Stapelsystem gebraucht kaufen (20)

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1991, ca. 70 - 80 Stück, HF Stapelsystem, Stapeljoche 400 bzw. 450mm hoch – gebraucht - : Preis pro Stück: 105.-€ (netto) inkl. Verladung! Zzgl. beim Versand 14.-€ (netto) pro Palette (jeweils ca. 8 Joche pro Palette) Hersteller: LBL Viernheim Typ: HF Stapelsystem Baujahr: 1991 Gesamtbreite außen: 1m Gesamttiefe außen: 50cm Tragfähigkeit: 3.000kg Hedpfswdiz Eex Aptot Eigengewicht: 65 – 90kg Typ 1: Zul. Auflast bei Innenhöhe: H = 400mm = 27.700kg ca. 30 – 40 Stück H = 450mm ca. 30 – 40 Stück Bundespatent: Nr. 27 38 332 Farben: verschiedene Zustand: gut Verfügbar: ab sofort! Standort: 84094 Elsendorf

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2022, ca. 364 Stück, HF Stapelsystem, Stapeljoche 400mm hoch – gebraucht - : Preis pro Stück (netto) inkl. Verladung! Bei Abnahme 50 Stück (Mindestmenge): nur 99.-€ Bei mind. 100 Stück: nur 89.-€ Bei mind. 200 Stück: nur 85.-€ Bei Komplettabnahme nur 75.-€ Hersteller: LBL Stapeljoche Typ: HF Stapelsystem Baujahr 2022 Farbe rot Tragfähigkeit: 2.000kg Eigengewicht: 35 -55kg Abmessung gesamt: Tiefe 400 mm Breite 920 mm Höhe gesamt 730 mm Innenabmessung: Breite 760 mm Höhe 400 mm Zulässige Auflast: 14.300kg Zustand: gut Verfügbar: ab sofort! Hodpfjwhdk Ajx Aptet Standort: 84094 Elsendorf

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2020, - Zuführung - Schneiden - Reinigen - Infrarotheizung - UV-Härtung - Beschichtung - Digitaldruck - Strukturierung - Excimer-Mattierung - Stapelung Digitaldruckanlage Fabrikat: Hymmen Typ: JUPITER - JPT C 680/548 mit OFS 850 Baujahr: 2020 Technische Daten - Nennbreite: 680 mm - Maximale Druckbreite: 548 mm (erweiterbar auf 680 mm) - Maximale Plattenbreite im OFS: 510 mm - Arbeitshöhe: 900 mm (+50 mm) - Verarbeitung: Druck und Decklackierung von oben, Gegenlackierung von unten - Betriebsart: zweispurig bis zu einer max. 255 mm Teilebreite; sonst einspurig - Anlagengeschwindigkeit: 8-65 m/min - Druckgeschwindigkeit: bis zu 50 m/min Jupiter-Digitaldruckwerk (JPT): - Anzahl der Farben: 4 - Druckköpfe pro Farbe: 8 (max. 10 möglich) - Freie Steckplätze für zusätzliche Farben: 6 - Druckkopf-Typ: XAAR 2001 Druckeinheit mit DLE-Struktur: Hedszuzfzopfx Aptjt - Druckreihen: 1 - Druckköpfe pro Reihe: 8 (max. 10 möglich) - Freie Steckplätze für zusätzliche Reihen: 1 - Druckköpfe insgesamt: 8 - Druckkopf-Typ: XAAR 1003 Spezifikationen der Rohplatte: - Länge: 600-2800 mm - Breite des Rohkartons vor dem Längstrennvorgang: 900-1260 mm - Die Platten werden vor dem Digitaldruck und der Beschichtung in der Längsrichtung geteilt - Dicke: 2-12 mm (ohne Einschränkungen); bis zu 28 mm mit Geschwindigkeitsbegrenzung Schnittformatsäge: - Längsauftrennsystem mit bis zu 5 Sägeschnitten plus 2 Besäumaggregaten zur Herstellung von Fertigplattenbreiten von 160-510 mm Spezifikationen für fertige Platten: - Länge: 600-2800 mm - Breite: 160-510 mm - Dicke: 2-12 mm (ohne Einschränkungen); bis zu 28 mm mit Geschwindigkeitsbegrenzung Beschickungssystem (Zuführung): - Typ: Vakuum-Portal - Beschickungsstationen: 2 - Entladestationen: 1 - Maximale Zuführleistung: 8 Takte/min; mit Doppelstapelung: 16 Platten/min - Identische Stapel pro Station: bis zu einer Plattenlänge von 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maximale Stapelhöhe: 1050 mm - Maximales Stapelgewicht: 5000 kg (kombiniert) - Ausführung: ohne Gruben - Transportart: Schutzplatte oder Palette - Schutzplatte (Einlauf): Länge 800-2800 mm; Breite 1000-1260 mm; Dicke 20-30 mm (bis zu 150 mm für Paletten); max. 80 kg pro Platte/Palette Stapelsystem (Auslauf): - Typ: Fallschacht - Stapelpositionen: 1 - Maximale Stapelleistung: 30 Zyklen/min - Identische Stapel pro Position: bis zu einer Plattenlänge von 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maximale Stapelhöhe: 1050 mm (alternativ: 1000 mm) - Maximales Stapelgewicht: 5000 kg (kombiniert) / Alternative Stapelkonfiguration maximales Stapelgewicht: 3500 kg - Ausführung: mit Gruben - Transportart: Schutzplatte oder Palette - Beschickungsart der Schutzplatte: Beladung durch Gabelstapler, Vereinzelung durch Roboter - Schutzplatte (Stapelung): Länge 800-2800 mm; Breite 1000-1200 mm; Dicke 20-30 mm; max 80 kg pro Platte; Material OSB oder HDF Aggregate: - Anzahl der Aggregate: 35 - Prozessschritte: Zuführung, Schneiden, Reinigen, Infrarotheizung, UV-Härtung, Beschichtung, Digitaldruck, Strukturierung, Excimer-Mattierung, Stapelung Anwendung: - Industrielle Single-Pass-Digitaldrucklinie für die Hochgeschwindigkeits-Oberflächenveredelung von großen Platten (Fußböden und Möbel), die realistische Holz-, Stein- oder kundenspezifische Dekore direkt auf Substraten erzeugen Hinweis: Die technischen Daten und Beschreibungen sind Kopien der damaligen Auftragsbestätigung. Die Angaben dienen nur zu Informationszwecken und sind unverbindlich.

Baujahr: 2018, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese MAYPRO LC2 wurde im Jahr 2018 hergestellt. Sie verfügt über einen Industrie-PC mit proprietärer Software, SPS-Integration und kann bis zu 2.000 Paletten pro 8-Stunden-Schicht produzieren. Die minimalen und maximalen Palettenabmessungen betragen 600 mm x 600 mm bzw. 1.500 mm x 1.500 mm. Sie umfasst ein automatisches Holzzuführungssystem, eine Mehrkopfnagelung und ein integriertes Stapelsystem. Die installierte Gesamtleistung beträgt 20-40 kW. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu dieser Maschine. • Arbeitsprinzip: Kontinuierlicher Zyklus, automatisierte Hochgeschwindigkeitsmontage • Steuerungssystem: Industrie-PC (IPC) mit proprietärer Software und PLC-Integration • Holzzufuhr-System: Automatische Trichter- oder Magazinbeschickung für Bretter und Blöcke Hsdpfx Aszug Rioptjt • Nagelköpfe: Pneumatisches oder hydraulisches Mehrkopf-Nagelsystem • Nagelzufuhr: Automatische Nagelzuführung und Sortiersystem für lose Nägel • Stapelsystem: Integriertes automatisches Stapeln, Sammeln und Fördern • Sicherheitsmerkmale: Umfassende Schutzvorrichtungen, Notausschalter, Sicherheitslichtvorhänge • Maximale Palettenproduktionsrate: Bis zu 1500 - 2000 Paletten pro 8-Stunden-Schicht (abhängig von der Palettengröße und -komplexität) • Minimale Palettenabmessungen (L x B): Ungefähr 600 mm x 600 mm • Maximale Palettenabmessungen (L x B): Ungefähr 1500 mm x 1500 mm • Installierte Gesamtleistung: Typischerweise 20 - 40 kW (je nach Konfiguration) • Erforderlicher Luftdruck: 6 - 8 bar • Stellfläche der Maschine (ca. L x B): Sehr variabel, typischerweise 20 m x 5 m (Layout der Produktionslinie)

Baujahr: 2020, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Holzproduktionslinie, hergestellt im Jahr 2020. Diese HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 hat eine maximale Druckbreite von 548 mm und eine Systemgeschwindigkeit von 8 bis 65 m/min. Sie ist für die Hochgeschwindigkeits-Oberflächenveredelung von großen Paneelen konzipiert, ideal für die Fußboden- und Möbelindustrie. Wenn Sie auf der Suche nach einer hochwertigen Druckmaschine sind, sollten Sie die HYMMEN JUPITER JPT C 680/548 mit OFS 850 in Betracht ziehen, die wir zum Verkauf anbieten. Kontaktieren Sie uns für weitere Details. • Allgemeine Systemdaten: • Nennbreite: 680 mm • Maximale Druckbreite: 548 mm (erweiterbar auf 680 mm) • Maximale Plattenbreite im OFS: 510 mm • Arbeitshöhe: 900 mm (+50 mm) • Verarbeitung: Druck und Decklackierung von oben, Gegenlackierung von unten • Betriebsart: zweispurig bis zu einer max. 255 mm Teilebreite; sonst einspurig • Anlagengeschwindigkeit: 8-65 m/min • Druckgeschwindigkeit: bis zu 50 m/min • Jupiter-Digitaldruckwerk (JPT): • Anzahl der Farben: 4 • Druckköpfe pro Farbe: 8 (max. 10 möglich) • Freie Steckplätze für zusätzliche Farben: 6 • Druckkopf-Typ: XAAR 2001 • Druckeinheit mit DLE-Struktur: • Druckreihen: 1 • Druckköpfe pro Reihe: 8 (max. 10 möglich) • Freie Steckplätze für zusätzliche Reihen: 1 • Druckköpfe insgesamt: 8 • Druckkopf-Typ: XAAR 1003 • Spezifikationen der Rohplatte: • Länge: 600-2800 mm Hjdszugz Uopfx Aptjt • Breite des Rohkartons vor dem Längstrennvorgang: 900-1260 mm • Die Platten werden vor dem Digitaldruck und der Beschichtung in der Längsrichtung geteilt • Dicke: 2-12 mm (ohne Einschränkungen); bis zu 28 mm mit Geschwindigkeitsbegrenzung • Schnittformatsäge: • Längsauftrennsystem mit bis zu 5 Sägeschnitten plus 2 Besäumaggregaten zur Herstellung von Fertigplattenbreiten von 160-510 mm • Spezifikationen für fertige Platten: • Länge: 600-2800 mm • Breite: 160-510 mm • Dicke: 2-12 mm (ohne Einschränkungen); bis zu 28 mm mit Geschwindigkeitsbegrenzung • Beschickungssystem (Zuführung): • Typ: Vakuum-Portal • Beschickungsstationen: 2 • Entladestationen: 1 • Maximale Zuführleistung: 8 Takte/min; mit Doppelstapelung: 16 Platten/min • Identische Stapel pro Station: bis zu einer Plattenlänge von 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1 • Maximale Stapelhöhe: 1050 mm • Maximales Stapelgewicht: 5000 kg (kombiniert) • Ausführung: ohne Gruben • Transportart: Schutzplatte oder Palette • Schutzplatte (Einlauf): Länge 800-2800 mm; Breite 1000-1260 mm; Dicke 20-30 mm (bis zu 150 mm für Paletten); max. 80 kg pro Platte/Palette • Stapelsystem (Auslauf): • Typ: Fallschacht • Stapelpositionen: 1 • Maximale Stapelleistung: 30 Zyklen/min • Identische Stapel pro Position: bis zu einer Plattenlänge von 1550 mm = 2; ≥1550 mm = 1 • Maximale Stapelhöhe: 1050 mm (alternativ: 1000 mm) • Maximales Stapelgewicht: 5000 kg (kombiniert) / Alternative Stapelkonfiguration maximales Stapelgewicht: 3500 kg • Ausführung: mit Gruben • Transportart: Schutzplatte oder Palette • Beschickungsart der Schutzplatte: Beladung durch Gabelstapler, Vereinzelung durch Roboter • Schutzplatte (Stapelung): Länge 800-2800 mm; Breite 1000-1200 mm; Dicke 20-30 mm; max 80 kg pro Platte; Material OSB oder HDF • Aggregate verarbeiten: • Anzahl der Aggregate: 35 • Prozessschritte: Zuführung, Schneiden, Reinigen, Infrarotheizung, UV-Härtung, Beschichtung, Digitaldruck, Strukturierung, Excimer-Mattierung, Stapelung • Anwendung:

Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LM70-064, Baujahr: 2022, Gewicht: ca. 6.900 kg, max. Druckbreite (Platten): 3.500 mm, max. Druckbreite (Rolle): 3.470 mm, max. Geschwindigkeit: bis 330m²/h, max. Materialstärke: 70 mm, max. Rollengewicht: 300 kg, Trocknung: UV-LED-Härtung, Laufleitung: ca. 1,5 Mio. m² gedruckt, vollautomatisches Zuführ‑ und Stapelsystem, Lichtschranke, 2 Palettenplätze, 1 Kühlaggregat SMC HRS024-AF-20, R407c, klappbarer Rollen-Auslagetisch (Maschine ist gespült, Druckkopf entleert und gecappt, Transportsicherung für den Schlitten ist angebracht)) Hsdpfx Apjzqzawstst

Zustand: gebraucht, Stapelsystem Weinig UNISTACK 811 Hedpfoztzffjx Aptot Paketlänge: 500 mm bis 3100 mm Pakethöhe: 1200 mm Paketbreite: 1200 mm

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 400 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2022LW160, Hochgeschwindigkeits-Rollform-Profilieranlage. Ausgestattet mit Werkzeugen für die Produktion von GELAN- und SCHUCO-Metallprofilen, die in der Produktion von PVC-Fensterrahmen verwendet werden. Maschinengeschwindigkeit bis zu 55 m/min bei der Produktion von 6 m langen Profilen. Maximale Materialbearbeitungsdicke 2,5 mm. Durchmesser der oberen und unteren Wellen: 60 mm; Abstand zwischen den Ständern: 360 mm. Jede Station verfügt über ein separates Getriebe, das mit zwei Kardanwellen angetrieben wird. Obere und untere Welle werden an jeder Station angetrieben. Insgesamt 15 Arbeitsstationen plus zwei Richtstationen (türkische Köpfe). Alle Werkzeugsätze weisen eine Oberflächenhärte von 62 HRC auf. Auch alle Hilfsrollen und Wellen, die mit dem Material in Kontakt sind, sind induktiv gehärtet auf 58–62 HRC (Ablauftischrollen und Rollen des Horizontalakkumulators). Fly-Cutting Servo-Positioniersystem (DELTA Servomotor 7,5 kW mit Kugelgewindespindel und Linearführungen). Produktlänge einstellbar über HMI. Hydraulisches Schneidsystem. Ablauftisch mit automatischem Auswurf-, Förder- und Trennsystem für Profile (kontinuierliche Produktion ohne Stillstand). Horizontale Eingangsmaterial-Speicher für Bänder zur Realisierung eines kontinuierlichen Non-Stop-Betriebs, ausgestattet mit Vorschubwalzen. Einzelne Antriebe. Doppelarmiger hydraulischer Abwickler. Ausgestattet mit kontinuierlichem Tintenmarkiersystem von KONING (Deutschland). Automatisches Stapelsystem ist nicht montiert (siehe Bilder). Die Maschine verfügt über ein Umlaufkühl- und Schmiersystem an allen 15 Stationen. Elektronik: SIEMENS (SPS, Schütze), SCHNEIDER (Schütze) und DELTA (Antriebe und Servos aus Taiwan). Hauptantriebsmotoren: Siemens Lager: SKF Mechanischer Rahmen spannungsarm geglüht und bearbeitet. Die Maschine wurde nur für Testzwecke eingesetzt und hat nur 250.000 m Material verarbeitet (die Maschine ist quasi neuwertig). Die Maschine ist installiert und elektrisch angeschlossen. Ein Probelauf vor Ort ist möglich. Der angegebene Preis gilt für die Maschine demontiert und verladen auf LKW. Inklusive vollständige und detaillierte Dokumentation für die Werkzeugeinstellung für jedes Profil (detaillierte Zeichnungen der Montagewalzen). Modell: LW160 Versorgungsspannung: 380 V Installierte Leistung: 73,5 kW (bei der Produktion von 2 mm Band verbraucht die Maschine nur 40 % der Leistung) Frequenz: 50 Hz Gewicht: 16.500 kg Strom: 160 A Seriennummer: 2022LW160 Hedpjyw Rzajfx Aptet Baujahr: 2022 Montagejahr vor Ort: 2023

