Bearbeitungszentren horizontal 1000-1199mm x-Weg gebraucht kaufen (55)

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2003, x-Weg 1000 mm y-Weg 800 mm z-Weg 800 mm Steuerung SIN840D Drehzahlen 10 - 10.000 U/min Vorschubbereich 1 - 36000 mm/min B - Achse 360 x 1 ° Wiederholgenauigkeit + / - 3 " Aufspannfläche 2 x 500 x 630 mm Werkzeugdurchmesser 100 mm Werkzeuglänge max. 650 mm Werkzeuggewicht max. 40 kg Werkzeugaufnahme nach DIN 69871 SK 50 Werkstückgewicht 800 kg Werkzeugmagazin mit 100 Plätzen Werkzeugdurchmesser bei 2 Freiplätzen 325 mm Span zu Span Zeit ca. 8,00 sec. Palettenwechselzeit ca. 12,00 sec Gesamtleistungsbedarf 65,00 kW Iaodpfx Ajwhqtkjdqel Maschinengewicht ca. 20,00 t Raumbedarf ca. 7,80 x 3,50 x H3,40 m Horizontales Bearbeitungszentrum mit Steuerung SIEMENS SINUMERIK 840D; NC-Rundtisch; Späneförderer; Kühlmittelanlage; Kühlmittel durch die Spindel; Magazin mit 2 Kasetten à 50 Plätzen.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 8.035 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MH0017-000100, Verfahrweg X-Achse: 1.400 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.050 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.200 mm, Steuerungshersteller: fanuc, Steuerungsmodell: 31i, Betriebsstunden der Spindel: 6.000 h, Neue horizontale Bearbeitungszentrum Doosan Typ NHP 8000, neu, mit Fanuc Steuerung Typ 31i Mitgelieferte Ausstattung und Optionen: Palettenmittierer 800*800 Handspülpistole Hochdruckkühlung 70 bar, 7,5 kW mit Zyklonfilter Automatischer Werkzeugwechsler Werkzeugbelastungs-Management Späneförderer Werkstücktaster Renishaw RMP60 Werkzeugtaster TS27R Iaedpfxjwu Rgqe Adqsl

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 0093, Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 800 mm, Verfahrweg Z-Achse: 810 mm, Eilgang X-Achse: 30 m/min, Eilgang Y-Achse: 30 m/min, Eilgang Z-Achse: 30 m/min, Vorschublänge X-Achse: 20 mm, Vorschublänge Y-Achse: 20 mm, Vorschublänge Z-Achse: 20 mm, Steuerungsmodell: OSP7000M, Werkstückdurchmesser (max.): 1.000 mm, Werkstückgewicht (max.): 1.200 kg, Tischbreite: 630 mm, Leistung des Spindelmotors: 28.000 W, Spindelnase: BT50, Anzahl der Spindeln: 1, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 60, Werkzeuglänge: 600 mm, Werkzeugdurchmesser: 240 mm, Werkzeuggewicht: 25 g, Eingangsspannung: 200 V, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Ausstattung: Späneförderer, Zum Verkauf steht ein OKUMA MX-60HB Horizontal-Bearbeitungszentrum aus dem Jahr 1997 in gutem Zustand, ideal für präzise Bearbeitungsaufgaben. Diese robuste und zuverlässige Maschine wurde regelmäßig gewartet und ist sofort einsatzbereit für Ihren Betrieb. Hauptmerkmale: Hersteller: OKUMA Modell: MX-60HB Baujahr: 1997 Typ: Horizontal-Bearbeitungszentrum Steuerung: OKUMA OSP 7000 Kapazität: Aufspanntisch: 630 x 630 mm Verfahrwege (X/Y/Z): 1000 / 800 / 810 mm Tischbelastung: 1200 kg Spindel: Drehzahl: 50 – 8000 U/min Leistung: 22 kW Werkzeugwechsler: 60 Werkzeuge (BT50) Maschinengewicht: ca. 14.000 kg Inklusive Zubehör: Iaodpfx Asxg Rfhjdqsl Kühlsystem HP 60Bar Knoll Pumpe Späneförderer Technische Dokumentation Zustand: Die Maschine befindet sich in gutem Allgemeinzustand Regelmäßige Wartung durchgeführt Besichtigung und Probelauf nach Terminvereinbarung möglich Verkauf erfolgt wie besichtigt, zuzüglich Transport- und Installationskosten.

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2002, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 710 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Eilgang X-Achse: 50 m/min, Eilgang Y-Achse: 50 m/min, Eilgang Z-Achse: 50 m/min, Steuerungshersteller: MAZAK, Steuerungsmodell: MAZATROL FUSION 640M, Tischbreite: 500 mm, Tischhöhe: 100 mm, Tischlänge: 500 mm, Spindeldrehzahl (min.): 12.000 U/min, Spindelnase: 40, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 120, Leistung: 0,022 kW (0,03 PS), zusätzliche Ausstattungsmerkmale: 6 PALLETS, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, 6 ZUSÄTZLICHE PALLETTEN 500x500, Iedpsrqg Tqjfx Adqoal Hoher Druck 50 bar.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 18.847 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: nº Serie 1151, Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 600 mm, Verfahrweg Z-Achse: 500 mm, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Drehzahl stufenlos einstellbar, Späneförderer, Die Trevisan DS200 ist ein Bearbeitungszentrum mit integriertem Dreheinrichtung (U-Achse/Planscheibenkopf), das das Drehen bei feststehendem Werkstück und rotierendem Werkzeug ermöglicht (zylindrisch, konisch, sphärisch, Gewinde, Planbearbeitung). In derselben Aufspannung ist zudem Fräsen, Bohren und Reiben mit der Hauptspindel möglich. Die Maschine verfügt über zwei unabhängige Arbeitsspindeln (Fräskopf + U-Konturkopf) und einen automatischen Werkzeugwechsler, wodurch „Drehmaschine + Bearbeitungszentrum“ in einer einzigen Anlage kombiniert werden. Dadurch werden Zykluszeiten und Fehler durch Umspannen reduziert. Typische Architektur der DS200-Baureihe: • Struktur: Bett und Ständer aus hochsteifem Guss. • Konturkopf (U-Achse): verschiedene Durchmesser mit radialem Hub (70 mm), Mehrfach-Werkzeugaufnahmen und konstanter Schnittgeschwindigkeit für hochwertige Dreharbeiten am feststehenden Werkstück. • Tisch/Palettierung: 1 Palette mit einem Tisch von 1.200 x 600 mm. • Bearbeitungsbereiche: bis Ø350 mm. Fokus auf die Trevisan DS200/70 Die DS200/70 gehört zur Baureihe „Small/Compact“, konzipiert für mittlere Werkstücke mit Bedarf an Präzisionsdrehen sowie Fräs- und Bohrbearbeitung in nur einer Aufspannung. Nach der Trevisan-Nomenklatur bezeichnet „200/70“ einen Konturkopf Ø 200 mm mit U-Hub = 70 mm. Konfigurations- und Anwendungsbeispiele: • Typ: Trevisan DS200 Dreh-Fräszentrum • Konturkopf (U-Achse): Ø ≈ 200 mm, U-Hub ≈ 70 mm, geeignet für Zylinderdrehen, Kegeldrehen, Kugeldrehen, Gewindeschneiden, Planbearbeitung bei feststehendem Werkstück. • Achsenwege (Baureihe DS200/70): X ≈ 520 mm • Fertigungsablauf in einer Aufspannung: Drehen (festes Werkstück) + Fräsen/Bohren mit Hauptspindel → Verkürzung der Zykluszeit und verbesserte Koaxialität zwischen gedrehten und bearbeiteten Flächen. Typische Anwendungsfälle: Iasdpfx Adjxrb Ukjqol • Ventilgehäuse, Deckel, Flansche und Pumpenteile, bei denen sich Drehbearbeitungen an Innen-/Außenkonturen (kugelförmig, konisch) und diverse Präzisionsbohr-/Fräsoperationen vorteilhaft kombinieren lassen.