Alwid Abfülllinie gebraucht kaufen (166)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 41.000 h, Gebrauchte Abfüll-Monoblock-Etikettiermaschine Polaris für Olivenöl – 1400 BPH Wenn Sie nach einer zuverlässigen und optimierten Lösung für die Olivenölproduktion suchen, ist der Polaris-Abfüll- und Etikettier-Monoblock eine hervorragende Investition. Diese Maschine ist für eine Geschwindigkeit von ungefähr 1400 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt und ideal für kleine und mittlere Unternehmen, die ihre Produktionseffizienz steigern möchten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Als gebrauchte Maschine trägt sie dank ihrer robusten Struktur und zuverlässigen Technologie auch dazu bei, die Anschaffungskosten zu senken und gleichzeitig eine hohe Leistung aufrechtzuerhalten. 1. Hauptmerkmale Der Kern dieser Abfülllösung liegt in der Kombination von Abfüll- und Etikettierfunktionen innerhalb einer einzigen Produktionslinie. Hier sind einige wichtige Highlights: Monoblock-Struktur: Abfüllen und Etikettieren in einer Einheit integriert. 1400 BPH Kapazität: perfekt für mittlere Unternehmen. Olivenölkompatibilität: entwickelt für die Handhabung von Flüssigkeiten mit ähnlicher Dichte wie Speiseöl. Ergonomisches Design: einfacher Zugang zu Komponenten für Wartung und Reinigung. Einfache Integration: kann problemlos zu einer vorhandenen Abfülllinie hinzugefügt werden. Diese Funktionen gewährleisten maximale Betriebseffizienz und rationalisieren den Produktionsprozess, während die Qualität des Olivenöls erhalten bleibt und jede Flasche ein professionelles Finish erhält. 2. Vorteile dieser hybriden Abfüll- und Etikettierlösung Die Einführung eines Abfüll- und Etikettiermonoblocks kann für diejenigen, die ihr Olivenölproduktionssystem entwickeln oder aufrüsten möchten, erhebliche Vorteile bieten: Geringere Betriebskosten: Eine einzige Maschine vereinfacht das Produktionslayout und senkt die Wartungskosten. Platzoptimierung: Dank des kompakten Designs wird die Installationsfläche minimiert. Verbesserte Qualitätskontrolle: Weniger Übergänge zwischen Abfüllung und Etikettierung bedeuten weniger Fehler und weniger Abfall. Flexibilität: Die Maschine kann an unterschiedliche Flaschengrößen und Etikettentypen angepasst werden. Mit diesen Vorteilen eignet sich der Polaris Monoblock (M278) besonders für Unternehmen, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einhalten möchten. Seine Geschwindigkeit von ungefähr 1400 BPH gewährleistet eine schnelle Reaktion auf die Marktanforderungen. 3. Maximierung der Produktionseffizienz Olivenöl erfordert besondere Sorgfalt, um seine organoleptischen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften zu bewahren. Dieser Abfüll- und Etikettiermonoblock wurde unter Berücksichtigung dieser Aspekte entwickelt und verfügt über hochwertige Komponenten, die zusammenarbeiten, um sicherzustellen, dass die empfindliche Beschaffenheit des Produkts erhalten bleibt. Gujdpfovvapxsx Afdec Zu den Schlüsselfaktoren, die zur Verbesserung der Produktionseffizienz beitragen, gehören: Präzise Anpassungen: Die Möglichkeit, das Abfüllvolumen fein abzustimmen, reduziert Ölverschwendung. Reduzierte Ausfallzeiten: Ein intuitives Design, das Wartung und Formatänderungen vereinfacht. Intelligente Automatisierung: Einige Prozesse (wie die Etikettenverwaltung) können automatisiert werden, wodurch manuelle Eingriffe minimiert werden. All diese Funktionen machen den Polaris Monoblock (M278) zu einem wertvollen Aktivposten für alle, die die Leistung ihrer Abfüllanlage verbessern und einen kontinuierlichen und zuverlässigen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Gebrauchter Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Einführung in den gebrauchten Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h bietet eine kompakte und leistungsstarke Lösung für das Abfüllen von stillem Wein. Dieser spezielle Monoblock, das Modell Miniblock Olimpia 12/12/1, wurde 2012 vom renommierten Hersteller Bertolaso gebaut. Die Maschine vereint die Funktionen Spülen, Füllen und Verschließen in einer effizienten Einheit. Leistung des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verarbeitet bis zu 2500 Flaschen pro Stunde und arbeitet im Uhrzeigersinn. Das System verfügt über umfassende Sicherheitseinrichtungen, die den aktuellen Industriestandards für Maschinen entsprechen. Technische Handbücher und vollständige Revisionsdokumentationen sind vorhanden, wodurch Betreiber Installations- und Wartungsarbeiten effizient durchführen können. Betriebsstatus und Produktionseinsatz Der gebrauchte Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h ist aktuell in Produktion und auf das Abfüllen von stillem Wein ausgelegt. Die Spülstation arbeitet mit 12 Greifern und führt einen einzigen Behandlungsgang durch, um die Behälter vor dem Füllen innen zu reinigen. Dadurch wird ein hoher Hygienestandard gewährleistet. Durch die modulare Bauweise lässt sich das System außerdem einfach an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. Gujdpfx Aox H Rn Esfdec Technische Daten der Fülltechnik Die Füllsektion des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über 12 Ventile. Das Füllen der Behältnisse erfolgt nach dem sanften Vakuumprinzip, um die organoleptischen Eigenschaften des Weins zu bewahren. Feste Ventile sorgen für eine zuverlässige Leistung und vereinfachen Wartungsarbeiten – so werden Stillstandszeiten beim Reinigen oder