Romer Manipulator gebraucht kaufen (2.159)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Maschinen-/Fahrzeugnummer: KA 046062, Angebot 25357 Technische Daten: - max. Tragkraft inkl. Arbeitstisch 4000 kg - Planscheibe hydraulisch schwenkbar 0 - 180 ° - hydr. Höhenverstellung der Planscheibe - Planscheibe mit Löchern D 28 + Gewindelöcher Ø 1600 mm - Tisch verfährt in der zuletzt angefahrenen Neigung oder Waagrechten - Drehbewegung elektrisch hydraulisch mit Rechts - + Linkslauf - min. / max. Drehgeschwindigkeit 0,1 - 1,4 U/min. - min./ max. Tischhöhe bei horizontaler Stellung - ca. 1040 / 2140 mm Dujdpjxufxfsfx Ammsu - Schweißstromübertragung ca. 600 A - Antrieb 400 V - Handfernregler + E.- Fußtaster - Platzbedarf ca. B 2000 x H 1100 x T 3200 mm - Gewicht ca. 5000 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2005, aujahr: 2005 Montage: Decke Deckenführungslänge: ca. 15 Meter Verfügbarkeit: 2 Stück Djdpfjwvi Upox Ammeuu Tragfähigkeit: Manipulator 1 – 30 kg Manipulator 2 – 35 kg Anzahl der Achsen: 4 Greifer: Pneumatischer Teilegreifer (pro Manipulator) Zur Aufhängung an der Schiene

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1971, Tragkraft 1000 kg Werkstücklänge . mm Werkstückbreite . mm Antriebsart elektr. Raumbedarf ca. 4,2x2,1x2,2 m Typ.:1001005 Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns Duodpfxjyuqdbe Ammsu unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Über uns mehr als 400 eigene Maschinen im Lager über 15.000 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 10.000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an. Weitere Angebote finden Sie auf unserer Webseite. Besichtigungen sind nach Absprache möglich. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Ihr Markus Hirsch Team

Zustand: gebraucht, Pneumatischer Pick & Place Manipulator, Ladeeinheit wie Scara Roboter Handlinggerät, Handlingsystem, Bestückungsgreifer, Ladegreifer für Automation Horizontalachse mit Führungszylinder Linearmodul Typ CLM 100-H100 (Säulenmodul GEMOTEC) Vertikalachse mit Führungszylinder Linearmodul Typ CLM 100-H50 (Säulenmodul GEMOTEC) Traglast: max. 2 kg Horizontalbewegung: 100 mm (Pneumatisch) Vertikalbewegung: 50 mm (Pneumatisch) Vertikalverstellung auf den beiden Tragsäulen: 330 mm (manuell, mit Klemmung) Tragsäulen, Führungssäule senkrecht: Ø 55 mm Montagefuß: 175 x 90 mm - In zwei Achsen pneumatisch verfahrbar mit präziser Linearführung - Endlagendämpfer - Montageplatte für Werkzeugaufnahme 55 x 65 mm Platzbedarf L x B x H: 320 x 170 x 550 mm Djdpfxoxf Ur Aj Ammjuu Eigengewicht: 16 kg sehr guter Zustand Verschiedene Manipulatoren vorhanden, siehe unseren Webshop

