Richpeace Automatic Medical Mask Production Line gebraucht kaufen (37.954)

Zustand: gebraucht, Marke: Subal Modell: T20 Baujahr: 2010 Konformität: CE-Standard Integrierte Ausstattung: - Automatischer Teigteiler-Rundwirker - Zwischengärstation - Horizontale Formmaschine - Optional: Kleingebäckschneider bis 50 g Leistung & Produktion: - Hohe Produktivität für Bäckereien und industrielle Betriebe - Automatisierter Betrieb für optimale Zeitersparnis - Gleichmäßigkeit und Präzision beim Formen Ideal für: Industriebäckereien Große Konditoreien Crsdpfx Aheym Uk Aj Dec Brotproduktionsanlagen

Zustand: gebraucht, Automatische Sackabfüllanlage Sackgewichte von 5 kg bis 1000 kg Codpfx Ahsyq Tb Ie Djrc Aufgabe mit Produktauflockerer / Klumpenbrecher und Sieb. Steigförderwendel zur Hochbehälterzufuhr und Mischer. Fördersystem zum Sackabfüller, wo das Wiegen und die Metalldetektion vor dem Befüllpunkt erfolgen. Dieses System beinhaltet eine zweite mobile Schneckenförderanlage zum Befüllen von 1000 kg Big Bags/Säcken. Komplett mit allen Steuerungen für einen reibungslosen Betrieb dieser Absacklinie. Nach dem Befüllen werden die Säcke mit einem Saxon Sackverschließer versiegelt und anschließend mit einer Singer Sacknähmaschine zugenäht.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: Cedpeq N U Dujfx Ah Derc - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | Credoq Nywxspfx Ah Dec | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: Crjdpfx Asq Nxrxsh Doc - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Baujahr: 2006, Zustand: gebraucht, Kantenstärke (max.): 12 mm, Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 40 m/min, Plattenhöhe: 60 mm, Plattenlänge: 2.400 mm, Plattenbreite: 1.000 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0-202-48-1184, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Abholung der Maschine muss zwischen dem 10.06.26 und 30.06.26 erfolgen! Das Maschinenpaket besteht aus vier Maschinen, das sich wie folgt zusammensetzt: Pos. 1 - KUKA KR 180-2 PA Seriennummer: 940443 Funktion: Beladestation Traglast: 180 kg Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Armausladung: 3.200 mm Anzahl Plattenstapelstationen: 2 Kontrollsystem: KR C 2 Bewegungssystem mit Rahmen Saugnäpfe Pos. 2 - HOMAG KFL10/24/PU/30 Seriennummer: 0-202-48-1184 Maschinentyp: Kantenanleimmaschine Verklebungssystem: PUR, Laser Max. Vorschubgeschwindigkeit: 40 m/min Crodpfx Aey Ur Hloh Djc Betriebseinheiten: 12 Plattenhöhe min.: 8 mm Plattenhöhe max.: 60 mm Plattenlänge max.: 2.400 mm Plattenbreite min.: 85 mm Plattenbreite max.: 1.000 mm Kantenstärke min.: 0,3 mm Kantenstärke max.: 12 mm Anzahl Plattenformatierungs-/Fräsaggregate: 3 Vorfräser Eckrundungsaggregat Nutaggregat Andrucksystem Plattenstützführungen Positionierung per NC Ausrichtungssystem für Platteneinzug Plattenformatierungs-/Fräsaggregate Aggregat 1: Vorfräsaggregat Automatisch getakteter Eingriff Positionierung per NC Aggregat Aggregat 2: Doppelzerspaner oben und unten Modell: KD 10 Motorleistung: 6,6 kW Drehzahl: 6.000 U/min Positionierung per NC Aggregat 3: Vorfräsaggregat Motorleistung: 4 kW Drehzahl: 8.640 U/min Automatisch getakteter Eingriff Positionierung per NC Klebe- und Kantensystem Anzahl Positionen Kantenmagazin: 24 Premelter-Modell: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampen zum Vorwärmen der Plattenseite Kantenbearbeitungseinheiten Anzahl Kantenbearbeitungseinheiten: 8 Kantenbearbeitungseinheit 1: Kappaggregat Anzahl Motoren: 2 Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 2: Grobfräsen oben und unten Anzahl Motoren: 2 Kantenbearbeitungseinheit 3: Feinfräsen zum Bündig- und Radiusfräsen Anzahl Motoren: 2 Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 4: Eckrundung Anzahl Motoren: 2 Automatischer Werkzeugwechsel Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 5: Fräs-/Schruppaggregat Anzahl Motoren: 1 Motorleistung Einheit 5: 12 kW Drehzahl Einheit 5: 10.000 U/min Automatischer Werkzeugwechsel Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 6: Kantenziehklinge Positionierung per NC Kantenbearbeitungseinheit 7: Leimziehklinge Kantenbearbeitungseinheit 8: Schwabbelaggregat Anzahl Motoren: 2 Steuerung und Ausstattung Kontrollsystem: POWER CONTROL PC 21 Barcode-Leser Modell: DATALOGIC Pos. 3 - KUKA KR 180-2 PA Seriennummer: 940444 Funktion: Entladestation Traglast: 180 kg Anzahl gesteuerter Achsen: 4 Armausladung: 3.200 mm Anzahl Plattenstapelstationen: 2 Kontrollsystem: KR C 2 Bewegungssystem mit Rahmen System Saugnäpfe Pos. 4 - LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Seriennummmer: 0-309-04-4129 Maschinentyp: Plattenrückführung für Kantenanleimmaschine Plattenbreite max.: 1.000 mm Plattenlänge max.: 2.400 mm Kontrollsystem: POWERCONTROL PC 52 Plattenauswurf Plattenvorschub Die Maschine wird in ihrem tatsächlichen und rechtlichen Zustand („wie gesehen und gefallen“) auf der Grundlage von Fotodokumentationen und technischen/kommerziellen Unterlagen mit beschreibendem Charakter verkauft und geliefert. Der Käufer hat das Recht, die Ware vor der Abholung zu inspizieren, und übernimmt die Verantwortung für die Installation, die Sicherung und die Nutzung der Maschine am Bestimmungsort. Externe Referenz: 8522

