Zustand: wie neu (Ausstellungsmaschine), Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 45 h, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 202023-078, Multifunktionales CAM-Zuschnittsystem in Rein-Wasserstrahl-Technologie - ohne Abrasive (Wasserstrahlschneidanlage / Wasserschneid-Anlage) 2 Schneidbrücke mit 2 Schneidköpfen Cobu Usfhgvwoiymegt inklusive Z-Achse 1 Kopf mit Winkelschnittfunktion 1 Kopf 2D Schnitt Für den Zuschnitt von Schaumstoff, Kunststoff, technischen Textilien und anderen flächigen, flexiblen, nicht-metallischen Materialien. Maximale Durchführungshöhe: 140 mm Schneidfläche in X und Y: 2850 mm * 2750 mm Schutzklasse: IP54 inkl. Hochdruckpumpe BFT 40.22 (Produktfoto als Beispiel) Die Maschine ist CE-zertifiziert.

Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 59.121 h, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Spritzeinheit Schneckendurchmesser 135 mm Hubvolumen 8158 ccm Schließeinheit Öffnungshub 1508 mm Werkzeughöhe min. 500 mm Werkzeughöhe max. 1008 mm Auswerferhub 300 mm Cgobu Uswbla Ejiymet Zusatzausstattung Roboter V40 Arbeitsbühne Temperiergeräte (je 2 Stück) Förderband Absaug- und Dosierstation von Koch Diese hydraulische Spritzgießmaschine Engel Duo 11050/800 wurde 2014 hergestellt. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese hydraulische Spritzgießmaschine Engel Duo 11050/800 zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Anwendungsbereiche Spritzguss

Baujahr: 2025, Betriebsstunden: 1 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Optimierung eines etablierten Konzepts. Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Cjbeum Rnvsu Uiymsgt Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. 98T8Mrx Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 450 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 3 x 2 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 700 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 450 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 450

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 2021, Maschinen-/Fahrzeugnummer: HA0339, Ausstattung: - 1 Kühlmaschine Cjbu Uewhazqsiymegt - 1 Temperiergerät-P100XS - 1 Spritzgießwerkzeug-Prüfstab

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 63.107 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 61004849, Schließkraft: 125 kN, Schneckendurchmesser: 35 mm, Abstand zwischen den Säulen: 470 mm, Spritzgewicht: 142 g, Formhöhe (min.): 300 mm, Gesamtgewicht: 6.000 kg, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Wir bieten unsere Krauss Maffei KM125-390 C2 zum Verkauf an. Die Maschine ist ersetzt worden. Bis zum Zeitpunkt des Ersetzens ist sie in unserer Fertigung im laufenden Betrieb genutzt worden. Bei Interesse an einem Besichtigungstermin stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Ggf. benötigen wir einen gewissen Vorlauf um die Maschine wieder unter Strom zu setzen. Ist eine Besichtigung unabhängig der Stromversorgung gewünscht, so können wir gerne auch einen kurzfristigen Termin vereinbaren. Cgobuov Rbpvs Uiymjt Bei Interesse können wir Ihnen auch ein kurzes Video der arbeitenden Maschine zukommen lassen.

Baujahr: 1997, Zustand: sehr gut (gebraucht), Name: Doppelschneckenextruder gebraucht Plama-Nummer: DE27666 Hersteller: Leistritz Typ: ZSE 75 GL Baujahr: 1997 Schneckendurchmesser: 2 x 75 mm Länge L/D - Verhältnis 36 D Antrieb Motor: 143 KW Material: PE, PP, PS, ABS + Füllstoffe  Cobenl Ehwsu Uiymegt Leistung: 300-500 KG - (materialabhängig) Steuerung: Siemens SPS Details: Gleichläufer, Entgasung, segmentierte Schnecken und Zylinder Optionen: Siebwechsler, Dosierung, Granulierung Das Angebot entspricht nicht Ihren Vorstellungen? Bitte besuchen Sie unsere Webseite: "Plama Engineering" oder senden Sie uns Ihre detailierte Anfrage, wir haben für fast jedes Budget das passende im Programm.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Die Kompaktmühlen der G- und H-Serie sind in erster Linie für konzipiert Verwendung in Spritzguss- und Blasformanwendungen zum Recycling voluminöser Produkte Teile wie Flaschen, Kanister und Kisten sowie bündiges Blasformen und Injektionskanäle. Durch die geringe Höhe sind sie ideal für den Einsatz geeignet manuelle Zuführung solcher Teile. Der niedrige Geräuschpegel und die geringe Stellfläche Damit eignen sie sich perfekt für Inline-Recyclingvorgänge. Vorteile: Kompaktes Design, geringer Platzbedarf Alle Messer werden außerhalb der Maschine in einer Vorrichtung eingestellt um Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten zu reduzieren Aggressiver Vorschub durch gebogene Rückwand der Schneidkammer Große Siebfläche für hohe Durchsatzraten Moderne V-Cut-Technologie erzeugt ein hochwertiges Mahlgut bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs und der Geräuschentwicklung Cjbsp N Drxsu Uiymegt Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 450 Antriebskapazität (PS) 15 Rotormesser (Stück) 3 x 1 Statormesser (Reihen) 2 Trichterteröffnung (mm) 340 x 450 Länge Gesamt (mm) 1207 Länge Maschine (mm) 860 Breite Gesamt (mm) 1020 Breite Maschine (mm) 684 Höhe (mm) 1712

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 300 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 3 x 1 Csbu Uiyjp Sr Anjmegt Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 950 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 300 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 300

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Csbu Uop Sr Iasiymegt Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 600 Antrieb (kW) 11 Anzahl Rotormesser 3 x 2 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 1450 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 600 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 600

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Die Kompaktmühlen der G- und H-Serie sind in erster Linie für konzipiert Verwendung in Spritzguss- und Blasformanwendungen zum Recycling voluminöser Produkte Teile wie Flaschen, Kanister und Kisten sowie bündiges Blasformen und Injektionskanäle. Durch die geringe Höhe sind sie ideal für den Einsatz geeignet manuelle Zuführung solcher Teile. Der niedrige Geräuschpegel und die geringe Stellfläche Damit eignen sie sich perfekt für Inline-Recyclingvorgänge. Csbu Uiop N Dtreymogt Vorteile: Kompaktes Design, geringer Platzbedarf Alle Messer werden außerhalb der Maschine in einer Vorrichtung eingestellt um Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten zu reduzieren Aggressiver Vorschub durch gebogene Rückwand der Schneidkammer Große Siebfläche für hohe Durchsatzraten Moderne V-Cut-Technologie erzeugt ein hochwertiges Mahlgut bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs und der Geräuschentwicklung Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 600 Antriebskapazität (PS) 20 Rotormesser (Stück) 3 x 1 Statormesser (Reihen) 2 Trichterteröffnung (mm) 340 x 600 Länge Gesamt (mm) 1348 Länge Maschine (mm) 1000 Breite Gesamt (mm) 1165 Breite Maschine (mm) 834 Höhe (mm) 1712

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Die Kompaktmühlen der G- und H-Serie sind in erster Linie für konzipiert Cobu Uop N Dqteiymegt Verwendung in Spritzguss- und Blasformanwendungen zum Recycling voluminöser Produkte Teile wie Flaschen, Kanister und Kisten sowie bündiges Blasformen und Injektionskanäle. Durch die geringe Höhe sind sie ideal für den Einsatz geeignet manuelle Zuführung solcher Teile. Der niedrige Geräuschpegel und die geringe Stellfläche Damit eignen sie sich perfekt für Inline-Recyclingvorgänge. Vorteile: Kompaktes Design, geringer Platzbedarf Alle Messer werden außerhalb der Maschine in einer Vorrichtung eingestellt um Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten zu reduzieren Aggressiver Vorschub durch gebogene Rückwand der Schneidkammer Große Siebfläche für hohe Durchsatzraten Moderne V-Cut-Technologie erzeugt ein hochwertiges Mahlgut bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs und der Geräuschentwicklung Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 300 Antriebskapazität (PS) 10 Rotormesser (Stück) 3 x 1 Statormesser (Reihen) 2 Futteröffnung (mm) 340 x 300 Länge Gesamt (mm) 1207 Länge Maschine (mm) 860 Breite Gesamt (mm) 870 Breite Maschine (mm) 440 Höhe (mm) 1712

