Cormak Pw-1530 Wtk gebraucht kaufen (1.341)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die CNC-Plasmaschneidmaschine mit Wassertisch ist eine Maschine, die für das Formschneiden von Teilen aus Blech (in beliebiger Form) konzipiert ist. Diese Maschine zeichnet sich durch extreme Einfachheit und Benutzerfreundlichkeit aus. Unsere CNC-Schneidemaschine garantiert Wiederholbarkeit und hohe Schnittgenauigkeit (0,1 mm), so dass die gebrannten Formen direkt in die nächste Produktionsstufe übernommen werden können. Der Grundwasserspiegel sorgt für einen geringen Verbrauch von Verbrauchsmaterialien und Rohstoffen sowie für niedrige Gasemissionen. Keine Rauch- oder Abgasabsaugung erforderlich. Warum ist es das wert? Grundwasserspiegel keine Rauch- und Abgasabsaugung erforderlich die geringe Größe des Geräts erlaubt es, es überall zu platzieren spannungsreguliertes THC präzise Brennerpositionierung sehr genaues Schneiden, das keine weitere Bearbeitung erfordert Blechdetektionssystem komfortables Bedienfeld Intuitive Bedienung der Maschine Möglichkeit des Schneidens und Fugenhobelns in Stahl Einweisung in die Benutzung der Maschine beim Käufer/Verkäufer Bibliothek mit geometrischen Standardformen Merkmale und Ausstattung Arbeitsbereich 1500 x 3000 Bereich der Y-Achse 140 mm (Bodenfreiheit) Verwendung einer starren und stabilen Konstruktion Grundwasserspiegel Spannungshöhenversteller Brennerhöhenverstellsystem Sensor für Brennerhöhe und -stabilisierung FastCAM Software auf Polnisch inklusive Lizenz USB-Anschluss sowie interner und externer Speicher Benutzerfreundliche Oberfläche - einfache Bedienung auch für Personen, die noch nie mit FastCAM-Software gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z.B. AutoCAD, SolidWorks, etc.) MAKRO - Bibliothek mit geometrischen Standardformen. So können Figuren ohne Zeichnung erstellt werden. NESTING - automatische Entfaltung von Elementen auf einem Blatt Rcsdpsg Nknyefx Anced DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle. Der angegebene Preis ist ein Nettopreis. Die Transportkosten sind im Preis nicht enthalten. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte per Telefon oder E-Mail. Wir laden Sie ein, sich das Angebot auf unserer Website anzuschauen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 Die Plasma- oder Autogenschneidmaschine CNC1 ist ein mobiles Gerät zum Formschneiden von Elementen aus Blech. Eine Verankerung der Maschine im Boden ist nicht erforderlich, was die Installationszeit deutlich verkürzt. Zudem ist eine freie Platzierung der Maschine in der Halle möglich, ohne dass ein teures Fundament nötig ist. Die Maschine ist mit einem hochwertigen Fahrgestell ausgestattet, das in Verbindung mit dem geringen Gewicht des Portals den Plotter zu einer der schnellsten auf unserem Markt erhältlichen Maschinen macht. Die Maschine kann zum manuellen und automatisierten Schneiden verwendet werden. Sie ist mit einer digitalen Steuerung ausgestattet, mit der Sie komplexe Formen schneiden können. Dieses Modell eines CNC-Plasmaplotters eignet sich sehr gut für den Schiffsbau, die Maschinen- und Energiebranche. CNC1 verwendet ein präzises Führungssystem in den X- und Y-Achsen. Der Betrieb des Brenners wird durch ein elektronisches System der Firma Sino-USA gesteuert, das sich durch hohe Präzision auszeichnet und während des Betriebs auftretende Fehler ausschließt. Die Maschine ist sehr einfach zu programmieren. Für einfache Formen ist eine manuelle Programmierung möglich, für komplexere Figuren eine automatische Programmierung. Auf dem Display werden das Schnittmuster und die Bewegung des Brenners angezeigt. Zur einfachen Programmierung wird die Maschine mit der Originalsoftware FastCAM geliefert. Die Software ist in polnischer Sprache, was die Arbeit erleichtert. FastCAM ist ein technologisches CAD/CAM-Programm zum Entwerfen und Definieren von Schnittpfaden für Elemente, die auf CNC-Schneidemaschinen geschnitten werden. Das Programm wird im Büro auf einem Desktop- oder Laptop-Computer installiert. Nach der Festlegung der Schneidemethode erhalten wir einen vorgefertigten Steuercode, den wir in die Steuerung der Maschine übertragen. Das FastCAM-Programm gehört zur Grundausstattung unserer Maschinen. Plasma-Gasschneider ZZ 1500x3000 - Grundinformationen: Benutzerfreundliche Oberfläche – einfach zu bedienen, auch für Personen, die noch nie mit Programmen vom Typ FastCAM gearbeitet haben Import von Zeichnungen im *.txt-Format aus beliebigen Programmen (z. B. AutoCAD, SolidWorks usw.) MACRO – eine Bibliothek mit Standardformen ermöglicht Ihnen die Erstellung von Figuren, ohne diese in einem CAD-System zeichnen zu müssen. Das Programm liefert 2D-Figuren NESTING – optimale Blechausnutzung durch automatische Anordnung der Elemente auf dem Blech DEMO - Zeigt den Arbeitszyklus (Pfad) ohne Einschalten der Plasma- oder Sauerstoffquelle SPANNUNGSHÖHENEINSTELLUNG: Die Maschine ist mit THC (Spannungs-Plasmabrenner-Höhenregulierung) ausgestattet. Präzise Einstellung (+/- 0,1 mm) des Abstands zwischen Plasmabrenner und Blech während des Schneidens. Höhere Genauigkeit und weniger Fehler als bei kapazitiven Sensoren und Rollenplatten. Reglerparameter werden automatisch aus der Tabelle zur automatischen Auswahl der Schneidparameter heruntergeladen. Technische Parameter des Plasma-Gasschneiders ZZ 1500x3000 STROMVERSORGUNG 230 V LCD 7" Farbe CODEFORMAT G-Code Z-ACHSENBEREICH 120 mm ARBEITSABMESSUNGEN 1500 mm x 3000 mm SCHNITTGESCHWINDIGKEIT 50-3000 mm/min Rcedpovxhwvofx Ancod Fotos dienen lediglich zur Veranschaulichung, das Gerät wird ohne Tisch verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, PREMIUM-Modelle zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung bei voller Interpolation in allen Achsen X, Y, Z aus. Die Maschine verfügt über ein „Innovationsgutachten“, das die Finanzierung des Kaufs mit EU-Mitteln erleichtert. Hochwertige CNC-Fräsmaschine zur subtraktiven Materialbearbeitung, vielseitig einsetzbar durch zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen wie Industrie, Elektronik, Schweißtechnik, Tischlerei, Werbung usw. Diese leistungsstarken und präzisen Maschinen sind mit benutzerfreundlichen CNC-Steuerungssystemen ausgestattet. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Standort im Preis enthalten! Technische Daten: • Spindel: 5,5 kW / 18.000 U/min, Inverter, luftgekühlt • Arbeitsbereich: 1500x3000 mm • Maximale Spindelhöhe: 350 mm • Steuerung: DSP • Programmauflösung: 0,001 mm • Versorgungsspannung: 400V • Gewicht: 1380 kg • Maschinenabmessungen: 2450 x 3800 x 2200 mm • Tischhöhe: 715 mm • Vakuumpumpe: 5,5 kW (optional) • Vakuumdruck: 440 mbar • Führungen: Linearführungen • Antriebsübertragung: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) • Achsantriebe: Hybride Servoantriebe • Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) CNC-Fräsmaschine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybridtisch Ausstattung: - Luftgekühlte Spindel, Premium-Ausführung - Hybride Servoantriebe - Erhöhtes Portal in der Z-Achse auf 350 mm - Vakuumtisch – 4 unabhängige Vakuumzonen + T-Nutentisch zur manuellen Werkstückbefestigung - Werkzeuglängensensor inklusive - Werkzeuge, Hülenset - Nivellierfüße und weiteres Zubehör - DSP-Steuerung – Digitale Datenverarbeitung - Fräser-Starterset OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS • UCanCAM V13 Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN • UCanCAM V13 PRO Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN • Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden: 3.000,00 PLN • Vakuumpumpe 5,5 kW: 4.900,00 PLN • Vakuumpumpe 7,5 kW: 5.600,00 PLN • Sicherheitsbarrieren gemäß CE (Preis pro Seite): 600,00 PLN • Lichtvorhänge – Laserschutz gemäß CE: 6.300,00 PLN • Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts • Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts Rodpfx Anjycupwscocd • Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts Entladung und Aufstellung der Maschine liegen beim Kunden. Die Stromanschlusssteckdose ist vom Kunden bereitzustellen, abhängig vom Steckdosentyp (16A / 32A).