Baujahr: 1998, Zustand: gebraucht, Technische Details: Profilbreite: 50 mm Arbeitshöhe: 950 mm Schnittstelle: RS 232 Pinout Fensterprofilbearbeitungsmaschine für Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Holzfenster im Durchlaufverfahren. Über ein pneumatisches Transport- und Spannsystem werden die Materialien befördert. Anlage besteht aus zwei Arbeitsstationen (Maschinen), ein E-Schaltschrank, und ein Bedienpult und Transporteinheiten. Sowie Ständer mit Transportsystem-Vibrator, Spänetransport-Einheit und Ständer mit Quittierungsdrucker. Unsere Fotos sind zuerst vom Standort und danach weitere Fotos, wie die Anlage transportfertig zu verkaufen steht. Arbeitsstation Nr. 1 (Maschine 1): -Sägestation mit Sägeblatt Ø 400 x 4,5mm -Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal aufwärts) -Bohreinheit mit Spannpatrone (hotizontal) -Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal abwärts) -Zwillings-Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal abwärts) -45° Bohreinheit mit Spannpatrone (aufwärts) Arbeitsstation Nr. 2 (Maschine 2): -Bohreinheit mit Spannpatrone für Schraubverbindungen (Rütteltopf) (vertikal aufwärts) Csdpfxeu Ibuwe Ah Djrc -Frässpindel horizontal mit 11 Scheibenfräsern -Drillings-Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal abwärts) -Drillings-Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal aufwärts) -Drillings-Bohreinheit mit Spannpatrone horizontal 2 StückTransporteinheiten: motorgetrieben -LxBxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Bahnbreite 1.980mm 2 Stück Transporteinheiten: motorgetrieben -LxBxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Bahnbreite 2.300mm *

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Nagelanlage für Sonderpaletten Nagelmaschine für Kisten, Deckel, 2-/4-Wege-Paletten 2 Schlitten mit Schablonen für 2-Wege- und 4-Wege Paletten Nagelung von unten und oben mit Coil-Nagelgeräten Codpfx Ahohzxvbe Djrc Integrierte Säge für den genauen Zuschnitt Stapler zur Ausrichtung/zum Wenden (Verschachteln) der Paletten Laserstation zum individuellen Beschriften Vakuum zum Stapeln Auslaufband Maximale Palettenmaße: 2000 x 3000 mm 2 Mitarbeiter/Schicht Nagelung von unten und oben mit Coil-Nagelgeräten (Großcoil-Magazine) Großformatige Paletten mit Bodenrahmen können in einem Durchlauf produziert werden Mit integrierter Säge, um fallende Breiten zu verarbeiten Laserstation zum individuellen Beschriften (Firmenlogos können individuell erstellt) Leistung bis zu 250-300 Paletten pro Schicht (2000x3000 mit 9 Deckbrettern und 5 Rahmen) kurzfristig verfügbar

Baujahr: 2020, Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Bauhöhe: 2.200 mm, Anzahl der Spindeln: 3, Platzbedarf Länge: 5.000 mm, Platzbedarf Breite: 5.500 mm, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 50844458, Automatisierungsgrad: Automatisch, Produktionskapazität: 3.000 Einheit/Stunde, Wir bieten diese gebrauchte PIA Automation Produktionslinie für chirurgische Einwegmasken, Baujahr 2020, an. Die Anlage lief lediglich 2,5 Jahre im Einschichtbetrieb, der Zustand kann als "sehr gut" beschrieben werden. Die Produktionsanlage verfügt zusätzlich über eine angeschlossene Druckluftproduktion sowie eine Verpackungs- und Schrumpfeinheit. Der Käufer erhält zusätzlich Rohmaterial für die Herstellung von ca. 300.000,00 chirurgischen Einwegmasken. Baujahr: 2020 Betriebsdruck Pneumatik: 6,0 bar Betriebsspannung: 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Zuleitungsabsicherung: 25 A Kurzschlussauslegung: < 10 kA Codpoy Ddnmjfx Ah Dsrc Konzept: Die Line besteht aus insgesamt drei Anlagenteilen, die durch Bandstrecken miteinanderverbunden sind. Im ersten Segment werden die einzelnen Verbrauchsmaterialien über Rollenzugeführt, gefaltet, der Nasenbügel integriert, verschweißt und anschließend auf die richtige Länge geschnitten. Die fertig geschnittenen Masken, werden über ein Taktband undTransportbänder, zu den nächsten Anlagenteilen transportiert, die parallel aufgebaut sind.Darin werden jeweils die Ohrbänder zugeführt und mit dem Mundschutz verschweißt. Wenn Sie Rückfragen haben oder mehr Informationen benötigen, schreiben Sie uns gerne eine Nachricht oder rufen uns an.

Baujahr: 2022, Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Hervorragende Gelegenheit für mittelgroße Hersteller von PVC-Fenstern. Baujahr 2020–2022. Hauptmaschinen: • CNC-Bearbeitungs- und Zuschnittzentrum für Profile FA 1082 = 121.000 EUR • Eckschweiß- und Reinigungszentrum TD 3020 = 62.000 EUR • Stirnfräse PA 2010 = 4.000 EUR • CNC-Dichtungsschneidmaschine HJ 3010 = 8.000 EUR • Auslaufroboter M100 = 16.000 EUR • Dichtungseinpressstation CB200 = im Preis inbegriffen GESAMTWERTE EINZELN: 211.000 EUR SONDERANGEBOT IM PAKET 10% RABATT FÜR DAS GESAMTE SET GESAMTPREIS FÜR DAS KOMPLETTPAKET: 190.000 EUR Vorteile: • Hervorragender technischer Zustand • Regelmäßige Wartung durch Fachpersonal • Sofort verfügbar • Deutliche Einsparung gegenüber Neupreisen • Geeignet für mittelgroße PVC-Fensterproduktion Crsdpfezanmqox Ah Djc Weitere Informationen: • Kauf der gesamten Linie möglich • Besichtigung im laufenden Betrieb möglich • Bevorzugt wird der Verkauf der gesamten Fertigungslinie Bitte kontaktieren Sie: Dipl.-Ing. Anna Michlová +4-2-0-7-3-4-6-3-3-2-5-6 michlova (at) samat.cz

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Kufennagelmaschinie P + K Palettennagelmaschine P+K SNM-III-24-1250 Zwischentrieb mit Brennstempel Csdpfx Asuzh Aneh Derc Positioniertisch Portalstapler Palettengröße 600x800 - 1200x1400 mm

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2007, EBT-Folienherstellungsmaschine Sysmac SYS-PP65 (Blasfolienextrusionssystem). Sehr guter Zustand, sehr wenig benutzt. Die Maschine ist derzeit demontiert. Cedjuibq Sopfx Ah Dsrc

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7816 TECHNISCHE DATEN DDCA - Leistenlänge 180 – 845 mm - Leistenbreite 30 – 75 mm - Leistenstärke 10 – 45 mm - Spindeldurchmesser 30 mm - Max. Sägeblattdurchmesser 250 mm - 5 Spindeln: - linke Seite: 1) obere vertikale 2,2 kW 2) untere horizontale 2,2 kW - rechte Seite: 1) untere vertikale 2,2 kW 2) obere vertikale 2,2 kW 3) untere horizontale 2,2 kW - Spindeln verstellbar: oben/unten, rechts/links - Materialandruck: 2 Stück - Stufenlose Vorschubgeschwindigkeitsregelung 0–10 m/min - Spindeldurchmesser 5x100 mm - Abmessungen L/B/H: 1870/2230/1320 mm DDGA - Werkstückbreite 35 – 130 mm - Werkstückdicke 10 – 40 mm - Min. Werkstücklänge 200 mm - Spindelanordnung: 1) unten 5,5 kW 2) rechts 5,5 kW 3) links 5,5 kW 4) oben 5,5 kW - Spindeln höhenverstellbar - Oben- und Unterspindel mit 6-Messer-Köpfen bestückt - Spindeldurchmesser 40 mm - Rechte und linke Spindeln mit Fräsern, max. Durchmesser 50 mm - Spindeldurchmesser 30 mm - 2 Vorschubgeschwindigkeiten 4,9 kW - Zentrale Kettenschmierung mittels Ölpumpe - Spindeldurchmesser 4x125 mm Credpjyyy Egsfx Ah Doc - Abmessungen L/B/H: 3100/1300/1700 mm VORTEILE - Polnische Produktion - 5 Spindeln - Unlackiert - Sehr guter Zustand - Gebrauchte Produktionslinie Netto-Preis: 52.900 PLN Netto-Preis: 12.600 EUR Netto-Preis berechnet zum Kurs 4,2 PLN/EUR (Bei größeren Wechselkursschwankungen kann sich der Preis ändern)

Baujahr: 2016, Zustand: gut (gebraucht), Zu verkaufen: Komplette Niverplast Verpackungslinie Baujahr: 2016 1. Manuelle Zuführung Niverplast 2. Depanner für Baguettes von AUXPAMA 3. Metalldetektor 4. Ausschleuser 5. Zähler + Speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metalldetektor 10. Palettenversiegelungsgerät 11. Förderbahnen Niverplast Vollständige Dokumentation, Layout und Spezifikationen vorhanden. Bei Fragen oder Anmerkungen können Sie sich gerne melden. Besichtigung vor Ort ist ebenfalls möglich. Demontage und Transport können angeboten werden. Mit freundlichen Grüßen Csdjx Ari Hjpfx Ah Djrc Leo Holland

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7817 TECHNISCHE DATEN DDCA – Doppelseitige Zapfenfräsmaschine - Lamellenlänge: 180 – 850 mm - Lamellenbreite: 30 – 75 mm - Lamellendicke: 10 – 45 mm - Spindeldurchmesser: 30 mm - max. Sägeblattdurchmesser: 250 mm - 4 Sägeblätter im Lieferumfang 5 Spindeln: Linke Seite: - 1) obere vertikale Spindel 2,2 kW - 2) untere horizontale Spindel 2,2 kW Rechte Seite: - 1) untere vertikale Spindel 2,2 kW - 2) obere vertikale Spindel 2,2 kW - 3) untere horizontale Spindel 2,2 kW - Spindeln höhen- und seitenverstellbar - Materialandruck 2 Stück - Stufenlose Vorschubregulierung 0–10 m/min - Zentralschmierung über Ölpumpe - Pumpenmotor 2,2 kW - Absaugstutzendurchmesser 5 x 100 mm - Abmessungen L/B/H: 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Vierseitenhobelmaschine - Werkstückbreite: 35 – 130 mm - Werkstückdicke: 10 – 60 mm - Mindestlänge des Werkstücks: 200 mm Crsdpfszabhbex Ah Djc Spindelanordnung: - 1) unten 5,5 kW - 2) rechts 5,5 kW - 3) links 5,5 kW - 4) oben 5,5 kW - Spindeln höhenverstellbar - Ober- und Unterspindel: Spindeldurchmesser 40 mm - Rechte und linke Spindel: Spindeldurchmesser 30 mm - 4 Vorschubgeschwindigkeiten: 13/20/26/40 m/min - Kettenzentralschmierung durch Ölpumpe - Absaugstutzendurchmesser 4 x 120 mm - Abmessungen L/B/H: 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Zuführgerät für Zapfenfräse - max. Vorschubgeschwindigkeit: 40 m/min - maximale Lamellenbreite: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Gesamtmaße L/B/H: 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Leisten-Zuführgerät - Leistenlänge: 200–600 mm - Leistenbreite: 30–120 mm - Leistenstärke: 10–40 mm - Stufenlose Vorschubregulierung 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Gesamtmaße L/B/H: 1500 x 500 x 980 mm - Gesamtgewicht: ca. 4900 kg Nettopreis: 63.900 PLN Nettopreis: 15.200 EUR (abhängig vom EUR-Wechselkurs, z.B. 4,2 EUR) (Preise können sich bei größerer Schwankung ändern) * Die Firma MAR-MASZ garantiert die Qualität Ihres Einkaufs, ist jedoch kein autorisierter Vertreter des Herstellers. Alle Marken und Namen dienen ausschließlich Informationszwecken und der Identifikation der Ware. Wir verkaufen nur Produkte, die vom Hersteller zuvor auf den Markt gebracht wurden. Es bestehen keine geschäftlichen Beziehungen zum Hersteller.

Zustand: gut (gebraucht), Linie jetzt zum sofortigen Verkauf verfügbar. Produzierte Dinge für Supermarktverträge. Cedpfxjwhagmo Ah Dorc

Zustand: gut (gebraucht), Komplette Linie. Csdpjy Txzaefx Ah Dsrc

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Zum Verkauf steht eine Spezialmaschine. Es handelt sich um eine komplette Fertigunglinie zur Herstellung von Heizsegmenten. Die Fertigungslinie wurde von der Firma Bosch selbst gebaut und entwickelt. Die Heizsegmente sind für Duchlauferhitzer geeignet. Ein Bild der Segmente sehen Sie im 2. Bild der Bildergalerie. Die Fertigungslinie beinhaltet auch eine Prüfstation. Bezüglich Dokumentation ist augenscheinlich alles vorhanden. Auf Wunsch kann Transport und Verladen gegen Aufpreis Europaweit organisiert werden. Preise zzgl Mehrwertsteuer Besichtigung nach Terminvereinbarung möglich. Kontaktieren Sie uns, unser Team freut sich Ihnen weiterhelfen zu dürfen. Maschinen An- / Verkauf KAUF / VERKAUF VON PRODUKTIONS- & METALLBEARBEITUNGSMASCHINEN WERKZEUGMASCHINEN UVM. Sie benötigen eine hochwertige, aber preiswerte Maschine für Ihre Fertigung? Oder wollen Sie Ihre verkaufen? Crjdpfx Aey H H N Ejh Dec Für weitere Infos- oder Kontaktmöglichkeiten erreichen Sie uns über das Kontaktformular.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Baujahr 2022. Die Maschine ist im ständigen Einsatz und voll funktionsfähig. Schweißtechnologie: ContourLine-Classic sowie im V-System. Möglichkeit zum Verschweißen von Rahmen und Flügeln. Minimale Schweißnahtmaß: 450 mm x 450 mm. Maximale Schweißnahtmaß: 2900 mm x 2900 mm. Schweißprozess wird zu 100 % durch Servomechanismus gesteuert. Programmierung über Touchscreen. Schweißen bei hoher Temperatur. Crodpfsw U Rycjx Ah Dsc Schnellwechselsystem für Schweißfolie. Schnellwechselsystem für Beläge. Schräg- oder Parallelschweißprozesse möglich. Individuell programmierbare Schweißparameter. Schutzeinrichtung gemäß CE. Horizontale Abnahmevorrichtung. Reinigungsstation mit Scharnierbohrer ausgestattet.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, HSM - T - DRIVE - CL - R4 - SV - 30/26. Baujahr: 2020. Schweißtechnologie: ContourLine-Classic sowie im V-System. Die Maschine ist fortlaufend im Einsatz und voll funktionsfähig. Möglichkeit zum Schweißen von Rahmen und Flügeln sowie Rahmen mit Schwelle. Minimale Schweißmaße: 490 mm x 497 mm. Maximale Schweißmaße: 2690 mm x 3100 mm. Csdpfx Ahsw U Nlwj Djrc Der Schweißprozess wird zu 100% durch Servomechanik kontrolliert. Programmierung über Touchscreen. Schweißen bei hoher Temperatur. Schnellwechselsystem für Schweißfolie. Schnellwechselsystem für Auflagen. Schräg- oder Parallelverbindung möglich. Individuell programmierbare Schweißparameter. Schutzeinrichtung gemäß CE. Horizontales Entnahmesystem.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 104605-104645, Eingangsspannung: 400 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Fortuna Primus K4 – Brötchenanlage 4 reihig – Stüpfler + Absetzung + GEK Baujahr 2011 Teigteil & Wirkmaschine Zustand: voll funktionsfähig, direkt aus laufendem Betrieb Einsatz: Rundbrötchen z.B. Kaiserweck, Zopf, Salzweck, Weizen & Mischteige • Gewichtsbereich: ca. 40-110/120 g • Stundenleistung: ca. 4.800 Stk./h • Wirkraumhöhe: ca. 10–35 • Wirkgeschwindigkeit: Skala 0–30 • Trichtervolumen: 20–25 kg • Teigausbeute: TA 160–165 • Anschlussleistung: ca. 1,5 kW • Maschinengewicht: 650–700 kg • Absetzung: für 60×80 cm Bleche (58–78) _____ Ausstattung • Fortuna Primus K Kopfmaschine • 4 reihig • GEK Vorgärschrank passend zur Linie • Stüpfler/Stempel Sätze: Kaiserbrötchen, Zopf, Salzweck • Komplette Absetzung • Sofort betriebsbereit • Bis zuletzt im Einsatz Crodpfx Ahoy St U Ss Djc • Sauber, gepflegt, regelmäßig gewartet • Keine bekannten Defekte • Elektronik modernisiert (neues Display) BESICHTIGUNG und PROBELAUF nur nach Vereinbarung / Termin möglich

