Mizar Recycling Machinery | Zzs M - Zigzag Separator gebraucht kaufen (112.375)

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Bsdpfxsyy R Rms Ah Islk Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen sowie Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte industrielle Lösungen. Die Schwerlast-Bandlängsteilanlage ist für das präzise Schneiden von Stahlbändern konzipiert und bietet individuell anpassbare Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Banddicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Bandgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteigeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Schneidgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialarten: Kaltband, Warmband, verzinkter Stahl, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Bandlängsteilanlage ist für das hochpräzise Schneiden von Stahlbändern mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Performance ausgelegt. Geeignet für Materialstärken von 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis zu 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppel-Schlaufenbecken zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten, einschließlich hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Anlaufpeeler, Richtmaschine, Längsteilschneidkopf, Reststreifenaufwicklung, Spannsystem und hydraulischem Aufwickler, welche einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf gewährleisten. Die Linie ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung der Anlage an Materialart, Dicke und Produktionsbedarf. HAUPTMERKMALE Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Bljdpsyy Ru Ejfx Ah Iok Fortschrittlicher Längsteilkopf mit präzisem Einstellsystem Hydraulische und automatisierte Anlagenbedienung Hochgeschwindigkeitsproduktion (bis zu 100 m/min) Robuste mechanische Ausführung für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und durchgehende Produktion Reduzierte Stillstandszeiten Individuell anpassbare Ausführungen Zuverlässige und bedienerfreundliche Automatisierung ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bauwirtschaft Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Drehauslauf-System Coil-Handling und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Kundenspezifische Konfigurationen *Die in dieser Anzeige gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Bandlängsteilanlagen (mit Dickenbereichen von 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 28727, Durchmesser max: 6 mm Bodpfxothgkqs Ah Islk Länge unter Kopf max: 30 mm Geschwindigkeit: 400 ppm

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: K03903KLC301520260601, Steuerungsart: CNC-Steuerung, Automatisierungsgrad: Automatisch, Betätigungsart: elektrisch, Steuerungshersteller: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, Steuerungsmodell: CypCut, Lasertyp: Faserlaser, Laserquellenhersteller: Maxphotonics, Laserquellenmodell: MFSC-1500、3000、6000、12000, Laserstunden: 80.000 h, Laserleistung: 6.000 W, Laserwellenlänge: 1.080 nm, Blechstärke (max.): 25 mm, Blechstärke Stahl (max.): 22 mm, Blechstärke Edelstahl (max.): 20 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 16 mm, Blechstärke Messing (max.): 12 mm, Blechstärke Kupfer (max.): 10 mm, Tischlänge: 5.100 mm, Tischbreite: 2.400 mm, Tischhöhe: 2.300 mm, Arbeitslänge: 3.000 mm, Arbeitsbreite: 1.500 mm, Arbeitshöhe: 25 mm, Verfahrweg X-Achse: 3.020 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 95 mm, Schnittgeschwindigkeit: 110 mm/min, Positioniergeschwindigkeit: 140 m/min, Positioniergenauigkeit: 0,03 mm, Wiederholgenauigkeit: 0,02 mm, Werkstückgewicht (max.): 1.000 kg, Leistung: 3.000 kW (4.078,86 PS), Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Art der Kühlung: Wasser, Gesamtgewicht: 4.500 kg, Garantiezeit: 12 Monate, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Dokumentation/Handbuch, Kühlaggregat, Notausschalter, Sicherheitslichtschranke, Zentralschmieranlage, 1. Dies ist eine vollständig gekapselte Einzelplattform-Faserlaser-Schneidmaschine, ausgestattet mit einer 6000W MAXPHOTONICS Original-Faserlaserquelle und einem BOCHU-Steuerungssystem. 2. Das Maschinenbett besteht aus einer durchgehend verschweißten Konstruktion und wurde spannungsarm geglüht, wodurch hohe Steifigkeit und langfristige Stabilität gewährleistet sind. 3. Die Vollschutzverkleidung sorgt für eine effektive Rauchabsaugung, Geräuschreduzierung und Laserschutz und erfüllt die Umwelt- und Sicherheitsanforderungen. 4. Durch das hochpräzise Servoantriebssystem und den intelligenten Höhenverfolgungs-Schneidkopf werden präzise Positionierung und ein sauberer, glatter Schnitt garantiert. 5. Die Maschine eignet sich hervorragend zum Schneiden von Baustahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messing und Kupferblechen. Sie zeichnet sich durch eine geringe Störungsanfälligkeit, einfache Wartung, hohe Effizienz und stabile Serienfertigung aus – ideal für die präzise Blechbearbeitung. 6. Lasergenerator: MAXPHOTONICS 7. Lasermodell: MFSC-6000 8. Laserleistung: 6000W Bodoza Rmyopfx Ah Islk 9. Wellenlänge: 1080nm (±10nm) 10. Steuerungssystem: BOCHU CypCut/HypCut 11. Maschinenaufbau: Vollständig gekapselte Einzelplattform 12. Positioniergenauigkeit: ±0,03mm/m 13. Wiederholgenauigkeit: ±0,02mm/m 14. Max. Leerlaufgeschwindigkeit: 120m/min 15. Kühlungsart: Wasserkühlung 16. Verarbeitbare Materialien: Baustahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, Messing, Kupfer

