Rotierende Becherfüllmaschine gebraucht kaufen (616)

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Die Durchlauf-Hängebahn-Strahlanlage ist ein automatisches Oberflächenreinigungssystem, das hauptsächlich zur Entfernung von Rost, Zunder, Farbe oder anderen Verunreinigungen von Metalloberflächen eingesetzt wird. In diesem System werden die Werkstücke an einem Hängebahnförderer aufgehängt und kontinuierlich durch die Strahlkammer geführt, was eine hohe Leistungsfähigkeit und gleichbleibende Bearbeitungsqualität gewährleistet. ⚙️ Funktionsprinzip Beladung: Die Werkstücke werden an rotierenden Haken oder Traversen befestigt, die am Hängebahnsystem montiert sind. Transport: Der Förderer transportiert die Werkstücke automatisch in die Strahlkammer. Strahlprozess: Innerhalb der Kammer beschleunigen Hochgeschwindigkeits-Turbinen Stahlkugeln oder andere Schleifmittel und schleudern sie auf die Oberfläche der Werkstücke. Dadurch werden Rost, Zunder, Grate, alte Lackschichten und andere Verunreinigungen zuverlässig entfernt. Hakenrotation: Die Haken rotieren in der Regel, um eine gleichmäßige Reinigung aller Oberflächenbereiche des Teils zu gewährleisten. Entladung und Schleifmittelrückgewinnung: Nach dem Strahlen werden die Werkstücke aus der Kammer ausgeführt. Das eingesetzte Strahlmittel wird zurückgewonnen und wiederverwendet; der Staub wird durch ein Filtersystem abgesaugt. CODE B: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 Ksdpfexuhf Iox Actjdu ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Zustand: sehr gut (gebraucht), Industrielle Zerkleinerungs- und Mahlanlage AMENDUNI – Edelstahl Die industrielle Zerkleinerungs- und Mahlanlage AMENDUNI wurde für das Zerkleinern, Mahlen und die Größenreduzierung von Lebensmitteln vor nachfolgenden Verfahrensschritten wie Extraktion, Trennung, Raffination oder Verarbeitung entwickelt. Die Anlage verfügt über ein Einzugsbecken, das das Produkt in die Zerkleinerungskammer leitet, wo das rotierende System die mechanische Reduzierung des Rohmaterials durchführt. Ihre Konstruktion ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb und die Integration in Anlagen zur Produktzufuhr und -förderung. Die hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Konstruktion in Verbindung mit dem robusten industriellen Antrieb macht sie geeignet für Anlagen zur Verarbeitung von Früchten, Gemüse und anderen Lebensmittelrohstoffen. HAUPTMERKMALE - Hersteller: AMENDUNI - Typ: Industrielle Zerkleinerungs- und Mahlanlage - Anwendung: Zerkleinern/Mahlen von Produkten - Mechanische Größenreduzierung des Rohmaterials - Kontinuierlicher Betrieb - Integriertes Einzugsbecken - Zerkleinerungskammer - Rotierendes Mahlsystem - Antrieb durch Elektromotor - Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Konstruktion - Kontinuierliche Produktzufuhr und -abgabe - Robuste Konstruktion für den industriellen Einsatz - Für die Lebensmittelverarbeitung konzipiert - In bestehende Produktionslinien integrierbar PROZESS Das Produkt wird kontinuierlich über das Einzugsbecken zugeführt und in die Zerkleinerungskammer geleitet. Im Inneren führt das rotierende System das Mahlen und die Größenreduzierung durch, wodurch ein zerkleinertes Produkt entsteht, das direkt in die nächste Prozessstufe abgeleitet werden kann. Diese Art von Anlage ist besonders nützlich als Vorbereitungsphase vor Verfahren wie: Extraktion Pressung Fest-Flüssig-Trennung Raffination Siebung Konzentration Wärmebehandlung Kdedpfjzxcb Sex Actju Weiterverarbeitung von Fruchtfleisch ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Verarbeitung von Früchten und Gemüse, die Herstellung von Säften, Pürees, Fruchtfleisch und andere Lebensmittelverarbeitungsanlagen, bei denen die Größe des Rohmaterials vor nachfolgenden Verarbeitungsschritten reduziert werden muss. Je nach installierter Konfiguration kann sie zum Zerkleinern von Früchten, Gemüse und anderen Lebensmitteln verwendet werden, die zur Herstellung von Fruchtfleisch, Saft, Püree oder für nachfolgende Extraktions- und Trennprozesse bestimmt sind. Die Kombination aus AMENDUNI-Technologie, kontinuierlichem Zerkleinerungsprozess und industrieller Edelstahlkonstruktion bietet eine robuste Lösung für professionelle Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Die Maschine ist zur Inspektion verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos zur Verfügung gestellt werden.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Castaldini CS 3025 Lader, Baujahr 1998 Lead Edge Extend-o-Feed Anleger (SUN AUTOMATION) mit rotierender Bewegung und variabler Hubweite, 3 Reihen Einzugsrollen Unabhängiger Antrieb durch bürstenlose Motoren • Maximale Bogenbreite: 2500 mm Kedpfx Acoy Tm Uhstedu 5 FLEXO-Druckwerke von unten "RAFFAELLO", bodenstehend – mit Kammerrakelsystem und Aniloxwalzen 1 IR-Trocknerofen GT-Technologies auf der 5. Farbe Split Transfer Motorisierter Schneider mit drei Wellenpaaren Rotationsstanzeinheit (schnell hochfahrbar für schnelle Wechsel) Syncro Drive System Falt- und Klebeanlage mit Zählerauswurf (Ero-Kleber) Paketschnürer Signode ISB1600 Mono, Baujahr 1998 Palettierer Speedy Pau / M1700 Para, Baujahr 1996 Max. Bogenlänge: 920 mm Max. Bogenlänge mit Skip-Feed: 1400 mm Min. Bogenlänge: 280 mm Max. Geschwindigkeit: 18.000 Takte/Stunde (mechanisch) Max. Kartonstärke: 8 mm Max. Kartongewicht: 1250 gr/m²

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 1.860 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3155220747, Gesamtgewicht: 458 kg, Rotordurchmesser: 300 mm, Anzahl der Klingen: 5, Gesamtlänge: 1.130 mm, Gesamthöhe: 1.570 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Leistung: 6,1 kW (8,29 PS), Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 380 V, Klingenbreite: 300 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Der kompakte Granulator SINCRO 315 EKO eignet sich zur Recycling von festen und flexiblen Kabeln. Durch Zerkleinerung und anschließende Trockentrennung können Kupfer und Aluminium effektiv von der Isolierung (Kunststoff, Gummi oder Papier) getrennt werden. Die Maschine kann manuell beschickt oder je nach Nutzeranforderung mit einem Förderband automatisch beschickt werden. Der Kabelschredder SINCRO 315 EKO ist vollständig schallgedämmt und besteht aus folgenden Komponenten: Granulator mit drei rotierenden und zwei festen einstellbaren Messern sowie einem perfekt auf den Granulator abgestimmten Sieb; Schalttafel mit übersichtlicher Anordnung der Bedientasten; einstellbarer und leicht zugänglicher Vibrations-Trockenabscheider; zwei völlig unabhängige Luftkreisläufe, die den Wartungsaufwand reduzieren und den Trennprozess verbessern. Leistung: Bis zu 130 kg Eingangsmaterial pro Stunde, abhängig vom zu verarbeitenden Material, vom Typ des Eingangsmaterials und der Siebgröße. Die Kombination mit einem Vorzerkleinerer PMG erhöht die Leistung, reduziert den Verschleiß der Komponenten, da Eisenteile mittels am Band installiertem Magneten getrennt werden, und verringert den Personalbedarf. Verarbeitbare ungeschnittene Kabel: Kjdpfx Aoy Sh Dbsctedu - Flexible Kupferkabel bis Ø22–25 mm - Starre Kupferkabel bis Ø20–22 mm - Aluminiumkabel bis Ø20–25 mm Ihre Vorteile: - Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis - Schnelle Amortisation der Investition - Maschinenwert bleibt auch bei Weiterverkauf hoch - Kompakt – ideale Lösung für geringe Platzverhältnisse - Umweltfreundlich mit niedrigem Energieverbrauch und geringer Geräuschentwicklung - Recycling vieler verschiedener Materialien möglich - Einfach in Bedienung und Wartung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2021, Verfahrweg X-Achse: 294 mm, Verfahrweg Y-Achse: 192 mm, Verfahrweg Z-Achse: 149 mm, Anzahl der Achsen: 3, Dieser 3-Achsen Stratasys J55 Prime wurde 2021 hergestellt. Sie verfügt über ein Bauvolumen von bis zu 22.000 cm² und eine maximale Teilegröße von 1.174 cm², was vielseitige 3D-Druckfunktionen ermöglicht. Mit einer Schichtdicke von 18 Mikrometern erzeugt er hochwertige glatte Oberflächen und unterstützt über 640.000 Farbkombinationen. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen 3D-Druckfunktionen sind, sollten Sie die Stratasys J55 Prime Maschine in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Technologie: PolyJet (Multimaterial-3D-Druck) • Bauvolumen: Bis zu 22.000 cm2 (rotierende Bauplattform) • Maximale Teilegröße: Bis zu 1.174 cm2 • Schichtdicke: 18 Mikrometer (0,0007 Zoll) • Materialkapazität: 5 Hauptmaterialkanäle (ProJet-Technologie) • Unterstützte Materialien: VeroFamily (undurchsichtige Farben); VeroClear / VeroUltraClear (transparent); Elastico (flexibel); Digital ABS • Farbfähigkeit: Über 640.000 Kombinationen (PANTONE-geprüft) • Exaktheit: Typische Abweichung ±0,15 mm (±0,006 in) für starre Materialien • Software: GrabCAD Print (kompatibel mit SOLIDWORKS, CATIA, AutoCAD, usw.) Zusätzliche Ausrüstung Kdedpfxoyub Hys Actou • ProAero Air Extractor System (geräuschloser, geruchsfreier Betrieb)

Baujahr: 2016, Zustand: sehr gut (gebraucht), ALP Fettauftragemaschine Rotations-Fettauftragemaschine aus Edelstahl, zuvor verwendet zum Fetten von Dosen und Blechen, Lamellenförderer 1400 mm x 300 mm, mit oben montiertem rotierendem Fettkopf, inklusive Umwälzpumpe und Tank, mobil, 3-Phasen-Anschluss. Kodpfxjy Ax S Dj Actedu

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 1.600 mm, Drehdurchmesser über Planschlitten: 700 mm, Drehdurchmesser: 920 mm, Leistung des Spindelmotors: 2.600 W, Spindeldrehzahl (max.): 2.500 U/min, Spindelbohrung: 115 mm, Verfahrweg X-Achse: 370 mm, Verfahrweg Y-Achse: 150 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.600 mm, Stangendurchgang: 91 mm, Gesamthöhe: 2.765 mm, Gesamtlänge: 5.252 mm, Gesamtbreite: 2.778 mm, CNC-Drehmaschine JOHNFORD ST-70 AH 6 CF + Y TECHNISCHE DATEN Hersteller: Johnford Kodpfxsyz R D Ns Actedu Modell: ST-70 AH+CF+Y Baujahr: 2013 CNC: Fanuc 21i-TD Umlaufdurchmesser über Bett: 920 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 700 mm Verfahrweg X: 370 mm Verfahrweg Z: 1600 mm Verfahrweg Y: +/-075 mm Angetriebene Werkzeuge + Y-Achse Revolver TBYA 250 (12 Positionen) – 3276 U/min / 37 kW Hydraulisches 3-Backen-Futter Ø 304 Programmierbare hydraulische Reitstock mit rotierender Pinole Späneförderer Stangendurchlass: 91 mm Spindel A2-8 / 2500 U/min / 22–26 kW PREIS UND WEITERE INFORMATIONEN AUF ANFRAGE (CNC, SIEMENS, HASS, LAGUN, FAGOR, CINCINNATI, HEIDENHAIN, BEARBEITUNG, PINACHO, MORISEIKI, FRÄSMASCHINE, DREHMASCHINE, SCHLEIFMASCHINE, BOHRWERK, PRESSE, LASER, SCHERE, ABKANTPRESSE)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Veredler / Industrielle Raffiniermaschine JBT – Edelstahl Industrielle Veredlermaschine JBT aus Edelstahl, konzipiert für die kontinuierliche Raffination von Fruchtfleisch, Pürees und Lebensmitteln, wodurch die verwertbare Fraktion von Schalen, Kernen, groben Fasern und anderen unerwünschten Feststoffen abgetrennt werden kann. Diese Art von Anlage wird üblicherweise nach Zerkleinerungs-, Extraktions- oder Vorwärmprozessen eingesetzt, um ein Produkt mit einer feineren und homogeneren Textur zu erhalten, bevor es in nachfolgenden Konzentrations-, Wärmebehandlungs- oder Verpackungsprozessen verwendet wird. Das System arbeitet mit einem inneren Rotor und einem perforierten Sieb oder einer Siebeinsatz, wodurch eine kontinuierliche mechanische Trennung zwischen dem raffinierten Produkt und den Feststoffresten erfolgt. HAUPTMERKMALE - Hersteller: JBT - Typ: Industrielle Veredlermaschine / Raffiniermaschine - Anwendungsbereich: Raffination und Trennung von Fruchtfleisch - Automatischer und kontinuierlicher Betrieb - Rotierendes Raffinationssystem - Internes Sieb / Siebeinsatz zur Trennung - Feststoff-Flüssig-Trennung / Trennung von Fruchtfleisch und Rückständen - Kontinuierliche Produktzufuhr - Separate Produkt- und Rückstandsausträge - Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigt - Antrieb durch Elektromotor - Geschlossene Verarbeitungskammer - Robuste Bauweise für den industriellen Einsatz - Zugang für Reinigung und Wartung - In kontinuierliche Verarbeitungslinien integrierbar PROZESS Das vorher zerkleinerte oder verarbeitete Produkt gelangt kontinuierlich in die Veredlermaschine JBT. Im Inneren treibt der Rotor das Produkt gegen eine perforierte Raffinationsfläche. Das Fruchtfleisch, Püree oder die flüssige Fraktion, die die erforderliche Größe aufweist, durchläuft das Sieb, während größere Partikel zurückgehalten und zu einem separaten Austrag geleitet werden. Dieser Prozess ermöglicht die Durchführung von Vorgängen wie: Kjdpfoyz Ttmsx Actedu Raffination von Fruchtfleisch und Pürees Trennung von Schalen und Kernen Entfernung von groben Fasern Reduzierung von unerwünschten Feststoffen Homogenisierung der Textur Vorbereitung des Produkts vor der Konzentration Vorbereitung vor der aseptischen Sterilisation ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Tomatenindustrie, Obst- und Gemüseverarbeitungsbetriebe, Saft-, Fruchtfleisch-, Püree-, Konzentrat- und Soßenhersteller. Je nach installiertem Sieb und Konfiguration kann die Maschine für Tomaten, Früchte und verschiedene pflanzliche Produkte verwendet werden und ist Teil von industriellen Extraktions- und Raffinationsanlagen. Sie kann mit Zerkleinerern, Vorwärmern, Pumpen, Verdampfern, aseptischen Sterilisatoren und Abfüllanlagen integriert werden. Die Maschine ist für eine Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, Fotos oder Videos zur Verfügung gestellt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 330, Drehzahl (max.): 2.900 U/min, Motormodell: 5,5kW, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Styropor-/Styrodur-Zerkleinerer KP2 5,5 kW Drehstrommotor (400 V) Leistungsschalter 1:0, Netzkabel, 5-poliger 16-A-Stecker Mahltrommel mit 500 mm Durchmesser und Einfülltrichter Zwei Granulatauslässe mit Gummiklemmen Einseitig rotierendes Messer mit Doppelklingen Ksdpfx Aoy Nantjctodu Siebe mit 13 mm Durchmesser um die Mahltrommel Mindestleistung: 4 m³/h Das erzeugte Granulat kann direkt in Säcke oder Kunststoffhüllen abgefüllt und mit elastischen Gummibändern an den Auslässen befestigt werden. Alle unsere Zerkleinerer werden mit vollständiger technischer Dokumentation (DTR), CE-Kennzeichnung und professioneller Bedienungsanleitung geliefert.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Hub: 250 mm, Gesamtgewicht: 58.000 kg, Mechanische Stanzpresse, Baujahr 2016. Diese AIDA 315/2MR/LD/TE3 verfügt über eine Presskraft von 315 Tonnen und einen Hub von 250 mm. Sie bietet eine maximale Stanzformgröße von 2.250 × 750 mm und eine maximale Stanzformlast auf dem Schlitten von 10.200 kg. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Stanzkapazitäten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene Maschine AIDA 315/2MR/LD/TE3 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Wichtige technische Daten: • Presskraft: 315 Tonnen • Nennpresskraft: 3.150 kN • Nennkapazitätspunkt: 12,7 mm über dem unteren Totpunkt • Normale Anschlagposition der Kurbelwelle: OT • Hublänge: 250 mm • Schlittenverstellweg: 160 mm • Schließhöhe: 700 mm • Schlittengeschwindigkeit: 15–40 Hübe/min • Maximale Schwungraddrehzahl: 628,5 U/min • Maximale Kupplungseinsätze: 24/min • Bremszeit: 0,386 s • Sicherheitsabstand: 618 mm • Werkzeug- und Arbeitsbereich: Kdedpfx Aszcpwisctsu • Maximale Werkzeuggröße: 2.250 × 750 mm • Maximales Werkstückgewicht auf dem Schlitten: 10.200 kg • Maschinenkonstruktion: • Rahmenkonstruktion: Doppelständerrahmen (geradseitig) • Antriebssystem: Doppelpleuel (Doppel-Pitman) • Schlittenführung: geführter Schlitten • Bewegungsart: mechanische Kurbelpresse • Schlittenbewegung: vertikale Hin- und Herbewegung • Bewegung der Hauptachse: rotierender Kurbelwellenantrieb • Stößel-/Schlittenverstellung: motorisch • Dämpfungssystem: • Typ: integriertes Ziehpolster • Maximale Dämpfkraft: 3.450 daN bei 0,6 MPa • Zusatzsysteme: • Ausgleichszylinder: ja (Ausgleichskraft 102 kN bei 6 bar) • Kupplungs- und Bremssystem: pneumatisch • Schmiersystem: zentrale automatische Schmierung • Sicherheitssystem: integriert • Bedienerschutz: enthalten • Automatisierungsfähig: ja • Leistungs- und Sicherheitsmerkmale: • Hochsteife Doppelständer-Rahmenkonstruktion • Doppel-Pitman-Antrieb für verbesserte Schlittenparallelität und Lastverteilung • Pneumatische Kupplungsbremse für zuverlässigen Betrieb und schnelles Anhalten • Integrierte Sicherheits- und Bedienerschutzsysteme • Konzipiert für die Integration in automatische Zuführ- und Transfersysteme • Zusatzsysteme: • Ausgleichszylinder: ja (Ausgleichskraft 102 kN bei 6 bar) (im Lieferumfang enthalten) • Kupplungs- und Bremssystem: pneumatisch (im Lieferumfang enthalten) • Schmiersystem: zentrale automatische Schmierung (im Lieferumfang enthalten) • Zugpolster: integriert (im Lieferumfang enthalten) • Sicherheitssystem: integriert (im Lieferumfang enthalten) • Bedienerschutz: ja (im Lieferumfang enthalten) • Automatisierungsfähig: ja (im Lieferumfang enthalten) • Sonstige Sonderausstattung: Nicht im Lieferumfang enthalten Technical Specification Stamping Force 3150 Kn

