Trepko Rotierende Becherfüllmaschine gebraucht kaufen (623)

Zustand: neu, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 800 mm, Verfahrweg Z-Achse: 800 mm, Highlights: - Leistungsstarke Motorspindel mit 16.000 U/min | 206 Nm - 227 Werkzeuge im Magazin - Kühlschmierstoff Hochdruckanlage (80 bar) _____ Grundmaschine G440 Achs-Verfahrwege: X=800, Y=800, Z=800 mm Stromnetz 400 V, 50 Hz, TN-S Maschinenkühlsystem (ca. 20 kW) mit einem luftgekühlten Kühlaggregat SIEMENS SINUMERIK 840D sl mit dem Maschinenbedienpult GROB4Pilot access Motorspindel HSK-A 63, 16.000 min-1, 159/206 Nm, 25/32 kW, Öl-/Luftschmierung (GROB) GROB-Spindel-Diagnose GSD Rundtisch mit Palettenspannsystem GROB (B'-Achse) Zweifachscheibenmagazin HSK-A 63 mit 227 (47+10|50|60|60) Werkzeugplätzen Werkzeugreinigungseinrichtung Elektromechanische Werkzeuglängenprüfeinrichtung Knjdpet Hrz Djfx Am Hec Palettenwechselsystem für zwei Paletten Rüstplatz von Hand drehbar Rüstplatztür, handbetrieben, für manuelles Be-/Entladen Palette, 500x500 mm, Raster mit Gewindebohrungen Ausrüsten der Palette mit 4 Fluidanschlüssen Kratzerband-Späneförderer für größere Spänemengen, Abwurfhöhe 1.100 mm Kühlschmierstoff-Hochdruckanlage (10-80 bar, IKZ) Druckluftzufuhr durch die Spindelmitte Äußere Druckluftzufuhr über einen flexibel einstellbaren Schlauch Ölskimmer zur Kühlschmierstoff-Pflege Spülpistole am Arbeitsraum Werkstückspannsystem im Arbeitsraum - KP1: Drucköl, manuelle Druckminderung, 30-200 bar (H1.1) - KP2: Drucköl, manuelle Druckminderung, 30-200 bar (H1.1) Werkstückspannsystem im Rüstplatz des Palettenwechslers - KP1: Drucköl, manuelle Druckminderung, 30-200 bar (H1.1) - KP2: Drucköl, manuelle Druckminderung, 30-200 bar (H1.1) - KP2: Drucköl, manuelle Druckminderung, 30-200 bar (H1.1) - KP4: Drucköl, manuelle Druckminderung, 30-200 bar (H1.1) Vorbereitungen für die Verwendung des Infrarotmesstasters OMP60 (RENISHAW) Rotierendes Sichtfenster für die Arbeitsraumtür Maschinenferndiagnose mit Zugangskontrollschalter Gewährleistung für 12 Monate

Zustand: neuwertig (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2015, Betriebsstunden: 30 h, Gesamtgewicht: 2.450 kg, Gesamthöhe: 2.400 mm, Gesamtlänge: 2.000 mm, Gesamtbreite: 1.700 mm, Die Maschine besteht aus zwei Teilen: einer Grobzerkleinerungseinheit und einer Feinzerkleinerungseinheit. Sie wird zum Zerkleinern von elektronischen Leiterplatten, Kabelabfällen und Kunststoffabfällen auf eine Größe von 20 x 20 mm eingesetzt, wobei die Feinzerkleinerungseinheit diese auf eine Größe von 5 x 5 mm reduziert. Knsdpfx Aszrvq Hem Hec Die Zerkleinerungseinheit wird durch einen Hydraulikzylinder in der Nähe gehalten; eine Öffnung ist nur bei Wartungsarbeiten erforderlich. Das Zerkleinern erfolgt zwischen feststehenden und rotierenden Messern mit einstellbarem Spalt. Motor: Asynchronmotor.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: E-1579, Gesamtlänge: 3.000 mm, Gesamthöhe: 2.450 mm, Gesamtgewicht: 5.400 kg, Gesamtbreite: 1.800 mm, Drehzahl (max.): 900 U/min, Schredder THM TQZ1200 – Baujahr 2017 Schredder THM TQZ1200 für Recycling- und Materialaufbereitungsanwendungen. Die Maschine führt den Schredderprozess mithilfe von rotierenden Beschleunigungselementen durch und ist für die Integration in Verarbeitungs- und Recyclinganlagen konzipiert. Wichtigste technische Merkmale: Hersteller: THM Recycling Solutions Modell: TQZ1200 Baujahr: 2017 Maschinennummer: E-1579 Leistung des Hauptmotors: 90 kW Elektrische Versorgung: 400 V / 50 Hz Geschwindigkeit des Schlagkopfes: 900 U/min Innendurchmesser der Arbeitskammer: 1.200 mm Höhe der Arbeitskammer: 1.210 mm Beschleunigungselemente: Ketten Ungefähre Abmessungen: 3.000 × 1.800 × 2.450 mm Ungefähres Gewicht: 5.400 kg Hydraulischer Betriebsdruck: ca. 130 bar Fassungsvermögen des Hydrauliktanks: ca. 100 l Robuste Industriemaschine, die für die Integration in Aufbereitungs- und Recyclinglinien konzipiert ist. Technische Dokumentation ist verfügbar. Ksdpfx Amjz Erxws Henc Für weitere Informationen, Fotos oder technische Dokumentation kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: gut (gebraucht), Verfahrweg X-Achse: 350 mm, Verfahrweg Y-Achse: 250 mm, Verfahrweg Z-Achse: 350 mm, Werkstückgewicht (max.): 200 kg, Tischbreite: 300 mm, Gesamtgewicht: 800 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Tischlänge: 600 mm, Werkstücklänge (max.): 400 mm, Drahterodiermaschine zum schnellen Bohren Marke: Tecnosystem Modell: D3-DM FAGOR 3-Achsen-Anzeigeeinheit NV 300E Verfahrwege: - X-Achse: 350 mm Knsdpfx Asz Dt Ukjm Hec - Y-Achse: 250 mm - Z-Achse: 350 mm Elektrodendrehzahl: 200 U/min Verfahrweg des Werkzeugkopfes: 200 mm Abmessungen des Tisches: 600 x 300 mm Maximales Werkstückgewicht: 200 kg Fassungsvermögen des Dielektrikums: 200 l Bohrdurchmesser: Bohrer-/Elektrodendurchmesser von 0,3 mm bis 6,3 mm Maximale Elektrodlänge: 400 mm Gewicht: 800 kg Die Tecnosystem D3-CM ist eine Drahterodiermaschine zum schnellen Bohren (oder Drahterodierbohrmaschine / Superbohrmaschine). In Bearbeitungswerkstätten wird sie üblicherweise als Hilfseinrichtung für das Drahtschneiden verwendet, um die Anfangslöcher zu erzeugen, durch die später der Schneiddraht geführt wird. Funktion: Schnelles Bohren durch einen Lichtbogen über leitfähige Materialien (gehärtete Stähle, Hartmetalle usw.) mit rotierenden, röhrenförmigen Elektroden aus Messing oder Kupfer. Wesentliche Anwendungsbereiche: Bohren von Einfädelöchern für Drahtschneidverfahren, Entfernen von beschädigten Schneideinsätzen/Gewindebohrern und kleine Kühl- oder Ausstoßbohrungen in Formen und Werkzeugen. System: Hochdruck-Injektion von Dielektrikum durch die röhrenförmige Elektrode.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Betriebsstunden: 1.437 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 4204, Druck: 6 bar, Gesamtbreite: 1.700 mm, innere Breite: 1.700 mm, Werkstückgewicht (max.): 3.000 kg, Durchmesser Drehteller: 1.400 mm, Wir bieten Ihnen diese Sandstrahlanlage von Carlo Banfi an, die 1999 hergestellt und 2024 von METAL SERVICE s.r.l. komplett überholt wurde. Maschine mit rotierender Trommel und Metallrippen Kapazität: 3.000 kg Durchmesser: 1.400 mm Breite der Kammer: 1.700 mm Kedpfx Ajznvtaom Hsnc Magnetischer Separator Doppelturbine, jeweils mit einem Elektromotor mit 30 kW und Riemenantrieb Komplett mit: Staubabscheidefilter Ladeschaufel komplett mit Schutzvorrichtungen Aufförderband zur Entladung der Teile Komplett mit CE-Zertifizierung, Schaltplänen und Bedienungs- und Wartungsanleitung Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns eine Nachricht zu senden oder anzurufen.

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008498, Max. Breite des Paneels: 2200 mm Max. Länge des Paneels: 3200 mm Max. Vorstand Hauptsägeblatt: 123 mm Anzahl der Spannzangen, Längs: 4 Anzahl der Spannzangen, Quer: 10 Knsdpfx Ajzvv U Hom Hsc rotierende Station: ja

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 678, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 1.400 kW (1.903,47 PS), Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 5.060 Hz, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Tischbreite: 400 mm, Tischlänge: 500 mm, Gesamtlänge: 1.700 mm, Gesamtbreite: 2.100 mm, Gesamthöhe: 1.500 mm, Gesamtgewicht: 1.300 kg, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Sicherheitslichtschranke, Transmatic CA 1000 – 6 Stationen (Modell Ende 2019) Es handelt sich um eine automatische, rotierende Karussell-Transferpresse in ausgezeichnetem Zustand – nahezu neu – mit sehr wenigen Betriebsstunden. Die Maschine ist voll funktionsfähig und noch in unserer Produktionslinie installiert, wobei die Wartung gemäß professionellen Fabrikstandards durchgeführt wird. Sie bietet hohe Effizienz und Produktivität und ist in der Lage, etwa 7.500 Stück pro Tag mit nur 2 Bedienern zu produzieren, was sie ideal für Unternehmen macht, die sich auf Transferdruck und Textilanwendungen in großen Stückzahlen konzentrieren. Wesentliche Merkmale: - Automatisches, rotierendes Karussellsystem mit 6 Stationen - Sehr geringe Nutzung (begrenzte Produktionsstunden) - Abmessungen der Platte (50 cm x 40 cm) - Hohe Produktionskapazität (~7.500 Stück/Tag mit 2 Bedienern) - Präzise Steuerung von Temperatur, Druck und Zeit - Zuverlässige und gleichbleibende Leistung Knjdezi Sm Sspfx Am Hjc - Keine zusätzlichen Investitionen erforderlich – sofort einsatzbereit

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Castaldini CS 3025 Lader, Baujahr 1998 Lead Edge Extend-o-Feed Anleger (SUN AUTOMATION) mit rotierender Bewegung und variabler Hubweite, 3 Reihen Einzugsrollen Kjdpfx Aoy Tm Uhjm Honc Unabhängiger Antrieb durch bürstenlose Motoren • Maximale Bogenbreite: 2500 mm 5 FLEXO-Druckwerke von unten "RAFFAELLO", bodenstehend – mit Kammerrakelsystem und Aniloxwalzen 1 IR-Trocknerofen GT-Technologies auf der 5. Farbe Split Transfer Motorisierter Schneider mit drei Wellenpaaren Rotationsstanzeinheit (schnell hochfahrbar für schnelle Wechsel) Syncro Drive System Falt- und Klebeanlage mit Zählerauswurf (Ero-Kleber) Paketschnürer Signode ISB1600 Mono, Baujahr 1998 Palettierer Speedy Pau / M1700 Para, Baujahr 1996 Max. Bogenlänge: 920 mm Max. Bogenlänge mit Skip-Feed: 1400 mm Min. Bogenlänge: 280 mm Max. Geschwindigkeit: 18.000 Takte/Stunde (mechanisch) Max. Kartonstärke: 8 mm Max. Kartongewicht: 1250 gr/m²

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Die Durchlauf-Hängebahn-Strahlanlage ist ein automatisches Oberflächenreinigungssystem, das hauptsächlich zur Entfernung von Rost, Zunder, Farbe oder anderen Verunreinigungen von Metalloberflächen eingesetzt wird. In diesem System werden die Werkstücke an einem Hängebahnförderer aufgehängt und kontinuierlich durch die Strahlkammer geführt, was eine hohe Leistungsfähigkeit und gleichbleibende Bearbeitungsqualität gewährleistet. ⚙️ Funktionsprinzip Beladung: Die Werkstücke werden an rotierenden Haken oder Traversen befestigt, die am Hängebahnsystem montiert sind. Transport: Der Förderer transportiert die Werkstücke automatisch in die Strahlkammer. Strahlprozess: Innerhalb der Kammer beschleunigen Hochgeschwindigkeits-Turbinen Stahlkugeln oder andere Schleifmittel und schleudern sie auf die Oberfläche der Werkstücke. Dadurch werden Rost, Zunder, Grate, alte Lackschichten und andere Verunreinigungen zuverlässig entfernt. Hakenrotation: Die Haken rotieren in der Regel, um eine gleichmäßige Reinigung aller Oberflächenbereiche des Teils zu gewährleisten. Entladung und Schleifmittelrückgewinnung: Nach dem Strahlen werden die Werkstücke aus der Kammer ausgeführt. Das eingesetzte Strahlmittel wird zurückgewonnen und wiederverwendet; der Staub wird durch ein Filtersystem abgesaugt. CODE B: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500 Kjdpfx Amsxuhf Io Hsnc

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2014, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Einwellenmaschine. Abmessungen des Einfülltrichters: 1300 x 1400 mm. Hydraulischer Schieber mit Einstellung von Druck und Geschwindigkeit, in Abhängigkeit von der Leistungsaufnahme der rotierenden Trommel. Antrieb über Getriebemotor mit Keilriemen . Rotor in solider Ausführung, aus zertifiziertem Baustahl Rotorbreite 1300 mm. Trichterlänge 1400 mm. Rotordurchmesser 368 mm. Hauptmotorleistung 30 kW Zähne und Gegenmesser aus verschleißfestem Material. Knjdpfx Aox Anq Hjm Hoc Austauschbare Wendemesser. Maße der Wendemesser 40x40x20 mm. Austauschbares Siebrost Gesamtgewicht ca. 3.100 kg Versorgungsspannung 380 V – 50 Hz.

