Lisec Insulating Glass Line gebraucht kaufen (15.437)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, HEAVY DUTY ROLLFORMING LINE 10 STATIONS Isdpfsymzzusx Ad Nsia WIDTH: 260mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, HEAVY DUTY ROLLFORMING LINE Iiedpsymzywjfx Ad Noa 11 STATIONS WIDTH: 450mm

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1990, HEAVY DUTY ROLLFORMING LINE 9 STATIONS Iiedpfeymzxyex Ad Nsa WIDTH: 450mm

Zustand: gebraucht, Becher Glas Abmessungen: 80x100x160cm Iiedpfx Asp R Nlnjd Nja Elektrische Leistung: 5kW Volumen: 300 Liter

Zustand: gebraucht, Linie zur Herstellung von Cevapcici und Cevapi (Mühle mit Mischer, Portioniereinrichtung und Bandtransporter) Iiedeg Atrvjpfx Ad Nea

Zustand: sehr gut (gebraucht), Die Zeile für Gnocchi enthält: - GLASS (Deutschland) Kochkessel, Typ PRO-3, kippbar, 500 Ltr. Inhalt, mit Mischen, Vakuum und Kühlung - Bunkerlader für 200 ltr. Bunker, die den Teig der Formmaschine zuführen - Formmaschine SANDORE (Italien), Typ NF 100 C, Leistung 8,5 kW - Segmentbeschicker, Typ Z, Zuführung des Produktes in den Rütteltunnel, Breite: 400 cm, Höhe 200 cm, Trocknung und Reinigung des Produktes (Rüttelsiebe, Gebläseturbinen) - Rütteltunnel SARP (Italien), Typ STR 4107, Leistung 4,7 kW - SARP (Italien) Abwasser- und Wasserabscheider, Modell FILTRO, mit Vakuumextraktion aus einem Rütteltunnel, Leistung 2,2 kW - Förderband zur Beschickung der Waage, Typ Z, Höhe 500 cm - Wiegeplattform mit Treppe, Abmessungen: 500 cm x 500 cm auf Pfosten 220 cm hoch - BVBA (Belgien) 10-Kopf-Waage, Typ 01AAH / WS Iijdpsfwmt Ujfx Ad Nja - TIROMAT BL-150 (Italien) Verpackungsmaschine, Typ ETI 422N, lineare Verpackungsmaschine für Vakuumverpackung, 2 Formulardimensionen - Segmentförderer, der das fertige Produkt an das Kartonverpackungslager abgibt, ein Spiralförderer, der Pakete bis zu einer Höhe von 260 cm + einem geraden Abschnitt von 20 Metern ausgibt

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Komplette Käsereiblinie für Cheddar- oder Mozzarella-Käseblöcke. Die Käseblöcke werden gewürfelt und der Käsereibe zugeführt, dann über ein Förderband mit Pulver dosiert und getrommelt Arcall Käseschneider, Übergabeband, Urschel CC Reibe, Schrägförderer und Taumelmischtrommel Kann 1.000 kg geriebenen Käse pro Stunde produzieren. Iodpfxop T Tghs Ad Nsia Die Linie für geriebenen Käse kann mit einem Wiegesacksystem ergänzt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtlänge: 3.550 mm, Gesamtbreite: 2.600 mm, Gesamtgewicht: 2.500 kg, Platzbedarf Höhe: 2.600 mm, Platzbedarf Länge: 3.600 mm, Platzbedarf Breite: 3.000 mm, 300-Liter-Edelstahlreaktor, Hersteller GLASS, Modell VAS 300. Baujahr 2014. Mit Agitation, Hemd und Schalttafeln. Motorkennwerte: 43,19 kW bei 50 Hz 400 V Volumen Gesamtkapazität 300 Liter Material Edelstahl Technische Eigenschaften Modell VAS 300 Baujahr 2014 Teamkonfiguration Agitator Hemd Schalttafeln Transportinformationen Länge 3550 mm Breite 2600 mm Höhe 2500 mm Gewicht Ijdpfx Adjv Rr E Is Noia 2500 kg Hergestellt von Glas

