sept. 2025 im Werk in Lohr durch den Käufer selber. Käufer trägt Kosten für Abbau, sowie Verpackung, Abholung und Transport ins eigene Werk (FCA) Die Fläche muss allerspätestens Mitte Jan.2026 frei sein, für den Einbau der neuen Fertigungsmaschienen Weitere Infos siehe angehängter Handout / Flyer Aufgrund des hohen Aufwands beim Abbau, ist eine frühzeitige und sorgfältige Planung mit dem abbauenden Demontageunternehmen durchzuführen. Ebenso ein zeitnaher Kontakt mit oder Besuch im Werk Weitere Infos s. Handout ist angehängt. ----- ----- 1 used painting line, with circulating conveyor belt, manual paint booth for samples, automatic paint booth with robot and workpiece rotating holder, reverse osmosis system for DI-water, paint preparation, exhaust air treatment. Info in english, francaise espanol will be sent on request ----- Hodpfxewqg Iio Ai Iofh Bitte nennen Sie uns Ihren Angebotspreis. Verkauf nur innerhalb EU, Schweiz, Türkei und United Kingdom Abbau sollte durch den Käufer erfolgen. ----- Ohne Verpackung; Jegliches Gewaehrleistungsrecht ist ausgeschlossen. Sollten Sie die Anlage selbst demontieren wollen, so bitte um entsprechende Information in Ihrem Gebot Für die Richtigkeit der technischen Daten, für die Vollständigkeit von Zubehör und Werkzeugausrüstung, sowie für die Einhaltung aller in den Unfallverhütungsvorschriften genannten Sicherheits- sowie Umweltschutzanforderungen, übernehmen wir keine Gewähr.

Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1660, Fertigungslinie Sandwichplatten / Beschickportal Lewecke Folgendes Produkt wurde auf der Anlage gefertigt (alternative Produkte denkbar): Hfsdpfx Asyztygoi Ijh Sandwich-Elemente / Sandwichplatten mit Styroporkern, Außenhaut Aluminium 0,5 - 0,8 mm stark, Innenhaut Hartfaserplatte/Sperrholzplatte 1,8 - 2,3 mm stark. max. Abmessungen 2500 mm x 8000 mm max. Gesamtstärke 30 mm max. Gewicht 50 kg Fertigungslinie bestehend aus: 1. Förderband 2. Rollenpresse 3. Rollengang Einlauf Plattenwender 4. Rollengang Auslauf Plattenwender 5. OMMA – Leimauftragsmaschine (Hot-Melt) Walzenauftragsmaschine HGS_H 327 Baujahr 2020 6. Förderband 7. Rollenpresse 8. Flächenportal + 2x Bereitstellungsplätze für Sheets /Deckschichten, Vakuumtransportanlage L/B/H 20.000mm/8.000mm/4.000mm alternativ zusammen mit Platten-Vertikalpuffer zu veräußern, sh. gesondertes Inserat