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KF0310KMB20260601, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Blechstärke (max.): 2 mm, Blechstärke Stahl (max.): 2 mm, Blechstärke Aluminium (max.): 4 mm, Platzbedarf Länge: 6.200 mm, Platzbedarf Höhe: 2.650 mm, Platzbedarf Breite: 2.500 mm, Steuerungshersteller: Self-developed brand, Werkstücklänge (max.): 2.500 mm, Werkstückhöhe (max.): 160 mm, Nennscheinleistung: 45 kVA, Anzahl der Spindeln: 14, Hauptmerkmale & Technische Parameter des KMB2500 Biegezentrum (Paneelbieger) 1. Zentrale Produkteigenschaften Biegeleistung - Schnelles Biegen: 0,2 s pro Hub, Ein-Schritt-Formgebung - Universelle Matrizen für Radien, Umschläge & Mehrfachwinkel-Biegungen – reduziert Form- & Personalkosten - Verarbeitet Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie folienbeschichtete Bleche - Umschaltbare Kanten-/Eckpositionierung für konstante Präzision; 3 Bearbeitungsmodi (Hochpräzise/Standard/Ultra-Schnell) Mechanische Struktur - Spannungsarm geglühter, geschweißter Stahlrahmen; höhere Steifigkeit & Schwingungsdämpfung als Gussrahmen - Vorschubeinheit mit Pressarm: max. Vorschubgeschwindigkeit 120 m/min, Beschleunigung 1,9G - Gehärtete Hochleistungsbiegewerkzeuge für lange Standzeit - Bürsten- & Kugelarbeitstisch, automatische Schmierung, visuelle Unwucht-Lastwarnung Intelligente Steuerung - EtherCAT Voll-Closed-Loop-Bussystem, bis zu 64 Achsen, 2 ms Aktualisierung, ±0,01 mm Genauigkeit - Automatische Winkel-/Drehkompensation, Kollisionsvermeidung der Matrizen, Offline-Simulation Bjdexu Uhvepfx Ah Islk - IoT- & Cloud-Anbindung, Fernwartung & Upgrades; Schnittstellen für Roboter-/Produktionslinie reserviert - Einfache grafische Programmierung, geringer Qualifikationsbedarf für Bediener Bedienvorteile - Komplett servogetrieben, niedriger Energieverbrauch, geringer Wartungsaufwand, ca. 55 dB niedrige Geräuschemission 2. Technische Parameter - Stromversorgung: 380 V, durchschnittlich 7 kW; Gesamtabmessung: 6200 × 4500 × 2650 mm - Max. Biegeformat: 2500 × 1250 mm; Minimalstärke: 0,3 mm - Maximale Materialstärke: 3 mm Stahl/Edelstahl, 4 mm Aluminium - Biegewinkel: -90°~90° (≤2,5 mm Stahl), 0°~180° (≤2 mm Stahl) - Max. Biegehöhe: 170 mm, min. Biegeradius: 2 mm - Minimale Innengröße individuell anpassbar; Getriebespiel: 3 Bogenminuten

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 210 kW (285,52 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Silber, Gesamtgewicht: 27.000 kg, Leergewicht: 27.000 kg, Betriebsgewicht: 36.000 kg, maximales Ladegewicht: 50.000 kg, Reifengröße: 6*2, Reifenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MYM-J57C90, Ausstattung: Gummiketten, Hydraulik, geräuscharm, Mobile Brechanlage: Intelligente Lösung für das C&D-Abfallrecycling Verwandeln Sie Abbruchreste in Profit Bau- und Abbruchabfälle machen 30–40 % des weltweiten Abfallaufkommens aus. Unsere mobile Brechanlage verarbeitet C&D-Abfälle direkt vor Ort und wandelt kostspielige Reste in hochwertige Recycling-Baustoffe um. Technische Daten 900×1060 Mobile Backenbrechanlage Brecheinheit: Backenöffnung: 900 mm × 1060 mm Max. Aufgabegröße: 750 mm Endkorn: 75–200 mm (einstellbar) Leistung: 80–180 t/h Antriebsleistung: 90–110 kW Siebmaschine: 2- oder 3-Deck-Ausführung Siebsfläche: 3,6–4,8 m² Motorleistung: 15 kW Gleichzeitige Herstellung von 3–4 Kornfraktionen Aufgeber: Bandbreite: 1.000 mm Stufenlose Geschwindigkeit: 0–25 m/min Leistung: 7,5 kW Trichtervolumen: 5–8 m³ Gesamtanlage: Maße: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Gewicht: 38–45 t Gesamtleistung: 120–150 kW Kraftstoffverbrauch: 25–35 l/h (Diesel-Option) Was wir verarbeiten ✓ Beton (auch bewehrt) ✓ Asphaltbelag ✓ Ziegel und Mauerwerk ✓ Fliesen und Keramik ✓ Gemischter Bauschutt ✓ Straßenaufbruch Kompletter Recyclingprozess 1. Aufgabe Großer Aufgabetrichter (5–8 m³) nimmt C&D-Mischabfälle bis 750 mm auf 2. Vorbrechung 900×1060 Backenbrecher reduziert Material auf 75–200 mm, 4–6:1 Reduktionsverhältnis 3. Magnetabscheidung Automatische Abscheidung von Stahlbewehrung (>95 % Rückgewinnungsrate) 4. Siebung Mehrdeck-Sieb erzeugt mehrere Fraktionen: 0–5 mm (Sand) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Staubbekämpfung Integrierte Wasserberieselung (8–12 Düsen) unterdrückt >90 % des Staubs Wesentliche Merkmale Mobilität: Raupenfahrwerk: Selbstfahrend, 0,8–1,2 km/h Radfahrwerk: Straßenzulassung, Anhängerverkehr möglich Aufbauzeit: 30–60 Minuten 360° Arbeitsradius Automatisierung: PLC-Steuerungssystem Fernbedienung (50 m Reichweite) Echtzeitüberwachung Automatischer Überlastschutz Leistung: Beton: 120–150 t/h Asphalt: 100–130 t/h Gemischter Abbruch: 80–120 t/h Siebeffizienz: >95 % Ausgabeprodukte Recycling-Baustoffe: 0–5 mm: Beton, Mörtel (15–20 % Anteil) 5–10 mm: Asphaltmischung, Drainage (20–25 %) 10–20 mm: Beton, Tragschicht (25–30 %) 20–40 mm: Unterbau, Hinterfüllung (25–30 %) Einsatzbereiche Gebäudeabbruch Straßensanierung Brückenrückbau Flughafen-Bahnsanierung Katastrophenmanagement Stadterneuerung Leistungsangebot Im Lieferumfang enthalten: Abnahme im Werk Montageüberwachung Bedienerschulung (3–5 Tage) 12 Monate Garantie Lebenslanger technischer Support Ersatzteilverfügbarkeit Starten Sie jetzt Verwandeln Sie C&D-Abfälle vom Kostenfaktor zum Gewinnbringer. Unsere 900×1060 mobile Brechanlage überzeugt durch erprobte Leistung, exzellente Wirtschaftlichkeit und nachhaltige Umweltverträglichkeit. Kontaktieren Sie uns für: Detaillierte technische Daten Individuelle Konfigurationen Bodpfxsq Nf Tve Ah Islk Vor-Ort-Analyse Maschinenvorführung Attraktives Angebot Machen Sie Abfall für sich nutzbar. Setzen Sie auf bewährte mobile Brechtechnik für nachhaltiges C&D-Recycling.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 260 kW (353,50 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Gesamtgewicht: 42.000 kg, Betriebsgewicht: 42.000 kg, Kettenzustand: 100 %, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Baujahr: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom traditionellen „Bauen-Abriss-Entsorgen“-Kreislauf und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Zentrum dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine Hochleistungsmaschine, mit der sich Beton- und Ziegelbruch direkt vor Ort in hochwertiges Recycling-Material verwandeln lässt. --- ## 1. Ingenieurlogik: Vom Abfall zum Wertstoff Im klassischen Ablauf wird Abbruchmaterial auf Deponien transportiert – ein kostspieliges, CO₂-intensives und ineffizientes Verfahren. Der mobile Brecher dreht dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zur Baustelle. Durch die Verarbeitung des Materials vor Ort sparen Bauunternehmer Transportkosten und erhalten sofort verwendbare RC-Baustoffe wie Schottertragschichten oder Frostschutzmaterial. ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Anlage: Bsdpeq I Nviofx Ah Iolk * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit einem „Grizzly“-Rosten, um Feinanteile (Erde/Sand) abzutrennen, damit der Brecher effizient nur das Grobmaterial verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für die Vorzerkleinerung mit hohem Durchsatz) oder Prallbrecher (für kubischere Kornformen und höhere Zerkleinerungsgrade). * Magnetabscheider: Das „Geheimrezept“ im C&D-Bereich. Er zieht Bewehrungsstahl und andere Eisenmetalle aus dem Materialfluss, um die Qualität des RC-Materials zu sichern. * Austragsband: Transportiert das Endprodukt auf Halden oder in LKWs. --- ## 2. Technische Daten und Leistungsmerkmale Entscheidend bei der Bewertung solcher Maschinen ist der Durchsatz (t/h – Tonnen pro Stunde). Im C&D-Recycling müssen sie wechselnde Materialgrößen und unterschiedliche Härtegrade problemlos verarbeiten. ### Typische technische Daten (Beispieltabelle) | Merkmal | Typische Werte | Bedeutung | |-----|-----|----- | | Durchsatz | 100 – 500 t/h | Bestimmt Projektlaufzeit & Effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500 – 1.100 mm | Definiert, ob ein Hydraulikhammer erforderlich ist | | Energiequelle | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Elektroantrieb punktet in der Stadt bei Emissionen und Lärm | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher | Prallbrecher liefern kubischeres Endkorn | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für unwegsames Bauschuttgelände | --- ## 3. Spezialisierung auf Baustellenabfälle (C&D) Beim Baustellenrecycling geht es nicht nur ums „Steinebrechen“, sondern auch um Materialaufbereitung. Moderne mobile Anlagen sind daher ausgerüstet mit: 1. Überbandmagneten: Speziell konzipiert, um Eisenarmierungen effizient aus dem Materialfluss zu separieren. 2. Staubbindungssystemen: Hochdruckvernebelung reduziert Feinstaub – wichtig für Anwohner und Arbeitsschutz in urbanen Gebieten. 3. Aktivem Vorsieb: Siebt lehmige Erde oder Asphaltfeinanteile vorab ab, um Verstopfungen und Verschleiß zu minimieren. > Praxistipp: Durch den Einsatz mobiler Brecher lassen sich die CO₂-Emissionen von Bauprojekten um bis zu 40 % senken – allein schon durch Wegfall der Transportlogistik für Primär- und Sekundärbaustoffe. --- ## 4. Wartung und Langlebigkeit Baustellenabfälle sind äußerst abrasiv und beinhalten oft „Überraschungen“ wie Holz oder Kunststoff, weshalb Wartung unverzichtbar ist. * Backenplatten: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den gewünschten „Closed Side Setting“ (CSS) und damit die Endkorngröße sicherzustellen. * Prallleisten: Im Prallbrecher sind sie Hauptverschleißteile und müssen je nach Beanspruchung ausgetauscht werden. --- Möchten Sie einen Kosten