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein kompaktes und effizientes Gewindeschneidgerät, das sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleinen Werkstätten zum Einsatz kommt. Dank drehmomentstarkem Servo-Antrieb und Schwenkkopf ist ein schnelles und präzises Gewindeschneiden möglich. Ausgestattet mit einem Durchblaskühlsystem gewährleistet die Gewindeschneidmaschine optimale Sicht auf das Bohrloch. Der Einfädelarm verfügt über 2 Einfädelmodi: automatisch und manuell, sowie eine Anziehfunktion. Beschreibung der Gewindeschneidmaschine RGE16PW Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gewindeschneidgerät, das sowohl in großen Produktionsbetrieben als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt werden kann. Der Hauptvorteil besteht darin, dass der Einfädelvorgang schneller erfolgt und der Prozess dadurch wesentlich effizienter wird. Die Gewindeschneidmaschine verfügt über eine einfache und kompakte Bauweise, ausgestattet mit einem Schwenkkopf, der ihre Einsatzmöglichkeiten erweitert. Angetrieben wird das Gerät durch einen drehmomentstarken Servo-Antrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Zur Bedienung des Geräts ist der Einfädelarm mit einem Touch-Bedienfeld mit einem auf Polnisch verfügbaren Menü ausgestattet. Dieses intuitive Bedienfeld ermöglicht die einfache Programmierung von Gewindeschneidparametern wie Rotationsgeschwindigkeit, Gewindeschneidrichtung und Gewindeschneidtiefe. Zur Standardausstattung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Micro-Sprühsystem, das zur konstanten Kühlung bei minimalem Kühlschmierstoffverbrauch dient. Zusätzlich ist die Maschine mit einem Gebläse zum Entfernen der Späne ausgestattet, welches eine optimale Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellspannhalterung ausgestattet, die ein einfaches und schnelles Einspannen von Gewindebohrern für Durchgangs- und Sacklöcher ermöglicht. Zusätzlich verfügt das Gerät über eine rotierende Motoranordnung, die das Einfädeln in jedem Winkel von 0° bis 90° ermöglicht. Im Vergleich zum manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Genauigkeit und ein zuverlässiges Gewindeschneiden unter Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Gewindebohrerspannzangen sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Die Kupplungen in den Hülsen sind auf Standarddrehmomentwerte für bestimmte Gewindebohrergrößen voreingestellt, diese Einstellungen können jedoch mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel korrigiert werden. Es verfügt außerdem über einen Schwenkarm mit großem Radius, der die Positionierung des Gewindebohrers auf dem Werkstück erleichtert und so ein präzises und effizientes Gewindeschneiden gewährleistet. Es ist zum Schneiden von Gewinden in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen konzipiert. Eine elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug, das den Gewindeschneidvorgang beschleunigt und die Präzision und Qualität der erzeugten Gewinde verbessert. Dank seiner Vielseitigkeit und einfachen Handhabung wird es in unterschiedlichsten Branchen eingesetzt, von der industriellen Produktion bis hin zu Handwerksbetrieben. Im Set enthaltene Gewindebohrerhalter: M3, M4, M5, M6-8, M10, M12, M13, M16 Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft Technische Parameter Leistung 0,6 kW Stromversorgung 230V Gewicht 30 kg Max. Armreichweite 1080 mm Max. Rcsdpfx Ansvvlkzsced

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften der Gewindeschneidmaschine RGE36PWx1700 Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gerät zum Erstellen von Gewinden, das sowohl in großen Fabriken als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt wird. Sein Hauptvorteil ist die Reduzierung der Zeit, die für den Einfädelvorgang benötigt wird, was den gesamten Prozess effizienter macht. Die Gewindeschneidmaschine hat ein einfaches und kompaktes Design und ist mit einem beweglichen Kopf ausgestattet, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Der Antrieb des Gerätes basiert auf einem starken Servoantrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb garantiert. Um die Bedienung zu ermöglichen, ist der Arm der Einfädelmaschine mit einem Touch-Bedienfeld mit einem intuitiven Menü in polnischer Sprache ausgestattet. Über dieses Bedienfeld können Sie ganz einfach Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindeschneidtiefe programmieren. Zur Standardausrüstung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Mikrosprühsystem, das das Werkzeug bei minimalem Schmierstoffverbrauch effektiv kühlt. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem Gebläse ausgestattet, das die Späne entfernt und so eine gute Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Arm der Gewindeschneidmaschine verfügt über einen Schnellmontagehalter, der eine einfache und schnelle Montage von Gewindebohrern sowohl in Durchgangs- als auch in Sacklöchern ermöglicht. Der Einfädelkopf lässt sich sowohl vertikal und horizontal um 90° als auch nach rechts oder links um 180° verstellen. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Präzision und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Die Spannzangen der Gewindeschneidmaschine sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Das Gewindeschneidmaschinen-Set umfasst DIN-Gewindebohrerhalter mit Größen von M6 bis M36, was ein breites Einsatzspektrum für verschiedene Gewindegrößen bietet. Sie sind auf Standarddrehmomentwerte für verschiedene Gewindebohrergrößen eingestellt, es ist jedoch möglich, diese Einstellungen mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel anzupassen. Darüber hinaus ist die Maschine mit einem manuellen Modus ausgestattet, der es dem Benutzer ermöglicht, den Einfädelvorgang selbstständig zu steuern. Es ist auch möglich, die Einfädelrichtung so zu programmieren, dass sie sich zyklisch ändert, was dazu beiträgt, Späne zu brechen und die Prozesseffizienz aufrechtzuerhalten. Dank dieser Funktionen bietet die Gewindeschneidmaschine noch mehr Flexibilität und Präzision bei Gewindeschneidvorgängen. Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist für die Herstellung von Gewinden in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen konzipiert. Es handelt sich um ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug, das den Gewindeschneidprozess beschleunigt und die Präzision und Qualität der Gewinde verbessert. Dank seiner Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit wird es in verschiedenen Branchen eingesetzt, von der Fertigungsindustrie bis hin zu Handwerksbetrieben. Im Set sind DIN-Gewindebohrerhalter enthalten: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Rcsdpfxsvugrqs Ancod Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft Technische Parameter Leistung 1,2 kW Stromversorgung 230V Gewicht 56 kg Max. Armreichweite 1700 mm Max. Drehzahl 125 U/min.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1700 ist ein fortschrittliches Gewindeschneidgerät, das sich ideal für den Einsatz in großen Produktionsbetrieben sowie kleineren Werkstätten eignet. Konstruktion und Technologie der CORMAK RGE36PWx1700 Gewindeschneidmaschine Die CORMAK RGE36PWx1700 überzeugt durch ihre robuste Bauweise, die effizientes und präzises Gewindeschneiden unter verschiedensten industriellen Bedingungen ermöglicht. Sie ist mit einem Servoantrieb ausgestattet, was für einen zuverlässigen Betrieb und die präzise Steuerung der Gewindeparameter sorgt. Durch die Verwendung eines schwenkbaren Gewindeschneidarms und eines drehbaren Motorkopfs können Gewinde in unterschiedlichsten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen geschnitten werden. Der Gewindeschneidarm ist mit einer Schnellwechselaufnahme ausgerüstet, die einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht. Dank der in den Gewindebohrerköpfen verbauten, einstellbaren Überlastkupplungen bietet die Maschine zusätzlichen Schutz der Werkzeuge vor Beschädigung während des Betriebs. Dieses System erlaubt zudem eine präzise Einstellung des Drehmoments und garantiert eine hohe Gewindegenauigkeit. Präzision und Effizienz der CORMAK RGE36PWx1700 Gewindeschneidmaschine Die Leistungsfähigkeit der CORMAK RGE36PWx1700 resultiert aus modernster Technologie und der soliden Bauweise, was eine dauerhafte und störungsfreie Arbeit