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten eine automatische Schubladenschienen-Einfüglinie bestehend aus 3 Maschinen und Roboter (derzeit in Produktion): BLA - B41, Baujahr 2006/2007 (Schweden) BLA - B28, Baujahr 2006 (Schweden) Schrauber 3RL, Baujahr 2018 (Litauen) Roboter TECHNISCHE DATEN Einsetzen der Schubladenschienen Montagemaschine BLA-B41 – Pos. 1 Durchlaufende Montagemaschine, mit Positionieranschlag ausgestattet, ausgelegt für das automatische Verschrauben von Schubladenschienen. Die Montagemaschine ist für folgende Materialgrößen konzipiert: Tiefe: 300–600 mm, servogesteuerte Verstellung Höhe: 400–1500 mm, servogesteuerte Verstellung Stärke: 16 mm Abmessungen Maschinenlänge: 4100 mm Durchlaufhöhe: 900 mm Schraubsystem Schraubbalken, 2 Stück, jeweils mit 2 Schraubern und zugehörigen Schraubenzuführungen für Ø6,3x13 Schrauben. Die passende Schraube ist Typ 84 FSX. Magazin-Einheiten 2 Magazinkassetten für linke Schubladenschiene 2 Magazinkassetten für rechte Schubladenschiene • Jedes Magazin fasst ca. 40 Schubladenschienen. • Die Schienen sind 450 mm lang und 21,5 mm breit. Pufferförderer TPB – Pos. 2 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2150 mm Weitere Spezifikationen wie bei Pos. 3. Pufferförderer TPB – Pos. 3 Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 2450 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm innerhalb des Förderrahmens) Rollenabstand: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,78 m/s bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Höhe: 900 mm Rückführ-Förderanlage TPT-US – Pos. 4 Querfördersektion mit vier Bändern Hfjdpfx Aisy T Nfij Ioh Geschwindigkeit: 0,5 m/s bei 50 Hz (frequenzgeregelt) Angetriebener Rollenförderer Gesamtlänge: 8900 mm Rollenlänge: 600 mm (620 mm innerhalb des Förderrahmens) Rollenabstand: 150 mm Rollentyp: Ø50 mm Stahl, mit thermoplastischem Gummi beschichtet Geschwindigkeit: 0,50 m/s bei 50 Hz Höhe: 900 mm Zusätzliche Angaben Schalldruckpegel Weniger als 70 dB(A) Elektrischer Anschluss Siehe Elektropläne Pneumatikanschluss 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Baujahr: 2019, Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine SCHTEC WM740 Vierkopf-Automatikschweißmaschine, wenig gebraucht und in neuwertigem Zustand, mit WM620 Eckenreinigungsautomat, Kühlstation und automatischem Dreharm. Beim gemeinsamen Kauf mit dem in Ihren Anzeigen gelisteten SMC350 Bearbeitungszentrum und dem Pressta Zwei-Kopf-Automatikschrauber beträgt der Paketpreis 180.000 EUR. Für weitere Informationen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Hfedpfxoyzimco Ai Ish

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: D24E/8364, Offertennummer: D24E/8364 Maschinenart: Anlage für ZICK ZACK Federn Fabrikat: WAFIOS Typ: SLF4/SLF4S Baujahr: Drahtdurchmesser: 2,4-4 mm Federndurchmesser: 42-55 mm Leistung - Stück/Min: ca. 32 m Standort: In Europa Hfsdpowi Ub Iofx Ai Ish

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Mozzarellaherstellungsanlage DIMA steht zur Verfügung. Innerhalb dieser Anlage wird der Mozzarella gekocht, gesalzen, geschnitten, in Plastikverpackungen versiegelt und schließlich werden die Verpackungen in Kartons verpackt und auf Paletten gestapelt. Hedpfstnilhjx Ai Iefh

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Eine komplette Pastalinie mit 2x Cappelletti-Formsätzen steht zur Verfügung. 1) Pasta Technologies Group SRL Dosier- und Mischanlage für Pastazutaten wie Mehl, Wasser und Mikrozutaten. 2) Kombinierte Mischer-Teigausrollmaschine Pasta Technologies Group SRL MASA 540, Baujahr: 2022, Teigblatt-Dickenbereich: 7mm-8mm, Teigblattbreite: 540mm, Riffelwalzen: 3, Glattwalzenpaare: 1. 3) 2x Formmaschinen GEA/Pavan MRW 540, Baujahr: 2011, Pastasorten: Ravioli/Cappelletti, Produktionsleistung Ravioli/Cappelletti: 140/120 Schläge/min, Teigblattbreite: 540mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1800mm/1700mm/1300mm, Gewicht: ca. 1200kg, Füllerfahrgestellsgewicht: ca. 210kg. Inklusive 2x Cappelletti-Werkzeuge 3D. 4) Doppelförderband und Abfallrückgewinnungseinheit. 5) Restteigrückführungssystem Pasta Technologies Group SRL RS100 mit Zyklon. 6) Gesamtanlagensteuerung und -verwaltung durch Pasta Technologies Group QEHD. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Hfjdpfx Aiew Dfgks Ijh

