Cormak Transportroller, Mobile Plattform gebraucht kaufen (8.538)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Radialbohrmaschine RD 700 VARIO basiert auf einer robusten Säulenkonstruktion, die Stabilität und Vibrationsfestigkeit gewährleistet. Der Auslegerarm ermöglicht die präzise Positionierung des Bohrkopfes im Bereich von 300 bis 700 mm zur Säule, während der Pinolenhub von 130 mm komfortables Bohren in einer Aufspannung erlaubt. Hauptkomponenten - Spindel: Morsekegel MK3 mit Spannschraube, stufenlose Drehzahlregelung, maximale Bohrleistung 32 mm. - Vorschubsystem: Automatischer Spindelvorschub mit drei Stufen, integriertem Gewindeschneidmodus. - Hauptmotor: 1,5 kW Leistung, 400 V Versorgungsspannung, für Dauerbetrieb ausgelegt. - Tisch und Grundplatte: Kubischer Tisch 250×250×250 mm sowie Arbeitstisch 900×620 mm mit T-Nuten. Präzision und Arbeitsleistung Dank der stufenlosen Drehzahleinstellung und der digitalen Anzeige der Parameter garantiert die RD 700 VARIO höchste Bearbeitungsgenauigkeit und Wiederholbarkeit. Der automatische Vorschub und das Gewindeschneidprogramm verkürzen die Taktzeiten, während die stabile Konstruktion Vibrationen minimiert und so die Lebensdauer der Werkzeuge erhöht. Anwendungsbereich Die Radialbohrmaschine RD 700 VARIO CORMAK eignet sich ideal für den Einsatz in mechanischen Werkstätten, Werkzeugbau, Produktionsbetrieben und Instandhaltungsabteilungen. Sie ist optimal zur Bearbeitung von Stahlbauteilen, Schweißkonstruktionen, Maschinenteilen und industriellen Komponenten. Standardausstattung - Kubischer Tisch - Maschinenfuß - Bohrfutter 3–16 mm / B18 - Dorn MT3 / B18 - Reduzierhülse MK3 / MK2 - Kühlmittelsystem - Gewindeschneidmodus - Digitale Drehzahlanzeige - Digitale Bohrtiefenanzeige - Höhenverstellbare Schutzabdeckung - Grundwerkzeugsatz - Sicherheitsabdeckungen - DTR-Dokumentation in polnischer Sprache - CE-Zertifikat Dodpsyccn Uofx Adceku Technische Daten Parameter|Wert ---|--- Max. Bohrleistung:|32 mm Max. Gewindeschneidleistung:|M22 Spindelaufnahme:|MK 3 Min. Spindeldrehzahl:|75 U/min Max. Spindeldrehzahl:|2500 U/min Drehzahlregelung:|stufenlos (75–438 / 438–2500) Automatischer Spindelvorschub:|(3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/U Abstand Spindel–Säule:|300 – 700 mm Abstand Spindel–Tisch:|0 – 430 mm Abstand Spindel–Grundplatte:|175 – 680 mm Vertikalverstellung Auslegerarm mit Kopf:|505 mm Horizontalverstellung Bohrkopf:|400 mm Pinolenhub:|130 mm Säulendurchmesser:|150 mm Größe kubischer Tisch:|250 × 250 × 250 mm Arbeitsfläche Grundplatte:|900 × 620 mm Motorleistung:|1,5 kW Versorgungsspannung:|400 V Abmessungen (B x T x H):|1220 x 640 x 1750 mm Gewicht:|ca. 722 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW ist ein innovatives Industriewerkzeug, das die Art und Weise, wie Sie Gewinde in verschiedenen Materialien schneiden, revolutionieren wird. Durch den Einsatz modernster Technologien ermöglicht die RGE30PW eine schnelle, präzise und effiziente Gewindeschneidung, sowohl in großen Produktionsstätten als auch in kleinen Werkstätten. Dank des Servomotors und des modernen Steuerungssystems beschleunigt diese Maschine den gesamten Gewindeschneidprozess und bietet außergewöhnliche Zuverlässigkeit und Qualität der Gewinde, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in jeder Produktion macht. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW: * Hohe Leistung: Dank des leistungsstarken Servomotors bietet die CORMAK RGE30PW eine schnelle und präzise Gewindeschneidung und verkürzt die Bearbeitungszeit im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Methoden erheblich. Dkedpfx Adeycdaljcou * Präzise Gewindeschneidung: Durch den Einsatz eines drehbaren Arms und die einfache Einstellung der Gewindeschneidparameter, wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe, wird eine hohe Qualität der geschnittenen Gewinde gewährleistet, wobei ein präziser Winkel von 90° eingehalten wird. * Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Die Gewindeschneidmaschine bearbeitet eine breite Palette von Materialien, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetalle, was sie zu einer idealen Lösung in verschiedenen Industriezweigen macht. * Intuitives Bedienfeld: Das Gerät ist mit einem modernen, Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Betriebsparameter sowie den Zugriff auf Einstellungen in polnischer und englischer Sprache ermöglicht. * Drehbarer Gewindearm: Dank dieser Funktion wird das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel einfach und präzise, was die Flexibilität in verschiedenen Anwendungen deutlich erhöht. * Kühlsystem und Späneabführung: Das integrierte Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge, was deren Lebensdauer verlängert, und ein Gebläse entfernt effektiv Späne, was eine bessere Sicht auf das bearbeitete Teil ermöglicht. Konstruktion und Technologie Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW wurde unter Berücksichtigung von Effizienz, Präzision und Haltbarkeit entwickelt. Es handelt sich um ein Gerät mit einer robusten Konstruktion, die einen langfristigen, störungsfreien Betrieb auch unter intensiven Bedingungen gewährleistet. Schlüsselkomponenten der Gewindeschneidmaschine, wie der Gewindearm, wurden so konstruiert, dass sie eine außergewöhnliche Stabilität und Präzision beim Gewindeschneiden gewährleisten. Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeschneidparameter, wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindearm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindebohrer mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz für das Gerät vor Überlastung und gewährleisten so dessen langfristige Haltbarkeit. * Mikrosprühanlage: Sorgt für eine konstante Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneabblasevorrichtung: Ermöglicht das Entfernen von Spänen, was die Sicht beim Gewindeschneiden verbessert. Technische Daten der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE30PW * Leistung: 1,2 kW * Spannung: 230 V * Gewicht: 50 kg * Max. Reichweite des Arms: 1200 mm * Max. Drehzahl: 200 U/min. Im Liefer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact mit Trockner – Kompaktanlage für anspruchsvolle Anwendungen – ENERGY SAVER LIEFERUMFANG: - SCHRAUBENKOMPRESSOR LUFT 1500 VSD+PM COMPACT mit integriertem Trockner - HORIZONTALER DRUCKLUFTBEHÄLTER 500 L Hier die wichtigsten Merkmale, die diese Modelle auszeichnen: 1. Technologie der Permanentmagnetmotoren (PM) Die meisten Kompressoren der Energy Saver-Serie verfügen über Permanentmagnetmotoren. Im Vergleich zu herkömmlichen Asynchronmotoren: - Entsprechen sie der Effizienzklasse IE4 oder sogar IE5. - Halten auch bei sehr niedrigen Drehzahlen einen hohen Wirkungsgrad (Standardmotoren verlieren außerhalb ihres Nennbereichs stark an Effizienz). - Sind kompakter, leichter und erzeugen weniger Wärme. 2. Fortschrittliche Frequenzumrichter-Steuerung (VSD) Das Herzstück der Energy Saver-Reihe ist der Frequenzumrichter. - Bedarfsgerechte Anpassung: Der Kompressor arbeitet nicht im klassischen Ein/Aus-Betrieb (Last/Leerlauf). Benötigt Ihre Maschine lediglich 30% Leistung, reduziert der Kompressor die Drehzahl und spart so proportional Energie. - Wegfall des Leerlaufbetriebs: Herkömmliche Kompressoren laufen nach dem Befüllen des Behälters oft noch mehrere Minuten im Leerlauf und verbrauchen ca. 25–30% der Nennleistung, ohne Luft zu produzieren. Energy Saver-Modelle eliminieren diesen ineffizienten Betrieb fast vollständig. 