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2007, Horizontaler Förderer LISEC KFL-55/22 Max Glasbreite 2200 mm Motorisiert Mit Rollen Gesamt L 5800 x B 2300 mm Baujahr: 2007 In sehr gutem und sauberem Zustand Guter Arbeitszustand, getestet Sofort verfügbar Iodpfx Asiy Dh Hod Neia

Baujahr: 2010, Zustand: neuwertig (gebraucht), Inline-Form-Flachglasschneidetisch mit Low-E-Schleifen LISEC GFB-70/33RE Baujahr: 2010 Maximale Glasgröße: 7000 x 3300 mm Low-E-Schleifen Glastransport mit Bändern Iisdsiv Sirepfx Ad Nsa In sehr gutem und sauberem Zustand Verfügbarkeit sofort

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1996, Hersteller: Bogma Modell: M75 Jahr der Herstellung: 1996 Leistung: 2700 - 3600 kg/h Komplette Brikettieranlage. - Bewegender Flour - Schneckenförderer Isdpjh A S Erjfx Ad Nsia - Schneckenförderer - Schneckenförderer - Beschickungsanlage für Bogama 2pc - Drei Bogma (Brikettierpresse) - Eine Bogma für Späne - Rohre für fertige Briketts - Alles hydraulisch - Alle elektrisch, Steuerung - Laufstege etc.

Zustand: gut (gebraucht), 1 x Karotten-Sortieranlage Auch für Kartoffeln, Zwiebeln, Rote Bete, Rosenkohl usw. geeignet. Die Anlage wird Ende Mai/Anfang Juni außer Betrieb genommen. Alle Geräte wurden im Frühjahr für das kommende Jahr vollständig gewartet und überprüft. Haith Siebstückentferner. Der Siebstückentferner entfernt kontinuierlich Erntegutreste und Rückstände aus dem Produktstrom. Die Karotten werden auf ein mitlaufendes Sieb mit einer festgelegten Maschenweite befördert. Während das Sieb vorwärtsbewegt wird, bewegen zwei durchgehende Rührwerke das Produkt sanft, sodass Rückstände und Rückstände auf ein darunterliegendes Förderband fallen, von dem das Produkt über das Ende abtransportiert wird. Die Geschwindigkeiten von Sieb und Rührwerk lassen sich individuell an die jeweiligen Erntebedingungen anpassen. Sortieranlage Odenberg Titan 2 automatisches Kamerasortiersystem – installiert 2008. Iiedpfxjv I S D Sj Ad Noa Titan 2 Sorter 6002.2, 3-Wege-Karottensortierer. Der erste Sortierer sortiert unbrauchbare, beschädigte usw. Produkte in den Abfall. Der zweite Sortierer sortiert kurze, verdrehte und verformte Karotten aus und leitet sie direkt in den Wertstoffbehälter. Alle Ausschussprodukte durchlaufen den Positivsortierbereich, und der Sortierer wirft alle noch verkaufsfähigen Produkte zurück. Leistungsstarke und wartungsarme Sortiermaschine Flexible Sortiermaschine mit garantiert schonender Handhabung Qualitätskontrolle und Feedback über intuitiven Touchscreen Konstante Genauigkeit über lange Lebensdauer. Sortierstation. Die Sortierer werfen unbrauchbare Produkte über den Positivsortierbereich in den Abfall. Je nach Produktqualität können hier zwei bis vier Sortierer arbeiten. Wyma Lift-Rollensortierer – installiert 2019 Das Produkt wird in fünf Klassen eingeteilt. 500 g, 0–25 mm, gelangen in den Wertstoffbehälter. 1 kg, max. 25–42 mm. Lose Produkte, min. 30–45 mm, max. Klumpen, min. 45 mm und größer. Übergroße Produkte. Der Wyma Lift Roller Sizer ist ein Durchmessersortierer für eine Vielzahl von Obst und Gemüse, darunter Karotten, Kartoffeln, Pastinaken, Rote Bete, Zitrusfrüchte, Zwiebeln, Knollen, Rosenkohl, Steckrüben und andere runde oder röhrenförmige Produkte. Er ist äußerst vielseitig und bietet verschiedene Größen bei hoher Kapazität in einer Maschine. Dank verschiedener Walzenoptionen kann er eine große Bandbreite an Produktgrößen und -formen verarbeiten. Produktgrößenbereiche oder Größenbänder werden durch die Anpassung des Walzenabstands an definierten Stellen entlang der Maschinenlänge erstellt. Der Lift Roller Sizer besteht aus Edelstahl und lebensmittelechtem Kunststoff. Fünf Lift-Rollenförderer. Alle Stützrahmen verfügbar. *Video auf Anfrage erhältlich* Standort: Wexford, Irland. Abholung durch Käufer – die Maschine wird demontiert und auf Ihr Fahrzeug verladen. UKFM2-6653

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Mehrkopfwaage und Beutelfüll-/Versiegelungsanlage. Kann drei verschiedene Produkte mit unterschiedlichem Gewicht in einem Beutel mischen. Bestehend aus Folgendem: Isdevw Egropfx Ad Neia 24-Kopfwaage, sus304, 3-Mix, 3 obere Kegel, 100-Grad-Flachrutsche, 2,5-l-Dimple-Platte, Touchscreen, Fotosensor Beutelmaschine Wechselteile Portal mit Treppe 3 Zuführaufzüge Ice Viper-Drucker Satz passender Waschwände 2 x Querförderbänder Alle Handbücher und Ersatzteile enthalten Kann in Betrieb besichtigt werden In ausgezeichnetem Zustand

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 50003, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsstrom: 53 A, Die Linie wurde sehr wenig genutzt, lediglich 2-3 Stunden pro Schicht. Im letzten Jahr stand sie aufgrund einer Umstellung im Verpackungsprozess still. Es wurde entschieden, sie zu verkaufen. Bei Fragen stehe ich Ihnen gerne zur Verfügung. Ijdpsxp D D Njfx Ad Noia

Zustand: generalüberholt (gebraucht), ROLLFORMING LINE Isdpfxog Rkv Ej Ad Noia

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Linie wurde implementiert und außer FOT-Produktion noch nicht für die Serienfertigung eingesetzt. Sie ist nahezu neuwertig. Sie umfasst folgende Prozesse: Roboter- Lichtbogen-Schweißzelle mit 3-Achs-Drehtisch x 2 Stück 2S-1100 Roboter- Lichtbogen-Schweißzelle x 1 Stück Vorrichtung für Achsschenkelhalterung und Federauflage x 4 Stück Stabilisatorhalter-Vorrichtung x 2 Stück Projektionsschweißsystem für Achsschenkelhalterungen x 1 Stück Iiodpfx Aow Upppsd Nea Automatisches Montage-System für Grundkappen und Achsschenkelhalterung x 1 Stück Bohr- und Pressmaschine mit Industrieroboter x 1 Stück Dichtheitsprüfsystem x 1 Stück Markiersystem x 1 Stück

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. Iiodeq N U Duopfx Ad Nja - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Hersteller: Line Isdpfx Adeyf A H Ne Nsia Typ: Seramill 240 Steuerung: NUM 750 Verfahrweg X: 6000 mm Verfahrweg Y: 2500 mm Verfahrweg Z: 950 mm Säulenabstand: 2400 mm Tisch: 6000 x 2100 mm Automatischer Fräskopf: 2,5° Spindeldrehzahl: 3200 U/min Vorschubgeschwindigkeit: 10 m/min Maschinengewicht: ca. 35 Tonnen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. Iodpfoq Nywxjx Ad Nsia - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: gebraucht, Querteilanlage Pro-Eco mit Kassetten-Präzisionsrichtmaschine 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Hersteller: Pro-Eco Ausgezeichnete Bedingungen SPEZIFIKATIONEN: MAX BREITE 60" MAX DICKE 187" HERSTELLER - PRO-ECO JAHR - 1985, NEU INSTALLIERT 2002 BREITENBEREICH - 8" bis 60" MASSSTABENBEREICH - .024" bis .187" GEWICHTSKAPAZITÄT - 50.000# (25 TONNEN) ROLLENDURCHMESSUNG - 36" bis 72" ROLLENDURCHSCHNITT - 19" bis 24" BLECHLÄNGE - 24" bis 168" BLECHBREITE - 8" bis 62" PACKHÖHE - 30" (EINSCHLIESSLICH STAUHOLZ) PACKGEWICHT - 20.000# LINE DIRECTION - RECHTS nach LINKS LINIENGESCHWINDIGKEIT - 50 bis 300 FPM (VARIABEL) LEVELER-TYP - MECHANISCHES WEDGE STYLE mit ZWEI KASSETTEN LEITUNGSBESTANDTEILE: VIERARMIGES EINGANGSDREHKREUZ EBENERDIGER COIL-LADEWAGEN CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER COOLED BRAKE SCHWENKBARES UND TELESKOPIERBARES SCHÄLMESSER EINSTIEGS-KLEMMROLLEN ROLLEN-SEITENFÜHRUNGEN EINLAUFSCHERE SEITENTRIMMER MIT HYDRAULISCHEM SERVOANTRIEB (DERZEIT NICHT IN BETRIEB) MECHANISCHER RICHTRAHMEN MIT 200-PS-MOTOR KASSETTE NR. 1 - 19 ROLLEN, 2,50" DURCHMESSER, 5 HOHE, 7 RESERVEFLÜGE Isdpfx Aethg Dijd Njia KASSETTE NR. 2 - 19 ROLLEN, 1,75" DURCHMESSER, 5 HÖHEN, 7 STÜTZFLÜGE STREIFENKONTROLL- UND ÜBERSETZUNGSTISCH mit NICHTMARKIERENDEN ROLLEN LOOPING PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLLENFÖRMIGER BANDQUADRIERTISCH PRÄZISIONS-WALZENVORSCHUB MIT 55-PS-MOTOR MECHANISCHE HOCHGESCHWINDIGKEITSSCHERE MIT 40-PS-MOTOR BLANKENKONTROLLFÖRDERER mit NON-MARKING-BAND ABLEHNBANDFÖRDERER mit NICHTMARKIERENDEM BAND UND SCHROTTWAGEN 14 FOOT AIR FLOAT STACKER mit SQUARING GUIDES UND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR mit Endabwurfwalzen 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR mit Endabwurfrollen BEDIENER-KONTROLLSTATIONEN AKTUALISIERTE AC-STEUERUNGEN mit ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) AKTUALISIERTE ANTRIEBSSTEUERUNGEN mit SIEMENS "SIMOREG" REGLERN (2006) HYDRAULIKSYSTEM MIT GESCHLOSSENEM KREISLAUF GESCHLOSSENER WASSERKÜHLKREISLAUF

Zustand: gebraucht, Die Spaltanlage SECO 60″ x 0,375″ x 50.000Lb (A3791) ist die perfekte Lösung für das Schneiden von Metallbändern in Längsrichtung mit einer maximalen Metalldicke von 0,375" und einer maximalen Coilbreite von 60". Iisdpfxetiy Nto Ad Nja Kaltgewalzter und warmgewalzter Stahl 18-60" Streifenbreite 2-Gang-Getriebe 200-500 FPM Dicke: .032″-.375" Komplette Linie mit den folgenden Komponenten: L-Typ Eingang Spulenwagen 40.000# maximales Spulengewicht Abhaspel: Spule ID: 23-30.50" Spulen-AD: 72" Maximum Spulengewicht: 40.000# Maximal Gleitende Basis Hydraulische Erweiterung Schäl- und Niederhalterolle 5 Rollen Spulenbrecher Eingang Einstellbare Kantenführungen Eingangsschere Schlitzkopf: 10"-Arbors 40 HP Motorantrieb 2 Schrottaufwickler Aufwickelhaspel: Spule OD: 72" Max Spule ID: 24" 150HP DC-Motor 3-Arm-Ausgangsdrehkreuz 40.000# pro Arm Motorisierte Drehung Komplette Linie mit Messern, Gummis und Abstandshaltern Steuerungen, Hydraulik und Elektrik

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Iisdpfeq Nxrxjx Ad Nja Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Baujahr: 2017, Zustand: ungeprüft (gebraucht), Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Gesamtgewicht: 300 kg, Gesamtlänge: 800 mm, Gesamtbreite: 700 mm, Gesamthöhe: 1.600 mm, Druck (max.): 5 bar, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0102, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung entweder zwischen dem 11.05.2026 und dem 13.05.2026 oder zwischen dem 18.05.2026 und dem 21.05.2026! TECHNISCHE DETAILS Druck: 0,8 - 5 bar Isdsym R Spepfx Ad Noia MASCHINEN-DETAILS Betriebsspannung: 230 V Frequenz: 50 Hz Anschlussleistung: 100 W Abmessungen & Gewicht Innenabmessungen: 580 x 500 x 300 mm Abmessungen (L x B x H): 800 x 700 x 1.600 mm Gewicht: 300 kg Externe Referenz: Lot 222/ Lotec

Baujahr: 2000, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Arbeitsbreite: 22 mm, Schnittkraft: 183 t, Arbeitslänge: 500 mm, TECHNISCHE DETAILS Schnittkraft: 1.800 kN Kapazität für Flachmaterial: 500 x 22 mm Kapazität für Quadratprofil: 150 x 150 x 15 mm AUSSTATTUNG Zähler Nummerierungssystem Iodpfx Ajyyb Hred Neia

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stapelhöhe: 200 mm, Papiergewicht (min.): 36 g/m², Papiergewicht (max.): 160 g/m², Produktbreite (max.): 520 mm, Rollendurchmesser: 1.370 mm, TECHNISCHE DETAILS Abwickler: Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 250 m/min Maximale Bahnbreite: 520 mm Minimale Bahnbreite: 150 mm Maximaler Rollendurchmesser: 1.370 mm Maximales Rollen-Gewicht: 800 kg Iisdjyzpw Ujpfx Ad Nsa Rollenschneider: Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 250 m/min Maximale Bahnbreite: 520 mm Minimale Bahnbreite: 150 mm Papierstärke: 36 g/m² bis 160 g/m² Schneidegenauigkeit: +/- 0,2 mm Stufenlose Formateinstellung: 4" - 25" Stufenlose Schnittbreitenverstellung: 5 mm bis 80 mm Stapelzähler/Abstapler: Minimale Stapellänge: 100 mm Maximale Stapellänge: 635 mm Minimale Stapelbreite: 115 mm Maximale Stapelbreite: 720 mm Minimale Stapelhöhe: 100 Stück Maximale Stapelhöhe: 200 mm Maximale Produktionsgeschwindigkeit: 250 m/min (abhängig von der Papierstärke) Papierstärke: 36 g/m² bis 160 g/m² MASCHINEN-DETAILS Abwickler: Stromversorgung: 32 A; 400 V, N, PE Druckluft: Mind. 6 bar (trocken) Rollenschneider: Stromversorgung: 32 A; 400 V, N, PE Druckluft: Mind. 6 bar (trocken) Stapelzähler/Abstapler: Stromversorgung: 35 A; 400 V, N, PE Druckluft: Mind. 6 bar (trocken) Falzstation: Stromversorgung: 50 A; 400 V, N, PE AUSSTATTUNG Elektrische Dokumentation Volle Variabilität der Schneide- und Restformate Format- und Längenänderungen über Bedienpanel Längsschnitte mit Messerhalter möglich Abfallabsaugung möglich (Absauger nicht im System enthalten) Stapelt bis zu zwei Bögen gleichzeitig