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Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Ein mobiler Backenbrecher ist eine Art von Brechmaschine, die mit einem Backenbrecher ausgestattet ist und mobil ist. Dieser Brecher ist so konstruiert, dass er an verschiedene Orte transportiert werden kann, insbesondere dort, wo die Materialien vor Ort verarbeitet werden müssen. Mobile Backenbrecher sind in Branchen wie dem Bergbau, dem Baugewerbe und dem Recycling für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien weit verbreitet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen mobilen Backenbrechers: 1. Backenbrecher: - Die primäre Brechereinheit des mobilen Backenbrechers ist der Backenbrecher selbst. Er besteht aus einer festen und einer beweglichen Backe, zwischen denen das zu zerkleinernde Material liegt. 2. Mobiles Fahrgestell: - Der Brecher ist auf ein mobiles Fahrgestell montiert, das zur Mobilität über Raupen verfügen oder für den einfachen Transport auf Rädern stehen kann. Durch die Mobilität des Fahrgestells kann der Brecher leicht zwischen verschiedenen Einsatzorten bewegt werden. 3. Aufgeber: - Zur Beschickung des Backenbrechers mit Material wird in der Regel eine Vibrationsrinne eingesetzt. Sie gewährleistet eine gleichmäßige und kontrollierte Zufuhr des Materials in die Brechkammer. 4. Motor oder Stromquelle: - Mobile Backenbrecher werden von Dieselmotoren oder Elektromotoren angetrieben. Die Wahl der Antriebsquelle hängt von Faktoren wie der Verfügbarkeit von Strom und dem Bedarf an Mobilität ab. 5. Bedienfeld: - Die Bediener können den Betrieb des Backenbrechers über eine Steuertafel steuern und überwachen. Es kann Bedienelemente zum Starten und Stoppen des Brechers, zur Einstellung des Austrags und zur Überwachung verschiedener Parameter enthalten. 6. Hydraulisches System: Gbsdpoq I N Atefx Ammsn - Mobile Backenbrecher sind häufig mit einem Hydrauliksystem ausgestattet, mit dem die Einstellungen des Brechers vorgenommen werden können. Dazu gehört die Einstellung der CSS (Closed Side Setting) des Backenbrechers, die die Produktgröße beeinflusst. 7. Fördersysteme: - Förderbänder werden eingesetzt, um das gebrochene Material vom Backenbrecher zu den nächsten Stufen der Aufbereitungsanlage oder zur Aufhaldung zu transportieren. Einige mobile Backenbrecher verfügen über integrierte Fördersysteme. 8. Magnetabscheider (optional): - Einige mobile Backenbrecher sind mit einem Magnetabscheider ausgestattet, der Metallverunreinigungen aus dem gebrochenen Material entfernt und so Schäden an nachgeschalteten Anlagen verhindert. 9. Staubunterdrückungsanlage (optional): - Um die Staubentwicklung während des Brechvorgangs zu kontrollieren, können einige mobile Backenbrecher mit Staubunterdrückungssystemen ausgestattet sein. 10. Fernsteuerung (optional): - Die Fernsteuerung ermöglicht es dem Bediener, den Brecher aus der Ferne zu steuern, was die Sicherheit und den Komfort erhöht. 11. Anwendung: - Mobile Backenbrecher werden für die Vorzerkleinerung verschiedener Materialien eingesetzt, darunter Hartgestein, Bau- und Abbruchabfälle, Beton, Asphalt und natürliche Zuschlagstoffe. 12. Vielseitigkeit: - Mobile Backenbrecher sind vielseitig und können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden. Sie eignen sich sowohl für Recycling- als auch für Steinbrucharbeiten und bieten Flexibilität bei der Verarbeitung verschiedener Materialarten. Mobile Backenbrecher sind vorteilhaft für Betriebe, die häufig umziehen müssen, oder für die Verarbeitung von Materialien an abgelegenen Standorten. Sie b