3. Sanftanlauf (Soft Start) Dank Frequenzumrichter laufen diese Geräte sanft ab 0 Hz an. Das bedeutet keine Stromspitzen beim Anlauf, was: - Die elektrische Installation entlastet - Häufigeres Starten und Stoppen ohne Überhitzungsrisiko der Wicklungen ermöglicht 4. Tatsächliche Einsparungen In der Praxis ermöglicht der Einsatz der Energy Saver-Reihe eine Reduzierung der Stromkosten um 30–50% gegenüber konventionellen Kompressoren mit fester Drehzahl. Zudem hält das System den Netzdruck sehr stabil (Regelgenauigkeit bis 0,1 bar), was für Präzisionsmaschinen wie Laserschneider entscheidend ist. Längere Lebensdauer: Geringere Druck- und Temperaturschwankungen verlängern die Lebensdauer der Schraubenstufe. Technische Daten: Motorleistung: 11 kW / 15 PS Spannung: 400V / 50Hz Liefermenge 0–6 bar: 1620 L/min Liefermenge bei 6 bar: 1580 L/min Liefermenge bei 8 bar: 1350 L/min Dodpeychbaofx Adcsku Liefermenge bei 10 bar: 1230 L/min Austrittsöffnung (G): 1'' Abmessungen: 1600 x 740 x 1750 mm Gewicht: 500 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kreuzspaltkeil für 16-Tonnen-Holzspalter Ermöglicht das Spalten von Holz in 4 Teile. Mit einer universellen Befestigung ausgestattet, passend für die meisten auf dem Markt erhältlichen Holzspalter. Dkjdpoycu T Aefx Adcsu Dank der universellen Befestigung passt er zu den meisten Spaltern auf dem Markt. Hersteller: Cormak

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, MiR200 2018+ Hook 2022: MiR gebraucht, wie neu; Hook neu, unbenutzt Dkodpoxr U I Rofx Adceu Preis: 27.500,00 € (+MwSt)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Stationärer Scherenhubtisch TA1000/2010 – Robuste hydraulische Hubplattform für den Einsatz mit schweren und großvolumigen Lasten. Dieses Modell kombiniert eine Tragfähigkeit von 1000 kg, eine großzügige Tischfläche von 2000 × 1000 mm sowie eine stabile Scherenkonstruktion und eignet sich daher besonders für Lager, Produktionsbetriebe, technische Werkstätten sowie Montage- und Kommissionierbereiche. Hauptvorteile des Scherenhubtisches TA1000/2010 - Tragfähigkeit 1000 kg – Für schwere Lasten, Paletten, Kisten, Baugruppen, Komponenten und Industrie­materialien. - Große Arbeitsfläche 2000 × 1000 mm – Komfortable Handhabung von übergroßen und nicht standardisierten Gütern. - Hubbereich 300–1060 mm – Höhenanpassung an Bediener, Maschinen oder Fertigungsstraßen. - 400V-Antrieb – Geeignet für industrielle, produktionstechnische und werkstattbezogene Anwendungen. - Steuerung per Handbediengerät – Einfaches Heben und Senken der Plattform auf Knopfdruck. - Scherenkonstruktion – Stabile und gleichmäßige Führung der Tischplatte mit Last. - Sicherheitsschalter – Automatischer Stopp beim Erreichen der maximalen Hubhöhe. - Schutzleiste unter der Tischplatte – Schutz der Senkzone beim Absenken der Plattform. - Eigengewicht 250 kg – Hohe Stabilität bei der Arbeit mit schweren und sperrigen Gegenständen. - Stationäres Design – Optimal für feste Arbeits-, Montage- und Produktionsplätze. Anwendungsbereiche des Hubtisches TA1000/2010 Der stationäre 1000-kg-Scherenhubtisch mit großer Arbeitsfläche findet Einsatz in Prozessen, bei denen herkömmliche Plattformen zu klein sind. Das Modell TA1000/2010 erleichtert das Anheben, Positionieren, Ablegen und präzise Ausrichten großer Lasten auf die gewünschte Höhe. - Lager und Logistikzentren – Bearbeitung großer Paletten, Kisten, Container und versandfertiger Ladungen. - Industrielle Fertigung – Zuführung großer Bauteile zu Maschinen, Montagestationen und Fertigungsstraßen. - Montagearbeitsplätze – Komfortables Positionieren von Konstruktionsteilen, Rahmen, Modulen und technischen Komponenten. - Verpackung und Kommissionierung – Bearbeitung größerer Produkte, langer Elemente und Versandsets. - Werkstätten und Servicebereiche – Hub schwerer Teile, Baugruppen, Werkzeuge und Konstruktionsteile. Dkjdpfezdzgwex Adceu - Qualitätskontrolle – Ergonomische Positionierung großer Bauteile zur Prüfung, Vermessung oder Bearbeitung. - Be- und Entladezonen – Unterstützung beim Bewegen von Lasten zwischen verschiedenen Arbeitsebenen. - Innerbetrieblicher Transport – Vertikaler Transport großer Materialien innerhalb von Hallen oder Lagern. Technische Daten: Maximale Tragfähigkeit: 1000 kg Minimale Höhe: 300 mm Maximale Höhe: 1060 mm Tischlänge: 2000 mm Tischbreite: 1000 mm Eigengewicht: 250 kg Stromversorgung: 400 V UVV-Prüfung erforderlich: JA

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Fräs-Bohrmaschine ZX 7055 VARIO von CORMAK Hauptvorteile der Maschine: - Robuste Gussbasis und -säule – Stabilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke, Vibrationsdämmung und verlängerte Werkzeuglebensdauer. - Stufenlose Spindeldrehzahlregelung in 2 Bereichen: 75–438 U/min (langsam) und 438–2500 U/min (schnell) – optimale Anpassung an Werkzeugdurchmesser und Material. - Automatischer Spindelvorschub – gleichmäßige Spanabnahme und geringeres Risiko des Bohrerbruchs bei Tieflochbohrungen. - Gewindeschneidfunktion – beim Erreichen der gewünschten Gewindetiefe schaltet die Spindel automatisch in den Reversierbetrieb. - Geschliffene Zahnräder – leiser Getriebebetrieb und konstantes Drehmoment an der Spindel. - Präzisions-Drehführungen (Schwalbenschwanz) auf den Achsen – exakte Tischbewegung und stabile Geometrie. - Schwenkbarer Kopf ±90° sowie Höhenverstellung – einfaches Anfasen, Erzeugen von Einstichen und Winkelbearbeitungen. - Links-/Rechtslauf – sicheres Gewindeschneiden und Werkzeugrückführung. - Leistungsfähige Kühlanlage, die Wärme effektiv während der Bearbeitung ableitet, Überhitzung von Werkzeug und Werkstück verhindert und somit sowohl die Bearbeitungspräzision als auch die Standzeit der Schneidwerkzeuge erhöht. Standardausstattung: - Stufenlose Spindeldrehzahlregelung - Höhenverstellung des Spindelkopfes mit Elektromotor - Kühlsystem Technische Daten: - Schweres, stabiles Gusseisengestell: Die massive Konstruktion aus hochwertigem Gusseisen bildet die Grundlage für Langlebigkeit und Präzision. Die Fräs-Bohrmaschine ZX 7055V DRO gewährleistet Stabilität auch bei anspruchsvollsten Aufgaben. - Stufenlose Drehzahlregulierung der Spindel in zwei Bereichen: langsam: 75–438 U/min, schnell: 438–2500 U/min. - Massiver Kreuztisch mit präzisionsgeschliffener Oberfläche: Die detailreiche Ausführung garantiert perfekte Ebenheit und ermöglicht hochpräzises Arbeiten. - Schwalbenschwanzführungen: Innovative Schwalbenschwanzführungen sorgen für sanfte und präzise Bewegung in allen drei Achsen. Beste Ergebnisse ohne Kompromisse. - Rechts- und Linkslauf: Flexibilität bei der Bearbeitung durch Wendebetrieb der Spindel. - Schwenkbarer Kopf +/- 90° und einstellbare Kopfhöhe: Vorgesehen für vielfältige Anwendungsbereiche, sorgt für höchste Präzision bei sämtlichen Bearbeitungsaufgaben. - Maschinenuntergestell optional erhältlich Technische Parameter: Maximaler Bohrdurchmesser: - Gusseisen (HT200): 45 mm - Stahl: 32 mm Maximale Stirnfräsleistung: 80 mm Maximale Umfangsfräsleistung: 28 mm Arbeitstischabmessungen: - Groß: 820 x 240 mm Tischweg (X/Y): 595 / 185 mm Maximale Gewindeschneidleistung: M24 Spindelaufnahme: MK4 Spindeldrehzahl (U/min): - Langsam: 75–438 - Schnell: 438–2500 Spindelhub: - Manuell: 107 mm - Automatisch: 100 mm Abstand Spindel zu Säulenoberfläche: 250 mm Dkodpozd R Eiofx Adcju Maximaler Abstand zwischen Spindelende und Arbeitstisch: 445 mm Motorleistung S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Eigengewicht: 350 kg Gesamtabmessungen: - 1084 x 924 x 1550 mm - Höhe mit Untergestell: 2150 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK sind eine Garantie für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere langjährige Erfahrung im Verkauf von Kompressoren hat es uns ermöglicht, Modelle zu entwickeln, die sich durch ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis auszeichnen. Das vorgestellte Modell eignet sich hervorragend für Werkstätten, die schwere Nutzfahrzeuge warten, oder für kleine Produktionsunternehmen. Es zeichnet sich durch eine hohe Leistung (2000 l/min) bei gleichzeitig kompakten Abmessungen aus, was den gleichzeitigen Betrieb mehrerer Geräte ermöglicht. Der sehr niedrige Geräuschpegel (74 dB) macht den Aufenthalt im selben Raum angenehm. Dank der verwendeten hochwertigen Komponenten ist der Kompressor für den Dauerbetrieb ausgelegt und kann in der Industrie eingesetzt werden. Schraubenkompressor CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13bar – Kompakte Leistung für Ihr Unternehmen – ENERGIESPARER Suchen Sie nach einer professionellen Lösung zur Versorgung von pneumatischen Werkzeugen in Ihrer Werkstatt, Lackierkabine oder Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 2000 VSD+PM ist die ideale Lösung, die sich auch unter anspruchsvollen Bedingungen in Werkstätten für schwere Nutzfahrzeuge bewährt. Mit einer Leistung von 15 kW und einer beeindruckenden tatsächlichen Leistung von 2000 l/min liefert das Gerät eine konstante Versorgung mit komprimierter Luft mit hohem Druck, die für den effizienten Betrieb von anspruchsvollen Schlagschraubern mit hohem Drehmoment, schweren pneumatischen Werkzeugen oder zum Aufpumpen von Reifen an Lastkraftwagen erforderlich ist. Dieses Modell, das mit 400 V betrieben wird, ist für den Dauerbetrieb konzipiert und eignet sich daher hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen wie kleinere Werkstätten, Reifendienste oder Handwerksbetriebe. Die Investition in einen Schraubenkompressor von CORMAK ist ein Schritt in Richtung einer deutlichen Verbesserung des Arbeitskomforts – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und genießen Sie einen leiseren und gleichmäßigeren Betrieb. Der LUFT 2000 VSD+PM zeichnet sich durch ein zuverlässiges und solides Direktantriebssystem aus, das Vibrationen eliminiert und den Bedarf an der Einstellung eines Riemenantriebs überflüssig macht. Diese bewährte Lösung garantiert einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer und sorgt für eine direkte Kraftübertragung vom Motor auf das Schraubenmodul. Der maximale Druck, der von diesem Schraubenkompressor erzeugt wird, beträgt 13 bar. Eine vollständige Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts wird durch das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie gewährleistet, das Ihnen Zugriff auf wichtige Informationen über den Kompressor bietet und so die Flexibilität und Kontrolle über die Prozesse erhöht. Ein Inverter (auch Frequenzumrichter genannt) ist ein fortschrittliches elektronisches Gerät, das die Funktionsweise von Schraubenkompressoren revolutioniert. Durch den Einsatz eines Inverters lässt sich die Drehzahl des Kompressormotors je nach aktuellem Bedarf an Druckluft stufenlos regeln. Dodezmgc Aspfx Adcoku Hochwertige Schraubenkompressoren von Cormak, wie das Modell LUFT 2000 VSD+PM, basieren auf technologisch fortschrittlichen Schraubenmodulen, die für ihre Leistung und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Durch den Einsatz bewährter Lösungen und Innovationen stellt das Unternehmen Cormak sicher, dass jedes Modul bis ins kleinste Detail durchdacht ist, um den Anforderungen auch des anspruchsvollsten Einsatzes gerecht

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schraubenkompressor LUFT ist die modernste Lösung in der Pneumatik und kombiniert den Einsatz hochwertiger Materialien und Komponenten. Niedrige Betriebskosten, einfache Bedienung, ergonomische und robuste Bauweise sowie eine hohe Leistungsfähigkeit garantieren einen effizienten und störungsfreien Betrieb. Das Modell LUFT 1000 zeichnet sich durch einen Direktantrieb aus, der im Vergleich zu riemengetriebenen Modellen eine deutlich bessere Effizienz und geringere Leistungsverluste bietet. Diese innovative Lösung sorgt für eine optimale Ausnutzung der Motorleistung und damit für höhere Förderleistung bei geringerem Energieverbrauch. Der maximale Betriebsdruck dieses Schraubenkompressors beträgt 10 bar. Eine intuitive elektronische Steuerung der Baureihe MAM ermöglicht die volle Kontrolle über die Betriebsparameter des Geräts und bietet Zugriff auf alle wichtigen Informationen zum Kompressor – für maximale Flexibilität und Prozesskontrolle. Djdpfey E Hpcjx Adceku Technische Daten: Motorleistung: 7,5 kW Spannung: 400V/50Hz Förderleistung 0–6 bar: 990 L/min Förderleistung bei 6 bar: 950 L/min Förderleistung bei 8 bar: 950 L/min Förderleistung bei 10 bar: 930 L/min Ausgangsanschluss (G): 1/2" Abmessungen: 810 x 610 x 850 mm Gewicht: 160 kg

Zustand: gebraucht, Technische Daten: Arbeitsbreite: 1. Kalibriereinheit Walzendurchmesser: 190 mm 2. Schleifeinheit Bearbeitungshöhe des Materials: 160 mm Abblasen des Schleifbandes an der 1. / 2. Einheit Absaugstutzendurchmesser: 100 mm Elektrische Höhenverstellung Digitalanzeige Dodpfx Aeziavzjdcoku Sicherheits-Hauptschalter Hauptmotorleistung: 18,5 kW Gesamtabmessungen: Länge: 1850 mm Breite: 1150 mm Höhe: 1870 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech Dkjdpfovxhwvsx Adcju DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 STROMVERSORGUNG 230 V LCD 7" Farbe CODEFORMAT G-Code Z-ACHSENBEREICH 120 mm ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die kompakte und robuste Konstruktion des Tisches ermöglicht eine sehr breite Anwendungsvielfalt. Angefangen bei Schweißarbeiten über Schlosserarbeiten bis hin zum Schleifen und anderen Bearbeitungsprozessen von Werkstücken. Durch die Verwendung einer unteren Ablage für Handwerkzeuge und Zubehör wird er zu einem unverzichtbaren Gerät in jeder Werkstatt. DIE TISCHPLATTE HAT EINE STÄRKE VON BIS ZU 4 MM Gerätebeschreibung Schweißtische im 16-System-Format ermöglichen die Verwendung einer Vielzahl von zusätzlichen Zubehörteilen, wie z. B.: * Schraubzwingen * Schnellspannzwingen * Montagepfosten * Verbreiterungsfüße * Sicherungsstifte * Anschlagleisten * Winkelhalter Die Arbeitsplatte ist aus einer 4 mm dicken, verzinkten Stahlplatte gefertigt. Der Hauptanwendungsbereich ist das Schweißen von Aluminium, Edelstahl oder Schwarzstahl aus dünn- und dickwandigen Profilen. Die robuste Konstruktion des Geräts ermöglicht nicht nur die Verwendung des Tisches zum Schweißen, sondern auch für Schlosserarbeiten und Reparaturen unter Verwendung von Muskelkraft. Dkodpfxswwq U Tj Adceu Parameter Abmessungen (L x B x H) 915 x 460 x 885 mm Höhe der Ablage 310 mm Bohrungen Ø16 Abstand 100 x 100 mm - 45 Stück Tragfähigkeit 540 kg DICKE DER TISCHPLATTE 4 mm Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 ist ein professionelles Werkzeug, das für die präzise Drehung und Positionierung von Schweißteilen in verschiedenen industriellen Prozessen konzipiert ist. Dank seiner hohen Tragfähigkeit, der robusten Bauweise und der Möglichkeit einer stufenlosen Einstellung der Betriebsparameter ist dieser Positionierer eine unverzichtbare Unterstützung in Betrieben, die sich mit dem Schweißen, der Montage und dem Lackieren von Metallkonstruktionen beschäftigen. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Eine Tragfähigkeit von bis zu 650 kg in horizontaler und 300 kg in vertikaler Position ermöglicht die Bearbeitung schwerer Konstruktionsteile. * Eine stufenlose Einstellung der Drehgeschwindigkeit im Bereich von 0,2–1,8 U/min ermöglicht eine präzise Anpassung an den jeweiligen Schweißprozess. * Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von 0°–90° zu neigen, ermöglicht das Schweißen in der optimalsten Position. * Eine kompakte und stabile Konstruktion mit einem robusten Gehäuse gewährleistet einen sicheren Betrieb auch bei hohen Belastungen. * Die Möglichkeit der Montage einer selbstzentrierenden Dreiklemmvorrichtung erleichtert das Befestigen von zylindrischen Teilen erheblich. Konstruktion und Technologie Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 wurde unter besonderer Berücksichtigung von Langlebigkeit und Zuverlässigkeit konstruiert. Im Aufbau wurde eine Messing-Drehbuchse verwendet, die die direkte Zufuhr des Schweißstroms zum Werkstück ermöglicht und somit eine hohe Prozesseffizienz gewährleistet. Das Antriebssystem mit einem 1,5 kW Motor ermöglicht das Drehen von Bauteilen bei gleichzeitig gleichmäßigem und stabilem Betrieb. Das Gerät ist mit einem Fußpedal und einer Handfernbedienung mit Kabel ausgestattet, was den Bedienkomfort erhöht. Präzision und Effizienz Die Möglichkeit, die Tischplatte in einem Bereich von bis zu 90 Grad beliebig zu neigen, in Kombination mit einer präzisen Einstellung der Drehgeschwindigkeit ermöglicht eine optimale Anpassung der Bauteilposition an die jeweilige Aufgabe. Die Drehung in beide Richtungen beschleunigt den Schweißprozess und verbessert die Qualität der Schweißnähte, wodurch Wiederholbarkeit und Ästhetik der Schweißverbindungen gewährleistet werden. Anwendungsbereiche Der Schweißpositionierer CORMAK PS-650 findet Anwendung in: * Stahlbauunternehmen, * Produktions- und Reparaturwerkstätten, * den Branchen: Maschinenbau, Eisenbahn, Schiffbau, * Lackierereien und Montageabteilungen. Dank der Möglichkeit, Bauteile in einer günstigen Position zu drehen und auszurichten, erleichtert er die Arbeit der Bediener erheblich und verkürzt die Auftragsbearbeitungszeit. Standardausstattung * Positionierer CORMAK PS-650 * Fußpedal * Handfernbedienung mit Kabel * Stromkabel Dsdpjuc Tdqsfx Adcjku * Bedienungsanleitung Optionale Ausstattung * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP500 * Selbstzentrierende Dreiklemmvorrichtung für Rohre WP600 Technische Daten * Horizontale Tragfähigkeit: 650 kg * Vertikale Tragfähigkeit: 300 kg * Tischdurchmesser: 650 mm * Durchmesser der Zentrierbohrung: 80 mm * Neigungsbereich der Tischplatte: 0° ~ +90° * Drehzahleinstellbereich: 0,2 - 1,8 U/min * Drehzahlregelung: stufenlos * Gesamtlänge: 850 mm * Gesamtbreite: 700 mm * Gesamthöhe: 680 mm * Bruttogewicht: 230 kg * Leistung: 1,5 kW * Spannung: 400 V Schweißpositionierer von CORMAK sind bewährte und zuverlässige Lösungen für professione

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gerät zum Gewindeschneiden, das sich sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleineren Werkstätten hervorragend eignet. Mit dieser Gewindeschneidmaschine kann die Zeit für den Gewindeschneidevorgang erheblich verkürzt werden, was zu einer höheren Arbeitseffizienz und einer besseren Präzision der gefertigten Gewinde führt. Sie wurde entwickelt, um hohe Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und Vielseitigkeit in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten. Die wichtigsten Vorteile der elektrischen Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Hohe Präzision und Geschwindigkeit beim Gewindeschneiden: Durch den Einsatz eines leistungsstarken Servomotors und eines Gewindeschneidarms ermöglicht die Maschine ein präzises Gewindeschneiden in kurzer Zeit, was in der Serienfertigung von entscheidender Bedeutung ist. * Einfache Bedienung: Das Gerät ist mit einem Touchscreen-Bedienfeld in Polnisch und Englisch ausgestattet, das eine einfache Einstellung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe ermöglicht. * Flexibilität: Der Gewindeschneidarm ermöglicht das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln, und der drehbare Motorblock ermöglicht die präzise Positionierung der Gewindeschneidmaschine in verschiedenen Anwendungen. * Effiziente Kühlung: Ein Mikrosprühsystem kühlt die Werkzeuge bei minimalem Schmiermittelverbrauch, was deren Lebensdauer verlängert und Materialverluste reduziert. * Umfangreiche Ausstattung: Die Gewindeschneidmaschine ist mit einem Späneausblassystem ausgestattet, das eine bessere Sicht auf das zu bearbeitende Material und eine höhere Arbeitseffizienz gewährleistet. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 Die Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die ein effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedenen industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie wird von einem Servomotor angetrieben, was einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet und gleichzeitig eine präzise Steuerung der Gewindeparameter ermöglicht. Durch den Einsatz eines Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorblocks ist die Gewindeschneidmaschine in der Lage, Gewinde in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen zu schneiden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannvorrichtung ausgestattet, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Gewindeschneider ermöglicht. Durch den Einsatz von Überlastkupplungen in den Spannfuttern, die einstellbar sind, bietet die Gewindeschneidmaschine einen zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigungen während des Betriebs. Dieses System ermöglicht auch eine präzise Einstellung des Drehmoments, was die Genauigkeit des Gewindeschneidens gewährleistet. Dkjdpfxsycdhps Adcou Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700: * Touchscreen-Bedienfeld: Ermöglicht eine einfache Programmierung der Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindetiefe. * Drehbarer Gewindeschneidarm: Ermöglicht das Schneiden von Gewinden in jedem Winkel. * Spannfutter für Gewindeschneider mit Überlastkupplungen: Bieten Schutz vor Überlastung und gewährleisten so eine lange Lebensdauer des Geräts. * Mikrosprühsystem: Ständige Kühlung der Werkzeuge bei minimalem Kühlmittelverbrauch. * Späneausblassystem: Ermöglicht die Entfernung von Spänen, was die Sicht beim G

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Halbautomatische Bandsäge für Metall CORMAK BS370H Die CORMAK BS370H ist eine robuste halbautomatische Bandsäge, die für das präzise Schneiden von Rohren, Profilen und Vollmaterialien konzipiert wurde. Die neue Ausführung ist mit einer oberen Paketspannvorrichtung und einer stufenlos einstellbaren Bandgeschwindigkeit über Frequenzumrichter im Bereich von 20–90 m/min ausgestattet. Diese Lösungen erweitern die Möglichkeiten der Maschine und erleichtern die Anpassung der Arbeitsparameter an das zu bearbeitende Material. Die obere Spannvorrichtung stabilisiert übereinandergestapelte Werkstücke und verhindert deren Verrutschen während des Schneidvorgangs. Sie ermöglicht ein effizienteres Schneiden von Profil-, Rohr- und anderen wiederholbaren Materialpaketen. Hauptvorteile: - Obere Materialspannvorrichtung – stabiles und effizientes Paketschneiden. - Stufenlose Bandgeschwindigkeit 20–90 m/min – Einstellung über Frequenzumrichter. Dkedpfxjycqhce Adcju - Halbautomatischer Betrieb – hydraulisches Spannen des Werkstücks, Absenken und Anheben des Sägebügels. - Winkelschnitte von -45° bis +60° – großer Arbeitsbereich. - Hydraulisch gesteuerte Spannvorrichtung – schnelles und reproduzierbares Einspannen. - Stufenlose Absenkgeschwindigkeit des Bügels – bessere Kontrolle über den Schneidvorgang. - Sägeführungen mit Hartmetalleinsätzen und Kugellagern – präziser Bandlauf. - Kühlmittelanlage mit geschlossenem Kreislauf – Kühlung des Schneidbereichs und Ableitung der Wärme. - Bandspannungsüberwachung – komfortable Kontrolle der richtigen Bandspannung. - Automatischer Maschinenstopp bei Bandriss – zusätzliche Maschinensicherheit. Die eingesetzte obere Spannvorrichtung ermöglicht die Stabilisierung mehrerer übereinanderliegender Werkstücke. Das ist besonders nützlich bei der Serienbearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Materialien mit wiederholbaren Maßen. Das Material wird sowohl durch den Schraubstock als auch von oben gehalten, was das Verschieben und Anheben einzelner Packteile während des Sägevorgangs verhindert. Die Bandgeschwindigkeit kann stufenlos von 20 bis 90 m/min reguliert werden. Der Frequenzumrichter erlaubt eine Anpassung der Arbeitsparameter an das Material, dessen Querschnitt und die geplante Schnittart. Halbautomatischer Arbeitszyklus Nach dem Einlegen des Materials und Starten des Zyklus führt die Maschine die folgenden Schritte automatisch aus: - Das hydraulische Spannsystem fixiert das Werkstück. - Der Sägebügel senkt sich mit der eingestellten Geschwindigkeit ab. - Das Band führt den Schnitt aus. - Der Endschalter erkennt das Zyklusende. - Der Bügel hebt sich hydraulisch in die Ausgangsposition. Gerades und Gehrungsschneiden Der schwenkbare Sägebügel ermöglicht Schnitte im Bereich von -45° bis +60°. Das Material bleibt in Position, während der Bediener den gewünschten Winkel des Sägebügels einstellt. Maximaler Schnitte-Durchmesser bei 90°: Ø270 mm Maximaler quadratischer Schnittquerschnitt bei 90°: 220 × 220 mm Maximaler rechteckiger Schnittquerschnitt bei 90°: 370 × 220 mm Technische Daten Modell: CORMAK BS370H Betriebsart: halbautomatisch Schnittwinkelbereich: von -45° bis +60° Bandsägegeschwindigkeit: stufenlos einstellbar 20–90 m/min Geschwindigkeitsregulierung: Frequenzumrichter Obere Materialspannvorrichtung: ja – für Paket-Schneiden Sägebandabmessungen: 3160 × 27 × 0,9 mm Bandsägespannung: mechanisch, manuell Absenkungsgeschwindigkeit des Bügels: stufenlos – hydraulischer Zylinder Schraubstocksteuerung: hydraulisch Schraubsto

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MK4-Aufnahme mit komplettem Satz von 8 ER-Spannzangen (Ø 4-16 mm) ist ein Präzisionswerkzeug zur Aufnahme von ER-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern. Sie ist mit einer Morsekonus MK4-Aufnahme und einer durchgehenden M14-Befestigungsschraube ausgestattet, was für einen sicheren Sitz in der Maschinenspindel sorgt. Das Set wird mit einem Spannmutternschlüssel und einem praktischen Transportkoffer geliefert, was die Funktionalität und den Bedienkomfort erhöht. Spannzangenhalter mit Überwurfmutter für ER-Spannzangen Aufnahme: Morsekonus MK4 Durchgehende Befestigungsschraube M14 ER-Spannzangen Spannzangenlänge: 45 mm Spannzangendurchmesser: 24 mm Spannbereiche von 4 bis 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 Lieferumfang: Spannzangenaufnahme MK4/M14 8 ER-Spannzangen Dsdpfsycqr Uex Adceku Spannmutternschlüssel Transportbox (je nach Lieferung aus PVC-Kunststoff oder Holzbox)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die hochleistungsfähige CBN-Borazon-Schleifscheibe für den Bohrerschärfer CORMAK DG20 ist ein Schlüsselelement für das präzise Schärfen von Bohrern aus HSS- und Kobaltstahl. Sie bietet unvergleichliche Standzeit und Präzision, die im täglichen Einsatz in Werkzeugbau, mechanischen Werkstätten oder Instandhaltungsabteilungen unerlässlich sind. Hauptvorteile der Schleifscheibe für die DG20: - Hohe Härte und thermische Beständigkeit dank CBN (Borazon) als Schleifmittel. - Kompatibilität mit der Schärfmaschine CORMAK DG20 – passend und speziell für dieses Modell entwickelt, für optimale Passgenauigkeit und maximale Effizienz. - Vibrationsfreier Betrieb durch präzise Auswuchtung – minimiert das Risiko von Werkzeugschäden und verbessert die Benutzerfreundlichkeit. - Lange Lebensdauer – deutlich geringerer Wechselaufwand der Scheibe und reduzierte Betriebskosten. - Stabile Geometrie – seltene Formkorrektur erforderlich, was gleichbleibende Schärfqualität sichert. Aufbau und Technologie: Die Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Bohrerschärfer basiert auf der CBN-Technologie – Borazon zählt zu den härtesten bekannten Schleifmitteln und eignet sich ideal zur Bearbeitung von Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS)-Werkzeugen. Dank präziser Fertigung und optimierter Form gewährleistet die Scheibe hohe Schleifleistung bei minimalem Materialverlust am Werkzeug. Präzision und Arbeitseffizienz: Die Verwendung der originalen CBN-Schleifscheibe im Modell CORMAK DG20 liefert hervorragende Ergebnisse, auch bei mehrstündigen Arbeitszyklen. Sie ermöglicht das Einhalten eines exakten Spitzenwinkels (im Bereich von 90–135°), was die Schnittqualität, die Reduzierung der Schnittkräfte und die Standzeit der nachgeschärften Bohrer deutlich verbessert. Ihre schwingungsdämpfenden Eigenschaften minimieren das Risiko von Mikrosplittern an den Schneidkanten. Dodpfx Aoycq Hrjdcoku Setzen Sie auf Qualität – wählen Sie die Originalscheibe für die DG20: Die CBN-Schleifscheibe für den CORMAK DG20 Schärfer ist ein unverzichtbares Element für alle, die Präzision und Zuverlässigkeit beim Bohrerschärfen erwarten. Dank ihrer Bauweise, des Materials und der optimalen Maschinenanpassung garantiert sie langanhaltende, leistungsstarke und reproduzierbare Arbeitsergebnisse. Bestellen Sie die Originalschleifscheibe noch heute und sichern Sie die volle Produktivität Ihrer Schärfmaschine.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für das präzise und wiederholbare Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Profilen entwickelt wurde. Dank ihrer Zweisäulenkonstruktion und der Automatisierung des Arbeitszyklus ist sie eine ideale Lösung für Produktionsbetriebe, Schlosserwerkstätten und Logistikzentren, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine: * Automatischer Betrieb – vollständiger Schneidzyklus ohne Eingriff des Bedieners: vom Einspannen des Materials bis zum Schneiden und Zurückführen des Sägearms. * Hydraulischer Vorschub und Spannvorrichtung – gewährleisten schnelles, sicheres und präzises Schneiden. * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung – verkürzt die Zykluszeit und erhöht die Effizienz der Serienarbeit. * Kühlsystem und Bürste zur Reinigung des Sägebandes – erhöhen die Lebensdauer des Metallbandsägeblatts. * Großer Schneidbereich – Möglichkeit, Materialien mit einem Durchmesser von bis zu Ø400 mm oder 400 × 400 mm zu schneiden. Konstruktion und Technologie Die Zweisäulen-Bandsäge H400SA basiert auf einer stabilen Stahlkonstruktion mit einem gegossenem Gusseisen-Gehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet. Der unter einem Winkel von 3° zum Vorschubtisch positionierte Rahmen erleichtert das Schneiden von Profilen und Formteilen. Präzision und Effizienz Der hydraulisch gesteuerte Absenkvorgang des Sägearms mit Einstellmöglichkeit der Schnittkraft und einem präzisen Drosselventil ermöglicht die Anpassung des Drucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung ermöglicht die Programmierung der Länge und Anzahl der geschnittenen Abschnitte. Ein LCD-Bildschirm zeigt Informationen über den Fortschritt, Fehler und das Ende des Materials an. Das automatische Stoppsystem reagiert auf die Erkennung von Störungen oder das Ende des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA eignet sich hervorragend für: Dksdpjyctr Refx Adcju * Metallindustrie und Stahlbau, * Zentren zur Bearbeitung von Profilen und Formteilen, * Serienproduktion in Schlosserwerkstätten und Industriebetrieben, * Logistikunternehmen, die Materialien auf Maß schneiden. Standardausstattung: * Automatischer Arbeitszyklus * Speicher für die Position des Sägearms und der Spannvorrichtung * Hydraulische Aggregate und Vorschubsystem * Antriebsbürste zur Reinigung des Sägebandes * Flüssigkeitskühlsystem * Bimetall-Bandsägeblatt für Metall * CE-Konformitätserklärung * Bedienungsanleitung (DTR) Technische Daten: Automatische Bandsäge CORMAK H400SA Schneidbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Abmessungen des Schneidbandes: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulische Stromversorgung: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 2100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Einstellbarer Gewindebohrerspindel-Positionierer 90° GT24 Der einstellbare 90°-Gewindebohrerspindel-Positionierer GT24 ist ein fortschrittliches Gerät, das die Präzision und Effizienz von Gewindebohrprozessen maßgeblich verbessert. Seine Hauptfunktion besteht darin, eine präzise Ausrichtung der elektrischen Gewindebohrmaschine im 90°-Winkel zum Werkstück zu gewährleisten, wodurch eine optimale Anpassung der Spindel an das Material möglich wird. Dank innovativer Technologie bietet der GT24-Positionierer eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit und ist damit ein unverzichtbares Werkzeug für jede Werkstatt, die sich mit der Gewindebearbeitung beschäftigt. Hauptvorteile des einstellbaren GT24-Positionierers - Präzise Ausrichtung: Der Positionierer ermöglicht die schnelle und genaue Einstellung des Gewindebohrarms im 90°-Winkel zum Werkstück, was für qualitativ hochwertige Gewinde unerlässlich ist. - Einfache Bedienung: Der Positioniervorgang ist schnell und intuitiv, spart Zeit und erhöht die Arbeitseffizienz. - Hohe Stabilität: Durch den Einsatz eines Neodym-Magneten sorgt der Positionierer für eine feste und sichere Befestigung am Werkstück und minimiert so das Fehlerrisiko beim Gewindeschneiden. - Kompatibilität: Der GT24-Positionierer ist mit einer Vielzahl von elektrischen Gewindebohrmaschinen auf unserer Website kompatibel, darunter Modelle wie RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Robuste Bauweise: Der GT24-Positionierer ist aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit auch bei intensiver industrieller Nutzung gewährleisten. Aufbau und Technologie des GT24-Positionierers Der einstellbare GT24-Positionierer zeichnet sich durch eine robuste Konstruktion aus, die für den intensiven industriellen Einsatz konzipiert wurde. Das zentrale Element ist ein Neodym-Magnet, der eine schnelle und sichere Befestigung am Werkstück ermöglicht. Dank dieser Technologie hat der Anwender die volle Kontrolle über die präzise Ausrichtung der Gewindebohrmaschine und erzielt in kurzer Zeit perfekte Ergebnisse. Der Positionierer ist außerdem mit einem 90°-Einstelllehren-System ausgestattet, das eine exakte rechtwinklige Ausrichtung des Gewindebohrarms ermöglicht. Dieses System sorgt für eine schnelle Anpassung an verschiedene Gewindeaufgaben und macht den GT24-Positionierer zu einem besonders vielseitigen Werkzeug in jeder Werkstatt und Fertigungsstätte. Präzision und Effizienz beim Arbeiten mit dem GT24-Positionierer Der einstellbare GT24-Positionierer gewährleistet nicht nur eine präzise Ausrichtung, sondern steigert auch die Arbeitseffizienz. Durch den schnellen und einfachen Positioniervorgang sparen Nutzer wertvolle Zeit, die sonst für manuelle Einstellungen der Spindel aufgewendet werden müsste. Das Positioniersystem überzeugt durch hohe Genauigkeit, was sich in einer verbesserten Gewindequalität sowie einer geringeren Fehlerquote bei der Bearbeitung widerspiegelt. Darüber hinaus ermöglicht der Positionierer eine flexible Anwendung bei verschiedenen Materialien und Gewindearten und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel im Produktionsprozess. Dkodpsycvfyjfx Adceu Technische Daten des GT24-Positionierers Typ: Neodym-Adapter zur Spindelpositionierung Geeignet für Gewindebohrmaschinen: RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Winkelbereich: 90°

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die Strahlanlage KDP1000 ist ein hochentwickeltes Gerät, das für den intensiven Einsatz in Industrieumgebungen wie der Automobil-, Schiffbau-, Luftfahrtindustrie sowie in gewerblichen Dienstleistungsbetrieben konzipiert ist. Der Behälter mit einem beeindruckenden Fassungsvermögen von 1000 Litern und der großzügige Arbeitsbereich von 850 Litern ermöglichen die Bearbeitung großer Teile – von Felgen und Rädern über Gehäuse bis hin zu schwereren Konstruktionselementen. Die hohe Verarbeitungsqualität und Zuverlässigkeit machen die KDP1000 zu einer professionellen Strahlanlage für Metall, die selbst die anspruchsvollsten Anwender überzeugt. Die wichtigsten Vorteile der Maschine: * Arbeitsvolumen von bis zu 1000 Litern – Möglichkeit zur Bearbeitung von Großteilen. * Staubfreier Betrieb dank dichter Rundumdichtungen – Schutz der Umwelt und der Gesundheit des Bedieners. * Geschlossenes Kreislaufsystem – Reduzierung der Staubemissionen am Arbeitsplatz. Dkodpfex Dkx Nsx Adcou * Leistungsstarke Zyklonabsaugung DC15 im Standard – effektive Entfernung von Schleifpartikeln. * Möglichkeit der Verwendung verschiedener Schleifmittel: Korund, Glaskugeln, Quarzsand, Schmirgel. * Einfacher Austausch des Schleifmaterials – dank des integrierten Abflusses im unteren Teil des Behälters. * Komplette Ausstattung: Handschuhe, Handstrahlpistole, Standstrahlpistole, Blasstrahlpistole. Konstruktion und Technologie Die Strahlanlage KDP1000 wurde für den intensiven Einsatz konzipiert. Die robuste Stahlkonstruktion, die pulverlackiert ist, garantiert Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Umwelteinflüsse. Das Gehäuse ist leicht zu reinigen, und das dichte System reduziert die Staubentwicklung und erhöht die Betriebssicherheit. Das im unteren Teil des Behälters angebrachte Schlauchsystem sorgt für einen stabilen Schleifmittelstrom. Der große Arbeitsbereich und der bequeme Zugang zum Inneren der Kabine ermöglichen eine effiziente Handhabung der Teile und eine maximale Nutzung des Arbeitsbereichs. Präzision und Effizienz Der Betriebsdruckbereich von 4 bis 8 bar ermöglicht die Anpassung der Strahlintensität an die Art und den Zustand der Oberfläche. Dank der 230-V-Stromversorgung und dem zuverlässigen Pneumatiksystem garantiert die Strahlanlage KDP1000 eine hohe Wiederholbarkeit der Bearbeitungsergebnisse. Die integrierte Beleuchtung und die gute Sicht durch das breite Sichtfenster ermöglichen die Kontrolle des Reinigungsprozesses auch an schwer zugänglichen Stellen der bearbeiteten Teile. Standardausstattung: * 2 integrierte Gummi-Arbeitshandschuhe * Handstrahlpistole * Standstrahlpistole (in der Kabine montiert) * Blasstrahlpistole * 7 Stück Keramikd üsen * Zyklonabsaugung DC15 Technische Daten der Strahlanlage KDP1000: Betriebsdruck 4–8 bar Volumen 1000 l Schleifmittel Korund, Glasharz, Sand Arbeitsbereich 850 l Stromversorgung 230 V, 50 Hz Gewicht 149 kg Innenabmessungen der Kabine (Breite x Tiefe x Höhe niedrigster/höchster Punkt) 1120 x 900 x 420/820 mm Gesamtabmessungen 1270 x 1000 x 1800 mm Hinweis: Die Strahlanlage KDP1000 wird in einer Selbstmontageversion geliefert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle ist eine technisch fortschrittliche Hobelmaschine für Holz, die für professionelle Anwender entwickelt wurde, die maximale Präzision, Langlebigkeit und Bedienerkomfort suchen. Die Spiralwelle mit 72 austauschbaren Hartmetallschneideinsätzen sorgt für eine außergewöhnliche Oberflächenqualität, einen deutlich geringeren Geräuschpegel und einen geringeren Verbrauch von Verschleißteilen im Vergleich zu klassischen Lösungen mit Messerwelle. Die wichtigsten Vorteile der Hobelmaschine CORMAK TH410S mit Spiralwelle: Spiralwelle mit 72 Schneideinsätzen – gleichmäßiges Schneiden, Reduzierung von Vibrationen und Lärm um bis zu 50 %, deutlich höhere Lebensdauer als bei klassischen geraden Messern. Austauschbare Hartmetall-Schneideinsätze – Möglichkeit, einzelne Segmente bei Verschleiß oder Beschädigung zu drehen oder auszutauschen – Reduzierung der Betriebskosten. Geschliffene Gusstischplatte – sorgt für optimale Gleitfähigkeit und Stabilität bei der Führung des Werkstücks. Drei Vorschubgeschwindigkeiten – Möglichkeit, das Bearbeitungstempo an die Holzart und die Produktionsanforderungen anzupassen. Digitalanzeige – präzise Einstellung der Höhe mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm dank einer präzisen Anzeige am Handrad. Kettengetriebener Vorschub – sanftes und präzises Führen des Materials durch den Bearbeitungsbereich. Umfassende Sicherheitsvorrichtungen – entspricht den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften) und den technischen Richtlinien (TR), wodurch die Sicherheit des Benutzers gewährleistet wird. Konstruktion und Technologie Die Hobelmaschine CORMAK TH410S basiert auf einer robusten Stahl- und Gusseisenkonstruktion, die eine hohe Steifigkeit und Vibrationsbeständigkeit gewährleistet. Die Spiralwelle mit einem Durchmesser von 95 mm ist mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen ausgestattet, die spiralförmig angeordnet sind, was einen kontinuierlichen Schnitt gewährleistet und das Risiko des Ausreißens von Fasern, selbst bei harten und harzhaltigen Holzarten, eliminiert. Die Absaughaube mit Schalldämpfungsfunktion ermöglicht einen schnellen Zugriff auf die Welle und eine bequeme Wartung. Präzision und Effizienz Dank des Hobelbereichs von 5 bis 230 mm und der Arbeitsbreite von 410 mm kann die Maschine sowohl dünne Bretter als auch dicke Konstruktionselemente bearbeiten. Die Wellendrehzahl von 4050 U/min und ein leistungsstarker Motor mit 3,0 kW (S1) gewährleisten eine hohe Leistung auch bei intensiver Nutzung. Der Einsatz einer Spiralwelle ermöglicht die Erzeugung einer Oberfläche ohne Nachschleifen, was die Vorbereitungszeit für die weitere Bearbeitung erheblich verkürzt. Standardausstattung: Spiralwelle mit 72 Hartmetall-Schneideinsätzen, digitale Anzeige für die Hobelhöhe, Kettengetriebener Vorschub, verlängerte Tischplatte mit Stützrollen, Absaughaube mit Schalldämpfung, vollständige Sicherheitsvorrichtungen gemäß den technischen Richtlinien (TR) und den Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards (Sicherheitsvorschriften). Technische Daten Hobelbreite 410 mm HOBELHÖHENVERSTELLUNG 5–230 mm Durchmesser der Hobelwelle 95 mm Anzahl der Messer (Spiral-Schneideinsätze) 72 Stück Wellendrehzahl 4050 U/min Vorschubgeschwindigkeit 6 m/min Absaugstutzen ø100 mm Motorleistung 4,2 kW Motorleistung S1 100 % 3,0 kW Dkjdpfx Asx Dlp Aodcou Spannung 400 V Durchmesser des Absaugstutzens 100 mm Bruttogewicht 263 kg ABMESSUNGEN Breite 1110 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die KDP220TOP-Strahlanlage ist eine industrielle Maschine zum Strahlen von Metall, die für Profis entwickelt wurde, die ein präzises, sicheres und effizientes Werkzeug zur Oberflächenbearbeitung suchen. Dank der Konstruktion mit einer oberen Öffnung mit Teleskopzylindern und einem geräumigen Arbeitsraum eignet sich dieses Modell hervorragend als Strahlanlage für Felgen, Motorteile, Scharniere oder Stahlkonstruktionen. Die integrierte Staubabsaugung DC23 sorgt für Sauberkeit und Komfort in der industriellen Umgebung. Wichtigste Vorteile der Maschine Obere Öffnung der Kabine mit Teleskopzylindern – erleichtert das Be- und Entladen schwerer und großer Teile. Effizienter Arbeitsraum – 220 Liter Innenvolumen. Professionelle Strahlpistole mit vier austauschbaren Keramikdüsenn (4, 5, 6, 7 mm). Staubfreier Betrieb dank Rundumdichtungen und einem effektiven Staubabsaugsystem. Abriebfeste Arbeitshandschuhe, die in die Maschine integriert sind. Effiziente Innenbeleuchtung – verbessert die Sicht während der Arbeit. Möglichkeit der Verwendung verschiedener Schleifmittel – Korund, Quarzsand, Glaskugeln, Granulat. Strahlschlauch im unteren Teil des Behälters – optimale Ergonomie. Aufbau und Technologie der Strahlanlage Die KDP220TOP-Strahlanlage ist eine robuste Strahlanlage aus verstärktem Stahl, die für den intensiven Einsatz ausgelegt ist. Die obere Klappe mit Teleskopzylindern erleichtert das Be- und Entladen, und die große vordere Tür mit einer Gummidichtung garantiert die Dichtheit des Raums. Eine Sichtscheibe mit den Abmessungen 540 x 250 mm mit einer austauschbaren Schutzfolie bietet ein breites Sichtfeld ohne tote Winkel. Der Innenraum ist mit einem stabilen Gitter und einer effizienten Beleuchtung ausgestattet, die eine präzise Durchführung des Reinigungsablaufs ermöglicht. Staubabsaugsystem – Staubabsaugung DC23 Die integrierte DC23-Staubabsaugung entfernt effektiv feinen Staub aus dem Inneren der Kabine und verbessert so die Sicherheit und den Komfort des Bedieners. Ein Beutelfilter mit einem Fassungsvermögen von 16 Litern hält Feststoffpartikel zurück, und die hohe Leistung von 1200 W und der Unterdruck von >12 kPa gewährleisten eine hohe Effizienz bei der Trennung von Verunreinigungen. Ein flexibler Anschlusschlauch mit einer Länge von 2 m ermöglicht eine einfache Installation des Systems. Standardausstattung KDP220TOP-Strahlanlage Strahlpistole mit 4 Keramikdüsenn (Größen 4, 5, 6, 7 mm) 4 Schutzfolien für die Sichtscheibe Gummihandschuhe, integriert in die Hülle 12-V-Arbeitsbeleuchtung mit 230-V-Versorgung 2 Sauganschlüsse: 63 mm und 90 mm Stabiles Arbeitsgitter DC23-Staubabsaugung mit Filter und Anschlusschlauch Bedienungsanleitung in polnischer Sprache Technische Daten – KDP220TOP-Strahlanlage Technische Parameter KDP220TOP LUFTBEDARF 400-700 L/min ZULÄSSIGER DRUCK 8 BAR LUFTANSCHLUSS Schnellkupplung 1/4" FASSUNGSVERMÖGEN DES SCHLEIFMITTELBEHÄLTERS +/- 18 kg SAUGANSCHLUSS 63 mm SICHTSCHEIBENFLÄCHE 540 x 250 mm VORDERSEITE HÖHE 370 mm INNENABMESSUNGEN DER KABINE (LxBxHmin-max) 840x550x370-550 mm AUSSENABMESSUNGEN DER KABINE (LxBxHmin-max) 890x560x1118-1380 mm GEWICHT 49 kg Dodpfx Adsvzqf Uecjku Technische Daten – Staubabsaugung DC23 Technische Parameter der Staubabsaugung MODELL DC23 SPANNUNG 220 V LEISTUNG 1200 W UNTERDRUCK >12 kPa EINLASS DURCHMESSER 45 mm FILTERKAPAZITÄT ~16 l

Zustand: gebraucht, Webomatic Mobile Doppelkammer-Vakuumverpackungsmaschine Typ: CD 120-PR Seriennummer: 5710JL525 400 V, 3 Phasen, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Schweißnahtlänge: (2x) 640 mm Kammermaße: (2x) 650 mm x 570 mm Busch Vakuumpumpe Dodpeym U Injfx Adcsku Gesamtmaße: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK TS250 / 400V ist eine industrielle Kreissäge, die für hohe Leistung und Zuverlässigkeit in professionellen Schreinereien, Möbelproduktionen und Handwerksbetrieben entwickelt wurde. Dank des Dreiphasen-Stromanschlusses, der stabilen Konstruktion und der soliden technischen Daten ermöglicht das Gerät präzises, schnelles und wiederholbares Sägen von Holz und holzbasierten Materialien. Hauptvorteile der Maschine Motor 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) – gewährleistet eine hohe Leistung auch bei langem Betrieb unter Last. Große Schnitttiefe – bis zu 80 mm bei 90° – ermöglicht die Bearbeitung dicker Holzteile. Schnittwinkelverstellung 90°–45° – ermöglicht das präzise Anfertigen von Gehrungsschnitten. Schiebetisch mit einem Hub von 1000 mm – ideal für die Bearbeitung großer Platten und Formate. Sägeblattdrehzahl 4000 U/min – garantiert saubere und präzise Schnitte ohne Verbrennungen. Tischhöhe 890 mm – ergonomische und komfortable Arbeitsposition für den Bediener. Dreiphasen-Stromversorgung 400 V – gewährleistet einen stabilen Betrieb auch bei intensiver Nutzung. Konstruktion und Technologie Die Kreissäge TS250 / 400V basiert auf einer Stahlrahmenkonstruktion, die schweißgefertigt ist und widerstandsfähig gegen Vibrationen und dynamische Belastungen ist. Hochwertige mechanische Komponenten und das Antriebssystem ermöglichen die Bearbeitung von Hartholz, Sperrholz, MDF, HDF und Verbundwerkstoffen. Der Mechanismus zur Höhen- und Neigungsverstellung des Sägeblattes arbeitet dank der Gewindeführungen sanft und präzise. Eine solide Parallelführung mit einem präzisen Einstellsystem ermöglicht eine schnelle und sichere Positionierung des Materials. Das Gehäuse und die Arbeitselemente wurden unter dem Gesichtspunkt einer komfortablen Bedienung und sicheren Handhabung konstruiert. Die Konstruktion des Tisches ermöglicht eine einfache Erweiterung des Arbeitsbereichs, insbesondere in Kombination mit zusätzlichem Zubehör. Präzision und Effizienz Das Modell TS250 bietet eine maximale Schnitttiefe von 80 mm bei einem Winkel von 90° und 56 mm bei 45°, was es zu einer universellen Lösung für verschiedene Anwendungen in der Holzbearbeitung macht. Dank des 400-V-Stromanschlusses und der optimal abgestimmten Sägeblattdrehzahl garantiert die Kreissäge wiederholbare und hochwertige Schnitte auf industriellem Niveau – sowohl bei Einzel- als auch bei Serienarbeiten. Anwendungsbereiche Dodjvxhhbopfx Adcoku Die TS250 / 400V ist die ideale Lösung für: Schreinereien und Möbelwerkstätten – zum Schneiden von Möbelkorpusen, Arbeitsplatten, Fronten, Rahmen und Leisten. Handwerksbetriebe – die eine langlebige und präzise Maschine für die Bearbeitung von Holz und holzbasierten Materialien benötigen. Produktion von Konstruktionselementen – bei der Bearbeitung von Brettern, Platten und Baumaterialien. Unternehmen, die Montagearbeiten durchführen – für das präzise Schneiden von Bauteilen direkt am Einsatzort. Standardausstattung Kreissägeblatt 250 x 30 x 2 mm Parallelanschlag Schiebetisch Sägeblattschutz System zur Winkel- und Höhenverstellung Optionale Ausstattung Absauganlage mit 100-mm-Anschlussstutzen Formatwagen für die Bearbeitung großer Formate Satz zusätzlicher Sägeblätter Technische Daten MAXIMALER SÄGEBLATT-DURCHMESSER / -BOHRUNG 254 mm DREHZAHL 4000 U/min NEIGUNGSBEREICH DES SÄGEBLATTS 90 – 45° MAXIMALE SCHNITTTIEFE 45º 56 mm MAXIMALE SCHNITTTIEFE 90º 80 mm HUB DES SCHIEBETISCHS 1000 mm SCHNITTBR

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK TS250 / 230V ist eine professionelle Kreissäge, die für Schreinereien, Handwerksbetriebe und Möbelhersteller entwickelt wurde, die eine zuverlässige Maschine für präzises und effizientes Schneiden von Holz und Holzwerkstoffen suchen. Die kompakten Abmessungen, die robuste Konstruktion und die einphasige Stromversorgung machen diese Maschine zur idealen Wahl für Anwender mit begrenztem Platzangebot, die jedoch hohe Präzision und Effizienz erwarten. Hauptvorteile der Maschine Kreissägeblatt mit einem Durchmesser von 254 mm – ermöglicht das Schneiden von Materialien mit einer Dicke von bis zu 80 mm bei einem rechten Winkel. 2,2 kW (S1) / 3,1 kW (S6) Motor – sorgt für eine stabile Leistung auch bei intensiver Nutzung. Sägeblattdrehzahl: 4000 U/min – garantiert saubere und glatte Schnitte. Einstellbarer Schnittwinkel im Bereich von 90°–45° – ermöglicht das Anfertigen von Gehrungsschnitten und Winkelschnitten. Effizienter Schiebetisch – mit einem Hub von bis zu 1000 mm, ideal zum Zuschneiden großer Elemente. Schnittbreite auf der rechten Seite des Sägeblatts: 620 mm – ermöglicht die Bearbeitung breiter Paneele und Möbelplatten. Kompakte Bauweise und 230V-Anschluss – ermöglichen den Einsatz in Werkstätten ohne Zugang zu einem Dreiphasenanschluss. Konstruktion und Technologie Die TS250 / 230V basiert auf einem stabilen Stahlrahmen, der Steifigkeit und Schwingungsdämpfung gewährleistet, was sich in Präzision und Komfort bei der Arbeit niederschlägt. Die durch einen 2,2 kW (S1) Motor angetriebene Spindel ermöglicht einen langanhaltenden, kontinuierlichen Betrieb, und die erhöhte Leistung im S6-Modus (3,1 kW) bietet ausreichend Reserven beim Schneiden von harten Materialien. Das System zur Einstellung des Winkels und der Höhe des Sägeblatts basiert auf präzisen Führungen und Trapezspindeln, was die Stabilität der Einstellungen auch bei längerem Betrieb gewährleistet. Der Arbeitstisch mit einer Höhe von 890 mm ist ergonomisch auf die bequeme Position des Bedieners abgestimmt, während der Parallelanschlag und der Schiebetisch ein sicheres Führen des Materials entlang der Schnittlinie gewährleisten. Präzision und Effizienz Die Kreissäge TS250 ermöglicht präzise Schnitte sowohl bei Querschnitten als auch bei Längsschnitten. Die maximale Schnitttiefe von 80 mm bei 90° und 56 mm bei 45° ermöglicht die Bearbeitung der meisten gängigen Holzbauteile. Die Stabilität und Führung des Sägeblatts bei einer Drehzahl von 4000 U/min resultieren in einer glatten Schnittkante und minimalem Materialverlust. Dkedpovxhhzsfx Adcsu Anwendungsbereiche Das Modell TS250 findet Anwendung in: Schreinereien – für die Herstellung von Möbeln, Fronten, Rahmen und Konstruktionselementen. Dienstleistungsbetrieben – überall dort, wo Mobilität, Kompaktheit und hohe Präzision gefragt sind. Handwerksbetrieben – für Profis, die mit verschiedenen Holzarten arbeiten. Privatanwendern – die nur über einen einphasigen Stromanschluss verfügen und dennoch industrielle Qualität erwarten. Standardausstattung Hartmetall-Kreissägeblatt 250 x 30 x 2 mm Parallelanschlag Schiebetisch Sägeblattschutz Integriertes System zur Einstellung von Höhe und Winkel Optionale Ausstattung Absauganlage mit 100 mm Anschluss Formattisch für größere Formate Satz zusätzlicher Sägeblätter Technische Daten MAXIMALER SÄGEBLATT-DURCHMESSER / BOHRUNG 254 mm DREHZAHL 4000 U/min NEIGUNGSBEREICH DES SÄGEBLATTS 90 – 45° MAXIMALE SCHNITTHÖHE 45º 56