Teiletausch minimiert. Verschließsystem des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Die Verschließeinheit des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h setzt Flachkorken mithilfe eines einzelnen Verschließkopfes. Dies gewährleistet durchgehend hohe Verschlussqualität. Es werden Korken mit 26 mm Durchmesser verarbeitet, was gängigen Branchenstandards entspricht. Das Siemens-PLC-Steuersystem ermöglicht eine präzise, automatisierte Steuerung und einen reibungslosen Betrieb – auch bei langen Produktionsschichten. Eine Integration in bestehende, automatisierte Abfülllinien ist ohne größere Anpassungen möglich. Abmessungen und Konfiguration des gebrauchten Füll-Monoblocks Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h Der gebrauchte Füll-Monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 Fl/h verfügt über nur 4000 Betriebsstunden und befindet sich in ausgezeichnetem Zustand. Daher ist er eine sehr zuverlässige Option für Unternehmen, die eine sofortige Produktionsintegration benötigen. Die Maschine ist 4000 mm lang, 2450 mm hoch und 1850 mm breit und eignet sich somit ideal für kompakte Produktionsbereiche.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1998, Heißleim-Kartonschließer – Übersicht Dieser gebrauchte Heißleim-Kartonschließer von TE-CO ist für den End-of-Line-Bereich industrieller Verpackungen in einer gebrauchten Abfülllinie konzipiert. Das Modell 607-98 gewährleistet eine zuverlässige und gleichmäßige Verschließung von Wellpappkartons mittels eines Heißleim-Systems und stellt somit eine bewährte Lösung für Getränkeproduktionsumgebungen dar, in denen Weinkartons vor der Palettierung sicher verschlossen werden müssen. Dank der robusten Bauweise und einfachen Bedienung lässt sich die Maschine nahtlos mit vorgeschalteten Kartonaufrichtern und nachgeschalteten Palettierern integrieren und unterstützt so einen kontinuierlichen Betrieb sowie einen optimierten Durchsatz. Hergestellt von TE-CO, liegt bei diesem gebrauchten Aggregat der Fokus auf einer zuverlässigen Kartonverschließung, die eine saubere Leimauftragung, dichte Verschlüsse und einen minimalen Wartungsaufwand gewährleistet. Die Maschine eignet sich insbesondere für Kartons mit Glasflaschen in gängigen Formaten, wie sie von Weingütern und Getränkeherstellern verwendet werden. Sie kann sowohl als Bestandteil einer kompletten gebrauchten Abfülllinie als auch als Einzelmaschine mit passenden Förderern eingesetzt werden. Das Modell 607-98 erfüllt dabei die Best Practices der industriellen Verpackung in Bezug auf Effizienz und Produktschutz. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: TE-CO Modell: 607-98 Baujahr: 1998 Verschlussverfahren: Heißleim (Klebetechnik) Anwendung: Kartonverschließung nach dem Verpackungsprozess Typische Nutzung: Weinkartons innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie Geeignete Flaschenformate in Kartons: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Ausführung: Industrielle End-of-Line-Maschine für den Dauerbetrieb Arbeitsweise: Inline mit vorgeschaltetem Kartonpacker und nachgeschaltetem Palettierer Moderne Automations- & Steuerungstechnik Der TE-CO Heißleim-Kartonschließer ist für eine zuverlässige Automatisierung im industriellen Verpackungsprozess konzipiert. Typische Ausstattungsmerkmale sind unter anderem die Leimtemperaturregelung für gleichbleibende Klebeergebnisse, synchronisierter Zu- und Abtransport für störungsfreien Kartondurchlauf sowie Sicherheitsverriegelungen für einen geschützten Betrieb. Bedienelemente ermöglichen eine benutzerfreundliche Steuerung, schnelle Formatwechsel und stabile Leistung. Das Heißleim-Auftragssystem gewährleistet saubere, gleichmäßige Leimbilder für sichere und gleichmäßige Kartonverschlüsse. Produktionslinienintegration Guodpexywf Ijfx Afdec Der Kartonschließer lässt sich optimal in eine gebrauchte Abfüllstraße integrieren und arbeitet direkt nach einem Kartonpack-Monoblock sowie vor der Palettierung. Die Maschine kann mit vorgeschalteten Kartonaufricht- und Verpackungsanlagen synchronisiert sowie nachgelagert an Palettierer zur automatisierten Materialhandhabung angebunden werden. Eine Inline-Integration mit Standardfördertechnik ist ebenso möglich wie der Einsatz als Einzelgerät bei entsprechender Zuführung. Zustand & Wartungshistorie Die Maschine wird als einsatzbereit im Kontext einer gebrauchten Abfülllinie angeboten. Sicherheitsvorrichtungen und Dokumentation stehen zur Verfügung und unterstützen die Inbetriebnahme sowie die laufende Wartung. Die industrielle Bauweise sorgt für zuverlässigen Betrieb in der Getränkeproduktion.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Keber PALPACK DS Palettierer Der Keber PALPACK DS ist ein konventioneller, automatischer Palettierer zur End-of-Line-Palettierung von Kartons in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung. Diese gebrauchte Lösung optimiert die letzte Phase einer gebrauchten Abfüllanlage, indem verschlossene Kartons in stabile Lagen gestapelt und gemäß vorgegebenem Palettiermuster auf Paletten gesetzt werden. Für zuverlässigen Durchsatz und schonendes Handling konstruiert, ermöglicht sie eine qualitätskonstante, halbautomatische Ladungsvorbereitung für Wicklung, Lagerung und Transport bei minimalem Bedienereinsatz. Gefertigt von Keber, integriert sich der PALPACK DS nahtlos in komplette Verpackungslinien für Glasflaschen in Kartons. Typische Anwendungen sind Flaschengetränke in gängigen Verkaufsformaten wie 0,75 l, 1,0 l und 1,5 l. Sein praxisorientiertes Layout und die robuste Bauweise erlauben den Dauerbetrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen, bei denen Anlagenverfügbarkeit und Palettenstabilität entscheidend sind. Ob zur Modernisierung bestehender Abfülllinien oder zur Kapazitätserweiterung – dieses Palettiersystem bietet zuverlässige Leistung auf kompaktem, bedienerfreundlichem Raum. Technische Daten & Leistungsmerkmale Hersteller: Keber Modell: PALPACK DS Maschinentyp: Konventioneller, automatischer Karton-Palettierer Baujahr: 2004 Gebindehandling: Für Glasflaschen in Kartons ausgelegt Flaschenformate: Kompatibel mit 0,75 l, 1,0 l und 1,5 l Flaschen im Karton Palettenformat: EUR-Epal-Palette, 800×1200 mm Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der PALPACK DS ermöglicht automatisierte Lagenbildung und einen geordneten Palettenaufbau für konstante, nachvollziehbare Ergebnisse. Die End-of-Line-Steuerlogik koordiniert Kartonzuführung, Lagenpositionierung und Palettenwechsel, sodass stabile Stapel für nachgelagerte Wickelprozesse gewährleistet sind. Die Bauweise bietet gute Zugänglichkeit, Sicherheitseinrichtungen und einfache Einstellmöglichkeiten, damit Effizienz und Produktivität bei Produktwechseln gewahrt bleiben. Guodjxywafepfx Afdsc Integration in Verpackungslinien Dieser Palettierer ist hinter einer Heißleim-Kartonverschließmaschine und vor einem Palettenwickler positioniert, wodurch ein automatisierter, kontinuierlicher Ablauf von der verpackten Kiste bis zur fertig gepackten Palette gewährleistet ist. Er ist kompatibel mit Standard-Fördersystemen zur Integration in bestehende Abfülllinien für Glasflaschen-Kartons. Das System eignet sich ideal für Getränkeproduktionen, bei denen verschiedene Flaschengrößen kartoniert und für den Versand vorbereitet werden. Typische Integrationsbeispiele: Vorgeschaltet: Heißleim-Kartonverschließer (z.B. TE-CO 607-98) Nachgeschaltet: Automatischer Palettenwickler (z.B. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage ist innerhalb einer Komplettlinie sofort einsatzbereit. Sie wird als voll funktionsfähiger, gebrauchter Palettierer präsentiert und eignet sich zur direkten Integration in industrielle Verpackungs- und Getränkeproduktionsprozesse.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Abfüllanlage Cortellazzi für CSD in PET-Flaschen – 8.000 Fl/h Allgemeine Übersicht der Linie Die gebrauchte Cortellazzi-Abfülllinie für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke in PET-Flaschen mit einer Leistung von 8.000 Flaschen pro Stunde bietet eine integrierte Lösung für die Herstellung von Softdrinks und Sprudelwasser in 0,5-Liter- und 1,5-Liter-Gebinden. Die speziell für industrielle Anforderungen konzipierte Anlage bietet eine vollständige technische Ausstattung. Sie maximiert die Produktionseffizienz und gewährleistet Betriebssicherheit durch den Einsatz von Schutzeinrichtungen und Qualitätskontrollsystemen in jeder Prozessphase. Außerdem ist der Linienaufbau auf einen kontinuierlichen Betrieb mit minimalen Stillstandzeiten ausgelegt. Füller und Streckblasmaschinen Der Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 Isobar-Füllmonoblock aus dem Jahr 1998 verarbeitet kohlensäurehaltige Produkte und hält dabei den Fülldruck konstant. So bleibt der CO2-Gehalt erhalten und Produktverluste werden vermieden. Zwei separate Streckblasmaschinen versorgen die Linie mit Behältern. Eine Sidel SBO8 von 1999 gewährleistet einen durchgehend effizienten Betrieb, während eine Kosme KSB-4000 von 1998 als Reserve- oder Unterstützungseinheit dient. Beide Maschinen ermöglichen zudem schnelle Formatwechsel und einen stabilen Betrieb unter Last. Karbonisierer und CO2-Management Der Cortellazzi Kristal Mix 1998 übernimmt die Karbonisierung und sättigt das Produkt optimal mit CO2. Dadurch garantiert die Einheit eine gleichbleibende Qualität und stabile Bedingungen während des Füllprozesses. Besonders hervorzuheben ist die präzise Einstellung von Druck- und Temperaturparametern. Etikettierung und Individualisierung Drei Etikettiersysteme übernehmen spezifische Aufgaben. Der Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 von 1998 appliziert Etiketten mittels Heißleim. Parallel setzt die KHS Carmichael von 1995 auf das klassische Nassleimesetikettieren. Ergänzend appliziert der Esleeve ESM 3200M von 2004 Schrumpfschläuche auf PET-Behälter verschiedenster Formate. In Kombination bieten diese Maschinen flexible Etikettierlösungen für unterschiedliche Produktlinien. Qualitätskontrolle und Schrumpftunnel Das Krones Miho Modul 2008 kontrolliert Behälter und Etiketten und erkennt dabei zuverlässig fehlerhafte oder nicht normgerechte Einheiten. Bei Bedarf können Ausschleusungen ohne Produktionsunterbrechung vorgenommen werden. Im Anschluss schrumpft der Krones Shrinkmatt 3000 Tunnel 2008 mithilfe von Dampf die Sleeves gleichmäßig auf die Behälter. Besonders dieses Tunnelmodul sichert eine optimale Hitzeverteilung und verhindert Verformungen der Sleeves. Sekundärverpackung Der Dimac Bluestar F30 von 2007 gruppiert die Produkte mit hoher Geschwindigkeit und Präzision in Schrumpffolie. Damit optimiert diese Einheit die Gebindebildung und bereitet die Verpackungen für das Palettieren vor. Sie reduziert Materialverbrauch und garantiert eine saubere Verpackung. Gedjwukuzepfx Afdjuc Tragegriff- und Verschlussapplikation Der Twin Pack MGE 1997 bringt Tragegriffe an die gruppierten Flaschen an. Zeitgleich übernimmt der Bortolin Kemo 1997 die kontinuierliche Zuführung und sichere Verschließung der Flaschen. So wird der synchrone Ablauf auf der Linie sichergestellt. Endverpackung und Automatisierung Der Keber Meg Arm Palettierer 1998 übernimmt das automatische Stapeln der fertigen Gebinde auf Paletten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Technische Übersicht und Anwendungsbereich – ATES Giorgia 8000 bph Die ATES Giorgia 8000 bph ist eine kontinuierlich arbeitende Flaschenwasch- und Spülanlage für Glasflaschen, geeignet sowohl für Mehrweg- als auch für Neuflaschen. Sie ist für den autonomen Betrieb oder die nahtlose Integration in bestehende oder neue Abfülllinien konzipiert. Die Maschine besteht überwiegend aus Edelstahl AISI 304 mit Kunststoffkörben und kontinuierlicher Förderbewegung und gewährleistet eine robuste Leistung mit industrietauglichen Sicherheitsvorrichtungen. Wesentliche technische Daten Typ: Industrielle Glasflaschen-Wasch- und Spülanlage, geeignet für wiederaufbereitete und neue Flaschen. Nennleistung: Bis zu 8.000 Flaschen/Stunde, abhängig vom Flaschenformat, Verschmutzungsgrad und der Linienkonfiguration. Materialien: Grundgestell aus Edelstahl AISI 304, Kunststoffkörbe, Türen und Inspektionsfenster aus Edelstahl. Mechanische Ausführung: Regalböden, Körbe zur Flaschenaufnahme, automatische Be- und Entladung mittels Schubstangen. Wartungsfreundliche, leicht zugängliche Inspektionsbereiche. Wasserbehandlung: Heißwasserwäsche mit Laugenmittel (Soda) gefolgt von mehrstufigen Spülgängen. Gjdexqmqzjpfx Afdsuc Installierte elektrische Leistung: ca. 20 kW. Stromversorgung: 400 V, 3-phasig, 50 Hz; Nebenaggregate 24 V; PLC/SCADA-Integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Wasserverbrauch: 1,0–1,5 m³/h über 1″-G (BSPP)-Anschluss bei mindestens 1,5 bar Versorgungsdruck. Ablauf: Integrierte Spül- und Tankentleerung mittels 2″-Rohrleitung. Druckluft: Betriebsdruck 6 bar; ca. 20 Nl/h; Anschluss 1/4″. Thermische Energie: ca. 250.000 kcal/h (~291 kW) über separaten Wärmetauscher, geeignet für Dampf- oder Heißwasserbetrieb; typische Waschwassertemperatur im Laugenbad ca. 70 °C. Filtration: Interne Filterstufen plus 0,2-μm-Mikrofiltration für Prozesswasser. Hygiene: Reinigung und Desinfektion einschließlich Vorwäsche und Spülgänge, Dosierstationen für Reinigungsmittel und Desinfektionsmittel; thermische Isolierung der Behälter und Rohrleitungen zur Energieeinsparung. Systemarchitektur und Prozessablauf Mehrwegflaschen-Kreislauf (Vollwäsche und Spülung) - Automatische Beladung der Körbe über Schubstangen. - Vorwaschsprühung zur Entfernung von Schmutz und Etikettenresten. - Eintauchbad in heißer Lauge zur Ablösung von Klebstoffen und organischen Rückständen. - Hochdruck-Innen- und Außenwäsche über Sprühverteiler. - Mehrere Umlaufspülungen, gefolgt von einer Endspülung mit Frischwasser (Trink- oder vollentsalztes Wasser). - Kontinuierliche Etiketten- und Schmutzabführung mit Filterung zur Vermeidung von Verstopfungen. Neuflaschen-Zyklus (nur Spülung) - Sprühvorwäsche. - Vorbehandlung mit Reinigungsmittellösung. - Innen- und Außenreinigung nach Bedarf. - Mehrstufige Spülung und Übergabe an die Abfüllung oder Lagerung. Tauch- und Etikettenmanagementstufe - Vorwäsche und Waschprozess zur Entfernung von Etiketten und Rückständen. - Sequenzielles Eintauchen und Sprühreinigung mit kontrollierter Dosierung und Temperaturregelung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Gebrauchter Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde Allgemeine Merkmale des automatischen Palettierers Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist ein konventioneller, automatischer Palettierer mit niedriger Palettierhöhe, der die End-of-Line-Prozesse in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien optimiert. Dieses Modell wurde 2007 vom italienischen Hersteller ACMI gebaut. Es erreicht eine Nennleistung von 2200 Kunststoffkisten pro Stunde und sorgt somit für eine hohe Produktivität. Besonders geeignet ist er für Abfüllanlagen, die 1-Liter-Gebinde sowohl in Glas- als auch PET-Flaschen verarbeiten. Das System legt besonderen Wert auf Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Kompatibilität mit Flaschenkisten und Paletten Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde verarbeitet effizient Kisten mit jeweils 12 Glasflaschen und eignet sich damit ideal für Getränkeproduktionen, bei denen der Kistentransport üblich ist. Die Maschine ist für den Einsatz von Standard-CP1-Paletten (1000×1200 mm) konzipiert und gewährleistet somit die Kompatibilität mit gängigen Logistiklösungen. Der integrierte Palettenmagazin reduziert den manuellen Aufwand erheblich und ermöglicht einen durchgehenden, automatisierten Betrieb. Das gesamte End-of-Line-Handling wird so deutlich effizienter gestaltet. Gusdpewimlxsfx Afdsc Transportsystem und Automatisierung Dieses Modell verfügt über ein Palettier-System mit niedriger Einlaufhöhe, was den mechanischen Aufbau vereinfacht und die Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten verbessert. Inspektionen und Instandhaltungen können dadurch schnell und effizient durchgeführt werden. Für die Steuerung des Palettierzyklus sorgt eine Siemens-SPS, die eine präzise Kontrolle sowie eine hohe Betriebssicherheit gewährleistet. Die Integration mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen ist problemlos möglich, sodass das System auch komplexe