Zustand: gut (gebraucht), Ähnliche Funktionsweise wie der Dohmeyer CryoRoll-Gefrierschrank. Packo hat diese Gefrieranlagen speziell für leistungsstarkes IQF-Schockfrosten von kleinen Fleischstücken, Meeresfrüchten, Käse, Pizza-Belägen, Obst und Gemüse entwickelt. Die rotierende Trommel wird mit CO₂ auf bis zu -60 °C oder mit Stickstoff auf bis zu -110 °C gekühlt. Diese Einheit wurde in einer kürzlich geschlossenen Käseproduktionsstätte eingesetzt – dort wurden geriebene und gewürfelte Käse verarbeitet. Aus dieser Betriebsstätte steht eine große Menge an Fördertechnik und Maschinen zur Verfügung. Knodpfoxz E Ndex Am Hsc

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Betriebsstunden: 2.742 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MV0061-000661, Verfahrweg X-Achse: 762 mm, Verfahrweg Y-Achse: 516 mm, Verfahrweg Z-Achse: 570 mm, Steuerungshersteller: Fanuc, Werkstücklänge (max.): 800 mm, Werkstückbreite (max.): 550 mm, Werkstückhöhe (max.): 460 mm, Gesamthöhe: 2.580 mm, Gesamtlänge: 3.260 mm, Gesamtbreite: 3.130 mm, Tischbreite: 570 mm, Tischhöhe: 880 mm, Tischlänge: 860 mm, Gesamtgewicht: 9.200 kg, Abstand Tischmitte zu Spindelnase: 720 mm, Leistung des Spindelmotors: 15.000 W, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 30, Eingangsspannung: 380 V, Art des Eingangsstroms: Wechselstrom (AC), Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, Doosan VC 510 (2017) – Vertikales Bearbeitungszentrum mit automatischem Palettenwechsler (APC) Hochproduktives, vertikales Bearbeitungszentrum mit konischer Spindelaufnahme (40-Taper) mit robuster, beweglicher Säulenkonstruktion und einem integrierten, automatischen Palettenwechsler (APC) für 2 Paletten. Wichtige technische Daten: Baujahr: 2017 Kodpfx Amjz Atqro Henc Steuerung: Fanuc Verfahrwege (X / Y / Z): 762 × 516 × 570 mm Palettengröße (×2): 860 × 570 mm (rotierender APC, Palettenwechseldauer ca. 6 Sekunden) Max. Werkstückgröße: 800 × 550 × 460 mm Max. Tischbelastung: 350 kg pro Palette Spindelmotor (kW): 15 (30 Min.) / 11 (Dauerbetrieb) Max. Drehmoment (Nm): 191,1 (30 Min.) Werkzeugwechsler (ATC): 30 Werkzeuge Schnellverfahrgeschwindigkeit (X/Y/Z): 40 / 40 / 32 m/min Führungen: Robuste Rollen-Linearführungen Maschinengewicht: ca. 9.200 kg Ausgezeichneter Zustand, vollständig gewartet und für den kontinuierlichen, hochleistungsfähigen Betrieb ausgelegt. Für eine Besichtigung und weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 1.860 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 3155220747, Gesamtgewicht: 458 kg, Rotordurchmesser: 300 mm, Anzahl der Klingen: 5, Gesamtlänge: 1.130 mm, Gesamthöhe: 1.570 mm, Gesamtbreite: 1.000 mm, Leistung: 6,1 kW (8,29 PS), Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Eingangsspannung: 380 V, Klingenbreite: 300 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Der kompakte Granulator SINCRO 315 EKO eignet sich zur Recycling von festen und flexiblen Kabeln. Durch Zerkleinerung und anschließende Trockentrennung können Kupfer und Aluminium effektiv von der Isolierung (Kunststoff, Gummi oder Papier) getrennt werden. Die Maschine kann manuell beschickt oder je nach Nutzeranforderung mit einem Förderband automatisch beschickt werden. Der Kabelschredder SINCRO 315 EKO ist vollständig schallgedämmt und besteht aus folgenden Komponenten: Granulator mit drei rotierenden und zwei festen einstellbaren Messern sowie einem perfekt auf den Granulator abgestimmten Sieb; Schalttafel mit übersichtlicher Anordnung der Bedientasten; einstellbarer und leicht zugänglicher Vibrations-Trockenabscheider; zwei völlig unabhängige Luftkreisläufe, die den Wartungsaufwand reduzieren und den Trennprozess verbessern. Leistung: Bis zu 130 kg Eingangsmaterial pro Stunde, abhängig vom zu verarbeitenden Material, vom Typ des Eingangsmaterials und der Siebgröße. Die Kombination mit einem Vorzerkleinerer PMG erhöht die Leistung, reduziert den Verschleiß der Komponenten, da Eisenteile mittels am Band installiertem Magneten getrennt werden, und verringert den Personalbedarf. Verarbeitbare ungeschnittene Kabel: - Flexible Kupferkabel bis Ø22–25 mm Ksdey Sh Dbepfx Am Hsnc - Starre Kupferkabel bis Ø20–22 mm - Aluminiumkabel bis Ø20–25 mm Ihre Vorteile: - Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis - Schnelle Amortisation der Investition - Maschinenwert bleibt auch bei Weiterverkauf hoch - Kompakt – ideale Lösung für geringe Platzverhältnisse - Umweltfreundlich mit niedrigem Energieverbrauch und geringer Geräuschentwicklung - Recycling vieler verschiedener Materialien möglich - Einfach in Bedienung und Wartung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Hub: 250 mm, Gesamtgewicht: 58.000 kg, Mechanische Stanzpresse, Baujahr 2016. Diese AIDA 315/2MR/LD/TE3 verfügt über eine Presskraft von 315 Tonnen und einen Hub von 250 mm. Sie bietet eine maximale Stanzformgröße von 2.250 × 750 mm und eine maximale Stanzformlast auf dem Schlitten von 10.200 kg. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Stanzkapazitäten sind, sollten Sie die von uns zum Verkauf angebotene Maschine AIDA 315/2MR/LD/TE3 in Betracht ziehen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. • Wichtige technische Daten: • Presskraft: 315 Tonnen • Nennpresskraft: 3.150 kN • Nennkapazitätspunkt: 12,7 mm über dem unteren Totpunkt • Normale Anschlagposition der Kurbelwelle: OT • Hublänge: 250 mm • Schlittenverstellweg: 160 mm • Schließhöhe: 700 mm • Schlittengeschwindigkeit: 15–40 Hübe/min • Maximale Schwungraddrehzahl: 628,5 U/min • Maximale Kupplungseinsätze: 24/min • Bremszeit: 0,386 s • Sicherheitsabstand: 618 mm • Werkzeug- und Arbeitsbereich: • Maximale Werkzeuggröße: 2.250 × 750 mm • Maximales Werkstückgewicht auf dem Schlitten: 10.200 kg • Maschinenkonstruktion: • Rahmenkonstruktion: Doppelständerrahmen (geradseitig) • Antriebssystem: Doppelpleuel (Doppel-Pitman) • Schlittenführung: geführter Schlitten • Bewegungsart: mechanische Kurbelpresse • Schlittenbewegung: vertikale Hin- und Herbewegung • Bewegung der Hauptachse: rotierender Kurbelwellenantrieb • Stößel-/Schlittenverstellung: motorisch • Dämpfungssystem: • Typ: integriertes Ziehpolster • Maximale Dämpfkraft: 3.450 daN bei 0,6 MPa • Zusatzsysteme: • Ausgleichszylinder: ja (Ausgleichskraft 102 kN bei 6 bar) • Kupplungs- und Bremssystem: pneumatisch • Schmiersystem: zentrale automatische Schmierung • Sicherheitssystem: integriert • Bedienerschutz: enthalten • Automatisierungsfähig: ja • Leistungs- und Sicherheitsmerkmale: • Hochsteife Doppelständer-Rahmenkonstruktion • Doppel-Pitman-Antrieb für verbesserte Schlittenparallelität und Lastverteilung • Pneumatische Kupplungsbremse für zuverlässigen Betrieb und schnelles Anhalten • Integrierte Sicherheits- und Bedienerschutzsysteme • Konzipiert für die Integration in automatische Zuführ- und Transfersysteme • Zusatzsysteme: • Ausgleichszylinder: ja (Ausgleichskraft 102 kN bei 6 bar) (im Lieferumfang enthalten) • Kupplungs- und Bremssystem: pneumatisch (im Lieferumfang enthalten) • Schmiersystem: zentrale automatische Schmierung (im Lieferumfang enthalten) • Zugpolster: integriert (im Lieferumfang enthalten) • Sicherheitssystem: integriert (im Lieferumfang enthalten) • Bedienerschutz: ja (im Lieferumfang enthalten) • Automatisierungsfähig: ja (im Lieferumfang enthalten) • Sonstige Sonderausstattung: Nicht im Lieferumfang enthalten Knedpfezcpwiex Am Hjc Technical Specification Stamping Force 3150 Kn

