Fermat Wrf Mill gebraucht kaufen (9.735)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Ljdpfx Akjq Ngafeujhf Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Lhodpoq I Nw Ijfx Akuof

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle In der Welt des Bauwesens und der Materialverarbeitung ist es wichtig, die richtige Partikelgröße zu erreichen. Wir stellen die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle vor – zwei zentrale Maschinen, die für eine hervorragende Mahlleistung bei der Zementproduktion und ultrafeinen Materialien entwickelt wurden. Lassen Sie uns einen Blick auf ihre Funktionen und Anwendungen werfen! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist ein wichtiges Gerät bei der Zementproduktion. Sie mahlt Klinker, Gips und andere Zusatzstoffe, um feines Zementpulver herzustellen. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, der für den Bau robuster Strukturen unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine ultrafeine Mahlmühle? Eine ultrafeine Mahlmühle ist dafür ausgelegt, extrem feine Pulver aus verschiedenen Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien und Industrieabfällen herzustellen. Es arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien für fortschrittliche Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Wichtige Vorteile der Verwendung einer Zementmühle und einer ultrafeinen Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Effizienz ausgelegt und gewährleisten schnelle Verarbeitungszeiten und einen geringeren Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Erzielen Sie ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Ergebnis mit präziser Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, was sie für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar macht. 🌳 4. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Diese Mühlen werden aus robusten Materialien hergestellt und bieten eine lang anhaltende Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. 💪 📈 Anwendungen in der Industrie Anwendungen von Zementmühlen: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von hochwertigem Zement für Bauprojekte. Ledpfxsq Nyydj Akujhf 2. Infrastrukturentwicklung: Wird zur Herstellung von Beton für Straßen, Brücken und Gebäude verwendet. Anwendungen für ultrafeine Mahlmühlen: 1. Mineralverarbeitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für fortschrittliche Materialanwendungen. 2. Chemische Herstellung: Wird zur Herstellung feiner Chemikalien für verschiedene industrielle Prozesse verwendet. 3. Umweltanwendungen: Mahlen von Industrieabfällen zum Recycling und zur Wiederverwendung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Sie im Baugewerbe, in der Materialverarbeitung oder in der fortschrittlichen Fertigung tätig sind, die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und überlegene Leistung machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihren Betrieb revolutionieren können! 📞

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. Lhedpfxoq Igiie Akusf 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. Lodpfx Aksq Nf Uwouohf 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7024NL256160890J, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Verfahrweg Y-Achse: 200 mm, Drehzahl (max.): 4.000 U/min, Stangendurchmesser (max.): 80 mm, Spitzenabstand: 700 mm, Zustand: Kugelgewindetrieb in X, Y und Z neu + großes Wartungspaket vor ca. einem Jahr (seither nicht im Einsatz)! TECHNISCHE DETAILS Abstand zwischen Spitzen: 700 mm Drehzahlbereich Spindel: 1 - 4.000 U/min Werkzeugspindeldrehzahl: 10.000 U/min Stangendurchmesser: 80 mm Aufnahme: MT5, mitlaufend ohne Zentrierspitze Revolver: 12 Stationen, Schrauben-Befestigungsrevolver Auskraglänge angetriebene Werkzeuge: ±100 mm Baugruppen: Integrierte Lagerung MK4 für Zentrierspitze Span- und Kühlsystem Kratzband-Späneförderer: mit Magnetabscheidung, Abwurfhöhe ca. 1.000 mm Kühlsystem: erhöhter Druck 5 bar, Pumpe 800 W, Fördermenge 20 l/min Kühlmitteldusche am Spannfutter, inkl. Pumpe mit erhöhter Leistung Druckluft-Ablasssystem für Werkzeugscheiden Druckluft-Ablasssystem für Reitstock-Zentrierspitze Linienfilter für Kühlsystem MASCHINEN-DETAILS Steuerung: M730UM, CELOS - ERGOline Touch Gesamtleistung: 18,5 / 18,5 / 15 kW (25 % ED / 50 % ED / konst.) Werkzeugspindelleistung: 5,5 / 5,3 / 7 kW (3 min / 5 min / konst.) AUSSTATTUNG Schnittstelle für Ölnebelabscheider (Durchmesser: 150 mm) Signalleuchte rot, gelb, grün, blau EtherNet/IP Schnittstelle für Automatisierung Roboter-Schnittstelle für Portalroboter DMG Mori Seiki Transformator: 45 kVA, Dreiphasen-Spartransformator X-Achsen-Richtung ISO Lhsdpfx Aksy A Icreusf Hinweis: Die Maschine besitzt kein Futter, kein Werkzeugvoreinstellgerät und keine Spannmittel.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1995, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.750 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm, Steuerungsmodell: Siemens NCU 840 W Serie 2, Anzahl der Achsen: 5, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 2.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.750 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Lsdpjyz Abtofx Akushf A-Achse: 20 Bogensekunden C-Achse: 30 Bogensekunden Eilgang X-Achse: 17 m/min Eilgang Y-Achse: 17 m/min Eilgang Z-Achse: 10 m/min Eilgang A-Achse: 9 U/min Eilgang C-Achse: 80 U/min Vorschub X- und Y-Achse stufenlos: bis 15.000 mm/min Vorschub Z-Achse: bis 4.000 mm/min Tischplatte: St 52-3 Tischabmessungen (L x B): 3.631 x 1.200 mm Fräskopf: FK 115 - SK40 Drehzahl: 14–1.000 U/min Lagerung: A9 LC8 CNC-A-Achse: Spindelschwenkachse A-Achse Schwenkwinkel: ±120 Grad Drehmoment: 450 Nm Drehzahl: 8 U/min Auflösung: 20 Bogensekunden Klemmung: Hydraulisch C-Achse Drehwinkel: 365 Grad Drehmoment: 580 Nm Drehzahl: max. 8 U/min Auflösung: 30 Bogensekunden Klemmung: Hydraulisch MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens NCU 840 W Serie 2 CNC-gesteuerte Achsen: 5 Spannung: 400 V 50 Hz Leistung: ca. 35 kW Gewicht: 18.500 kg AUSSTATTUNG Schneckenförderer zur Späneabfuhr Schiebetür Seitenfenster WZW stationär Mitte Maschine/Quertraverse hinten Teller-Magazin mit 16 Plätzen SK40 Heidenhain-Längenmesssystem Hinweis: Der Verkäufer kann einen externen Dienstleister zur Ausbringung der Maschine vermitteln. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 61.440 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 06800003891, Drehzahl (max.): 5.000 U/min, Steuerungsmodell: Siemens 840D powerline, Ausstattung: Dokumentation/Handbuch, Späneförderer, TECHNISCHE DETAILS Drehzahl max.: 5.000 U/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D powerline Elektrische Daten Scheinleistung: 50 kVA Nennstrom: max. 72 A Strom: 80 A Lhedpfx Aoyzqtkjkuof Netzspannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 230 V Spannung: 24 V Einschaltstunden: ca. 76.300 h Spindelstunden: ca. 61.440 h AUSSTATTUNG Palettenumlaufsystem Materialbänder für bearbeitete Bauteile Späneförderer Dokumentation/Handbuch Hinweis: Die Maschine wird ohne Spannfutter, Werkzeuge und Rohteilaufnahmen verkauft.  Zusätzlich kann der Verkäufer noch folgendes Zubehör anbieten:  Spannfutter KNCS225 von SMW für 1.500€ Paletten Ewab (Grundpalette) 10 Stück für 500€ Verlängerung Transportbänder für Fertigteile 2.000€ Grundhalterset VDI 40 passend für Maschine 10 Stück 1.000€