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Direktantrieb über Getriebemotor Keine Einstellarbeiten durch spezielle Rotormesser Einfache Zugänglichkeit für Wartungs- und Reinigungsarbeiten Geringe Lärmemission und staubarmes Mahlgut Cgebu Uiyon Hqv Djmst durch langsame Rotorgeschwindigkeit Universell einsetzbar in Verbindung mit zahlreichen Optione Rotordurchmesser (mm) 300 Rotorbreite (mm) 800 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 18.5 Anzahl Rotormesser 66 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 1100

Baujahr: 2025, Zustand: neu, ANWENDUNGEN Die Schneidmühlen der S-Serie werden hauptsächlich als große Zentralmühlen eingesetzt Inhouse-Recyclinganwendungen zur Verarbeitung großer dickwandiger Teile in einer Stufe oder als Zweitstufengranulator nach einem Schredder, um höhere Ergebnisse bzw. Dursatzraten zu erzielen ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Cobep N D Sbeu Uiymjgt Die Hochleistungsmühlen der S-Serie bieten Breiten von 600 bis 1000 mm mit einem Durchmesser von 400 und 560 mm. Die komplett verschweißte schwere Stahlkonstruktion ist auf Widerstandsfähigkeit ausgelegt die anspruchsvollsten und universellsten Anwendungen. Rotorlager, Messer Halterungen und Rotorwelle sind überdimensioniert. Der serienmäßige V-Schnitt sorgt für ein High Qualitätsmahlgut mit einem sehr geringen Anteil an Feinanteilen im Ausgangsmaterial. Das abnehmbare dritte Statorblatt (optional) fungiert als Ablenkkeil und ermöglicht eine schnelle Anpassung der Maschine an unterschiedliche Anwendungen Szenarien. Zur weiteren Standardausstattung gehören auch leicht verstellbare Messer von Außen, wodurch das Risiko einer Kontamination verringert wird. S-SERIE – HOCHLEISTUNG GRANULATOREN VORTEILE: » Der leicht abnehmbare Deflektorkeil fungiert als drittes Statorblatt und kann kann die Aggressivität des Rotors am ersten Schnittpunkt eingestellt werden. Die V-Cut-Technologie erzeugt ein hochwertiges Mahlgut, bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs und des Lärms. Die Hochleistungslager sind von der Schneidkammer getrennt, um das Eindringen von Schmiermitteln und einen Lagerausfall zu vermeiden damit es nicht zu Materialverunreinigungen führen kann. » Sowohl Rotor- als auch Statormesser werden außen eingestellt. Rotordurchmesser (mm) 560 Rotorbreite (mm) 700 Antriebskapazität (PS) 75 Rotormesser (Stück) 5 x 2 Statormesser (Reihen) 2 + 1 Trichterteröffnung (mm) 700 x 650 Länge Gesamt (mm) 2300 Länge Maschine (mm) 2200 Breite Gesamt (mm) 1600 Breite Maschine (mm) 1060 Höhe (mm) 3509

Baujahr: 2025, Zustand: neu, ANWENDUNGEN Die Schneidmühlen der S-Serie werden hauptsächlich als große Zentralmühlen eingesetzt Inhouse-Recyclinganwendungen zur Verarbeitung großer dickwandiger Teile in einer Stufe oder als Zweitstufengranulator nach einem Schredder, um höhere Ergebnisse bzw. Dursatzraten zu erzielen ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Die Hochleistungsmühlen der S-Serie bieten Breiten von 600 bis 1000 mm mit einem Durchmesser von 400 und 560 mm. Die komplett verschweißte schwere Stahlkonstruktion ist auf Widerstandsfähigkeit ausgelegt die anspruchsvollsten und universellsten Anwendungen. Rotorlager, Messer Halterungen und Rotorwelle sind überdimensioniert. Der serienmäßige V-Schnitt sorgt für ein High Qualitätsmahlgut mit einem sehr geringen Anteil an Feinanteilen im Ausgangsmaterial. Das abnehmbare dritte Statorblatt (optional) fungiert als Ablenkkeil und ermöglicht eine schnelle Anpassung der Maschine an unterschiedliche Anwendungen Szenarien. Zur weiteren Standardausstattung gehören auch leicht verstellbare Messer von Außen, wodurch das Risiko einer Kontamination verringert wird. S-SERIE – HOCHLEISTUNG GRANULATOREN VORTEILE: » Der leicht abnehmbare Deflektorkeil fungiert als drittes Statorblatt und kann kann die Aggressivität des Rotors am ersten Schnittpunkt eingestellt werden. Die V-Cut-Technologie erzeugt ein hochwertiges Mahlgut, bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs und des Lärms. Die Hochleistungslager sind von der Schneidkammer getrennt, um das Eindringen von Schmiermitteln und einen Lagerausfall zu vermeiden damit es nicht zu Materialverunreinigungen führen kann. » Sowohl Rotor- als auch Statormesser werden außen eingestellt. Rotordurchmesser (mm) 400 Rotorbreite (mm) 600 Antriebskapazität (PS) 50 Rotormesser (Stück) 5 x 2 Statormesser (Reihen) 2 + 1 Trichterteröffnung (mm) 630 x 600 Länge Gesamt (mm) 1950 Länge Maschine (mm) 1876 Cjbu Uiyjp N D N Semsgt Breite Gesamt (mm) 1359 Breite Maschine (mm) 1000 Höhe (mm) 3040

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Die Kompaktmühlen der G- und H-Serie sind in erster Linie für konzipiert Verwendung in Spritzguss- und Blasformanwendungen zum Recycling voluminöser Produkte Teile wie Flaschen, Kanister und Kisten sowie bündiges Blasformen und Injektionskanäle. Durch die geringe Höhe sind sie ideal für den Einsatz geeignet manuelle Zuführung solcher Teile. Der niedrige Geräuschpegel und die geringe Stellfläche Damit eignen sie sich perfekt für Inline-Recyclingvorgänge. Vorteile: Kompaktes Design, geringer Platzbedarf Alle Messer werden außerhalb der Maschine in einer Vorrichtung eingestellt um Ausfallzeiten für Wartungsarbeiten zu reduzieren Aggressiver Vorschub durch gebogene Rückwand der Schneidkammer Große Siebfläche für hohe Durchsatzraten Moderne V-Cut-Technologie erzeugt ein hochwertiges Mahlgut Cgjbu Uisp N Dv Hjymot bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs und der Geräuschentwicklung Rotordurchmesser (mm) 400 Rotorbreite (mm) 1000 Antriebskapazität (PS) 40 Rotormesser (Stück) 3(5) x 1 Statormesser (Reihen) 2 Trichterteröffnung (mm) 490 x 990 Länge Gesamt (mm) 1348 Länge Maschine (mm) 1120 Breite Gesamt (mm) 1577 Breite Maschine (mm) 1216 Höhe (mm) 1914

Baujahr: 2025, Zustand: neu, ANWENDUNGEN Die Schneidmühlen der S-Serie werden hauptsächlich als große Zentralmühlen eingesetzt Inhouse-Recyclinganwendungen zur Verarbeitung großer dickwandiger Teile in einer Stufe oder als Zweitstufengranulator nach einem Schredder, um höhere Ergebnisse bzw. Dursatzraten zu erzielen ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Die Hochleistungsmühlen der S-Serie bieten Breiten von 600 bis 1000 mm mit einem Durchmesser von 400 und 560 mm. Die komplett verschweißte schwere Stahlkonstruktion ist auf Widerstandsfähigkeit ausgelegt die anspruchsvollsten und universellsten Anwendungen. Rotorlager, Messer Halterungen und Rotorwelle sind überdimensioniert. Der serienmäßige V-Schnitt sorgt für ein High Qualitätsmahlgut mit einem sehr geringen Anteil an Feinanteilen im Ausgangsmaterial. Das abnehmbare dritte Statorblatt (optional) fungiert als Ablenkkeil und ermöglicht eine schnelle Anpassung der Maschine an unterschiedliche Anwendungen Szenarien. Zur weiteren Standardausstattung gehören auch leicht verstellbare Messer von Außen, wodurch das Risiko einer Kontamination verringert wird. S-SERIE – HOCHLEISTUNG GRANULATOREN VORTEILE: » Der leicht abnehmbare Deflektorkeil fungiert als drittes Statorblatt und kann kann die Aggressivität des Rotors am ersten Schnittpunkt eingestellt werden. Die V-Cut-Technologie erzeugt ein hochwertiges Mahlgut, bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs und des Lärms. Die Hochleistungslager sind von der Schneidkammer getrennt, um das Eindringen von Schmiermitteln und einen Lagerausfall zu vermeiden damit es nicht zu Materialverunreinigungen führen kann. » Sowohl Rotor- als auch Statormesser werden außen eingestellt. Rotordurchmesser (mm) 560 Rotorbreite (mm) 1000 Antriebskapazität (PS) 100 Rotormesser (Stück) 5 x 2 Statormesser (Reihen) 2 + 1 Trichterteröffnung (mm) 1000 x 650 Länge Gesamt (mm) 2310 Länge Maschine (mm) 2200 Breite Gesamt (mm) 1800 Breite Maschine (mm) 1330 Höhe (mm) 3770 Cebop N D Tyeu Uiymegt

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gesamtgewicht: 3.300 kg, Rotordurchmesser: 400 mm, Anzahl der Blätter: 6, Rotorlänge: 600 mm, Rotorbreite: 400 mm, Leistung: 22 kW (29,91 PS), Breite der Einfüllöffnung: 490 mm, Einfüllöffnung Länge: 590 mm, Garantiedauer: 12 Monate, Eingangsspannung: 400 V, Die kompakten Inline-Schneidmühlen der Baureihe GST sind für den Einsatz in Spritzguss- und Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten, Angüssen und Spritzgussteilen. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf macht die GST-Baureihe zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung. Alle Maschinen der GST-Baureihe haben ein kompaktes schallisoliertes Maschinengehäuse und einen schallgedämmten Trichter. Der Zuführtrichter ist mittels eines Gasdruckdämpfers auf und zu klappbar. Die Kompaktschneidmühlen sind mit zwei Rotordurchmessern (250 mm, 400 mm) und in Rotorbreiten von 300 bis 1000 mm lieferbar. Die kleineren Maschinen verfügen über einen offenen F-Rotor, die größeren Maschinen sind mit dem schwereren S-Rotors ausgestattet. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Durch die modulare Bauweise der Schneidmühle ist diese einfach mit weiteren Optionen, wie austauschbare Verschleißplatten, erweiterbar. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die Einstell-Lehre gehört zum Lieferumfang. Der Schaltschrank ist außen an der Lärmschutzbox fest montiert, die komplette Verkabelung ist innerhalb der Anlage. Cgobu Uiyevgncujmjt Rotordurchmesser (mm) 400 Rotorbreite (mm) 600 Antrieb (kW) 22 Rotormesser (Reihen) 3 x 2 Statormesser (Reihen) 2 Sieblochung (mm) > 6 Schneidgehäuse (mm x mm) 400 x 600 Gewicht (ca. kg) 3300

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Langsamlaufende Beistellmühle GSL 300 Rotordurchmesser (mm) 300 Rotorbreite (mm) 600 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 11 Anzahl Rotormesser 48 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 950 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL Baureihe werden hauptsächlich im Spritzguss- und Blasform- bereich zur Inline-Zerkleinerung von Angüssen und fehlerhaften Teilen eingesetzt. Durch verschiedene Trichter- und Absaugsysteme lassen sich die Maschinen flexibel in vorhandene Installationen einbauen. GSL 300 Eignen sich auch als Zentralmühlen für geringere Durchsatzmengen Highlights der GSL Baureihe: Geräuscharm durch niedrige Drehzahl des Rotors, Schrägschnitt und schallgeschützten Trichter in mehrlagiger Sandwich-Bauweise Kraftvoller und effizienter Antrieb dank Markengetriebe Einfache Wartung, Reinigung und Messerwechsel Cebu Uisi Hpf Noymjgt Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe verfügen über einen Rotordurchmesser von 300 mm und Arbeitsbreiten von 400 mm, 600 mm und 800 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor mit Kegelradgetriebe angetrieben. Dies bewirkt eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung und erlaubt auch das Verarbeiten anspruchsvoller Materialien. Die geringe Rotorgeschwindigkeit sorgt für einen geringen Geräuschpegel und ein staubarmes Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwändige Einstellarbeiten entfallen. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird durch das Schnell-Verschluss-System „Quick Snap“ gewährleistet. Die Materialaufgabe in die Mühle erfolgt über einen lärmreduzierenden Trichter, der in Sandwich-Bauweise ausgeführt ist. Je nach Aufgabenstellung können die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Die Endgröße des Materials wird durch den Sieblochdurchmesser des Siebes bestimmt, das unterhalb des Schneidraumes angebracht ist, bestimmt. Das produzierte hochwertige Mahlgut wird abgesaugt oder in Säcke bzw. in Kunststoffbehälter abgefüllt. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Anwendungen Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 300 Baureihe eignen sich für die Zerkleinerung von produktionsbedingtem Ausschussmaterial, wie auch für großflächige Teile oder Hohlkörper. Ein weiteres Einsatzgebiet ist der Einsatz als Zentralmühle mit kleineren Durchsatzmengen. Die solide Konstruktion und das hohe Drehmoment der GSL 300 Baureihe ermöglichen auch die Zerkleinerung von dickwandigen Teilen.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Langsamlaufende Beistellmühle Rotordurchmesser (mm) 180 Rotorbreite (mm) 300 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 4 Anzahl Rotormesser 30 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) >5 Gewicht ca. (kg) 180 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180-Baureihe verfügen über ei- nen Rotordurchmesser von 180 mm und Arbeitsbreiten von 120 bis 430 mm. Der Rotor wird direkt über einen Getriebemotor angetrieben. Die geringe Rotor- 7Ytrzmw0Cw geschwindigkeit sorgt für einen angenehmen Geräuschpegel und ein Mahlgut. Die speziellen Rotormesser können mehrfach nachgeschliffen werden. Aufwän- Cgobu Uet Aam Hsiymet dige Einstellarbeiten entfallen. Die Mühlen werden über einen lärmreduzieren- den Trichter in Sandwich-Bauweise beschickt. Je nach Aufgabenstellung kön- nen die Maschinen mit verschiedenen Trichtervarianten ausgestattet werden. Optional stehen niedrige und hohe Grundgestelle zur Verfügung. Das Mahlgut wird entsprechend abgesaugt oder in Säcke bzw. in einen Kunststoffbehälter abgefüllt. Eine gute Zugänglichkeit für einfache und schnelle Wartungsarbeiten wird über das Schnell-Verschluss-System Quick Snap gewährleiste

Zustand: neu, Baujahr: 2024, Optimierung eines etablierten Konzepts. Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung 98T8Mrx Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Cebet Aagasu Uiymjgt Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 450 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 3 x 2 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 700 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 450 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 450

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Optimierung eines etablierten Konzepts. Zerkleinerung von großvolumigen Blasformteilen sowie Start- und Endstücke In einem kompakten Redesign wurden die besten Eigenschaften der bewährten GST- und GSC-Serien integriert, wobei besonderer Wert auf Gewicht, Handhabung und Energieeffizienz gelegt wurde. Diese kompakten Schneidmühlen sind mit einer kompletten Schalldämmung ausgestattet, was zu einem äußerst leisen Betrieb führt. Die Schneidmühlen sind mit 250 mm Rotordurchmesser und Breiten von 300, 450 bis 600 mm erhältlich. Die geschwungene Rückwand der Schneidkammer sorgt für einen aggressiven Materialeinzug und verhindert einen Materialstau. Wie bei allen ZERMA Schneidmühlen sind Rotor- und Statormesser außerhalb der Maschine einstellbar, um somit die Ausfallzeiten bei der Wartung zu reduzieren. Die stark tangentiale, gewölbte Rückwand der Schneidkammer in Verbindung mit dem aggressiven offenen Rotordesign gewährleistet eine zuverlässige Materialaufnahme und minimiert die Gefahr von Blockaden. Die kompakten Schneidmühlen sind für den Einsatz in Blasformbetrieben geeignet. Sie eignen sich für das Recycling z.B. von voluminösen Teilen wie Flaschen, Kanister, Kisten. Durch die geringe Aufgabehöhe lassen sich die Maschinen einfach durch Hand oder einem kleinen Förderband mit Material beschicken. Die geringe Geräuschemission und der geringe Platzbedarf machen die Schneidmühle zur einer perfekten Lösung für die Inline-Zerkleinerung Cobu Uiysp Sr H Dsmsgt Optionale Rückwand mit höher liegenden Statormesser M Version: Die Einzugsmethode mit einem höher liegenden Statormesser ist besser für dickwandigere und kompaktere Teile geeignet, wie zum Beispiel Spritzgussteile, Profile, Platten, etc. Durch die Schneidgeometrie und die geringere Aggressivität des Rotors wird ein hochwertiges Mahlgut unabhängig von der Materialart oder -form, wie z. B. Spritzgussteilen, Profilen, Platten, usw., erzielt. Steuerung und Schaltschrank: Die integrierte Steuerung und Bedienkonsole entspricht nicht nur allen geltenden Sicherheitsvorschriften, sondern kann auch an spezifische Anforderungen angepasst werden. Darüber hinaus können Peripheriegeräte wie Zuführförderer, Metallerkennung und Entladesysteme nahtlos in das Steuersystem der Maschine integriert werden. Für eine verbesserte Effizienz steht außerdem eine optionale intelligente Energieeinsparfunktion zur Verfügung, die den Stromverbrauch während Leerlaufzeiten reduziert und das System automatisch basierend auf dem Status der vorgelagerten Maschinen starten und stoppen kann. Standard Konfiguration mit Gebläse, Leistungsaufnahme 0.75 kW und 400 er Zyklon Rotordurchmesser (mm) 250 Rotorbreite (mm) 450 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 3 x 2 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 700 Öffnung Zuführung (mm) 380 x 450 Öffnung Zuführung Option der M Version (mm) 295 x 450

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Langsamlaufende Beistellmühle Rotordurchmesser (mm) 180 Rotorbreite (mm) 180 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 3 Anzahl Rotormesser 18 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) >5 Gewicht ca. (kg) 140 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL Baureihe werden hauptsächlich im Spritzguss- und Blasform- bereich zur Inline-Zerkleinerung von Angüssen und fehlerhaften Teilen eingesetzt. Durch verschiedene Trichter- und Absaugsysteme lassen sich die Maschinen flexibel in vorhandene Installationen einbauen. GSL 180 Für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich Highlights der GSL Baureihe: Geräuscharm durch niedrige Drehzahl des Rotors, Schrägschnitt und schallgeschützten Trichter in mehrlagiger Sandwich-Bauweise Kraftvoller und effizienter Antrieb dank Markengetriebe Einfache Wartung, Reinigung und Messerwechsel Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe verfügen über einen geschlossenen Rotor mit 180 mm Durchmesser. Die Maschinen sind in Arbeitsbreiten von 120 mm bis 430 mm erhältlich. Der Rotor besteht aus einzelnen Scheiben, die durch einen überdimensionierten Antriebsschaft direkt mit dem Stirnradgetriebe verbunden sind. Dies ermöglicht eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung. Das zu zerkleinernde Material kann von Hand, mittels Förderbandes oder Roboter über einen großzügig dimensionierten schallgeschützen Trichter in Sandwich-Bauweise aufgegeben werden. Standardmäßig ist die Mühle auf einem niedrigen Grundgestell auf Lenkrollen montiert. Die Entleerung der Mühle erfolgt über eine unter dem Sieb eingeschobene Absaugwanne mit einem Rohranschluss für einen Saugförderer. Anwendungen Cgsbu Uisiy D Szeymot Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich entwickelt. Durch die einfache Zugänglichkeit können Farb- und Materialwechsel schnell durchgeführt werden. Die niedrige Rotorgeschwindigkeit erlaubt des Weiteren das Verarbeiten von weichen sowie harten Materialien und sichert eine gute Materialqualität mit geringem Staubanteil.

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Direktantrieb über Getriebemotor Keine Einstellarbeiten durch spezielle Rotormesser Cjbu Uisn Hqxfjymsgt Einfache Zugänglichkeit für Wartungs- und Reinigungsarbeiten Geringe Lärmemission und staubarmes Mahlgut durch langsame Rotorgeschwindigkeit Universell einsetzbar in Verbindung mit zahlreichen Optione Rotordurchmesser (mm) 300 Rotorbreite (mm) 400 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 7.5 Anzahl Rotormesser 33 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) > 6 Gewicht ca. (kg) 550

Baujahr: 2024, Zustand: neu, Langsamlaufende Beistellmühle Rotordurchmesser (mm) 180 Rotorbreite (mm) 180 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 3 Anzahl Rotormesser 18 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) >5 Gewicht ca. (kg) 140 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL Baureihe werden hauptsächlich im Spritzguss- und Blasform- bereich zur Inline-Zerkleinerung von Angüssen und fehlerhaften Teilen eingesetzt. Durch verschiedene Trichter- und Absaugsysteme lassen sich die Maschinen flexibel in vorhandene Installationen einbauen. Cobu Usqmik Ieiymsgt GSL 180 Für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich Highlights der GSL Baureihe: Geräuscharm durch niedrige Drehzahl des Rotors, Schrägschnitt und schallgeschützten Trichter in mehrlagiger Sandwich-Bauweise Kraftvoller und effizienter Antrieb dank Markengetriebe Einfache Wartung, Reinigung und Messerwechsel Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe verfügen über einen geschlossenen Rotor mit 180 mm Durchmesser. Die Maschinen sind in Arbeitsbreiten von 120 mm bis 430 mm erhältlich. Der Rotor besteht aus einzelnen Scheiben, die durch einen überdimensionierten Antriebsschaft direkt mit dem Stirnradgetriebe verbunden sind. Dies ermöglicht eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung. Das zu zerkleinernde Material kann von Hand, mittels Förderbandes oder Roboter über einen großzügig dimensionierten schallgeschützen Trichter in Sandwich-Bauweise aufgegeben werden. Standardmäßig ist die Mühle auf einem niedrigen Grundgestell auf Lenkrollen montiert. Die Entleerung der Mühle erfolgt über eine unter dem Sieb eingeschobene Absaugwanne mit einem Rohranschluss für einen Saugförderer. Anwendungen Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich entwickelt. Durch die einfache Zugänglichkeit können Farb- und Materialwechsel schnell durchgeführt werden. Die niedrige Rotorgeschwindigkeit erlaubt des Weiteren das Verarbeiten von weichen sowie harten Materialien und sichert eine gute Materialqualität mit geringem Staubanteil.

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Langsamlaufende Beistellmühle Rotordurchmesser (mm) 180 Rotorbreite (mm) 430 Rotordrehzahl (min-1) 150 Antrieb (kW) 4 Anzahl Rotormesser 45 Anzahl Statormesser 2 Sieblochung (mm) >5 Gewicht ca. (kg) 250 Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL Baureihe werden hauptsächlich im Spritzguss- und Blasform- bereich zur Inline-Zerkleinerung von Angüssen und fehlerhaften Teilen eingesetzt. Durch verschiedene Trichter- und Absaugsysteme lassen sich die Maschinen flexibel in vorhandene Installationen einbauen. GSL 180 Für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich Highlights der GSL Baureihe: Geräuscharm durch niedrige Drehzahl des Rotors, Schrägschnitt und schallgeschützten Trichter in mehrlagiger Sandwich-Bauweise Kraftvoller und effizienter Antrieb dank Markengetriebe Cgobuji Hpfds Uiymot Einfache Wartung, Reinigung und Messerwechsel Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe verfügen über einen geschlossenen Rotor mit 180 mm Durchmesser. Die Maschinen sind in Arbeitsbreiten von 120 mm bis 430 mm erhältlich. Der Rotor besteht aus einzelnen Scheiben, die durch einen überdimensionierten Antriebsschaft direkt mit dem Stirnradgetriebe verbunden sind. Dies ermöglicht eine effiziente und wartungsarme Kraftübertragung. Das zu zerkleinernde Material kann von Hand, mittels Förderbandes oder Roboter über einen großzügig dimensionierten schallgeschützen Trichter in Sandwich-Bauweise aufgegeben werden. Standardmäßig ist die Mühle auf einem niedrigen Grundgestell auf Lenkrollen montiert. Die Entleerung der Mühle erfolgt über eine unter dem Sieb eingeschobene Absaugwanne mit einem Rohranschluss für einen Saugförderer. Anwendungen Die langsamlaufenden Beistellmühlen der GSL 180 Baureihe wurden speziell für die Zerkleinerung von Angüssen aus dem Spritzguss- und Blasformbereich entwickelt. Durch die einfache Zugänglichkeit können Farb- und Materialwechsel schnell durchgeführt werden. Die niedrige Rotorgeschwindigkeit erlaubt des Weiteren das Verarbeiten von weichen sowie harten Materialien und sichert eine gute Materialqualität mit geringem Staubanteil.