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, ## Beschreibung Hodpfx Apezg E I Rjtot Die KMK ZLFM-800SC ist eine vollautomatische Folienkaschiermaschine mit integrierter Pulverentfernung, die für hochwertige Druckerzeugnisse und Verpackungen entwickelt wurde. Sie kombiniert einen leistungsstarken Anleger, eine präzise Kaschiereinheit sowie ein automatisches Schneid- und Stapelsystem in einer kompakten Produktionslinie. Dank der integrierten Pulverentfernung wird eine optimale Haftung der Folie auf dem Druckbogen erreicht. Die Maschine eignet sich ideal für Druckereien und Verpackungshersteller, die höchste Qualität, hohe Produktionsgeschwindigkeiten und einen vollautomatischen Arbeitsablauf erwarten. ### Highlights * Vollautomatischer Produktionsablauf * Integrierte elektrische Pulverentfernung * Präzise Folienkaschierung mit beheizten Walzen * Automatischer Hochstapelanleger mit Non-Stop-Papierzuführung * Automatische Schneide- und Trenneinheit * Automatischer Stapler mit kontinuierlicher Bogenablage * Schnelle Umrüstung und einfache Bedienung * Touchscreen-Steuerung * Robuste Maschinenkonstruktion für den industriellen Dauerbetrieb ### Einsatzbereiche Die Maschine eignet sich hervorragend für: * Faltschachteln * Verpackungen aus Karton * Buchumschläge * Broschüren * Visitenkarten * Poster * Premium-Druckprodukte * Lebensmittelverpackungen * Kosmetikverpackungen * Pharmaverpackungen ### Technische Daten * Formatbereich: 260 × 250 mm bis 780 × 1040 mm * Modelljahr: 2024 * Hochstapelanleger mit Non-Stop-Zuführung * Elektrische Pulverentfernung * Hauptdruckwalze Ø 380 mm * Gummiwalze Ø 305 mm * Beheiztes Öltemperatursystem für optimale Kaschierqualität * Automatische Schneideeinheit * Schneidgeschwindigkeit bis 70 m/min * Pneumatisches Trennsystem * Automatischer Bogenausleger mit Stapelsystem ### Serienausstattung * Automatischer Hochstapelanleger * Elektrische Pulverentfernung * Beheizte Kaschiereinheit * Automatische Schneideeinheit * Automatischer Stapler * Touchscreen-Steuerung * Non-Stop-Papierzuführung ### Im Lieferumfang inklusive ✅ Neumaschine direkt vom Hersteller ✅ 2 Jahre Garantie ✅ Professioneller Aufbau und vollständige Montage durch erfahrene KMK-Techniker ✅ Inbetriebnahme der Maschine vor Ort ✅ Kostenlose Einweisung und Schulung Ihres Bedienpersonals ✅ Umfassender After-Sales-Service sowie technischer Support auch nach der Installation ### Lieferzeit Ca. 6–8 Wochen nach Auftragseingang ### Maschinenart Vollautomatische Folienkaschiermaschine mit integrierter Pulverentfernung KMK ZLFM-800SC

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1973, Gesamtbreite: 1.950 mm, Gesamtlänge: 5.650 mm, Gesamthöhe: 1.920 mm, Druckluftanschluss: 7 bar, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Betriebsdruck: 7 bar, Gesamtgewicht: 2.300 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, LEISTUNG 250 Stk./Min LEISTUNG (VERSTÄRKTER BEUTEL) 100 Stk./Min BEUTELBREITE 830 mm BEUTELLÄNGE 70–1000 mm BEUTELSTÄRKE 0,020–0,100 mm ANZAHL DER SERVOMOTOREN 4 Stück GESAMTLEISTUNG 11 kW MASCHINENBREITE 1760 mm MASCHINENLÄNGE 5650 mm MASCHINENHÖHE 1920 mm MASCHINENGEWICHT 2300 kg STANDARDMERKMALE - Über das Touch-Operatorpanel sind Beutelgröße, Anzahl der Beutel, Produktionsgeschwindigkeit, Anzahl der Beutel pro Paket und die Anzahl der Stopps im Gesamtsystem einsehbar. - 1 Lichtschranke für das Zuschneiden von bedruckten und unbedruckten Beuteln vorhanden. Hedezga T Ispfx Aptet - Die durch Servomotoren angetriebenen Ziehwalzen ermöglichen Zuschnitt mit hoher Geschwindigkeit und präziser Maßgenauigkeit. - Durch das servogesteuerte Schweißbalkensystem wird eine starke und hochwertige Schweißnaht sichergestellt. - Das servogesteuerte Bandfördersystem gewährleistet den synchronen Betrieb der Bänder mit dem Stapelsystem. - Stoper-Walzensystem mit Servoantrieb für optimiertes Stapeln. - Inverter-gesteuerte Spannungsregelung für Wickelrollen. - Mit pneumatischem Ballerina-System. - Automatische Bahnkantensteuerung. - Automatischer Stopp bei Rollenende. - Bei falscher Position des Druckbereichs stoppt die Maschine automatisch dank Lichtschranke. - Verarbeitung von PP, OPP, CPP, Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) möglich. STANDARD-AUSSTATTUNG - Ausstanzvorrichtung für Tragegriff - Lochstanze für Grifföffnungen - Bodenverstärkungs-Schweißeinrichtung - Faltvorrichtung für Bodeneinlage - PE-Seitenschweißbacken (Ausfräsung) - PE-Doppelschweißbacken (T-Shirt-Beutel)

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2082, Gesamtbreite: 1.700 mm, Gesamtlänge: 5.450 mm, Gesamthöhe: 1.900 mm, Druckluftanschluss: 7 bar, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Gesamtgewicht: 1.500 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, LEISTUNG: max. 250 Stück/Minute Hedpfszgaw Hjx Aptot BEUTELBREITE: 80 mm – 800 mm max. BEUTELLÄNGE: 70 mm – 1000 mm FOLIENSTÄRKE: 0,020 mm – 0,100 mm GESAMTANSCHLUSSLEISTUNG: 13 kW (380 V-50 Hz) SERVO-MOTOREN: 4 FOTOTASTEN-EINHEITEN: 1 GESAMT-LUFTVERSORGUNG: mind. 6 bar MASCHINENBREITE: 1.650 mm MASCHINENLÄNGE: 5.450 mm MASCHINENHÖHE: 1.900 mm GEWICHT: 1.475 kg STANDARD-AUSSTATTUNG Über ein Touchscreen-Bedienfeld können Beutellänge, Stückzahl pro Beutel, Produktionsgeschwindigkeit, sichtbare Beutelanzahl im Paket sowie eine Stoppfunktion bei Erreichen einer angegebenen Gesamtstückzahl eingestellt werden. Eine Fotozelle ist vorhanden. Verarbeitet bedruckte und unbedruckte Beutel. Schneidet mit hoher Geschwindigkeit und präziser Maßgenauigkeit dank servomotorisch gesteuerter Abzugswalzen. Starke und hochwertige Schweißnähte durch servomotorisch gesteuerte Schweißbacken. Durch das servomotorisch gesteuerte Riemensystem arbeiten die Bänder synchron mit dem Stapelsystem. Servomotorisch gesteuerte Stapelrollen sorgen für eine hochwertige Stapelung. Abwickelrollen mit invertergesteuerten Spannungsregler, Pneumatisches Ballerina-System, Automatisches Kantensensorsystem, Automatischer Maschinenstopp bei Rollenende, Bei fehlerhafter Position des Fotomarken-Signals wird die Maschine automatisch gestoppt. Rollenkerndurchmesser max. 800 mm Verarbeitbar sind PP, OPP, CPP, HDPE (hochdichtes Polyethylen), LDPE (niederdichtes Polyethylen) Beutel.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2020, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtbreite: 1.650 mm, Gesamtlänge: 5.450 mm, Gesamthöhe: 1.900 mm, Eingangsspannung: 380 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Gesamtgewicht: 1.475 kg, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, KAPAZITÄT: max. 250 Stück/Minute BEUTELBREITE: max. 80 mm – 800 mm BEUTELLÄNGE: 70 mm - 1000 mm FOLIENSTÄRKE: 0,020 mm - 0,100 mm GESAMTANSCHLUSSLEISTUNG: 13 kW (380 V - 50 Hz) SERVOMOTOREN: 4 FOTOTASTE: 1 GESAMT LUFTBEDARF: min. 6 Bar MASCHINENBREITE: 1650 mm MASCHINENLÄNGE: 5450 mm MASCHINENHÖHE: 1900 mm GEWICHT: 1475 kg STANDARD-AUSSTATTUNG: Über das Touch-Operatorpanel können Beutellänge, Stückzahl pro Beutel, Produktionsgeschwindigkeit, sichtbare Beutelanzahl in der Verpackung sowie eine Stoppfunktion beim Erreichen der eingegebenen Gesamtstückzahl programmiert werden. Es ist eine Fotozelle vorhanden. Sowohl bedruckte als auch unbedruckte Beutel werden geschnitten. Der Servomotor-gesteuerte Einzugsrollenmechanismus sorgt für Hochgeschwindigkeitsschnitt und präzise Maßhaltigkeit. Hjdozd N Ipopfx Aptot Starke und hochwertige Schweißnähte werden durch das servomotorisch gesteuerte Schweißbackensystem erzielt. Das servomotorisch gesteuerte Bandfördersystem garantiert einen synchronen Ablauf mit dem Stapelsystem. Dank der servogesteuerten Stapeleinheit wird eine hochwertige Stapelung gewährleistet. Aufwickelachsen mit Inverter-Spannregulierungssystem. Pneumatisches Ballerina-System. Automatisches Kantensteuerungssystem. Automatischer Stopp bei Endlosrolle. Bei fehlerhafter Positionierung des Fototastendrucks erfolgt ein automatischer Stopp. Maximaler Rollkerndurchmesser: 800 mm Geeignet zum Verarbeiten von PP, OPP, CPP, Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und anderen Beutelmaterialien.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1998, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Wir sind ein italienisches Unternehmen und haben diese Maschinen in unserer Fabrik in Tunesien installiert. Die Anlage ist derzeit für die Herstellung von schwimmenden Bodenbelägen mit Uniclic-Profil konfiguriert und mit einem kompletten Satz an Diamantwerkzeugen ausgestattet. Die Anlage ist weiterhin installiert und kann unter Spannung besichtigt werden. Auf Anfrage können Produktionstests durchgeführt werden. Die Anlage umfasst: • Plattenzuschneidemaschine • Motorgetriebenes Rollenbahnfördersystem • Doppelmaschine zum Profilieren der Längsseite • Automatisches Transfersystem • Doppelmaschine zum Profilieren der Stirnseite • Automatisches Stapelsystem • Komplettes Handhabungsfördersystem Technische Merkmale: Hodpfx Apszkv Ezetjt • 10 Spindeln • Öffnungsweite Maschine 1: 180–1200 mm • Öffnungsweite Maschine 2: 200–1800 mm • Installierte Leistung: 92 kW • 380-V-Stromversorgung Vorteile: • Vollständige Produktionsanlage • Sofort verfügbar • Installiert und voll funktionsfähig • Besichtigung und Produktionstest möglich • Ideal für Bodenbeläge, Platten und ähnliche Produkte

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stammholz-Handlinglinie, LINCK-Sägewerkslinie, Schnittholzsortierlinie mit Stapelsystem Stammholz-Handlinglinie: - Zufuhr - Maßschnitt - Drehvorrichtung - Notauslaufkanal, Möglichkeit zur Stammabführung - Wurzelreduzierer (Entkopfungsmaschine) Hjdpfxeyyd Tns Aptot - Valon Kone Entrindungsmaschine - Metall-Detektor - Hellak DLV 720 - Stammsortierstraße – 32 Boxen LINCK-Sägewerkslinie: Canter LINCK V40, Baujahr 1997 •Maximaler Rundholzdurchmesser: 650 mm •Minimaler Rundholzdurchmesser: 100 mm •Maximale Holzlänge: 6 m •Minimale Holzlänge: 3 m •Vorschubgeschwindigkeit (30–80 Hz): 25–70 m/min •Antriebsleistung Sägehäupter: 90/132 kW •Anzahl der Messer: 3 •Schnitttiefe: 160/200 mm Mehrblattsäge LINCK CSMK 375-A3/B3, Baujahr 1997 •Minimale Holzlänge: 3,00 m •Mindestmaterialstärke: 50 mm •Maximale Materialstärke: 375 mm •Vorschubgeschwindigkeit (Frequenzgeregelt): 25–70 m/min •Sägendurchmesser: 648 mm •648x5,7/3,5/6,8x160 links •648x5,7/3,5/6,8x160 rechts •648x5,7/3,5/x165 Disk •Drehzahl der Wellen: 2.500 U/min •Antriebsleistung pro Sägeachse: 110 kW •Gewicht (mit Motoren): 18.800 kg Wender LINCK DV 55, Baujahr 1996 •Vorschubgeschwindigkeit: 36,2 m/min •Maximaler Holzdurchmesser: 550 mm Canter LINCK V30, Baujahr 1996 •Maximaler Rundholzdurchmesser: 500 mm •Minimaler Rundholzdurchmesser: 100 mm •Maximale Holzlänge: 6 m •Minimale Holzlänge: 3 m •Vorschubgeschwindigkeit (30–80 Hz): 25–70 m/min •Antriebsleistung Sägehäupter: 90/132 kW •Anzahl der Messer: 2 •Schnitttiefe: 160 mm Fräsmaschine LINCK VP34 •Minimale Holzlänge: 3 m •Maximale Holzlänge: 4.900 mm •Maximale Frästiefe: 50 mm •Maximale Schnitthöhe: 120 mm •Mindestbreite Bohle: 60 mm •Vorschubgeschwindigkeit (50 Hz): 41,7 m/min Sägen LINCK S2 VS 66 S •Minimale Holzlänge: 3 m •Schnitthöhe mit der Innensäge: 280 mm •Schnitthöhe mit der Außensäge: 280 mm •Vorschubgeschwindigkeit: 36 m/min •Sägendurchmesser: •505x5,2/3,6/6,8x120 mm links •505x5,2/3,6/6,8x120 mm rechts Mehrblattsäge LINCK S3 VSV 80-A, Baujahr 1988 •Minimale Holzlänge: 2,50 m •Schnitthöhe: 280 mm •Vorschubgeschwindigkeit: 40 m/min •Sägendurchmesser: •510x5,2/3,6/6,8x120 mm rechts •510x5,2/3,6/x120 Disks Horizontalsäge LINCK KH1, Baujahr 1985 •Minimale Holzlänge: 3 m •Minimale Schnitthöhe: 60 mm •Maximale Schnitthöhe: 140 mm •Maximale Schnitttiefe, rechte Säge: 140 mm •Maximale Schnitttiefe, linke Säge: 140 mm •Minimale Schnitttiefe: 130 mm •Vorschubgeschwindigkeit: 40 m/min •Sägendurchmesser: 520x5,8/4,0x150 mm Schnittholzsortierung: Sortierung nach Länge, Breite und Höhe 32 Sortierboxen für Schnittholz Stapelsystem und Paketbildung Die angebotene Anlage hat eine tatsächliche Kapazität von etwa 70.000 – 110.000 m3 pro Jahr bei Einschichtbetrieb. Großes Ersatzteillager. Schärfraum. Gegen Aufpreis ist eine professionelle Demontage, Verladung und Inbetriebnahme am neuen Standort möglich.

Zustand: gebraucht, KOMPLETTE SANDWICHPANEEL-LINIE ILKWANG TECHNISCHE DATEN Linienkapazität: 400 m²/h Paneellänge: 2.000 mm - 15.500 mm Paneeldicke: 50-75-100-125 mm LIEFERUMFANG Obere Profilierstraße - Coilladetisch und Einfach-Abwickler mit expandierbarem Dorn - 12-stufige Profilierstraße - 12 m Bandführungs- und Stützvorrichtung - Stahlrahmen für die Unterstützung aller genannten Anlagen Untere Profilierstraße - Coilwagen - Einfach-Abwickler mit expandierbarem Dorn - Schutzfolienauftrag - 22-stufige Profilierstraße Elektrischer Vorwärmofen PUR-/PIR-Schaumeinheit Doppelbandförderer 20 m Automatisches Abstandhalter-Zuführsystem Fliegende Säge: Bandsägeeinheit mit Staubabsaugung Hedsw Aht Repfx Aptjt Kühl-/Auslaufrollenförderer, rotierendes Kühlsystem Automatisches Paneel-Stapelsystem Orbitale Verpackungslinie Komplettes hydraulisches, pneumatisches und elektrisches System Vorhandene Chemikalientanks Dokumentation Vorhandene Werkzeuge und Ersatzteile Linienkapazität: 400 m²/h Paneeldicke: 50-75-100-125 mm Paneellänge: 2.000 - 15.500 mm

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Flexible Querteilanlagen für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breite. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Verarbeitungslinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Standard- und Mittelkategorie-Querteilanlagen sind für die präzise Blechfertigung ab Coil konzipiert und bieten zuverlässige Performance, stabile Betriebsabläufe und flexible Ausstattungsvarianten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Blech mittlerer Stärke suchen. Hsdpfx Ajy Dug Hoptet In verschiedenen Kapazitäts- und Arbeitsbereichen verfügbar, können die Anlagen auf die Produktionsziele, Materialspezifikationen und Layout-Anforderungen des Kunden angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas liefert schlüsselfertige Querteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnen Querteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnen Querteilanlage Sonderkapazitäten, -breiten und -dicken sind auf Anfrage möglich. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialstärke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräziser Längenzuschnitt der Bleche Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER LINIE Je nach Projektanforderung kann die Linie folgende Komponenten umfassen: Hydraulischer oder mechanischer Abwickler Richt-/Ebenheitsanlage Servovorschubsystem Guillotinen-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzenter-Schere Förderbandsysteme Automatisches Stapelsystem Ablade-/Austragetisch SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholpräzision Stabile Ebenheit der Bleche Robuste Maschinenbauweise Servo-gesteuerte Vorschubsysteme Bedienerfreundliche Automatisierungsoberfläche Modulares Design für spätere Erweiterungen Für industrielle Dauereinsätze ausgelegt ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Flexible Produktion verschiedener Blechformate Stetig hohe Schnittqualität Reduzierter Personal- und Handhabungsaufwand Effiziente Materialbearbeitung Schlüsselfertiges Projektmanagement Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Stahl-Service-Center Blechvertrieb Baustofffertigung Hersteller von HLK-Anlagen Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Metallverarbeitungsunternehmen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurkompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Layoutzeichnungen und technische Details stellen wir gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette Rollformanlage für die Herstellung von Solar-C-Profilen mit Stanzung, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert hochleistungsfähige, kundenspezifische Industrielösungen weltweit. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie wurde zur Fertigung hochwertiger C-Profile entwickelt, die in Solarmontagestrukturen und Projekten im Bereich erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine komplett schlüsselfertige Lösung von der Coil-Zuführung bis zum fertigen Profil. Hedpsy Any Rjfx Aptjt Die Anlage ist für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Umformqualität und langjährige industrielle Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß Projektanforderungen produzieren: Stegbreite: 80 – 200 mm Schenkel: 40 – 60 mm Kante: 20 – 25 mm Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Zur Produktionslinie gehören: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anquetscheinheit Richt- & Schweißstation Servo-Zuführung 40 Tonnen Stanzpresse Rollformmaschine Hydraulische Festschnittschere Fördersystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierbare Zuführung mit Multi-Job-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformer mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für eine lange Lebensdauer Schwere Maschinengestelle für den Dauerbetrieb Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplett schlüsselfertige Lösung für Solarprofile Flexible Produktion verschiedener Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit Reduzierter Personalbedarf und höhere Effizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Produktion von Stahlstützprofilen Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeugsätze für individuelle Lochbilder Automatisierungsupgrades Schlüsselfertige Werksintegration 📸 REFERENZPROJEKTE Die verwendeten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette, schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von gelochten Gerüstbohlen mit hoher Präzision und Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Diese Rollformanlage für Gerüstbohlen ist für die Produktion von gelochten Stahlbohlen ausgelegt, die in Gerüstsystemen und Bauanwendungen eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Einlauf bis zur fertigen Bohle. Die Linie ist für den durchgehenden Industrieeinsatz konzipiert und gewährleistet eine hochpräzise Umformung, gleichbleibende Lochungsqualität und zuverlässigen Langzeitbetrieb. PRODUKTIONSMÖGLICHKEITEN Das System ist ausgelegt für die Herstellung von: - Gelochten Gerüstbohlen - Rutschhemmenden Bohlenoberflächen - Verschiedenen Bohlenbreiten und -längen (kundenspezifisch) ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Abwickelhaspel - Richtmaschine - Servozuführung - Mechanische Presse - Loch- & Prägewerkzeug / Stanzsystem - Rollformanlage (Mehrstationen-Design) - Trennsystem - Förder- & Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Loch- und Prägesystem Hsdpfx Apsyzfyfstst - Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen - Mehrstationen-Rollformstruktur für stabilen Profilierungsprozess - Schwerer Maschinenrahmen für den Dauerbetrieb - Modulares und kundenspezifisches Design - Automatisierung durch PLC- & HMI-Steuerung BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Fertigungslösung - Hohe Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Fertigung für unterschiedliche Bohlen-Designs - Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSBEREICHE - Bauindustrie - Hersteller von Gerüstsystemen - Herstellung von industriellen Plattformen - Infrastrukturprojekte REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen von Gerüstbohlen-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen und technische Details erhalten Sie auf Anfrage. UNSERE ERFAHRUNG UMFASST UNTER ANDEREM: - Leitplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien - Produktionslinien für Lagertraversen - Produktionslinien für Kabelrinnen - Verkaufsregal-Produktionslinien - Abgehängte Metalldecken-Produktionslinien - Produktionslinien für Solarrahmen und Montagesysteme - Produktionslinien für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinien für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinien für Metallgitter und Bohlen - Metalltür- und -zargen-Produktionslinien - Produktionslinie für PVC-Fensterprofil-Gipswände - Landwirtschaftliche und tierhalterische Anwendungen - Anwendungen im Bereich landwirtschaftlicher Fahrzeuge - Produktionslinie für lackierte Paneele - Anwendungen in der Automobilindustrie - Coil-Lochanwendungen - Anwendungen für die Hausgeräteindustrie

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit mehreren Profilvarianten. Hodpfx Apeyzfi Tjtet Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coilbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische industrielle Lösungen. Diese Leitplanken-Rollformlinie ist für die hochpräzise und effiziente Herstellung von Straßensicherheitsbarrieren und Straßenschutzsystemen konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zur Fertigproduktstapelung. Die Linie ist für den Dauerbetrieb ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System kann verschiedene Leitplanken- und Trägerprofile fertigen: 2-Wellen-Leitplanke (W-Balken) 3-Wellen-Leitplanke C-Pfosten-Profil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischem Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt-/Servozuführung Hydraulikpresse Stanz- & Lochwerkzeugsystem Rollformmaschine Fliegendes Scherenschneidsystem Fördersystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für Dauerbetrieb Modulare und individuell anpassbare Linienkonfiguration Modernes Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Konstante Produktqualität Flexible Profilproduktion Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE AUSFÜHRUNGEN Verschiedene Profilgeometrien und Werkzeugvarianten Aufrüstungen der Automatisierungs- und Steuerungstechnik Integration in Coilbearbeitungsanlagen Kundenspezifische technische Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßensicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Hoch- und Tiefbau Industrielle Barrieren-Systeme WEITERE FACHGEBIETE UNSERER LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Traverse-Produktionslinien für Logistiklager Kabeltragsystem-Produktionslinien Regalsystem-Produktionslinien für den Handel Deckenpaneel-Produktionslinien (abgehängte Metalldecken) Rahmen- und Träger-Produktionslinien für Solaranlagen Produktionslinien für Gehäuse und Deckel von Beleuchtungskörpern Produktionslinien für Heizkörper-Ober- und Seitenteile Produktionslinien für Metallgitter und Laufbretter Produktionslinien für Metalltüren und Türzargen PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinien Landwirtschafts- und Viehzucht-Anwendungen Landwirtschaftliche Fahrzeuganwendungen Produktionslinien für Paneele von Lackieranlagen Automobilindustrie-Anwendungen Coil-Stanzanwendungen Haushaltsgeräteindustrie-Anwendungen

Baujahr: 2026, Zustand: neu, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige sowie maßgeschneiderte Industrielösungen. Die Hochleistungs-Querteilanlage (Cut-to-Length-Linie) ist für präzises Längsschneiden von Blech ausgelegt, bietet fortschrittliche Konfigurationsoptionen und verarbeitet Coilgewichte bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1.500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schnitt-/ Scherentyp: Zahnstangengetriebene Tafelschere, Exzenterpneumatikschere, Hydraulische Schere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine (Leveler) Stapelsystem: Automatischer Stapler (Einfach- oder Doppelstapelausführung) Materialien: Warm-/Kaltband, feuerverzinktes Band, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Hochleistungs-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlcoils bis 1.500 mm Breite und 20 Tonnen Gewicht konzipiert. Das System gewährleistet höchste Genauigkeit, stabilen Betrieb und langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneideinheit, Fördertechnik und automatischer Stapelvorrichtung. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Die Anlage ist flexibel entsprechend den Produktionsanforderungen sowie den Materialeigenschaften konfigurierbar: - 0,5 – 3 mm Standardausführung - bis 4 mm Schwerlastausführung Je nach gewünschter Produktionsgeschwindigkeit, Schnittpräzision und Materialeigenschaften stehen verschiedene Schneidetechnologien zur Auswahl: - Zahnstangengetriebene Tafelschere - Exzenterschere mit pneumatischer Kupplung - Hydraulische Schere - Rotationsschere Zusätzlich kann die Linie mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grubensystemen geplant werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für 20-Tonnen-Coils - Hochpräzises Blechschneiden - Fortgeschrittenes Richtsystem zur Ebenheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatische Stapel- und Fördertechnik Hedpjyy R Rmsfx Aptst - Robuste mechanische Konstruktion für eine lange Lebensdauer ENGINEERING & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer langlebigen, robusten Konstruktion und hochwertigen Komponenten ausgestattet, um den Dauerbetrieb auch unter Schwerlastbedingungen zu gewährleisten. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert Eigenspannungen und verbessert die Ebenheit, wodurch exakte und wiederholbare Schneidresultate erzielt werden. Modernste Automatisierungs- und Steuerungslösungen garantieren stabilen Betrieb, minimieren den Bedienereinsatz und sorgen für effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBLICHE VORTEILE - Kurzfristige Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Anbietern - Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und individuell anpassbare Ausführungen - Zuverlässige Leistung unter anspruchsvollsten Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteilefertigung - Bau- und Infrastrukturbereich - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelsystem - Vakuum-Stapelanlage - Coil-Handling- und Transfersysteme - Erweiterte Automatisierungslösungen *Die abgebildeten Fotos in diesem Inserat zeigen Referenzanlagen (im