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine BUD-MASZ Produktionslinie für Dachbleche im Monterrey-Ziegelprofil Zustand: gebraucht, aber voll funktionsfähig. Die Linie ist derzeit an die Produktion angeschlossen – ein Probelauf vor Ort ist möglich. Technische Daten: Hersteller: BUD-MASZ (Polen) Hodpfx Aexhgl Tei Iefh Profil: Monterrey Baujahr: 2007 Motorleistung: 15 kW Die Konstruktion ist ausgelegt für die Umformung von Stahldachplatten im Ziegelprofil Robuster Rahmen für stabile und präzise Arbeit Verwendungszweck der Linie: Das Equipment ist für das Profilieren von Stahlblechen zu dachziegelähnlichen Dachpfannenprofilen bestimmt. Geeignet sowohl für Serienproduktion als auch Einzelanfertigungen. Hergestellt in Polen – mit zuverlässiger Qualität und Langlebigkeit. Das Gerät ist angeschlossen, Besichtigung und Probelauf vor Ort möglich. Bei weiteren Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CLT BSP Produktionslinie mit CNC Bearbeitungszentrum Kapazität: ca. 25.000m³/Jahr im 2-Schichtbetrieb Funktionsbeschreibung/Anlagenumfang: - Zuführung von Längslamellen: Aufgabe - Vereinzelung - Zuführung von Querlamellen: Aufgabe - Vakuumentstapelung - Zuführung Hobelmaschine - Bildung und Pufferung von Längslagen: Längslagenvorbereitung und Abnahmeplatz - Bildung und Pufferung von Querlagen. 2 Etagen Querlagenpuffer - Querlagen Abnahmeplatz - Lege- und Leimbereich: Vakuum-Legeportal - Klebstoffauftragsportal - Legetisch - BSP Presse: TimberPress X331 - Auslaufbereich nach der BSP-Presse: Querverschiebewagen zu den Pufferplätzen, Reichenbacheranlage und Abnahmeplatz mit Wender - Reichenbacher CNC Bearbeitungszentrum BSP-Rohlinge (LxBxH): Min.: 6.000 x 2000 x 60 mm Max.: 12.040 x 3.140 x 350mm 3-9 Lagen Rohmaterial: Längslagen (LxBxH): Min.: 6.000 x 100 x 20mm Max.: 12.040 x 280 x 50mm Hfedpfoxzy N Sjx Ai Ijh Querlagen (LxBxH): Min.: 2.000 x 105 x 23mm Max.: 3.140 x 285 x 53mm Preis und weitere Informationen erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 105554, Wir bieten diese gebrauchte Weinig Conturex Fensterproduktionslinie, Baujahr 2006, an. Maschinennummer: 105554 Maschinentyp: Conturex Baujahr: 2006 Schaltplan-Nummer: FP 3013 Versorgungsspannung: 3×400 V Versorgungsfrequenz: 50 Hz Steuerspannung: 230 V Steuerfrequenz: 50 Hz Steuerspannung: 24 V Steuerfrequenz: 0 Hz Hauptsicherung: 139 A Stromaufnahme: 160 A Leistung: 61 kW Bei Fragen oder für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Nachricht oder telefonisch. CNC-Bearbeitungszentrum für Holzbearbeitungsprofile (Fenster, Türen etc.). Zusätzlicher, linearer Werkzeugmagazin (120 Plätze). Zwei 4-achsige Bearbeitungsköpfe für die gleichzeitige Bearbeitung (20 kW). Automatischer Querladetisch und Entladetisch. Optional kann ein umfassendes Werkzeugpaket (Werkzeugaufnahmen, Winkelaggregate, Profilköpfe) erworben werden. Die Maschine ist aktuell in kontinuierlichem Einsatz. Nach einer Generalüberholung wurde die Maschine 2024 erworben und läuft seitdem 15 Monate in Einschichtbetrieb. Technische Daten: Arbeitsbereiche: Minimale Breite: 25 mm Maximale Breite: 260 mm Minimale Höhe: 10 mm Maximale Höhe: 150 mm Minimale Länge: 180 mm Maximale Länge: 4.500 mm Hjdpfxoyu Sn Us Ai Isfh Die maximale Arbeitslänge wird durch mehrmaliges Umsetzen des Elements in der Spannvorrichtung erreicht. Frässpindel Nr. 1: Achsenanzahl: 4 Motorleistung S1: 20 kW Drehzahlbereich: 0 – 18.000 U/min Drehrichtung: Rechts / Links C-Achse: ja Vorschubgeschwindigkeiten: - Z-Achse: 60 m/min - Y-Achse: 120 m/min - C-Achse: 450 °/s Handmagazin für Spindel Nr. 1: - Magazintyp: Teller - Magazinplatz: 18 Werkzeuge - Halterabstand: 100 mm - Max. Einzelwerkzeuggewicht: 10 kg - Max. Gesamtwerkzeuggewicht: 130 kg - Werkzeugaufnahme: HSK F 63 Frässpindel Nr. 2: Motorleistung S1: 20 kW Drehzahlbereich: 0 – 18.000 U/min Drehrichtung: Rechts / Links C-Achse: ja Vorschubgeschwindigkeiten: - Z-Achse: 60 m/min - Y-Achse: 120 m/min - C-Achse: 450 °/s Handmagazin für Spindel Nr. 2: - Magazintyp: Teller - Magazinplatz: 18 Werkzeuge - Halterabstand: 100 mm - Max. Einzelwerkzeuggewicht: 10 kg - Max. Gesamtwerkzeuggewicht: 130 kg - Werkzeugaufnahme: HSK F 63 Externer Magazin: - Magazintyp: linear - Magazinplatz: 120 Werkzeuge - Halterabstand: 80 mm - Werkzeugaufnahme: HSK F 63 Ladetisch: automatischer Quertisch Entladetisch: automatischer Quertisch CNC-Steuerung: SPS-Steuerung: Siemens S7 Mobiles Bedienpanel. Steuerungscomputer: - Betriebssystem: Microsoft Windows - Modem für Datenübertragung und Diagnose - Touchscreen Siemens Sinumerik 840 D Achsenanzahl: 4 Die Maschine ist voll funktionsfähig und befindet sich aktuell im Dauereinsatz. Gegen Aufpreis ist umfangreiches Zubehör erhältlich: 8 Winkelaggregate, 3 Standard-Aufnahmepakete, 17 neue Dornpakete für Fräsköpfe.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7441238, Schneidlinie Autotrimm PACE / Cutting Line Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Schneidlinie Lift Rüttler Ablader / Cutting Line Lift Jogger UnloaderYear 2004 - Serial-No. 7441238 Schnittbreite / Cutting width max. 1370mm Autotrimm Programm - Duisplay / Program - Display Lufttisch - Chromtisch / Light guard - chrome table große-Luft-Seitentische / large airbed side tables Lichtschranke / Light guards Ersatzmesser / Spare knives CE-Zeichen-Zulassung / CE Certificate Elektr. Anschluss / Power supply 3 Phase 380V - 10AStapellift / Stack Lift Polar LW 1000-4 Baujahr / Year 2004 - Serial-No. 7493313 Palettengröße / Pallet size max. 800 x 1.200mm Wannengröße / Size of platform 840 x 1.270mm Hub / Stroke max. 850mm Tragkraft / Carrying capacity max. 1.000kgRüttelautomat Luftausstreichwalze / Automatic Jogger air-removing roller Polar RAH-4 Entladung zur Hintertischbeschickung / unloading for rear-table feeding Baujahr / Year 2004 - Serial-No. 7484103 Tischgröße / Size of table 900 x 1.150mm Ausschiebeformat / Pusher size . 750 x 1.140mm Hjdpfx Ajiqvbmoi Iefh Lagenhöhe / Height of ream min. 30mm - max. 140mmStapelregal / Piling-board shelf Polar STR-1000-4 Baujahr / Year 2006 - Serial-No. 7475003 Format min. 420 × 570mm - max. 750 × 1.140mm Größe Regalboden / Size of shelf board 900 × 1.170mm Lagenhöhe / Height of ream min. 30mm - max. 140mm Tragkraft / Carrying capacity max. 600kg Anzahl Pufferplätze / Number of buffer spaces 5Ablader / Unloader Polar TR 130ER-4- Einsatzbereich / Application for Size min. 400 x 400mm - max. 780 x 1.120mm Nutzengröße / Label size min. 105 - 148mm Lagenhöhe / Height of ream min. 40mm - max. 165mm Stapelhöhe / Pile height max 1.300mm Tragkraft / Carrying capacity max. 200kgSpäneförderband / Waste Conveyor Busch Online-Video-Inspection by Skype-Video We would be very pleased with your visit - more machines on Stock Available Immediately - Can be inspect On Stock Emskirchen / Nürnberg - Can be test