gewährleistet. Der Servoantrieb und der schwenkbare Arm sorgen für eine hohe Präzision bei gleichzeitig schnellen Arbeitszyklen. Die Möglichkeit zur Einstellung von Drehzahl und Gewindetiefe macht die Maschine ideal für das Schneiden von Gewinden mit unterschiedlichen Parametern. Zusätzlich unterstützt das Mikro-Sprühsystem die Gewindeschneidprozesse durch effiziente Werkze Kühlung, was die Standzeit und Leistungsfähigkeit der Werkzeuge erhöht. Standardausstattung der CORMAK RGE36PWx1700 Gewindeschneidmaschine Redjycdhpopfx Ancjcd - Touchscreen-Steuerung: Einfaches Programmieren der Gewindeschneidparameter wie Drehzahl, Laufrichtung und Schnitttiefe - Schwenkbarer Gewindeschneidarm: Gewindeschneiden in jedem gewünschten Winkel möglich - Gewindebohrerköpfe mit Überlastkupplung: Schutz der Maschine vor Überlastung, was die Lebensdauer verlängert - Mikro-Sprühsystem: Konstante Werkzeugkühlung bei minimalem Kühlmittelverbrauch - Späneausblaseinheit: Bessere Sicht im Arbeitsbereich durch effektive Späneentfernung Technische Daten der CORMAK RGE36PWx1700 Gewindeschneidmaschine Leistung 2 kW Anschluss 230 V Gewicht 56 kg Max. Reichweite des Arms 1700 mm Max. Drehzahl 125 U/min Lieferumfang: Gewindebohrerköpfe für Größen von M5 bis M36 * Maschine wird ohne Werkbank, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eigenschaften der Gewindeschneidmaschine RGE36PWx1200 Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gerät zum Erstellen von Gewinden, das sowohl in großen Fabriken als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt wird. Sein Hauptvorteil ist die Reduzierung der Zeit, die für den Einfädelvorgang benötigt wird, was den gesamten Prozess effizienter macht. Die Gewindeschneidmaschine hat ein einfaches und kompaktes Design und ist mit einem beweglichen Kopf ausgestattet, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Der Antrieb des Gerätes basiert auf einem starken Servoantrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb garantiert. Um die Bedienung zu ermöglichen, ist der Einfädelarm mit einem Touch-Bedienfeld mit einem intuitiven Menü in polnischer Sprache ausgestattet. Über dieses Bedienfeld können Sie ganz einfach Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindeschneidtiefe programmieren. Zur Standardausrüstung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Mikrosprühsystem, das das Werkzeug bei minimalem Schmierstoffverbrauch effektiv kühlt. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem Gebläse ausgestattet, das die Späne entfernt und so eine gute Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Arm der Gewindeschneidmaschine verfügt über einen Schnellmontagehalter, der eine einfache und schnelle Montage von Gewindebohrern sowohl in Durchgangs- als auch in Sacklöchern ermöglicht. Der Einfädelkopf lässt sich sowohl vertikal und horizontal um 90° als auch nach rechts oder links um 180° verstellen. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Präzision und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Die Spannzangen der Gewindeschneidmaschine sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Das Gewindeschneidmaschinen-Set umfasst DIN-Gewindebohrerhalter mit Größen von M6 bis M36, was ein breites Einsatzspektrum für verschiedene Gewindegrößen bietet. Sie sind auf Standarddrehmomentwerte für verschiedene Gewindebohrergrößen eingestellt, es ist jedoch möglich, diese Einstellungen mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel anzupassen. Darüber hinaus ist die Maschine mit einem manuellen Modus ausgestattet, der es dem Benutzer ermöglicht, den Einfädelvorgang selbstständig zu steuern. Es ist auch möglich, die Einfädelrichtung so zu programmieren, dass sie sich zyklisch ändert, was dazu beiträgt, Späne zu brechen und die Prozesseffizienz aufrechtzuerhalten. Dank dieser Funktionen bietet die Gewindeschneidmaschine noch mehr Flexibilität und Präzision bei Gewindeschneidvorgängen. Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist für die Herstellung von Gewinden in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Nichteisenmetallen konzipiert. Es handelt sich um ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug, das den Gewindeschneidvorgang beschleunigt und die Präzision und Qualität der Gewinde verbessert. Dank seiner Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit wird es in verschiedenen Branchen eingesetzt, von der Fertigungsindustrie bis hin zu Handwerksbetrieben. Im Set enthalten sind DIN-Gewindebohrerhalter: M5-6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24, M27, M30, M33, M36 Rodpfx Asvugq Tencscd Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer verkauft Technische Parameter Leistung 1,2 kW Stromversorgung 230V Gewicht 56 kg Max. Armreichweite 1200 mm Max. Drehzahl 125 U/min.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gewindeschneidwerkzeug, ideal sowohl für große Fabriken als auch für kleine Werkstätten. Es verfügt über ein einfaches und kompaktes Design mit beweglichem Kopf und einem Servoantrieb mit hohem Drehmoment, der einen starken und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Gewindeschneidmaschine bietet eine einfache und schnelle Gewindebohrermontage, einen einstellbaren Gewindeschneidwinkel und einstellbare Spannzangen. Das Modell der Gewindeschneidmaschine ist mit einem Ölspender und einem Gebläse zum Wegblasen der Späne ausgestattet. Die Maschine verfügt über ein Touch-Bedienfeld mit einem Menü in polnischer Sprache. Der Einfädelarm verfügt über zwei Einfädelmodi: automatisch und manuell, sowie eine Spannfunktion. Es ist zum Einfädeln verschiedener Materialien gedacht. Eigenschaften der Gewindeschneidmaschine RGE30PW Rjdpfx Aovughxjncocd Die elektrische Gewindeschneidmaschine ist ein vielseitiges Gerät zum Erstellen von Gewinden, das sowohl in großen Fabriken als auch in kleinen Werkstätten eingesetzt wird. Sein Hauptvorteil ist die Reduzierung der Zeit, die für den Einfädelvorgang benötigt wird, was den gesamten Prozess effizienter macht. Die Gewindeschneidmaschine hat ein einfaches und kompaktes Design und ist mit einem beweglichen Kopf ausgestattet, was ihre Vielseitigkeit erhöht. Der Antrieb des Gerätes basiert auf einem starken Servoantrieb, der einen starken und zuverlässigen Betrieb garantiert. Um die Bedienung zu ermöglichen, ist der Einfädelarm mit einem Touch-Bedienfeld mit einem intuitiven Menü in polnischer Sprache ausgestattet. Über dieses Bedienfeld können Sie ganz einfach Gewindeparameter wie Drehzahl, Gewinderichtung und Gewindeschneidtiefe programmieren. Zur Standardausrüstung der Gewindeschneidmaschine gehört ein Mikrosprühsystem, das das Werkzeug bei minimalem Schmierstoffverbrauch effektiv kühlt. Darüber hinaus ist das Gerät mit einem Gebläse ausgestattet, das die Späne entfernt und so eine gute Sicht auf das Bohrloch gewährleistet. Der Arm der Gewindeschneidmaschine verfügt über einen Schnellmontagehalter, der eine einfache und schnelle Montage von Gewindebohrern sowohl in Durchgangs- als auch in Sacklöchern ermöglicht. Der Einfädelkopf lässt sich sowohl vertikal und horizontal um 90° als auch nach rechts oder links um 180° verstellen. Im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Gewindeschneiden bietet die Gewindeschneidmaschine eine höhere Präzision und Zuverlässigkeit bei gleichzeitiger Beibehaltung eines rechten Winkels (90°). Die Spannzangen der Gewindeschneidmaschine sind mit einstellbaren Überlastkupplungen ausgestattet. Das Gewindeschneidmaschinen-Set umfasst DIN-Gewindebohrerhalter mit Größen von M6 bis M30, was ein breites Einsatzspektrum für verschiedene Gewindegrößen bietet. Sie sind auf Standarddrehmomentwerte für verschiedene Gewindebohrergrößen eingestellt, es ist jedoch möglich, diese Einstellungen mit einem im Kit enthaltenen Spezialschlüssel anzupassen. Darüber hinaus ist die Maschine mit einem manuellen Modus ausgestattet, der es dem Benutzer ermöglicht, den Einfädelvorgang selbstständig zu steuern. Es ist auch möglich, die Einfädelrichtung so zu programmieren, dass sie sich zyklisch ändert, was dazu beiträgt, Späne zu brechen und die Prozesseffizienz aufrechtzuerhalten. Dank dieser Funktionen bietet die Gewindeschneidmaschine noch mehr Flexibilität und Präzision bei Gewindeschneidvorgängen. Im Set enthalten sind DIN-Gewindebohrerhalter: M5-6, M8, M10,

