Glob-Ram Rm545 Rotation Crusher gebraucht kaufen (11.876)

Baujahr: 2012, Zustand: sehr gut (gebraucht), Ruchser Rollbahn für Fenster mit 90° Dreheinrichtung links/rechts Länge 4400mm Elektrisch angetriebene Staurollen mit 2 parallelen Anlageteilen pneumatisch kippbar von vertikal 7° Aussenseite auf vertikal 7° Innenseite. Anlagenteile 1900 mm hoch mit Gummirollenleisten. Zwischen den Gummileisten Edelstahlbleche 2 mm tiefer für Gleitfläche Cliphalter. Ein- und Auslauf mit Kantenschutzrollen bis 3000mm hoch als Gummirollen. Einlaufbahn 2000 mm, Auslaufbahn 4000mm angetriebenen Staurollen. Steuerung und Bedienelement auf frei verstellbaren Ständer montiert. Isdpolpcc Iofx Ac Dsih

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Die CONSTMACH Tertiär-Prallmühle ist eine fortschrittliche Brechmaschine, die höchste Effizienz beim Gesteinsbrechen und in der Sandherstellung bietet. Besonders überzeugt sie beim Zerkleinern von mittel-harten, wenig abrasiven Materialien mit erstklassiger Leistung. Das Modell zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, in nur einem Durchgang feines, kubisches Endkorn bis zu 0,5 mm zu produzieren. Sie ist die ideale Wahl für die Erzeugung von Qualitätskorn in Bauwesen, Transportbetonproduktion und Asphaltanwendungen. Tertiärbrecher sorgen dank ihres hohen Zerkleinerungsgrades dafür, dass das Endprodukt in homogenen Korngrößen vorliegt und ermöglichen so eine effizientere Nutzung des Materials. Aufgrund dieser Eigenschaften kommt der CONSTMACH Tertiärbrecher auch häufig als „Sandherstellungsmaschine" in Steinbruchanlagen zum Einsatz. Durch das schnell drehende Rotorsystem und die verstellbaren Prallplatten kann das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Das hydraulische Öffnungs- und Einstellsystem ermöglicht dem Bedienpersonal eine sichere und schnelle Wartung sowie den schnellen Austausch von Verschleißteilen. Die austauschbaren Verschleißteile gewährleisten einen langfristigen Einsatz bei niedrigen Betriebskosten. Darüber hinaus ist die Konstruktion für den Einsatz im Umlaufbetrieb (geschlossene Kreislaufsysteme) ausgelegt und sorgt damit für konstante Produktqualität in unterschiedlichen Körnungen. Technische Daten Tertiärbrecher: MODELL: CTC - 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 100 mm Leistung: 60 – 80 t/h Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 120 mm Leistung: 80 – 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 120 – 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC - 1215 Iiodpfexqgtvox Ac Dsh Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Maximale Aufgabekorngröße: 150 mm Leistung: 230 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher wählen? CONSTMACH bietet verlässliche Lösungen bei Brech-, Sieb- und Betonherstellungsanlagen und erfüllt internationale Qualitätsstandards. Unsere Tertiärprallbrecher steigern die Produktionsleistung Ihrer Anlage durch höchste Qualität, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten. Auch nach dem Kauf stehen wir Ihnen mit Ersatzteilen und technischem Support jederzeit zur Verfügung. Wenn Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsstarke Steinbrechmaschine suchen, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was machen wir bei Constmach? CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brecheranlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Anlagen werden von Branchenprofis wegen ihrer Beständigkeit, Effizienz und langlebigen Leistungsfähigkeit bevorzugt.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell für die Anforderungen einer großvolumigen Produktion konzipiert. Ihr robuster Maschinenkörper sowie das optimierte Rotordesign gewährleisten auch bei harten und abrasiven Materialien einen perfekt kubischen Endprodukt. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht Primär-, Sekundär- und Tertiärbrechstufen in nur einer Maschine. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert die Effizienz. Schneidleisten aus hochchromhaltiger oder Manganlegierung sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem verkürzt die Wartungszeiten und erleichtert den Teileaustausch, wodurch die Betriebszeit maximiert wird. CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe bieten dank ihres hohen Zerkleinerungsverhältnisses und der großen Austragsöffnung eine zuverlässige Lösung für jede Gesteinsaufbereitungsanlage. Technische Daten Sekundär-Prallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabengröße: 200 mm Leistung: 60 - 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabengröße: 250 mm Leistung: 120 - 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabengröße: 350 mm Leistung: 200 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher? CONSTMACH steht für Qualität und Langlebigkeit in der Produktion von Gesteinsbrechern. Unsere Sekundär-Prallbrecher Modelle senken die Betriebskosten durch langlebige Komponenten, geringen Wartungsaufwand und hohe Leistungsfähigkeit. Ein engmaschiges Servicenetz und eine hervorragende Ersatzteilverfügbarkeit gewährleisten einen reibungslosen Betrieb ohne Unterbrechungen. Für jede Produktionsanforderung bieten wir das passende Modell und somit die optimale Lösung für Ihre Anlage. Durch zuverlässige Konstruktion, höchste Fertigungsstandards und einen kundenorientierten Serviceansatz ist CONSTMACH der verlässliche Partner in der Gesteinsaufbereitung. Iodpjxqgtiofx Ac Dsih Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brecher, Siebanlagen, Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenspezifischen Lösungen überzeugt Constmach als zuverlässige Marke auf nationaler und internationaler Ebene. Die Produkte von Constmach sind die erste Wahl für Branchenprofis und überzeugen durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohe Performance.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig,

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig,

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Für die Zerkleinerung von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Beschaffenheit des Rohmaterials und der gewünschten Endproduktspezifikationen verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden werden einige gängige Brechertypen vorgestellt, die sich für die Verarbeitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung eingesetzt. Sie sind robuste Maschinen, die mit zähem Material umgehen können und sich daher für die Zerkleinerung von harten und abrasiven Steinen wie Marmor und Quarzit eignen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Primär- als auch für die Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten, indem sie mit Hämmern oder Schlagleisten auf das Material einschlagen und so ein hohes Zerkleinerungsverhältnis erzeugen. Prallbrecher können für die Formgebung des Endprodukts wirksam sein. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie eignen sich für die Verarbeitung härterer Steine und können gut geformte und feinkörnige Gesteinskörnungen erzeugen. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für die großflächige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie haben einen konisch geformten Kopf und eignen sich gut für die Verarbeitung von abrasivem Material. Sie werden jedoch weniger häufig eingesetzt als Backen- oder Kegelbrecher. Iijdpfjq Nx Nnsx Ac Doh 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich für die Formgebung und Herstellung von künstlichem Sand. Sie arbeiten, indem sie das Material gegen eine Reihe von Ambossen oder Laufrädern schleudern, um es in feinere Partikel zu zerlegen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung weicherer Materialien wie Sandstein eingesetzt. Sie arbeiten, indem sie Kraft auf das Material ausüben, wodurch es entlang natürlicher Bruchlinien bricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden für die Zerkleinerung von brüchigem Material eingesetzt. Sie bestehen aus zwei sich gegenläufig drehenden Walzen, die das Material zwischen sich zusammendrücken. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brecher bieten Flexibilität und Mobilität, so dass sie direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden können. Raupenmobile Brecher können verschiedene Gesteinsarten verarbeiten, darunter Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach der ersten Brechstufe können Siebanlagen wie Vibrationssiebe eingesetzt werden, um die verschiedenen Größen des gebrochenen Materials zu trennen. 10. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubunterdrückungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit müssen Faktoren wie die Härte des Materials, die gewünschten Endproduktspezifikationen und die erforderliche Produktionskapazität berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist es wichtig, den Brechprozess in eine Gesamtanlage zu integrieren, die je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfassen kann.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Ein Walzenbrecher mit zwei Zähnen ist eine Art von Walzenbrecher, der häufig in Industrien eingesetzt wird, in denen verschiedene Materialien zerkleinert werden, z. B. im Bergbau, in der Metallurgie, in der Baustoffindustrie und in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinander liegender, paralleler und gegenläufig rotierender Walzen mit Zähnen" oder Rändelungen" auf ihren Oberflächen aus. Die Zähne sind so konzipiert, dass sie das Material ergreifen und zerkleinern und so eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung ermöglichen. Im Folgenden werden die wichtigsten Merkmale und Aspekte von Walzenbrechern mit Doppelzähnen beschrieben: 1. Doppelte Walzenkonstruktion: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils einen Satz von Zähnen oder Rändelungen auf ihrer Oberfläche aufweisen. Die Doppelwalzenkonstruktion ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Brechprozess. 2. Konfiguration der Zähne: - Die Zähne auf den Walzen sind so gestaltet, dass sie das Material greifen und zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach der spezifischen Anwendung und den Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials variieren. 3. Einstellbare Lückeneinstellungen: - Der Abstand zwischen den Walzen kann in der Regel eingestellt werden, um die Größe der zerkleinerten Partikel zu kontrollieren. Dadurch lässt sich die Größe des Endprodukts individuell anpassen. 4. Materialzufuhr und -entladung: - Das Material wird normalerweise oben in den Brecher eingefüllt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am Boden der Maschine ausgetragen. 5. Hoher Wirkungsgrad: - Doppelzahnwalzenbrecher sind für ihre hohe Effizienz bei der Zerkleinerung verschiedener Materialien bekannt. Die Konstruktion mit zwei Walzen sorgt für einen gleichmäßigeren und kontrollierteren Prozess im Vergleich zu Brechern mit nur einer Walze. 6. Vielseitigkeit: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien verwendet werden, darunter Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und andere ähnliche Materialien. 7. Anwendung in Bergbau und Verarbeitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Mineralien und Erzen eingesetzt. Sie werden auch in anderen Industrien zur Zerkleinerung und Verarbeitung von Materialien eingesetzt. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Doppelzahn-Walzenbrecher sind mit Funktionen zur Kontrolle der Staubemissionen und zur Verringerung des Lärms während des Betriebs ausgestattet, wodurch die Arbeitsumgebung verbessert wird. 9. Hohes Drehmoment und hohe Leistung: - Ein leistungsstarker Motor und ein robustes Antriebssystem sind wesentliche Komponenten für die Rotation der Walzen und sorgen für das notwendige Drehmoment und die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung. 10. Wartung und Sicherheit: - Regelmäßige Wartung ist für eine optimale Leistung unerlässlich. Um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, werden häufig Sicherheitsvorrichtungen wie Notausschalter und Schutzvorrichtungen eingebaut. 11. Einsatz bei der Zerkleinerung: Iedoq Nga Uspfx Ac Doih - Doppelzahn-Walzenbrecher sind effektiv bei der Zerkleinerung und eignen sich für Anwendungen, bei denen eine genaue Kontrolle der Endproduktgröße entscheidend ist. Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifische Konstruktion, die Merkmale und die Anwendungen von Doppelzahn-Walzenbrechern je nach Modell und Hersteller

Baujahr: 1995, Zustand: sehr gut (gebraucht), ROHRABZUG REIFENHÄUSER RAM 160 - 6 Raupen Baujahr: Ca.1990 Raupen: 6 Durchmesser: Min 30 mm Max. 160 mm Abzugsgeschwindigkeit: 0.2 - 10 m/min Mit Ketten-Zentralschmierung Antrieb Getriebemotor u. Frequenzumrichter erneuert Mit Fernbedienung und ca 10 m Kabel Zustand: Sehr gut, betriebsbereit Der Abzug ist mein Eigentum Hablamos español Nous parlons français We speak English Iodpowq E Etsfx Ac Deih Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Germany

Zustand: neu, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Baujahr: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Die Doppelrotor-Anordnung verbessert die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotorbrechern für eine effizientere sowie zuverlässigere Brecherausführung. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die in entgegengesetzter Richtung auf einer gemeinsamen Welle drehen. Diese Konfiguration ermöglicht höhere Aufprallkräfte und eine effektivere Zerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Durch den Doppelrotor-Aufbau kann der Brecher größere Aufgabekorngrößen sowie höhere Kapazitäten verarbeiten als herkömmliche Einrotorbrecher. Er eignet sich daher ideal zur Zerkleinerung von harten und großformatigen Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung z. B. bei der Aufbereitung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie weiteren vergleichbaren Stoffen in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip basiert auf dem Aufprall der Schläger auf das Aufgabematerial, das in die Brechkammer eingetragen wird. Die rotierenden Hammer schlagen mit hoher Geschwindigkeit auf das Material und zerkleinern dieses durch Stoßwirkung. Iisdjq Nf Enjpfx Ac Dsh 5. Verstellbare Spaltweiten: Die meisten Modelle verfügen über einstellbare Abstände zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkorngröße gezielt reguliert werden kann. 6. Robustheit: Durch die massive und stabile Konstruktion sind Doppelrotor-Hammerbrecher besonders langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringer Verschleiß: Die doppelte Rotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung der Verschleißerscheinungen an Schlägern und anderen verschleißanfälligen Bauteilen, was die Standzeiten insgesamt verlängern kann. Typische technische Daten (Herstellerabhängig können die Werte variieren): Modell (Rotormaß), maximale Aufgabekorngröße, Endkorngröße, Durchsatzleistung (t/h), Gesamtantriebsleistung 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Für weitere Informationen zum Doppelstufen-Hammerbrecher oder Doppelrotorbrecher hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Zustand: neu, Leistung: 55 kW (74,78 PS), Baujahr: 2026, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mit rotierenden Hämmern Materialien zerkleinert und aufbricht. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Bergbau, Zementindustrie, Bauwesen, Metallurgie und chemische Verarbeitung. Das Funktionsprinzip eines Hammerbrechers basiert auf einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die das Aufgabematerial gegen eine Prallfläche schleudern. Wichtige Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers: 1. Rotor: - Der Rotor ist das zentrale Bauteil des Hammerbrechers, meist bestehend aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder Hämmern. - Die Rotation des Rotors bewirkt, dass die Hämmer nach außen schwingen und das Material zerkleinern. 2. Hämmer: - Die Hämmer sind die eigentlichen Prall- und Zerkleinerungselemente und am Rotor befestigt. Sie können fest oder schwenkbar gelagert sein. - Das Material wird zerkleinert, indem es von den Hämmern getroffen und beschleunigt wird. 3. Gehäuse oder Ummantelung: - Das Gehäuse umschließt Rotor und Hämmer, bietet strukturelle Stabilität und dient dem Arbeitsschutz. - Es hält das zerkleinerte Material zurück und leitet es zum vorgesehenen Austrag. Isdpfxsq I Nxde Ac Deih 4. Siebkorb oder Siebleisten: - Am unteren Ende des Brechergehäuses regeln Siebleisten die Körnung des Endmaterials, indem kleinere Partikel durchgelassen und größere zur weiteren Zerkleinerung zurückgehalten werden. 5. Prallplatte: - Die Prallplatte absorbiert am Gehäuseboden die Schlagenergie der Hämmer und schützt das Gehäuse vor übermäßigem Verschleiß. 6. Antriebseinheit: - Der Hammerbrecher wird von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemen oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. - Der Motor liefert die nötige Kraft für die Rotorrotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Einstellbarer Austrag: - Einige Modelle bieten einen einstellbaren Austrag, wobei der Spalt zwischen Prallplatte und Hammer eingestellt und so die Endkorngröße reguliert werden kann. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher eignen sich für die Zerkleinerung unterschiedlichster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und verschiedenste Erze. - Häufige Anwendung finden sie im Bergbau zur Vor- und Nachzerkleinerung von Gestein. - In der Zementindustrie dienen Hammerbrecher insbesondere zur Vorzerkleinerung von Kalkstein und weiteren Rohstoffen. 9. Wartung und Sicherheit: - Für einen effizienten Betrieb ist regelmäßige Wartung unerlässlich – hierzu zählen die Kontrolle und der Austausch von Verschleißteilen wie Hämmern, die Rotorinspektion sowie die Schmierung beweglicher Teile. - Integrierte Sicherheitseinrichtungen, wie Wartungsklappen und Schutzabdeckungen, reduzieren das Unfallrisiko während Betrieb und Instandhaltung. Technische Daten (Typische Serie, z. B. MINGYUAN): Modell-Kategorie, Max. Aufgabekörnung, Durchsatz (t/h), Motorleistung (kW), Rotordrehzahl (U/min) Klein (PC-400), ≤100 mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mittel (PC-800), ≤200 mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Schwer (PC-1200), ≤350 mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Schwerer Hammer, ≤1.200 mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variabel

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird. Der Prozess umfasst: Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt. Konstruktiver Aufbau Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen: Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern. Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung. Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert. Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten. Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung. Technische Highlights Aufgabekorngröße: ≤500 mm Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar) Leistung: 30–800 t/h Motorleistung: 45–560 kW Rotordrehzahl: 500–1500 U/min Leistungsmerkmale: Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt. Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt. Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung. Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen. Isdpfx Aov E Ddlsc Dsih Typen von Prallbrechern Horizontal-Prallbrecher (HSI): Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2021, Traglast: 4,5t, Schaftdurchmesser: 68mm, max. Hydraulikdruck: 370bar, Volumenstrom des Rotators: ca. 25-40 l/min, Drehmoment: 850Nm, Biegemoment: 3000Nm. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Iijdpfez Da R Esx Ac Dsh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, TECHNISCHE DATEN: - Produktionskapazität: 150–200 Tonnen pro Stunde - Brechertyp & Größe: Turbo Prallbrecher – 1200x1000 mm - Maximale Aufgabegröße: 600 mm - Gesamtmotorleistung: 220 kW Der MIC-100 ist eine Kombination aus: • Bunker • Vibrationsaufgeber mit Grobabsiebung (Bypass) • Turbo-Prallbrecher • Klappbare Bypass- und Haldenförderbänder • Hydraulische Stützen • Mobilfahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisiertes Steuersystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) Iodpez Nhinofx Ac Doih * Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie versehen! * Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!

Zustand: gebraucht, Gebrauchter Filterkuchen-Zerkleinerer / Klumpenbrecher Antrieb: Lenze Ijdpfx Aebpia Dsc Doih Ein Filterkuchen-Zerkleinerer besteht aus zwei gegeneinander laufenden Messerwellen, die den Filterkuchen zerkleinern.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2024, Betriebsstunden: 3.540 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Stanzkraft: 280 t, X Arbeitsbereich max.: 3080 mm Y Arbeitsbereich max.: 1540 mm Betriebsstunden: 3540 Std. Steuerung: CNC Steuerung LABOD mit Grafik Standardausstattung Hydraulische Stanzmaschine Iiedpfx Ajz Rmanoc Dsh - Stanzkraft: ca. 280 kN (28 Tonnen) - Stanzarmausladung: ca. 1750mm - Max. Stanzdurchmesser: 70,0mm - Max. Hubhöhe: 90mm nach oben und unten stufenlos in der Steuerung Programmierbar - Tischbreite links + rechts: je 3430mm - Tischtiefe: 3160 mm - Tischhöhe: 900 mm + 8 leicht auswechselbare Kassettenhalter + Rotationsantrieb, Werkzeugaufnahmen oben und unten stufenlos um 360° drehbar + 1 Stck. Indexierbare Revotool Werkzeuge + Programmierbares Verfahren der Zangen + Stanzbutzenabsaugvorrichtung + Sprühvorrichtung + Bürstentisch + Bürstentisch Zusatztische + Multitalk, USB, SD-Speicherkarte und Netzwerkanschluß + Digitale Hubhöheneinstellung + Lichtschranke dreiseitig abgesichert + Diverse Matrizenzwischenteller für Trumpf Werkzeuggröße 1 und 2 + Werkzeugpaket + 1 Satz Schlüssel und Bedienungsanleitungen + Boschert EasySharp Werkzeugschleifgerät

Zustand: neu, Allgemeine Informationen Baujahr: 2026 Verwendungszweck: Bauwesen Referenznummer: 4 Gewichte Leergewicht: 425 kg Funktionell Abmessungen des Laderaums: 120 x 80 x 60 cm CE-Kennzeichnung: ja Iiedpfx Aoyz Safec Deh Zustand Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Weitere Informationen Passend für folgende Maschinen: 4-10ton Lieferbedingungen: EXW Arbeitsdruck: 225 bar Schnittleistung: 225 kN Erforderlicher hydraulischer Fluss: 80 l/min Produktionsland: KR Weitere Informationen Wenden Sie sich an Ö. Inalkac, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 50.000 kg, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-jährigen Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupenmobile Prallbrecher FTI-110s ist ein vollständiges mobiles System, das sich auf einem hydraulisch angetriebenen Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt und eine Kombination aus einem vibrierenden Grizzly-Aufgeber, einem Prallbrecher, klappbaren Haldenbändern, einer Steuereinheit sowie einem Stromaggregat bietet. Unter den heutigen Bedingungen und in technologisch fortschrittlichen Prozessen denken Unternehmen zunehmend darüber nach, wie sie ihre Arbeitsbereiche effizienter gestalten können. Dabei werden stets Faktoren wie die Einsatzbereitschaft der eingesetzten Maschinen, deren niedrige Betriebskosten und der Personalbedarf berücksichtigt. Unsere Raupenmobile Brechanlagen bieten auch auf anspruchsvollsten Bergbaustellen höchste Leistung dank ihres speziell konstruierten Rahmens und ihrer kompakten Bauweise. Unsere Raupensysteme können individuell mit Backenbrecher, Primär- oder Sekundärprallbrecher bzw. Kegelbrecher ausgestattet werden. Vorteile von Raupenmobilen Brechern: -Schwere Raubfahrwerke erreichen Einsatzorte, die für herkömmliche Maschinen unzugänglich sind. -Durch die passenden Abmessungen und den niedrigen Geräuschpegel ist das Brechen von Bauschutt auch im urbanen Bereich möglich. -Der Kraftstoffverbrauch der Generator- und Fahrwerkskomponenten ist äußerst wirtschaftlich. -Systemwartung und -betrieb sind dank modernster Steuerungssoftware besonders einfach. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTI-110s Leistungskapazität: 130-240 t/Std Maximale Aufgabegröße: 500 mm Brechertyp: Prallbrecher Abmessungen: 1100x1000 mm Spaltweite (CSS): 0-50 mm Gesamtleistung: 360 kVA Vibrationssieb: 1500x2700 mm Gewicht: 50 t Abmessungen (LxBxH): 2900x3180x14760 mm - Geringe Investitions- und Betriebskosten Iijdpfx Aoz A Dldec Djh - Keine Fundamentarbeiten erforderlich - Einfache Bedienung und Wartung - Schneller Auf- und Abbau FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Zustand: neu, Allgemeine Informationen Baujahr: 2026 Verwendungszweck: Bauwesen Referenznummer: 3 Gewichte Isdpeyz R U Uefx Ac Doih Leergewicht: 300 kg Funktionell Abmessungen des Laderaums: 120 x 80 x 60 cm CE-Kennzeichnung: ja Zustand Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Weitere Informationen Passend für folgende Maschinen: 2.5-7ton Lieferbedingungen: EXW Arbeitsdruck: 200 bar Schnittleistung: 200 kN Erforderlicher hydraulischer Fluss: 70 l/min Produktionsland: KR Weitere Informationen Wenden Sie sich an Ö. Inalkac, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: neu, Allgemeine Informationen Baujahr: 2025 Verwendungszweck: Bauwesen Referenznummer: 3 Gewichte Leergewicht: 1.000 kg Funktionell Abmessungen des Laderaums: 150 x 100 x 50 cm CE-Kennzeichnung: ja Zustand Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut Weitere Informationen Passend für folgende Maschinen: 10-20 Lieferbedingungen: EXW Iijdpjx Ezmiefx Ac Deh Arbeitsdruck: 240 bar Schnittleistung: 240 kN Erforderlicher hydraulischer Fluss: 80 l/min Produktionsland: KR Weitere Informationen Wenden Sie sich an Ö. Inalkac, um weitere Informationen zu erhalten.

Zustand: gut (gebraucht), Ram Punch, Busch-Modell A, Etikettenstanzmaschine Professionelle Maschine, hergestellt in Deutschland. In sehr gutem Zustand. Iijdpfxjz S Uvmj Ac Djh Busch ist Marktführer in der Herstellung von Palettenwendern und Stanzmaschinen. 100 % funktionsfähig, einsatzbereit. Technische Daten: Öffnung: 300 mm Max. Format: 180 x 180 mm Taktfrequenz: 15/min Hublänge: 200 mm Kapazität: 900.000 Bogen/h Gewicht: 600 kg Ausgestattet mit einer Hochgeschwindigkeits-Hydraulikaggregat. Verfügt über Halterungen zur Montage von Stanzwerkzeugen, mit axialer Stanzwerkzeugverstellung. Zuführtisch in allen Ebenen verstellbar. Zwei Betriebsmodi: halbautomatisch und manuell. Inklusive eines Auslegtabletts (Stapeltablett).

Zustand: gebraucht, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 645 h, Tragkraft: 6.000 kg, Hubhöhe: 21.800 mm, Kraftstofftyp: Diesel, Masttyp: Triplex, Bauhöhe: 3.010 mm, Gabelträgerbreite: 1.030 mm, Gabellänge: 1.200 mm, Leergewicht: 18.000 kg, Gesamtlänge: 8.080 mm, Antriebsart: Diesel, Baubreite: 2.500 mm, Teleskopstapler drehbar Lastschwerpunkt: 500 Gabelbreite: 100 mm Gabeldicke: 60 mm ISO Klasse: ISO Klasse 3 = 2.500 - 4.999 kg Masttyp: Triplex Geschw. Klasse: 20 Zustand: Neuwertig Zustand Technisch: gut Bereifung vorne Typ: Luft Bereifung vorne Grösse: 445/65 R22-5 Bereifung vorne Zustand: 60 - 80% Bereifung hinten Typ: Luft Isdpfxjzy Tl Rj Ac Doih Bereifung hinten Grösse: 445/65 R22.5 Bereifung hinten Zustand: 60 - 80% Batterie Volt: 12V Batterie Typ: Starter Batterie Baujahr: 2023 Batterie Zustand: 60 - 80% 3. Ventil, 4. Ventil, Heizung, Russfilter, Vollkabine, Vollfreihub, CE Zertifikat, Waage, Innenspiegel, Außenspiegel, Scheibenwischer, Sitz, Schnellwechselkupplung auf 3. Hydraulikfunktion, Schnellwechselkupplung auf 4. Hydraulikfunktion. Easy Link Modul, TÜV Vorb.: 20km/h, Anbau Erkennungssystem

Baujahr: 2014, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Schweißdrehvorrichtung Jucat bestehend aus zwei Teilen mit dem Werkstück in der Mitte steht zur Verfügung. Bauart: 2-Säulen-System, max. Tragkraft: 6000kg, Rotationsmoment: 800Nm, Kippmoment: 7500Nm, Hebebereich: 800mm-2000mm, Hubgeschwindigkeit: 40mm/s, max. Drehzahl: 2U/min, Spannplatten-Durchmesser: 750mm, Betriebsdruck: 120bar. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 2500mm/1100mm/1100mm, Gewicht: ca. 2x1000kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Iedpsyrg Hysfx Ac Doih

Baujahr: 2017, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Anlage zur Zerkleinerung von gefrorenen Käseblöcken steht zur Verfügung. 1) Hebevorrichtung Karl Schnell 605, Verwendung: Förderwagenhebung, max. Förderwagenvolumen: 300l, Hubhöhe: 2380mm, Hubkraft: 3500N, Hubgeschwindigkeit: 4,5m/min, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3800mm/600mm/800mm, Gewicht: ca. 600kg. 2) Gefrierblock-Zerkleinerer Karl Schnell 487, Einlaufhöhe: 2485mm, Auslaufhöhe: 737mm, Öffnungsbreite: 680mm, Zahnbreite: 44mm, Drehzahl: 65U/min, Motorleistung: 30kW, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1800mm/1400mm/2700mm, Gewicht: ca. 2100kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Isdpfx Ajx S Rb Nec Doih

Baujahr: 2015, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine Schweißdrehvorrichtung Jucat, bestehend aus zwei Teilen mit dem Werkstück in der Mitte, steht zur Verfügung. Bauart: 2-Säulen-System, max. Tragkraft: 6000kg, Rotationsmoment: 800Nm, Kippmoment: 7500Nm, Hebebereich: 800mm-2000mm, Hubgeschwindigkeit: 40mm/s, max. Drehzahl: 2U/min, Spannplattendurchmesser: 750mm, Betriebsdruck: 120bar. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 2500mm/1100mm/1100mm, Gewicht: ca. 2x1000kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Iedpfx Acoyrg H Hs Djih

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 11 kW (14,96 PS), Baujahr: 2025, Ein Diesel-Backenbrecher PE250X400 mit Sieb ist in der Regel ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung von verschiedenen Rohstoffen eingesetzt werden kann und eine Siebanlage zur Trennung des gebrochenen Materials in verschiedene Größen enthält. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Informationen über eine solche Konfiguration: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor treibt den Backenbrecher an und eignet sich daher für Standorte, an denen elektrische Energie nicht ohne weiteres verfügbar oder praktisch ist. Dieselmotoren sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Angabe "PE250X400" gibt die Öffnungsgröße des Backenbrechers in Millimetern an. In diesem Fall hat der Backenbrecher eine Einlassöffnung von ca. 250 mm x 400 mm, so dass er verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Größen zerkleinern kann. 3. Siebsystem: - Durch den Einbau eines Siebs kann das zerkleinerte Material je nach Partikelgröße in verschiedene Größen unterteilt werden. Dies ist besonders nützlich für die Herstellung verschiedener Qualitäten von Endprodukten. 4. Mobile Konfiguration: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist häufig auf einem fahrbaren Chassis montiert, so dass er leicht von einem Ort zum anderen bewegt werden kann. Diese Mobilität ist besonders für den Einsatz auf Baustellen oder in Steinbrüchen von Vorteil. 5. Materialhandhabung: - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt, wo es durch die Hin- und Herbewegung der beweglichen Backe gegen die feste Backe zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird dann durch das Sieb geleitet, und die Partikel unterschiedlicher Größe werden entsprechend ausgetragen. 6. Einstellbare Ausgabegröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragseinstellung, die es dem Bediener ermöglicht, die Größe des endgültigen Brechguts zu steuern. 7. Anwendungen: Iedpjq Nfu Eofx Ac Deih - Diesel-Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Baugewerbe, im Bergbau und in Steinbrüchen für die Verarbeitung verschiedener Materialien wie Beton, Kies, Gestein und andere Zuschlagstoffe eingesetzt. 8. Wartung und Betrieb: - Eine regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Backenbrecherkomponenten und des Siebs ist notwendig, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren sind allgemein für ihre Kraftstoffeffizienz bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen eine zuverlässige Stromquelle ohne Zugang zu Stromnetzen erforderlich ist. Wenn Sie einen Diesel-Backenbrecher mit Sieb in Erwägung ziehen, ist es wichtig, Faktoren wie die erforderliche Kapazität, die Materialhärte und die gewünschten Endproduktspezifikationen zu berücksichtigen. Außerdem sollten Sie sich für einen renommierten Hersteller entscheiden, der für die Herstellung zuverlässiger und hochwertiger mobiler Brech- und Siebanlagen bekannt ist.