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess. 2. Konfiguration der Zähne: - Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren. 3. Einstellbare Lückeneinstellungen: - Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen. 4. Materialzufuhr und -entladung: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen. 5. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze. 6. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien. 7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. Gjdpsq Nga Uefx Ammsbn 9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung: - Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut. 11. Einsatz bei der Zerkleinerung: - Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Eine Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, Schotter oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Baugewerbe und für andere Anwendungen hergestellt werden. Diese Anlagen umfassen in der Regel verschiedene Verarbeitungsstufen, von der Rohmaterialgewinnung bis zum Endprodukt. Nachfolgend sind die wichtigsten Komponenten und Verfahren aufgeführt, die typischerweise in einer Produktionsanlage für Sandzuschlagstoffe zum Einsatz kommen: 1. Gewinnung des Rohmaterials: - Steinbruch oder Bergbau: Gesteinskörnungen werden häufig in Steinbrüchen, Bergwerken oder Flussbetten abgebaut. Je nach Art der Gesteinskörnung kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Ausbaggern beinhalten. 2. Primäre Zerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das abgebaute Rohmaterial wird in der Regel zum Werk transportiert und in einen Vorbrecher geleitet, wo große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundäres Brechen: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher kann durch Sekundärzerkleinerung weiter zerkleinert werden. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach dem Brechen wird das Material häufig gesiebt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe zu trennen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen entspricht. 5. Waschen: - Sandwäscher: In einigen Fällen, insbesondere bei der Sandherstellung, werden die Zuschlagstoffe gewaschen, um Verunreinigungen, Lehm und Feinanteile zu entfernen und ein saubereres und hochwertigeres Produkt zu erhalten. 6. Klassieren und Sortieren: Gjdsq Ngb Dopfx Ammobn - Klassierer oder Sortierer: Nach dem Waschen und Sieben können die Gesteinskörner weitere Verfahren durchlaufen, um sie nach Größe oder Qualität zu trennen. 7. Aufhalden: - Halden: Die fertigen Gesteinskörnungen werden in der Regel auf Halden gelagert, bevor sie zu Baustellen oder anderen Endverbrauchern transportiert werden. 8. Lagerung und Handhabung von Gesteinskörnungen: - Lagerbehälter oder Silos: Größere Produktionsanlagen können über Lagereinrichtungen wie Behälter oder Silos verfügen, um verschiedene Arten und Größen von Zuschlagstoffen vor der Verteilung zu lagern. 9. Qualitätskontrolle: - Laboruntersuchungen: Die Gesteinskörnungen werden regelmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Spezifikationen für Festigkeit, Größe, Kornverteilung und andere Eigenschaften entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Einige Werke verfügen über Wassermanagementsysteme, um das im Waschprozess verwendete Wasser zu recyceln und wiederzuverwenden und so die Umweltauswirkungen zu minimieren. 11. Transport: - Förderbänder oder Lastwagen: Gesteinskörnungen werden in der Regel mit Förderbändern, Lastwagen oder auf andere Weise von der Produktionsanlage zu den Baustellen transportiert.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Kies- und Zuschlagstoffproduktionsanlagen werden zum Brechen, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Felsen und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Anlagen sind unerlässlich für die Herstellung verschiedener Arten von Zuschlagstoffen, darunter Schotter, Kies, Sand und Recyclingbeton, die beim Bau von Straßen, Gebäuden, Brücken und anderen Infrastrukturprojekten verwendet werden. Im Folgenden werden einige gängige Ausrüstungen für die Herstellung von Schotter und Zuschlagstoffen vorgestellt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, besser handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die Anfangsphase der Zuschlagstoffproduktion unerlässlich. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher werden zur Zerkleinerung von Felsen und Steinen mit Hilfe der Schlagkraft eingesetzt. Sie eignen sich für die Formgebung und Herstellung feiner Gesteinskörnungen. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie erzeugen wohlgeformte und fein abgestufte Gesteinskörnungen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie sind für die Verarbeitung von Materialien mit hoher Abrasivität geeignet. 5. Siebe: - Vibrationssiebe werden zur Trennung verschiedener Größen von Zuschlagstoffen eingesetzt. Sie klassifizieren das Material auf der Grundlage der Partikelgröße und stellen sicher, dass die Endprodukte die festgelegten Anforderungen an die Körnung erfüllen. 6. Scalping-Siebe: - Skalpiersiebe werden eingesetzt, um übergroßes Material zu entfernen, bevor es den Vorbrecher erreicht. Dies trägt zur Optimierung des Brechprozesses bei und verhindert Schäden an der Anlage. 7. Waschanlagen: - Waschanlagen, wie z. B. Sandschnecken oder Klotzwäscher, werden eingesetzt, um Verunreinigungen und feine Partikel aus den Zuschlagstoffen zu entfernen. Dies ist besonders wichtig für die Herstellung von hochwertigem Betonsand. Gjdpfx Asq Nxz Dsmmjbn 8. Förderer: - Förderer werden für den Transport des Materials zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses eingesetzt. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Effizienz des Materialtransports. 9. Stapler und Regeneratoren: - Stapler werden zur Bildung von Halden mit aufbereiteten Zuschlagstoffen eingesetzt, während Rücknehmer das Material von der Halde abholen. Beide sind für eine effiziente Lagerung und Handhabung des Materials unerlässlich. 10. Brecheranlagen: - Komplette Brecheranlagen bestehen aus verschiedenen Arten von Brechern, Sieben und Förderern, die in ein einziges System integriert sind. Diese Anlagen sind für den effizienten Umgang mit großen Mengen an Material ausgelegt.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 Kiefer | Gebrauchter Brecher | 102 hours 📍Location: Deutschland 🚛 Delivery available to your destination – Use our shipping calculator to estimate transport costs! 💰 Buy Now for EUR 99500 or Make an Offer. Payment at delivery available for an affordable fee (subject to approval)* 👷‍♂️ Inspected by an independent expert 82 Inspektionspunkte 78 genehmigt ✅ 3 unvollkommene ℹ️ 1 Ausgaben ⚠️ 📌 Inspector's Comment: Gut gepflegter Backenbrecher aus dem Jahr 2023, einige Kratzer darauf, Förderbänder sehen alle in Ordnung aus, linke Raupe benötigt etwas Spannung, Backen und Oberdeck in gutem Zustand, keine weiteren Probleme bei der Inspektion. Gedpeytnyksfx Ammjbn 📄 Want to see the full inspection, extra photos, or a video? Tip: The reference "39845 Equippo" is commonly used when looking up more details online. 💡 Why this machine and our service stands out: ✔ Thorough inspection by professionals ✔ Jobsite delivery available ✔ Money-Back Guaranteed ✔ Secure and flexible payment options 🔄 Considering other equipment options? We offer helpful tools and resources for all equipment owners and operators – easily accessible on our platform.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Durchmesser: 200 mm Bohrung: 55 mm Gsdsxb A N Ijpfx Ammobn Gesamthöhe: 119 mm Gewicht: 23 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Außen-Ø: 200 mm Gbodpszb Igmjfx Ammon Bohrungs-Ø: 54 mm Gewicht: 13,7 kg

Zustand: gut (gebraucht), Wechselbacken, Aufsatzbacken, Dreibackenfutter, Segmentbacken,Spannbacken, Stufenblockbacken, Stufenaufsatzbacken, Blockbacken, Grundbacken Gbjdszcwpyjpfx Ammon -Aufsatzbacken: Backensatz für Dreibacken-Drehfutter, hart -Backenbreite: 24 mm -Maße: siehe Foto techn. Zeichnung -Abmessung ges.: 90/70/H70 mm -Gewicht ges.: 2,2 kg

Zustand: gut (gebraucht), Dreibackenfutter, Dreibacken-Drehfutter Gedpezcwmxefx Ammsbn -Dreibackenfutter: Futtergröße Ø 190 mm -Durchlass: Ø 60 mm -Lochkreis: Ø 170 mm -Wechselbacken: in großer Auswahl vorhanden, können gegen Mehrpreis mitgeliefert werden -Abmessung: Ø 190 x 100 mm -Gewicht: 9,2 kg

Zustand: gebraucht, RÖHM 3-Backenfutter, gebraucht Gbedpfx Ajwm D Rtemmjn Typ DURO-T315 - ohne Backen -

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 2 Stück neuwertige/unbenutzte Brechbacken für McCloskey J50c Original Art.-Nr. 501-015-036-14 gewelltes Profil mit 14% Mangan Gbodpfx Amszabfmomen weitere Teile wie z.B. Seitenplatten, Keile und Befestigungen auf Anfrage

Zustand: gut (gebraucht), Hydrocone Kegel mit Stahlbau, extra Schwingrahmen, Begehbühne, Elektro- und Hydraulik-Einheit, Einlauf- u. Auslaufkasten Gbsdpfxjnub Ndj Ammjn

Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht ein Cognex Kamerasystem für schwierige OCR-Montageüberprüfungs- und Defekterkennungsanwendungen. Das System ging nie in den Gebrauch und wird mit allem Zubehör als Set wie auf den Bildern verkauft. Die Modellnummer ist IS7802-373-50-LAB // 821-10035-2R und kann gerne im Internet recherchiert werden. Digitale industrielle Bildverarbeitungskamera (2Mpixel) mit PatMax RedLine + Gigabit Ethernet (GigE) - Vorführgerät - COGNEX (In-Sight 7000 Gen2 Serie) - 7802 - 1600x1200pixels UXGA Auflösung (1/1.8" CMOS monochrome Abtastung mit Global Shutter) - 53fps - C-Mount Typ / S-Mount Typ - 7. 2GB (Programm; nichtflüchtiger Flash-Speicher) + 512MB (SDRAM) + 8GB (SD-Karte) - 1 x Digitaleingang (15-28Vdc / Optokoppler; isolierter Triggereingang) + 3 x Digitaleingänge (15-28Vdc / Optokoppler; isolierte diskrete Eingänge) + 4 x Digitalausgänge (26. 4Vdc 50mA / Sink/Source diskrete Ausgänge) - 8-poliger M12-Steckverbinder (Ethernet) + 5-poliger M12-Steckverbinder (Versorgung) + 12-poliger M12-Steckverbinder (Breakout) + Micro SD-Kartenslot - Versorgungsspannung 24Vdc - mit RS-232C + Ethernet + PROFINET + CC-Link + Modbus TCP Kommunikationsfähigkeit - IP67 - Aluminium (Druckguss) Gehäuse - kompatibel mit Patmax redline Gsdpfx Asmx Sl Tommjbn

Zustand: gebraucht, Backenfutter verschiedene Ausfuehrungen Gbodpfjb I Sdxjx Ammjn von 300mm bis 500mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), weiche Aufsatzbacken Fabrikat Schunk Typ SFA 400 (28320) Länge 180 mm Breite. 50 mm Höhe 73 mm Gbjdpfxsivzb Re Ammsn Nutenbreite 18 mm Stegbreite. 30 mm

Zustand: neu, Baujahr: 2026, LAB 300 PLUS F 16 TERSA - Universal-Mehrfachkombination mit Alu-Formatschiebeschlitten und drei Fraesgeschwindigkeiten zum Saegen, Fraesen, Abricht-/Dickenhobeln und optional Langlochbohren verwindungssteife Stahl-Graugusskonstruktion Gedjcnxa Nspfx Ammsbn Maschinentisch aus Grauguss, gehaertet und geschliffen leichtgaengier eloxierter Alu-Formatschiebeschlitten, 10 Jahre Garantie auf Verschleiss der Fuehrungsbahnen grosser Besaeumrahmen mit ausziehbarem Aluminium-Teleskopanschlag und Klappanschlaegen mit Kombi-Saege-Fuegeanschlag mit 45° Schnellverstellung max. Saegeblatt-Ø 315 mm mit optionaler Vorritzeinrichtung, schwenkbar von 90°-45° schraegverzahnte Stahleinzugswalze fuer gleichmaessigen Holzeinzug beim Dickenhobeln vier Fraesgeschwindigkeiten, manuell verstellbar serienmaessig mit Rechts-Linkslauf der Fraesspindel drei unabhaengige Motoren fuer jedes Arbeitsaggregat Lieferumfang: Kombi Abricht-/Parallelanschlag Bogenfraesschutzhaube Tersa-Messerwelle eloxierter Aluminium- Formatschiebeschlitten Aluminium-Anschlagbacken Klappanschlaege Exzenter-Spannarm Modell LAB 300 PLUS F 16 Tersa Artikel-Nr. 5500314 Technische Daten ---Technische Daten Kreissaege--- Besaeumlaenge 1600 mm max. Saegeblattdurchmesser m. Vorritz 315 mm max. Schnitthoehe bei 90° / 45° 100/79 mm max. Ablaengbreite links vom Saegeblatt 1660 mm Schnittbreite am Parallelanschlag 800 mm Saegewellendrehzahl 3500 U/min. Saegeblattneigung 90° - 45° ---Technische Daten Abrichte--- Arbeitsbreite 300 mm Abrichttischlaenge 1260 mm Hobelwellendrehzahl Hobelwellen-Ø / Anzahl Hobelmesser 72 mm / 3 Stck. ---Technische Daten Dicke---- Tischabmessung 300 x 450 mm min. / max. Arbeitshoehe 3 mm / 220 mm max. Spanabnahme 4 mm Vorschubgeschwindigkeit 7 m/min ---Technische Daten Tischfraese--- Nutzlaenge Spindel 100 mm max. Werkzeugdurchmesser 180 mm versenkbar max. Zapfenwerkzeugdurchmesser 275 mm max. Werkzeugdurchmesser versenkb. 140 mm Spindeldrehzahl 3500/600/800 U/min Spindeldurchmesser 30 mm Motorleistung 400 V / 50 Hz / S6 - 40% 4 kW (5,5 PS) S6 40% Gewicht 430 kg Absaugstutzen Durchmesser 4 x 120 mm Absaugstutzen-Ø Saegeblattschutz 60 mm Schiebeschlitten mit Kugelkontaktsystem ausgestattet mit millionenfach bewaehrtem Kugelkontaktsystem dauerhaft leichtgaengig durch gehaertete und geschliffene Fuehrungen nicht staub- und schmutzempfindlich durch minimalen Beruehrungspunkt zwischen Kugel und Trapezschiene 10 Jahre Holzkraft-Garantie auf Verschleiss der HM-Fuehrungsbahnen Absaugschlauch-Anschluss Die Absaugstutzen der Abrichte (1) und Dickte (2) zeigen in die selbe Richtung. Der Absaugschlauch kann deshalb fuer beide Hobelarten von der selben Seite an die Maschine herangefuehrt werden. Sie benoetigen keinen Schlauch, der um die Maschine herumreicht. Hobelwerke schraegverzahnte Stahleinzugswalzen fuer einen konstanten und gleichmaessigen Holzeinzug massive Rueckschlagsicherungen verhindern den Rueckschlag von Werkstuecken 3-Messerwelle sorgt fuer ein optimales Hobelbild

Zustand: gebraucht, komplett Edelstahl für Produkt bis 530 x 530 mm Aussendimensionen (L x B x H): 950 x 1.450 x 1.900 mm 3 x 380V, 50Hz, 22kW Gbedpfezc E S Nsx Ammjn

Zustand: gebraucht, 4 Stück verstellbare Spannbacken INGERSOLL für Planscheibe Gbjdpfx Aou Axzkemmsn Futterbacken für Drehfutter, mechanische Spannvorrichtung, Spannbock Nr: 39.02.10000 / 501.397 Backenbreite 70 mm Backenlänge 180 mm Backenträgerhöhe 150 mm Grundplatte 325 x 265 mm - Stufenbacken zum wenden als Dreh und Bohrbacken - Backenverstellung über Trapezgewindespindel - Backenträger mit 6 Aussparrungen 40 x 30 mm zur Befestigung - Abstand der Aussparrungen 280 x 133 und 220 x 90 mm (mittig) Abmessung L x B x H 325 x 265 x 215 mm Gewicht je Backen 36,5 kg Gewicht alle 4 Backen 146 kg guter Zustand

Baujahr: 2019, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Aluminium- Steigförderband 35° inkl. Unterkonstruktion Abm: 1500 + 3055 x 400mm Gsdped Dzddofx Ammobn * optional mit magnetischer Umlenkwalze am Ende des Förderbandes. * Sonderanfertigungen in sämtlichen Ausführungen möglich.

Baujahr: 2019, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Aluminium- Flachförderband inkl. 4 Aufhängepunkte Abm: 3000 + 520 x 105mm Fördergurtbreite 400mm PVC- Fördergurt inkl. Stollen und Wellenkante Godpfx Amjd Ra Tromobn * optional mit magnetischer Umlenkwalze am Ende des Förderbandes. * optional mit Unterkonstruktion * Sonderanfertigungen in sämtlichen Ausführungen möglich.

Baujahr: 2019, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Aluminium- Flachförderband inkl. 4 Aufhängepunkte Abm: 6000 + 520 x 105mm Fördergurtbreite 400mm PVC- Fördergurt inkl. Stollen und Wellenkante Gsdpsd Ra Ttsfx Ammebn * optional mit magnetischer Umlenkwalze am Ende des Förderbandes. * optional mit Unterkonstruktion * Sonderanfertigungen in sämtlichen Ausführungen möglich.

Baujahr: 2019, Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Aluminium- Flachförderband inkl. Unterkonstruktion. Abm: 6000 + 620 x 105mm Fördergurtbreite 500mm PVC- Fördergurt inkl. Stollen, Seitenwand und Dichtungsband V2A Aufgabetrichter am Anfang des Förderbandes. * optional mit magnetischer Umlenkwalze am Ende des Förderbandes. * optional als Steigförderband lieferbar * Sonderanfertigungen in sämtlichen Ausführungen möglich. Godod Ra Uaspfx Ammobn

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 92 880 13, komplette Anlage: Gbedslhrufjpfx Ammsn mit Aufgabetrichter, Auslaufrinne, Zuführförderband, Prallbrecher MFL-VORTEX, Auslaufrinne unter dem Brecher

Baujahr: 2000, Zustand: gut (gebraucht), Posten Weiche und Harte Backen für 3-Backenkraftspannfutter RÖHM 630 mm . Gbedpfxowd Tl Is Ammen

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, 4 Backen Luft-Spannfutter Fabr.SCHUNK Type: ROTA TB 850-270 LH/4 Bj.2010 mit Steuereinheit . Futter Durchmesser 850 mm Bohrung 270 mm Gbodpfeubbx Hox Ammen Backen sind Einzel Verstellbar mit Viele Weiche Backen im Gutem zustand .