Zustand: neuwertig (gebraucht), JBT Automatische Dosenverschließmaschine mit 48-Kolben-Füllgruppe – Edelstahl Automatische Dosenverschließmaschine von JBT mit einer 48-Kolben-Füllgruppe, konzipiert für die Integration der Produktabfüll- und Dosenverschließvorgänge in hochproduktiven, industriellen Verpackungslinien. Die Einheit umfasst ein Füllsystem mit 48 Kolben, das eine kontinuierliche und synchronisierte Dosierung ermöglicht, bevor die Behälter in den Verschließbereich überführt werden. Ihre Konfiguration ist besonders auf Anlagen ausgerichtet, bei denen hohe Produktionsgeschwindigkeiten, gleichmäßige Füllung und ein zuverlässiger Behälterverschluss erforderlich sind. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, überwiegend aus Edelstahl gefertigte Konstruktion aus, mit einem vollständig geschlossenen und geschützten Arbeitsbereich, um die Sicherheit während des Produktionsprozesses zu gewährleisten. HAUPTMERKMALE -Hersteller: JBT -Typ: Füll- + automatische Dosenverschließmaschine -Füllgruppe: 48 Kolben -Rotierendes Füllsystem -Automatische und kontinuierliche Dosierung -Automatische Dosenzuführung -Synchrone Übertragung zwischen Füll- und Verschließvorgang -Automatisches System zur Deckelzuführung / -positionierung -Mechanischer, hermetischer Verschluss der Dosen -Kontinuierlicher, industrieller Betrieb -Konzipiert für hochproduktive Linien -Überwiegend aus Edelstahl gefertigte Konstruktion -Vollständige Umschließung des Arbeitsbereichs -Zugangstüren mit Inspektionsfenstern -Sicherheitseinrichtungen -Automatisches Schmiersystem / Service, je nach Konfiguration -Integrierbar in vollständige Füll- und Verschließlinien PROZESS Leere Dosen werden automatisch in die Maschine eingespeist und zur rotierenden 48-Kolben-Füllgruppe überführt. Während des Durchlaufs führen die Kolben die kontrollierte Dosierung des Produkts in jeden Behälter durch und ermöglichen so einen sich wiederholenden Prozess, der für den kontinuierlichen Betrieb geeignet ist. Nach dem Befüllen werden die Dosen synchron in den Verschließbereich überführt. Der Deckel wird auf dem Behälter positioniert, und das Verschließsystem führt die mechanische Verbindung zwischen dem Dosenkörper und dem Deckel durch, wodurch ein hermetisch verschlossener Behälter entsteht. Die Dosen können anschließend zu folgenden Anlagen weitergeleitet werden: Dosenreinigungsanlagen Inspektionssysteme Gewichtskontrollsysteme Detektoren Autoklaven Pasteurisieranlagen Kühlsysteme Etikettiermaschinen Kartonniermaschinen Palettieranlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Konservenfabriken und industrielle Lebensmittelhersteller, die Füll- und Verschließvorgänge in einer automatischen Hochleistungslinie integrieren müssen. Je nach Konfiguration, Format und installiertem Dosiersystem kann die Maschine für verschiedene Lebensmittelprodukte verwendet werden, die in Dosen verpackt sind, einschließlich Produkte mit flüssigen oder halbfesten Bestandteilen und anderen Formulierungen, die mit dem Füllsystem kompatibel sind. Die 48-Kolben-Füllgruppe von JBT ist besonders interessant für Anlagen, die eine hohe Produktionskapazität und die gleichzeitige Dosierung mehrerer Behälter suchen, gefolgt von einem sofortigen automatischen Verschluss. Die Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Kdedozbi Nispfx Acteu Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Dosenformate, Kapazitäten, Produktionsgeschwindigkeit, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Leistung des Spindelmotors: 25.000 W, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 210 mm, Verfahrweg Y-Achse: 100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 810 mm, Anzahl der Achsen: 8, Diese 8-achsige MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 wurde im Jahr 2008 hergestellt. Sie verfügt über eine zweispindlige Konstruktion mit einem maximalen Z-Achsen-Verfahrweg von 810 mm und einem X-Achsen-Verfahrweg von 210 mm. Die Maschine ist mit zwei Revolvern mit jeweils 16 Stationen ausgestattet und eignet sich für komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen in mehreren Prozessen. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Drehfunktionen sind, sollten Sie das MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 Dreh-Fräszentrum in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Steuerung/NC • Steuergerät: MORI SEIKI MSX-701 • NC-System: FANUC FS-31iA (MAPPS 3); MAPPS Version: 3 • Software/Merkmale: Belastungsüberwachung; Werkzeugstandzeitverwaltung; Anzahl der gespeicherten Programme: 250; Anwenderspeicher: 50 MB; Werkzeug-Offset-Paare: 99; Benutzerdefinierte Makro-Variablen: 600 • Sprachen: NC- und MAPPS-Bildschirme in Italienisch • Elektrizität/Bestimmung • Spannung: 380-480 V; Frequenz: 50 Hz; Bestimmung: Europa • Konfiguration der Maschine • Bettlänge: 800 mm • C-Achse an beiden Spindeln • 2 Revolver mit X-Y-Z-Achsen • Beide Revolver ursprünglich mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet • Unterer Revolver mit angetriebenen Werkzeugen derzeit NICHT in Betrieb (Drehfunktionen OK) • Geeignet für komplexes Multiprozess-Drehen und -Fräsen • Spindeln • Hauptspindel (Spindel 1) • Durchmesser der Durchgangsbohrung: 73 mm • Spannfutter-Typ: Hohlspannfutter 8"; Futterdurchlass: 65 mm; Futterhersteller: KITAGAWA • C-Achse: Inklusive; Spindelausrichtung: Inklusive (ohne Arretierung); C-Achsen-Bremse: Inklusive • Gegenspindel (Spindel 2) • Leistung: 25/22 kW; Drehzahl: 5.000 U/min • Durchmesser der Durchgangsbohrung: 73 mm • Spannfutter-Typ: Hohlspannfutter 8"; Futterdurchlass: 65 mm; Futterhersteller: KITAGAWA Kdjdjzbkh Tspfx Actou • C-Achse: Inklusive; Spindelausrichtung: Inklusive (ohne Arretierung); C-Achsen-Bremse: Inklusive • Verfahrwege der Achsen • B: 810 mm • Max. Abstand zwischen Spindelnasen: 1.130 mm • Revolver • Revolver 1: Achsen X-Y-Z; 16 Stationen; inklusive Fräsfunktion; Drehzahl des Drehwerkzeugs: 6.000 U/min; Werkzeugaufnahme: Mit Bolzen • Revolver 2: Achsen X-Y-Z; 16 Stationen; Fräsfunktion vorhanden, aber NICHT in Betrieb; Drehzahl des rotierenden Werkzeugs: 6.000 U/min; Werkzeugbefestigung: Mit Bolzen • Maximale Länge der Rückwärtswerkzeuge: 155 mm (oberer Revolver), 100 mm (unterer Revolver) • Werkzeugvoreinstellung • Spindel 1 maschineninternes Werkzeugvoreinstellgerät: Manuell (abnehmbar) • Spindel 2, maschineninternes Werkzeugvoreinstellgerät: Manuell (abnehmbar) • Kühlmittel/Chip (maschinenintegriert) • Hochdruck-Kühlmittelanlage: 635 W / 1040 W • Kühlmittel-Typ: Wasserlöslich • Luftgebläse durch die Spindel: Enthalten • Spanabfuhrrichtung: Rechts • Schnittstellen • Schnittstelle für Stangenlader: Enthalten (Spezifikation für Mehrfach-Stangenzuführung; LNS) • Roboter-Schnittstelle: Enthalten • Sprachen/Dokumentation • Handbücher: Italienisch • Dokumentation: Installations-, Betriebs- und Wartungshandbücher; Konformitätserklärung; CE-Zertifikat • Wichtiger Hinweis • Die Funktion der motorisierten Werkzeuge des unteren Revolvers ist bei beiden Maschinen defekt. Der T2-Revolver kann derzeit nur für Dreharbeiten verwendet werden. Zusätzliche Ausrüstung • Automatisierung/Handhabung • RR Robotica-Ladeportal (im Lieferumfang enthalten) • Ladepaletten (im Lieferumfang enthalten) • Werkstücklader (Seite Spindel 2) • Auswerfer für Werkstücke

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 11160000593, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 700 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Tischdurchmesser: 630 mm, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 700 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Anzahl Achsen simultan: 5 Tischdurchmesser: 630 mm Anzahl T-Nuten: 9 Abstand der T-Nuten: 63 mm T-Nutenbreite: 14H7 mm Zentrierbohrung Durchmesser: 50H6 mm Spindeldrehzahl max.: 18.000 U/min Vorschübe Längs: von 20 mm/min bis 15.000 mm/min Vorschübe Quer: von 20 mm/min bis 15.000 mm/min Vorschübe Vertikal: von 20 mm/min bis 15.000 mm/min Eilgang: 40 m/min Werkstückhöhe max.: 1.000 mm Werkstückdurchmesser max.: 920 mm Werkstückgewicht auf dem Tisch max.: 500 kg Teilung des Tisches (B): 360 ° Schwenkwinkel (A-Achse): +45/-30 ° Haltemoment A-Achse: 3.866 Nm Klemmmoment C-Achse: 6.008 Nm Drehmoment max.: 2.650 Nm Anzahl Werkzeuge: 180 Werkzeugdurchmesser: 80 mm Durchmesser bei freien Nebenplätzen: 160 mm Werkzeuglänge max.: 350 mm Werkzeuggewicht max.: 10 kg Werkzeugaufnahme: SK 40 DIN 69871 Kdedpfxsyhnxvj Actou MASCHINEN-DETAILS Messsystem Auflösung: µm Anschluss an Druckluft: 5 - 8 bar Anschluss: 50 Hz 3x 400 Volt Gesamtleistungsbedarf: 44 kVA Geräuschpegel: 80 dB (A) Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 7.500 x 4.500 x 2.628 mm Maschinengewicht ca.: 7.500 kg AUSSTATTUNG Satz Werkzeughalter SK 40 ca.: 150x Hochdruck-Kühlmitteleinrichtung 40 bar Kühlmittel durch die Spindel (IKZ) Werkzeugtaster Renishaw Beleuchtung Rotierendes Sichtfenster Schaltschrank Klimagerät

Zustand: neuwertig (gebraucht), Bei der Anlage handelt es sich um eine komplette Surfinisher-Anlage inkl. Absaugstation + Unterkorn-Aussiebstation + kompletter Wasseraufbereitung + Wassertank von Rösler. Die Entgratungsleistung ist mit 20Sek. Eintauchzeit entspricht ca. der gleichen Leistung wie 10-15Min. in einer herkömmlichen Vibrations-Gleitschleifanlage. Rotierender Arbeitsbehälter RMSF 4/800 1 Stk. Rundbehälter aus Kunststoff - Arbeitsbehälterdurchmesser: 850 mm Arbeitsbehältertiefe: 500 mm 1 Stk. Schnellkupplung für einfachen Arbeitsbehälterwechsel 1 Stk. Antriebsmotor, Leistung 7,5 kW 1 Stk. Dosiereinrichtung D1-K/320 SF (Kreislaufwasser) auf Ständer 1 Stk. Ständer für Einläufe in den Arbeitsbehälter 1 Stk. Durchflussüberwachung (mittels Strömungswächter) Unterkornaussiebung: 1 Stk. Schleifkörperrückführsystem 1 Stk. Untergestell als stabile Schweißkonstruktion 1 Stk. Balancer für Gewichtsausgleich (Schleifkörper + Schlauch + Düse) inkl. Aufnahmegestell - Aufhängung für Schlauch am Untergestell 1 Stk. Vakuumerzeuger zur Erzeugung eines Unterdrucks Kdjdjyngitepfx Actsu - Anschluss des Leitungssystems an Übergabevorrichtung der Gleitschliffanlage - Ansaugschlauch mit Düse, Länge ca. 5 m 1 Stk. Auffangbehälter 500 Liter als Zyklonabscheider - zur Aufnahme der Prozessmedien, die aus dem Arbeitsbehälter abgesaugt werden, - zum Abgebend der Prozessmedien auf die Siebmaschine - inkl. automatisch betätigten Absperrschieber und Schlauch zur Rückführung der Prozessmedien auf die Siebmaschine 1 Stk. Sprühdüsen zum Ausspülen des Auffangbehälters 1 Stk. 2-Hand-Steuerung für Klappe 1 Stk. Dosiereinrichtung DZ1-K Rösler-Siebmaschine R 12/6 SM-E - zum Unterkornaussieben - Gesamtlänge: 1‘400 mm - Gesamtbreite: 1‘160 mm - Siebfläche: 1‘200 x 600 mm - Abgabehöhe: 1‘065 mm - Stufe in der Separierzone: 1 x 40 mm - Antriebsleistung Vibrationsmotore 2 x 0,525 kW - Vibrationsmotore seitlich angeordnet - Motordrehzahl: 1500 U/min - Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, 3 Ph N/PE Rösler Zentrifuge Z 1000 ASS-II-Turbo mit automatischem Schlammaustrag bestehend aus: Zentrifuge Z 1000 * Zentrifugen Rotor aus Aluminium-Legierung * Drehzahl: 2.050 U/min * reduzierte Ausschälgeschwindigkeit über Frequenzumrichter * automatisch einfahrbares Schälmesser * Schlammmenge pro Schälzyklus: bis 25 kg * automatische Restwasserabfuhr * lange Lagerlebensdauer durch nachschmierbare Speziallager * elektronische Schwingungsüberwachung * automatische Rotorspülung Ausrüstung 1 Stk. Schlammwagen RSKM 30 1 Stk. Kombinierter Schmutzwasser- und Kreislaufbehälter 700/700 Liter 1 Stk. Flockungsmitteldosierpumpe DP2 1 Stk. Automatische Nachdosierung DZ-4/320 2 Stk. Sauglanzen (Leerstandüberwachung) 1 Stk. Schalldämmpaket ca. 80 dB(A) 1 Stk. Kühlaggregat RK 3 1 Stk. Titrationsmessbesteck für die manuelle Compoundmessung

Zustand: neuwertig (gebraucht), HEMA-Monoblock-Füll- und Verschließmaschine – ZALKIN – Edelstahl Automatisches HEMA/ZALKIN-Monoblock-Füll- und Verschließsystem, konzipiert für die Integration von Produktabfüllung und anschließendem Aufsetzen und Verschließen von Verschlüssen in einer einzigen Maschine, für industrielle Abfüllanlagen. Die Einheit kombiniert eine HEMA-Füllmaschine mit einem ZALKIN-Verschließsystem und synchronisiert beide Vorgänge durch eine kompakte, rotierende Anordnung. Die Behälter werden automatisch zwischen den einzelnen Stationen transportiert, wodurch die Anzahl der Transfers reduziert und ein kontinuierlicher Füll- und Verschließprozess gewährleistet wird. Die Konstruktion besteht hauptsächlich aus Edelstahl, verfügt über eine vollständige Verkleidung und ein integriertes Bedienfeld, was sie besonders für professionelle Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie geeignet macht. HAUPTMERKMALE - Hersteller der Füllmaschine: HEMA - Hersteller der Verschließmaschine: ZALKIN - Typ: Automatisches Monoblock-Füll- und Verschließsystem - Integrierte Vorgänge: Füllen und Verschließen - Industrielle, rotierende Anordnung - Automatische Behälterzuführung - Synchronisierte Positionierung und Übertragung - Mehrere Füllstationen/-köpfe - Automatische Produktabmessung - Automatisches Verschließsystem - Rotierende ZALKIN-Verschließmaschine - Mehrere Verschließköpfe - Automatischer Ein- und Ausgabeförderer - Bedienfeld mit HMI (Human-Machine Interface) - Konstruktion hauptsächlich aus Edelstahl - Vollständige Verkleidung mit transparenten Sicherheitstüren - Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie - Vorbereitet für den kontinuierlichen industriellen Betrieb - In komplette Abfüllanlagen integrierbar PROZESS Die Behälter gelangen automatisch in das Monoblock-System und werden in dem HEMA-Füllbereich positioniert, wo die verschiedenen Stationen die Produktabmessung durchführen. Nach dem Füllen werden die Behälter synchron zur ZALKIN-Verschließmaschine transportiert. Die zuvor zugeführten und ausgerichteten Verschlüsse werden auf die Behälter aufgesetzt und anschließend mit den entsprechenden Köpfen verschlossen. Die fertigen Behälter werden kontinuierlich zur nächsten Stufe der Anlage transportiert. Kann integriert werden mit: Kdjdpfsynkdzjx Acteu - Behälter-Entstaplern - Spül-/Waschanlagen - Produktzufuhrsystemen - Verschließ-Zuführ- und Ausrichtungssystemen - Förderbändern - Gewichtskontrollsystemen - Inspektionssystemen - Etikettiergeräten - Codiergeräten - Verpackungsmaschinen - Palettierern ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Lebensmittelindustrie, Hersteller von Saucen und Gewürzen, Konserven, Getränken und anderen flüssigen oder halbfesten Produkten, die eine gemeinsame Automatisierung von Füll- und Verschließprozessen benötigen. Die Kompatibilität mit Produkten, Füllvolumina, Behälterformaten und Verschleißtypen hängt von der aktuell installierten Konfiguration und den Werkzeugen ab. Die Kombination der HEMA-Füll- und ZALKIN-Verschließtechnologie in einem einzigen Monoblock bietet eine kompakte und automatisierte Lösung für industrielle Abfüllanlagen. Maschine steht zur Inspektion bereit. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Formate, Kapazitäten, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNISCHE DATEN, MODELL RTR 600 CN Tischdurchmesser mm: 600 Durchmesser der elektromagnetischen Planscheibe mm: 600 Querweg mm: 350 Max. Schleifhöhe mit neuer Schleifscheibe mm: 400 Tischdrehzahl, stufenlos regelbar U/min: 1–200 Schleifscheibenabmessungen mm: 400 x 50 x 127 Schleifscheibendrehzahl, fest U/min: 1.450 Automatischer Vorschub auf der Vertikalachse, min. mm: 0,001 Spindelmotorleistung kW: 15 Max. Tischbelastung kg: 1.000 Eigengewicht ca. kg: 5.200 Die vertikale Bewegung erfolgt über Linearführungen und wird durch eine Präzisions-Kugelumlaufspindel sowie einen YASKAWA-AC-Motor angetrieben. Vertikalachsen-Auflösung: 0,001 mm. Messsystem = Encoder Maßanzeige auf Display. Anzeigeauflösung = 0,001 mm. Elektronisches Handrad für manuelle Verstellung. Die Querbewegung erfolgt über Linearführungen, angetrieben durch eine Präzisions-Kugelumlaufspindel und einen YASKAWA-AC-Motor. Die Querbewegung geschieht durch den auf dem Querschlitten montierten Schleifscheibenstock. Querachsen-Auflösung = Encoder Maßanzeige auf Display. Anzeigeauflösung = 0,001 mm. Elektronisches Handrad für manuelle Verstellung. Rundtisch mit hydrostatischen Kreisführungen. Stufenlos einstellbare Drehzahl, mit YASKAWA AC-Antriebsmotor. Ausgewuchtete Spindel aus gehärtetem Stahl mit 15 kW Motor. Feste Drehzahl. Option: YASKAWA-Frequenzumrichter für stufenlose Spindeldrehzahl (1.100–1.900 U/min) Schmiereinheit mit automatischem Schmierzyklus, außerhalb der Maschine, ohne Erstbefüllung. Serienzubehör: - LODI CNC Typ T 2000 (siehe Foto) - Automatischer Arbeitszyklus mit verschiedenen Werten für die einzelnen Zyklusphasen: Schruppen, Schlichten, Funkenschleifen - Digitale Maßerfassung der Vertikal- und Querachsen. Auflösung = 0,001 mm - Elektronisches Handrad zur manuellen Achsverstellung - Stufenlos regelbare Tischdrehzahl über YASKAWA AC-Motor Rundtisch mit hydrostatischen Führungen - Schleifscheibenstock mit 15 kW Motor. Feste Spindeldrehzahl: 1.450 U/min. - Zentralschmierung aller bewegten Teile - Hydraulikeinheit außerhalb der Maschine - Vollständige Kühlmitteleinrichtung mit Rohrleitung, Elektropumpe, Abdeckungen, elektrischer Ausrüstung und einem 250-Liter-Absetzbehälter (ohne Filter) - Komplette Umhausung des Arbeitsraums mit Schiebetür (offene Decke) - 1 komplette Flansch mit Schleifscheibe - Arbeitsleuchte - 1 Satz Service-Werkzeuge - CE-Konformitätserklärung + CE-Typenschild - Betriebsspannung 400 V +/- 5 %, 50 Hz - Elektro-permanente Magnetplatte mit elektronischer Vorrichtung zur Anpassung der Haltekraft. Marke WAGNER, Typ EP 360 - Ø 600mm - YASKAWA-Frequenzumrichter zur stufenlosen Anpassung der Schleifscheibendrehzahl (1.100-1.900 U/min) und zur Bremsung am Zyklusende Kdedpfx Acjx N I Aljtju - LOSMA Papierfilter, Typ DTE 100 (Kapazität 300 Liter) - LOSMA Nassabscheider, Typ AS1 (Kapazität 1.300 m³/h) - "MARPOSS" Schleifscheiben-Auswuchtgerät zur dynamischen und automatischen Auswuchtung der rotierenden Schleifscheibe - Linearer Diamanthalter, montiert am Schleifscheibenstock. Automatischer Abrichtzyklus mit automatischem Ausgleich des Schleifscheibenverschleißes. Diamant-Vorschub via AC-Motor. Auflösung 0,001 mm - 1 Diamant - Komplette Zusatzpumpe zur Reinigung von Werkstücken und Magnetplatte

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Lutetia T1 Vakuum-Knetmaschine bietet eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für Verarbeitungsbetriebe, die eine präzise Ausrüstung für das Mischen und Marinieren von kontrollierten Chargen suchen. Ihre Kapazität von bis zu 400 kg Fleisch und Lake ermöglicht eine gleichmäßige Produktion bei durchweg hervorragender Homogenität. Dank Vakuumbetrieb dringen die Zutaten schnell und gleichmäßig ein, was für reproduzierbare Rezepturen und gleichbleibende Produktqualität von Zyklus zu Zyklus sorgt. Somit wird die Prozesskontrolle bereits ab den ersten Einsätzen verbessert. Ksdpfxox Ifyle Actedu Die langsame, kontinuierliche Rotation der Trommel minimiert die mechanische Belastung des Produkts. Durch die gleichmäßige Bewegung bleibt die Faserstruktur erhalten und das Risiko von Beschädigungen wird verringert. Das Endprodukt überzeugt mit einer homogenen, visuell ansprechenden Textur. Das durchdachte Innendesign der Trommel gewährleistet einen reibungslosen Produktfluss, wodurch jeder Mischvorgang wiederholbar und die tägliche Produktion sicher planbar bleibt. Diese Arbeitsweise ist besonders bei Produktionen wichtig, bei denen präzises Dosieren und Produkthaltigkeit entscheidend sind. Die Edelstahlausführung garantiert höchste Langlebigkeit und optimalen Hygienestandard. Die Maschinenkonstruktion erleichtert zudem Reinigungs- und Wartungsarbeiten. Dank ihrer kompakten Maße lässt sich die Maschine auch in platzbeschränkten Produktionsstätten einfach integrieren und kann so ohne großen Umbau in bestehende Linien eingebunden werden. Ihr Nutzvolumen von 950 Litern, die robuste Bauweise und das bewährte Design machen die Lutetia T1 zur optimalen Wahl für industrielle Anwender, die Wert auf Zuverlässigkeit, Prozesssicherheit und effiziente Produktionszeiten legen. Technische Daten: Kapazität Fleisch + Lake: 400 kg Nutzvolumen: 950 L Betriebsart: Rotierende Vakuumtrommel Entleerung: Frontale Auswurföffnung Gesamtlänge: 2150 mm Gesamtbreite: 1230 mm Trommeldurchmesser: 972 mm Leergewicht: 800 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 55.476 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 700 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Steuerungsmodell: HEIDENHAIN Mill Plus IT, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Neue Motorspindel in 2012 TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 800 mm Kdedpox Sqr Isfx Actju Verfahrweg Y-Achse: 700 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Motorspindel Drehzahl: 12.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK-A 63 Werkzeugmagazin Plätze: 120 Tisch-Drehzahl: 500 U/min Drehmoment: 1692 Nm Tischdurchmesser: Ø 800 + 630 mm Belastungsgrenze: 800 kg MASCHINEN-DETAILS Steuerung: HEIDENHAIN Mill Plus IT Spindelstunden: 55.476 h AUSSTATTUNG Universalfräskopf mit gesteuerter B-Achse 2 Paletten 800 mm x 630 mm Plattenwechsler Rotierende Sichtscheibe Betriebsart 4 Werkzeugbruchkontrolle

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Einwellenmaschine. Kdedpfx Acox Anq Hotju Abmessungen des Einfülltrichters: 1300 x 1400 mm. Hydraulischer Schieber mit Einstellung von Druck und Geschwindigkeit, in Abhängigkeit von der Leistungsaufnahme der rotierenden Trommel. Antrieb über Getriebemotor mit Keilriemen . Rotor in solider Ausführung, aus zertifiziertem Baustahl Rotorbreite 1300 mm. Trichterlänge 1400 mm. Rotordurchmesser 368 mm. Hauptmotorleistung 30 kW Zähne und Gegenmesser aus verschleißfestem Material. Austauschbare Wendemesser. Maße der Wendemesser 40x40x20 mm. Austauschbares Siebrost Gesamtgewicht ca. 3.100 kg Versorgungsspannung 380 V – 50 Hz.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 685 mm, Verfahrweg Z-Achse: 630 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840D, Drehzahl (max.): 20.000 U/min, Die Spindel der Maschine wurde 2022 getauscht! Der Neupreis der Maschine betrug 600.000 EUR! TECHNISCHE DETAILS Verfahrwege X-Achse: 2000 mm Verfahrwege Y-Achse: 685 mm Verfahrwege Z-Achse: 630 mm Eilgang in allen Achsen: 40 m/min Achsbeschleunigung: 0,25 g Drehzahl max.: 20.000 U/min Drehzahl Rundtisch max.: 1.000 U/min Werkzeugwechslerplätze: 92 Werkzeugaufnahme: HSK 63 NC-Schwenkachse: ± 100° MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D AUSSTATTUNG Ferndiagnose und Teleservice Wartungsanleitung im Bildschirm 5-Achs-Fräspaket Starrtisch mit integriertem Rundtisch Kessler Fräs-Drehtisch DTE 520 NC-Schwenkkopf mit Spindelstock Direkte Wegmesssysteme Späneförderer (Scharnierband) Kühlmittelanlage HL 450 / 900 (IKZ) Vollstromreinigung über Papierband-Hydrostatfilter HL450 Kühlmittelreinigung 50 µm nominal Spänepistole Kühlmittel-Rückkühlaggregat Zusätzliche Wannenspülung Maschinenvorbereitung für Luft durch die Spindel Absaugung für den Arbeitsraum Sicherheitspaket MILL 2000 verstärkte Kabine mit Sicherheitscheiben Nullpunktspannsystem NSL tur 570-5-Z für DTE 520 Werkzeugbruchkontrolle Messtaster Renishaw OMP 40-2LS Rotierendes Sichtfenster Chiron Powerservice Siemens CNC-Steuerung mit OP019 mit 19" Farbbildschirm Kdodpfsymnyksx Actsu Betriebart: 4 MCIS DNC zum Senden und Empfangen von CNC-Programmen im vernetzten Betrieb Siemens Werkstandzeitüberwachung Messen im JOG (Nullpunktermittlung beim Einrichten im Tippbetrieb) Belade- und Entladestation für Werkzeuge für den hauptzeitparallelen Werkzeugtausch am Hintergrundmagazin Zusätzliches Fenster für Hintergrundmagazin Schwenkbares Kommandopult für gute Einsehbarkeit des Arbeitsraums während des Einrichtens Hinweis: Die beiden Schraubstöcke auf dem NC-Drehtisch sowie die Werkzeugaufnahmen im Werkzeugwechsler sind nicht Bestandteil des Angebots

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2012, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Produktbreite (max.): 433 mm, Arbeitsbreite: 430 mm, • 8 UV-Druckwerke • 2 rotierende Obereinleger-Stanzmodule • Abfallwelle mit zusätzlicher Andruckwalze • GEW UV-Härtungssystem • 2 zusätzliche Heißluft-Härtungseinheiten • Sensotec Druckregistersystem • Insetting-System • Gekühlte Ambossen-Zylinder • 2 schienengeführte Kaltfolien- oder Laminierstationen mit austauschbaren Positionen • Zusätzliche ölgeheizte rotative Heißfolienprägungseinheit • Bandförderer für Bogenausgabe • Automatischer Bogensammel- und Stapeltisch / -heber • Spliss-Erkennungssensor • Bahnabrisssensor • Rollenendsensor • Erhardt+Leimer Bahnführungssystem • TekNek Bahnenreinigungseinheit • Längsschneidemesser • Rotationsprägezylinder • 31 Aniloxwalzen • 550 Aluminium-Druckzylinder • 13 Magnetzylinder • 3 Querschneidzylinder Kdsdpfxeymr Sqs Acteu

Zustand: gebraucht, Betriebsstunden: 18.001 h, Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 920 mm, Verfahrweg Z-Achse: 820 mm, Nennscheinleistung: 82 kVA, Steuerungshersteller: Heidenhain iTNC 530, Werkstücklänge (max.): 900 mm, Werkstückbreite (max.): 900 mm, Gesamthöhe: 3.267 mm, Gesamtlänge: 4.523 mm, Gesamtbreite: 8.436 mm, Drehzahl (min.): 12.000 U/min, Spindeldrehzahl (min.): 12.000 U/min, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 80, Baujahr: 2004 CNC-Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Achsen Verfahrweg X-Achse mm: 2500 Verfahrweg Y-Achse mm: 920 Verfahrweg Z-Achse mm: 820 Arbeitstisch Kdedpsylw D Asfx Acteu Palettenanzahl: 1 Palettenabmessungen mm: 3100 Max. Werkstückgrösse(D x H) mm: 900 Spindel Max. Spindeldrehzahl U/min: 12000 Spindelantriebsleistung kW: 35/25 (40/100%ED) Kühlung Tankinhalt Liter: 600 Werkzeugsystem Werkzeugaufnahme: HSK-A 100 Werkzeuganzahl im Magazin: 80 Werkzeugwechslertyp: Pick-up Mit freien Nachbarnplätzen mm: 160 Mit belegten Nachbarnplätzen mm: 100 Max. Werkzeuglänge mm: 250 Max. Werkzeuggewicht kg: 12 Ausrüstung Späneförderer Rotierende Sichtscheiben Signalleuchte Arbeitsraumleuchte Luft oder Wasser durch die Spindelmitte RENISHAW Messtaster Maschinenlaufzeit: Stunden unter Strom: 61685 Spindelarbeitszeit: 18001 Gesamtleistungsbedarf kVA: 82 Grundmaschine: Abmessungen/ Gewicht Länge mm: 4523 Breite mm: 8436 Höhe mm: 3267 Gewicht kg: 26000

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Dieser Positionierer beinhaltet Motor und Antrieb der 7. Achse für KUKA KRC2, KRC2 ed05 Systeme. Als PLC Merkezi Bulgaria entwickeln und fertigen wir Schwerlast-Roboterpositionierer (7. Achse Systeme), die vollständig mit KUKA- und ABB-Robotern kompatibel sind. Unsere Positionierer werden mit originalen Getrieben, Servomotoren und Antrieben gebaut, um eine nahtlose Integration in Ihr Robotersystem zu gewährleisten. Kdjdew S Uahopfx Acteu Einsatzbereiche: - Schweiß- und Schneidprojekte (rotierendes Werkstück für optimale Winkel) - Stein- und Marmorverarbeitung (rotierende Unterstützung für schwere Blöcke) - Montage- und Bearbeitungsprozesse (Zugänglichkeit von mehreren Seiten) - Handhabung und Positionierung großer Bauteile - Jede Anwendung, die eine größere Reichweite und Flexibilität des Roboters erfordert Integration: Diese 7. Achse kann als externe Achse in Ihre bestehende Robotersteuerung eingebunden und mit der Roboterbewegung für präzisen und effizienten Betrieb synchronisiert werden.

Zustand: gebraucht, Gebrauchte Stiftmühle von Jehmlich (Deutschland), Modell Rekord D, in Kohlenstoffstahl ausgeführt. Das Mühlengehäuse besteht aus Gusseisen. Die Einheit verfügt über Mahlscheiben mit einem Durchmesser von 610 mm, gefertigt aus Kohlenstoffstahl. Die Mühle ist mit einer festen und einer rotierenden Mahlscheibe ausgestattet, die über einen Riemenantrieb mit einem ex-geschützten Elektromotor mit einer Leistung von 20 kW, 2940 U/min, 380 V, 50 Hz angetrieben werden. Die Maschine ist mit einem Einfülltrichter aus Edelstahl sowie einem Auslauf unten versehen. Unter dem Mühlenauslauf ist eine Förderschnecke installiert, die wie folgt konstruiert ist: Fördergehäuse aus Edelstahl und eine verzinkte Kohlenstoffstahl-Schnecke, angetrieben von einem Getriebe und Elektromotor mit 0,75 kW, 3-phasig, 50 Hz und einer Betriebsdrehzahl von 125 U/min. Die gesamte Anlage ist auf einem Gestell aus Kohlenstoffstahl montiert. Technische Daten: Kdodpfxeygvpaj Actju Leistung: 20 kW Ausführungsmaterial: Gusseisen und Kohlenstoffstahl Mühlentyp: Stiftmühle

Zustand: sehr gut (gebraucht), 1) Hauptschweißstation – ACR6-P Typ: Rotierende Schweißstation für schmale Fugen (Narrow Gap) Achsen: 4-Achs-Drehsystem Steuerung: Beckhoff CNC / HMI Schweißnahtüberwachung: Stenning Video Weld Monitor System Platzbedarf (Aufstellfläche): ca. 10.000 mm × 6.500 mm 2) Schweißgerät / Stromquelle Miller XMT 456 CC/CV – Ersatzgerät Typ: CC/CV-Schweißstromquelle (MMA / MIG / FCAW / TIG – je nach Ausrüstung) Bauart: Multiprozess Stromversorgung: 400 V (über mitgelieferten Transformator) 3) Versorgungstransformator Spannung: 400 V Abmessungen: 970 × 760 × 1.200 mm (Höhe) Verwendung: Versorgung der Maschinen an der Schweißstation 4) Stromanschlüsse Anzahl: 3 × 415 V Montage: Am Aluminiumrahmen 5) Schweißdrehmaschine (Welding Lathe) Abmessungen: 3.000 mm × 1.200 mm × 780 mm (Höhe) Verwendung: Rotieren von Werkstücken für Umlaufschweißen / Schmalfugen-Schweißen 6) Arbeitstisch (Heavy Duty Work Table) Abmessungen: 900 mm × 600 mm × 600 mm (Höhe) Ausführung: schwere, werkstattgeeignete Bauweise 7) Schweißvorhänge und Schutzsystem Schweißvorhänge: im Lieferumfang Kdodsx Upf Sjpfx Actju KEMPER System: verstellbar, 50 kg, großer Einstellbereich