Zustand: neuwertig (gebraucht), JBT Automatische Dosenverschließmaschine mit 48-Kolben-Füllgruppe – Edelstahl Automatische Dosenverschließmaschine von JBT mit einer 48-Kolben-Füllgruppe, konzipiert für die Integration der Produktabfüll- und Dosenverschließvorgänge in hochproduktiven, industriellen Verpackungslinien. Die Einheit umfasst ein Füllsystem mit 48 Kolben, das eine kontinuierliche und synchronisierte Dosierung ermöglicht, bevor die Behälter in den Verschließbereich überführt werden. Ihre Konfiguration ist besonders auf Anlagen ausgerichtet, bei denen hohe Produktionsgeschwindigkeiten, gleichmäßige Füllung und ein zuverlässiger Behälterverschluss erforderlich sind. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, überwiegend aus Edelstahl gefertigte Konstruktion aus, mit einem vollständig geschlossenen und geschützten Arbeitsbereich, um die Sicherheit während des Produktionsprozesses zu gewährleisten. HAUPTMERKMALE -Hersteller: JBT -Typ: Füll- + automatische Dosenverschließmaschine -Füllgruppe: 48 Kolben -Rotierendes Füllsystem -Automatische und kontinuierliche Dosierung -Automatische Dosenzuführung -Synchrone Übertragung zwischen Füll- und Verschließvorgang -Automatisches System zur Deckelzuführung / -positionierung -Mechanischer, hermetischer Verschluss der Dosen -Kontinuierlicher, industrieller Betrieb -Konzipiert für hochproduktive Linien -Überwiegend aus Edelstahl gefertigte Konstruktion -Vollständige Umschließung des Arbeitsbereichs -Zugangstüren mit Inspektionsfenstern -Sicherheitseinrichtungen -Automatisches Schmiersystem / Service, je nach Konfiguration -Integrierbar in vollständige Füll- und Verschließlinien PROZESS Leere Dosen werden automatisch in die Maschine eingespeist und zur rotierenden 48-Kolben-Füllgruppe überführt. Während des Durchlaufs führen die Kolben die kontrollierte Dosierung des Produkts in jeden Behälter durch und ermöglichen so einen sich wiederholenden Prozess, der für den kontinuierlichen Betrieb geeignet ist. Nach dem Befüllen werden die Dosen synchron in den Verschließbereich überführt. Der Deckel wird auf dem Behälter positioniert, und das Verschließsystem führt die mechanische Verbindung zwischen dem Dosenkörper und dem Deckel durch, wodurch ein hermetisch verschlossener Behälter entsteht. Die Dosen können anschließend zu folgenden Anlagen weitergeleitet werden: Dosenreinigungsanlagen Inspektionssysteme Gewichtskontrollsysteme Detektoren Autoklaven Pasteurisieranlagen Kühlsysteme Etikettiermaschinen Kartonniermaschinen Palettieranlagen ANWENDUNGEN Besonders geeignet für Konservenfabriken und industrielle Lebensmittelhersteller, die Füll- und Verschließvorgänge in einer automatischen Hochleistungslinie integrieren müssen. Je nach Konfiguration, Format und installiertem Dosiersystem kann die Maschine für verschiedene Lebensmittelprodukte verwendet werden, die in Dosen verpackt sind, einschließlich Produkte mit flüssigen oder halbfesten Bestandteilen und anderen Formulierungen, die mit dem Füllsystem kompatibel sind. Knjdpfxjzbi Nij Am Hec Die 48-Kolben-Füllgruppe von JBT ist besonders interessant für Anlagen, die eine hohe Produktionskapazität und die gleichzeitige Dosierung mehrerer Behälter suchen, gefolgt von einem sofortigen automatischen Verschluss. Die Maschine ist zur Besichtigung verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Dosenformate, Kapazitäten, Produktionsgeschwindigkeit, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Leistung des Spindelmotors: 25.000 W, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 210 mm, Verfahrweg Y-Achse: 100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 810 mm, Anzahl der Achsen: 8, Diese 8-achsige MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 wurde im Jahr 2008 hergestellt. Sie verfügt über eine zweispindlige Konstruktion mit einem maximalen Z-Achsen-Verfahrweg von 810 mm und einem X-Achsen-Verfahrweg von 210 mm. Die Maschine ist mit zwei Revolvern mit jeweils 16 Stationen ausgestattet und eignet sich für komplexe Dreh- und Fräsbearbeitungen in mehreren Prozessen. Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Drehfunktionen sind, sollten Sie das MORI SEIKI NZ-2000/T2/Y2 Dreh-Fräszentrum in Betracht ziehen, das wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Steuerung/NC • Steuergerät: MORI SEIKI MSX-701 • NC-System: FANUC FS-31iA (MAPPS 3); MAPPS Version: 3 • Software/Merkmale: Belastungsüberwachung; Werkzeugstandzeitverwaltung; Anzahl der gespeicherten Programme: 250; Anwenderspeicher: 50 MB; Werkzeug-Offset-Paare: 99; Benutzerdefinierte Makro-Variablen: 600 • Sprachen: NC- und MAPPS-Bildschirme in Italienisch • Elektrizität/Bestimmung • Spannung: 380-480 V; Frequenz: 50 Hz; Bestimmung: Europa • Konfiguration der Maschine • Bettlänge: 800 mm • C-Achse an beiden Spindeln • 2 Revolver mit X-Y-Z-Achsen • Beide Revolver ursprünglich mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet • Unterer Revolver mit angetriebenen Werkzeugen derzeit NICHT in Betrieb (Drehfunktionen OK) • Geeignet für komplexes Multiprozess-Drehen und -Fräsen • Spindeln • Hauptspindel (Spindel 1) • Durchmesser der Durchgangsbohrung: 73 mm • Spannfutter-Typ: Hohlspannfutter 8"; Futterdurchlass: 65 mm; Futterhersteller: KITAGAWA • C-Achse: Inklusive; Spindelausrichtung: Inklusive (ohne Arretierung); C-Achsen-Bremse: Inklusive • Gegenspindel (Spindel 2) • Leistung: 25/22 kW; Drehzahl: 5.000 U/min • Durchmesser der Durchgangsbohrung: 73 mm • Spannfutter-Typ: Hohlspannfutter 8"; Futterdurchlass: 65 mm; Futterhersteller: KITAGAWA • C-Achse: Inklusive; Spindelausrichtung: Inklusive (ohne Arretierung); C-Achsen-Bremse: Inklusive • Verfahrwege der Achsen • B: 810 mm • Max. Abstand zwischen Spindelnasen: 1.130 mm • Revolver • Revolver 1: Achsen X-Y-Z; 16 Stationen; inklusive Fräsfunktion; Drehzahl des Drehwerkzeugs: 6.000 U/min; Werkzeugaufnahme: Mit Bolzen • Revolver 2: Achsen X-Y-Z; 16 Stationen; Fräsfunktion vorhanden, aber NICHT in Betrieb; Drehzahl des rotierenden Werkzeugs: 6.000 U/min; Werkzeugbefestigung: Mit Bolzen • Maximale Länge der Rückwärtswerkzeuge: 155 mm (oberer Revolver), 100 mm (unterer Revolver) • Werkzeugvoreinstellung • Spindel 1 maschineninternes Werkzeugvoreinstellgerät: Manuell (abnehmbar) • Spindel 2, maschineninternes Werkzeugvoreinstellgerät: Manuell (abnehmbar) • Kühlmittel/Chip (maschinenintegriert) • Hochdruck-Kühlmittelanlage: 635 W / 1040 W • Kühlmittel-Typ: Wasserlöslich • Luftgebläse durch die Spindel: Enthalten • Spanabfuhrrichtung: Rechts • Schnittstellen Knodpfx Aszbkh Tom Hec • Schnittstelle für Stangenlader: Enthalten (Spezifikation für Mehrfach-Stangenzuführung; LNS) • Roboter-Schnittstelle: Enthalten • Sprachen/Dokumentation • Handbücher: Italienisch • Dokumentation: Installations-, Betriebs- und Wartungshandbücher; Konformitätserklärung; CE-Zertifikat • Wichtiger Hinweis • Die Funktion der motorisierten Werkzeuge des unteren Revolvers ist bei beiden Maschinen defekt. Der T2-Revolver kann derzeit nur für Dreharbeiten verwendet werden. Zusätzliche Ausrüstung • Automatisierung/Handhabung • RR Robotica-Ladeportal (im Lieferumfang enthalten) • Ladepaletten (im Lieferumfang enthalten) • Werkstücklader (Seite Spindel 2) • Auswerfer für Werkstücke