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, sehr wenige Betriebsstunden sehr guter Zustand Bestehend aus: Klebebinder Quickbinder mit Pur mit Ferndiagnose mit Kühl- und Trockenstrecke mit Dreischneider - System DGR D09 mit Kompressor Grundmaschine für Solo- oder Inlinebetrieb zur Verkettung mit einem Dreischneider Ausstattung - rotativer Umschlaganleger, integrierte Vakuumtechnik Winjector R - Rillstation mit geteilten Rillwerkzeugen für 2 und 4 Nuten - Umschlaganrichte- und Anpreßstation inkl. 1 Satz Standard-Preßleisten; - Aushebelift mit Greifersystem für leichte Produkte Hsdpfxeimqucs Ai Iefh - Stapelauslage (Stehendauslage) - Industrie-PC mit TFT Farbdisplay und Touch-Screen-Funktion - Grafische Bedienoberfläche Navigator E - Motorische Dickenverstellung * PUR-Rückenleimwerk, fahrbar - Europa zur Herstellung einer klebegebundenen Broschur mit 1 Auftragswalze mit beheiztem Spinner mit automatischer Rakelsteuerung mit spezialbeschichtetem Leimbecken mit integrierter PUR-Fassschmelzanlage * Kühl- und Trockenstrecke   * Hotmelt-Seitenleimwerk, am Rückenleimwerk montiert * Dreischneider D09 – System DGR Grundmaschine für den Dreiseitenbeschnitt von klebegebundenen Produkten im Off- und Inline Betrieb -Offline - oder Inlinebetrieb möglich * Kompressoranlage 1800 dm³/min.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Maschinen-/Fahrzeugnummer: YF-240, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Im Jahr 2022 haben wir eine neue Produktionslinie gekauft, jedoch hat sich die Geschäftsausrichtung geändert und die Linie wurde nie aus den Containern entladen. Die Anlage ist in drei 40HQ-Containern und einem 20GP-Container gelagert. Produktionskapazität: 220–300 kg/h Hfsdpfsxb R Aiox Ai Ioh Die WPC-Produktionslinie dient zur Herstellung von Holz-Kunststoff-Verbundprodukten wie WPC-Dielen, WPC-Türrahmen, WPC-Sockelleisten usw. Mit Austausch von Schnecke, Zylinder und Werkzeugen können sowohl PE/PP- als auch PVC-basierte WPC-Produkte produziert werden. Merkmale der WPC-Produktionslinie: - Zweistufiges Verfahren: zunächst Compoundierung & Granulierung, anschließend Extrusion - Bimetallische Schnecke und Zylinder, hohe Härte, besonders langlebig - Paralleler Doppelschneckenextruder für Compoundierung und Pelletierung – sorgt für effektive Entgasung und optimale Plastifizierung Alle technischen Spezifikationen finden Sie in den Anhängen.