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Produktübersichten von Doppelwellenzerkleinerern für Industrieabfälle aus Holz und Holzpaletten Zerkleinerer können im Allgemeinen zum Zerkleinern von schwer zerbrechlichen Kunststoffen, Gummi, großen Reifen, großen Nylonmaterialien, großen Stücken von Fischernetzen, Fasern, Papier, Holz, elektrischen Geräten, Kabeln, PET-Flaschen, Karton, Holz, Plastikfässern usw. verwendet werden. Feste Objekte. Die Hauptfunktion der Ausrüstung besteht darin, Schüttgüter und Trommelmetallmaterialien mit großem Durchmesser, die für den Transport nicht geeignet sind, durch die Schere des Zerkleinerers zu pressen und sie in Blätter zu zerkleinern, die den Anforderungen entsprechen. Bledpsvn D I Njfx Ah Ijk Die Hauptstruktur des Doppelwellenzerkleinerers besteht aus einem Einfülltrichter, einer Messerwalze, einer Antriebsvorrichtung, einem Lager, einem Hydrauliksystem und einem elektrischen Steuerkastensystem. Funktionsprinzip: Alle Arten von Abfallmaterialien gelangen durch den Einfülltrichter in die Zerkleinerungskammer. Die Doppelmesserwalzen drehen sich relativ zueinander, um die Materialien zu zerkleinern und zu schneiden, und dann werden die Materialien aus dem Zerkleinerer ausgetragen, um die Zerkleinerung großer Materialstücke zu erreichen. Anwendbare Materialien und Bereiche Der Doppelwellenzerkleinerer ist eine der unverzichtbaren Ausrüstungen für das Abfallrecycling in folgenden Bereichen und für folgende Materialien: +Sperrmüll: Sofa, Matratze, Stuhl, Möbel, Fenster usw. +Industriemüll: Textilien, Leder, Gummi, Leder, allgemeiner Industriemüll usw. +Gefährlicher Feststoffmüll: Medizinischer Abfall, Farbschlamm, radioaktiver Abfall, gefährliches Altölfass, Jumbo-Beutel usw. +Papiermüll: Karton, Pappe, Bücher, Zeitungen, Dokumente, Broschüren, Verpackungspapier usw. +Gartenabfälle: Äste, Holzpaletten, Baumstämme, Bretter usw. +Haushaltsmüll +Biomassestroh: Stroh, Bambus, Mais, Sorghumstroh, Bohnenstroh, Fruchtschalen, Palmschalen usw. +Schrott: Autokarosserien, Aluminiumgussteile, Haushaltsgeräte, Leichtmetallschrott, Autonaben usw. +Papierfabrikabfälle: Papierfabrik Schlacke, Papierfabrikseil, Papierfabrikabfälle usw. + Holzpaletten, Altmöbel, Abfallstühle, Recycling von Baumwurzeln usw. Hauptkörper des Doppelwellenzerkleinerers: Der Hauptkörper ist mit einer hervorragenden Stahlplatte verschweißt, um die Stabilität des Geräts bei hoher Belastung über lange Zeit zu gewährleisten. Lager: Der Lagersitz ist geteilt und leicht zu zerlegen. Das bewegliche Messer, das feste Messer, das Lager und andere Teile können schnell entfernt werden. Das Messer lässt sich leicht warten und austauschen. Die Dichtungsstruktur kann den Kontakt von zerbrochenen Materialien und Fett verhindern und Lager und Zahnräder beim Umgang mit flüssigen Materialien schützen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der Bau einer kostengünstigen tragbaren oder mobilen Sandaufbereitungsanlage erfordert eine Optimierung der Kosten unter Beibehaltung der Funktionalität und Effizienz. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die Komponenten und Überlegungen zur Konstruktion einer kostengünstigen mobilen Sandaufbereitungsanlage: 1. Tragbare Sandherstellungsmaschine: - Wählen Sie eine kostengünstige Sandherstellungsmaschine, die Ihren Produktionsanforderungen entspricht. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Kapazität, Effizienz und Wartungskosten. - Suchen Sie nach Optionen, die eine gute Leistung bei einer geringeren Anfangsinvestition bieten. 2. Siebanlage: - Wählen Sie eine tragbare Siebanlage, um den Sand in verschiedene Größen zu trennen. Dies ist entscheidend für die Herstellung von hochwertigem Sand mit der gewünschten Korngrößenverteilung. - Ziehen Sie modulare Siebanlagen in Betracht, die sich leicht transportieren und aufstellen lassen. 3. Fördersysteme: - Verwenden Sie Förderanlagen für den Transport von Rohstoffen zwischen den verschiedenen Komponenten der Anlage. Entscheiden Sie sich für einfache und zuverlässige Fördersysteme. - Prüfen Sie kostengünstige und leicht zu wartende Förderanlagen. Blsdpfx Aheq N Ud Is Iek 4. Bunker und Beschicker: - Integrieren Sie ein Trichter- und Beschickungssystem, um einen kontinuierlichen Fluss von Rohstoffen zur Sandmaschine zu gewährleisten. Dies trägt zur Optimierung des Produktionsprozesses bei. - Wählen Sie eine Konstruktion, die das Verschütten von Material auf ein Minimum reduziert. 5. Stromquelle: - Ziehen Sie energieeffiziente Stromquellen in Betracht, um die Betriebskosten zu senken. Dies könnte die Verwendung von Generatoren oder den Anschluss an das Stromnetz umfassen, je nach Verfügbarkeit und Kosten von Strom an Ihrem Standort. 6. Fahrgestell und Mobilität: - Entscheiden Sie sich für ein einfaches und robustes Fahrgestell, das einen einfachen Transport ermöglicht. Wählen Sie je nach Bedarf zwischen Rädern oder Raupen für die Mobilität. - Streben Sie eine Konstruktion an, die einen schnellen Auf- und Abbau ermöglicht, um Zeit und Arbeitskosten zu sparen. 7. Steuersystem: - Implementieren Sie ein benutzerfreundliches Steuerungssystem, das es dem Bediener ermöglicht, den Sandherstellungsprozess effizient zu überwachen und anzupassen. - Ziehen Sie Automatisierungsfunktionen in Betracht, die die Kontrolle verbessern und den Bedarf an ständigen manuellen Eingriffen verringern. 8. Staubkontrolle und Umweltaspekte: - Integrieren Sie effektive Staubkontrollmaßnahmen, um die Umweltvorschriften einzuhalten und eine sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. - Prüfen Sie umweltfreundliche Merkmale, um die Ziele der Nachhaltigkeit zu erreichen. 9. Modularer Aufbau: - Erwägen Sie eine modulare Bauweise für eine einfache Anpassung und Skalierbarkeit. So können Sie die Anlage im Laufe der Zeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. 10. Gebrauchte Ausrüstung: - Prüfen Sie die Möglichkeit, überholte oder gebrauchte Anlagen zu verwenden, um die Anschaffungskosten zu senken. Vergewissern Sie sich, dass die gebrauchten Anlagen in gutem Zustand sind und Ihren Produktionsanforderungen entsprechen. Denken Sie daran, dass eine Kostenoptimierung zwar wichtig ist, die Qualität und Effizienz des Sandherstellungsprozesses aber unbedingt erhalten bleiben muss. Außerdem sollte die Einhaltung von Umweltvorschriften Priorität haben. Berücksichtigen Sie stets die spezifische

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Auf Lager Weltweite Lieferung Dieselmotor. Trommelkapazität (0,8 m3). Kraftstofftank für 50 l (ausgestattet mit einer Kraftstoffstandsanzeige). Bedienfeld mit Anzeigen. Mischen von Asphalt im Tank. Blodpfsd Swnvjx Ah Iek Be-/Entladen von vorne. Mehr Optionen: Schaufel + Anhänger Anhänger Kein Anhänger, keine Schaufel

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Magnetabscheider zur Kühlmittelreinigung – Industrielles Gerät zur kontinuierlichen Reinigung von Kühlmitteln und ölhaltigen Substanzen von ferromagnetischen Partikeln, die bei Bearbeitungsprozessen entstehen. Durch den automatischen Dauerbetrieb entfernt er effektiv Späne und Metallpartikel aus dem durchströmenden Medium, reduziert den Verschleiß der Maschinen und minimiert Stillstandszeiten, die mit dem Austausch oder der Filtration des Kühlmittels verbunden sind. Magnetabscheider – Schlüsselvorteile für die Sauberkeit des Kühlmittels Aufbau und Funktionsweise Der Abscheider ist für die mechanische und wartungsfreie Trennung von metallischen Verunreinigungen aus dem Prozessmedium konzipiert. Das zentrale Arbeitselement ist eine Magnettrommel aus Edelstahl, die beim Drehen ferromagnetische Partikel aus dem durchströmenden Kühlmittel anzieht. Die angesammelten Verunreinigungen werden anschließend aus dem Arbeitsbereich entfernt und abtransportiert. Für den Austrag der Partikel sorgt ein Wellen-System: Magnetwelle – sorgt für die Aufnahme und das Halten der Metallpartikel während der Separation, Gummierte Andruckwelle – stabilisiert den Austrag der Verunreinigungen und leitet diese gezielt in den Abfallbehälter. Zur Konstruktion des Abscheiders gehört auch ein Tank, der einen kontrollierten Durchfluss des Mediums durch den Abscheidebereich gewährleistet. Durch diese Bauweise kann das Gerät im kontinuierlichen Zyklus und wiederholbar ohne Eingreifen des Bedieners Verunreinigungen abführen. Präzision und Effizienz im Produktionsumfeld Die Geräteleistung von bis zu 25 l/min ermöglicht einen effizienten Einsatz in gängigen Kühlmittelsystemen in Fertigungshallen. Die magnetische Separation reduziert den Anteil von Metallpartikeln im Kreislauf, was in der Praxis bedeutet: bessere Stabilität der Kühl- und Schmiereigenschaften, geringeres Risiko von Kratzern und Qualitätsmängeln an Werkstückoberflächen während der Bearbeitung, verlängerte Lebensdauer von Kühlmittel und Umlaufkomponenten, erhöhte Prozesssicherheit bei Dauerbetrieb. Anwendungsbereiche des Magnetabscheiders Der Magnetabscheider findet überall Anwendung, wo im Kühl- und Schmiermedium Metallspäne und ferromagnetische Partikel entstehen. Besonders empfohlen wird das Gerät für: Technologiehallen und CNC-Werkstätten, Fertigungslinien mit spanender Bearbeitung, Schleifarbeitsplätze mit wasser- oder ölbasierendem Kühlmittel, Umlaufsysteme, die eine dauerhafte Reinigung des Kühlmittels erfordern. Standardausstattung: Magnetabscheider mit Magnettrommel aus Edelstahl Gummierte Andruckwelle Arbeitstank Elektromotorischer Antrieb Optionale Ausstattung: Abfallbehälter angepasst an den Arbeitsplatz Erweiterungsmodule für die Anbindung an vorhandene Kühlmittelsysteme Technische Daten: Bedoycc Rpjpfx Ah Islk BREITE DER ANDRUCKWELLE (GUMMIERT): 140 mm DURCHMESSER DER ANDRUCKWELLE (GUMMIERT): 65 mm BREITE DER MAGNETWELLE: 140 mm DURCHMESSER DER MAGNETWELLE: 110 mm EINLASSSCHNITTSTELLE: 50 mm AUSLASSDURCHMESSER: 53 mm MOTORLEISTUNG: 0,25 kW LEISTUNG: bis zu 25 l/min GEWICHT: 35 kg

Zustand: gebraucht, Gesamtgewicht: 36.000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Erstzulassung: 09/2011, Ausstattung: ABS, Int.-Nr.:1111 SATTELZUGMASCHINE gegen Aufpreis!!!! Bljdpfx Aheywql Sj Iek 100% autark arbeitender Assmann Saug -Druck -Kombis Spüler , Wasserrückgewinner/Recycler Assmann * Aufbau Motor (Separatmotor) OM 501 5 Zylinder Mercedes Benz mit Partikelfilter * Kippzylinder * CVS Vakuumpumpe 3100m³/h * Hochdruckpumpe Hammelmann HDP 146 370 l/min -200 bar * Kombiausleger NW 125 inkl 12m Schlauch * 3-Srufe Wassserrückgewinnung * Haspel für 200m 1" Schlauch * Haspel hydr. mit ca 80m 1/2" Schlauch Seilwinde * Grehkolbenpumpe zum Umpumpen von Flüssigkeiten sehr guter Zustand Inzahlungnahme möglich Finanzierung ab 3,99% Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehalten! Die Angaben in dieser Anzeige sind unverbindliche Beschreibungen und dienen nicht als zugesicherte Eigenschaften. Der Verkäufer übernimmt keine Haftung für Tipp- und Datenübermittlungsfehler. Aufgeführte Ausstattungen sind gesondert zu prüfen. Alle Angaben in den Inseraten sind unverbindlich! Anlieferung im gesamten Bundesgebiet auf Anfrage Öffnungszeiten : Montag bis Donnerstag von 9:00-17:00 Uhr Freitag von 9:00Uhr-14:00Uhr und nach Vereinbarung!!!

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 1.800 mm, Gesamtlänge: 18.000 mm, Schwimm-Sink-Separator zur Trennung verschiedener Kunststoffe mittels Dichteseparation. Arbeitsbreite: 1.800 mm Arbeitslänge: 9.000 mm Gesamtlänge: 18.000 mm Bsdjzc Eklepfx Ah Iolk 2 Bögen 45° Trog aus Edelstahl (1.4571) Kettenaustrag mit Kunststoffmitnehmern, Antrieb 2,2 kW 2 Eintauchwalzen aus Edelstahl (1.4571) inkl. mechanischer Wasserstandskontrolle Bei Bedarf inkl. Aufgabebunker und Leichtgutabsaugung verfügbar.

Zustand: gebraucht, Kilometerstand: 115.034 km, Leistung: 301 kW (409,25 PS), Erstzulassung: 11/2001, Kraftstofftyp: Diesel, Gesamtgewicht: 26.000 kg, Achsen-Konfiguration: 3 Achsen, Getriebetyp: mechanisch, Sehr gepflegter MAN FE 410 Saug Spül Kombiaufbau von Assmann mit einer Wasseraufbereitung und einer Funkfernbedienung, sowie einem Kastenausleger, einer Wittig Vakuumpumpe mit einer Uraca Hochdruckpumpe (P3-45 ) - Assmann Kombi Saug HD Spüler - Wasseraufbereitung ( Recycling ) - Typ:11,0/229 P-WRG III - Vakuumpumpe Wittig Aqualine 2100 ca.1700 cbm/h 200 bar. - HD Pumpe Uraca P3-45 mit 346 l/min - Kolbenausschub-pneumatisch Bledpfx Aezdcv Ioh Ijk - Kombinations -Kassettenausleger - Funkfernbedienung von HBC - 6x4 Antriebsachsen - Tankinhalt 11.200 Liter - Deutsches Fahrzeug aus 1. Hand - Blattfederung - Luftgefedertes Fahrerhaus - Tempomast - Diff-Sperren - Radio - Elektr. Fensterheber - Doppel H Schaltung - Finanzierungen durch unsere Partnerbanken möglich, wir helfen Ihnen gerne weiter. Ausdrücklich behalten wir uns den Zwischenverkauf vor, da wir diesen Artikel auch noch auf anderen Portalen anbieten. Zubehörangaben ohne Gewähr. Änderungen, Zwischenverkauf oder Irrtümer vorbehalten. Wir bieten und empfehlen dringend eine Besichtigung und Prüfung, damit über die Beschaffenheit und Eignung beim Käufer keine falschen Vorstellungen entstehen. Besichtigungen und Prüfungen sind jederzeit nach Terminabsprache möglich und ausdrücklich erwünscht.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, RA-800 ASPHALT-RECYCLER Bljdpfet Ifxlsx Ah Ijk Die mobile Asphaltrecyclinganlage / der Recycler RA-800 von TICAB mit eigenem Motor und hydraulischem Antrieb produziert aus Asphaltfräsgut, Asphaltbruch, Bitumen, Splitt und Sand innerhalb von 20–30 Minuten 800 kg hochwertige Asphaltmischung. Zudem kann das Material aufgeheizt und direkt im Bereich der Asphaltverlegung oder -erneuerung verarbeitet werden. Die Anlage eignet sich ideal für Notfall-Straßenreparaturen. Technische Daten: ● Dieselmotor mit Elektrostarter (10 PS) ● Recyclingleistung: 1.800–2.500 kg/Stunde ● Trommelkapazität: 800 kg (0,6 m³) ● Produkterwärmungstemperatur: 120–160 °C ● Produkterwärmungszeit: bis zu 15–20 min (auf 160 °C) ● Kraftstofftank 100 l (mit Füllstandsanzeige) ● Brennerleistung: 100–130 kW ● Dieselbetriebener Brenner, gespeist über Generator mit Spannungsstabilisierung ● Recycler-Trommel mit Wärmeverteilungssystem über die gesamte Oberfläche ● Seitliche Klappen erleichtern den Zugang zum Service der Trommelrollen ● Bedienfeld mit Anzeigeelementen und mindestens einer 220-V-Steckdose (z.B. für Werkzeug- oder Beleuchtungsanschluss) ● Steuerpult und Stromversorgungseinheit mit abschließbarem Schutz

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Magnetischer Kühlmittelabscheider der MMA-Serie, Typ MMA-160a Hergestellt in Polen von MultiMasz. Konformitätserklärung + Herstellergarantie. MMA-63a Übertragungskapazität 63 l/min. MMA-100a Übertragungskapazität 100 l/min. MMA-160a Übertragungskapazität 160 l/min. MMA-250a Übertragungskapazität 250 l/min. Standardspannung 3 x 400 V/50 Hz [andere auf Anfrage] Drehzahl der Trommel 4,9 U/min Blsdpfeuuinwex Ah Ijk Leistung 0,18 kW MMA-Abscheider sind hauptsächlich für Arbeiten an Schleifmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen und Geräten mit Kühlmitteln auf Wasserbasis oder reinen Schneidölen konzipiert, um die Lebensdauer von Werkzeugmaschinen und Kühlmitteln zu verlängern. MMA-Abscheider sorgen für eine höhere Produktivität bei weniger Ausfallzeiten für den Austausch des Maschinenkühlmittels. Aufgrund der Oberflächenqualität und der Genauigkeit der Endabmessungen ist dies die beste Lösung für eine präzise Bearbeitung. Versand weltweit möglich.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, The 3E Machinery lithium battery recycling system is an advanced, fully integrated technological solution designed for the safe, efficient, and environmentally responsible processing of spent lithium batteries and electrode materials. The line combines state-of-the-art crushing, separation, thermal treatment, and industrial automation technologies, enabling the recovery of valuable raw materials while maintaining the highest safety standards. Comprehensive Resource Recovery Technology The recycling process utilizes a series of physical and thermal operations, including : • multi-stage crushing, • gravity and air separation, • precision screening, Blsdpfjxz A R Eox Ah Isk • drying and low-temperature pyrolysis, • exhaust gas purification, • central dust removal and fully sealed material conveying. Depending on the selected process configuration, the system enables the recovery of key fractions such as copper, aluminum, separator film, black mass, electrolyte, and additional components. Key System Features 1. Safe and Controlled Crushing • Specialized, patented shredders and crushers designed specifically for lithium batteries. • Capable of processing charged batteries thanks to gas-protection technology and multi-level fire-prevention systems. • A three-stage crushing process ensures optimal material liberation. 2. High-Efficiency Material Separation • Air separation system with efficiency up to 99% for separating light and heavy fractions. • Combined static and dynamic screening for optimal recovery of black mass. • Precise gravity separation of copper and aluminum granules. 3. Thermal Processing – Drying and Pyrolysis • Drying at 100–150°C with the possibility of recovering condensed electrolyte; separator films remain intact for further processing. • Low-temperature pyrolysis at 450–600°C effectively removes organic matter and improves the quality of recovered black mass. • Advanced exhaust treatment system utilizing catalytic oxidation, alkaline scrubbing, and activated carbon filtration to meet emission standards. 4. Full Automation and Operational Safety • Central control system based on Siemens PLC, compatible with MODBUS TCP/IP, PROFINET, and OPC. • Modular design ensures flexibility, easy maintenance, and scalable system configuration. • Fully enclosed conveying and central dust-removal systems maintain a clean and safe working environment. System Capacity and Technical Scope : • Processing capacity: 500 to 20,000 tons per year • Installed power: 150–1280 kW Applications: • spent EV and industrial batteries, • consumer lithium-ion batteries (3C), • positive and negative electrode sheets, • modules, cells, and production scrap. Layout: custom-designed according to client facility requirements. Optional Extensions : • 3E Machinery also offers complementary systems, including: • battery pack dismantling lines, • separator film cleaning and recycling lines, • black mass refining and purification systems, • aluminum and steel component recycling solutions. Why Choose 3E Machinery Technology? • Over 20 years of expertise in recycling technologies. • Proprietary patented equipment, including lithium battery crushers and shredders. • High level of automation and advanced process safety. • Global references with numerous installations across Europe and Asia. • Comprehensive support from design to commissioning and after-sales service.

Baujahr: 2022, Zustand: neu, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 5Y22XXXXXX, Unsere Kabelabisoliermaschinen sind die ideale Lösung für die Wiederverwertung Ihrer Altkabel und wir bieten Maschinen der Typen STANDARD, HEAW und INDUSTRIAL an. Ihre Bedürfnisse werden in al/ Bereich von Kabelgröße und -typ erfüllt werden. Bsdpfeh Uug Uox Ah Ijlk In manchen Fällen ist es sogar wirtschaftlicher, Kabel zu entmanteln, anstatt sie zu zerkleinern. Unsere Vertriebsingenieure beraten Sie gerne über die für Ihr Kabelrecycling geeigneten Maschinen und Verfahren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Möglichkeit zur Ausführung von Arbeiten wie Nutenfräsen, Bohren, Markieren und Schneiden in verschiedenen Winkeln an Aluminium- und PVC-Profilen • 10 spezielle luftgekühlte Hochgeschwindigkeitsspindelmotoren für Aluminium • Achsgeschwindigkeiten im Durchschnitt über 120 m/min • Präzise 3-Achsen-Profilspannstation • Profilzuführkapazität: 7 Stück • Maximale Profilbearbeitungslänge 6500 Millimeter / minimale 600 Millimeter • Automatische Profillängenerkennung • Windows-basiertes, benutzerfreundliches Interface, das einfach einzustellen ist • Datenübertragung per USB, Online-Fernüberwachungssystem • Fernverbindungsunterstützung • 23,8" leistungsstarker Touchscreen • Servogesteuerte Schneideinheit für präzise Schnitte zwischen 30 – 150 Grad, mit einer Genauigkeit von ±0,1 Grad • Automatische Entsorgung der geschnittenen Reststücke über ein Förderbandsystem zum Sammelwagen STANDARDZUBEHÖR • Ø550 Millimeter Sägeblatt • Automatischer Restspäneförderer • Barcode-Drucker OPTIONALES ZUBEHÖR • Kompatibilität mit CAM-Programmen Blodpfx Aezd Rndsh Isk • Wunschlänge nach Kundenanforderung • Auslauf-Förderband • Sicherheitsbarriere (Sensor)

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 24.000 kg, Kettenzustand: 100 %, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MYC1500x6000F4000, Kettenmobiler Schlamm-Stein-Separator – Modell MYC1500×6000F400O Der MYC1500×6000F400O Kettenmobile Schlamm-Stein-Separator ist eine leistungsstarke Boden- und Steinsortiermaschine, entwickelt von Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Sie ist konzipiert für die effiziente Trennung von Lehm, Schlamm und Feinboden aus Mischmaterialien wie Sand, Kies und Bauschutt. Dank des Kettenfahrwerks, des großvolumigen Trommelsiebs und des intelligenten Steuerungssystems bietet dieses Modell eine flexible und zuverlässige Lösung für Materialreinigung und Klassierung in anspruchsvollen Einsatzumgebungen. Anwendungsgebiete: Der MYC1500×6000F400O wird eingesetzt in: - Sand- und Kiesgewinnung: Entfernt Lehm und Verunreinigungen aus Rohkies, wodurch die Produktqualität verbessert wird. - Bauschuttaufbereitung: Trennt Boden und Störstoffe zur Wiederverwendung sauberer Bestandsmengen. - Bergbau und Steinbrüche: Vorsiebung und Waschen von Erzen, Entfernung von klebrigem Erdmaterial vor Brech- oder Aufbereitungsprozessen. - Infrastruktur- und Straßenbau: Reinigung und Klassierung von Boden und Steinen für den Unterbau. - Kommunale und Flussbaggerprojekte: Trennung von Sediment, Steinen und Fremdstoffen aus Baggermaterial. Das Kettenfahrwerk ermöglicht einen einfachen Transport auch auf schlammigem oder unebenem Untergrund und ist ideal für den Einsatz vor Ort, wo stationäre Anlagen nicht praktikabel sind. Hauptmerkmale: 1. Kettenmobiles Design Mit robustem Kettenfahrwerk und hydraulischem Antrieb kann die Maschine flexibel auf unterschiedlichem Terrain bewegt werden. Der Einsatz zusätzlicher Transporttechnik entfällt, was die Rüstzeit minimiert und Effizienz steigert. 2. Hochleistungs-Trommelsieb Die drehende Siebtrommel mit 1.500 mm Durchmesser und 6.000 mm Länge bietet eine großzügige Siebfläche und hohen Durchsatz. Verschleißfeste Siebbeläge sichern eine lange Lebensdauer und einfache Wartung. Die optimierte Sieböffnung trennt effektiv Schlamm und Feinboden von groben Bestandteilen. 3. Integriertes Reinigungssystem Spiralförmige Innenschaufeln und Hochdrucksprühdüsen arbeiten gemeinsam, um haftende Materialien zu lösen und auszuwaschen. Diese Doppelreinigung sorgt für sauberes Endmaterial gemäß Bau- und Produktionsnormen. Bljdsy Dz U Depfx Ah Isk 4. Intelligente Steuerung Das PLC-Steuerungssystem ermöglicht die Anpassung von Trommeldrehzahl, Wasserzufuhr und Aufgabemenge an die jeweilige Materialbeschaffenheit. Automatische Überlastsicherung und Störungsmeldungen erhöhen Sicherheit und Zuverlässigkeit. 5. Energieeffizient und umweltfreundlich Der hydraulisch-elektrische Hybridantrieb reduziert Kraftstoffverbrauch und Emissionen. Das Wasserrecyclingsystem begrenzt den Wasserbedarf, wodurch sich die Anlage auch für sensible Umgebungen eignet. 6. Wartungsfreundlich Das modulare Design und gut zugängliche Komponenten erleichtern Wartung und Kontrolle. Ein schneller Austausch von Verschleißteilen minimiert Ausfallzeiten und Betriebskosten. 7. Hohe Anpassungsfähigkeit Verarbeitet materialien mit hohem Lehmanteil, Flusssand, Bauschutt und verwittertem Gestein. Einstellbare Siebparameter erlauben die Trennung verschiedenster Korngrößen und Feuchtegrade. Technische Daten: Modell: MYC1500×6000F400O Siebtyp: Trommelsieb Trommelsiebbreite: 1.500 mm Trommelsieblänge: 6.000 mm Aufgabekorngröße: ≤ 600 mm Leistung: 80–300 t/h (je nach Material) Antriebssystem: Dieselmotor + Hydraulikantrieb Fahrwerk: Kettenfahrgestell Steuerungssystem: PLC-Intelligentsteuerung Wassersystem