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der elektrische Gewindeschneider CORMAK RGE30PW ist ein innovatives Industrie-Werkzeug, das die Art und Weise der Gewindeherstellung in verschiedensten Materialien revolutioniert. Konstruktion und Technologie Der CORMAK RGE30PW wurde im Hinblick auf Effizienz, Präzision und Langlebigkeit entwickelt. Das Gerät verfügt über eine robuste Bauweise, die einen dauerhaft störungsfreien Betrieb selbst bei intensiver Nutzung gewährleistet. Wichtige Bauteile wie der Gewindeschneidarm wurden so konzipiert, dass sie außergewöhnliche Stabilität und höchste Präzision bei sämtlichen Gewindearbeiten bieten. Ein Servoantrieb bildet das Herzstück der Maschine und liefert ein hohes Drehmoment für gleichmäßige, exakte Gewindeschneidvorgänge. Dank integriertem Kühlsystem und Spänebeseitigung kann die CORMAK RGE30PW über lange Zeiträume ohne Überhitzung oder Verunreinigung der Werkstücke arbeiten. Ein integrierter Mikrozerstäuber sowie ein Späne-Ausblassystem steigern den Bedienkomfort sowie die Bearbeitungseffizienz, indem sie optimale Sicht und effektive Werkzeugkühlung sicherstellen. Präzision und Arbeitsleistung Der CORMAK RGE30PW gewährleistet höchste Präzision durch modernste Servoantriebstechnik und ein fortschrittliches Steuerungssystem. Dank des drehbaren Arms mit großem Bewegungsbereich sind Gewindebohrungen in jedem beliebigen Winkel möglich – das erhöht die Flexibilität der Maschine erheblich. Die stufenlose Verstellung von Drehzahl und Gewindetiefe ermöglicht die vollständige Kontrolle über Arbeitsparameter und gewährleistet beste Qualität der Gewinde in unterschiedlichen Materialien. Standardausstattung des CORMAK RGE30PW: - Touchscreen-Bedienfeld: Für einfaches Programmieren der Gewindeparameter wie Drehzahl, Schneidrichtung und Gewindetiefe. - Drehbarer Gewindeschneidarm: Für Gewindeschneiden in jedem Winkel. - Spannzangenhalter mit Überlastkupplung: Schützen das Gerät zuverlässig vor Überlast und erhöhen die Lebensdauer. - Mikro-Lubrikationssystem: Ständige Werkzeugkühlung bei minimalem Kühlschmierstoffverbrauch. - Späne-Ausblassystem: Ermöglicht die Spänebeseitigung und verbessert die Sicht beim Schneiden. Rsdpfoycdaljx Ancscd Technische Daten des CORMAK RGE30PW: Leistung: 1,2 kW Stromversorgung: 230 V Gewicht: 50 kg Max. Armreichweite: 1200 mm Max. Drehzahl: 200 U/min. Lieferumfang: Spannzangenhalter für Gewindebohrer von M5 bis M30 *Die Maschine wird ohne Werktisch, Schraubstock und Gewindebohrer geliefert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die elektrische Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 ist ein fortschrittliches Werkzeug, das für effizientes und präzises Gewindeschneiden in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Aufbau und Technologie der Gewindeschneidmaschine CORMAK RGE36PWx1200 Die CORMAK RGE36PWx1200 wurde für den intensiven Einsatz unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen entwickelt. Ihre Konstruktion zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit aus. Der servomotorbetriebene Antrieb gewährleistet einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Schneidvorgang. Der Schneidarm ermöglicht eine präzise Positionierung des Werkzeugs und der drehbare Motorblock erlaubt das Gewindeschneiden in verschiedenen Winkeln – dies erhöht die Vielseitigkeit der Maschine. Rcodpfxoycdcgo Ancjd Konstruktive Hauptmerkmale der CORMAK RGE36PWx1200: - Schneidarm mit Schnellspannaufnahme für die sichere und schnelle Befestigung der Gewindeschneider. - Einstellbare Überlastkupplungen, die vor Überlastung schützen. - Robuste Maschinenkonstruktion mit mikrozerstäubendem Kühlsystem, das die Werkzeuge wirksam kühlt – dies minimiert Schmierstoffverluste und erhöht die Werkzeugstandzeiten. - Effiziente Späneausblasvorrichtung für optimale Sicht beim Gewindeschneiden. Präzision und Arbeitsleistung der CORMAK RGE36PWx1200 Die CORMAK RGE36PWx1200 bietet außergewöhnliche Präzision durch den Einsatz moderner Servoantriebe und eines drehbaren Gewindeschneidarms. Diese innovativen Technologien ermöglichen eine schnelle Einstellung der Parameter wie Drehzahl, Gewindetiefe und Schneidrichtung. Die Maschine gewährleistet nicht nur präzises Gewindeschneiden, sondern auch eine deutlich höhere Arbeitsgeschwindigkeit im Vergleich zu konventionellen Handmethoden. Die Arbeitsleistung wird durch leistungsstarke Kühlsysteme unterstützt, welche die Überhitzung der Werkzeuge verhindern und den Verschleiß reduzieren. Dadurch ist ein kontinuierlicher Betrieb mit langanhaltender Stabilität und Gewindequalität gewährleistet. Der verstellbare Schneidarm ermöglicht eine exakte Maschinenpositionierung, was bei der Bearbeitung großer Serien von Werkstücken besonders vorteilhaft ist. Serienmäßige Ausstattung der CORMAK RGE36PWx1200: - Touch-Bedienpanel für einfache Einstellung der Gewindeschneidparameter wie Drehzahl, Schneidrichtung und Schnitttiefe. - Drehbarer Gewindeschneidarm für das Schneiden in jedem Winkel. - Schnellwechselfutter für Gewindebohrer mit Überlastkupplungen zum Schutz vor Überbeanspruchung und für hohe Lebensdauer der Maschine. - Mikrozerstäubungssystem – konstante Werkzeugkühlung bei minimalem Kühlmittelverbrauch. - Späneausblasgerät für Spänebeseitigung und bessere Sicht während des Gewindeschneidens. Technische Daten der CORMAK RGE36PWx1200: Leistung: 2 kW Spannung: 230V Gewicht: 56 kg Max. Armlänge: 1200 mm Max. Drehzahl: 125 U/min Im Lieferumfang: Schnellwechselfutter für Gewindebohrer von M5 bis M36. *Die Maschine wird ohne Arbeitstisch, Schraubstock und Gewindebohrer geliefert.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Technische Details: Tischlänge: 3000 mm Tischbreite: 1500 mm Brennerköpfe: 1 x-Achse : 3000 mm y-Achse: 1500 mm z-Achse: 150 mm max. Blechdicke : 20 mm Maschinengewicht ca.: 10 t 1 gebr. CNC Laserschneidanlage PRIMA POWER PLATINO FIBER Einschaltstunden Stand Juni 2026: 67.000 h Redpfozl D Exjx Ancocd Inkl. - FIBERLASER Stromquelle IPG YLS4000 inkl. Chiller - Inkl. STIMA Automatische Belade- und Entladevorrichtung für Rohmaterial und bearbeitete Bleche für 2D-Lasermaschinen Compat Server (Kompakttower) Herstellerbeschreibung: Die Laserschneidmaschine Platino Fiber ist ein Ergebnis aus der perfekten Balance von Innovation und Erfahrung. Dieses Produkt kombiniert modernste effiziente und ökologische Faserlasertechnologie mit der bewährten Zuverlässigkeit und Flexibilität der Platino-Plattform. Die Platino Fiber kann zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet werden. Faserlaser sind beim Schneiden hochreflektierender Materialien (z.B. Aluminiumlegierungen, Kupfer, Messing) effektiver als andere Laserquellen. Die Platino Fiber schneidet verschiedene Dicken, bis zu 20 mm Baustahl, mit Effizienz und Qualität. Die Produktivitätssteigerungen machen sich insbesondere bei dünnen bis mittleren Blechen bemerkbar. Compact Server : ist eine Belade- und Entladevorrichtung für die Handhabung von Zuschnitten und verarbeiteten Blechen. Compact Server besteht aus zwei Lagereinheiten - eine für Zuschnitte und eine für verarbeitete Bleche. Alle Komponenten des Compact Server befinden sich über dem automatischen Palettenwechsler und benötigen daher keine zusätzliche Stellfläche. Die Vorteile dieser Lösungen sind: Zuverlässigkeit, Kompaktheit und einfache Verwaltung der Belade-/Entladevorgänge. The newest product from SPR Italy is a highly sophisticated automation system that combines many innovative solutions that are subject to SPR patents. The system is capable of unmanned operation and provides storage, loading and unloading within the smallest footprint possible. The tower is built above the shuttle table and the loading and unloading is done with the elevator that can be installed on either side of the tower. Simple operation and state of the art PLC contribute to a friendly integration and provide real productivity gain. The system is so compact that it became the top selling automation product, with many hundred of them sold world wide in just few years since it was launched. Compact Tower CT 1530 is capable to store a maximum of 54 ton of raw sheets dim. 1500x3000mm stacked in18 locations, with 80mm each stack, and to load raw sheets onto the machine table and unload processed sheets thereafter. For this example we will use a 18 pallet tower such as we already installed in Melbourne this year. The scope of the work includes the software implementation, the tests of the units at SPR factory, shipment, documentation and supervision during installation, start-up and commissioning Concrete foundation to the engineering specifications, civil works, mains electrical supply, permits and the base plates must be supplied by Customer. Major components The Compact Tower is composed with following main units: - tower to store the stack of sheet - elevator to move the pallet on which the stack of sheet is laid - table with fixed pins where the operator load the stack of sheet - gripper with suction cups - light barriers - electric cabinet with control panel - set of safety fences General features: Sheet

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Technische Details: Tischlänge: 3000 mm Tischbreite: 1500 mm Brennerköpfe: 1 x-Achse : 3000 mm y-Achse: 1500 mm z-Achse: 150 mm max. Blechdicke : 20 mm Maschinengewicht ca.: 10 t 1 gebr. CNC Laserschneidanlage PRIMA POWER PLATINO FIBER Einschaltstunden Stand Juni 2024: 65.043 h Inkl. - FIBERLASER Stromquelle IPG YLS4000 inkl. Chiller - Inkl. STIMA Automatische Belade- und Entladevorrichtung für Rohmaterial und bearbeitete Bleche für 2D-Lasermaschinen Compat Server (Kompakttower) Herstellerbeschreibung: Die Laserschneidmaschine Platino Fiber ist ein Ergebnis aus der perfekten Balance von Innovation und Erfahrung. Dieses Produkt kombiniert modernste effiziente und ökologische Faserlasertechnologie mit der bewährten Zuverlässigkeit und Flexibilität der Platino-Plattform. Die Platino Fiber kann zum Schneiden einer Vielzahl von Materialien verwendet werden. Faserlaser sind beim Schneiden hochreflektierender Materialien (z.B. Aluminiumlegierungen, Kupfer, Messing) effektiver als andere Laserquellen. Die Platino Fiber schneidet verschiedene Dicken, bis zu 20 mm Baustahl, mit Effizienz und Qualität. Die Produktivitätssteigerungen machen sich insbesondere bei dünnen bis mittleren Blechen bemerkbar. Compact Server : ist eine Belade- und Entladevorrichtung für die Handhabung von Zuschnitten und verarbeiteten Blechen. Compact Server besteht aus zwei Lagereinheiten - eine für Zuschnitte und eine für verarbeitete Bleche. Alle Komponenten des Compact Server befinden sich über dem automatischen Palettenwechsler und benötigen daher keine zusätzliche Stellfläche. Die Vorteile dieser Lösungen sind: Zuverlässigkeit, Kompaktheit und einfache Verwaltung der Belade-/Entladevorgänge. The newest product from SPR Italy is a highly sophisticated automation system that combines many innovative solutions that are subject to SPR patents. The system is capable of unmanned operation and provides storage, loading and unloading within the smallest footprint possible. The tower is built above the shuttle table and the loading and unloading is done with the elevator that can be installed on either side of the tower. Simple operation and state of the art PLC contribute to a friendly integration and provide real productivity gain. The system is so compact that it became the top selling automation product, with many hundred of them sold world wide in just few years since it was launched. Compact Tower CT 1530 is capable to store a maximum of 54 ton of raw sheets dim. 1500x3000mm stacked in18 locations, with 80mm each stack, and to load raw sheets onto the machine table and unload processed sheets thereafter. For this example we will use a 18 pallet tower such as we already installed in Melbourne this year. The scope of the work includes the software implementation, the tests of the units at SPR factory, shipment, documentation and supervision during installation, start-up and commissioning Concrete foundation to the engineering specifications, civil works, mains electrical supply, permits and the base plates must be supplied by Customer. Major components Rcedozlic Nepfx Ancjd The Compact Tower is composed with following main units: - tower to store the stack of sheet - elevator to move the pallet on which the stack of sheet is laid - table with fixed pins where the operator load the stack of sheet - gripper with suction cups - light barriers - electric cabinet with control panel - set of safety fences General features: Sheet

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Schleiflänge: 1.600 mm, Schleifbreite: 630 mm, Planschleifmaschine 1600 x 630 M7163x16100, Größe des magnetischen Tisches 1600 x 630, Maschinenlänge 5400 mm, Tiefe 2500 mm, Höhe 2600 mm. Automatische Vorschübe in der X- und Y-Achse. Wir sind der erste Besitzer, die Maschine wurde durchschnittlich ein paar Dutzend Stunden pro Monat für Servicearbeiten eingesetzt. Baujahr 2008. Leistung 22 kW, 60 A. Die Versandkosten trägt der Käufer. Möglichkeit der Organisation eines kompletten Containerversands, einschließlich Verpackung und Beladung. Hier sind zwei Verpackungsoptionen: Option 1 Verpackung auf Palette + Aluminiumfolie und Feuchtigkeitsabsorber. Erfordert einen 40'-HC-Container. Dies ist die empfohlene Option, da die Vakuumfolie und die Absorber eine Schutzbarriere gegen Feuchtigkeit und Meerwasser bilden. Kosten, einschließlich Beladung und Sicherung der Maschine im Container: 1800 EUR (netto). Option 2 Verpackung ohne Palette, Aluminiumfolie oder Absorber. Beladung nur in einen 40'-OT-Container. Kosten: 850 EUR (netto). Hinweis: In diesem Fall ist die Maschine stärker der Einwirkung von Feuchtigkeit und Salz ausgesetzt. Rsdpsy Shzaofx Ancecd Beispiel für die Kosten für die Organisation des Transports (all-in) – Spedition – Beladung in Częstochowa, Polen, Entladung in 121001 Indien: 40 HC, Port-to-Port, ca. 40 Tage, 5.050,00 USD.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Das Bearbeitungszentrum MILL 400 ist ein fortschrittliches vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, das für die präzise Metallbearbeitung in industriellen Umgebungen konzipiert wurde. Durch den Einsatz moderner Technologien, hochwertiger Komponenten und der professionellen Steuerung Siemens Sinumerik 808D gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit, höchste Präzision und Effizienz, was sie zur idealen Lösung für kleine und mittlere Fertigungsbetriebe, Prototypenwerkstätten sowie für die Industrie im Bereich der komplexen Werkstückbearbeitung macht. Hauptvorteile der Maschine - Massives Maschinenbett für hohe Steifigkeit und Stabilität, wodurch Vibrationen während der Bearbeitung minimiert werden und außergewöhnliche Präzision erzielt wird. - Präzisions-Linearführungen in allen Achsen sorgen für eine hervorragende Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit der Bewegungen. - Hermetisch abgedichtete Arbeitskammer, die den Bediener schützt und das Risiko von Verschmutzungen oder Splittern in der Umgebung minimiert. - Hochwertige Kugelumlaufspindeln in den Achsen X, Y und Z garantieren minimale Umkehrspiele und maximale Präzision bei der Bearbeitung. - SIEMENS-Servoantriebe gewährleisten Zuverlässigkeit und Effizienz sowie sanfte und präzise Achsbewegungen. Aufbau und Technologie - Spindel mit 8.000 U/min, ideal zum Fräsen von Metallen, Aluminium und anderen technischen Werkstoffen. - 10-fach Werkzeugmagazin ermöglicht einen automatischen Werkzeugwechsel, steigert die Produktivität und spart Zeit. - Automatisches Schmiersystem für eine lange Lebensdauer der Maschine und reduzierte Notwendigkeit der manuellen Pflege der beweglichen Komponenten. - Pneumatikanlage unterstützt Schutzsysteme, Spannvorrichtungen und Sicherheitsmechanismen. - Bedienpult Siemens 808D mit intuitiver Benutzeroberfläche und vollständiger Kontrolle über die Maschine in Echtzeit. Präzision und Arbeitsleistung - Positioniergenauigkeit: ±0,02 mm - Wiederholgenauigkeit: ±0,01 mm - Eilganggeschwindigkeiten: 10/10/8 m/min - Arbeitsvorschub: 2,6–2.500 mm/min - Drehmoment der Servoantriebe X/Y/Z: 6/6/7,7 Nm Technische Daten TISCHABMESSUNGEN: 800x280 mm SPINDELKONUS: BT30 (optional BT40) VERFAHRWEG X-ACHSE: 404 mm VERFAHRWEG Y-ACHSE: 284 mm VERFAHRWEG Z-ACHSE: 451 mm ABSTAND SPINDELSPITZE ZUM TISCH: 500 mm EILGANG: 10/10/8 m/min ARBEITSVORSCHUB: 2.000 mm/min DREHMOMENT DER SERVOANTRIEBE X/Y/Z: 4,7/4,7/7,7 Nm POSITIONIERGENAUIGKEIT: ±0,02 mm WIEDERHOLGENAUIGKEIT: ±0,01 mm MAX. SPINDELDREHZAHL: 8.000 U/min WERKZEUGPLÄTZE IM MAGAZIN: 12 (Option 16) MOTORLEISTUNG: 2,2 kW STEUERUNG: SINUMERIK 808D GEWICHT: 1.300 kg MASCHINENABMESSUNGEN: 2.000x1.800x2.400 mm Serienausstattung - Steuerung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - SIEMENS Servoantriebe - Spindel 8.000 U/min - 12-fach Werkzeugmagazin - Hermetisch geschlossener Arbeitsraum Redezdp Euspfx Ancscd - Automatisches Schmiersystem - Pneumatikanlage - LED-Beleuchtung - 3-farbige Signalleuchte - Dreibackenfutter, Reitstock

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Rjdpfxjyb Nc Ns Ancocd Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CNC-Bearbeitungszentren MILL 530 sind Industriemaschinen, die Zuverlässigkeit und Präzision in einem bieten. Dank der robusten Konstruktion und bewährten Komponenten sind diese Maschinen ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das massive Maschinenbett gewährleistet Stabilität und Bearbeitungsgenauigkeit, während die dichte Arbeitskammer für perfekte Sauberkeit und Sicherheit im Arbeitsbereich sorgt. Der Tisch mit gehärteter Oberfläche schont zu bearbeitende Werkstücke und das leistungsstarke Kühlsystem garantiert optimale Schnittbedingungen. Entscheiden Sie sich für die MILL 530, um höchste Fertigungsqualität und Effizienz sicherzustellen. Bearbeitungszentrum MILL 530 – Präzision und Produktivität in der CNC-Bearbeitung Das Bearbeitungszentrum MILL 530 ist ein modernes vertikales CNC-Bearbeitungszentrum, entwickelt für die präzise Metallbearbeitung in Produktionsbetrieben. Ausgestattet mit innovativer Technologie und einer soliden Bauweise gewährleistet die Maschine Zuverlässigkeit und hohe Produktivität in verschiedensten industriellen Anwendungen. Technische Daten Verfahrwege X-Achse: 450 mm Y-Achse: 340 mm Z-Achse: 400 mm Rcsdpfx Ansyb D Dbeced Abstand zwischen Spindelspitze und Arbeitstisch: 10–470 mm Abstand zwischen Mitte der Spindelspitze und Säulenführung: 350 mm Vorschübe Eilgang X-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Y-Achse | Leistung | Drehmoment: 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Eilgang Z-Achse | Leistung | Drehmoment: 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Arbeitstisch Tischfläche: 900 x 400 mm T-Nuten: 4–14 mm Spindel Drehzahl: 100–8000 U/min (Option 10000 U/min) Spindelaufnahme: BT40 Kühlmittelpumpe: 480 W; 2,5–3,3 m³/h Hauptmotorleistung: 3,7 kW Werkzeugmagazin Max. Werkzeugdurchmesser: 100 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 7 kg Werkzeugwechselzeit: 2-5 s Weitere Parameter Positioniergenauigkeit: 0,01 mm Abmessungen (LxBxH): 2100 x 2250 x 2600 mm Gewicht: 1800 kg Standardausstattung SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Steuerung Spindel 8000 U/min Magazin für 16 Werkzeuge Dreifarbige Signalleuchte Maschinenbeleuchtung Geschlossener Kühlkreislauf Dichtes Maschinengehäuse Automatisches Schmiersystem Pneumatische Anlage Siemens Sinumerik 808D – Kompaktes CNC-Steuerungssystem für grundlegende Anwendungen Die Siemens Sinumerik 808D ist eine wirtschaftliche CNC-Steuerung speziell für Dreh- und Fräsmaschinen im Einstiegsbereich und damit ideal für kleine und mittlere Betriebe. Ihre wichtigsten Merkmale: Intuitive Bedienung: Grafische Benutzeroberfläche und Teach-In-Funktion vereinfachen die Programmierung und reduzieren die Einarbeitungszeit der Bediener auf ein Minimum. Hohe Zuverlässigkeit: Robustes Design, staub- und feuchtigkeitsgeschützt, gewährleistet Stabilität auch unter schwierigen Werkstattbedingungen. Kompatibilität: Für Maschinen mit Standardanforderungen entwickelt, ermöglicht einfache Integration von SIEMENS-Servoantrieben. Kosteneinsparung: Geringer Energieverbrauch und minimaler Wartungsaufwand – ideal für CNC-Einsteiger.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Der ölgeschmierte Kompressor LUFT 700 VSD+PM COMPACT mit Trockner zeichnet sich durch die traditionelle Kraftübertragung mittels Keilriemen aus, was eine deutlich einfachere Wartung und niedrigere Servicekosten ermöglicht. Der Riemenwechsel ist unkomplizierter und kostengünstiger als die Reparatur eines Direktantriebsystems. Bei Verschleiß kann der Riemen problemlos ersetzt werden, was zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten führt. Das Fehlen einer starren Verbindung zwischen Motor und Verdichtereinheit reduziert Verschleiß sowie mechanische Spannungen. Der maximale Arbeitsdruck dieses Schraubenkompressors beträgt 10 bar. Die vollständige Kontrolle über die Betriebsparameter gewährleistet das intuitive elektronische Steuerpult der MAM-Serie, das Zugriff auf alle wichtigen Gerätedaten bietet und so Flexibilität und Prozesskontrolle erhöht. Technische Daten: Motorleistung: 5,5 kW / 7,5 PS Spannung: 400V/50Hz Förderleistung 0–6 bar: Ø 690 l/min Redsybvkaspfx Ancscd Förderleistung bei 6 bar: 690 l/min Förderleistung bei 8 bar: 650 l/min Förderleistung bei 10 bar: 650 l/min Ausgangsanschluss (G): 1/2" Abmessungen: 800 x 520 x 740 mm Gewicht: 95 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Schraubenkompressor CORMAK LUFT 700 VSD+PM – kompakte Power für Ihr Unternehmen - ENERGY SAVER Suchen Sie eine professionelle Lösung zur Versorgung pneumatischer Werkzeuge in Ihrer Werkstatt, Lackiererei oder an einer kleinen Produktionslinie? Der Schraubenkompressor CORMAK LUFT 700 VSD+PM ist die ideale Wahl. Mit einer Leistung von 5,5 kW und einer beeindruckenden effektiven Liefermenge von bis zu 690 l/min gewährleistet er eine kontinuierliche Versorgung mit Druckluft, die für den effizienten Einsatz von Schlagschraubern, Ausblaspistolen oder Lackierwerkzeugen erforderlich ist. Dieses Modell mit 400V-Anschluss wurde für den Dauerbetrieb konzipiert und eignet sich somit hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen wie kleinere Werkstätten, Reifenservices oder Handwerksbetriebe. Mit der Investition in einen CORMAK Schraubenkompressor verbessern Sie deutlich Ihren Arbeitskomfort – verabschieden Sie sich von lauten Kolbenkompressoren und profitieren Sie von einem leisen und stabilen Betrieb. Der LUFT 700 VSD+PM überzeugt durch eine zuverlässige und robuste Direktantriebstechnik, die Vibrationen und die Notwendigkeit zur Keilriemenspannung vollständig eliminiert. Diese bewährte Lösung sorgt für störungsfreien Betrieb und eine lange Lebensdauer durch den direkten Kraftübertrag vom Motor auf das Schraubenmodul. Der maximale Arbeitsdruck dieses Schraubenkompressors beträgt 10 bar. Die vollständige Kontrolle über die Geräteparameter wird durch ein intuitives elektronisches Steuerpult der MAM-Serie gewährleistet, das Ihnen Zugriff auf alle wichtigen Informationen zum Kompressor bietet – für mehr Flexibilität und Prozesskontrolle. Technische Daten Motorleistung: 5,5 kW / 7,5 PS Redpfx Ajycctqjncecd Spannung: 400V/50Hz Liefermenge 0–6 bar: Ø 690 l/min Liefermenge bei 6 bar: 690 l/min Liefermenge bei 8 bar: 650 l/min Liefermenge bei 10 bar: 650 l/min Ausgangsanschluss (G): 1/2" Abmessungen: 800 x 520 x 740 mm Gewicht: 100 kg

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE PREMIUM-VERSIONEN ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE AUFLÖSUNGSGENAUIGKEIT AUS, WOBEI SIE MIT VOLLER INTERPOLATION AUF ALLEN ACHSEN X, Y, Z ARBEITEN. Digitale Signalverarbeitung. Der Ploter mit einem Arbeitsbereich von 1220x1230 mm gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und Präzision bei der Bearbeitung. Der im Controller integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne bei jedem Start das Programm neu laden zu müssen. Das Spindeldesign verwendet hochwertige Maschinenlager, die für einen sehr leisen Betrieb sowie erhöhte Haltbarkeit sorgen. Für jede Maschine ist eine Schulung am CORMAK-Firmensitz im Preis inbegriffen. Technische Daten Spindel: 3,7 kW / 18.000 U/min, Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich: 1200x1200x210 mm Steuerung: DSP Programmauflösung: 0,001 mm Stromversorgung: 400V Gewicht: 450 kg Maschinenabmessungen: 2000x1800x1640 mm Tischhöhe: 715 mm Führungen: Linearführungen Antrieb: Zahnstange (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Software: UCanCAM V13 in polnischer Sprache (optional) HINWEIS! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für die letzte G-Code-Bahn ausgestattet. Im Falle einer Störung oder Stromunterbrechung setzt sie die Arbeit am letzten Punkt fort, ohne Zeit oder Material zu verlieren. CNC-Fräse CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Ausstattung Nivellierfüße Schrauben Schlüssel Schulungsfräser-Set ER32-Spannzangen – 1/8 Zoll, 1/2 Zoll und 5-6 mm Entladung und Aufstellung der Maschine liegen in der Verantwortung des Kunden. Stromstecker ist kundenseitig bereitzustellen, passend für unterschiedliche 16A / 32A Steckdosen. OPTIONALES ZUBEHÖR: NETTOPREIS UCanCAM V13-Software in polnischer Sprache: 1.190,00 PLN Rcsdoycuycopfx Ancod UCanCAM V13 PRO-Software in polnischer Sprache: 3.190,00 PLN Inbetriebnahme und Schulung beim Kunden vor Ort: 3.000,00 PLN CE-konforme Sicherheitsbarrieren (Preis pro Seite): 600,00 PLN Laserlichtvorhänge, CE-konform: 6.300,00 PLN Garantieverlängerung um 12 Monate – Aufpreis +15% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 24 Monate – Aufpreis +30% vom Nettopreis des Geräts Garantieverlängerung um 36 Monate – Aufpreis +45% vom Nettopreis des Geräts