Zustand: gebraucht, Automatische Bratlinie HOJA DRL1000 Technische Daten: - Bratzeit: 40–345 Sek., Hsdoxay I Sopfx Ai Ijfh - Maximale Brattemperatur: 240 °C / 460 °F, - Maschinenmaße (L × B × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Gesamtgewicht: ca. 750 kg, - Außendurchmesser der Pfanne: ca. 1 m, - Nutzbare Bratbreite: ca. 285 mm (11,22″), - Flachbraten mit Ölstand bis zu 5 mm (0,2″), - Flache Gusseisenpfanne, Ebenheitsabweichung max. ±0,1 % des Durchmessers, - Bratzeit: ca. 40 bis 345 s, - Maximale Heizleistung: ca. 28 kW, - 2 Temperatursensoren je Pfanne. Im Lieferumfang enthalten: Ablufthaube, Dosierer, Sprühsystem, Ölfilter.

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte (automatische) Bohr- und Dübeleintreibstrasse, bestehend aus: Hfodpfx Aod Nviqei Ijh VZ0250A) BESCHICKSTATION „RBO“ Tornado C 1300, mit angetriebener Rollenbahn VZ0250) AUTOMATISCHE BOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT, mit CNC - N° 2 Durchlauf motorisierten Bänder, Vorschub bis 75 m/min. - N° 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 22 Bohrspindeln); - N° 4 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 oberen vertikale Werkstückspanner - N° 2 Schreiben (endlos) für Späneabtransport CNC-Steuerung NC 500 für beide Maschinen. VZ0250C) AUTOMAT. BOHR- und DÜBELEINTREIBMASCHINE "BIESSE" Techno SDT, mit CNC - N° 2 Durchlauf motorisierten Bänder, Vorschub bis 75 m/min - N° 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 6 horizontalen Supporten – Beleimung und Dübeleintreibwerkzeuge) - N° 2 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 2 oberen vertikale Werkstückspanner - N° 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport VZ0250D) BÜRSTENMASCHINE "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) ABSTAPELSTATION „RBO“ Tornado SC/FE 1300, mit angetriebener Rollenbahn

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte DurclhlaufBohr-und Dübeleintreibstrasse (3 masch.) J06031) DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je 11 Bohrspindeln) - Nr. 6 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen vertikale Werkstückspanner + Nr. 2 Schreiben (endlos) für Späneabtransport J06032) DURCHLAUFBOHRMASCHINE"BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je 11 Bohrspindeln) - Nr. 6 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 6 oberen vertikale Werkstückspanner - Nr. 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport J06033) DURCHLAUFBOHRMASCHINE"BIESSE" KERNEL, mit CNC - Nr. 4 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2.3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - Nr. 4 oberen vertikale Werkstückspanner - Nr. 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport CNC-Steuerung (software Tooling System + Woodmaster) CNC kontrolliert die Bewegung (X-Achse und Hv) der 2 Horizont. Bohrsupporte CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) vertikalen Bohrsupporte Hfsdpfx Asg Urn Eei Ioh CNC kontrolliert die Bewegung (Achse Y1 und Y2) der Bohreinheiten + (Achse Y) der Anschläge CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der WerkstückSpanner CNC kontrolliert die Bewegung (Achse X) der Förderbänder

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte Flexible automatische Durchlauf Bohr- und Dübeleintreibstrasse Min/Max-Werkstücke (Platten) Breite (X-Achse) mit FTT: mm 240 / 3100 Min/Max-Werkstücke (Platten) Dicke (Z-Achse) mit FTT: mm 12 / 60 Min/Max-Werkstücke (Platten) Länge-Tiefe (Y-Achse) mit FTT: mm 140 /1550 (or 800+800) A) Beschickstation (Portallader doppelstation) "RBO" Mod. Advantage C B) Schrägrollenbahn "RBO" mit Werkstückdrehvorrichtung (Längs-Quer) 90° C) Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 3,7) mit Werkzeughaltermagazin mit je 3 Plätzen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen für den Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Revolver) mit je 56 Plätzen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) D) Verbindungstransfer, mit Wender (180° mit der Oberseite nach unten) "RBO" Mod. Ribaltatore E)Portal CNC-gesteuerte Dübellochbohr-Dübeleintreibmaschine "BIESSE" FTT 800 R8 Nr.2 horizontale Einheiten(1 links+1 rechts)mit 4 BH18 Köpfen mit 18 Spindeln(36 rechts + 36 links),insgesamt 72 Center A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit je 3 Werkzeughaltermagazinen. Center B: Nr. 2 Prädispositionen zum Einbau von weiteren 2 Elektrospindeln Nr. 2 Werkzeughaltermagazine (Kette) mit je 60 Positionen. Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 36 horizontale Spindeln) Hjdpfx Aiogvdkge Iefh F) "BIESSE" RD-Dübeleintreibeinheit Nr. 2 horizontale Einheiten (1 rechts + 1 links) mit je 5 Einbringdüsen (5 links + 5 rechts), insg. 10 Düsen G) Abstapelung Station(portal doppelstation) "RBO" Mod. Advantage SC

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte flexible automatische Durchlaufbohrstrasse zum Fräsen, Bohren und Dübeleinsetzen Min/Max-Werkstücke (Platten) Breite (X-Achse) mit FTT: mm 240 / 3100 Min/Max-Werkstücke (Platten) Dicke (Z-Achse) mit FTT: mm 12 / 60 Min/Max-Werkstücke (Platten) Länge-Tiefe (Y-Achse) mit FTT: mm 140 /1550 (or 800+800) A) Angetriebene Rollenbahn "RBO" mit 90° Werkstückdrehvorrichtung B) Portal CNC-gesteuerte Durchlaufbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 (zum Fräsen und Bohren) Zone A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit Werkzeugmagazin mit 3 Plätzen je. Zone B: Nr. 2 Voreinstellungen zum Einbau von Nr. 2 zusätzliche Elektrospindel Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 16 horizontale Spindeln in Y-Achse) Nr. 2 Werkzeugmagazine (Revolver) mit je 60 Plätzen für Spindeln (2 x 60 = total 120) C) Verbindungstransfer, mit Wender (180° mit der Oberseite nach unten) "RBO" Ribaltatore Hfjdpfx Aoyhqa Asi Ieh D) Portal CNC-gesteuerte Durchlaufbohrmaschine "BIESSE" FTT 800 R8 (zum Fräsen und Bohren) 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts + 1 links) mit 4 Köpfen mit jeweils 18 Spindeln (36R+36L), insgesamt 72 Zone A: Nr. 2 Elektrospindeln ISO 30 (je Kw 4,5) mit Werkzeughaltermagazin mit je 3 Plätzen. Zone B: Nr. 2 Voreinstellungen zum Einbau von Nr. 2 zusätzliche Elektrospindel Nr. 4 obere Bohreinheiten (insgesamt 128 vertikale Spindeln + 16 horizontale Spindeln in Y-Achse) Nr. 2 Werkzeugmagazine (Revolver) mit je 60 Plätzen für Spindeln (2 x 60 = total 120) E) "BIESSE" RD-Dübeleintreibeinheit Nr. 2 horizontale Bohreinheiten (1 rechts+1 links) mit je 5 Einbringdüsen (5LH + 5RH), insg. 10 Düsen F) Entstaubungs- Reinigungsmaschine "WANDRES"

Zustand: sehr gut (gebraucht), CNC-gesteuerte (automatische) Durchlaufbohrstrasse, bestehend aus: W05022F) AUTOMATISCHE DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT, mit CNC - N° 2 horizontale Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 11 Bohrspindeln); - N° 6 untere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 obere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 5 obere vertikale Werkstückspanner + N° 2 Endlosschrauben für die Späneentsorgung CNC-Steuerung NC 500 (Software Tooling System + Woodmaster) W05022G) AUTOMATISCHE DURCHLAUFBOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT, mit CNC - N° 2 horizontale Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 11 Bohrspindeln); - N° 6 untere Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 obere Bohrsupporte (jedes mit Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je verschiedenen Bohrköpfen); Hfodet Ig A Sopfx Ai Ijh - N° 5 obere vertikale Werkstückspanner - N° 2 Endlosschrauben für die Späneentsorgung 2. Bohrmaschine an die NC der 1. Maschine angeschlossen.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Automatische Durchhlauf Bohr-und Dübeleintreibstrasse (2 maschinen), bestehend aus: Hsdpevnq Txofx Ai Iefh W12054A) AUTOMATISCHE BOHRMASCHINE "BIESSE" Techno FDT - N° 2 Durchlauf motorisierten Bänder, Vorschub bis 75 m/min. - N° 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 2 Bohrköpfen zu je PS 1,8 und je 22 Bohrspindeln); - N° 5 unteren Bohrsupporten (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 1 oberen Bohrsupporte (mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 5 oberen vertikale Werkstückspanner - N° 2 Schreiben (endlos) für Späneabtransport NC-Steuerung (software Modul Tooling System) für beide Maschinen. W12054B) AUTOMAT. BOHR- und DÜBELEINTREIBMASCHINE "BIESSE" Techno SDT - N° 2 Durchlauf motorisierten Bänder, Vorschub bis 75 m/min - N° 2 horizontalen Bohrsupporte (jedes mit 8 horizontalen Supporten – Beleimung und Dübeleintreibwerkzeuge) - N° 3 unteren Bohrsupporte (jedes mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 1 oberen Bohrsupporte (mit 2 gespalteten und umdrehbaren Bohrköpfen zu je PS 2,3 und je verschiedenen Bohrköpfen); - N° 3 oberen vertikale Werkstückspanner - N° 2 Schrauben (endlos) Späneabtransport