Zustand: sehr gut (gebraucht), Industrielle Zerkleinerungs- und Mahlanlage AMENDUNI – Edelstahl Die industrielle Zerkleinerungs- und Mahlanlage AMENDUNI wurde für das Zerkleinern, Mahlen und die Größenreduzierung von Lebensmitteln vor nachfolgenden Verfahrensschritten wie Extraktion, Trennung, Raffination oder Verarbeitung entwickelt. Die Anlage verfügt über ein Einzugsbecken, das das Produkt in die Zerkleinerungskammer leitet, wo das rotierende System die mechanische Reduzierung des Rohmaterials durchführt. Ihre Konstruktion ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb und die Integration in Anlagen zur Produktzufuhr und -förderung. Die hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Konstruktion in Verbindung mit dem robusten industriellen Antrieb macht sie geeignet für Anlagen zur Verarbeitung von Früchten, Gemüse und anderen Lebensmittelrohstoffen. HAUPTMERKMALE - Hersteller: AMENDUNI - Typ: Industrielle Zerkleinerungs- und Mahlanlage Ksdpfxezxcb Sj Am Hjnc - Anwendung: Zerkleinern/Mahlen von Produkten - Mechanische Größenreduzierung des Rohmaterials - Kontinuierlicher Betrieb - Integriertes Einzugsbecken - Zerkleinerungskammer - Rotierendes Mahlsystem - Antrieb durch Elektromotor - Hauptsächlich aus Edelstahl gefertigte Konstruktion - Kontinuierliche Produktzufuhr und -abgabe - Robuste Konstruktion für den industriellen Einsatz - Für die Lebensmittelverarbeitung konzipiert - In bestehende Produktionslinien integrierbar PROZESS Das Produkt wird kontinuierlich über das Einzugsbecken zugeführt und in die Zerkleinerungskammer geleitet. Im Inneren führt das rotierende System das Mahlen und die Größenreduzierung durch, wodurch ein zerkleinertes Produkt entsteht, das direkt in die nächste Prozessstufe abgeleitet werden kann. Diese Art von Anlage ist besonders nützlich als Vorbereitungsphase vor Verfahren wie: Extraktion Pressung Fest-Flüssig-Trennung Raffination Siebung Konzentration Wärmebehandlung Weiterverarbeitung von Fruchtfleisch ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Verarbeitung von Früchten und Gemüse, die Herstellung von Säften, Pürees, Fruchtfleisch und andere Lebensmittelverarbeitungsanlagen, bei denen die Größe des Rohmaterials vor nachfolgenden Verarbeitungsschritten reduziert werden muss. Je nach installierter Konfiguration kann sie zum Zerkleinern von Früchten, Gemüse und anderen Lebensmitteln verwendet werden, die zur Herstellung von Fruchtfleisch, Saft, Püree oder für nachfolgende Extraktions- und Trennprozesse bestimmt sind. Die Kombination aus AMENDUNI-Technologie, kontinuierlichem Zerkleinerungsprozess und industrieller Edelstahlkonstruktion bietet eine robuste Lösung für professionelle Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Die Maschine ist zur Inspektion verfügbar. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Abmessungen, weitere Fotos oder Videos zur Verfügung gestellt werden.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 1.000 mm, Drehdurchmesser: 340 mm, Okuma LU15-MY Baujahr 2001 Inbetriebnahme 2002 Steuerung U100L Kjdpfx Amszh Iwke Hjnc Ein Video zur Maschine können Sie sich auf unserer Internetseite anschauen. Maschinenausstattung ▪ Dialogprogrammierung IGF ▪ Reitstock schleppbar ▪ Angetriebene Werkzeuge – 12 Stationen vom A-Revolver ▪ C-Achse ▪ Y-Achse ▪ Touchsetter ▪ Vorbereitung Lünette für B-Revolver ▪ Hohlspanneinrichtung ▪ Signaltower ▪ Späneförderer Mayfran Technische Details • max. Drehdurchmesser: 340 mm • max. Drehlänge: 1000 mm • Verfahrweg X-Achse: obere 260 mm (170+90) ; untere 140 mm (90+50) • Verfahrweg Z-Achse: obere 1,040 mm ; untere 1,015 mm • Verfahrweg C-Achse: 360° • Spindel - Anzahl der Fahrstufen: 2 - automatisch • Bohrungsdurchmesser: 62 mm • A-Revolver (obere): 12 Werkzeuge, alle M-Werkzeug tauglich, VDI 40 • B-Revolver (untere): 8 Werkzeuge, VDI 40 • rotierende Werkzeuge-Geschwindigkeit: 45~4500 min -1 • Vorschub Eilgang: mm/min X:15,000 Z:20,000 C:200 min -1 • Reitstock-Pinolendurchmesser: 90 mm • Reitstock-Pinolenhub: ca. 100-120 mm ▪ Maschinenmaße inkl. Späneförderer LxB: ca. 4300 x 2200 mm ▪ Maschinenhöhe: ca. 2230 mm ▪ Gewicht: ca. 7900 kg Optional ▪ Transportorganisation und -durchführung ▪ Maschineneinbringung und -aufstellung ▪ Maschineninbetriebnahme

