Production Line For Radiators Fertigungslinie gebraucht kaufen (32.185)

Zustand: gebraucht, Typ Production Line Produktionslinie für Kühler Weitere Informationen können sie im beigefügten PDF Dokument finden. Lrjdpfozpbl Djx Adrjp Zubehör, abgebildete Werkzeuge und Spannmittel gehören nur zum Lieferumfang wenn dies in den Zusatzinformationen vermerkt ist. Aenderungen und Irrtuemer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten!

Zustand: gut (gebraucht), Linie jetzt zum sofortigen Verkauf verfügbar. Produzierte Dinge für Supermarktverträge. Lredpewhagmofx Adrsp

Baujahr: 2007, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie wurde 2007 gefertigt. Sie verfügt über eine umfassende Ausstattung für die Hochvolumen-Bearbeitung und Kantenanleimung von Platten, inklusive automatischer Beladesysteme, zentralem Rollenförderer, mehreren Kantenanleimmodulen und einem Portalmanipulator zur Stapelung. Ideal für eine effiziente und präzise Holzproduktion. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HOMAG WEEKE Industrie-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. Anwendungsbereiche: Komplettproduktion Lrjdpfsx D Dq Sox Adrsp

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 13688, Baujahr: 2012, Leergewicht: 4.990 kg, Vollautomatisierte, horizontale Fertigungslinie für IGUs und Abstandsrahmen! Produktionskapazität von 1200 Stück pro Schicht! TECHNISCHE DETAILS Produktionskapazität: 150 Stück/ h  MASCHINEN-DETAILS Elektrische Daten Spannung: 480 VAC Frequenz: 50/60 Hz Phasen: 3 Größte Motorkapazität: 2 A Kurzschlussstrom: 5.000 A Leistung: 142 kVA Lrodpex Trlrefx Adrsp Maschinengewicht: 4.990 kg AUSSTATTUNG GED Intercept Ultra-/Dünnrahmenbaumaschine i-3 - CE-Version Warm-Edge-Abstandshalter-Fertigungssystem Produktion von Intercept ULTRA Edelstahl, ThinPlate oder BlackLine

Zustand: gebraucht, Linie zur Herstellung von Cevapcici und Cevapi (Mühle mit Mischer, Portioniereinrichtung und Bandtransporter) Lrsdpsg Atrvofx Adrep

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Lrsdpfx Ajhgbarodrsp Wir produzieren: Trommeltrockner Bandtrockner Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Brecher Förderer Kühler Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken TSF-Justinas

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Abfüllanlage für Bier (Standarddosen 330 und 500 ml): 10.000 Dosen pro Stunde (500 ml), vollständig optimiert und kalibriert. Nur 4 Maschinenbediener/Mitarbeiter im Abfüllprozess. Das Angebot umfasst: Depalettierung, Rinser, Füller, Verschließer, RTG-Füllstandskontrolle, Trockner, Kartonmaschine, Palettierung, CIP, Flaschenpasteurisierung Padovan, HGB, Kühler, Kompressor usw. Lrsdpfx Asuq Sb Ssdrjp

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage Ledpfxsq N U Duo Adrerp 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. Lredpoq Nywxjfx Adrjp 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. Ledpfx Asq Nxrxjdrjrp 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2014, Komplette Flaschenabfülllinie für nicht-aseptische Milch und andere Milchprodukte Geeignet für 270 und 540 ml PET-/Kunststoffflaschen mit 38 mm Deckel Flaschengrößen: 270 ml: Ø 60 mm, H 132 mm 540 ml: Ø 70 mm, H 180 mm Leistung: 270 ml: 2.500 Flaschen pro Stunde 540 ml: 2.000 Flaschen pro Stunde Hersteller: SELO, Niederlande Baujahr: 2014 Bestehend aus: 1. 2x Puffertische Durchmesser 150 cm Motorisiert Lrjdpfxeyiptqj Adrjp 2. Rotations-Flaschenwaschmaschine 15-Flaschen-Kapazität Siemens Logo TD Touchscreen Mit zugehörigem Förderband 3. SELO 6-Kopf-Abfüllmaschine Vollautomatische 6-Kopf-Abfüllstation Mit SELO Drucktank Schneider Touchscreen-Steuerung Pumpe und zugehöriges Rohrleitungssystem 4. Verschließer Rotations-3-Kopf-Verschließer Vollautomatischer Flaschenverschließer mit mobilem Verschlusstrichter/Swan Neck Zuführung 5. Albertina/Etipak In-Line Etikettierer 6. Zugehörige Förderbänder NEUWERTIGER ZUSTAND

Zustand: sehr gut (gebraucht), Broschüren Anlage Horizon SPF 20 FC 20 Zusammentragturm Horizon VAC 100a Lrsdpfx Adjwz Skqorsp jogger PJ77R

Zustand: gebraucht, Mitteltrennschnitt Einrichtung / Centre Cut for Double Production Müller Martini 360 Baujahr / Year 2007 - Serial-No. For Müller Martini Saddle Stitcher Type 360 - 4/5th trimmer knife attachment Mitteltrennschnitt Einrichtung für Müller Martini Sammelhefter Type 360 Lrodpfx Ajwryppjdrep Online-Video-Inspection by WhatsApp - MS Zoom - Telegram On Stock Emskirchen/Nürnberg - Available Immediately - Can be test

Zustand: neuwertig (gebraucht), Hochwertige Meltblown-Produktionslinie für Vliesstoffe Am 17.12.2025 wurde eine vollständige Maschinenprüfung durch den Kundendienst des Herstellers durchgeführt. Bericht ist verfügbar Bei Interesse können wir die Inbetriebnahme beim Kunden anbieten. Betriebsstunden: 80 Stunden (nur Inbetriebnahme) Preis einer neuen Maschine: 7.500.000 EUR • Hersteller: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modell: Reicofil MB 1600 • Baujahr: 2021 • Letzte Inbetriebnahme: 2022 Technische Daten • Arbeitsbreite: 1600 mm • Material: Polypropylen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Ausstoß: Bis zu 65 kg/h pro Meter Breite • Produktgewicht: 10–80 g/m² • Produktionsauslass: 5–80 m/min • Düsenkopf: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heizleistung des Rotationsbalkens: 65–172 kW • Wickelstation: Kontaktwickler mit voreingestelltem Spulenwechsel Lodpfox Hx Rnsx Adrsrp • Maximaler Wickeldurchmesser: 1250 mm • Bahn Breite: 1700 mm • Wickelspannung: 10–100 N/m Zusätzliche Ausstattung und Zubehör • 3-Komponenten-Dosiersystem • 80-mm-Sitzwechsler • Ultraschallreinigungssystem • Pyrolyseeinheit • Ozonabsaugung • Schneidmesser • Zentrales Bedienfeld mit Touchscreen und Dateneingabe

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1707025/LD/0300, Polin Ostali Croissant-Linie mit Kalibriereinrichtung, ausgestattet mit einer Schneidmatrix für 3 Reihen von Croissants mit einem Gewicht von 110 g ±. Lredpeznnpajfx Adrjp

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2006, Übersicht  Diese komplette Abfüllanlage wurde 2005 von der deutschen Firma Breitner Abfüllanlagen GmbH hergestellt. Die Anlage ist für Mayonnaise, Dressings und Ketchup in Glas- und PEHD-Flaschen mit einem Durchmesser von bis zu 110 mm ausgelegt. Der Zustand wird als gut beschrieben. Informationen über den Grund für den Verkauf und die genaue Verfügbarkeit wurden nicht angegeben. Technische Daten  - Leistung: - 212 ml rund, Kunststoff: bis zu 2.700 Flaschen pro Stunde - 250 ml oval, Kunststoff: bis zu 2.700 Flaschen pro Stunde - 1.000 ml rund, Kunststoff: bis zu 900 Flaschen pro Stunde - 1.000 ml oval, Kunststoff: bis zu 900 Flaschen pro Stunde - Anwendung: - Glas & PEHD (Kunststoff) - Halsausführung: - Schraubverschlüsse Ø 30–40 mm Ljdpfeyighisx Adrerp - Twist-off-Verschlüsse - Formate: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Lieferumfang (H3) - Induktive Linearfüllmaschine | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Förderband | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Verschließmaschine | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Bis zu 60 b/min - Rotationssortierer | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Zuführer | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Förderband | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etikettiermaschine | Breitner | EM 4322 | 2006 | Bis zu 70 Flaschen/Minute - Förderband | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 008686, Position 1: Lader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 2: Mehrblatt-Sägen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 3: Lader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 4: Mehrblatt-Sägen KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 5: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 6: Doppelendprofilierer – Einzelmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 7: Transfer KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 8: Doppelendprofilierer – Einzelmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 9: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 10: Platten-Schwenkvorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 11: Vertikales Lager KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 12: Entlader KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 13: Kartonverschliess-Vorrichtung KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 14: Roboter KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 15: Umreifungsmaschine KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Position 16: Stretch -Wickler KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING PRODUCTION LINE Ledpfxjzk Uxge Adrorp

Baujahr: 2022, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Wir bieten eine funktionstüchtige und regelmäßig gewartete Produktionslinie für Kunststofffenster zum Verkauf an. Eine hervorragende Gelegenheit für mittelgroße PVC-Fensterhersteller. Lodpfxjzanmqs Adrsrp Baujahr 2020–2022. • CNC-Zentrum für die Bearbeitung und das Zuschneiden von Profilen FA 1082 = 121.000 EUR • Schweiß- und Reinigungszentrum für Ecken TD 3020 = 62.000 EUR • Stirnfräse PA 2010 = 4.000 EUR • CNC-Maschine zum Zuschneiden von Dichtungen HJ 3010 = 8.000 EUR • Ausgaberoboter M100 = 16.000 EUR • Dichtungs-Pressanlage CB200 = im Preis enthalten GESAMTWERT EINZELN: 211.000 EUR SONDERANGEBOT 10 % RABATT AUF DAS GESAMTE PAKET PREIS FÜR DAS KOMPLETTE PAKET: 190.000 EUR Weitere Fotos/Videos auf Anfrage. Bei Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Vorteile: • Ausgezeichneter technischer Zustand • Regelmäßige professionelle Wartung • Sofortige Verfügbarkeit • Deutliche Einsparungen gegenüber dem Preis neuer Maschinen • Geeignet für die Produktion von PVC-Fenstern in mittlerem Umfang Weitere Informationen: • Möglichkeit, die gesamte Linie zu kaufen • Möglichkeit einer Besichtigung im Betrieb • Wir bevorzugen den Verkauf der kompletten Linie Standort: Tschechische Republik Anna Michlová

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vemag Wurstproduktionslinie (Stuffer, Portionsschneider, Aufhänger) Vakuumfüller mit Beschickung Marke Vemag HP 7E-Modell Produktionsjahr 2008 Leistung 10 kW Spannung 400-460 V 15 A 50/60 Hz Portion Ljdpsv Ucgkjfx Adrorp Marke Vemag LPG Modell 208 Produktionsjahr 2011 Leistung 6 kW Spannung 400-460 V 9 A 50/60 Hz Aufhänger Marke Vemag Modell AH 204 Produktionsjahr 2011 Leistung 1,5 kW Spannung 400-460 V 3,5 A 50/60 Hz

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gebrauchte Dosenfertigungslinie zur Produktion von 73 mm oder 99 mm Dosen. Es stehen mehrere Maschinenkombinationen zur Verfügung. Bestehend aus: - Krupp Sdvt Duplex-Schneidemaschine - Soudronic FBB400 Schweißgerät - Soudronic Innen-Pulverbeschichtungssystem Lrsdpfx Ajvy Tyxsdrop - Außenlackiersystem - Kostenloser Härteofen - Metalbox 65d Spin-Flanger - FMI A304 Perlenmaschine - FMC 652 Falzmaschine

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Gebrauchte Dosenfertigungslinie zur Produktion von 153 mm Milchpulverdosen. Optional können auch andere Dosengrößen angeboten oder auf 153 mm Konservendosen eingestellt werden. - Krupp Sdvt Duplex-Schneidemaschine - Soudronic SBW150 Schweißgerät Lredpfxjvy Txzo Adrjp - Kostenloser Außenlack - Gashärtungsofen für Präzisionswerkzeuge - Blema KEBS 160 Flansch - Klinghammer SIA 180 Sickenmaschine - Angelus 50p Falzmaschine