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Die leistungsstarke und präzise CNC-Oberfräse CORMAK C1325 BSP, die serienmäßig mit SERVO-Antrieben ausgestattet ist, verfügt über eine Stahl- und Gusskonstruktion, die ihr die entsprechende Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen während des Betriebs verleiht. Sie ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder PVC, Plexiglas und Dibond-Kunststoffen konzipiert. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Bauwesen Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Portalarme sind aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech gefertigt, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, die sich auf die Qualität des Werkstücks auswirkt. Arbeitstisch Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Sie verfügt über T-Nuten zum manuellen Einspannen von 1300 x 2500 mm großem Material, Antrieb Die Motoren, die zum Antrieb der leistungsstarken Werkzeugmaschinen verwendet werden, sorgen für ausreichende Beschleunigung und Geschwindigkeit in jeder Richtung. In den X- und Y-Achsen kommen hochwertige HIWIN-Zahnradschienen zum Einsatz, die von den Anwendern gelobt werden und eine lange Lebensdauer und Präzision gewährleisten, Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Maschine ausgestattet mit Werkzeughöhensensor Linearlager: Trapezschienen Spindel Hochwertige Spindel, die sich durch Langlebigkeit auszeichnet. Zusätzlich ausgestattet mit einem Luftkühlsystem Für die Konstruktion der Spindel werden hochwertige Maschinenlager verwendet, die sich durch einen sehr leisen Betrieb auszeichnen und eine erhöhte Lebensdauer garantieren. Sensor zur Messung der Werkzeughöhe - im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugspannung mittels Spannzangen 3 Stk. ER32, Durchmesser 1/8", 1/2" und 5-6mm Software Die Maschine wird standardmäßig mit der Software ARTCAM PRO geliefert. Optional erhältlich: UCANCAM V11 CAD/CAM CNC-Software in polnischer Version Mit der Software lassen sich schnell und einfach Bauteile entwerfen, die das Programm dann in so genannten G-Code umwandelt. Es ist auch möglich, fertige Dateien aus anderen Programmen zu importieren. DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung Die DSP-Steuerung der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Handhabung der Maschine gewährleistet. Die Steuerung gewährleistet den reibungslosen Betrieb der Maschine und die Genauigkeit der Bearbeitung. Bei einem Stromausfall muss das Programm nicht von Grund auf neu initialisiert werden. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es, dass die Maschine arbeitet, ohne dass das Programm jedes Mal neu geladen werden muss. Technische Daten Spindel 5,5 kW / 18000 U/min Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 1300x2500 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Software-Auflösung 0,001 mm Inklusive Software Stromversorgung 400V Gewicht 980 kg Abmessungen der Maschine 2100 x 3100 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Lineare Führungen Antriebszahnstange Rcedpjiz A Ezofx Ancsd ACHTUNG! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet. Im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt die Arbeit ohne Zeit- oder Materialverlust am letzten Punkt. Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, NEUHEIT AUF DEM POLNISCHEN MARKT Schraubenkompressor 230 V Rsdotz S H Nopfx Ancecd Schraubenkompressoren der polnischen Marke CORMAK stehen für Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere langjährige Erfahrung im Vertrieb von Kompressoren hat es uns ermöglicht, Modelle zu entwickeln, die ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten. Das vorgestellte Modell eignet sich ideal für kleine Werkstätten oder kleine Produktionsbetriebe. Es zeichnet sich durch eine hohe Leistung (380 l/min) bei kompakten Abmessungen aus, sodass mehrere Geräte gleichzeitig betrieben werden können. Der sehr niedrige Geräuschpegel (60 dB) sorgt dafür, dass das Arbeiten im selben Raum nicht störend ist. Dank der verwendeten hochwertigen Komponenten wurde der Kompressor für den Dauerbetrieb ausgelegt und kann industriell eingesetzt werden. CORMAK Schraubenkompressoren: Wenn Sie höchste Qualität und Leistung erwarten! Suchen Sie nach Lösungen, die über den Marktstandard hinausgehen? CORMAK Schraubenkompressoren stehen für Innovation und Zuverlässigkeit und wurden für die anspruchsvollsten Anwendungen entwickelt. Innovative Bauweise: Unsere Kompressoren basieren auf fortschrittlicher Ingenieurskunst und europäischer Fertigungspräzision. Die robuste Konstruktion in Verbindung mit modernen Komponenten garantiert einen langfristigen und störungsfreien Betrieb unter allen Bedingungen. Effizienzoptimierung: Dank Frequenzumrichter-Technologie und intelligenten Algorithmen passt der LUFT 400 den Energieverbrauch dynamisch dem aktuellen Bedarf an Druckluft an. Dies bedeutet erhebliche Betriebskosteneinsparungen bei maximaler Leistung. Bewährter Antriebsstrang: Der Kompressor LUFT 400 verwendet einen zuverlässigen Direktantrieb, der die Belastung des Schraubblocks und des Motors minimiert und so einen effizienten Betrieb sowie eine lange Lebensdauer gewährleistet. Leiser Betrieb und Komfort: Mit besonderem Augenmerk auf Details bieten unsere Kompressoren einen äußerst niedrigen Geräuschpegel. Effektive Schalldämpfer- und Schwingungsreduktionssysteme schaffen eine komfortable Arbeitsumgebung, was die Konzentration und das Wohlbefinden der Bediener verbessert. Intelligente Steuerung: Das intuitive elektronische Bedienfeld der MAM-Serie stellt die Schaltzentrale Ihres Kompressors dar. Es ermöglicht die präzise Überwachung der Betriebsparameter, Wartungsplanung und schnelle Fehlerdiagnose – für Stabilität und Schutz der wichtigsten Komponenten. Anpassung an Ihre Anforderungen: Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. CORMAK Kompressoren können mit zusätzlichen Druckluftaufbereitungssystemen ausgestattet werden, um sich ideal an die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche anzupassen. Dynamischer Arbeitsdruck: Die automatische Druckregelung stellt sicher, dass der Kompressor jeweils nur so viel Druckluft liefert, wie tatsächlich benötigt wird. Das maximiert die Energieeffizienz und minimiert Verluste. Nachhaltigkeit: Wir setzen auf umweltfreundliche Lösungen. Die energiesparenden Technologien in unseren Kompressoren senken nicht nur Ihre Betriebskosten, sondern schonen auch die Umwelt; die optionale Wärmerückgewinnung sorgt für eine optimale Energieausnutzung. Technische Daten: Motorleistung 3,0 kW / 4 PS Spannung 230V/50Hz Leistung bei 0-6 bar ø 400 L/min Leistung bei 6 bar 390 L/min Leistung bei 8 bar 380 L/min Leistung bei 10 bar 380 L/min Ausgangsanschluss (G) 1/2" Abmessungen 800 x 520 x 740 mm Gewicht 95 kg Hersteller: Cormak

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE MODELLE DER PREMIUM-VERSION ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND HÖCHSTE AUFLÖSUNGSPRÄZISION AUS UND ARBEITEN MIT VOLLER INTERPOLATION IN JEDER X-, Y- UND Z-ACHSE. Die Maschine verfügt über eine "Innovation Opinion", die eine EU-Finanzierung für den Kauf ermöglicht. Der leistungsstarke und präzise CNC-Fräsbohrplotter CORMAK C1325 verfügt über eine Struktur aus Stahl und Gusseisen, die ihm die entsprechende Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen während des Betriebs verleiht. Sie ist für die Bearbeitung und den Zuschnitt von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder Kunststoffen wie PVC, Plexiglas, Dibond, Sektionstisch mit vier unabhängigen Vakuumsektionen von 1300x2500 mm konzipiert. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Technische Parameter Spindel 5,5kW / 18000 U/min Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 1300x2500 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Software-Auflösung 0,001 mm Inklusive Software Stromversorgung 400V Gewicht 1080 kg Abmessungen der Maschine 2100 x 3100 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Vakuumpumpe 5,5 kW (im Lieferumfang enthalten) Unterdruck 440 mbar Lineare Führungen Zahnstangengetriebe (Kugelumlaufspindel der Z-Achse) Hybride Servoantriebsachsen ACHTUNG! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet. Im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt er ohne Zeit- oder Materialverlust an der letzten Stelle. Optionale Ausstattung Vakuumpumpe: Becker KVT 3.140 129 m3/h Sicherheitsbarrieren der Spitzenklasse: Hochwertige Lichtschranken optional erhältlich Die von den Sensoren definierte Sicherheitszone verhindert das Eindringen in den Arbeitsbereich der Maschine Eine Reihe von Barrieren gewährleistet die Sicherheit des Bedieners Z-Achse Türanhebung bis zu 450 mm UCANCAM V11 Software (Möglichkeit zum Importieren von Dateien aus Corel, Autocad). Datei-Import/Export, Editor und Texteingabe Werkzeugsatz: Fräser, Bohrer, Spannzangen * Entladen und Positionieren der Maschine auf der Seite des Kunden. Ausrüstung Luftgekühlte Spindel, Premium-Version Hybride Servoantriebe Z-Achse 350mm erhöhtes Portal Vakuumtisch - 4 unabhängige Vakuumsektionen + T-Nutentisch für manuelle Materialspannung (Griffe im Lieferumfang enthalten) Vakuumpumpe 5,5 kW bereits im Preis enthalten Inklusive Werkzeugmesssensor Inklusive Software Rcsdpfxsf Eyqqo Anced Inklusive Werkzeug, Buchsensatz, Nivellierfüße und weiteres Zubehör DSP-Steuerung - Digitale Datenverarbeitung Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet (im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt sie am letzten Punkt ohne Zeit- und Materialverlust). Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, CORMAK C2141 PREMIUM CNC-Fräsmaschine (2100 x 4000) + Hybridtisch Die Modelle der Premium-Version zeichnen sich durch hohe Steifigkeit und maximale Präzision der Auflösung aus und arbeiten mit vollständiger Interpolation in jeder X-, Y- und Z-Achse. Der CNC-Fräsplotter CORMAK C2141 ist für die Bearbeitung und das Schneiden von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz, PVC-Kunststoffen, Plexiglas, Dibond und Metallen konzipiert. Der Plotter ist hauptsächlich für den Einsatz in der Möbel- und Modellbauindustrie vorgesehen. Schneidetisch mit vier unabhängigen Vakuumabschnitten, Abmessungen 2100x4000 mm. Design Geschweißte starre Stahlkonstruktion, Die Torarme bestehen aus gehärtetem, dickem, pulverbeschichtetem Blech, das eine erhöhte Steifigkeit aufweist, was sich in der Qualität der verarbeiteten Details niederschlägt. Der Arbeitstisch ist in Hybridtechnik gefertigt, Es verfügt über T-Nuten zur manuellen Befestigung von Material mit den Abmessungen 2100 x 4000 mm. Fahren SERVO-Motoren zum Antrieb leistungsstarker Werkzeugmaschinen sorgen für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmten Richtungen. Die X- und Y-Achsen verwenden hochwertige, von Anwendern gelobte Zahnstangen, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten. Der Antrieb der Z-Achse erfolgt über eine hochwertige Kugelumlaufspindel. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen. Die Maschine ist mit einem Werkzeughöhensensor ausgestattet Linearlager: Trapezschienen, Hiwin-Wagen Spindel Hochwertige bürstenlose Spindel, die langlebig ist. Zusätzlich ausgestattet mit einem innovativen LUFT-/nicht-Flüssigkeitskühlsystem! Bei der Spindelkonstruktion kommen hochwertige Patronenlager zum Einsatz, die sehr leise arbeiten und eine erhöhte Haltbarkeit garantieren. Werkzeughöhenmesssensor – im Lieferumfang enthalten. Der Spindeldrehzahlbereich reicht von 4.500 bis 18.000 U/min. Werkzeugaufnahme mittels ER32-Spannzangen Software OPTIONAL Neueste UCanCAM V12-Software Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren. Die Maschine ist mit der Funktion ausgestattet, sich den letzten G-Code-Pfad zu merken (Bei einem Ausfall oder einer Stromunterbrechung beginnt sie ohne Zeit- und Materialverlust ab dem letzten Punkt zu arbeiten.) DSP-Steuerung Digitale Signalverarbeitung. Digitale Signalverarbeitung Der DSP-Controller der Maschine verfügt über einen eigenen Prozessor und Speicher, was einen störungsfreien Betrieb und eine einfache Bedienung der Maschine gewährleistet. Rcedpfxsvupr To Ancjd Technische Parameter Spindel 5,5 kW / 18000 U/min. Wechselrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 2100x4000 mm Maximale Spindelhöhe 350 mm DSP-Steuerung Softwareauflösung 0,001 mm UCanCAM V12-Software (optional) 400V-Stromversorgung Gewicht 1580 kg Maschinenabmessungen 2270 x 4570 x 2200 mm Tischhöhe 715 mm Linearführungen Vakuumpumpe 7,5 kW oder 5,5 kW (optional) Antriebsübertragung Zahnstange und Ritzel (Z-Achse – Kugelumlaufspindel) Achsantriebe, Hybrid-Servoantriebe

Zustand: neu, Baujahr: 2026, MULTIFUNKTIONALE, leistungsfähige und speziell angepasste Fräsmaschine für die Bearbeitung aller Steinarten zur Herstellung von Grabsteinen sowie Präzisionsfräse für die Bearbeitung von Holzwerkstoffen, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder PVC, Plexiglas, Dibond. Sie verfügt über eine Konstruktion aus Stahl und Gusseisen, die ihr die entsprechende Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen während des Betriebs verleiht. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Beschreibung der Maschine DIE PREMIUM-VERSION ZEICHNET SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND MAXIMALE AUFLÖSUNGSPRÄZISION AUS UND ARBEITET MIT VOLLER INTERPOLATION IN JEDER X,Y,Z-ACHSE Die Maschine verfügt über eine "Innovation Opinion", die eine EU-Finanzierung für den Kauf ermöglicht. Sensor für die Werkzeughöhe Doppelt belüfteter doppelseitiger Schaltschrank Verstärkte Konstruktion Wassertisch mit Materialkühlung Redpfxji Ab Akj Ancocd Verstärkte Führungsrollen - zur Unterstützung beim Einlegen und Entnehmen von Werkstücken Anwendung: Grabsteinproduktion (alle Arten von Steinen, Keramik, Glas, Granit, Marmor, usw.) Reliefs auf Stein, Gravur, Fräsen usw. (Verschachtelung, Fräsen, Bohren, Schneiden) Holzwerkstoffe, Spanplatten, MDF, OSB, Sperrholz oder Kunststoff (PVC, Plexiglas, Dibond) Technische Parameter Arbeitsfläche 1300x2500 (1500x3000mm ) Z-Achse 400mm (erhöhtes Portal) Spindel 5,5kW flüssigkeitsgekühlt Wechselrichter 7.5kW DSP-Steuerung - digitale Datenverarbeitung + RichAuto-AutoNow-A11E-Steuerung Hiwin Linearführungen Artcam-Software Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, DIE MODELLE DER PREMIUM-VERSION ZEICHNEN SICH DURCH HOHE STEIFIGKEIT UND HÖCHSTE AUFLÖSUNGSPRÄZISION AUS UND ARBEITEN MIT VOLLER INTERPOLATION IN JEDER X-, Y- UND Z-ACHSE. Die Maschine verfügt über eine "Innovation Opinion", die eine EU-Finanzierung für den Kauf ermöglicht. Der Plotter mit einer Arbeitsfläche von 1220x1230 sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Maschine und für Genauigkeit bei der Bearbeitung. Der in die Steuerung eingebaute Speicher ermöglicht es der Maschine, zu arbeiten, ohne jedes Mal das Programm laden zu müssen. Die Premium-Version erfüllt die Erwartungen von Individualisten ebenso wie die von Unternehmen mit vielen Aufträgen. Schulung im Preis inbegriffen für jede Maschine in unserem Hause! Technische Daten Spindel 3,7kW / 18000 U/min Umrichter, luftgekühlt Arbeitsbereich 1230x1220x210 mm DSP-Steuerung Software-Auflösung 0,001 mm Stromversorgung 400V Gewicht 450 kg Abmessungen der Maschine 2000x1800x1640 mm Tischhöhe 715 mm Lineare Führungen Getriebe - Zahnstange und Ritzel (Z-Achse - Kugelumlaufspindel) ACHTUNG! Die Maschine ist mit einer Speicherfunktion für den letzten G-Code-Pfad ausgestattet. Im Falle eines Stromausfalls oder einer Unterbrechung beginnt die Arbeit am letzten Punkt, ohne Zeit- oder Materialverlust. Ausrüstung Füße nivellieren, Schlauch, Spannpratzen, Schrauben, Schraubenschlüssel, Redpfx Ansiz Avvjcecd 2 Schachteln mit Ausstechern, Buchsen 1/8, 1/2 und 5-6 mm Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.