Horizontal-Bearbeitungszentrum

SW BA W06-22

Hersteller: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH
Modell: BAW06-22
Baujahr: 2018
Maschinen-Nr.: 2080519
Steuerung: Siemens SINUMERIK
Maschinentyp: CNC-Horizontalbearbeitungszentrum mit zwei Spindeln
Ursprungsland: Deutschland

Technische Daten

Verfahrwege:
Blsdozypmqjpfx Ag Sjl
X-Achse: 600 mm
Y-Achse: 600 mm
Z-Achse: ca. 400–500 mm*

Anzahl der Bearbeitungsspindeln: 2
Spindelanordnung: horizontal, zwei Spindeln
Spindelabstand: 600 mm
Max. Spindeldrehzahl: 17.500 U/min
Werkzeugaufnahme: HSK-A63
Spindelleistung: bis zu 2 x 35 kW*
Spindeldrehmoment: bis zu 2 x 80 Nm*

Schnellverfahrgeschwindigkeit X/Y/Z: bis zu 100 m/min*

Automatischer Werkzeugwechsler: Ja
Werkzeugmagazin: bis zu 84 Positionen / 2 x 42 Werkzeuge*

NC-Dreh-/Schwenkvorrichtung
Automatisches Werkstückwechsel-/Beladesystem

Automatisierung / Ausstattung
Industrieroboter für automatisches Be- und Entladen
Vollständige Sicherheitsverkleidung
Automatisches Werkstückhandhabungssystem
NC-gesteuerte Dreh-/Schwenkvorrichtung
Simultane Bearbeitung mit zwei Spindeln
Automatischer Werkzeugwechsler
KNOLL-Kühlschmierstofffiltersystem
Hochdruck-Kühlschmierstoffsystem
Spänefördersystem
Zentrale Kühlschmierstoffversorgung
Siemens-Bedienfeld
CE-Kennzeichnung
Elektrische Daten

Betriebsspannung: 3/PE / 400 V / 50 Hz
Volllaststrom: 190 A
Vorlaufschutz: 200 A
Pneumatischer Druck: 7,0 bar
Luftverbrauch: 1,0 Nm³/min
Elektrisches Schaltplan Nr.: 205-000-20678-97

Gewicht

Maschinengewicht: ca. 16.000 kg
Typenschildangabe: 160 kN

Beschreibung

SW BAW06-22 CNC-Horizontalbearbeitungszentrum mit zwei Spindeln, hergestellt im Jahr 2018.

Die Maschine ist für eine hochproduktive, simultane Bearbeitung mit zwei horizontalen Bearbeitungsspindeln ausgelegt. Sie ist ausgestattet mit einer Siemens SINUMERIK CNC-Steuerung, HSK-A63-Spindelaufnahme, Hochgeschwindigkeitsspindeln bis zu 17.500 U/min, einem automatischen Werkzeugwechslersystem und einer NC-gesteuerten Dreh-/Schwenkvorrichtung.

Die Maschine ist in eine automatisierte Produktionszelle mit einem Industrieroboter für das automatische Be- und Entladen von Werkstücken integriert.

Die Maschine ist zusätzlich mit einem KNOLL-Kühlschmierstofffiltersystem, einer Hochdruck-Kühlschmierstoffversorgung, einem Spänefördersystem und einer vollständigen Sicherheitsverkleidung ausgestattet.

Hergestellt in Deutschland.

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