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2022, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Komplette Anlage bestehend aus: Bi-Schienen-Hängebahn mit Zwei-Punkt-Traglager, Hub- und Dreheinheit; Spritzkabine für Roboter mit vollständiger Umluft und automatischem Vorfilter-Wechselsystem; Hochdruck-Luftbefeuchter für Spritzkabine und Ablüftbereich; Robotergestütztes Spritzsystem für Fenster mit Mantel-Düsenreinigungseinheit, automatischem Farbwechsel (3 unabhängig), elektrostatischem Sicherheitssystem und Lackdurchflussmesser; Trocknungstunnel mit LDP-System und Axialventilatoren; Leitsystem mit Datenschnittstelle und Datamatik-Lesegerät. Die Linie ist transportsicher verpackt. Sie wurde vormals installiert, jedoch nie in Betrieb genommen. Cjdpfxoxw Ux Hj Ah Djrc

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Linie besteht aus: - Haupt-Extruder: BA130 (Cobra), Baujahr 2008 - Co-Extruder: CM65, Baujahr 2008, Verkauf als Ersatzteilträger - Embosser, Kühlwanne, Nagelautomat, Abzug, Perforator, Guillotine – alle Baujahr 1996 TECHNISCHE DATEN – Extruder BA130 (Cobra) - Hauptschnecke: Ø130 mm, Länge 26 L/D - Achsabstand: 1050 mm - Schneckenmaterial: XALOY 41CrAlMo7, Härte 1000 HV - Getriebe: 1:31:7 R - Axiallager: 2 020 000 N - Zylinderheizungen: 74,6 kW (7 Heiz- und 6 Kühlzonen) - Hauptantrieb: 205 kW, 1460 U/min - Entgasung: Pumpe 4 kW, 100 m³/h, Vakuum 700 Hg Credpfxjyc Rtxj Ah Djc - Vorschübe: 2x Motor 2,2 kW, Übersetzung 1:25:4 R, Schneckendrehzahl 112 U/min Technischer Zustand: Die Linie ist betriebsbereit und einsatzfähig Die Konfiguration erlaubt den vollständigen Fertigungsprozess von Fassadenverkleidungen – vom Granulat bis zum fertigen Profil Individuelle Preisgestaltung und Besichtigung der Maschine vor Ort möglich.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Voll ausgestattete Kunststoffverarbeitungsanlage, bestehend aus: -Haupteextruder: BA92 NOVEL -Co-Extruder: ROYAL MACHINE, Modell 253-070-000, Montage auf Säule. Die Linie ist in Modulen aufgebaut. -Geeignet für Coextrusionsanwendungen – z. B. mehrschichtige Profile, Leisten, technische Elemente Cedoyc R U Aopfx Ah Dorc TECHNISCHE DATEN – Extruder BA92 (NOVEL) -Schnecke: Ø92 mm, Länge 24 L/D -Typ: B60S4; VB92-24-005 -Drehzahlbereich: 3,3 ÷ 33 U/min -Zylinder: Stahl 34CrAlNi7, Härte 1000 HV -Getriebe: Übersetzung 1:63.4 R -Axiallager: 1.170.000 N -Heizzonen: 6 -Kühlzonen: 4 -Motor: 63,8 kW, Gleichstrom, 210–2100 U/min -Entgasung: Pumpe 2,2 kW, 36 m³/h, Vakuum 700 Hg -Dosierer: Gleichstrommotor 1,2 kW TECHNISCHE DATEN – Co-Extruder ROYAL MACHINE -Schnecke: Ø1¾", Länge 21D, Kompressionsverhältnis 2:1, Doppelflügelig -Material: AISI 4140 Stahl (Bimetallzylinder 2” A.D. x 1¼” I.D.) -Getriebe: ROSSI RCI 80 U03A, Übersetzung 1:16.4 + Riemenantrieb 1:1.65 (Gesamtübersetzung 1:27) -Antriebsriemen: Typ 3VX560, 3 Stück -Axiallager: Tragfähigkeit 20.000 kg -Heizung: 6,9 kW, 3+1 Heizelemente -Kühlung: 1/16 HP, 3 Lüfter -Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 U/min Technischer Zustand: komplette, betriebsbereite Linie Einsatzzweck: Kunststoffverarbeitung im Coextrusionsverfahren Technische Dokumentation auf Anfrage verfügbar. Zusätzliche Ersatzteile im Lieferumfang enthalten.

Baujahr: 2004, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Jede Linie besteht aus: • Haupt-Extruder: BA105 AMUT, Baujahr 2004 • Einschnecken-Co-Extruder: ROYAL EUROPA (Kanada), Baujahr 2005 • Pneumatisches Rohstofftransportsystem • Tisch mit Kühltank (AMUT NERG10, 10 m), Baujahr 2004 • Abzugssäge (Puller-Säge) (TP25, 7 m), Baujahr 2004 • Ablagetisch _____ TECHNISCHE DATEN – Extruder BA105 AMUT • Schnecke: Ø105 mm, Länge 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Geschwindigkeitsbereich: 2,66 ÷ 26,6 • Schneckenmaterial: legierter Stahl 41CrAlMo7, Härte 1000 HV Crodpfx Aheyc R Aaj Dec • Getriebe: Übersetzung 1:65,6 R • Axiallager: 1.400.000 N • Zonenheizer: 42,92 kW (7 Heiz- und 4 Kühlzonen) • Hauptmotor: 60 kW, 1750 U/min • Entgasung: Pumpe 2,2 kW, 30 m³/h, Vakuum 700 mm Hg _____ TECHNISCHE DATEN – Co-Extruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, Säulenmontage • Schnecke: Ø1¾", Länge 21D, Kompressionsverhältnis 2:1, Doppelflügel • Schnecken- und Zylinderwerkstoff: Stahl AISI 4140 • Bimetallzylinder: Ø3" außen / Ø1¾" innen • Schneckenhärte: 50–52 RC Getriebe: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Übersetzung: 1:15,2 + Riemenübersetzung 1:1,65 (gesamt 1:25) • Riemen-Typ: 3VX600 (4 Stück) Heizung und Kühlung: • Heizleistung: 8,9 kW • Heizzonen: 4+1 • Kühlung: 1/16 PS, 4 Ventilatoren Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Leistung: 10 HP • Drehzahlbereich: 0–1750 U/min Technischer Zustand: Beide Linien sind komplett und voll funktionsfähig Sofort einsatzbereit für die Produktion von Profilen im Mehrschicht-Coextrusionsverfahren Verkauf einer oder beider Linien möglich – je nach Kundenwunsch Vorführung vor Ort möglich. Dokumentation und Fotos vorhanden. Einzelner Linienpreis: 80.000,00 €