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Backenbrecher für die Zerkleinerung von Steinen und Erzen in Steinbrüchen und im Bergbau Bodpfx Ahsq H Shcs Ijlk Modell: PE600X900 Maximale Eingangsgröße: 500mm Leistung: 80-135 t/h Motor: 75KW Gewicht: 15T Neben diesen Modellen haben wir auch die anderen Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, und wir haben auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, vsi Brecher, noch wichtiger ist, können wir auch komplette Steinbrecher-Siebanlage mit einer Kapazität von 30-1000 t / h, willkommen, uns für weitere Details zu kontaktieren, wenn Sie ein anderes Modell oder die andere Art von Brecher Maschine wollen. Sie können uns eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder eine andere Art von Brecher benötigen.

Zustand: neu, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Gesamtgewicht: 6.000 kg, Baujahr: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Steinbrechersysteme werden weltweit in einer Vielzahl von Projekten eingesetzt, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonwerke Gleisschotterproduktion Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturentwicklung Recycling Bauschuttrecycling, Bauschuttmanagement, Recycling und Management von Bau- und Abbruchabfällen. Unser Angebot an Steinbrecherlösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir eine Vielzahl von Steinbrechern an, die jeweils auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endproduktgrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Unsere Backenbrecher eignen sich perfekt für die Primärzerkleinerung und zerkleinern große Steine in kleinere, handliche Stücke. Sie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Zerkleinerungsverhältnisse Robuste Konstruktion Bledpfx Aheq Igums Ijk Einfache Wartung Vielseitige Anwendungen 🛠️ Kegelbrecher Wenn Sie fein zerkleinertes Material benötigen, sind Kegelbrecher die ideale Lösung. Sie eignen sich ideal für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und bieten: Gleichmäßige Produktgröße Überragende Kubik Hohe Kapazität Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Wenn Sie weichere, nicht abrasive Materialien verarbeiten oder Beton und Asphalt recyceln, sind unsere Prallbrecher die ideale Wahl. Sie bieten: Hochgeschwindigkeitszerkleinerung Formoptimierung Anpassbare Ausstoßgröße Einfache Mobilität (bei einigen Modellen) 🛠️ VSI-Brecher (Vertical Shaft Impact) Für die Produktion von Kunstsand auf höchstem Niveau bieten VSI-Brecher die Präzision, die Sie benötigen. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hervorragende Feinkornproduktion Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördersysteme Kein Brechvorgang ist ohne effektive Siebung und Materialhandhabung vollständig. Unsere Lösungen umfassen: Vibrationssiebe Förderbänder Waschanlagen

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 44.000 kg, Rotorlänge: 2.800 mm, Leistung: 315 kW (428,28 PS), Drehzahl (max.): 87 U/min, - MERAK 2800-2 mit 315 kW - Schnittsystem 116PR - Sieb PG190 (auf Kundenwunsch änderbar) Bljdpfx Ahjugf Dws Ijk - Aufgabeschacht - Staubniederschlagung - Elektrische Zentralschmierung - Hydraulik-Schutzsicherung - Überband Magnetabscheider Neodym – HP - Gummierte geschraubte Bodenplatten auf Kettenfahrwerk

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 13.500 kg, Rotordurchmesser: 470 mm, Schaltschranklänge: 2.800 mm, Schaltschrankbreite: 600 mm, Schaltschrankhöhe: 2.100 mm, Rotorlänge: 2.000 mm, Leistung: 220 kW (299,12 PS), Drehzahl (max.): 80 U/min, Breite der Einfüllöffnung: 1.650 mm, Einfüllöffnung Länge: 2.060 mm, Siebperforation: 50 mm, Eingangsspannung: 400 V, Das leistungsstärkste Modell: Micromat 2000 V2 Antriebsmotor : 2 x 110 kW ,400 V/50 Hz Schaltschrank: komplett mit FU Rotordrehzahl: bei 50 Hz ca. 80 U/min. Rotormesser: 104 Stk. Neu Rotormesserform: 43x43x19,5 mm Bodpfxjyxxk So Ah Ijlk Einfuelloeffnung: LxB 2030 x 1650 mm Rotorlaenge: 2030 mm Rotorflugkreis: 560 mm Abstreifkamm:ja Gegenmesser: ja Hydraulikaggregat: komplett Hydraulikzylinder Siebkassette:Siebe 50x50 mm Gesamtgewicht ca. 13,5 t Abmessungen LxBxH mm: ca.6500 x2970 x 2660 mm Besichtigung und Probelauf nach Vereinbarung moeglich. inkl. Trichter Lieferzeit: sofort

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, BRANDSCHUTZSYSTEM FÜR LUFTSTAUB-ABSAUG- UND FILTERANLAGEN Bledpezk U Dijfx Ah Iek Komponenten für Funkenmelde- und Löschsysteme in Absaugleitungen Konfigurierbare Systeme zur Funkenüberwachung und Wassergestützten Funkenlöschung in Rohrleitungen. Systeme zur Erkennung, Löschung und Abtrennung für Absaug- und Filteranlagen. PLANUNG, VERKAUF, INSTALLATION UND REGELMÄSSIGE WARTUNG