Automatisierungslayouts unterstützt, ohne an Bedienkomfort einzubüßen. Sicherheitsfunktionen und Technische Dokumentation Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist mit sämtlichen erforderlichen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet, um die aktuellen Industriestandards zu erfüllen. Dazu gehören physische Schutzeinrichtungen, Präsenzsensoren und Verriegelungen. Diese gewährleisten den umfassenden Schutz des Bedienpersonals während des Betriebs und der Wartung. Die mitgelieferten technischen Handbücher unterstützen Techniker bei Installation, Konfiguration und Service. Somit bietet die Anlage nicht nur Leistungsfähigkeit, sondern auch rechtliche Absicherung und leichte Instandhaltung. Aktueller Zustand und Reintegrationspotenzial Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist derzeit demontiert, was den Transport sowie die Einlagerung deutlich vereinfacht. Die modulare Bauweise reduziert den Zeit- und Arbeitsaufwand bei der Wiederinbetriebnahme, sodass eine schnelle Integration in bestehende Produktionslinien möglich ist. Fazit zum gebrauchten Palettierer ACMI Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 – 2200 Kunststoffkisten pro Stunde bietet eine spezialisierte und zuverlässige Lösung für Hersteller mit hohem Palettierbedarf.

Zustand: gebraucht, Komplette Abfülllinie für Wasser (PET 1,5L) – Übersicht Diese gebrauchte PET-Abfülllinie ist für stilles Wasser in 1,5-Liter-Flaschen konzipiert und erreicht eine Leistung von ca. 12.000 bis 16.000 Flaschen pro Stunde. Die Linie wurde für industrielle Verpackungs- und Getränkeherstellung ausgelegt und kombiniert bewährte, gebrauchte Maschinen namhafter Hersteller zu einer zuverlässigen, effizienten Lösung für eine gebrauchte Abfüllanlage. Die Konfiguration umfasst Preformzuführung, Blasformung, Füllung, Verschließung, Etikettierung, Schrumpfverpackung, Griffanbringung, Palettierung sowie Fördertechnik – für einen durchgängigen, automatisierten Verpackungsprozess. Wesentliche Komponenten sind ein Preformgeber und -elevator von Sameto Technifil, eine Siedel SBO10 Blasmaschine, eine Alsim Asmojet Füllmaschine, ein Arol Verschlusszuführer, eine Kronos Contiroll Etikettiermaschine, ein ACMI Fenix 165 Schrumpfpacker und ein Smipack HA50 Griffapplikator. Diese vielseitige Verpackungslinie eignet sich ideal für Getränkehersteller, die eine bestehende Gebrauchtlinie erweitern oder ersetzen möchten und dabei auf zuverlässige Technik und konstante Leistung setzen. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Produktionsgeschwindigkeit: 12.000–16.000 Flaschen/Stunde - Hauptprodukt: Wasser - Behältertyp: PET - Flaschenformat: 1,5L - Preformtipper und -elevator: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Blasformmaschine: Siedel SBO10 (2010) - Füllmaschine: Alsim Asmojet (1999) - Verschlusszuführer: Arol - Etikettiermaschine: Kronos Contiroll (2004) - Schrumpfverpacker: ACMI Fenix 165 (2019) - Griffapplikator: Smipack HA50 (2002) Gusdpoxywglefx Afdsc - Zusatzeinheiten: Mischer, Palettierung, Fördertechnik Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Linienarchitektur ermöglicht eine synchronisierte Steuerung von Blasformung, Abfüllung, Etikettierung und Endverpackung über industrielle Standard-Schnittstellen. Die einzelnen Maschinendisplays (HMIs) erlauben formatbezogene Einstellungen, Rezeptauswahl und Echtzeit-Statusüberwachung. Sicherheitsschalter, Schutzeinrichtungen und Not-Stopp-Kreise ermöglichen eine integrierte Start-/Stopp-Logik für Förderer und Verarbeitungsstationen und sorgen so für stabilen Produktionsfluss und minimale Stillstandzeiten. Vernetzungs- und Integrationsmöglichkeiten Die Linie ist auf einen Inline-Betrieb mit kontinuierlicher Flaschenführung von der Preformzuführung bis zur Palettierung ausgelegt. Die enthaltenen Förderbänder ermöglichen einen reibungslosen Übergang zwischen den Maschinen und sorgen für einen stabilen Durchsatz im vorgegebenen Leistungsbereich. Die Anlage ist speziell für die Abfüllung von Wasser in PET-Flaschen (1,5L) konzipiert und erfüllt die typischen Anforderungen industrieller Getränkefüller. Eine Anbindung an vorgelagerte Preformzuführung und nachgelagerte Logistik ist durch bewährte Maschinen- und Steuerungsschnittstellen problemlos möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die angebotene Gebrauchtabfülllinie umfasst Maschinen aus den Baujahren 1999 bis 2019. Die Linie wird im betriebsfähigen Zustand angeboten und eignet sich zur Wiederinbetriebnahme für die Getränkeherstellung.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 67.130 h, Gebrauchte Abfüllanlage A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade im Jahr 2024, ausgezeichneter Zustand und Garantie auf das ersetzte Ersatzteil Übersicht der gebrauchten Abfüllanlage A3 Flex Die gebrauchte Abfüllanlage A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph bietet fortschrittliche aseptische Abfüllleistung für Milchgetränke und Fruchtsäfte. Ursprünglich wurde dieses Modell A3 FLEX 100V im Jahr 2006 von Tetra Pak gefertigt. Im Jahr 2024 erfolgte ein Upgrade auf die Version 100V. Damit erfüllt die Maschine nun aktuelle Anforderungen an Prozesssteuerung, Leistung und Betriebssicherheit. Sie bleibt somit eine äußerst relevante und zuverlässige Option für heutige Produktionsanforderungen. Verpackungsformat und technische Konfiguration Die gebrauchte Abfüllanlage A3 Flex ist für das 1000 ml Edge-Format ausgelegt, eine Variante der Tetra Brik Verpackung mit abgeschrägter Oberkante. Diese Ausführung erleichtert das ergonomische Handling und vereinfacht das Aufbringen von Schraubverschlüssen. Das System arbeitet mit einem einzelnen Füllventil entsprechend der Standardarchitektur von A3 Flex-Anlagen. Die Füllung erfolgt vertikal unter aseptischen Bedingungen. So bleibt in allen Phasen – Formen, Füllen und Versiegeln – ein steriles Umfeld erhalten. Gsdpfx Ajwbhdaofdouc Leistung und Betriebsstunden Die gebrauchte Abfüllanlage A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph erzielt eine Nennleistung von 7.000 Packungen pro Stunde und gehört damit im Bereich aseptische Abfüllung nicht kohlensäurehaltiger Getränke zur leistungsstarken Mittelklasse. Insgesamt weist die Maschine 67.130 Betriebsstunden auf – ein wichtiger Indikator für technische Bewertungen durch das Servicepersonal. Trotz ihres Alters gewährleisten die regelmäßige Wartung und das Upgrade 2024 einen weiterhin zuverlässigen Einsatz auch in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Produktanwendungen und hygienisches Design Die gebrauchte Abfüllanlage A3 Flex verarbeitet problemlos Milch- und Saftprodukte und erfüllt sämtliche Anforderungen für aseptische Verpackung – einschließlich Sterilisation und hermetische Versiegelung. Herstellerseitig sind sämtliche internen Kreisläufe und die Füllkammer aus Edelstahl gefertigt, was eine effektive Reinigung und Kompatibilität mit CIP-Verfahren (Cleaning in Place) ermöglicht. Das hygienische Design entspricht allen aktuellen Lebensmittelsicherheitsstandards der Getränkeindustrie und ist somit auch für sensible Anwendungen geeignet. Integration und Steuerungssystem der gebrauchten Abfüllanlage A3 Flex Das kompakte und modulare Design der gebrauchten Abfüllanlage A3 Flex ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Abfülllinien. Die Anlage ist mit einem zentralen HMI-Bedienpanel ausgestattet, welches dem Bedienpersonal die effiziente Steuerung des täglichen Produktionsablaufs ermöglicht. Dieses benutzerfreundliche Interface vereinfacht nicht nur den Workflow, sondern gestattet zudem schnelle Anpassungen der Produktionsparameter oder Verpackungsformate. Damit werden Effizienz und Flexibilität im Betrieb gesteigert, während gleichzeitig eine lückenlose Prozessüberwachung in Echtzeit gewährleistet ist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2011, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank wurde für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt. Er vereint einen neu gefertigten Druckbehälter mit bewährter Aseptiksystem-Technologie und ist somit eine ideale Lösung für die Modernisierung von Gebrauchtanlagen und Second-Hand-Abfülllinien. Nennvolumen: 20.000 l Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Über- und Vollvakuumbereich) Prüfdruck: 0,12 MPa Auslegungstemperatur: 148 °C Hauptwerkstoff: S31603 Edelstahl (lebensmittelecht und korrosionsbeständig) Baujahr (Behältermantel): 2025 Tankursprung: 2011 von Tetra Pak Konstruktionsnorm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter) Technologieherkunft: Tetra Pak Aseptic-Modul für Getränkeanwendungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank ist für die nahtlose Integration in automatisierte Prozessleitsysteme moderner Getränkeabfüllanlagen vorbereitet. Messstellen und Armaturenschnittstellen ermöglichen die Überwachung von Füllstand, Druck und Temperatur sowie aseptische Dampf- (SIP) und Reinigungsprozesse (CIP). Die Anlagendokumentation umfasst Aktivierungs- und Ablaufdiagramme sowie Kommunikationsbeschreibungen für S7-basierte Steuerungen – für die Kopplung mit SPS/HMI, Verriegelungen und rezeptgesteuerten Betrieb. SPS-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur Schnittstellen für aseptische Ventilknoten und CIP-/SIP-Kreise Sicherheitsverriegelungen zum Schutz gegen Druck und Vakuum Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung Gedpfx Afjx E Tbfjdjuc Integrationsfähigkeit in Produktionslinien Konzipiert als aseptischer Pufferspeicher oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z. B. UHT) und nachgelagerter Abfüllung. Betrieb als Stand-alone-Einheit oder inline in der kompletten Verpackungslinie möglich; ideal für Getränkeproduktionen mit PET-, Glas- oder Kartonabfüllung. Formatwechsel sind minimal, da Lagerkapazitäten und Prozessparameter rezeptgesteuert sind. Inline-Integration mit UHT, aseptischen Ventilblöcken und Füllern Eigenständiger Betrieb für Chargenpufferung und steriles Bevorraten Kompatibel mit CIP-/SIP-Medienversorgung und hygienischer Verrohrung Optimal für die Modernisierung gebrauchter Abfüllanlagen Zustand & Wartungshistorie Der Druckbehälter (Tankkörper) wurde 2025 neu gefertigt und mit Systemdokumentation sowie Aseptikprozess-Historie eines 2011er Tetra Pak-Systems kombiniert. Die Einheit wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach sachgerechtem Einbau und Inbetriebnahme betriebsbereit. Verfügbare technische Handbücher unterstützen Wartungsplanung, präventive Inspektionen und eine reibungslose Inbetriebnahme. Tank neu, Baujahr 2025, mit geprüften Druck- und Auslegungswerten Lieferung mit technischen Handbüchern, Wartungshinweisen und Fließ-/Layoutplänen Vorbereitet für schnelle Wiederinbetriebnahme in industriellen Verpackungsbetrieben Betriebsleistung & Vielseitigkeit Der Tank ist hygienegerecht und aseptisch konstruiert und bietet zuverlässige Druck-/Vakuumfähigkeit für die sterile Lagerung.

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus einer Serie von Maschinen aus dem Baujahr 2015, die Präzision, Hygiene und Zuverlässigkeit beim Abfüllen flexibler Beutel gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktaufbereitung und -zuführung, um eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sicherzustellen. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, die gewichtsgesteuerte Abfüllung, das Versiegeln und die Verpackung. Ein VARPE-Kontrollsystem misst präzise das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert damit Abweichungen und Ausschuss. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um eventuelle Fremdkörper oder Strukturfehler zu erkennen. Gedpjvguc Usfx Afdsuc Dadurch wird ein entscheidendes Maß an Sicherheit und Qualitätskontrolle hinzugefügt. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteurisierer des Herstellers SARP die Pasteurisierung. Im Vergleich zu anderen Systemen gewährleistet diese Bauweise eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält die organoleptischen Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für den Abschluss des Verpackungsprozesses, indem die befüllten Beutel effizient für den Versand organisiert und vorbereitet werden. Diese Komponenten bilden gemeinsam die Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h, welche für einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess sorgt. Produktionsleistung und Betriebsbedingungen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Dank ihrer durchdachten Konstruktion gewährleistet sie gleichmäßiges Dosieren und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Füllsystem sorgt für präzise Volumen in jedem Beutel, wodurch Überfüllung reduziert und Produktionsvorgaben eingehalten werden. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und dabei ca. 5 Millionen Beutel produziert hat. Das System befindet sich somit in einem nahezu neuwertigen Zustand, sodass Betriebe auf langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß vertrauen können. Dies führt zu geringeren Betriebskosten und längeren Laufzeiten. Vielseitigkeit hinsichtlich Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie arbeitet mit Beutelgrößen von 90 g bis 150 g und nutzt eine präzise gewichtsgesteuerte Abfüllung. Dadurch lassen sich eine Vielzahl von Produkten verarbeiten, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Noch wichtiger: Die Dosierparameter können einfach an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsstandards angepasst werden. Das System bietet Unternehmen mit mehreren Produktlinien somit hohe Flexibilität. Zudem verbessert das gewichtsgesteuerte Abfüllen die Ausbeutegenauigkeit und unterstützt Hersteller bei der Einhaltung von Kennzeichnungs- und Gesetzesvorschriften. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verfügt über integrierte Sicherheitseinrichtungen gemäß europäischen Normen, darunter mechanische Schutzvorrichtungen, Verriegelungen und Alarmsysteme zum proaktiven Schutz des Personals.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2016, Gebrauchte Etikettiermaschine BRB GLOBUS 2800 bph Die gebrauchte Etikettiermaschine BRB GLOBUS 2800 bph, Modell MEGA ADE 411 CW, appliziert zuverlässig selbstklebende Etiketten auf Glas- und PET-Flaschen. Hergestellt wurde die Maschine von BRB GLOBUS im Jahr 2016 und ist voll funktionsfähig. Zudem arbeitet sie mit einem Rechtslauf und erreicht eine Leistung von 2.800 Flaschen pro Stunde. Strukturelle und funktionale Merkmale der gebrauchten Etikettiermaschine BRB GLOBUS Guedpfx Afow Am N Redsc Die gebrauchte Etikettiermaschine BRB GLOBUS 2800 bph misst 2.500 x 1.400 x 2.050 mm (LxBxH) bei einem Gewicht von 1.500 kg. Dadurch ist sie kompakt und standsicher und lässt sich problemlos in bestehende Abfülllinien integrieren. Ihre robuste mechanische Bauweise sorgt für maximale Betriebseffizienz und umfasst eine Etikettierstation für selbstklebende Rundum-Etiketten, die jeden Behälter vollflächig etikettiert. Das Transportsystem der Maschine basiert auf mechanischen Kurvenscheiben, welche die genaue Positionierung der Behälter auf den Drehtellern gewährleisten. Da der Plattentransport rein mechanisch erfolgt, sind die Wartungsanforderungen minimal und ein langfristig störungsfreier Betrieb wird sichergestellt. Dies erhöht die Langlebigkeit und Effizienz der Maschine. Unterstützte Gebindearten und -formate Die BRB GLOBUS 2800 bph Etikettiermaschine verarbeitet Glas- und PET-Flaschen, darunter auch Behälter, die einer Druckprüfung (Prüfung leerer PET-Flaschen und Dosen) unterzogen werden. Dank ihrer hohen Anpassungsfähigkeit können verschiedene Flaschenformate effizient etikettiert werden. Unterstützte Formate sind: - Glasflaschen: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - PET-Flaschen: 500 ml Den technischen Unterlagen zufolge sind folgende detaillierte Formate möglich: - Transparentes PET: Durchmesser 64 mm, Höhe 214 mm, Volumen 0,5 l - Transparentes Glas: - Durchmesser 61 mm, Höhe 213,5 mm, Volumen 0,33 l - Durchmesser 78,5 mm, Höhe 286 mm, Volumen 0,75 l Aufgrund dieser Spezifikationen ist das System für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet und erfüllt unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Die hohe Flexibilität macht sie besonders interessant für Hersteller mit mehreren Flaschenformaten. Etikettiersystem Die gebrauchte Etikettiermaschine BRB GLOBUS 2800 bph verwendet das Selbstklebeverfahren (Selbstklebeetiketten) und appliziert vollflächige Rundumetiketten auf die Behälter. So werden gleichbleibende und hochwertige Etikettierergebnisse erzielt. Die Einstellungen für das Etikettiersystem und die Etikettierkopfposition erfolgen manuell durch den Bediener, sodass sich die Maschine flexibel an verschiedene Behältergrößen anpassen lässt. Am Ende des Etikettierprozesses sorgt ein zusätzlicher Etikettenanroller für den perfekten Sitz der Etiketten und vermeidet Faltenbildung oder andere Oberflächenfehler, die das Erscheinungsbild des Endprodukts beeinträchtigen könnten. Gleichzeitig erhöht diese Glättung die Haltbarkeit und optische Qualität der Etiketten. Sicherheits- und Technische Dokumentation Die Maschine ist mit Sicherheitseinrichtungen gemäß aktueller Vorschriften ausgestattet. Zudem liegt eine vollständige technischen Dokumentation einschließlich Bedienungsanleitung und Wartungshandbuch bei, sodass das Bedienpersonal optimal für Installation, Betrieb und Instandhaltung gerüstet ist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Hersteller: Klockner MediSeal Typ: Pulversachet-Abfülllinie A – Abfüll-/Schlauchbeutelmaschine: Modell: LA – 300 Baujahr: 2001 Beutelbreite: 50 mm min. / 300 mm max. Guedpox R A Hhefx Afdjc Beutellänge: 50 mm min. / 250 mm max. Füllvolumen pro Beutel: 1 ml min. / 120 ml max. Leistung: min. 20 Takte/Min. – max. 100 Takte/Min. Folienspulendurchmesser: 600 mm Kern-/Dorn-Durchmesser DIN 55470: 76 mm Maschinenmaße: 150 x 200 (mit Folienspule) x 190 cm (ohne Dosiersystem) Gewicht: 1.800 kg Aktuelles Format: Doppelbeutel (70 + 70) x 120 Werkzeug mit Kühlkreis B – Gruppiermaschine C – Klockner Kartoniermaschine: Modell: P-700 Baujahr: 2001 Betriebsart: Taktbetrieb Faltschachtelmaße: Länge: 75 – 200 mm Breite: 50 – 150 mm Höhe: 20 – 110 mm Leistung: 15 – 70 Kartons/Minute GUK-Falzeinheit Leimstation: Robatech

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TOFFLON VIAL-ABFÜLLLINIE Bestehend aus: 1) Tofflon Waschmaschine, Modell FW03024 Waschmaschine für Vials. Baujahr 2019. PRODUKTION Füllbereich: 2-100 ml (ca.) Reinigungsgeschwindigkeit: 7ml-100VPM Betriebsart: Servoantrieb MERKMALE Abmessungen: 2.335 mm × 2.405 mm x 1.450 mm (ca.) Leistung (kW): 13-15 (ca.) 2) Tofflon Tunnel, Modell FT0110 Zur Reinigung und Befüllung von Vials. Baujahr 2019. 3) Tofflon Abfüll- und Stopfmaschine, Modell FF0204 Maschine zum Abfüllen und Verschließen von Vials. Mit 4 Füllnadeln. 4) Tofflon Verschließmaschine, Modell FC0210 Zum Verschließen von bereits verschlossenen Vials. Baujahr 2019. PRODUKTION Gsdpfx Ajycxdlsfdouc Produktionsbereich: 2-100 ml Produktionsgeschwindigkeit: 10ml-100VPM Anzahl der Verschließköpfe: 6 MERKMALE Leistung (kW): 7,5 (ca.) Abmessungen: 2.700 mm x 2.180 mm x 2.750 mm (ca.) Gewicht: 1.500 kg (ca.) Inklusive 2 kompletter Formate: 10R/24mm und 20R/30mm.

Zustand: sehr gut (gebraucht), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE ABFÜLLLINIE Modell S-PS80HA Baujahr 2008 Betriebsstunden: 9.000 Leistung der Linie: bei 3 Bahnen – 8.100 Stk./h, bei 2 Bahnen – 7.100 Stk./h, bei 1 Bahn – 6.000 Stk./h Kartonformate: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Die Linie umfasst: - Elopak Füller S-PS80HA für Pure Pak Classic Verpackungen - 3 Stück PURE-PACK PLA-S30 Verschließer für Pure-Twist 2U Verschluss - WA-Flex-30 Packer - Förderbandsystem Godpfoxdbwiex Afdeuc - Förderband-Schmierstation - Ersatzteile im Wert von insgesamt 4.000 USD.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 10.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12/3 VKL, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Notausschalter, Abfülllinie mit Ausheber, Selbstklebe-Etikettiermaschine, Datum- und Chargendrucker, Abfüllmaschine und Ausheber. Inklusive Förderbänder. Leistung: 3.500 Flaschen/Stunde. Die Linie wird mit zwei Personen betrieben. Sehr einfache Bedienung und in sehr gutem Zustand. Baujahr 2015. Vollständig dokumentiert. Aktuell in Betrieb nahe Stockholm, Schweden. Gjdpfxsxxyk Rs Afdsuc