Zustand: neu, Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 21_0346, NEU – UNBENUTZT Hochleistungspositionierer für manuelles oder Roboterschweißen – Hebe- und Drehvorrichtung. Spezialgerät für besondere Aufgaben, entwickelt und hergestellt von der FÖRSTER Welding Systems GmbH. Duodpfxourlcre Ammsu Maximaler Werkstückdurchmesser: 2500 mm Maximales Werkstückgewicht: 20 Tonnen Abmessungen des Schweißpositionierers: 7000 x 3000 x 3750 mm Gewicht (ohne Gegengewicht): 20.000 kg Gesamtabmessungen des gesamten Systems: 8900 x 4800 x 3750 mm Gesamtgewicht des gesamten Systems: 40.000 kg Gegengewicht im Lieferumfang enthalten. Vollständige Dokumentation verfügbar. Technischer Support des Herstellers auf Anfrage. Standort der Maschine in Zentralpolen.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1987, Tragkraft 1600 kg Antriebsart Diesel Motor Deutz Gewicht 13,6 t optional können Erstazteile erworben werden Nr.: Zch5FZ Maschinennummer 16087001 Die techn. Daten sind Hersteller- bzw. Betreiberangaben und daher für uns unverbindlich. Einen Zwischenverkauf behalten wir uns vor; es gelten ausschließlich unsere Geschäfts- und Verkaufsbedingungen. Duodpfjyqt Nxsx Ammeu Über uns mehr als 400 eigene Maschinen im Lager über 15.000 m² Lagerfläche, Krankapazität 70 t mehr als 10.000 Artikel Zubehör für Ihre Werkstatt Sie wollen Maschinen Produktionslinien oder Ihren Betrieb verkaufen, dann sprechen Sie uns an. Weitere Angebote finden Sie auf unserer Webseite. Besichtigungen sind nach Absprache möglich. Wir freuen uns auf Ihren Besuch. Ihr Markus Hirsch Team

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: WT 1104, Gesamthöhe: 3.421 mm, Gesamtbreite: 4.704 mm, Gesamtlänge: 9.550 mm, Tragkraft: 200 kg, Bauhöhe: 3.421 mm, Vakuum-Wendeportal für Platten Die Wendeeinheit verfügt über 2 verschiedene „Automatik“- Betriebsarten: I. Teil wird ohne Drehung gefördert Das Teil wird nur seitlich versetzt, an der Nullkante des Bearbeitungszentrums ausgerichtet und zum BAZ weiter getaktet. II. Teil wird mit Drehung gefördert Das Teil wird seitlich versetzt und in der Längsachse gedreht zum BAZ weiter getaktet. Jede Funktion kann auch im „Hand“ – Modus manuell angesteuert werden. SPEZIFIKATIONEN: max. Maße Platten: LBH: 8000mm x 2500mm x 100mm max. Gewicht: 200kg min. Maße Platten: LBH: 1500mm x 1500mm x 12mm Das Wendeportal ist mit insgesamt 24 Vakuumsauger ausgestattet, wodurch ein schonendes Aufnehmen der Elemente gewährleistet wird. Die Elemente werden immer angesaugt und dann entweder waagerecht an die Nulllinie des BAZ gefahren oder auf der Strecke noch zusätzlich um 180° gedreht und dann erst an die Nullkante angefahren. Die Drehbewegung wird über Absolutwertgeber überwacht, die Positionierung der Querverfahrung erfolgt über einstellbare Lichttaster. Vakuumerzeugung durch Gebläse. Der Rollentisch 8500 mm x 4300 mm breit mit Rollen-Ø 108 mm ist mit materialschonenden Gummiringen ausgestattet, der Antrieb erfolgt über SEW Getriebemotor. Ansteuerung des Rollentisches über Frequenzumrichter, v=45 m/min, frei einstellbar. ALLGEMEINE INFORMATIONEN: Der gesamte Bereich ist mit einem Zaun umbaut, der Längsbereich der Anlage wird mit zwei Schiebetüren abgesichert. Die Türen sind sicherheitstechnisch überwacht. Bedienpanel mit Touchpanel 12“ ist im Zaunbereich mit eingebaut. Die eingesetzte SPS S 7 – 1500 ist programmtechnisch so aufgebaut, dass man 3 Ebenen programmiert. • Automatikbetrieb Dujdpfx Amjyta R Uomeu • Manueller Betrieb • Wartungsbetrieb Eingangssignal Eingabeseite: -Start Rollentisch -Wenden ja-nein -NOT-HALT Gesamtanlage Eingangssignal Ausgabeseite: -Start Rollentisch -NOT-HALT Gesamtanlage Ausgangssignal Anlage: -NOT-HALT Gesamtanlage -Teil eingelaufen

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2000, 2 Stück Vakuumheber der Fa Schmalz, Baujahr 2000 Die Hebevorrichtungen wurden funktionsfähig eingelagert, aber werden doch nicht mehr benötigt. Der Kleinere hat eine Hebeleistung von 500kg, der Größere von 2000kg. Der Preis gilt pro Stück. Es werden nur die Vakuumheber angeboten, ohne die anderen Gegenstände auf den Bildern (ohne zB: Reifen,Paletten,Rollwagen,Metalleimer ect.) Abholung in Bremen. _____ Es gelten unsere AGB, zudem haftet der Verkäufer nicht für Schreib- oder Datenübermittlungsfehler. Die Optik der angebotenen Artikel entspricht dem Alter und den gezeigten Bildern. Die Technik und der Verschleiß der angebotenen Artikel sind dem Alter entsprechend. Duodpfoxxv Eqsx Ammju Gebrauchte Maschinen werden ausschließlich an Gewerbetreibende und ohne Gewährleistung verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Dujdpfxehtq Rij Ammsu Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Dodpfx Amjhtq Nzomjuu Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Positionierer für Schweißarbeiten Positioniergerät mit Drehstromversorgung Drehung des Tisches und des Arms durch hydraulische Drehgelenke Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: -Schweissen -Reinigung -Zusammenbau Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: -erhöhte Arbeitsproduktivität von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Dusdpfx Ashtq R Ajmmju -Verbesserte Produktionseffizienz - kein zusätzlicher Platzbedarf in der Werkhalle -Verbesserte Qualität der Schweißverbindungen -Schweißen immer in bequemer Position möglich -solide Konstruktion der Maschine gewährleistet einen langfristigen, störungsfreien Betrieb Für den Bediener: -Ermöglichung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener -Minimierung der Unfallgefahren -kein Wechsel der Spannmittel -keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2023, Tragkraft: 6.000 kg, Gesamthöhe: 1.021 mm, Gesamtlänge: 2.940 mm, Gesamtbreite: 1.900 mm, Mit dem Schweißpositionierer der PX-Serie können Sie Komponenten sicher anheben, drehen und in die optimale Position zum Schweißen oder Montieren kippen. Die Neigungsantriebe sind durch ein Metallgehäuse geschützt, welches sie vor mechanischer Beschädigung oder eventuellen Schweißsplittern schützt. Spezifikation: Modell: BEAR PX6000 - Hubkraft: 6 Tonnen - Drehen, Neigen und Heben - Solide und zuverlässige Konstruktion - Drehstrombetriebener Stellungsregler - Tischdrehung mittels elektrischem Drehteller - Verstellung der Armhöhe und Tischneigung mittels Hydraulikzylinder - Steuerfunktionen am Stellungsreglergehäuse Dodpfx Amswcff Remjuu Ideal für schwere Schweißteile

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS Dodpfx Ajhzuvusmmjuu GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Dodpfx Amjhtq Rbjmouu Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Dodjhzuv Hspfx Ammsuu Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: neu, Baujahr: 2023, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle Duodpfohzuwcjx Ammju verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Dujdpjgmidujfx Ammou Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Baujahr: 2023, Zustand: neu, Dreiphasen-Stromversorgung des Positionierers Tisch- und Armdrehung mittels hydraulischer Drehgelenke Höhenverstellung des Arms durch Hydraulikzylinder Steuerung der Funktionen am Gehäuse des Positionierers Nützlich für die Positionierung von Werkstücken in: Schweißen Reinigen Montage Steigerung der Produktivität um bis zu 40% Durch die unbegrenzte Rotation in 2 Achsen und die zusätzliche vertikale und horizontale Bewegung kann das eingespannte Werkstück beliebig positioniert werden (auch "über Kopf"). Der 3-Achsen-Positionierer bietet eine deutliche Verbesserung der Arbeitskultur im Vergleich zu herkömmlichen Schwenk-Neige-Positionierern (optimale Werkstückpositionierung, einfache Handhabung). Dodpfxjiuna Ee Ammeuu Vorteile und Nutzen: Für den Arbeitgeber: Produktivitätssteigerung von bis zu 40% durch optimale Positionierung der Werkstücke - dadurch kurze Amortisationszeiten der Maschine Erhöhte Produktionskapazität erfordert keinen zusätzlichen Platz in der Werkhalle verbesserte Qualität der Schweißnähte - Schweißen in der unteren Position ist immer möglich Die robuste Bauweise der Maschine gewährleistet einen langfristig störungsfreien Betrieb Für den Bediener Gewährleistung einer ergonomischen Arbeitshaltung für den Bediener Minimierung des Unfallrisikos - kein Wechseln der Werkstücke keine Arbeitsunterbrechungen durch Warten auf den Kran einfache Montage und Bedienung Durch den Einsatz von Kawasaki-Schweißrobotern ist es möglich, das Schweißen vollständig zu automatisieren. Wir bieten auch Positionierer mit einem Roboter und integriertem Steuerungssystem an. ZUSÄTZLICHE OPTIONEN: FERNSTEUERUNG MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DES POSITIONIERERS PEDAL MIT KABEL ZUR BEDIENUNG DER TISCHDREHUNG STUFENLOSE EINSTELLUNG DER DREHGESCHWINDIGKEIT VON TISCH UND ARM FUNKTION DER KONSTANTEN DREHUNG DES TISCHES LÄNGE UND FORM DES ARMS GRÖSSE UND FORM DES TISCHES ROTATIONSMASSE Wir können den Positionierer nach individuellen Kundenwünschen anfertigen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1985, Manipulator, Hebehilfe, Hebegerät, Arbeitsplatzkran, Hallenschwenkkran, Hallenkran, Arbeitsplatzkran, Materialgreifer, Säulenschwenkkran -Hersteller: Thyssen, Manipulator pneumatisch Typ E-S-P -Tragklast: 30 kg -Betriebsdruck: 6 bar -Ausladung: max. 2900 mm -Hakenhöhe: min. 500 mm / max. 1500 mm -Schwenkbereich: 360° -Mindestraumhöhe: 4400 mm -Transportabmessungen: 3410/800/H2000 mm -Eigengewicht: 610 kg Dodox Ec Ifspfx Ammouu

Zustand: ungeprüft (gebraucht), Drehdurchmesser: 6.300 mm, Spitzenbreite: 1.000 mm, Werkstückgewicht (max.): 80.000 kg, Gesamtgewicht: 15.960 kg, Gebrauchtmaschine Dsdpfsvtq H Nex Ammsuu min. durchmesser: 1000mm max. durchmesser: 6300mm Werkstuckgewicht 80.000 kg EG: 15960 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2025, - Horizontale Kapazität 500 kg - Vertikale Kapazität 250 kg - Tischgröße 560 mm - Tür links 170 mm - Elektrisch kippbar Dsdpfxogg Rb Te Ammsuu - Fußpedal - Dokumentation - 230V

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Betriebsstunden: 200 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamthöhe: 4.820 mm, Gesamtbreite: 15.000 mm, Gesamtlänge: 20.000 mm, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Eingangsspannung: 400 V, SOCO SYSTEM Endverpackungslinie mit Roboter-Palettierer, Kartonaufrichtern & Verschließern (Baujahr 2020) Dieses Angebot umfasst unsere komplette SOCO SYSTEM Versand- und Endverpackungslinie, exakt so, wie sie bei uns im Betrieb installiert war. Die Anlage ist voll funktionsfähig, in gepflegtem Zustand und wurde bis zuletzt für die Palettenversendung eingesetzt. Die Linie eignet sich ideal für Unternehmen mit hohem Versand- oder Verpackungsvolumen, die Wert auf automatisierte, effiziente und modulare Verpackungsprozesse legen. Auf Wunsch kann die Anlage komplett oder teilweise übernommen werden – gerne beraten wir Sie zur optimalen Konfiguration. Technische Ausstattung / Komponenten 2 x Kartonaufrichter BE-2300 ATS und BE-2200 ATS Automatische Kartonaufrichter zum Falten und Verkleben der Bodenklappen (Selbstklebeband B = 50 mm). Längsklappenspreizer Zur sauberen Zuführung und Ausrichtung der Kartons auf der Hauptstraße. Angetriebene Fördersysteme & Labelstrecken Rollenförderer, Kurven und Verteilstrecken mit integrierter Label-Förderung. Kartonverschließer T-4000 mit Klebebandalarm Automatisches Verschließen der Kartondeckel mit Selbstklebeband. Etikettierer LOGOPAK Logomatik 415-T (integration ready) Übergabe der Kartons zur automatischen Etikettierung und Kontrolle per Scanner. Dusdpoxdb Sajfx Ammju Palettierroboter SOCO PRS-LRS-1218-H3 Industrieroboter zur vollautomatischen Palettierung nach kundenspezifischen Mustern. Palettenmagazin für 14 Paletten Automatische Bereitstellung von Leerpaletten. Sicherheitsausstattung: Flügeltüren / Lichtgitter, Not-Aus-Verkettung, Steuerung Typ 2, Controller, CE-Zertifizierung. Weitere Module: T-55 mit Fördersystem und Kugeltisch, F-100 + T-2000 Fördersystem, RAL 9006 Sonderfarbe. Kompletter Aufbau, Werkstest, Montage und Inbetriebnahme inklusive (ursprünglicher Anlagenpreis laut SOCO SYSTEM Angebot: 243.700 €). Funktionsbeschreibung Die Linie richtet automatisch Kartons auf, verklebt sie unten, führt sie über die Hauptförderstrecke der Verpackung zu, verschließt sie oben, etikettiert und überprüft sie. Fehlerfreie Kartons werden anschließend vom Roboter-Palettierer aufgenommen und nach definiertem Palettenlayout gestapelt. Das komplette System ist modular aufgebaut und kann in bestehenden Produktions- oder Versandabläufen integriert werden. Allgemeine Informationen Baujahr: 2020 Hersteller: SOCO SYSTEM A/S Zustand: gebraucht / sehr gut / sofort einsatzbereit Standort: Norderstedt (nahe Hamburg) Lieferumfang: komplette Versandstraße inkl. Roboter, Verschließer und Fördertechnik

Baujahr: 2014, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Druckluftanlage, Verkauft wird ein Zeilhofer Handmanipulator Sehr guter Zustand und sehr wenig im Einsatz. Duedpfxju Hyl Eo Ammsu Hubkraft 250 kg - aktuell von uns abgelastet auf 100kg Frischer Service und UVV direkt von Zeilhofer Gerät ist mobil mit dem Stapler verfahrbar - keine Dübel in den Boden notwendig Komplette Dokumentation und alle Unterlagen vorhanden Vakuumkopf ist um 360 Grad drehbar und lässt sich im 90 Grad schwenken Zweites Gerät vorhanden, welchen nach oben saugt. Bilder auf Anfrage Rechnung wird erstellt

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2018, Betriebsstunden: 10 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 59768, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Rethink Robotics Sawyer Roboter (BJ 2018) – kollaborativer 7-Achsen-Industrie-Roboter - 7-DOF Cobot mit sicherem Force Sensing / Kraftregelung - Controller inkl., Sockel (ca. 930 mm Höhe) für Steharbeitsplätze - Integrierte Cognex Bildverarbeitung + Cognex Vision-System - Cognex Vision + ClickSmart & EOAT Adapterplatten (inkl.) Dsdex Ac U Tspfx Ammjuu - Roboterplattform Intera 5 Software Kollaborativer Einsatz ohne Schutzzaun, intuitive Programmierbarkeit per Drag & Drop Robuster, flexibler Manipulator für Forschung, Automatisierung, Montage, Pick-and-Place Traglast 4 kg, Reichweite 1.260 mm, Wiederholgenauigkeit ±0,1 mm Zubehör: - Basic Adapterplatte für Basic-Greifer End of Arm Tool (EOAT) abnehmbare Montageplatte zur Befestigung des Greifers (Elektro - oder Vakuum) an dem Sawyer Roboter - ClickSmart Adapterplatte - Roboter Seite End of Arm Tool (EOAT) abnehmbare Montageplatte zur Befestigung der ClickSmart Greifer (Vakuum & Pneumatik) an dem Sawyer Roboter - 16-fach Greifer Greifer mit 16 Aufnahmen nach Kundenvorgabe der Becher mit 60g mit einer Größe von ca. 600x400mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2001, Gießereimanipulator CLANSMAN DYNAMICS Baujahr: 2001 Maximale Tragfähigkeit: 250 kg Duodpfx Amsxxylzomsu