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 60.683 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 1.524 mm, Drehdurchmesser: 820 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.300 U/min, Eilgang X-Achse: 40 m/min, Drehzahl der Frässpindel (max.): 10.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Drehlänge: 1.524 mm Drehdurchmesser: 820 mm Verfahrweg X-Achse: 870 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.598 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl (max.): 3.300 U/min Antriebsleistung Hauptspindel: 30 kW / 22 kW Max. Drehmoment Hauptspindel: 588 Nm Spindelnase Hauptspindel: A2-11" Spindelbohrung: 104 mm Indexierung: 0,0001 Gegenspindel Spindeldrehzahl (max.): 3.300 U/min Antriebsleistung Gegenspindel: 30 kW / 22 kW Max. Drehmoment Gegenspindel: 588 Nm Spindelnase Gegenspindel: A2-11" Indexierung: 0,0001 Frässpindel Antriebsleistung Frässpindel: 37 kW Max. Drehmoment Frässpindel: 260 Nm Frässpindel Drehzahlbereich: 0-10.000 U/min Eilgang X-Achse: 40 m/min Eilgang Y-Achse: 40 m/min Eilgang Z-Achse: 40 m/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Mazatrol 640M PRO Werkzeugaufnahme: SK50 Anzahl Werkzeugplätze: 120 Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz Anschlusswert: 104 kVA Benötigte Aufstellfläche (L x B): 7 x 3,5 m Betriebsstunden: 60.683 h AUSSTATTUNG Drehzahl stufenlos einstellbar Werkzeugmagazin 120 Plätze Ledpfxjy Akpnj Akujhf Hochdruckkühlung 70 bar Renishaw Laser Messsystem für rotierende Werkzeuge Interface Set Luft / Wasser Kühlung durch die Spindel Überlastüberwachungssystem Späneförderer Mayfran Consep 2000 Schnellwechselfutter SMW

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2011, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 111146, Verfahrweg X-Achse: 1.100 mm, Verfahrweg Y-Achse: 610 mm, Verfahrweg Z-Achse: 610 mm, Drehzahl (max.): 10.000 U/min, Steuerungsmodell: Heidenhain 530, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.100 mm Verfahrweg Y-Achse: 610 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Spindelnase-Tisch: 120–730 mm Maschinentisch: 1.250 x 610 mm T-Nuten im Tisch: 5 T-Nuten-Breite: 18 mm T-Nuten-Abstand: 100 mm Drehzahl: 60–10.000 U/min Drehmoment: 332 Nm Leistung: 13 kW Spindelkühlung: Ölgekühlt Eilgang X/Y/Z: 32 m/min Vorschub: 1–12.000 mm/min Positioniergenauigkeit: ±0,005 mm Wiederholgenauigkeit: ±0,003 mm Werkzeugaufnahme: SK40 Anzugsbolzen: DIN 69871/72 Lhedpfjyzxz Nsx Akusf Werkzeugwechsler: 30 Stationen Wechselzeit Werkzeug zu Werkzeug: 1,5 s Werkzeuggewicht: max. 7 kg Werkzeugdurchmesser: max. 76 mm Werkzeugdurchmesser bei freiem Magazinplatz: max. 140 mm Werkzeuglänge: max. 300 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain 530 Druckluft: 3/8", 6–8 bar Stromversorgung: 400 V / 75 A / 35 kVA Hydrauliköl: R32 (ISO 32) Zentralschmierung: R68 (ISO 68) Kühlmitteltank: 250 l Führungen X/Y/Z: Linear 45/45/45 mm Maschinenbett: Gusseisen Maschinengewicht: 7.500 kg AUSSTATTUNG IKZ 22 bar Werkzeugwechsler mit 30 Stationen Ölgekühlte Spindel Zentralschmierung Kühlmitteltank Lineare Führungen X/Y/Z Späneförderer Handrad Hinweis: Die Maschine wird ohne Werkzeuge und Schraubstock verkauft. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 3.858 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 705 mm, Drehdurchmesser: 275 mm, Verfahrweg X-Achse: 260 mm, Verfahrweg Z-Achse: 795 mm, Steuerungsmodell: MSX-850III, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 260 mm Verfahrweg Z-Achse: 795 mm Drehlänge: 705 mm Max. Drehdurchmesser: 275 mm Drehdurchmesser über Bett: 923,8 mm Drehdurchmesser über Querschieber: 755 mm Stangenarbeitskapazität Durchmesser: 80 mm Obere Revolverstation Anzahl der Werkzeugplätze: 12 Hauptspindel Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindelantriebsleistung: 18,5/18,5/15 kW (10 min/ 30 min/ cont) Spindelnase: JIS A2-8 Reitstock Verfahrweg Reitstock: 734 mm Aufnahme: MT5 MASCHINEN-DETAILS CNC-Steuerung: MSX-850III Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 3.100 x 1.922 x 2.120 mm Gewicht: 5.800 kg Lodpfxeyz Aq Ij Akuehf Betriebsstunden Hauptspindel Stunden: 3.858 h Stunden unter Strom: 21.543 AUSSTATTUNG Späneförderer Werkzeugmessarm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1994, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 14219, Verfahrweg X-Achse: 1.250 mm, Verfahrweg Y-Achse: 900 mm, Verfahrweg Z-Achse: 560 mm, Spindeldurchmesser: 75 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.800 U/min, Mit Digitalanzeige der Verfahrwege! TECHNISCHE DETAILS X-Achse: 1.250 mm Y-Achse: 900 mm Lhsdpfxjy Emq Te Akujf Z-Achse (bzw. W-Achse): 560 mm Spindeldurchmesser: 75 mm Spindeldrehzahlen: 18-1.800 U/min Tischgröße: 950 mm x 950 mm MASCHINEN-DETAILS Gewicht: 10.000 kg AUSSTATTUNG Auf den Bildern zu sehendes Zubehör einschließlich Werkzeuge, Werkzeugschränke und Spannmittel

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 19.229 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 8043943123C, Drehlänge: 1.050 mm, Drehdurchmesser: 465 mm, Verfahrweg X-Achse: 300 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.050 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840 D, TECHNISCHE DETAILS Drehdurchmesser: 465 mm Drehlänge: 1.050 mm Durchmesser beim Drehen: 680 mm Durchmesser des Futters: 325 mm Verfahrweg X-Achse: 300 mm Verfahrweg  Z-Achse: 1.050 mm Lodpfxey D I Ttj Akujhf Drehzahlbereich: 3.500 U/min Eilgang X/Z: 30 m/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840 D Anzahl der Werkzeugpositionen: 12 Positionen Werkzeugaufnahme: VDI 40 Gewicht: 7.500 kg Betriebsstunden Spindelstunden: 19.229 h Einschaltstunden: 81.347 h Hinweis: Die Maschine kann auf Anfrage unter Strom besichtigt werden. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2010, Betriebsstunden: 5.002 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 424 mm, Drehdurchmesser: 370 mm, Verfahrweg X-Achse: 380 mm, Stangendurchgang: 52 mm, Steuerungsmodell: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), TECHNISCHE DETAILS Drehlänge: 424 mm Drehdurchmesser max.: 370 mm (270 mm mit Revolver 2) Stangendurchlass: 52 mm Dreh-Fräs-Spindel Vollindizierungsspezifikationen: Ja Verfahrweg X-Achse: 380 mm Verfahrweg Y-Achse: ± 105 mm Verfahrweg Z-Achse: 460 + 155 mm (ATC) B-Achse: ± 120º Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Antriebsleistung: 9/5,5 kW Werkzeugmagazin Plätze im Magazin: 38 Werkzeughalter: Capto C5 Maximale Werkzeuglänge: 250 mm (210 mm für Werkzeuge unter Ø70 mm) Maximaler Werkzeugdurchmesser: Ø70/Ø130 mm (mit/ohne benachbarte Werkzeuge) Maximales Werkzeuggewicht: 5 kg Unterer Revolver Verfahrweg X-Achse: 155 mm Verfahrweg Z-Achse: 610 mm Anzahl der Werkzeugschlitze: 10 Werkzeugdrehzahl: 6.000 min⁻¹ Antriebsleistung der angetriebenen Werkzeuge: 1,5/1,2 kW Hauptspindel Spindeldrehzahl: 6.000 U/min Antriebsleistung: 11/7,5 kW Spindelbohrung: 73 mm Futtertyp: Hohlfutter (8") Hersteller: KITAGAWA Spindelnase: JIS A2-5 Maximales Drehmoment: 223 Nm Gegenspindel Spindeldrehzahl: 1.000 U/min BW-Achse: 4 feste Positionen, 0º, -30º, -180º (-225º für Ausladung auf Förderband, falls vorhanden) MASCHINEN-DETAILS Steuerung: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4) Potenzial Nennleistung: 39,24 kVA Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 2.705 x 2.425 x 2.385 mm Gewicht: 8.800 kg Betriebsstunden Unter Strom: 54.061 Stunden Betriebsstunden Spindel 1: 9.813 Stunden Betriebsstunden Spindel 2: 5.002 Stunden Ledpfx Aey Edc Hjkuehf AUSSTATTUNG Chipsförderer Signallampe Hochdruckpumpe Luftausbläser außerhalb der Spindel Fußschalter (doppelt) für Haupt- und Gegenspindel

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2015, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 5752, Verfahrweg X-Achse: 1.250 mm, Verfahrweg Y-Achse: 540 mm, Verfahrweg Z-Achse: 520 mm, Spindeldrehzahl (max.): 2.000 U/min, Tischlänge: 1.800 mm, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 540 mm Verfahrweg Z-Achse: 520 mm Hauptspindelleistung: 7,5 kW Lhsdsy Avvaepfx Akujf Spindeldrehzahl: 275 -  2.000 U/min Tischlänge: 1.800 mm Tischbreite: 400 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerungshersteller: Heidenhain Anzahl Achsen: 3 Werkzeugaufnahme: BT50 Leistung: 12,0 kW Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 2100 x 2100 x 2200 mm Gewicht: 3.600 kg AUSSTATTUNG Werkzeuge

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 1.585 mm, Drehdurchmesser: 300 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840D Powerline, Anzahl der Steckplätze im Werkzeugmagazin: 120, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Lhjdpfx Aoy Dqtijkuof Drehlänge: 1.585 mm Drehdurchmesser: 300 mm Werkzeugmagazin Kapazität: 120 Plätze MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D Powerline AUSSTATTUNG Gegenspindel C-Achse Hohlspanneinrichtung (Durchmesser 68 mm) an Hauptspindel, links Messeinrichtung mit Messtaster Ölnebelabscheider

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1990, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.600 mm, Verfahrweg Y-Achse: 920 mm, Verfahrweg Z-Achse: 950 mm, Spindeldurchmesser: 128 mm, Steuerungsmodell: HEIDENHAIN iTNC530, Die Maschine wurde 2005 überholt und modernisiert. 2025 wurden Reparaturen durchgeführt. Dabei wurden folgende Arbeiten durchgeführt:  Reinigung der Machine Revision und Einstellung der Maschinengeometrie Revision der Maschinefunktionalität Revision der Elektroausrüstung Revision der Hydraulik und Schmierung Spielausgleich und Antriebsoptimierung Austausch der Gleitbahnenabstreifer Reparatur der Teleskopabdeckung Revision der Werkzeugkühlung CHOV-K 10 bar Revision der Werkzeugwechslers AVN40 TECHNISCHE DETAILS Werkspindeldurchmesser: 128,57 mm Spannaufnahme: 50 ISO Spindeldrehzahlbereich: 5.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 1.600 mm Lhedpfx Ajy Edl Uokuof Verfahrweg Y-Achse: 920 mm Verfahrweg Z-Achse: 950 mm Tischklemmfläche: 850 x 850 mm ((850 x 1600 mm, einschließlich zusätzliche Träger) Tischbelastbarkeit: 3.000 kg MASCHINEN-DETAILS Steuerung: HEIDENHAIN iTNC530 AUSSTATTUNG Handrad SIEMENS Motoren und Antriebe CNC-Tisch - volle B-Achsen-Steuerung CHOV-K 10 bar - Kühlung durch die Spindelachse – Emulsion ATC40 - automatischer Werkzeugwechsler Bediengehäuse gegen Späne und Wasser Werkstückabdeckung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1983, Betriebsstunden: 8.529 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.120 mm, Verfahrweg Z-Achse: 950 mm, Tischbelastung: 3.000 kg, Spindeldurchmesser: 100 mm, Die Maschine wurde 2002 modernisiert und überholt! TECHNISCHE DETAILS Arbeitsspindeldurchmesser: 100 mm Spindeldrehzahlbereich: 1.800 U/min Spannkegel: 50 ISO Lodpfsy Edgfjx Akuehf Spindeldrehzahlbereich: 1.800 U/min Spindelhub (W): 630 mm Verfahrweg X-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.120 mm Verfahrweg Z-Achse: 950 mm Tischspannfläche: 1.000 mm x 1.120 mm Tischbelastbarkeit: 3.000 kg MASCHINEN-DETAILS Steuerungssystem: HEIDENHAIN TNC426 Motoren und Antriebe: SIEMENS Betriebsstunden (von Anzeige übersetzt) Einschaltstunden Steuerung: 37.038 h Betriebszeit der Maschine: 30.987 h Programmlaufzeit: 8.529 h Spindellaufzeit: 12.156 h AUSSTATTUNG Handrad: HR410

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 144205, Drehlänge: 2.500 mm, Steuerungsmodell: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT, Ausstattung: Späneförderer, TECHNISCHE DETAILS Drehlänge: 2.500 mm MASCHINEN-DETAILS Lhedpfsy Dp Acex Akuof Steuerung: MAZATROL PC-Fusion CNC 640MT Werkzeugmagazin: 30 Werkzeugplätze AUSSTATTUNG Hochdruck-Kühlschmierstoffsystem Angetriebene Werkzeuge Späneförderer Messtaster/Werkzeugvermessung Lünetten Hinweis: An der Maschine wurde eine kleine Reparatur durchgeführt. Den Reparaturnachweis finden Sie anbei. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 5.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.800 U/min, Tischlänge: 7.000 mm, TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 5.300 mm Verfahrweg y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg z-Achse: 2.000 mm Tischgröße: 7.000 x 1.000 mm Werkzeugaufnahme: SK 50 Spindeldrehzahlen: 12,5 - 1.800 U/min Spindelmotor: 22 kW Vorschubbereich: 6 - 10.000 mm/min Eilgang: 15 m/min Anzahl der Plätze im Werkzeugwechsler: 24 MASCHINEN-DETAILS Gesamtleistungsbedarf: 70 kW Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 8,7 x 4,7 x 4,1 m Maschinengewicht: ca. 30 t AUSSTATTUNG Elektronisches Handrad Automatisch schwenkbarer Fräskopf vertikal/horizontal 2 x 180° Fräskopf in der hinteren Achse automatisch schwenkbar 72 x 5° Automatischer Werkzeugwechsler (ATC 24) Lhodpfxjy Dg I Nj Akuef Kühlmitteleinrichtung Erweiterter Querweg (Y-Achse) 1.500 mm Erweiterter Querweg (Z-Achse) 2.000 mm

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 2.770 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NL257181158, Drehlänge: 705 mm, Verfahrweg X-Achse: 260 mm, Verfahrweg Y-Achse: 50 mm, Verfahrweg Z-Achse: 795 mm, Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 742 mm, Umlaufdurchmesser über Bettführung: 920 mm, TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser über Bett max.: 920 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten max.: 742 mm Drehlänge max.: 705 mm Stangendurchlass: 80 mm Verfahrweg X-Achse: 260 mm Verfahrweg Y-Achse: 50 mm Verfahrweg Z-Achse: 795 mm Hauptspindel Leistung: 18,5/15 kW Drehzahl max.: 4.000 U/min Spannfuttergröße: 10 Zoll Spindelbohrung: 91 mm Vorderlagerdurchmesser: 140 mm Gegenspindel Leistung: 11/7,5 kW Drehzahl max.: 4.000 U/min Spannfuttergröße: 6 Zoll Spindelbohrung: 45 mm Vorderlagerdurchmesser: 85 mm Revolver und Achsen Werkzeugstationen: 12 Schaftquerschnitt: 25 mm Drehzahl angetriebene Werkzeuge max.: 10.000 U/min Eilgang X-Achse: 30.000 mm/min Lodjy A Nf Iepfx Akuehf Eilgang Y-Achse: 10.000 mm/min Eilgang Z-Achse: 30.000 mm/min Eilgang B-Achse: 30.000 mm/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: M730UM mit CELOS Betriebsstunden: 2.770 h Stromeinschaltstunden: 10.820 h Abmessungen & Gewicht Maschinenhöhe: 2.000 mm Aufstellmaß: 3.347 x 2.106 mm Gewicht: 5.820 kg AUSSTATTUNG Y-Achse Gegenspindel Hauptspindel mit 10-Zoll-Futter Gegenspindel mit 6-Zoll-Futter Späneförderer Hochdruck-Kühlmittelanlage Werkzeugmesseinrichtung Teilefänger Werkstückauswerfer Schnittstelle für Stangenlader

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Ref.-Nr.: 10620 Hersteller: SKODA Typ: W 200 T Baujahr: 1997 Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 840 Lagerort: Halberstadt Ursprungsland: Germany X-Weg: 16000 mm Y-Weg: 5150 mm Z-Weg: 1600 mm W-Achse: 2100 mm V - Achse: 2000 mm B-Achse: 0 - 360 ° Spindeldurchmesser: 200 mm Lsdpfoyagidex Akuohf Tischbelastung: 80.000 kg Werkzeugaufnahme: SK 60 / SK 50 Drehzahl: 1000 U/min Rundtischdurchmesser: 3500 x 3000 mm Zusatzinformationen: inkl. Winkelkopf Maschine kann unter Strom besichtigt werden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Ref.-Nr.: 10484 Hersteller: TOS VARNSDORF Typ: WHN 13 CNC Baujahr: 2013 Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: HEIDENHAIN 530 Lagerort: Halberstadt Ursprungsland: Czech Republic X-Weg: 3500 mm Y-Weg: 2000 mm Z-Weg: 1250 mm W-Achse: 800 mm B-Achse: 360 ° Tischbelastung: 15.000 kg Werkzeugaufnahme: SK 50 Drehzahl: 1.400 U/min Spindeldrehzahl: 2000 U/min Zusatzinformationen: Die Steuerung wurde 2013 umgebaut auf eine HEIDENHAIN 530i. Alle Antriebe auf wurden auf digital erneuert. Drucklagerwechsel Turm ebenfalls 2013 erneuert. Zubehör: 3D Taster - Heidenhain, Große Spindelabstützung Zusatztisch Abmessungen: 3850 x 900mm 1x Achsmodul Heidenhain (generalüberholt), 1 neues Achsmodul ist in der Maschine eingebaut. Neu verpackte Ersatzteile, Abdeckungen von der Maschine. Alle Lager wurden von der Maschine in den letzten Jahren ausgetauscht. Werkzeuge und Fräsmesserköpfe sind vorhanden. Ledow Iu Nhepfx Akushf Maschine ist aus 1. Hand. Die Maschine befindet sich noch unter Strom und in Produktion. Die Maschine kann nach Absprache besichtigt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ref.-Nr.: 10465 Hersteller: IGREK Typ: FR 1000 T Baujahr: 2025 Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: Siemens / Heidenhain Lagerort: Istanbul Ursprungsland: Türkiye X-Weg: 1350 mm Y-Weg: 1500 mm Z-Weg: 900 mm B-Achse: ° C-Achse: 360 ° Spindelaufnahme: HSK-T100 Drehtisch Durchmesser: 1000 mm Tischbelastung: 2000 kg Werkzeugmagazin mit: 48 Stk./pcs. Spindeldrehzahl: 15000 U/min Eilgänge X/Y/Z: 48 mm/min Antriebsleistung - Spindelmotor: 35 kW Max. Spindeldrehmoment: 220 Nm Maschinenlänge: 3200 mm Maschinenbreite: 6400 mm Maschinenhöhe: 4050 mm Maschinengewicht ca.: 40 t Zusatzinformationen: IGREK FR 1000 T – Kompakte Präzision für anspruchsvolle Anwendungen Die IGREK FR 1000 T ist ein CNC-gesteuertes Dreh- und Fräszentrum mit 5-Achs-Simultanbearbeitung, das modernste Technik in einem kompakten Design vereint. Mit ihrem Baujahr 2024 ist diese Maschine sofort einsatzbereit und ideal für die präzise Bearbeitung von mittelgroßen Werkstücken in unterschiedlichsten Industrien geeignet. Hauptmerkmale: Kompakte Leistungsstärke: Verfahrwege von 1.350 mm (X), 1.500 mm (Y) und 900 mm (Z) sowie eine Tischbelastung von bis zu 2.000 kg bieten optimale Voraussetzungen für flexible Anwendungen. 5-Achs-Simultanbearbeitung: Mit einer B-Achse (° / °) und einer C-Achse (360°) lassen sich auch komplexe Geometrien präzise bearbeiten. Hochleistungs-Spindel: Die Spindel erreicht Drehzahlen von bis zu 15.000 U/min, ein maximales Drehmoment von 220 Nm und eine Antriebsleistung von 35 kW – ideal für anspruchsvolle Fräsarbeiten. Erweiterte Kapazität: Ein Werkzeugmagazin mit 48 Werkzeugplätzen und die HSK-T100-Aufnahme ermöglichen schnellen Wechsel und effiziente Prozesse. Erstklassige Geschwindigkeit: Mit Eilganggeschwindigkeiten von 48 m/min in allen Achsen werden Bearbeitungszeiten minimiert. Technische Daten im Überblick: Verfahrwege: X 1.350 mm / Y 1.500 mm / Z 900 mm Drehtischdurchmesser: 1.000 mm Lhjdpfx Akjxmd S Ieuof Max. Tischbelastung: 2.000 kg Spindelleistung: 35 kW Spindeldrehzahl: bis zu 15.000 U/min Maschinenmaße (LxBxH): 3.200 x 6.400 x 4.050 mm Gewicht: ca. 40 Tonnen Zusätzliche Vorteile: Dank modernster Steuerungen (Siemens oder Heidenhain) und einem robusten Maschinenkonzept eignet sich die IGREK FR 1000 T sowohl für die Einzelteil- als auch für die Serienfertigung. Der Hersteller bietet internationalen Service und umfassende Garantieleistungen. Entdecken Sie die IGREK FR 1000 T als Ihren zuverlässigen Partner für präzise und effiziente Fertigung – jetzt verfügbar ab Lager. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ref.-Nr.: 10464 Hersteller: IGREK Typ: 3500 XXL Baujahr: 2025 Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Lagerort: Istanbul Ursprungsland: Türkiye X-Weg: 10500 mm Y-Weg: 3500 mm Z-Weg: 1400 mm A-Achse: +/- 115 ° B-Achse: 360 ° Drehmoment max.: 235 Nm Ljdpfx Akexc Tr Aeushf Eilgang X/Y/Z: 30 m/min Antriebsleistung Spindel: 54 kW Tischbelastung max.: 4000 kg Werkzeugaufnahme: HSK-A100 Spindeldrehzahlen: 12500 U/min Maschinenlänge: 16000 mm Maschinenbreite: 7400 mm Maschinenhöhe: 8500 mm Gewicht: 195 t Zusatzinformationen: GREK 3500 XXL – Maßgeschneiderte Präzision für Großprojekte Die IGREK 3500 XXL ist eine CNC-5-Achs-Portalfräsmaschine der neuesten Generation, entwickelt für die Bearbeitung von Großbauteilen in höchster Präzision. Baujahr 2024, sofort einsatzbereit und ausgestattet mit modernster Technologie, erfüllt sie die anspruchsvollsten Anforderungen in der Schwerindustrie und im Maschinenbau. Hauptmerkmale: Gigantische Bearbeitungsräume: Mit Verfahrwegen von 10.500 mm (X), 3.500 mm (Y) und 1.400 mm (Z) bietet die Maschine außergewöhnliche Flexibilität für die Bearbeitung von Großteilen. 5-Achs-Simultanbearbeitung: Die A-Achse mit +/- 115° und die B-Achse mit 360° garantieren maximale Präzision und Vielseitigkeit bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke. Leistungsstarke Spindel: Ausgestattet mit einer Drehzahl von bis zu 12.500 U/min, einem maximalen Drehmoment von 235 Nm und einer Antriebsleistung von 54 kW – ideal für Hochleistungsbearbeitungen. Robust und langlebig: Mit einem Gewicht von 195 Tonnen und einer Tischbelastung von bis zu 4.000 kg ist die Maschine für Schwerlastbearbeitungen ausgelegt. Innovative Werkzeugaufnahme: Die HSK-A100 Werkzeugaufnahme ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel und erhöht die Effizienz. Schnelligkeit und Effizienz: Eilganggeschwindigkeiten von 30 m/min in allen Achsen sorgen für eine maximale Produktivität. Technische Daten im Überblick: Verfahrwege: X 10.500 mm / Y 3.500 mm / Z 1.400 mm Spindelleistung: 54 kW Spindeldrehzahl: 12.500 U/min Tischbelastung: bis zu 4.000 kg Maschinenmaße (LxBxH): 16.000 x 7.400 x 8.500 mm Gewicht: 195 Tonnen Zusätzliche Vorteile: Die Maschine wird mit der fortschrittlichen Siemens 840D oder Heidenhain iTNC 640 Steuerung ausgeliefert und bietet durch den Hersteller weltweite Garantieleistungen und Serviceunterstützung. Setzen Sie auf die IGREK 3500 XXL, wenn es um Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Großteilen geht. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot!