Kühlmittelpumpe gebraucht kaufen (458)

Baujahr: 2010, Zustand: sehr gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 9589 (232-0001), Fabrikationsursprung CH Dimensionen 167x87x165 cm Zolltarif 8458.9120 Nettogewicht 1600 kg Mit Stangenlader LNS Tryton 112 TECHNISCHE DATEN Steuerung Fanuc serie 32i-B 5 Linearachsen  : Hauptspindel Längsbewegung Z1 Gegenspindel Längsbewegung Z4 Werkzeug Querbewegung X1 (drehoperationen und querfräsen) Werkzeug Querbewegung Y1 (Wkzg-auswahl und querfräsoperationen) Radialtauch der 2 Werkzeuge(T21 et T22) X2 Spindel (auf Z1-Achse) : Grösster Stangendurchlass 10 mm Bearbeitungs verfahrweg 20 mm Spannzangen W15 Grösste geschwindigkeit 15'000 min-1 Linear Werkzeuge System auf 2 Achsen eingebaut (X1 et Y1) Werkzeugsystem für drehen inkl. 2 Kulissen durch X2-achse gesteuert Gegenarbeit Abgreifspindel mit Motor (auf Z4-Achse) : Max verspannung 10 mm Arbeitsverfahrweg 120 mm Typ von gestossene Zange F13 (76-00357) Max geschwindigkeit 15'000 min-1 Spindeln S1 und S4 Lsdjf Nqzqjpfx Ap Ioab Min inkrement zu Achsenprogrammierung 0.1 µ Kühlmittelpumpe max 50 L/min Leistung Pumpemotor 1,1 kW Oeltank 130 L irrtum oder versehen vorbehalten sind die technischen daten ihnen freibleibend gegeben

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege Lsdpfsyb Nc Nex Ap Ioab X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Laedeyb D Dbopfx Ap Ijb Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2000, Betriebsstunden: 27.218 h, Spindeldrehzahl (max.): 3.600 U/min, Verfahrweg X-Achse: 210 mm, Verfahrweg Z-Achse: 930 mm, Gesamtgewicht: 2.300 kg, Steuerungshersteller: HEIDENHAIN, Steuerungsmodell: TNC 410/426, Positioniergenauigkeit: 0,003 mm, Schwenkwinkel C-Achse (max.): 360 °, Anzahl der Achsen: 3, Dieser 3-Achsen SPINNER MT 500/1000 AT wurde im Jahr 2000 hergestellt. Sie verfügt über einen X-Achsen-Verfahrweg von 210 mm und einen Z-Achsen-Verfahrweg von 930 mm. Die Maschine verfügt über eine robuste Tischgröße von 520 x 900 mm mit einer Tragfähigkeit von 400 kg. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Bearbeitungsmöglichkeiten sind, sollten Sie die SPINNER MT 500/1000 AT Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Maschine/Mechaniker MT500-1000 • Verfahrweg X-Achse: 210 mm • Verfahrweg Z-Achse (Multifix-Halter + manuelles Spannfutter): 930 mm • Verfahrweg Z-Achse (Multifix-Halter + hydr. Spannfutter): 930 mm • Verfahrweg Z-Achse (Revolver + manuelles Spannfutter): 930 mm • Verfahrweg Z-Achse (Revolver + hydr. Spannfutter): 930 mm • Verfahrweg C-Achse: 360 Grad • Spindeldurchlass 45 mm mit hydraulischem Futter: 3600 U/min • Spindeldurchlass 57 mm mit Handspannfutter: 3600 U/min • Werkzeugsystem Haase-Schnellwechselhalter: 1 Werkzeugeinheit • Werkzeugsystem Revolver VDI 30: 12 Werkzeugeinheiten • Kugelgewindesteigung in X: 5 mm • Kugelgewindesteigung in Z: 10 mm • Eilgang X: 15000 mm/min • Eilgang Z: 20000 mm/min • Vorschubgeschwindigkeit X + Z: 0-4000 mm/min • Vorschubkraft X-Achse: 1382 daN • Vorschubkraft Z-Achse: 609 daN • Zugkraft Hohlspannzylinder: 145 daN/bar • Manuelles Spannfutter Ø 200mm: 3 Backen • Hydraulisches Spannfutter Ø 210mm: 3 Backen • Volumen Kühlmittelbehälter: 75 l • Durchflussmenge der Kühlmittelpumpe: 30 l/min • Druck der Kühlmittelpumpe: 1,4 bar • Max. Positionsstreuung: 3 µm • Max. Umkehrspiel: 2 µm Ledpeyxrndjfx Ap Ijab • Positionierunsicherheit: 2 µm • Max. Rundheitsfehler am Werkstück:

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2022, Spindeldrehzahl (max.): 1.600 U/min, Verfahrweg X-Achse: 368 mm, Verfahrweg Z-Achse: 2.900 mm, Gesamthöhe: 1.925 mm, Gesamtbreite: 1.525 mm, Gesamtgewicht: 3.820 kg, Produktlänge (max.): 5.278 mm, Anzahl der Achsen: 2, Horizontale Drehmaschine aus dem Jahr 2022. Diese Optimum OptiTurn TH 8030D hat einen maximalen Drehdurchmesser von 800 mm und eine Drehlänge von 250 mm. Sie verfügt über ein robustes Spindelfutter und eine Eilganggeschwindigkeit von 3800 mm/min. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Drehmaschine sind, sollten Sie die Optimum OptiTurn TH 8030D Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details zu dieser Maschine. • Typ und Highlights • Leit- und Zugspindeldrehmaschine, hohe Flexibilität, Präzision und Wirtschaftlichkeit • Mit digitaler Positionsanzeige vorbereitet (siehe Zusatzausstattung) und Schnellwechsel-Stahlhalter (siehe Zusatzausstattung) • Informationen zum Versand • Verpackungsmaße: Länge 4770 mm, Breite 1150 mm, Höhe 1840 mm • Gewichte: Brutto 4480 kg, Netto 3870 kg • Technische Daten • Tragfähigkeit: 1,4 t/m • Arbeitsbereiche: • Max. Höhe 400 mm • Umlaufdurchmesser über Maschinenbett 800 mm • Umlaufdurchmesser über Hobelschlitten 570 mm • Bettbreite 400 m • Max. Breite 3050 mm • Umlaufdurchmesser in der Bettbrücke 1035 mm • Drehlänge in der Bettbrücke 250 mm • Drehzahlbereich: • Anzahl der Gänge 16 • Eilganggeschwindigkeit: • Eilganggeschwindigkeit 3800 mm/min • Erklärungen zum Eilgang max. 5 min (30 min. Pause) • Elektrische Daten: • Antriebsmotorleistung 11 kW • Versorgungsspannung 400 V • Netzfrequenz 50 Hz • Elektrische Anschlüsse: Gesamtnennwert 12 kW • Kühlschmierstoffsystem: • Leistung der Kühlmittelpumpe 150 W • Spindel: • Spindelfutter Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 • Spindelbohrung/Stangendurchlass Durchmesser 105 mm • Spindelkonus Ø113 (Konus 1:20) mm • Werkzeughalter: max. Spannfutterhöhe 32 mm • Reitstock: • Reitstockfutter MK 5 Lodpfx Ajyxncdep Isab • Hub der Reitstockpinole 235 mm • Durchmesser der Reitstockpinole 90 m • Teilungen: • Metrische Teilung mm/Umdrehung (54 Teilungen) • Zöllige Teilung 80 - 7/16 Gg/1" (60 Teilungen) • Diametrale Steigung 7/8 - 160 (42 Steigungen) • Modulare Gewindesteigung 0,25 - 60 mm/Umdrehung (46 Steigungen) • Verfahrweg: • Verfahrweg Oberschlitten 230 mm • Verfahrweg Schlittensattel 2900 mm • Verfahrweg Querschlitten 368 mm • Vorschub: • Längsvorschubbereich 0,044 - 1,48 mm/Umdrehung (25 Vorschübe) • Flachvorschubbereich 0,022 - 0,74 mm/U (25 Vorschübe) • Konstruktionsmerkmale und Sicherheit • Gehärtete und geschliffene Z-Achsen-Führungsbahn • Spindelaufnahme Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8 • Präzise gefertigter Schlitten; alle Führungen durch Keilleisten verstellbar • Verstellbereich Oberschlitten ± 90° • Garantierte Rundlaufgenauigkeit der Spindelnase besser als 0,015 mm • Wellen, Räder und Hauptspindel laufen im Ölbad • Zahnräder glatt, gehärtet und geschliffen mit 2 einstellbaren Präzisions-Kegelrollenlagern • Übersichtlicher Wahlhebel zum Umschalten der Vorschubgeschwindigkeiten • Geschlossene Ausführung des Eilganggetriebes • Zahnräder und Wellen gehärtet und geschliffen im Ölbad in Präzisionslagern • Handräder entkoppelt und geprüft nach EN 23125 • Zweikanaliger Rechts-Links-Schalter, geprüft nach EN 23125 • Schalter mit Lebenszyklusberechnung, geprüft nach EN ISO 13849 • Rechts-/Linkslauf am Bettschlitten über Schaltspindel schaltbar • Zentralschmierung im Bettschlitten • Kühlmitteleinrichtung mit separatem Kühlmittelbehälter mit Füllstandsanzeige und Ölabscheider; einfache und vollständige Entleerung und Reinigung nach DIN • Führende Spindel • Not-Aus-Schlagschalter, Motorschutzschalter, abschließbarer Hauptschalter

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser über Planschlitten: 85 mm, Drehlänge: 300 mm, Spindelbohrung: 25 mm, Spindeldrehzahl (max.): 6.300 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 60 U/min, Gesamthöhe: 1.900 mm, Gesamtlänge: 1.700 mm, Gesamtbreite: 1.300 mm, Gesamtgewicht: 1.400 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, EMCO EMCOTURN E25 CNC-Drehmaschine mit Siemens Steuerung Zustand: Sehr gepflegter Zustand, voll funktionsfähig Lagerort: Graz Hersteller/Modell: EMCO EMCOTURN E25 Steuerung: Siemens Lasdpfx Apsyxvwij Ijb Baujahr: 2008 BILDER/VIDEOS: Für weitere Bilder und Videos der laufenden Anlage bitten wir um Ihre Anfrage Technische Daten: Arbeitsbereich: X-Verfahrweg: 100 mm Z-Verfahrweg: 300 mm Werkzeug-Revolver: 12 Stationen Drehdurchmesser: Ø 85 mm Wenderadius: 225 mm Spindelbohrung: Ø 25.5 mm Geschwindigkeit: Minimal: 60 U/min Maximal: 6300 U/min Kühlmittelpumpe: Ja Maschinengewicht: 1400 kg Abmessungen: Länge: 1700 mm Breite: 1300 mm Höhe: 1900 mm Kontakt: Kontaktieren Sie uns gerne um einen Besichtigungstermin zu vereinbaren oder ein Angebot zu erhalten!

Zustand: neu, Baujahr: 2023, SONDERPREIS - NUR FÜR KURZE ZEIT!!! Diese Maschine arbeitet mit einem in dieser Klasse einzigartigen Doppelzylindersystem wodurch eine enorme Festigkeit des Sägearmes gewährleistet wird. Zudem ist sie äußerst massiv ausgelegt und genügt somit auch den höchsten Ansprüchen im Stahlbau. Durch die Konstruktion können Stahlträger bis zur Maximalleistung (610 x 360 mm) beidseitig gesägt werden. Die Gehrungsverstellung erfolgt mühelos einhändig, die Klemmung erfolgt hydraulisch. Die Sägebandgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar von 15 - 120 Meter / Minute. Dadurch ist die Säge sowohl zum Schneiden von Aluminium wie auch von Werkzeugstählen geeignet. Die Arbeitshöhe ist 860 mm. Technische Daten: Schnittbereiche: 90° Rund: 360 mm Quadrat: 360 mm Rechteck: 510x360 mm + 45° Rund: 360 mm Quadrat: 360 mm Rechteck: 440x360 mm + 30° Rund: 330 mm Quadrat: 300 mm Rechteck: 300x360 mm - 45° Rund: 360 mm Quadrat: 360 mm Rechteck: 440 x 360 mm - 30° Rund: 300 mm Quadrat: 300 mm Rechteck: 300 x 300 mm Motor Nutzleistung: 3,0 kW Motor Hydraulik: 0,55 kW Motor Kühlmittelpumpe: 0,12 kW Ljdjh A H E Njpfx Ap Ioab Sägebandabmessung: 4800 x 34,0 x 1,1 mm Bandgeschwindigkeit: 15 bis 120 m / min stufenlos regelbar Normalzubehör: - beidseitige Gehrungsverstellung bis je 30° - hydraulische Klemmung der Gehrungseinstellung - Gehrungswinkel auf fahrbarem Bedienpult digital ablesbar - Kühlmittelanlage mit Kühlmittelspülung des Sägebandes vor den Bandführungen - stufenlose Verstellung der Bandgeschwindigkeit - Sägebandspannungsüberwachung - bedienerfreundliches Bedienpult - hydraulischer Spannstock - Hydraulikaggregat - mitlaufende Spänebürste - manuelle, hydro-mechanische Sägebandspannung - deutsche Bedienungsanleitung, Ersatzteilliste, Elektroplan, Hydraulikplan - Lackierung zweifarbig: dunkelgrau RAL 7021, gelb RAL 1003 - CE-Konformität - Micro-Cool Kühlsprüheinrichtung komplett mit Universal-Sprühkopf

Zustand: gut (gebraucht), Spindeldurchmesser 75 mm Spindelaufnahme MK 5 Tischaufspannfläche 900 x 710 mm Verfahrwege: X-Achse, quer 850 mm Y-Achse, senkrecht 750 mm Z-Achse, längs 1050 mm W-Achse, Pinole 600 mm B-Achse, Tisch 360° Tischbelastung ca. 3500 kg Drehzahlbereich, stufenlos 20 - 1500 U/min. Vorschubbereich ja Eilgang ja Antriebsleistung 12 kW Abmaße L x B x H 3950 x 2200 x 2200 mm Gewicht 5800 kg Zubehör / Besondere Merkmale: • 3-Achsen Digitalanzeige Fabrikat FAGOR • Steuerung der ganzen Maschine über das schwenkbare Bedienhängepult • Maschinenbett in einem Stück gegossen • Spindeldrehzahl, stufenlos durch Servoantrieb mit Drehpoti einstellbar • Vorschub + Eilgang • Kühlmittelpumpe • NOT-AUS-Schalter Ljdpfx Apjxtu D Uj Ieab Mit zusätzlicher Spindelaufnahme DIN 55027 Gr. 8 auf der Bohrspindel z.B.: für die Aufnahme eines 3-Backen Futters oder einer Planscheibe Am Ende des Maschinenbettes ist eine Tischführung mit Antrieb für die Aufnahme eines Setzstockes montiert. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germany

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Aus Betriebsauflösung: Berg und Schmid VKS 370 HA Baujahr 2011 Halbautomat 4meter Rollenbahn links + rechts Anschlag links mit digitalen Längenmesssystem, per Handrad verstellbar Schnittleistung bei 370mm Sägeblatt: Rund 120mm--Vierkant 100mm--Rechteck 180x100mm bei 90° bei 60°: Rund 110mm--Vierkant 90mm--Rechteck 90x100mm Gehrungsschnitte links bis 60°--rechts bis 45° Sägeblattaufnahme 40mm Sägeblattgeschwindigkeit 15-70u/min 380 Volt Kühlmittelpumpe Halbautomatische Funktion: Ledpfowa Ecqox Ap Isab 1. Material spannen 2. Säge läuft an 3. Absenken im Eilgang bis Materialanfang oder bei Serienschnitt gleich schneiden 4. Sägeband aus 5. Rahmen heben bis kurz über dem Material 6. Spannstock öffnen

Zustand: neu, TC 205 x 1000 CVS Messemaschine, Farbe blau Technische Daten: Drehdurchmesser über Bett: 410 mm Spitzenhöhe: 205 mm Drehdurchmesser über Kreuzschlitten: 234 mm Drehdurchmesser in Kröpfung: 610 mm Bettbreite: 280 mm Spitzenweite: 1000 mm Anzahl der Spindelstufen: 8 Drehzahlbereich: 80 - 2000 1/min Spindelbohrung: 58 mm Spindelnase: D1-6 Camlock Spindelaufnahme: MK 6 Verfahrweg Reitstockspindel: 130 mm Reitstockaufnahme: MK 4 Max. Werkzeuggröße: 22 mm Verfahrweg Kreuzschlitten: 225 mm Verfahrweg Oberschlitten: 130 mm Gewinde Inch: 2 - 72 T.P.I Gewinde metrisch: 0,2 - 14 mm Gewinde D.P.: 4 - 44 D.P. Gewinde modul: 0,3 - 7 MOD Längsvorschub: (24) 0,035 - 0,5 mm/U metrisch (24) 0,0014 - 0,020 inch Lsdpjvzmtzjfx Ap Ioab Quervorschub: (24) 0,017 - 0,250 mm/U metrisch (24) 0,0007 - 0,0100 inch Motorleistung: 3,75 kW Kühlmittelpumpe: 0,10kW Gewicht, ca.: 1650 kg Ausstattung: - CSS für konstante Schnittgeschwindigkeit - Flansch - Feststehende Lünette - Spritzschutzrückwand - 4fach Werkzeughalter - Fußbremse - Not-Aus-Schalter - Kühlmitteleinrichtung - Spänewanne - Feste Zentrierspitze - Wechselrädersatz - Reduzierhülse für Hauptspindel - Maschinenschuhe - Bedienwerkzeug - Bedienungsanleitung

Zustand: gebraucht, Univ. Werkzeugfräsmaschine DECKEL Typ FP 1 Masch. Nr. 51265 Baujahr ca. 1967 Fahrwege X: 300 mm Y: 150 mm Z: 340 mm Tischgröße 600 x 200 mm Spindelaufnahme SK 40 - S20 x 2 Spindeldrehzahl 40-2000 U/min. 16 Stufen Motorleistung 1,0 und 1,6 kW polumschaltbar Netzanschluß 380 Volt, 50 Hz - Vorschub in der X- und Z-Achse - Spindeldrehzahl über 2 Motordrehzahlen und 8 Getriebestufen - Pinolverschiebung am Vertikal-Fräskopf 60 mm - schwenk- dreh.- und neigbarer Winkeltisch - Kühlmittelpumpe im Maschinenfuß Ljdpfx Apsghtvas Isab - nebenstehender Schaltschrank Platzbedarf L x B x H 1100 x 1100 x 1600 mm Gewicht 690 kg guter Zustand

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CORMAK H-350SA Säulenbandsäge ist eine Hochleistungsmaschine zum Schneiden von Massivelementen und Profilen im automatischen Zyklus. Zuverlässig Der Körper und der starke Rahmen der Säge sorgen in Kombination mit der Säulenkonstruktion für hervorragende Steifigkeit und außergewöhnliche Stabilität während des Prozesses Schneiden selbst der am schwierigsten zu bearbeitenden Metalle. Der Cutter ist ausgestattet mit SPS-Steuerung und benutzerfreundlicher Touchscreen. Ein unbestrittener Vorteil Dieses Modell verfügt über einen Schwenkkopf, der das Schneiden im Bereich ermöglicht 0°- 60° – im automatischen und halbautomatischen Zyklus – sanft Winkeleinstellung. Manueller und automatischer Modus: Die Schneidemaschine ermöglicht sowohl manuelle Bedienung über das Maschinenbedienfeld im manuellen Modus als auch einen automatischen Schneidzyklus im automatischen Modus, sodass kein ständiger Bedienereingriff erforderlich ist. Oberer Schraubstockdruck: Der Fräser ist für das Chargenschneiden geeignet Automatischer Schneidzyklus: Im Automatikmodus erfolgt der gesamte Schneidvorgang, einschließlich des Einspannens des Werkstücks, des Bewegens auf eine bestimmte Abmessung, des Absenkens des Schneidarms und des Anhebens nach Abschluss des Schneidvorgangs, ohne Eingreifen des Bedieners. Über das Bedienfeld gesteuerte Parameter: Schneidparameter wie Stückzahl, Teileabmessungen, Bandgeschwindigkeit und mehr werden über ein Bedienfeld mit einem benutzerfreundlichen Touchscreen eingestellt und gesteuert. Solide Konstruktion: Der Maschinenkörper besteht aus Gusseisen und ist auf einer starren, räumlichen Plattengehäusestruktur montiert, die für außergewöhnliche Steifigkeit und Stabilität sorgt. Schneidbandantrieb: Leistungsstarker Dreigangmotor, hydraulische Bandspannung, Kühlsystem und Reinigungsbürste tragen zum präzisen und effizienten Schneiden bei. Sicherheitssystem: Bei einem Schneidbandriss stoppt die Maschine automatisch, was die Betriebssicherheit erhöht. Hydraulisches Materialzufuhrsystem: Dieses System ermöglicht einen vollautomatischen Maschinenbetriebszyklus mit präziser Einstellung der Materialzufuhrlänge. Innovation und ISO-Standards: Cormak bietet innovative Lösungen und Produktion gemäß den Standards ISO:90001 und ISO:140001, was hohe Qualität, Sicherheit und Produktzuverlässigkeit beweist. Technische Daten: Schnittbereich Ø350 oder 350 x 350 Band 4515 x 34 x 1,1 mm Schnittgeschwindigkeiten 27/45/69 m/min. Gesamtleistung 4,8 kW Hydraulikaggregat 0,75 kW Kühlmittelpumpe 0,04 kW Lajdpfjwdunwex Ap Ijb Hydraulische Riemenspannung Vorschubhub 500 mm Tragfähigkeit 1500 kg Tischhöhe 700 mm Abmessungen 2800 x 2200 x 1700 mm Gewicht 1500kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H500SA ist eine technologisch fortschrittliche, zwei-säulige Metallbandsäge, speziell entwickelt für das präzise und effiziente Schneiden von großen Stahlteilen, Rohren und Profilen. Dank vollständiger Automatisierung der Abläufe, hoher Motorleistung sowie robuster und zuverlässiger Bauweise eignet sich diese Maschine ideal für die Serienfertigung und den Einsatz unter hoher Arbeitsbelastung. Hauptvorteile der Maschine: - Automatischer Schnittzyklus – der gesamte Ablauf vom Beladen bis zum Rücklauf des Sägebügels erfolgt vollautomatisch ohne Eingriff des Bedieners. - Hydraulischer Schraubstock und Materialvorschub – für schnelles, sicheres und präzises Spannen sowie exakte Materialzuführung. - Hohe Schnittleistung – Bearbeitung von Werkstücken bis Ø500 mm oder 500 × 500 mm möglich. - Hydraulische Bandspannung – automatische und optimale Spannung für einen stabilen Schneidprozess. - Kühlsystem und angetriebene Bandreinigungsbürste – erhöhen die Standzeit des Bands und verbessern die Schnittqualität. Aufbau und Technologie: Die Maschine basiert auf einer massiven Konstruktion aus Gusseisen und Stahl, die hohe Steifigkeit gewährleistet und Vibrationen während des Betriebs minimiert. Die zweisäulige Bandsäge H500SA ist mit einem 7,1 kW Hauptmotor und einer unabhängigen Hydraulikeinheit ausgestattet. Der Sägerahmen ist um 3° zur Arbeitsebene geneigt, was die Schnittleistung bei Profilen und Formteilen deutlich erhöht. Das Sägeband wird von Führungen mit Hartmetalleinsätzen und Wälzlagern präzise geführt, wodurch eine optimale Schnittgeometrie erreicht wird. Der Führungsarm lässt sich an die Breite des Werkstücks anpassen, was für mehr Stabilität und geringeren Bandverschleiß sorgt. Präzision und Effizienz: Das hydraulisch gesteuerte Absenken des Sägebügels mit stufenloser Druckregelung ermöglicht die optimale Anpassung der Schnittparameter an das jeweilige Material. Über das Bedienpanel mit LCD-Display können die Schnittanzahl und -länge programmiert sowie die Maschinenparameter in Echtzeit überwacht werden. Die Maschine signalisiert automatisch Materialende, Störungen sowie den Fortschritt des Schneidprozesses. Anwendungsbereiche: Das Modell CORMAK H500SA ist eine Metallbandsäge für den industriellen Einsatz und wird empfohlen für: - Stahlbauunternehmen - Serienproduktion in Schlossereien - Trennen von schweren Stahlrohren und -profilen - Großhandelsbearbeitung von Baustahl und Werkzeugstahl Serienausstattung: - Vollautomatischer Arbeitszyklus - Speicherfunktion für Position von Bügel und Schraubstock - Hydraulikaggregat und hydraulischer Vorschub - Hydraulische Bandsägespannung - Angetriebene Bandreinigungsbürste - Flüssigkeitskühlsystem Ledjyctwmopfx Ap Ijab - Bimetall-Bandsäge - CE-Konformitätserklärung - Betriebsanleitung (DTR) Technische Daten: Schnittbereich: Ø500 mm oder 500 × 500 mm Bandmaße: 5550 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptantrieb: 7,1 kW Hydraulikaggregat: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Bandsapnnung: hydraulisch Vorschubhub: 500 mm Tragfähigkeit: 3 t Tischhöhe: 600 mm Abmessungen (L × B × H): 2900 × 2200 × 1900 mm Gewicht: 2400 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Säulen-Bandsäge CORMAK H - 300SA ist eine Hochleistungsmaschine für das automatische Schneiden von Stäben, Rohren und Profilen aus Stahl, Guss sowie NE-Metallen. Der massive Maschinenkörper und der robuste Sägenrahmen in Kombination mit der Säulenkonstruktion gewährleisten hervorragende Steifigkeit und außergewöhnliche Stabilität beim Sägen selbst der anspruchsvollsten Werkstoffe. Die Säge ist mit einer PLC-Steuerung und einem benutzerfreundlichen Touchscreen ausgestattet. Laedpfx Ajiz S Nyep Iob Im manuellen Modus können alle Arbeitsschritte direkt vom Bedienpult ausgeführt werden. Im Automatikbetrieb erfolgt der gesamte Schnittzyklus – das Spannen des Werkstücks im Schraubstock, das Vorschieben auf das gewünschte Maß zur Bandsäge, das Absenken und anschließende Anheben des Sägenarms auf die Wunschhöhe nach dem Schnitt – vollautomatisch, ohne Bedienereingriff. Sägeschnittparameter wie Stückzahl, Abmessungen, Bandgeschwindigkeit und Absenkgeschwindigkeit des Sägenarms werden am Bedienpanel definiert. Die Maschine stoppt automatisch nach Abschluss einer Serie, beim Bandriss oder bei jeder anderen vom Steuersystem erkannten Störung. Der Bandantrieb erfolgt über einen frequenzgeregelten Motor, der eine stufenlose Geschwindigkeitsregulierung in einem breiten Bereich ermöglicht. Bei Bandriss stoppt die Maschine selbstständig. Eine präzise Bandführung gewährleisten Führungen mit Führungsrollen und Hartmetalleinsätzen. Der bewegliche Führungsarm wird materialabhängig positioniert und erhöht so die Bandstabilität. Ein Kühlsystem und eine Reinigungsbürste sichern optimale Schnittparameter und verlängern die Standzeit des Sägeblattes. Das hydraulisch erzwungene Absenken des Sägenarms ist über ein Präzisions-Drosselventil in großem Rahmen regelbar. Ein Schnellvorschubsystem verkürzt die Schnittzeit einzelner Werkstücke. Das hydraulische Materialvorschubsystem gewährleistet einen vollständig automatischen Arbeitszyklus. Die Steuerung mit LCD-Display erlaubt Programmierung, meldet Materialende, kommuniziert Fehlermeldungen und informiert nach Ablauf des voreingestellten Zeitraums über die Anzahl geschnittener Abschnitte. Die maximale Vorschublänge pro Hub beträgt 500 mm mit einer Genauigkeit von +/- 0,2 mm pro Hub. Technische Daten: Schnittbereich: ∅300 mm, Rechteck: H 300 mm x B 300 mm Paketschnitt: max. 260 x 90 mm Band (Länge x Breite x Dicke): 3505 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit: 40/60/80 m/min Vorschubgeschwindigkeit: hydraulisch, stufenlos regelbar Motorleistung: 3,8 kW Hydraulikaggregat: 0,75 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Tragfähigkeit: 1500 kg Abmessungen (L x B x H): 1750 x 1950 x 1550 mm Gewicht: 1200 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Säulen-Bandsäge CORMAK H - 260 SA ist eine hocheffiziente Maschine zum automatischen Schneiden von Stangen, Rohren und Profilen aus Stahl, Gusseisen und Nichteisenmetallen. Der solide Maschinenkörper und der stabile Sägenrahmen in Verbindung mit der Säulenkonstruktion gewährleisten hervorragende Steifigkeit und außergewöhnliche Stabilität beim Schneidprozess, selbst bei schwer zerspanbaren Metallen. Die Säge ist mit einer PLC-Steuerung und einem benutzerfreundlichen Touchscreen ausgestattet. Die Bandsäge ermöglicht das Schneiden im manuellen sowie automatischen Modus. Der manuelle Modus ermöglicht die Ausführung aller Arbeitsschritte direkt vom Bedienpult der Maschine aus. Im automatischen Modus – nach dem Einschalten der Maschine – läuft der gesamte Schnittzyklus, also das Spannen des Werkstücks im Schraubstock, das Vorfahren auf das vorgegebene Maß zum Sägeband, das Absenken des Sägenarms zum Schneiden und das Anheben des Arms nach dem Schnitt, vollautomatisch ohne Bedienereingriff ab. Sägeschnittparameter wie Stückzahl, Werkstückabmessungen, Sägebandgeschwindigkeit und Senkgeschwindigkeit des Sägenarms werden über das Bedienpanel eingestellt. Die Maschine stoppt automatisch nach Abschluss eines Schnittloses, bei Sägebandbruch oder bei einem anderen durch das Steuerungssystem erkannten Fehler. Der Maschinenkörper besteht aus einem Gussgehäuse, das auf einer steifen, räumlichen Schweißrahmen-Konstruktion montiert ist. Im Gehäuse befinden sich das Hydraulikaggregat, der Kühltank mit Pumpe sowie der Späneförderer. Der Antrieb des Sägebands erfolgt über einen frequenzgeregelten Motor und ermöglicht eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung in einem großen Bereich. Die hydraulische Bandspannung sorgt für optimale Arbeitsbedingungen. Im Falle eines Sägebandrisses hält die Maschine automatisch an. Ein Kühlsystem und eine Reinigungsbürste garantieren maximale Schnittparameter und eine verlängerte Lebensdauer des Bands. Das hydraulische Zuführsystem gewährleistet einen vollautomatischen Materialvorschub. Die Steuerung mit LCD-Display ermöglicht das Programmieren der Sägefunktionen, signalisiert Materialende, meldet Fehler und informiert über die Anzahl geschnittener Werkstücke nach der eingestellten Zeit. Die maximale Vorschublänge pro Hub beträgt 500 mm mit einer Genauigkeit von +/- 0,2 mm pro Hub. Die innovative Konstruktion sowie die Fertigung der halbautomatischen und automatischen Bandsägen der CORMAK-Serie gemäß den Standards und Normen nach ISO:90001 und ISO:140001 garantieren Sicherheit, Qualität und Produktsicherheit. Der Einsatz von Motoren des international bekannten und geschätzten Herstellers ABB, einem der weltweit führenden Anbieter, gewährleistet einen langen und störungsfreien Betrieb. Technische Daten Schnittbereich: Ø260 oder 260 x 260 mm Bandsäge: 3150 x 27 x 0,9 mm Schnittgeschwindigkeit: 40/60/80 m/min Motorleistung: 2,2 kW Hydraulikaggregat: 0,75 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Laodpfjiz S I Hex Ap Iob Tragfähigkeit: 1500 kg Abmessungen: 1600 x 1800 x 1550 mm Gewicht: 1000 kg Max. Schnittbereich Winkel 0º ø260 260 × 260 mm Serienausstattung: Arbeiten im Automatikbetrieb Speicherfunktion für die Armposition Integriertes Hydraulikaggregat Speicherfunktion für die Schraubstockposition Schnittgeschwindigkeitswechsel Angetriebene Reinigungsbürste für das Sägeband Kühlsystem Bimetall-Sägeband CE-Konformitätserklärung Betriebsa

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, CNC Dreh- und Fräszentrum DMG Mori CTX gamma 1250 CT (Bj. 2017) Verfügbar ab März 2027 Grundmaschine CTX gamma 1250 CT mit Drehlänge 1.250 mm Hauptspindel als integrierter Spindelmotor (ISM102) Antriebsleistung: 35/45 kW (100/40 % ED) Drehzahl: 4.000 min⁻¹ Teilhohlspanneinrichtung (hydraulisch) Zugrohr-Innendurchmesser: 104 mm, Tiefe: 848 mm C-Achse und hydraulische Spindelbremse Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel (außen) Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Frässpindel als Motorspindel: Drehzahl: max. 12.000 min⁻¹ Leistung: 27 / 36 kW (100% / 40% ED, 2 min) Drehmoment: 160 / 220 Nm (100% / 40% ED, 2 min) Hydraulische Klemmung beim Drehen Werkzeugaufnahme: HSK-A 63 DIN 69893 Y-Achse: ±210 mm Lodpfx Apey A Hq Ij Ioab B-Achse: ±120°, Torque-Motor Werkzeug-Scheibenmagazin: 36-fach NC-Reitstock mit gelagerter, hydraulisch verfahrbarer Pinole und fester Körnerspitze Absolute, direkte Wegmesssysteme in X-, Y- und Z1-Achse Kühlmittelpumpe: 6 bar, 20 l/min, Gewebefilter, Filterfeinheit 100 µm Kühlsystem für Spindelmotoren, Motorkonsole, Dreh-/Frässpindel und B-Achs-Torquemotor Steuerung: CELOS® mit Siemens 840D sl Operate und ShopTurn 3G Steuerung & Bedienung CELOS® mit Siemens 840D solutionline Operate inklusive 21,5" ERGOline® Control mit Multi-Touch-Bildschirm. APPs zur Vereinfachung der Maschinenbedienung Durchgängige Verwaltung, Dokumentation und Visualisierung von Auftrags-, Prozess- und Maschinendaten Vernetzbar mit CAD/CAM sowie kompatibel zu PPS/ERP Erweiterte Ausstattung Werkzeug-Kettenmagazin: 120-fach (anstelle 36-fach Scheibenmagazin) Werkzeugaufnahme: HSK-A 63 DIN 69893 Mechanischer Ölnebelabscheider Leistung: 1.100 m³/h, Filterklasse H13 4-farbige Signalleuchte Design-Variante „BLACK“ Arbeitsraumtür, Frontblende und Frontscheibenumrahmung in tiefschwarz Tropenpaket für Umgebungstemperaturen bis 40 °C inkl. Schaltschrankkühlaggregat Energiemessgerät 3D-Datenmodell des Arbeitsraums (STEP & IGES) – Lieferung auf CD Elektrische Schnittstelle Profibus für 6-Achsen-Roboter (nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung) Sonderausstattung / Optionen Vorbereitung zum Schleifen (mittels CBN-Topfwerkzeugen), bestehend aus: verkürztem Fettschmierzyklus Abdichtung mittels Stopfen im Zugrohr Abspülung der Z1/X1-Teleskope während der Bearbeitung Bedienhandgerät HT 2 Jogbetrieb, Schleichgang und inkrementelle Verstellung über Handrad Not-Aus-Funktion und Vorschub-Override integriert Reitstock mit erhöhter Vorschubkraft (20 kN) Hydraulisch betätigter Doppelkolbenspanner Forkardt OZRDI 150, bestehend aus: integriertem Druckübersetzer Kolbenstangenklemmung Wegüberwachungseinheit mit Schaltkonus für Spannkolben Ø 150 mm wartungsfreier 5-fach Ölzuführung Sicherheitsventilsystem für Spannkolben Ø 150 mm Zustand Die Maschine wurde regelmäßig durch den DMG Mori Kundenservice gewartet und befindet sich in einem technisch einwandfreien Zustand. Eine Besichtigung ist unter Strom bzw. während laufender Produktion möglich. Maße & Gewicht Maschine: ca. 580 × 280 × 285 cm, ca. 20.000 kg Späneförderer: ca. 670 × 125 × 160 cm, ca. 1.000 kg Gesamtgewicht inkl. Zubehör: ca. 22.605 kg Anzahl Packstücke: 11 Lademeter: ca. 21 Die vollständige Ausstattung und weitere technische Daten können der Dokumentation entnommen werden, die wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung stellen. Demontage, Ausbringung, Versand und Wiederinbetriebnahme können organisiert werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Betriebsstunden: 75.078 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Dreh- und Fräszentrum Gildemeister CTX gamma 1250 CT – technisch einwandfreier Zustand (Bj. 2016) Betriebsstunden: 75.078 Spindelstunden: 48.772 Verfügbar ab: KW 47 / 2026 (Besichtigung unter Strom während laufender Produktion möglich) Grundausstattung Drehlänge: 1.250 mm Hauptspindel als integrierter Spindelmotor (ISM102) Antriebsleistung: 35/45 kW (100/40 % ED) Drehzahl: bis 4.000 min⁻¹ Teilhohlspanneinrichtung (hydraulisch) Zugrohr-Innendurchmesser: 104 mm, 848 mm tief C-Achse mit hydraulischer Spindelbremse Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Frässpindel als Motorspindel Aufnahme: HSK-63A DIN 69893 Hydraulische Klemmung beim Drehen Y-Achse: ±200 mm B-Achse: ±120° (Torque-Motor) Werkzeug-Scheibenmagazin: 36-fach NC-Reitstock mit gelagerter, hydraulisch verfahrbarer Pinole und fester Körnerspitze Absolute, direkte Wegmesssysteme in X-, Y- und Z1-Achse Kühlmittelpumpe: 6 bar, 20 l/min, Filterfeinheit 10 µm Kühlsystem für Spindelmotoren, Motorkonsole, Dreh-/Frässpindel und B-Achse USB- und Ethernet-Schnittstelle Steuerung CNC-Steuerung: Siemens Sinumerik 840D solutionline Bedienung: ERGOline Control Software: SINUMERIK Operate, ShopTurn 3G Betriebssystem: Linux Erweiterte Ausstattung Werkzeug-Kettenmagazin: 120-fach (anstelle 36-fach) Mechanischer Ölnebelabscheider, Filterklasse H13 Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel Kühlmittelzuführung durch die Spindel Tropenpaket (bis 40 °C Umgebungstemperatur) Werkstückmesstaster BLUM TC60 inkl. Zyklenpaket 3D-Datenmodell des Arbeitsraums (STEP / IGES) Profibus-Schnittstelle Bedienhandgerät mit Jogbetrieb und Not-Aus-Funktion Reitstockkraft erhöht auf 20 kN Sonderausführung Reitstock für verdrehsichere Andrückvorrichtung Kühlmittel- & Spänesystem Kühlmittelreinigungsanlage: Filtereinheit FK 20 (20 l/min) Kühlmittelbehälter 950 l Magnetwalze MW180 Prozesspumpen: 5 bar / 20 bar Späneförderer Typ 300 S-2 (verschleißfeste Ausführung, XAR) Ljdpfx Aey A Hngep Ijab Rückförderpumpe: 1,2 bar Zustand Die Maschine wurde regelmäßig durch den Gildemeister-Service gewartet und befindet sich in einem technisch einwandfreien Zustand. Maße & Gewicht Maschine: ca. 580 × 280 × 285 cm, ca. 20.000 kg Späneförderer: ca. 670 × 125 × 160 cm, ca. 1.000 kg Gesamtgewicht inkl. Zubehör: ca. 22.605 kg Anzahl Packstücke: 11 Lademeter: ca. 21 Demontage, Verladung, Transport und Wiederinbetriebnahme können organisiert werden Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2004, Gelegenheit zum Kauf eines 5-Achsen-OKUMA-Bearbeitungszentrums mit EROWA-Automatisierung. Lajdpfx Aoyfht Usp Isb Inklusive: - EROWA Robot Easy automatische Beladungszelle - Späneförderer - Verstärkte Kühlmittelpumpe - Erhöhte Spindeldrehzahl - Automatisches Messsystem für Werkzeuglänge, Durchmessereinstellung und Werkzeugbruchkontrolle mit Renishaw-Laser - Automatische Messfunktion, Renishaw MP10, BT40 - Vollständige technische Spezifikationen im beigefügten Dokument Die Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand und kann nach Vereinbarung unter Strom besichtigt werden. Verfügbarkeit: 03/2026 CNC-Steuerung Okuma OSP-E100M X-Achse 762 mm Y-Achse 460 mm Z-Achse 460 mm C-Achse 360° Tischgröße 400 mm Tischbelastung 300 kg Spindelaufnahme BT40 Big Plus-Spindel Werkzeugwechsler-Kapazität 32 Plätze Spindeldrehzahl 50-15.000 U/min Spindelstunden ca. 42.000h Schneidstunden ca. 38.000h Bitte beachten Sie: Die Angaben auf dieser Seite wurden nach bestem Wissen und Gewissen gemacht. Diese Informationen werden in gutem Glauben bereitgestellt, jedoch wird für deren Richtigkeit keine Gewähr übernommen. Daher sind diese Angaben unverbindlich und stellen keine zugesicherte Eigenschaft dar. Wir empfehlen Ihnen, während einer Besichtigung sämtliche für Sie wesentlichen Details zu prüfen. Um unnötige Reisekosten für unsere Kunden zu vermeiden, empfehlen wir in den meisten Fällen die Organisation einer Live-Video-Besichtigung.

Zustand: gut (gebraucht), - Werkzeugschrank mit Zubehör. - Mit Kühlmittelpumpe und Staubabsaugung. Tischlänge 476 mm Tischbreite 112 mm Lodoyzf Hropfx Ap Ieab Längsweg 180 mm Querweg 150 mm Tisch schwenkbar +- 30° Vertikalweg Schleifscheibe 200 mm Abstand Tisch – Schleifscheibenachse: max. 250 mm min. 50 mm Ø zwischen Spitzen max. 155 mm Ø ohne Reitstock max. 215 mm Motor mit 2 Geschwindigkeiten 1500/3000 U/min. Drehzahlen der Schleifspindel 3700/7400 oder U/min. 5000/10000 U/min.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die automatische Bandsäge CORMAK H400SA ist eine Hochleistungsmaschine, die für präzises und wiederholgenaues Schneiden großer Stahlteile, Rohre und Hohlprofile konzipiert wurde. Durch ihre Doppelständer-Konstruktion und den automatisierten Arbeitszyklus stellt sie die ideale Lösung für Fertigungsbetriebe, Schlossereien und Logistikzentren dar, die große Materialmengen bearbeiten. Hauptvorteile der Maschine - Automatischer Betrieb – vollautomatischer Schneidzyklus ohne Bedienereingriff: vom Spannen des Materials über den Schneidvorgang bis zur Rückführung des Sägebügels. - Hydraulischer Sägevorschub und Spannstock – für schnelle, sichere und präzise Schnitte. - Positionsspeicher für Sägebügel und Spannstock – verkürzt die Zykluszeiten und erhöht die Effizienz bei Serienfertigung. - Kühlsystem und motorbetriebene Sägeband-Reinigungsbürste – verlängern die Lebensdauer des Metallbandsägebands. - Großer Schneidbereich – ermöglicht das Bearbeiten von Materialien bis zu einem Durchmesser von Ø400 mm oder 400 × 400 mm. Lasdpfjyctr Rox Ap Ijb Konstruktion und Technologie Die Doppelständer-Bandsäge H400SA basiert auf einem robusten Stahlgestell mit einem Gussgehäuse, was maximale Steifigkeit und Schwingungsdämpfung garantiert. Der Sägebügel ist um 3° zum Vorschubtisch geneigt, was das Schneiden von Profilen und Formteilen erleichtert. Präzision und Arbeitsleistung Die hydraulisch gesteuerte Absenkung des Sägebügels mit einstellbarem Schnittdruck und Präzisionsdrosselventil ermöglicht die Anpassung des Anpressdrucks an das jeweilige Material. Das hydraulische Vorschubsystem mit elektronischer Steuerung gestattet die Programmierung von Schnittlänge und Anzahl der Werkstücke. Das LCD-Display zeigt Fortschritt, Fehler und Materialende an. Das automatische Stoppsystem reagiert bei Störungen oder nach Beendigung des Schneidprogramms. Anwendungsbereiche Das Modell CORMAK H400SA bewährt sich hervorragend in: - Metall- und Stahlbauindustrie - Profil- und Formteileverarbeitung - Serienfertigung in Schlossereien und Industriebetrieben - Logistikunternehmen mit maßgenauer Werkstückbearbeitung Serienausstattung - Automatischer Arbeitszyklus - Speicher für Sägebügel- und Spannstockposition - Hydraulikaggregat und Vorschubsystem - Motorisierte Bandreinigungsbürste - Flüssigkeitskühlung - Bimetall-Bandsägeblatt für Metall - CE-Konformitätserklärung - Betriebsanleitung (DTR) Schnittbereich: Ø400 mm oder 400 × 400 mm Bandsägeblatt-Maße: 4900 × 41 × 1,3 mm Bandgeschwindigkeiten: 40 / 60 / 80 m/min Hauptmotor: 4,6 kW Hydraulikaggregat: 1,5 kW Kühlmittelpumpe: 0,09 kW Vorschubhub: 500 mm Abmessungen (L × B × H): 2600 × 2400 × 1700 mm Gewicht: 1800 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Bandsäge KASTO HBA 420AU Portalausführung Automatik Schnittdurchmesser 420 mm Einmaliger Materialvorschub 600 mm Mehrfachvorschub x9 Kühlmittelpumpe Dokumentation Gewicht 3.400 kg Netto Laedpjxxht Hsfx Ap Iob Transport an jeden Ort im Land möglich Zuführtisch Maschine in perfektem technischen Zustand!

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten Ihnen an: Hersteller: Haas Typ: ST-30Y Baujahr: 2019 Steuerung: Haas Technische Daten: Max. Umlauf- Durchmesser: 533 mm Max. Bearbeitungsdurchmesser (mit BMT 65): 349 mm Abstand zwischen den Zentren: 826 mm Stangendurchlass: max. 76 mm Laedpfxsyzz Urs Ap Ijb Verfahrwege: x-Weg: 239 mm y-Weg: +/- 51 mm z-Weg: 826 mm Hauptspindel: Spindeldrehzahl: 3.400 U/min Antriebsleistung: 22,4 kW Werkzeugrevolver: Anzahl der Werkzeugplätze: 12 Pos. Werkzeugaufnahme: BMT 65 Vorschübe: Eilgang (x, y, z): 12 / 12 / 24 m/min Technische Merkmale & Zubehör: - Angetriebene Werkzeuge (c- Achse) - Automatischer Werkzeug- Voreinstellarm - Kühlmitteltank - Kühlmittelpumpe - Späneförderer - Spannfutter 254 mm - Reitstock Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang, wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist. Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben, sowie Zwischenverkauf vorbehalten!

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Antriebsspindel Drehzahl : 3.000 U/min Leistung : 11 kW Drehmoment : 320 Nm Spannfutterdurchmesser : 260 mm Spindelbohrung : 65 mm Spindelnase : A2-6'' Arbeitsbereich Spitzenweite : 1.500 mm Spitzenhöhe : 290 mm Durchmesser über Bett : 570 mm Durchmesser über Schlitten : 510 mm Werkzeugsystem Revolver : PARAT-4-fach Revolverkopf RD 3 Lsdpfx Apjup Slbo Isab Reitstock Technologie : manuell Zentrierspitze : MK-4 (mitlaufend) Ausstattung Spänemanagement : Spänewanne Kühlmittelversorgung : Kühlmittelpumpe 7 bar

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Steuerung : Siemens 828 D Allgemein Drehzahl : 3.000 U/min Leistung : 9 kW Drehmoment : 140 Nm Spannfutterdurchmesser : 210 mm (max. 260 mm) Spindelbohrung : 65 mm Spindelnase : A2-6'' Arbeitsbereich Spitzenweite : 1.000 mm Spitzenhöhe : 215 mm Durchmesser über Bett : 430 mm Durchmesser über Schlitten : 200 mm Verfahrweg Z-Achse : 1.065 mm Lajdpfxjx Ahdtj Ap Ijb Verfahrweg X-Achse : 220 mm Werkzeugsystem Revolver : PARAT-4-fach Revolverkopf RD 2 Reitstock Technologie : geschleppt Zentrierspitze : MK-4 (mitlaufend) Ausstattung Spänemanagement : Spänewanne Kühlmittelversorgung : Kühlmittelpumpe 5 bar Backensatz : 1 Satz gehärtete Backen

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Drehdurchmesser über Planschlitten: 270 mm, Drehlänge: 1.500 mm, Drehdurchmesser: 460 mm, Spindeldrehzahl (max.): 2.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 20 U/min, Modell: Alpha 460 Plus Baujahr: 1998 Steuerung: Fanuc GE Umlaufdurchmesser über Bett: 460 mm (18 ½ “) Spitzenweite: 1500 mm (60”) Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 270 mm (10,8”) Spindeldrehzahlen: 20 – 2000 U/min Maschine ausgestattet mit: 3-Backenfutter 4-Backenfutter Feststehende Lünette Ljdpoy N Ulmefx Ap Ioab Schnellwechsel-Werkzeughalter Kühlmittelpumpe und Zubehör