Nissei Getränkemaschine gebraucht kaufen (963)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Entschrauber / Entkorker, Fabr. Rink, Typ: KM 790/2K E LL, Kasten-Entschrauber/-Entkorker, 2-Kopf für Schraubverschluss 0,5 lt. NRW in 20er Modulkiste, mit 1-Kopf Entkorkerplatte, Bj. 2017 Bjdpfjy Iz Aiex Afzedc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC634, Gebrauchte BERTOLASO Epica Linie für Spirituosen, Glas & PET - 12000 bphTechnische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie basiert auf einem Bertolaso Epica 32/32/8 Monoblock zum Spülen, Füllen und Verschließen. Ausgelegt für gemischte Gebindehandhabung, unterstützt sie sowohl flaschenförmige als auch runde Flaschen aus Glas und PET. Die Linie läuft bis zu 200 bpm (ca. 12,000 bph je nach Format) und ist mit einem Nassleim-Etikettiersystem für Vorder- und Rücketiketten ausgestattet. Die Komponenten decken alle wesentlichen Verpackungsstufen vom Depalettieren bis zum Kartonaufrichten, -verpacken und -verschließen ab, mit integrierter Druck- und Inspektionstechnik.Produktionsgeschwindig keit: up to 200 bpm (format-dependent)Füllart: Vakuumfüllung Flaschenformate: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesBehälter: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesKern-Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Etikettierung:< /strong> Nassleim, Vorder- und Rückseitenapplikation (Cavagnino & Gatti C4810)Inspektion: Füllstandskontrolle (Logilevel plus)End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsStromversorgung: 415 V / 50 Hz primär (mit 240 V / 50 Hz Geräten, wo angegeben)Schlüsselmodelle/-jahre: 1994–2022 über Subsysteme hinwegErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie integriert automatisierte Handhabung und Qualitätskontrolle für eine konsistente Getränkeproduktion. Der Bertolaso-Monoblock bietet synchronisiertes Spülen, Füllen und Verschließen mit zentraler Steuerung für Formatverwaltung. Das Logilevel plus Inspektionssystem unterstützt die automatisierte Füllstandskontrolle zur Sicherung der Produktqualität. Förderer, Kartonhandhabung und die Etikettierstation arbeiten mit koordinierter Start/Stopp-Logik und ermöglichen einen gleichmäßigen, kontinuierlichen Fluss über die gesamte Produktionslinie. Die elektrische Architektur ist standardisiert auf 415 V / 50 Hz, mit Hilfsgeräten bei 240 V / 50 Hz, was die einfache Integration in gängige Industrie-Stromnetze erleichtert. Bedienzugänge und Umrüstpunkte sind auf effiziente Formatwechsel ausgelegt.Integrationsfähigkeit der ProduktionslinieDiese gebrauchte industrielle Verpackungslösung bietet einen vollständigen In-Line-Betrieb vom Flaschendepalettieren bis zur Handhabung der fertigen Kartons. Sie ist für PET- und Glasbehälter konfiguriert, einschließlich flaschenförmiger und runder Flaschen, und eignet sich für mehrere Kleinflaschenformate von 0.1L bis 0.5L. Integrierte Förderer verbinden jedes Modul, während Kartonaufrichter, Kartonpacker, -verschließer und Druckfunktionen eine komplette End-of-line-Verpackung sicherstellen. Der Nassleim-Etikettierer unterstützt zweiseitige (Vorder-/Rückseite) Applikationen zur Erfüllung der Markenpräsentationsanforderungen. Die Spiralveyor-Ausrüstung unterstützt Höhenniveausprünge und kompakte Layouts.Maschinenzustand & WartungshistorieDiese gebrauchte Abfülllinie umfasst Komponenten, die zwischen 1994 und 2022 hergestellt wurden, mit Bdsdpfx Afoy Szcwozec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC635, Used STORK glass line for spirits 12000 BPH - shaped, taperedTechnical Specifications & Performance DataThis complete used bottling line for glass bottles is engineered around a Stork rinser–filler–capper monoblock with vacuum filling, complemented by wet-glue front, back, and neck labeling. It is a second hand industrial packaging solution designed for efficient beverage production on round, shaped, and tapered glass containers.Line type: Complete glass bottling lineProduction speed: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Bottle shapes: Round, shaped, taperedFormats: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContainers: Designed for Glass bottle handlingFilling principle: Vacuum fillingLabeling: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsElectrical supply: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzKey equipment and model references:Depalletizer: Osmeka VAE (1996)Rinser-Filler-Capper Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Labeller: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Case packer: Stork (1996)Case sealer: 3M 800 Afe (1998)Carton erector: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiral carton elevators: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Advanced Automation & Control SystemsThe line integrates automated bottle handling, synchronized conveying, and coordinated controls across depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, and end-of-line packaging. The monoblock provides precise vacuum filling for consistent fill levels on glass containers. The wet-glue labeling station applies front, back, and neck labels at line speed. Ancillary equipment such as the Nordson hot melt system on the case/carton erector and the Logiweight checkweigher support reliable, data-driven quality and packaging integrity. Electrical configurations are standardized at 415 V / 50 Hz for heavy equipment and 240 V / 50 Hz for the checkweigher.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless inline operation, this used bottling line includes a laner for flow management and spiral carton elevators for vertical transport, optimizing footprint and maintaining throughput. Format changeovers cover 0.35L to 1.14L glass bottles, handling round, shaped, and tapered geometries. The system integrates upstream depalletizing through to case erecting, packing, sealing, and weight inspection, providing end-to-end industrial packaging capability for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThis second hand bottling equipment set comprises components manufactured between 1996 and 2022, reflecting a maintained and progressively updated line. It is presented as a complete used bottling line suitable for recommissioning into beverage production. Component ages vary, with the core Stork monoblock originating in 1996 and end-of-line elements includin... Bdjdjy Szb Hopfx Afzec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 3.500 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC636, Gebrauchte KHS Innofill Dosenlinie 16000 CPH - Baujahr 2018Technische Spezifikationen & LeistungsdatenDiese komplette gebrauchte Abfülllinie ist ein Dosenabfüllsystem aus zweiter Hand, aufgebaut um einen KHS Dosenfüllerblock und integriert mit hochwertiger Verpackungstechnik vor- und nachgelagert. Für die industrielle Verpackung und Getränkeproduktion ausgelegt, liefert sie zuverlässige Leistung für Aluminiumdosen.Produktionsgeschwindigkeit : bis zu 16000 cph (Dosen pro Stunde)Hauptfüller: KHS Innofill Can C (2018)Dosenverschließer: Ferrum FC03 (2018)Depalettierer: SKA Fabricating Can-I-BusInspektionssystem: Heuft fill level detectorRinser: AV-C500 can air rinserTrockner: Air Control Industries can dryerEtikettierer: Pack Leader (Advanced Dynamics system)Kartonpacker: Atlanta Rafaello 726Kartoncodierung: SATO S86-EX printerFörderer: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PCVersorgungen/Peripherie: Conveyor lubricator (Loewados)Gebindetyp: AluminiumdosenDokumentation: Handbücher in Papierform enthaltenErweiterte Automatisierung & SteuerungssystemeDie Linie verfügt über separate Steuerschränke für Förderer und Etikettierung, die eine koordinierte Start/Stopp-Logik und ein schonendes Produkthandling unterstützen. Der KHS Innofill Can C Füllerblock bietet eine moderne Automatisierungsarchitektur mit linienfreundlicher Integration, Rezeptverwaltung und synchronisierten Antrieben für konstante Füll- und Verschließvorgänge. Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen sind an wichtigen Stationen vorhanden, um Bediener zu schützen und die Prozesszuverlässigkeit sicherzustellen.Integrationsfähigkeiten der ProduktionslinieDiese Verpackungslinie bietet eine End-to-End-Integration vom Depalettieren bis zum Kartonverpacken und ermöglicht einen nahtlosen Fluss der Dosen durch Spülen, Füllen, Verschließen, Inspektion, Trocknen, Etikettieren und Sekundärverpackung. Modulare Förderer von KHS, AE Conveyors und KBR erleichtern eine ausgewogene Pufferung und stabile Übergaben und helfen, den Durchsatz bei Nennleistung zu halten. Die Konfiguration eignet sich für eine Vielzahl von Getränkeproduktionen und kann mit passenden Umrüstsätzen und Führungen auf verschiedene Aluminiumdosengrößen angepasst werden.Maschinenzustand & WartungshistorieAls gebrauchte Abfülllinie umfasst das Kernequipment einen KHS Innofill Can C Füller und einen Ferrum FC03 Verschließer aus 2018. Die Bestandsliste weist ein vollständiges, stimmiges Stationspaket mit verfügbaren Handbüchern in Papierform aus, was Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilmanagement unterstützt. Die Linie wird in funktionsfähigem Zustand präsentiert und ist betriebsbereit, vorbehaltlich üblicher Standortvorbereitung und Medienanschlüsse.Betriebsleistung & VielseitigkeitFür hocheffizientes Dosenhandling ausgelegt, verfügt die Linie über einen SKA Fabricating Depalettierer für die automatische Zuführung, eine.. Bsdpsy Szbyofx Afzodc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Übersicht  Diese Schrumpffolienverpackungsmaschine wurde 1993 von POLYPACK INDUSTRIES in Frankreich hergestellt. Die Maschine ist für das Schrumpfen von PET-Flaschen unter Verwendung von neutraler Folie mit Schweißleiste ausgelegt. Die Produktion wurde im Juli 2009 aufgrund der endgültigen Schließung des Werks eingestellt. Die Maschine ist noch installiert und kann auf Anfrage im Standbesuch besichtigt werden. Sie ist sofort verfügbar. Technische Daten  Leistung: ca. 20 Flaschen pro Minute Formate: 1,5 l – 3×2 2,0 l – 3×2 Anwendung: Schrumpffolienverpackung von PET-Flaschen Konfiguration: Schrumpffolienverpackungsmaschine mit Schweißleiste (nur Folie) Bedpfjy Etqmsx Afzedc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, Übersicht  Dieser Abfüllmonoblock wurde 1993 von den Firmen PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA hergestellt. Die Maschine ist für die Abfüllung von stillem Wasser ausgelegt und war ursprünglich für Glasflaschen konfiguriert, später wurde sie für PET-Flaschen umgerüstet. Die Produktion wurde im Juli 2009 aufgrund der endgültigen Schließung des Werks eingestellt. Die Maschine ist noch installiert und kann auf Anfrage im Standbesichtigung besichtigt werden. Sie ist sofort verfügbar. Im Jahr 2006 wurde ein Luftfiltersystem (CTA DA001) hinzugefügt. Das CIP-System ist integriert. Technische Daten  Leistung: ca. 6.000 Flaschen pro Stunde (1,5 l) Formate: 0,5 l / 1,5 l Anwendung: Abfüllung von stillem Wasser (PET-Flaschen) Konfiguration: 16 Spülköpfe / 20 Füllventile (atmosphärisch) / 6 Verschließköpfe Halsform: 30/25 Inkl. Verschlusszuführung, Luftfiltersystem, CIP-System Bdjdpfey Etd Tex Afzjc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Übersicht  Dieser Griffapplikator wurde 2009 von TWIN PACK in Italien hergestellt. Die Maschine ist für das Anbringen von Griffen an PET-Flaschenpackungen ausgelegt. Die Produktion wurde im Juli 2009 aufgrund der endgültigen Schließung des Werks eingestellt. Die Maschine ist noch installiert und kann auf Anfrage im Standbesichtigung besichtigt werden. Sie hat weniger als 500 Betriebsstunden und ist sofort verfügbar. Der Grund für den Verkauf ist ein neues Projekt mit der Installation einer komplett neuen Anlage. Technische Daten  Leistung: 35 ppm Formate: 1,5 l – 3×2 Anwendung: Anbringen von Griffen an PET-Flaschenpackungen Konfiguration: Nicht angegeben Betriebsstunden: Weniger als 500 Stunden Bedpfx Asy Etdgsfzsdc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, Übersicht Dieses PALL Microflow-Filtrationssystem ist für die Querstromfiltration von Bier ausgelegt und ermöglicht kontinuierliche und vollautomatische Klärprozesse. Das System ist als Tandemanlage mit einer Kapazität von bis zu 50 hl/h konfiguriert und eignet sich für Brauereien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Es arbeitet mit Membranfiltrationsmodulen, die eine schonende Produktbehandlung und eine stabile Filtrationsleistung gewährleisten. Die Anlage umfasst Pumpen, ein integriertes CIP-System und eine Siemens-basierte Automatisierung, wodurch ein hohes Maß an Prozesskontrolle und Hygiene gewährleistet wird. Technische Daten  Kapazität: ca. 50 hl/h (Tandemsystem, 24-Stunden-Betrieb) Filtrationsart: Crossflow (Mikrofiltration) Anzahl der Module: 48 Betriebstemperaturbereich: 0 °C bis 70 °C Ausstattung: Pumpen, integriertes CIP-System, komplette Verrohrung, Steuerungssystem Steuerungssystem: Siemens S7 mit Siemens OP07 HMI Automatisierungsgrad: Vollautomatisch Ausstattung  Filtrationsmodule (48 Einheiten) Produktpumpen Integriertes CIP-System Komplettes Rohrleitungssystem Bdodpfx Ajy Etcpofzoc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Übersicht  Diese Zentrifuge wurde 2019 von Alfa Laval hergestellt. Die CLARA 250 ist für die Bierverarbeitung in der Getränkeherstellung konzipiert. Die Maschine ist noch installiert und kann auf Anfrage in der Produktion besichtigt werden. Sie ist sofort verfügbar. Technische Daten  Leistung: 80 HL/h – 150 HL/h Anwendung: Bier Betriebsstunden: 1.800 h Bdodpeyuc Ulofx Afzjc

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Saturator zur Karbonisierung von Flaschenwasser. Hersteller: RIVI Modell: SIRIO 25 Baujahr: 1993 Leistung: ca. 25.000 m3/h Bedpfezazwvex Afzjdc Gebrauchte Maschine, ohne Steuerungsprogramm.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 47.000 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC582, Gebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – ÜberblickGebrauchte komplette Krones PET-Abfülllinie – 22,000 BPH – Überblick Diese gebrauchte, ultra-saubere Krones PET-Abfülllinie ist eine komplette, hocheffiziente Lösung für Getränkeproduktion und industrielle Verpackung in den Bereichen Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser und CO2-versetzte Säfte. Gebaut von Krones und GEA in 2010 und mit OEM-Service im Betrieb gehalten, liefert die Linie bis zu 22,000 Flaschen pro Stunde (0.5 L) und 18,000 bph (1.5 L). Sie kombiniert eine Contiform S12M Streckblasmaschine, die direkt mit einem ultra-sauberen isobaren Füller-Verschließer-Block gekoppelt ist. Es handelt sich um eine marktreife gebrauchte Abfülllinie, die auf Zuverlässigkeit, Hygiene und schnelle Formatwechsel in PET ausgelegt ist.Technische Spezifikationen & LeistungsdatenHersteller: Krones and GEABaujahr: 2010Betriebsstunden: approx. 47,000Nennleistung: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Verarbeitete Produkte: Cider, Mineralwasser mit Kohlensäure, stilles Wasser, Säfte mit CO2Fülltechnologie: Ultra-clean, isobar, volumetrische PET-AbfüllungAktuelles Produkt: Apfelsaft mit Wasser und CO2Gewindearten: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckSteuerungen: Siemens Simatic S7 PLC PlattformHauptlieferumfang CIP: Krones VarioClean F AUT vollautomatisches CIP-System, 4 x 5000 L, 30 m³/hProzess: GEA TDS-Anlage mit Kurzzeiterhitzer, Mischer, Karbonator, Entgaser und ProzessbehälternPreforms: Preform-Kipper und Zufuhrförderer; Krones Contifeed RS Preform-Zuführsystem; Prejet Linear Preform-ReinigungseinheitVerschlüsse: Cassner Verschlusszuführung mit Verschlussspülung und SterilisationStreckblasmaschine: Krones Contiform S12M, direkt mit dem ultra-clean Block verbunden (kein Luftförderer)Füller/Verschließer-Block:< /strong> Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 mit integriertem Verschließer; Krones Vario Dos Füller-BlockreinigungKodierung und Inspektion: Domino DDC 3 Laser-Coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L Füllstandskontrolle; Krones Checkmat 731 EM EtikettenprüfungFördern und Prüfen: SYNCO Flaschenförderer; Krones Flowliner Flaschen-DichtheitsprüferEtikettierer: Krones Contiroll OPP 720-15, doppelte Rolleneinzug-Rundumetiketten mit HeißleimSekundärverpackung: Krones VarioPro FS Schrumpf–Traypacker; Krones Multico S Packförderer; Twin Pack TragegriffapplikatorPack-Kodierung: Leisinger Jet 3 Ink-CoderPalettierung: Krones Robopox Modulpal (2016)Erweiterte Automatisierung & Steuerungssysteme Liniensteuerung & PLCSiemens Simatic S7-Serie PLC für koordinierte Liniensteuerung, Verriegelungen und DiagnosenInteg Bjdpfxsyhbmtj Afzodc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2019, Übersicht Dieses Keg-Handling-Paket besteht aus einem Keg-Waschsystem vom Typ M+F Keg Technik Monomat + RMT, einer Keg-Abfüllanlage sowie einer großen Anzahl von Edelstahl-Kegs in verschiedenen Größen, ergänzt durch Zapfhähne. Das System eignet sich für kleine bis mittelgroße Brauereien und ermöglicht die Reinigung und Befüllung von Kegs für den Biervertrieb. Die Waschanlage wurde 2019 hergestellt und bietet eine kompakte und effiziente Lösung für die Keg-Verarbeitung. Technische Daten Hersteller der Keg-Waschanlage: M+F Keg Technik Modell der Keg-Waschanlage: Monomat + RMT Baujahr: 2019 Leistung: ca. 12 Fässer/Stunde Fassfüller: Im Lieferumfang enthalten (Hersteller unbekannt) Anlagentyp: Halbautomatische Fasswasch- und Abfüllanlage Ausstattung Keg Technik Monomat + RMT-Kegwaschanlage Keg-Abfüllanlage (Einzelgerät) 195 x 30-Liter-Edelstahlfässer (Typ S/A) 39 x 50-Liter-Edelstahlfässer (Typ S) 22 x 20-Liter-Edelstahlfässer (Typ A) 22 x 10-Liter-Edelstahlfässer (Typ S) 10 x Bierhähne (verschiedene Hersteller) Bdsdoy D Ertjpfx Afzec

Zustand: gebraucht, Gebrauchte, generalüberholte isobare Abfüllmaschine Cobert Exacta bis 1600 Flaschen/Stunde Einführung in die Abfüllmaschine Cobert Exacta Die isobare Abfüllmaschine Cobert Exacta mit 16 Zapfhähnen und fortschrittlichen Funktionen ist eine innovative Lösung für die industrielle Abfüllung. Technische Daten Ausgestattet mit Abfüllhähnen mit Vorevakuierung und Entgasung gewährleistet die Cobert Exacta eine präzise und gleichmäßige Flaschenabfüllung. Das pneumatische Kolbensystem zum Anheben der Flaschen, integriert mit einem Luftrückgewinnungsmechanismus, garantiert einen effizienten und zuverlässigen Betrieb. Die Vakuumpumpe optimiert den Abfüllprozess und gewährleistet hohe Qualitätsstandards für das Endprodukt. Die externe Zapfhahnreinigung trägt zur Sauberkeit und Hygiene der Maschine bei, die für eine sichere und konforme Produktion unerlässlich ist. Leistung und Funktionalität Die Cobert Exacta bietet eine variable Produktionsgeschwindigkeit, die über einen Variator an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Dank der Ausgangsfotozelle zur Kontrolle des Überlaufs auf dem Förderband gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechungen. Bdedpfswc Tutsx Afzec Mit einer Produktionskapazität von ca. 1600 Flaschen pro Stunde zeichnet sich dieser Füller zudem durch hohe Effizienz und Produktivität aus. Er kann insbesondere 0,750-Liter-Flaschen Sekt verarbeiten, der auf ca. 0 Grad Celsius gekühlt wird, und gewährleistet so maximale Leistung ohne Kompromisse bei der Produktqualität. Zusammenfassend ist der isobare Füller Cobert Exacta die ideale Wahl für Lebensmittel- und Getränkeunternehmen, die höchste Leistung und Zuverlässigkeit im Abfüllprozess suchen. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen und seinem robusten Design stellt er eine strategische Investition zur Optimierung der Produktion und Sicherstellung der Kundenzufriedenheit dar.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Gebrauchter Abfüllblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA für nachgegorenes Bier, Baujahr 2014 Dieser Abfüllblock bietet eine kompakte und effiziente Lösung für die Abfüllung von nachgegorenem Bier in Glasbehälter. Alfatek hat diese Maschine mit einem Schwerkraftfüllsystem ausgestattet, um einen stabilen Prozess gemäß Industriestandards zu gewährleisten. Technische Merkmale des gebrauchten Abfüllblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier Der ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Abfüllblock für Bier, Baujahr 2014, verfügt über sieben feste Füllventile, die speziell für die Verarbeitung von Bier in 0,33-l- und 0,75-l-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Schwerkraftfüllung verhindert organoleptische Veränderungen und reduziert das Risiko von Schaumbildung beim Abfüllen deutlich. Der integrierte Verschließer verfügt über einen Verschließkopf für 29-mm-Kronkorken und sorgt so für eine sichere und effektive Versiegelung. Darüber hinaus arbeitet dieses Verschließsystem synergetisch mit dem Schwerkraftfüllprozess zusammen, um den Innendruck der Flaschen stabil zu halten. Betriebsspezifikationen Der Monoblock füllt bis zu 1.000 Flaschen pro Stunde ab und ist damit ideal für kleine bis mittelgroße Produktionslinien. Die Flaschen bewegen sich im Uhrzeigersinn durch das System, was die Arbeitseffizienz optimiert. Neben dem Monoblock sind auch die Förderbänder im Lieferumfang enthalten. Sie haben folgende Abmessungen: 1,80 m Länge, maximale Breite 52,5 cm, minimale Breite 25 cm. Was die elektrischen Spezifikationen betrifft, so wird der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier mit 415 V und 50 Hz betrieben. Daher ist er mit den meisten Industrieanlagen kompatibel. Sicherheit und Aufbau des gebrauchten Abfüllmonoblocks ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier Wichtig ist, dass die Maschine über Sicherheitsvorrichtungen verfügt, die den Bediener während des Betriebs schützen. Die kompakte Bauweise (1.190 mm Breite, 1.900 mm Länge und 2.330 mm Höhe) ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien ohne größere Umbauten. Aktueller Zustand und Verfügbarkeit Der gebrauchte Abfüllmonoblock ALFATEK ELVIRA für nachgegorenes Bier befindet sich derzeit im Lager und kann in einer neuen Produktionsanlage besichtigt und installiert werden. Dank seiner robusten Bauweise und der fortschrittlichen technischen Ausstattung ist er eine zuverlässige Wahl für Brauereien, die eine leistungsstarke und bewährte Maschine suchen. Bodpjv N Dciofx Afzedc Letztendlich bietet dieser Monoblock eine wertvolle Möglichkeit zur Steigerung der Produktionseffizienz. Gleichzeitig stellt er eine strategische Investition in ein gut gewartetes Gebrauchtsystem dar. Brauereien können so ihre Betriebsabläufe optimieren und gleichzeitig die Anschaffungskosten senken. Die Kompatibilität mit Industriestandards gewährleistet zudem eine reibungslose Integration in verschiedene Produktionsumgebungen. Diese Maschine bietet somit sowohl Effizienz als auch Zuverlässigkeit und ist somit eine praktische Wahl für moderne Abfüllanlagen.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) Konstruktive Merkmale der gebrauchten Glasflaschen-Rinser Poggio Die gebrauchte Glasflaschen-Rinser Poggio (6000 Fl./h) arbeitet mit 24 Greifern, die speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasflaschen entwickelt wurden. Die Maschine rotiert im Uhrzeigersinn und führt einen Spülvorgang durch. Die rotierende Halterung ist direkt mit den Greifern verbunden, die jede Flasche sicher halten und so eine präzise Positionierung und Neigung gewährleisten. Dadurch optimiert das System die Effizienz des Spülzyklus. Der Edelstahlrahmen wurde speziell für intensive Produktionsumgebungen entwickelt, während Schutzgehäuse die Sicherheit in feuchten Abfüllbereichen erhöhen. Behandlungssystem und Funktionsweise Bdodpfx Ajwcfz Sefzec Die Maschine führt einen Spülzyklus ausschließlich mit Wasser und ohne den Einsatz chemischer Reinigungsmittel durch. Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) verfügt über ein No-Bottle-No-Spray-System. Dieses aktiviert die Spülung nur, wenn eine Flasche erkannt wird. Befindet sich hingegen kein Behälter, wird die Spülung deaktiviert. Dadurch wird Wasserverschwendung vermieden und Pumpenergie gespart. Diese Funktion – technisch als flaschenabhängige Sprühaktivierung bezeichnet – schützt die Sprühdüsen vor vorzeitigem Verschleiß. Die Steuerung arbeitet über Sensoren oder mechanische Nocken, die das Sprühen ausschließlich dann ermöglichen, wenn der Greifer die Flasche fixiert. Dadurch bleibt der Spülprozess während des gesamten Betriebs effizient und nachhaltig. Flaschenformatkompatibilität Die gebrauchte Glasflaschenspülmaschine Poggio (6000 Flaschen pro Stunde) unterstützt zwei Standardflaschenformate: Bordeaux und Champagner. Die Maschine verfügt über einstellbare Zentriersysteme und austauschbare Adapter, um die Flaschenstabilität beim Kippen und Spülen zu gewährleisten. Das Design des Einlaufsterns und der Flaschenführungen ermöglicht zudem einen schnellen Formatwechsel. Dadurch gewährleistet die Maschine die Produktionskontinuität und minimiert Ausfallzeiten. Hersteller können sie daher problemlos in bestehende Linien integrieren, die Flexibilität erfordern. Ihre hohe Positioniergenauigkeit gewährleistet zudem einen reibungslosen Betrieb auch in automatisierten Hochgeschwindigkeitssystemen. Leistung und Produktionskapazität Diese Maschine liefert konstant eine Nennleistung von 6.000 Flaschen pro Stunde. Dank ihrer 24 Greifer ermöglicht sie einen kontinuierlichen Betrieb unter Einhaltung der erforderlichen Spülzeit pro Einheit. Obwohl Variablen wie Wasserdruck, Linienstabilität und Zuführregelmäßigkeit die tatsächliche Leistung beeinflussen können, arbeitet die Maschine typischerweise innerhalb der Standardtoleranzen. Mit anderen Worten: Sie ist zuverlässig für Abfülllinien mittlerer Kapazität. Darüber hinaus können Bediener die Einstellungen basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen optimieren, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Industrielle Anwendungen und Einsatzkontexte der gebrauchten Spülmaschine Poggio Industrien in der Wein- und Sektbranche setzen häufig die gebrauchte Spülmaschine Poggio für Glasflaschen mit 6.000 Flaschen pro Stunde ein.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2013, Gebrauchte Wrap Around SGE, Baujahr 2013 – 3000 Kartons/Stunde Allgemeine technische Beschreibung Die gebrauchte Wrap Around SGE, Baujahr 2013 – 3000 Kartons/Stunde, ermöglicht hocheffiziente Kartonverpackungen für PET- und Glasbehälter. S.G.E. produzierte diese Maschine 2013 und sie bewährt sich seitdem als zuverlässige Lösung für die Sekundärverpackung in Abfüllanlagen. Die Konstruktion unterstützt nicht nur anspruchsvolle industrielle Anforderungen, sondern gewährleistet auch einen konsistenten und wiederholbaren Betrieb. Darüber hinaus lässt sich die Maschine nahtlos in die meisten Abfüllanlagen integrieren. Besonders wichtig: Die gebrauchte Wrap Around SGE, Baujahr 2013 – 3000 Kartons/Stunde, erreicht diese Leistung durch ein integriertes Trennsteg-Einlegesystem, das Kartontrennstege (auch bekannt als Alveare) zwischen die Flaschen legt. Dieses System stabilisiert die Packungen beim Falten und Kleben der Kartons und gewährleistet eine sichere Handhabung, insbesondere bei mehrreihigen Konfigurationen. Die Maschine ist für 0,75-l-Flaschen ausgelegt und unterstützt verschiedene Kartonformate, darunter 3×2, 3×4 und 3×6. Diese Formatvielfalt ermöglicht eine optimale Anpassung an verschiedenste Verpackungsanforderungen. Konfiguration und Leistung dieser gebrauchten Wrap-Around-SGE Die gebrauchte Wrap-Around-SGE (Baujahr 2013) verarbeitet bis zu 3.000 Kartons pro Stunde, sowohl im 3×2- als auch im 3×4-Format. Die 3×2-Konfiguration erreicht somit 18.000 Flaschen pro Stunde, die 3×4-Konfiguration 36.000 Flaschen pro Stunde. Die 3×6-Konfiguration erweitert die Kapazität der Maschine zusätzlich und ermöglicht je nach Produktionslayout eine noch höhere Flaschenproduktion. Die Maschine verfügt über ein geradliniges Zuführsystem, das die Flaschen in den Zuschnittbereich führt. Sobald die Flaschen positioniert sind, faltet das System einen flachen Zuschnitt um die Flaschen und versiegelt ihn mit Heißkleber. Der gesamte Prozess – Formen, Falten und Kleben – ist mechanisch synchronisiert, um eine hohe Verpackungspräzision zu gewährleisten. Der modulare Aufbau ermöglicht zudem schnelle Formatwechsel und vereinfachte Wartung. Vor allem sorgt die Maschine selbst bei Spitzenproduktion für eine stabile Leistung. Elektrische und mechanische Spezifikationen Die Maschine arbeitet mit 400 Volt, 50 Hertz und benötigt maximal 42 kW. Diese Leistung unterstützt wichtige Funktionen wie die motorisierte Zuführung, das Formen und Kleben von Kartons. S.G.E. hat den Wrap-Around mit robusten Komponenten ausgestattet, die verschleißfest sind und langfristige Zuverlässigkeit gewährleisten. Techniker haben einfachen Zugang zu allen mechanischen Bereichen, was Wartung und Diagnose vereinfacht. Daher eignet sich die Maschine für Produktionsumgebungen, die hohe Verfügbarkeit und Langlebigkeit erfordern. Bedpfxjwbgzdo Afzodc Sicherheit und Betriebszustand S.G.E. hat diesen gebrauchten Wrap-Around mit allen Sicherheitseinrichtungen ausgestattet. Die Maschine entspricht somit den europäischen Sicherheitsvorschriften zum Bedienerschutz. Die Maschine befindet sich derzeit im Lager; alle Hauptsysteme werden jedoch unter kontrollierten Umgebungsbedingungen gewartet.

Zustand: gebraucht, 01. Abzufüllendes Produkt "CSD" 02. Art der Flasche RundFlaschen 03. M.O.C. der Flasche PET-Flaschen 04. Füllvolumen/Flaschengrößen 500ml 05. Art der Kappen Schraubkappen 06. Art der Etiketten BOPP 07. Leistung erforderlich 416 Flaschen pro Minute bei 500 ml Bedpfx Afsvgt Upezsdc GEBLÄSE SIPA 16 HOHLRÄUME 2007 MIT WARTUNGSBETRIEB: Gebrauchte Blasformmaschine für PET-Flaschen mit einer Produktionsleistung von bis zu 25.000 Fl/h im Format 500ml. Baujahr, 2007. Gebrauchtes Gebläse komplett mit Octagon-Kipper, Luftrückgewinnungssystem, Preform-Trichter. Diese Maschine steht sofort zum Verkauf und auf Wunsch können wir eine Wartung vor der Produktion durchführen. Losgelöst von der Produktion in voll funktionsfähigem Zustand ist eine ausgezeichnete Gelegenheit für gebrauchte Ausrüstung. Wir werden neue Hals Personalisierung für pco 1881 bauen Wir werden zwei neue Sätze von Blasformen nach Ihren Wünschen bauen. Luftförderanlage NEU/gebraucht überarbeitet 2024 NEUER RINSER/FÜLLER/SCHRAUBENVERSCHLIESSER, SPORTVERSCHLIESSER: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,AND 15 HEAD SPORT CUP system Model Uinibloc : 70x70x15x15, ausgestattet mit Disc cap feeder, chute&shoe, SS safety hood, PLC/HMI of Schneider make, Electronic BPM meter & Counter, sensor at in feed & out feed. Ausgestattet mit einem Satz Wechselteile von 250ml PET Flasche. Alle produktberührenden Teile wie Tank, Ventile und alle produktberührenden Teile werden SS316Grade sein. Output - 416BPM auf 500 ml Flasche. Vollautomatischer Bulk Cap Elevator Zusätzlicher Satz Wechselteile, falls erforderlich SPÜLUNGSTEIL : OBEN AUF DER DREHSPÜLMASCHINE S. SCHARNIERBANDFÖRDERER Aus vorpolierten Edelstahlblechen gefertigter Korpus mit einer Länge von 8' zum Transport von leeren Flaschen zu den Wasserspüldüsen und von ausgespülten Flaschen zur Abfüllmaschine. FLASCHENGREIFERKÖPFE Die Greifköpfe halten die Flaschen am Hals. Die flaschentragenden Greifer werden von einem Karussell getragen, das durch Drehen die Greifhebelarme auf einer Welle gleiten lässt. festen schraubenförmigen Führung gleiten. Auf diese Weise werden die Flaschen umgedreht, so dass die Öffnungen am Boden mit den Sprühdüsen übereinstimmen. LUFTREINIGUNGSVERFAHREN Die Flaschen werden beim Drehen so in die Linie mit der feststehenden Düse gebracht, dass ihre Öffnung die Düse teilweise einschließt. Airjet-Reinigungsluft wird in das Innere der Flasche gesprüht, und zwar für eine bestimmte Zeit. VAKUUMPROZESS Die Flaschen werden nach dem Drehen in den Die Flaschen werden beim Drehen so in den Behälter mit der festen Düse gebracht, dass ihre Öffnung die Düse teilweise enthält.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Gebrauchter Kartonpacker APE INCA 2000 Baujahr 2004 Die Abfüllmaschine APE Impianti INCA 2000 optimiert Abfüllprozesse im Abfüllsektor. Sie bietet hohe Leistung und passt sich verschiedenen Produktionsanforderungen an. APE Impianti hat das Modell INCA 2000 im Jahr 2004 mit Fokus auf Robustheit und Zuverlässigkeit hergestellt. Seine Konstruktion aus Volledelstahl gewährleistet außerdem Korrosionsbeständigkeit und sorgt für lange Haltbarkeit in anspruchsvollen Umgebungen. Kapazität und Betriebsgeschwindigkeit des Kartonpackers APE INCA 2000 Der INCA 2000 arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde. Er hält Hochgeschwindigkeitsstandards ein, ohne die Abfüllgenauigkeit zu beeinträchtigen. Diese Kapazität erfüllt die Anforderungen intensiver Abfüllanlagen und verbessert den Produktionsfluss. Darüber hinaus minimiert sie Maschinenausfallzeiten. Unternehmen, die hohe Tagesmengen benötigen, profitieren besonders von dieser Geschwindigkeit. Bdjdpfsvgvdysx Afzsc Behälterspezifikationen Die Abfüllmaschine APE Impianti INCA 2000 arbeitet mit Glasbehältern. Diese Kompatibilität gewährleistet sowohl Stabilität als auch Haltbarkeit während des Abfüllvorgangs. Es unterstützt 0,75- und 0,375-Liter-Flaschen und bietet so Vielseitigkeit für verschiedene Produktlinien. Seine Präzision entspricht den Standards der Getränkebranche, wo Füllgleichmäßigkeit und Behälterintegrität entscheidend sind. Kopfkonfiguration und -struktur Die Maschine verwendet 12 Köpfe, die für Stabilität und Konsistenz sorgen. Die Köpfe sind in zwei Sätzen zu je 6 oder einem Satz zu je 12 angeordnet. Diese flexible Konfiguration optimiert den Durchfluss basierend auf spezifischen Produktionsanforderungen. Die modulare Struktur ermöglicht außerdem eine einfache Wartung und den Austausch von Köpfen, ohne die Produktivität zu verringern. Betriebsausrichtung Die Bedienerseite befindet sich auf der linken Seite, was die Steuerung während der Überwachung und Einstellung unkompliziert macht. Dieses Layout ermöglicht einen einfachen Zugriff auf wichtige Komponenten während Routinevorgängen und Wartungsarbeiten. Die Position auf der linken Seite reduziert die Eingriffszeiten und erhöht die Sicherheit des Bedieners. Baumaterial und Haltbarkeit Die Edelstahlstruktur des INCA 2000 bietet Korrosionsbeständigkeit und strukturelle Stabilität. Diese Funktion gewährleistet auch hygienische Sicherheit, die in der Lebensmittelindustrie von entscheidender Bedeutung ist. Edelstahl minimiert den Bedarf an außerordentlichen Eingriffen, was den Wartungswert und die Langlebigkeit erhöht. Diese Materialauswahl erfüllt die für eine intensive Produktion erforderliche mechanische und chemische Beständigkeit. Fazit zum Case Packer APE INCA 2000 Die Abfüllmaschine APE Impianti INCA 2000 bietet sowohl Effizienz als auch Langlebigkeit. Sie bietet eine Geschwindigkeit von 6000 Flaschen pro Stunde, Kompatibilität mit verschiedenen Glasformaten und eine modulare Kopfstruktur. Diese Eigenschaften erfüllen die Herausforderungen moderner Abfüllanlagen. Die Edelstahlkonstruktion und das ergonomische Layout sorgen für Effizienz, Präzision und Langlebigkeit. Für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Produktivität legen, ist diese Maschine eine wertvolle Investition.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1991, Gebrauchte Verschließmaschine BERTOLASO Aluminiumschraube bis zu 1200 Fl./St. Der Aluminiumverschließer von Bertolaso erfüllt eindeutig die Anforderungen an die Abfüllung mit Aluminiumverschlüssen. Darüber hinaus haben Techniker dieses Modell 2008 überholt und für die Stelvin-Verschließmaschine angepasst, wodurch Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit gewährleistet werden. Technische Daten Die Maschine verwendet effektiv einen Verschließkopf für die Arbeit mit Aluminiumschraubverschlüssen. Darüber hinaus führt das System eine Drehbewegung im Uhrzeigersinn aus, um einen gleichmäßigen und präzisen Verschließvorgang zu gewährleisten. Folglich verarbeitet sie 1200 Flaschen pro Stunde und ist damit eine ideale Lösung für kleine und mittlere Produktionen. Die kompakten Abmessungen der Maschine von 1200 mm Länge, 900 mm Breite und 1200 mm Höhe ermöglichen daher eine einfache Integration in vorhandene Produktionslinien. Darüber hinaus sorgt ihr Gewicht von 0 kg für eine stabile und langlebige Struktur, die für intensiven Gebrauch geeignet ist. Sicherheit und Wartung Integrierte Sicherheitsfunktionen schützen zweifellos die Bediener während des Gebrauchs. Somit sorgen diese Systeme dafür, dass die Maschine den modernen industriellen Sicherheitsstandards entspricht. Darüber hinaus vereinfachen das modulare Design und die Verfügbarkeit von Originalkomponenten von Bertolaso die regelmäßige Wartung. Effizienz und Anpassungsfähigkeit Diese betriebsbereite Maschine optimiert die Produktionszeiten und sorgt gleichzeitig für ein hohes Maß an Verschlusspräzision. Darüber hinaus erfüllt die Anpassung für Stelvin-Verschlüsse die aktuellen Marktanforderungen und bietet daher im Vergleich zum Originalmodell eine größere Flexibilität. Anwendungen Die Schraubverschlussmaschine von Bertolaso bedient effizient verschiedene Industriezweige, darunter die Wein-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie. Daher ist ihre Vielseitigkeit und hohe Leistung eine optimale Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und effiziente Maschine für Aluminiumverschlussverschlüsse benötigen. Fazit Das Modell VB 40 V 22 bietet Robustheit, Effizienz und Sicherheit. Darüber hinaus verschließt es 1200 Flaschen pro Stunde und ist für Stelvin-Verschlüsse geeignet, was es zu einer äußerst wettbewerbsfähigen Lösung für Unternehmen unterschiedlicher Größe macht. Daher machen die Zuverlässigkeit und die Einhaltung der Sicherheitsstandards von Bertolaso diese Maschine zu einer wertvollen Investition im Abfüllsektor. Bdsdpfxjvgva Ij Afzec

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gebrauchter Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph Technische Merkmale und Betriebsdetails des gebrauchten RIVI-Abfüllmonoblocks Der gebrauchte Abfüllmonoblock RIVI 50-60-12 12000 bph bietet durch sein integriertes Abfüllsystem hohe Effizienz und Betriebssicherheit. RIVI hat diese Maschine 2001 hergestellt und kombiniert Spül-, Abfüll- und Verschlussfunktionen in einer einzigen Einheit, die sowohl Platz als auch Produktionszeit optimiert. Daher eignet sich der gebrauchte RIVI-Abfüllmonoblock für Unternehmen, die ihre Abfüllvorgänge nahtlos verbessern möchten. Monoblockspezifikationen und Flaschenformate Das Modell 50-60-12 verarbeitet PET-Flaschen mit Durchmessern zwischen 50 und 95 mm und Höhen von 150 bis 340 mm. Darüber hinaus unterstützt es Formate von 1,5 l, 0,7 l und 0,5 l und erhöht so die Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen. Darüber hinaus erreicht sie eine Produktionsrate von 12.000 Flaschen pro Stunde und ist damit ideal für Produktionslinien mit mittlerer bis hoher Kapazität. Die Maschine ist 5370 mm lang, 4070 mm breit und 3000 mm hoch und wiegt 20.000 kg. Darüber hinaus rotiert das System im Uhrzeigersinn, was einen kontinuierlichen und ununterbrochenen Produktionsfluss gewährleistet. Spülabschnitt In diesem Abschnitt des gebrauchten RIVI-Füllmonoblocks halten 50 Greifer die Flaschen fest am Hals und stabilisieren sie während des Spülvorgangs. Jede Flasche wird einer einzigen Behandlung unterzogen, bei der gefiltertes Wasser oder eine Desinfektionslösung Staub und Rückstände entfernt. Darüber hinaus sorgt das synchronisierte Rotationssystem dafür, dass die Spülung alle Bereiche gleichmäßig abdeckt, während das kontrollierte Abflusssystem Flüssigkeitsansammlungen und Verunreinigungen wirksam verhindert. Infolgedessen bereitet dieser Prozess die Flaschen gründlich auf die Aufnahme des Produkts vor, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Füllbereich Die Maschine verwendet ein Schwerkraft-Abfüllsystem mit leichtem Unterdruck, das sich ideal für nicht kohlensäurehaltige Flüssigkeiten wie stilles Wasser eignet. Sie füllt jedoch auch Sprudelwasser effizient ab, indem sie eine sanfte Druckkontrolle aufrechterhält und so einen minimalen Gasverlust gewährleistet. Mit den richtigen Modifikationen kann sie bestimmte Arten von Erfrischungsgetränken verarbeiten, was sie für eine Vielzahl von Produktionsanforderungen vielseitig einsetzbar macht. Das System verwendet 60 spezielle Füllventile, die einen präzisen Produktfluss ermöglichen und gleichzeitig Schaumbildung oder Turbulenzen vermeiden. Sensoren überwachen und regulieren kontinuierlich den Füllstand und gewährleisten so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichbleibende Qualität. Bdodpovxum Dofx Afzjc Verschlussbereich Der Verschlussbereich verwendet 12 Köpfe, um Kunststoffschraubverschlüsse sicher anzubringen. Die Maschine verfügt über einen automatischen Verschlusszuführer mit einer Trichterkapazität von 10.000 bis 13.000 Verschlüssen, der Neck 1881-, Niedriggewinde- und Sportverschlüsse unterstützt. Zunächst führt das System die Verschlüsse automatisch zu und positioniert sie über den Flaschen. Dann schraubt jeder Kopf die Verschlüsse mit dem richtigen Drehmoment auf, wodurch eine dichte, hermetische Versiegelung entsteht, die sowohl das Gas als auch die Produktfrische bewahrt. Darüber hinaus erkennen integrierte Sensoren unsachgemäßes Anziehen und melden etwaige Fehler sofort. So reduziert das System den Abfall und gewährleistet gleichzeitig zuverlässige Abdichtung und

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2005, Gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Die gebrauchte Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. sorgt für eine effiziente kontinuierliche Produktion im Abfüllbereich. Diese 2005 hergestellte Maschine ist derzeit in Betrieb und steht, was wichtig ist, bis März 2025 zur Besichtigung vor Ort zur Verfügung. Technische Merkmale der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Bedpfjvv E Hijx Afzedc Diese SMIform-Maschine, Modell SR8, verfügt über 8 Hohlräume zur Flaschenformung. Folglich produziert diese Konfiguration 12.000 Flaschen mit 0,5 Litern pro Stunde. Bei größeren Formaten, wie Flaschen mit 1,5 Litern und 2 Litern, erreicht sie eine Produktionsgeschwindigkeit von 9.600 Fl./St. Darüber hinaus garantiert der Flaschenhalstyp 18-81 die Kompatibilität mit einer breiten Palette von Kappen und Verschlüssen, sodass sie an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Somit gewährleistet dieser Standard präzises Abdichten und luftdichte Verschlüsse. Hauptkomponenten der gebrauchten Blasformmaschine SMIForm SR8 Baujahr 2005 12000 Fl./St. Diese SMIform-Maschine integriert einen Vorformlader, einen Vorformaufzug und einen Vorformausrichter, die harmonisch zusammenarbeiten, um einen automatisierten und effizienten Zuführprozess zu gewährleisten. Vorformlader: Diese Komponente lädt Vorformlinge aus dem Lagerbereich oder dem Ausgangsbehälter und übergibt sie nahtlos an das Aufzugssystem. Somit gewährleistet sie eine kontinuierliche Zuführung ohne manuelle Unterbrechungen. Vorformaufzug: Der Aufzug hebt die Vorformlinge von der unteren Ebene auf die Betriebsebene der Maschine und gewährleistet so einen kontinuierlichen Fluss zum Ausrichter und minimiert Ausfallzeiten. Daher läuft die Produktion reibungslos ab. Vorformausrichter: Der Ausrichter positioniert und richtet jeden Vorformling richtig aus, bevor er in die Blasformhohlräume eingesetzt wird. Darüber hinaus verhindert er mithilfe mechanischer Führungen oder Vibrationen, dass falsch ausgerichtete Vorformlinge in den Prozess gelangen. Der integrierte Kipper kippt und entlädt große Mengen von Vorformlingen, die normalerweise in Behältern oder Kisten gelagert werden, auf kontrollierte Weise. Anschließend führt der Kipper die Vorformlinge der Produktionslinie zu, wobei ein gleichmäßiger Fluss aufrechterhalten und Überlastungen und Blockaden vermieden werden. Durch die Automatisierung dieses Prozesses reduziert der Kipper die manuelle Handhabung und erhöht die Sicherheit und Produktivität erheblich. Der Entschleier spielt eine Schlüsselrolle beim Trennen und Ausrichten der Vorformlinge vor ihrem Einsetzen in die Blasformhohlräume. Insbesondere durch die Anwendung von Rotation und Vibration sorgt der Entschleier für eine optimale Positionierung und minimiert Fehler und Maschinenstillstände. Daher maximiert die kombinierte Wirkung von Kipper und Entschleier die Effizienz der Produktionslinie und garantiert die Produktqualität. Darüber hinaus ermöglicht die Rotationskonfiguration der Maschine eine kontinuierliche und stabile Produktion, die ideal für die Produktion mit hoher Intensität ist. Die Rotationstechnologie verteilt die Wärme während des Blasvorgangs gleichmäßig und gewährleistet so eine hochwertige Ausgabe. Sicherheit und Dokumentation Die Blasformmaschine umfasst technische Handbücher und Sicherheitsvorkehrungen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte Schrumpffolienmaschine OCME VEGA S 60-2-F 48000 Flaschen pro Stunde Die gebrauchte Schrumpffolienmaschine OCME VEGA S 60-2-F ist eine leistungsstarke und zuverlässige Verpackungslösung, ideal zum Verpacken von Flaschen, Dosen oder anderen Behältern mit Schrumpffolie. Diese Maschine wurde für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien entwickelt und kann eine beeindruckende Leistung von bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde (BPH) erzielen. Damit ist sie für große Produktionsanforderungen geeignet und gewährleistet gleichzeitig Genauigkeit und Effizienz. Hauptmerkmale Modell: OCME VEGA S 60-2-F Bdedpjvgu Dxofx Afzec Höchstgeschwindigkeit: Bis zu 48.000 Flaschen pro Stunde Konfiguration: Betrieb auf 2 Spuren zur Optimierung der Produktionskapazität Unterstützte Formate: Verschiedene Bündelkonfigurationen wie 3×2, 4×3 und 6×4, kompatibel mit PET-Flaschen, Glasflaschen oder Dosen Verpackungsmaterial: Schrumpffolie, mit oder ohne Tray-Unterstützung Der OCME VEGA S 60-2-F ist so konstruiert, dass er verschiedene Formate unterstützt und so Flexibilität bei der Erfüllung verschiedener Verpackungsanforderungen bietet. Mit seinem zweispurigen Aufbau maximiert die Maschine die Produktionseffizienz und gewährleistet einen konstanten Durchsatz auch bei intensivem Betrieb. Vorteile des OCME VEGA S 60-2-F Hohe Produktivität: Dank seines zweispurigen Designs ist die Maschine auf die Anforderungen anspruchsvoller Produktionsumgebungen wie großer Getränke- oder Lebensmittelverarbeitungsanlagen zugeschnitten. Formatvielfalt: Es verarbeitet nahtlos mehrere Verpackungskonfigurationen, egal ob Sie Multipacks für den Einzelhandel oder den Massenvertrieb benötigen. Energieeffizienz: Entwickelt mit optimierten thermischen Systemen, um den Energieverbrauch zu senken und gleichzeitig eine schnelle und zuverlässige Schrumpfverpackung aufrechtzuerhalten. Robust und zuverlässig: Die Maschine besteht aus Komponenten in Industriequalität und gewährleistet einen langlebigen Betrieb, selbst in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Einfache Wartung: Verfügt über zugängliche Komponenten für eine schnelle, routinemäßige Wartung und minimale Ausfallzeiten, wodurch die Produktivität in der Produktion gesteigert wird. Anwendungen Der OCME VEGA S 60-2-F ist vielseitig und ideal für verschiedene Anwendungen, darunter: PET- oder Glasflaschen: Geeignet zum Verpacken von Wasser, Erfrischungsgetränken, Bier und Ölen. Dosen: Entwickelt für die Handhabung von Getränkedosen für Erfrischungsgetränke, Bier oder Lebensmittel. Andere Behälter: Verarbeitet eine breite Palette von Kunststoff-, Glas- oder Verbundbehältern und ist daher sowohl für die Lebensmittel- als auch für die Non-Food-Industrie geeignet. Die Möglichkeit, zwischen verschiedenen Formaten und Konfigurationen zu wechseln, stellt sicher, dass die Maschine bereit ist, sich an ändernde Produktionsanforderungen anzupassen. Egal, ob Sie kleine Einzelhandelseinheiten oder größere Multipacks verpacken, diese Maschine garantiert flexiblen Betrieb ohne Einbußen bei der Effizienz. Warum sollten Sie sich für eine gebrauchte OCME VEGA S 60-2-F entscheiden? Die Entscheidung für eine gebrauchte Schrumpffolienverpackungsmaschine wie die OCME VEGA S 60-2-F bietet Unternehmen die Möglichkeit, erstklassige Verpackungsgeräte zu einem Bruchteil der Kosten einer neuen Maschine zu erwerben. Jede Einheit wird vor der Auslieferung einer strengen Inspektion, Prüfung und Wartung unterzogen, um die volle Funktionalität und Betriebsbereitschaft sich

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchte Abfüllmaschine Fimer 1999 Gebrauchte Abfüllmaschine für Wein in Glasballons, Fimer, Modell RT 8/1 VA aus dem Jahr 1999. Sie kann Geschwindigkeiten von 400 Glasballons/Stunde im 5-Liter-Format erreichen, während sie im 12-Liter-Format 200 Glasballons/Stunde erreicht. Sie dreht sich im Uhrzeigersinn und hat 8 Ventile. Sie füllt volumetrisch. Sie hat einen Standardhahn mit 20,5 Durchmesser. 35 x 18 Aluminium-Schraubverschluss. Bdsdpfxevlnvls Afzec Die Abfüllmaschine wird mit ihren Unfallverhütungssystemen sowie allen Unterlagen und Benutzerhandbüchern verkauft. Sie wurde eingemottet. Die Maschine ist in gutem Zustand und wurde in den letzten Jahren zum Abfüllen von Wein in 12-Liter-Glasballons verwendet.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2012, Gebrauchte Palettierer MONDO & SCAGLIONE P0 bis zu 1000 Kisten/Stunde Die Maschine bietet eine hocheffiziente und vielseitige Lösung für Abfüllanlagen. Daher optimiert sie den Palettierprozess und eignet sich perfekt für Linien mit einer Produktionskapazität von etwa 4.000 Flaschen pro Stunde. Technische Merkmale des Palettierers MONDO & SCAGLIONE Der Palettierer, der von der renommierten Firma MONDO & SCAGLIONE entwickelt wurde, garantiert hohe Zuverlässigkeit und Leistung. Darüber hinaus verfügt er über einen Einweg-Kartoneinlauf mit einer motorisierten Rollenbahn, die dank des integrierten Kartonseparators das Lastmanagement vereinfacht und beschleunigt. Außerdem bewegt die Maschine die Lasten präzise und schnell über drei Achsen. Ihre Eisenstruktur sorgt für Langlebigkeit und Robustheit, während die Sicherheitsvorkehrungen die Bediener während des Betriebs schützen. Der Palettierer MONDO & SCAGLIONE vereinfacht auch die Betriebssteuerung durch sein intuitives Bedienfeld. Darüber hinaus unterstützt er Produktionslinien mit hohem Produktivitätsbedarf, da er bis zu 1.000 Kartons pro Stunde verarbeiten kann. Bedpfx Asviuh Nsfzedc Einsatzbedingungen und Produktionsjahr des gebrauchten Palettierers MONDO & SCAGLIONE P0 bis zu 1000 Kartons/Stunde Der Palettierer aus dem Jahr 2012 war bis 2022 in Betrieb. Daher ist die Maschine trotz der begrenzten Nutzung in einem hervorragenden Zustand, vergleichbar mit einem neuen Gerät. Regelmäßige Wartung und gelegentlicher Einsatz gewährleisten daher seine Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Weitere Komponenten enthalten In diesem Angebot ist ein Palettenwickler mit Drehtisch enthalten, der den Palettierzyklus vervollständigt. Dieses Zubehör stabilisiert die palettierte Ladung und optimiert den Transport und die Lagerung. Der Palettierer vereint Produktivität, Sicherheit, Vielseitigkeit und Bauqualität. Mit einer Kapazität von 1.000 Kartons pro Stunde erfüllt er die Anforderungen mittlerer bis großer Abfüllanlagen und bietet eine hohe Leistung und Betriebskontinuität. Darüber hinaus minimieren die integrierten Sicherheitsvorkehrungen die Risiken für die Bediener und entsprechen den geltenden Vorschriften. Die lackierte Eisenkonstruktion gewährleistet Robustheit und Langlebigkeit, während das Einweg-Einlaufsystem mit motorisierter Rollenbahn die Anpassung an verschiedene Kartontypen erleichtert. Gleichzeitig vervollständigt der mitgelieferte Palettenwickler mit Drehtisch den Palettierprozess, indem er die Stabilität der Ladung erhöht und die Lagerung und den Transport optimiert. Fazit des gebrauchten Palettierers MONDO & SCAGLIONE P0 bis zu 1000 Kartons/Stunde Zusammenfassend lässt sich sagen, dass dieser Palettierer eine ideale Wahl für diejenigen ist, die ihre Abfüllanlage optimieren wollen. Seine fortschrittlichen technischen Merkmale und sein nahezu neuer Zustand machen ihn zu einer intelligenten Investition, die Produktivität und Sicherheit gewährleistet. Darüber hinaus bietet die Einbeziehung des Drehtisch-Palettenwicklers einen erheblichen Mehrwert und vervollständigt schließlich ein Angebot, das perfekt auf die Bedürfnisse der Industrieprofis abgestimmt ist.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1999, Gebrauchter Palettierer KETTNER Robogrip bis zu 2200 Kisten/Stunde Dieser Robogrip bietet eine zuverlässige und robuste Lösung für die Abfüll- und Verpackungsindustrie. Der Robogrip wurde 1999 von KETTNER hergestellt und ist für eine Leistung von bis zu 2200 Kartons pro Stunde ausgelegt, was ihn ideal für hochproduktive Linien macht. Darüber hinaus verwendet dieser Palettierroboter einen rotierenden Arm, um die Kartons zu handhaben, was Präzision und Stabilität während jedes Be- und Entladezyklus gewährleistet. Bdsdevirzajpfx Afzoc Technische Daten und Funktionsweise des KETTNER Robogrip Das Modell Robogrip palettiert Kartons mit Hilfe eines Dreharmsystems. Folglich ermöglicht dieses System eine schnelle und stabile Handhabung von Behältern durch das Greifen der Kartons mit einem speziellen Greifersystem. Die mechanische Struktur und die Roboterkomponenten der Maschine sorgen außerdem für eine sanfte und kontrollierte Bewegung, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Produkte während der Positionierungsphase minimiert wird. Präzision und Effizienz des Palettierroboters Der gebrauchte Palettierer KETTNER Robogrip mit einer Leistung von bis zu 2200 Kartons/Stunde greift die Kartons sicher und sorgt für eine präzise Anordnung der einzelnen Lagen. Darüber hinaus arbeitet sein Dreharm in mehreren Winkeln, was den Verpackungsprozess bei gleichbleibend hoher Qualität effektiv erleichtert. Diese Greif- und Rotationstechnologie bewältigt daher hohe Lasten effizient und maximiert die Produktionszeit. Lagenkapazität und Polstersysteme Interessanterweise verfügt der Palettizet über ein Lagen- und Polstersystem, das Lagen zwischen Kartons einfügt, um die Stabilität und Sicherheit während des Transports zu erhöhen. Außerdem arbeitet dieses System automatisch und ermöglicht es dem Bediener, die Lagenhöhe und -dichte an die jeweiligen Produktionsanforderungen anzupassen. Vorteile eines gebrauchten Hochgeschwindigkeits-Palettierers Ein gebrauchter Palettierer wie der KETTNER Robogrip bietet Unternehmen nicht nur eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Produktionskapazität zu steigern, sondern er macht auch neue Maschinen überflüssig. So erreicht dieses Modell Geschwindigkeiten von bis zu 2200 Kartons pro Stunde und erfüllt dabei durchgängig hohe betriebliche Standards bei gleichzeitiger Einsparung der Anschaffungskosten. Dank seiner Langlebigkeit und Qualität aus dem Jahr 1999 ist es für die heutige Industrie, in der Geschwindigkeit und Präzision entscheidend sind, bestens geeignet. Wartung und Langlebigkeit des KETTNER Robogrip Dass diese Maschine trotz ihres Alters immer noch zuverlässig arbeitet, liegt vor allem an ihrer robusten Bauweise und den hochwertigen KETTNER-Komponenten. Die routinemäßige Wartung dieses Palettierroboters umfasst in der Regel die regelmäßige Kalibrierung der Greifer und des Rotationssystems, wodurch eine optimale Leistung auch nach längerem Einsatz gewährleistet ist.