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2009, Übersicht Diese PET-Abfüllanlage besteht hauptsächlich aus Anlagen von GEA Procomac, ergänzt durch Maschinen von Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo und PE Labellers. Die Anlage wurde größtenteils im Jahr 2009 gefertigt, wobei zwischen 2013 und 2022 mehrere Ergänzungen und Modernisierungen vorgenommen wurden, darunter die Palettenwickelmaschine, die Etikettiermaschine, das Domino-Lasercodiersystem und die Auslaufeinheit. Die Anlage eignet sich für die Getränkeherstellung in PET-Flaschen und umfasst die wichtigsten Prozessschritte von der Luftförderung über das Spülen, Befüllen und Verschließen bis hin zur Stickstoffdosierung, Schrumpffolienverpackung in Trays, Griffanbringung, Palettierung, Palettenumwicklung, Palettenetikettierung, Sleeve-Etikettierung, Codierung und Entnahme. Technische Daten - Anlagentyp: PET-Abfüllanlage - Leistung: 12.400 Flaschen/h - Anwendung: Abfüllung von Getränken in PET-Flaschen - Haupthersteller: GEA Procomac - Hauptbaujahr: 2009 - Spätere Modernisierungen / Ergänzungen: 2013 – 2022 f - Formate: Rundflasche 0,5 l; Rundflasche 0,75 l; Rundflasche 1,5 l (2 Formate) - Verschlusstyp: PCO 1881, 1x FlatCap und 1x Sport - Verschlussprodukte: Aromatisiertes stilles Wasser, Mineralwasser still, Medium und Classic - Verpackung: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Palettierung: Euro- und ½-Euro-Palette - Zustand: Gut gepflegt, umfassende jährliche Überholungen durch den Hersteller Lieferumfang - Blasformmaschine | SIPA | SFR 8 | Baujahr noch zu klären - Abfüllmaschine | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Spülmaschine | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Verschließmaschine | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 - Stickstoffdosierung | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Flaschentrockner | Ventilo | – | 2009 - Etikettiermaschine | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Schrumpfverpackungsmaschine | SMI | SK 450T | 2009 - Griffanbringer | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Schalenverpacker | SMI | TF 350 | 2009 - Palettierer | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Palettenwickler | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Palettenwickler | Robopac | Helix HS30 | 2013 Lredpfjzfyvajx Adrsp - Palettenetikettierer (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Palettenetikettierer (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Luftförderer | GEA Procomac | – | 2009 - Schalenförderer | GEA Procomac | – | 2009 - Flaschenförderer | GEA Procomac | – | 2009 - Domino-Laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Absaugsystem | Domino | DPX1000 | 2015

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 🔥 3D-Druck-Filament Extrusionslinie – DEMO-Anlage | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere Lsdpfey Ipflox Adrorp • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Durchmesserkontrolle für präzise Maßhaltigkeit • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoß: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltank: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Wechsel) _____ Zustand • DEMO-Anlage – direkt vom Hersteller • Hervorragender Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC-Fensterfertigungsmaschine (mit Einlauf von der linken Seite) Ebenfalls verfügbar: C124-R (Einlauf von der rechten Seite), Baujahr 2010 Beschreibung: Baujahr: 2019 Arbeitsbreite: 40 - 260 mm Arbeitshöhe: 25 - 150 mm Verhältnis Höhe zu Breite Holz max. 2:1 Lodpeyvh Eysfx Adrorp PowerGrip-Spannsystemtisch Tischauflage-Länge: 2 x 2280 mm Werkstücklänge ohne Nachlaufzyklus: 175 - 2700 mm Werkstücklänge mit Nachlaufzyklus: 2700 - 4500 mm Werkstücklänge mit Mehrfach-Nachlaufzyklus: 4500 - 6000 mm Komplette Beschreibung auf Anfrage Verfügbar ca. Ende 2026 / Januar 2027 (Trotz größtmöglicher Sorgfalt sind alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Angaben, Preisen und sonstigen Informationen vorbehalten. Keine Gewähr für Druckfehler! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise verstehen sich exklusive Inserierungsgebühren MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Weinig Conturex C126 CNC Fensterfertigungsanlage Beschreibung: Baujahr: 2010 Arbeitsbreite: 40–260 mm Arbeitshöhe: 25–150 mm PowerGrip-Spannsystem Tischbeladungslänge Einzeltisch: 4 x 2280 mm Werkstücklänge Einzeltisch pro Zyklus: 220–2700 mm Tischbeladungslänge Doppeltisch (kombiniert): 2 x 4630 mm Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus ohne Nachschub: 220–5000 mm Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus mit Nachschub: 5000–6000 mm Vollständig neue PC- und Software-Ausstattung 2025 Vollständige Beschreibung auf Anfrage erhältlich Verfügbar ca. Sommer 2026 Lrjdpfex Tq I Eox Adrjp (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Fehler in technischen Daten, Preisen und allen Angaben möglich. Keine Garantie auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden