Verpackungslinie

MULTIVAC R 535

Zustand: generalüberholt (gebraucht), Baujahr: 2011, Die Multivac R535 formt Verpackungen direkt aus der unteren Folie und passt sie an die Abmessungen des zu verpackenden Produkts an. Anschließend werden die Verpackungen unter Vakuum oder in einer modifizierten Atmosphäre (MAP) mit einer oberen Folie verschlossen, wodurch die Haltbarkeit der Produkte deutlich verlängert wird. Der gesamte Prozess – Formung, Befüllung, Verschließung und Schneiden der Verpackungen – läuft kontinuierlich auf einer einzigen Produktionslinie ab, was einen hohen Verpackungsdurchsatz bei gleichbleibender Verpackungsqualität gewährleistet. Den Angaben auf dem Typenschild zufolge stammt das angebotene Gerät aus dem Jahr 2011 und wurde nach den deutschen Qualitätsstandards von Multivac hergestellt. Die Maschine ist zusätzlich mit einer MR625/MR6318 Querkettendruckanlage ausgestattet, die von MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG aus Enger gefertigt wird. Das Gerät ermöglicht eine vollautomatische Querkettendruckanwendung mit hochpräziser Etikettenplatzierung auf der Versiegelungsfolie und ist in das Verschließsystem der Maschine integriert, wodurch die Notwendigkeit einer manuellen Etikettierung entfällt und der gesamte Verpackungsprozess beschleunigt wird. Wesentliche Vorteile der Multivac R535 Die Multivac R535 ermöglicht sowohl Vakuum- als auch MAP-Verpackungen, wodurch die Haltbarkeit verpackter Lebensmittelprodukte verlängert und deren Frische und Qualität während des Transports und der Lagerung erhalten bleiben. Eine Folienbreite von 530 mm und ein Hub von 360 mm unterstützen Verpackungsformate bis zu 160 x 120 mm, und die Maschine kann je nach verwendeter Form flexibel für verschiedene Formate umgerüstet werden. Die robuste, industrielle Bauweise dieses deutschen Herstellers in Verbindung mit der bewährten Technologie von Multivac gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb und eine hohe, gleichbleibende Verpackungsqualität – ein entscheidender Faktor für Betriebe mit hohem Produktionsvolumen in der Lebensmittelindustrie. Ein weiterer Vorteil ist die integrierte MR625/MR6318 Querkettendruckanlage (Multivac Group – Kennzeichnung & Inspektion), die eine vollautomatische Querkettendruckanwendung mit hochpräziser Etikettenplatzierung und Integration in das Verschließsystem kombiniert, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand in der Verpackungslinie reduziert und die Etikettierung der fertigen Verpackungen rationalisiert wird. Technische Daten der Multivac R535 Hersteller: Multivac Maschinentyp: Folienvorschub-Thermoformer (Verpackungsmaschine) Modell: R535 Maschinennummer: 140005 Baujahr: 2011 Versorgungsspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Anzahl der Phasen: 3/N/PE AC Nennleistung: 27 kW Nennstrom: 67 A Maximaler Schutz (Sicherung): 80 A Psdpfsztwq Dex Ah Aegr Folienbreite: 530 mm Hub: 360 mm Abmessungen des Verpackungsformats: 160 x 120 mm Etikettiermaschine MR625/MR6318 – Querkettendruckanlage, MR Etikettiertechnik Etikettiermodell: MR625 OP6318LS570K15 Etikettierungsmerkmale: Vollautomatische Querkettendruckanwendung, hochpräzise Etikettenplatzierung, integriert in das Verschließsystem Etikettierungsmaschinennummer: 29431/10 Etikettierungsbaujahr: 2010 Etikettierungsversorgungsspannung: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Anwendung des Multivac R535 Thermoformers Die Multivac R535 wird in der gesamten Lebensmittelverarbeitungsindustrie eingesetzt, einschließlich der Verarbeitung von Fleisch, Geflügel und Fisch sowie der Herstellung von Aufschnitt und anderen Produkten, die eine Vakuum- oder MAP-Verpackung erfordern. Die Maschine eignet sich sowohl für

Baujahr: 2020, Zustand: neuwertig (gebraucht), Unsere Dornow Kartoffelschälanlage mit Messern steht zum Verkauf und besteht aus: - Lagerbunker mit Förderband (Kapazität ca. 1 Tonne Rohware) - Kartoffelschälmaschine mit Messern Typ 20M-AT-MS - Rollen-Auswahltisch - Vorwascheinheit mit Transportförderern - Konservierungs- und Absackvorrichtung - Vakuumverpackungsmaschine - Zusätzliche Ersatzsätze brandneuer Schälmesser sind enthalten Diese Linie kann neben Kartoffeln auch Rote Bete, Sellerie und – bei verlängertem Schälzyklus – auch Karotten schälen. Gegen Aufpreis können wir weiteres Zubehör anbieten (z.B. Schneidwerk, Metalldetektor – auf Anfrage). Ablauf der Schälanlage (automatisch): Die Kartoffelschälmaschine wird nach individuell einstellbarer Zeit durch das Förderband aus dem Vorratsbunker befüllt. Der Schälvorgang erfolgt für die vorgewählte, stufenlos einstellbare Zeit. Anschließend wird das geschälte Produkt auf den Auswahltisch ausgeworfen und der Zyklus beginnt von vorn. Pgedow R T Diepfx Ah Asr Je nach Qualität und Größe der Knollen verarbeitet die Anlage ca. 300 – 1000 kg Rohware pro Stunde. Der Kartoffelschäler arbeitet mit minimalem Wasserverbrauch mittels Flachstrahldüse. Kapazität der Schälmaschine: ca. 40 kg Rohware, optimale Befüllung für beste Schälqualität: ca. 25 kg. Auswahltisch mit abnehmbarer Knollen-Abspülvorrichtung. Speicherkapazität in der Wasserbad-Konserven- und Absackeinheit: ca. 120 kg geschältes Produkt. Konservierungs- und Absackeinheit mit Austragsband und Dosierband für die Waage sowie Ablaufrinne und Spüldüsen für Wasser und Luft. Vakuumverpackungsmaschine, Einkammerausführung, Kammervolumen: 600 x 400 mm, Vakuumpumpe: 60 m³/h. Baujahr 2020, im Einsatz bis August 2023. Sehr guter Zustand, voll funktionsfähig. Besichtigung vor Ort nach Vereinbarung möglich.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2021, Betriebsstunden: 337 h, Multivac R535 Tiefziehmaschine Die R 535 Tiefziehverpackungsmaschine ist das größte konfigurierbare Maschinensystem von MULTIVAC. Sie bietet eine einzigartig große Auswahl an Ausstattungsoptionen sowie eine äußerst hohe Verpackungsleistung. Dank der außergewöhnlichen Vielseitigkeit der R 535 kann MULTIVAC selbst anspruchsvollste Kundenanforderungen erfüllen. Diese R 535 stammt aus dem Jahr 2021, hat nur 337 Betriebsstunden und befindet sich in neuwertigem Zustand. Die Maschine ist mit folgender Ausstattung versehen: - Bell Mark – IntelliJet TSX 10” Thermal-Inkjet-Drucker - Chilly 45 Kühlaggregat Hersteller: Multivac Modell: R535 Baujahr: 2021 Betriebsstunden: 337 Folienbreite: 645 mm (oben) / 645 mm (unten) Hublänge: 500 mm Max. Formtiefe: 75 mm Vakuumpumpe: Busch 105 m³/h Leistung: max. 12 Takte/min Psdpfxsxfq D Ue Ah Aogr Maschinenabmessungen (LxBxH): 1.050 x 175 x 225 cm Maschinengewicht: 2.000 kg.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2021, Die Maschine ist in gutem Betriebszustand. Pgjdpfsznbxbex Ah Aor

Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Urschel OV Schneidemaschine Podpfx Aoy Amw Ieh Asgr Höhe: 1600 mm Breite: 850 mm Länge: 1800 mm Elektrischer Anschluss: 400V 50Hz 3N Leistung: 2,2 kW

Zustand: gebraucht, Urschel OV Querschneidebandmaschine Die Urschel OV Querschneidebandmaschine ist eine vielseitige Anlage, die seit vielen Jahren als bewährter Standard in der Obst- und Gemüseverarbeitung eingesetzt wird. Diese multifunktionale Schneidemaschine ermöglicht eine effiziente Verarbeitung einer Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten. Die V-förmigen Einlaufbänder transportieren das Produkt mit hoher Geschwindigkeit zum Schneidrad, wo es in exakte, glatte oder gewellte Scheiben geschnitten wird. Die Maschine ist besonders geeignet für das Schneiden von länglichen Produkten wie Karotten, Gurken, Sellerie oder Gewürzgurken. Die Maschine lässt sich leicht zerlegen, und alle Komponenten können schnell und gründlich gereinigt werden, was höchste Hygienestandards gewährleistet. Diese Gemüseschneidemaschine wird komplett aus Edelstahl gefertigt. Technische Daten: - Maximale Produktgröße (Durchmesser): 69,9 mm - Schnittstärkebereich: 1,6 mm bis 44,5 mm Pedpfx Ahezcxphe Aegr - Schnittarten: glatt und gewellt - Spannung: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Leistung: 2,2 kW - Gewicht: 314 kg - Maschinenabmessungen (B × T × H): 1850 × 980 × 1250 mm

Baujahr: 2006, Zustand: gut (gebraucht), FAM Mantis Bandschneider, Baujahr 2006, aus Edelstahl, V-Bandschneider, HMI Touchscreen-Steuerung, V-Band-Länge 2300 mm, ausgestattet mit Schneidrad für 25 Messer, bis zu 7000 kg/h, mobil, 3-phasig. Pgsdpfx Ahoy R El Tj Ajr

Zustand: gebraucht, Sormac PO-30 Paprika-Entkern-, Schneid- und Teilungslinie Komplette Sormac-Paprikaverarbeitungslinie, ausgestattet mit 4 × Sormac PO-30 Paprika-Entkernmaschinen für die automatische Entkernung und Verarbeitung von Paprika. Diese Hochleistungs-Verarbeitungslinie ist darauf ausgelegt, einen hohen Durchsatz und eine gleichbleibende Produktqualität für die Frischwaren- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie zu gewährleisten. Die PO-30 Entkernmaschinen entfernen präzise das Kerngehäuse und die Samenmembranen, während ein integriertes Vakuumsystem die Samen und Samenreste effizient absaugt, wodurch ein sauberes Endprodukt mit minimalem Produktverlust gewährleistet wird. Die Linie ist mit Ein- und Auslaufbändern ausgestattet, die einen kontinuierlichen und effizienten Produktfluss ermöglichen. Sie eignet sich für die Verarbeitung von roten, gelben, grünen und orangen Paprika und ist somit ideal für die Herstellung von vorgeschnittenem Gemüse, Gemüsemischungen, Mahlzeitenkomponenten und Fertiggerichten. Dank ihrer Konstruktion aus Edelstahl ist die Anlage hygienisch, langlebig und leicht zu reinigen, was sie perfekt für moderne Lebensmittelverarbeitungsbetriebe macht. Diese gebrauchte Sormac-Verarbeitungslinie ist eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität erhöhen oder ihre Paprikaverarbeitung automatisieren möchten. Die Kombination aus vier PO-30 Entkernmaschinen bietet hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten, zuverlässige Leistung und einen effizienten Produktionsprozess. Die Linie ist derzeit demontiert. Die Linie besteht aus: Einlaufband mit Stegen – Abmessungen (B × L): 600 × 3.500 mm Verteilband mit 4 pneumatischen Umlenkschiebern – Abmessungen (B × L): 600 × 9.250 mm 4 × Sormac PO-30 Entkernmaschinen Auslaufband für fertige Produkte – Abmessungen (B × L): 600 × 10.500 mm 4 × Vakuumaggregate mit Abfallförderband – Abmessungen (B × L): 400 × 9.000 mm Zentraler elektrischer Schaltschrank Funktionsweise der PO-30 Entkernmaschine Station 1: Der Paprikastiel wird abgeschnitten. Station 2: Die Paprika wird entkernt und die Samen werden entfernt. Station 3 (optional): Die Oberseite, die Unterseite oder beide Enden der Paprika werden gleichzeitig abgeschnitten. Station 4 (optional): Die Paprika wird in 4 Teile segmentiert. Nach einer Maschinenmodifikation ist auch die Segmentierung in 2, 3, 6 oder 16 Teile möglich. Technische Daten Produktionskapazität: Bis zu 11.200 Paprika/Stunde (abhängig von Produkt, Qualität und Bediener) Produktdurchmesser: 60–115 mm Produktlänge: 70–140 mm Funktionen: Entkernen, Schneiden, Segmentieren Stromversorgung: 400 V (3 + N, 50 Hz) Pgjdpfozkb Twox Ah Ajr Stromverbrauch: 6 kW Herstellungsjahr: 2020 Druckluftbedarf: 6 bar (1.600 l/min) Gesamtabmessungen (B × T × H): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Baujahr: 2005, Zustand: gut (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 815 1015 1794, Hersteller: CFS Germany GmbH Typ: JuniorPak M420 Baujahr: 2005 Spannung: 400 V Phasen: 3-phasig + N + PE Strom: 29 A Leistung: 20 kW Frequenz: 50 Hz Gewicht: 2200 kg Dies ist eine Thermoformmaschine (Tiefziehmaschine) für die Herstellung von vakuumverpackten oder MAP-verpackten Lebensmitteln. Sie ist für mittlere Produktionslinien ausgelegt und wird häufig für Fleisch, Wurstwaren, Käse, Fisch und Fertiggerichte verwendet. Funktionsweise der JuniorPak M420 1. Zuführung der Unterfolie Eine Rolle mit Kunststofffolie wird hinten an der Maschine montiert. Die Folie wird mit Hilfe von Transportketten mit Greifern nach vorne gezogen. Übliche Materialien: APET/PE PA/PE PP PET-Barrierefolie 2. Erwärmung Die Unterfolie gelangt in den Heizbereich. Hier wird der Kunststoff auf etwa: 90–140 °C, abhängig vom Materialtyp, erwärmt. Die Temperatur wird durch elektrische Heizplatten gesteuert. 3. Tiefziehen Dies ist der wichtigste Prozess der Maschine. Das Formwerkzeug wird geschlossen. Anschließend erfolgt in der Regel: Vakuum unter der Folie gegebenenfalls Druckluft über der Folie die Folie wird in die Form gezogen Das Ergebnis sind fertige Kunststoffbehälter oder -schalen. Die Formtiefe wird durch das Werkzeug bestimmt. 4. Füllzone Nach dem Formen stoppt die Bahn. Bediener oder automatische Anlagen legen das Produkt in die Schalen. Beispiele: Fleisch Frikadellen Speck Käse Fisch 5. Deckfolie Eine neue Folie wird von oben zugeführt. Pgedozka Ruopfx Ah Asr Diese liegt über dem Produkt. 6. Vakuum/MAP Die Versiegelungskammer wird geschlossen. Die Maschine kann: Vakuum erzeugen mit Gas spülen direkt verschweißen Bei MAP werden häufig folgende Gase verwendet: CO₂ N₂ O₂ Die Gaszusammensetzung hängt vom Produkt ab. 7. Verschweißen Die Deckfolie wird mit der Unterfolie verschweißt. Die Verschweißung erfolgt durch: Temperatur Druck Zeit Diese drei Parameter sind entscheidend für eine dichte Verpackung. 8. Stanzen Das Stanzwerkzeug schneidet jede einzelne Packung aus. Überschüssige Folie wird als Verschnitt abtransportiert. 9. Auswurf Fertige Packungen werden auf einem Förderband ausgetragen. Anschließend können diese: etikettiert gewogen mit einem Metalldetektor überprüft in Kartons verpackt werden Eine JuniorPak M420 besteht normalerweise aus: Rahmen aus Edelstahl Folientransport mit Ketten Heizstation Formstation Füllzone Vakuum-/MAP-Kammer Verschweißwerkzeug Stanzwerkzeug Auswurf Vakuumpumpe Pneumatisches System Hydraulik (bei einigen Ausführungen) SPS-Steuerung mit HMI Typische technische Daten Für die M420-Serie sind typische Werte: Maximale Folienbreite: ca. 420 mm Formtiefe: bis ca. 100–120 mm, abhängig vom Werkzeug Zykluszeit: 5–15 Zyklen/Minute Kapazität: von einigen hundert bis zu mehreren tausend Packungen/Stunde, abhängig von Produkt und Werkzeug Anschluss: 400 V 3-phasig Leistung: 20 kW (wie auf dem Typenschild angegeben)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2017, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Zum Verkauf: Komplette PET-Flaschen-Blasformlinie TES BluLine4 HiTech MultiFlex (Baujahr 2017) Wir bieten eine komplette Produktionslinie für PET-Flaschen des renommierten Herstellers TES Sp. z o.o., Modell BluLine4 HiTech MultiFlex, Baujahr 2017, zum Verkauf an. Die Maschine befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand, wurde regelmäßig gewartet und ist sofort einsatzbereit. Technische Daten: Hersteller: TES Sp. z o.o. Modell: BluLine4 HiTech MultiFlex Psdpfxszd Sb Ss Ah Ajgr Baujahr: 2017 Flaschenvolumen: 0,5 l – 4 l Anzahl der Formstationen: 2–4 Die Linie umfasst: ✅ Preform-Zuführung ✅ PET-Flaschen-Blasmaschine ✅ Tray-Packer für Flaschen Vorteile der Anlage: Komplette und betriebsbereite Produktionslinie Flexibler Produktionsbereich für verschiedene Flaschengrößen Robuste Konstruktion und bewährte TES-Technologie Sehr guter technischer Zustand Ideal für Hersteller von Getränken, Wasser, Haushaltschemie sowie anderen Produkten, die in PET-Flaschen abgefüllt werden Preis: Nach Vereinbarung. Für Rückfragen oder detaillierte Auskünfte stehen wir Ihnen gern telefonisch oder per privater Nachricht zur Verfügung. Auf Wunsch senden wir Ihnen gerne weitere Informationen und zusätzliche Fotos der Anlage zu.