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 330, Drehzahl (max.): 2.900 U/min, Motormodell: 5,5kW, Ausstattung: CE-Kennzeichnung, Styropor-/Styrodur-Zerkleinerer KP2 5,5 kW Drehstrommotor (400 V) Leistungsschalter 1:0, Netzkabel, 5-poliger 16-A-Stecker Mahltrommel mit 500 mm Durchmesser und Einfülltrichter Zwei Granulatauslässe mit Gummiklemmen Einseitig rotierendes Messer mit Doppelklingen Siebe mit 13 mm Durchmesser um die Mahltrommel Mindestleistung: 4 m³/h Das erzeugte Granulat kann direkt in Säcke oder Kunststoffhüllen abgefüllt und mit elastischen Gummibändern an den Auslässen befestigt werden. Knedpfey Nantsx Am Hjc Alle unsere Zerkleinerer werden mit vollständiger technischer Dokumentation (DTR), CE-Kennzeichnung und professioneller Bedienungsanleitung geliefert.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2001, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 11160000593, Verfahrweg X-Achse: 600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 700 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Spindeldrehzahl (max.): 18.000 U/min, Tischdurchmesser: 630 mm, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 600 mm Verfahrweg Y-Achse: 700 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Anzahl Achsen simultan: 5 Tischdurchmesser: 630 mm Anzahl T-Nuten: 9 Abstand der T-Nuten: 63 mm T-Nutenbreite: 14H7 mm Zentrierbohrung Durchmesser: 50H6 mm Spindeldrehzahl max.: 18.000 U/min Vorschübe Längs: von 20 mm/min bis 15.000 mm/min Vorschübe Quer: von 20 mm/min bis 15.000 mm/min Vorschübe Vertikal: von 20 mm/min bis 15.000 mm/min Eilgang: 40 m/min Werkstückhöhe max.: 1.000 mm Kodoyhnxvepfx Am Henc Werkstückdurchmesser max.: 920 mm Werkstückgewicht auf dem Tisch max.: 500 kg Teilung des Tisches (B): 360 ° Schwenkwinkel (A-Achse): +45/-30 ° Haltemoment A-Achse: 3.866 Nm Klemmmoment C-Achse: 6.008 Nm Drehmoment max.: 2.650 Nm Anzahl Werkzeuge: 180 Werkzeugdurchmesser: 80 mm Durchmesser bei freien Nebenplätzen: 160 mm Werkzeuglänge max.: 350 mm Werkzeuggewicht max.: 10 kg Werkzeugaufnahme: SK 40 DIN 69871 MASCHINEN-DETAILS Messsystem Auflösung: µm Anschluss an Druckluft: 5 - 8 bar Anschluss: 50 Hz 3x 400 Volt Gesamtleistungsbedarf: 44 kVA Geräuschpegel: 80 dB (A) Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 7.500 x 4.500 x 2.628 mm Maschinengewicht ca.: 7.500 kg AUSSTATTUNG Satz Werkzeughalter SK 40 ca.: 150x Hochdruck-Kühlmitteleinrichtung 40 bar Kühlmittel durch die Spindel (IKZ) Werkzeugtaster Renishaw Beleuchtung Rotierendes Sichtfenster Schaltschrank Klimagerät

Zustand: neuwertig (gebraucht), Bei der Anlage handelt es sich um eine komplette Surfinisher-Anlage inkl. Absaugstation + Unterkorn-Aussiebstation + kompletter Wasseraufbereitung + Wassertank von Rösler. Die Entgratungsleistung ist mit 20Sek. Eintauchzeit entspricht ca. der gleichen Leistung wie 10-15Min. in einer herkömmlichen Vibrations-Gleitschleifanlage. Rotierender Arbeitsbehälter RMSF 4/800 1 Stk. Rundbehälter aus Kunststoff - Arbeitsbehälterdurchmesser: 850 mm Arbeitsbehältertiefe: 500 mm 1 Stk. Schnellkupplung für einfachen Arbeitsbehälterwechsel 1 Stk. Antriebsmotor, Leistung 7,5 kW 1 Stk. Dosiereinrichtung D1-K/320 SF (Kreislaufwasser) auf Ständer 1 Stk. Ständer für Einläufe in den Arbeitsbehälter 1 Stk. Durchflussüberwachung (mittels Strömungswächter) Unterkornaussiebung: 1 Stk. Schleifkörperrückführsystem 1 Stk. Untergestell als stabile Schweißkonstruktion 1 Stk. Balancer für Gewichtsausgleich (Schleifkörper + Schlauch + Düse) inkl. Aufnahmegestell - Aufhängung für Schlauch am Untergestell 1 Stk. Vakuumerzeuger zur Erzeugung eines Unterdrucks - Anschluss des Leitungssystems an Übergabevorrichtung der Gleitschliffanlage - Ansaugschlauch mit Düse, Länge ca. 5 m 1 Stk. Auffangbehälter 500 Liter als Zyklonabscheider - zur Aufnahme der Prozessmedien, die aus dem Arbeitsbehälter abgesaugt werden, - zum Abgebend der Prozessmedien auf die Siebmaschine - inkl. automatisch betätigten Absperrschieber und Schlauch zur Rückführung der Prozessmedien auf die Siebmaschine 1 Stk. Sprühdüsen zum Ausspülen des Auffangbehälters 1 Stk. 2-Hand-Steuerung für Klappe 1 Stk. Dosiereinrichtung DZ1-K Rösler-Siebmaschine R 12/6 SM-E - zum Unterkornaussieben - Gesamtlänge: 1‘400 mm - Gesamtbreite: 1‘160 mm - Siebfläche: 1‘200 x 600 mm - Abgabehöhe: 1‘065 mm - Stufe in der Separierzone: 1 x 40 mm Kedpfx Amsyngite Hsnc - Antriebsleistung Vibrationsmotore 2 x 0,525 kW - Vibrationsmotore seitlich angeordnet - Motordrehzahl: 1500 U/min - Betriebsspannung: 400 V, 50 Hz, 3 Ph N/PE Rösler Zentrifuge Z 1000 ASS-II-Turbo mit automatischem Schlammaustrag bestehend aus: Zentrifuge Z 1000 * Zentrifugen Rotor aus Aluminium-Legierung * Drehzahl: 2.050 U/min * reduzierte Ausschälgeschwindigkeit über Frequenzumrichter * automatisch einfahrbares Schälmesser * Schlammmenge pro Schälzyklus: bis 25 kg * automatische Restwasserabfuhr * lange Lagerlebensdauer durch nachschmierbare Speziallager * elektronische Schwingungsüberwachung * automatische Rotorspülung Ausrüstung 1 Stk. Schlammwagen RSKM 30 1 Stk. Kombinierter Schmutzwasser- und Kreislaufbehälter 700/700 Liter 1 Stk. Flockungsmitteldosierpumpe DP2 1 Stk. Automatische Nachdosierung DZ-4/320 2 Stk. Sauglanzen (Leerstandüberwachung) 1 Stk. Schalldämmpaket ca. 80 dB(A) 1 Stk. Kühlaggregat RK 3 1 Stk. Titrationsmessbesteck für die manuelle Compoundmessung

Zustand: neuwertig (gebraucht), HEMA-Monoblock-Füll- und Verschließmaschine – ZALKIN – Edelstahl Automatisches HEMA/ZALKIN-Monoblock-Füll- und Verschließsystem, konzipiert für die Integration von Produktabfüllung und anschließendem Aufsetzen und Verschließen von Verschlüssen in einer einzigen Maschine, für industrielle Abfüllanlagen. Die Einheit kombiniert eine HEMA-Füllmaschine mit einem ZALKIN-Verschließsystem und synchronisiert beide Vorgänge durch eine kompakte, rotierende Anordnung. Die Behälter werden automatisch zwischen den einzelnen Stationen transportiert, wodurch die Anzahl der Transfers reduziert und ein kontinuierlicher Füll- und Verschließprozess gewährleistet wird. Die Konstruktion besteht hauptsächlich aus Edelstahl, verfügt über eine vollständige Verkleidung und ein integriertes Bedienfeld, was sie besonders für professionelle Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie geeignet macht. HAUPTMERKMALE - Hersteller der Füllmaschine: HEMA - Hersteller der Verschließmaschine: ZALKIN - Typ: Automatisches Monoblock-Füll- und Verschließsystem - Integrierte Vorgänge: Füllen und Verschließen - Industrielle, rotierende Anordnung - Automatische Behälterzuführung - Synchronisierte Positionierung und Übertragung - Mehrere Füllstationen/-köpfe - Automatische Produktabmessung - Automatisches Verschließsystem - Rotierende ZALKIN-Verschließmaschine - Mehrere Verschließköpfe - Automatischer Ein- und Ausgabeförderer - Bedienfeld mit HMI (Human-Machine Interface) - Konstruktion hauptsächlich aus Edelstahl - Vollständige Verkleidung mit transparenten Sicherheitstüren - Hygienisches Design für die Lebensmittelindustrie - Vorbereitet für den kontinuierlichen industriellen Betrieb - In komplette Abfüllanlagen integrierbar PROZESS Die Behälter gelangen automatisch in das Monoblock-System und werden in dem HEMA-Füllbereich positioniert, wo die verschiedenen Stationen die Produktabmessung durchführen. Nach dem Füllen werden die Behälter synchron zur ZALKIN-Verschließmaschine transportiert. Die zuvor zugeführten und ausgerichteten Verschlüsse werden auf die Behälter aufgesetzt und anschließend mit den entsprechenden Köpfen verschlossen. Die fertigen Behälter werden kontinuierlich zur nächsten Stufe der Anlage transportiert. Kann integriert werden mit: - Behälter-Entstaplern - Spül-/Waschanlagen - Produktzufuhrsystemen - Verschließ-Zuführ- und Ausrichtungssystemen - Förderbändern - Gewichtskontrollsystemen - Inspektionssystemen - Etikettiergeräten - Codiergeräten - Verpackungsmaschinen - Palettierern ANWENDUNGEN Besonders geeignet für die Lebensmittelindustrie, Hersteller von Saucen und Gewürzen, Konserven, Getränken und anderen flüssigen oder halbfesten Produkten, die eine gemeinsame Automatisierung von Füll- und Verschließprozessen benötigen. Ksdpfoynkdzox Am Henc Die Kompatibilität mit Produkten, Füllvolumina, Behälterformaten und Verschleißtypen hängt von der aktuell installierten Konfiguration und den Werkzeugen ab. Die Kombination der HEMA-Füll- und ZALKIN-Verschließtechnologie in einem einzigen Monoblock bietet eine kompakte und automatisierte Lösung für industrielle Abfüllanlagen. Maschine steht zur Inspektion bereit. Auf Anfrage können zusätzliche technische Informationen, Formate, Kapazitäten, Abmessungen, zusätzliche Fotos oder Videos bereitgestellt werden.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Lutetia T1 Vakuum-Knetmaschine bietet eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für Verarbeitungsbetriebe, die eine präzise Ausrüstung für das Mischen und Marinieren von kontrollierten Chargen suchen. Ihre Kapazität von bis zu 400 kg Fleisch und Lake ermöglicht eine gleichmäßige Produktion bei durchweg hervorragender Homogenität. Dank Vakuumbetrieb dringen die Zutaten schnell und gleichmäßig ein, was für reproduzierbare Rezepturen und gleichbleibende Produktqualität von Zyklus zu Zyklus sorgt. Somit wird die Prozesskontrolle bereits ab den ersten Einsätzen verbessert. Die langsame, kontinuierliche Rotation der Trommel minimiert die mechanische Belastung des Produkts. Durch die gleichmäßige Bewegung bleibt die Faserstruktur erhalten und das Risiko von Beschädigungen wird verringert. Das Endprodukt überzeugt mit einer homogenen, visuell ansprechenden Textur. Das durchdachte Innendesign der Trommel gewährleistet einen reibungslosen Produktfluss, wodurch jeder Mischvorgang wiederholbar und die tägliche Produktion sicher planbar bleibt. Diese Arbeitsweise ist besonders bei Produktionen wichtig, bei denen präzises Dosieren und Produkthaltigkeit entscheidend sind. Die Edelstahlausführung garantiert höchste Langlebigkeit und optimalen Hygienestandard. Die Maschinenkonstruktion erleichtert zudem Reinigungs- und Wartungsarbeiten. Dank ihrer kompakten Maße lässt sich die Maschine auch in platzbeschränkten Produktionsstätten einfach integrieren und kann so ohne großen Umbau in bestehende Linien eingebunden werden. Ihr Nutzvolumen von 950 Litern, die robuste Bauweise und das bewährte Design machen die Lutetia T1 zur optimalen Wahl für industrielle Anwender, die Wert auf Zuverlässigkeit, Prozesssicherheit und effiziente Produktionszeiten legen. Technische Daten: Knedjx Ifylepfx Am Hsc Kapazität Fleisch + Lake: 400 kg Nutzvolumen: 950 L Betriebsart: Rotierende Vakuumtrommel Entleerung: Frontale Auswurföffnung Gesamtlänge: 2150 mm Gesamtbreite: 1230 mm Trommeldurchmesser: 972 mm Leergewicht: 800 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 55.476 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 800 mm, Verfahrweg Y-Achse: 700 mm, Verfahrweg Z-Achse: 600 mm, Steuerungsmodell: HEIDENHAIN Mill Plus IT, Spindeldrehzahl (max.): 12.000 U/min, Neue Motorspindel in 2012 TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 800 mm Verfahrweg Y-Achse: 700 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Motorspindel Drehzahl: 12.000 U/min Werkzeugaufnahme: HSK-A 63 Werkzeugmagazin Plätze: 120 Tisch-Drehzahl: 500 U/min Drehmoment: 1692 Nm Tischdurchmesser: Ø 800 + 630 mm Belastungsgrenze: 800 kg MASCHINEN-DETAILS Steuerung: HEIDENHAIN Mill Plus IT Spindelstunden: 55.476 h Knjdpfx Amex Sqr Ie Hec AUSSTATTUNG Universalfräskopf mit gesteuerter B-Achse 2 Paletten 800 mm x 630 mm Plattenwechsler Rotierende Sichtscheibe Betriebsart 4 Werkzeugbruchkontrolle

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 685 mm, Verfahrweg Z-Achse: 630 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840D, Drehzahl (max.): 20.000 U/min, Die Spindel der Maschine wurde 2022 getauscht! Der Neupreis der Maschine betrug 600.000 EUR! TECHNISCHE DETAILS Verfahrwege X-Achse: 2000 mm Verfahrwege Y-Achse: 685 mm Verfahrwege Z-Achse: 630 mm Eilgang in allen Achsen: 40 m/min Achsbeschleunigung: 0,25 g Drehzahl max.: 20.000 U/min Drehzahl Rundtisch max.: 1.000 U/min Werkzeugwechslerplätze: 92 Werkzeugaufnahme: HSK 63 NC-Schwenkachse: ± 100° MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D AUSSTATTUNG Ferndiagnose und Teleservice Wartungsanleitung im Bildschirm 5-Achs-Fräspaket Starrtisch mit integriertem Rundtisch Kessler Fräs-Drehtisch DTE 520 NC-Schwenkkopf mit Spindelstock Direkte Wegmesssysteme Ksdpfxsymnyko Am Honc Späneförderer (Scharnierband) Kühlmittelanlage HL 450 / 900 (IKZ) Vollstromreinigung über Papierband-Hydrostatfilter HL450 Kühlmittelreinigung 50 µm nominal Spänepistole Kühlmittel-Rückkühlaggregat Zusätzliche Wannenspülung Maschinenvorbereitung für Luft durch die Spindel Absaugung für den Arbeitsraum Sicherheitspaket MILL 2000 verstärkte Kabine mit Sicherheitscheiben Nullpunktspannsystem NSL tur 570-5-Z für DTE 520 Werkzeugbruchkontrolle Messtaster Renishaw OMP 40-2LS Rotierendes Sichtfenster Chiron Powerservice Siemens CNC-Steuerung mit OP019 mit 19" Farbbildschirm Betriebart: 4 MCIS DNC zum Senden und Empfangen von CNC-Programmen im vernetzten Betrieb Siemens Werkstandzeitüberwachung Messen im JOG (Nullpunktermittlung beim Einrichten im Tippbetrieb) Belade- und Entladestation für Werkzeuge für den hauptzeitparallelen Werkzeugtausch am Hintergrundmagazin Zusätzliches Fenster für Hintergrundmagazin Schwenkbares Kommandopult für gute Einsehbarkeit des Arbeitsraums während des Einrichtens Hinweis: Die beiden Schraubstöcke auf dem NC-Drehtisch sowie die Werkzeugaufnahmen im Werkzeugwechsler sind nicht Bestandteil des Angebots