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Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinker- Mahlmühle ist eine spezialisierte Anlage, die dazu dient, den harten, knollenförmigen Klinker zu feinem Pulver, also Zement, zu vermahlen. Der Großteil des Zements wird heute entweder in Kugelmühlen oder in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz als Kugelmühlen bieten. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlmühlen: 1. Rohmaterialien: - Das Hauptrohmaterial für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton produziert wird. Weitere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlprozesses hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und mögliche Zusätze werden in der Mahlmühle zu Zementfeinmehl zerkleinert. Der Mahlprozess ist ein wesentlicher Schritt in der Zementproduktion und beeinflusst maßgeblich die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Sie funktionieren durch Rotation eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, die durch die Bewegung auf das Mahlgut fallen und es zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird zunehmend zur Klinkervermahlung verwendet. Hier werden die Klinkerkörner auf einem rotierenden Tisch durch aufliegende Walzen zerquetscht und gemahlen, was eine höhere Energieeffizienz und einen kompakten Anlagenbau im Vergleich zur Kugelmühle bietet. 4. Gipszugabe: - Während des Mahlprozesses wird meist Gips zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Gips verhindert ein zu schnelles Erstarren des Klinkers und ermöglicht die Bildung einer verarbeitbaren und pumpbaren Zementpaste. 5. Qualitätskontrolle: - Im Mahlprozess werden Qualitätskontrollen, wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Mahlung wird der Klinker durch das Brennen der Rohmaterialien im Ofen erzeugt. Nach dem Ausbrennen wird der Klinker abgekühlt, bevor er der Mühle zugeführt wird. Dies dient dazu, eine Überhitzung während des Mahlprozesses zu verhindern. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Es werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und die Umwelt- sowie Arbeitssicherheitsanforderungen zu erfüllen. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Mahlung wird der fertige Zement meist in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken verpackt oder lose zur Auslieferung an Baustellen oder zum Verkauf bereitgestellt wird. Zementklinker-Mahlmühlen spielen eine zentrale Rolle im Zementherstellungsprozess. Technische Weiterentwicklungen sorgen kontinuierlich für eine verbesserte Effizienz und Umweltverträglichkeit der Mahltechnik. Isdpfjq Nfbhox Agkoth Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte wenden Sie sich an unser Team für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Itsdpfxeq Ngafs Agkeh Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Isdpfxeq I Nw Io Agksth

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle In der Welt des Bauwesens und der Materialverarbeitung ist es wichtig, die richtige Partikelgröße zu erreichen. Wir stellen die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle vor – zwei zentrale Maschinen, die für eine hervorragende Mahlleistung bei der Zementproduktion und ultrafeinen Materialien entwickelt wurden. Lassen Sie uns einen Blick auf ihre Funktionen und Anwendungen werfen! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist ein wichtiges Gerät bei der Zementproduktion. Sie mahlt Klinker, Gips und andere Zusatzstoffe, um feines Zementpulver herzustellen. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, der für den Bau robuster Strukturen unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine ultrafeine Mahlmühle? Eine ultrafeine Mahlmühle ist dafür ausgelegt, extrem feine Pulver aus verschiedenen Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien und Industrieabfällen herzustellen. Es arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien für fortschrittliche Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Wichtige Vorteile der Verwendung einer Zementmühle und einer ultrafeinen Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Effizienz ausgelegt und gewährleisten schnelle Verarbeitungszeiten und einen geringeren Energieverbrauch. 🌿💡 Itsdpfx Aeq Nyydogkeh 2. Überlegene Mahlleistung: Erzielen Sie ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Ergebnis mit präziser Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, was sie für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar macht. 🌳 4. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Diese Mühlen werden aus robusten Materialien hergestellt und bieten eine lang anhaltende Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. 💪 📈 Anwendungen in der Industrie Anwendungen von Zementmühlen: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von hochwertigem Zement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Wird zur Herstellung von Beton für Straßen, Brücken und Gebäude verwendet. Anwendungen für ultrafeine Mahlmühlen: 1. Mineralverarbeitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für fortschrittliche Materialanwendungen. 2. Chemische Herstellung: Wird zur Herstellung feiner Chemikalien für verschiedene industrielle Prozesse verwendet. 3. Umweltanwendungen: Mahlen von Industrieabfällen zum Recycling und zur Wiederverwendung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Sie im Baugewerbe, in der Materialverarbeitung oder in der fortschrittlichen Fertigung tätig sind, die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und überlegene Leistung machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihren Betrieb revolutionieren können! 📞

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. Itodpfx Agjq Igiijkjh - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. Itedpfxoq Nf Uwe Agkoh 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: reparaturbedürftig (gebraucht), Baujahr: 1987, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12156, Verfahrweg X-Achse: 1.985 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.270 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.490 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.250 U/min, Werkstückgewicht (max.): 6.300 kg, TECHNISCHE DETAILS Spindeldurchmesser: 110 mm Bohrspindeldrehzahlbereich: 6,3 - 1.250 U/min (in 4 Stufen) Drehzahlbereich Plansupport: 6,3 - 315 U/min (in 2 Stufen) Verfahrweg X-Achse: 1.985 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.270 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.260 mm (mit Setzstock 1.490 mm) Itsdjzb Dqbjpfx Agkjh Verfahrweg W-Achse (Spindel längs): 710 mm Verfahweg U-Achse (Planschieber radial): 250 mm Tischgröße: 1.600 x 1.400 mm Tischbelastung: 6,3 t Tischdrehbereich: 360° Werkzeugaufnahme: ISO 50 Vorschubstufen Tisch und Spindelstock vertikal: 5 - 2.500 mm/min Drehdurchmesser beim Bohren max.: 630 mm Drehdurchmesser beim Planen max.: 1.250 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerungsart: NC Steuerung für Programm: Heidenhain 320 Gesamtleistungsbedarf: ca. 90 kW Maschinengewicht: ca. 30 t AUSSTATTUNG Setzstock Planschieber 700 Elektronisches Handrad Hinweis: Momentan verfügt die Maschine über einen elektrischen Fehler und bedarf einer Reparatur!

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1987, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12018, Verfahrweg X-Achse: 2.750 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.250 mm, Spindeldurchmesser: 130 mm, Spindeldrehzahl (max.): 1.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Spindeldurchmesser: 130 mm Bohrspindeldrehzahl: 3 - 1.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 2.750 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.250 mm Verfahrweg B-Achse (Tisch): 360° Verfahrweg W-Achse (Spindel längs): 900 mm Tischabmessungen: 1.600 mm x 1.400 mm Tischbelastung max.: 6,3 t Werkzeugaufnahme: SK50 MASCHINEN-DETAILS Itsdpfx Agozb Davskeh Steuerungsart: CNC Steuerungsmodell: TNC 155 Bahnsteuerung Gesamtleistungsbedarf: 100 kW Abmessungen & Gewicht Abmessungen Schaltschrank (L x B x H): 650 mm x 2.800 mm x 2.100 mm Maschinengewicht: ca. 15 t AUSSTATTUNG Planschiebervorschub 210 mm (U-Achse) Hydraulikaggregat Ausleger mit Bedientafel Messsystem (Hersteller: Heidenhain)

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 351.10.001.16, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstücklänge (max.): 3.000 mm, Werkstückbreite (max.): 920 mm, Werkstückhöhe (max.): 50 mm, Bohrtiefe: 55 mm, TECHNISCHE DETAILS Itjdpfxezcdkwj Agkeh Bohrtiefe horizontal max.: 30 mm Bohrtiefe vertikal max.: 55 mm Horizontale Spindeln: 6 Vertikale Spindeln:  9 Abstand horizontale Spindeln: 32 mm Abstand vertikale Spindeln: 32 mm Durchmesser horizontale Spindeln max.: 15 mm Durchmesser vertikale Spindel max.: 8 x 15 mm, 1 x 35 mm Werkstückabmessung X-Achse:  280 - 3.000 mm Werkstückabmessung Y-Achse:  180 - 920 mm Werkstückabmessung Z-Achse: 10 - 50 mm Geschwindigkeit X-Achse: 25 m/min Geschwindigkeit Y-Achse: 25 m/min Geschwindigkeit Z-Achse: 15 m/min Motorleistung Bohrkopf: 1,5 kW Drehzahl Bohrkopf: 3.600 U/min Drehzahl Kreissägeaggregat: 9.000 U/min Frässpindel Drehzahl: 24.000 U/min Durchmesser Kreissägeblatt: max. 100 mm MASCHINEN-DETAILS Betriebs-/Raumtemperatur: 15–40 °C Luftfeuchtigkeit: max. 90 % bei 20 °C Betriebsdruck: 6–8 bar Nenn-Druckluftverbrauch: 60 Nl/min Luftverbrauch: 1.650 m³/h Durchmesser Druckluftversorgung: 5/8" Innendurchmesser: 16 mm Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 2.100 x 1.605 x 1.950 mm Gewicht: 850 kg Betriebsstunden (geschätzt): ca. 800 h AUSSTATTUNG Zusätzliche Auflagen-Rolltische

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Einfüllöffnung Länge: 600 mm, Breite der Einfüllöffnung: 500 mm, Rotordurchmesser: 400 mm, Rotorbreite: 600 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Maschine wurde ganzheitlich frisch überholt! Iodpfx Agjzdf Dnoketh Robuste Schneidmühle mit starker Leistung! TECHNISCHE DETAILS Anzahl Rotormesser: 5 Anzahl Statormesser: 2 Rotorbreite: 600 mm Rotordurchmesser: 400 mm Einlauföffnung (B x L): 500 x 600 mm MASCHINEN-DETAILS Antriebsleistung: 30 kW Geeignet für: Kunststoffverarbeitung, Recycling und Materialrückführung Die Siebgröße kann auf Kundenwunsch angepasst werden. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 2.808 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NL257181158, Drehlänge: 705 mm, Verfahrweg X-Achse: 260 mm, Verfahrweg Y-Achse: 50 mm, Verfahrweg Z-Achse: 795 mm, Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 742 mm, Umlaufdurchmesser über Bettführung: 920 mm, Neu-Versteigerung durch käuferseitigen Zahlungsverzug! TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser über Bett max.: 920 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten max.: 742 mm Drehlänge max.: 705 mm Stangendurchlass: 80 mm Verfahrweg X-Achse: 260 mm Verfahrweg Y-Achse: 50 mm Verfahrweg Z-Achse: 795 mm Hauptspindel Leistung: 18,5/15 kW Drehzahl max.: 4.000 U/min Spannfuttergröße: 10 Zoll Spindelbohrung: 91 mm Vorderlagerdurchmesser: 140 mm Iodpfozck Txsx Agketh Gegenspindel Leistung: 11/7,5 kW Drehzahl max.: 4.000 U/min Spannfuttergröße: 6 Zoll Spindelbohrung: 45 mm Vorderlagerdurchmesser: 85 mm Revolver und Achsen Werkzeugstationen: 12 Schaftquerschnitt: 25 mm Drehzahl angetriebene Werkzeuge max.: 10.000 U/min Eilgang X-Achse: 30.000 mm/min Eilgang Y-Achse: 10.000 mm/min Eilgang Z-Achse: 30.000 mm/min Eilgang B-Achse: 30.000 mm/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: M730UM mit CELOS Abmessungen & Gewicht Maschinenhöhe: 2.000 mm Aufstellmaß: 3.347 x 2.106 mm Gewicht: 5.820 kg Betriebsstunden: 2.808 h Stromeinschaltstunden: 11.311 h AUSSTATTUNG Y-Achse Gegenspindel Hauptspindel mit 10-Zoll-Futter Gegenspindel mit 6-Zoll-Futter Späneförderer Hochdruck-Kühlmittelanlage Werkzeugmesseinrichtung Teilefänger Werkstückauswerfer Schnittstelle für Stangenlader

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 2.802 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12230000107, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 650 mm, Verfahrweg Y-Achse: 650 mm, Verfahrweg Z-Achse: 560 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840D sl, Laserleistung: 100 W, Wiederholgenaues 5-Achs-Fräsen, Lasertexturieren sowie Laser-Lackabtragen auf einer Präzisionsmaschine! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 560 mm Drehzahlbereich Hauptspindel: 20 - 10.000 U/min Antriebsleistung Hauptspindel: 13 / 9 kW Drehmoment: max. 83 / 57 Nm Werkzeugaufnahme: HSK A63 nach DIN 69893 Tischaufspannfläche: 800 x 650 mm Tischbelastung: max. 600 kg Schwenkbereich B-Achse: ± 120° Drehbereich C-Achse: 360° T-Nuten: 9 x 14 x 63 mm Isdpezcxwrofx Agkoth Werkstückabmessungen: max. 650 (840) x 500 mm Anzahl der Werkzeugplätze: 30 Stück Werkzeuggewicht: max. 6 kg Werkzeugdurchmesser: max. 80 mm Werkzeugdurchmesser bei freier Nachbarbox: max. 160 mm Werkzeuglänge: max. 315 mm Wechselzeit Werkzeug zu Werkzeug: 1,6 s Wechselzeit Span zu Span: 8,0 s Eilgang: 40 m/min Vorschubkraft: 7 / 13 / 10 kN Vorschubgeschwindigkeit: 1 - 40.000 mm/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D sl Achsen: 5 Gesamtleistungsbedarf: 24 kVA Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 4,5 x 3,5 x 2,3 m Maschinengewicht: ca. 11,5 t Betriebsstunden Fräsmaschine Spindelstunden (lt. Zähler): 4.738 h Einschaltstunden (lt. Zähler): 18.703 h Betriebsstunden Laser Spindelstunden (lt. Zähler): 2.802 h Einschaltstunden (lt. Zähler): 6.177 h AUSSTATTUNG Schwenkrundtisch Laserkopf 100 W Kühlmitteleinrichtung Elektronisches Handrad Dokumentation

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 60.683 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 1.524 mm, Drehdurchmesser: 820 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.300 U/min, Eilgang X-Achse: 40 m/min, Drehzahl der Frässpindel (max.): 10.000 U/min, Folgende Arbeiten wurden an der Maschine durchgeführt:  Reparatur/Überholung des Getriebes der B-Achse (2025) komplette Wartung (2025) Motor Magazin erneuert (2025) Austausch der Linearschienen X + Y Achse (2024) Erneuerung der Kugelrollspindeln X + Y (2024) Reparatur Frässpindel (2024) Inklusive ca. 120 Werkzeuge SK 50 TECHNISCHE DETAILS Drehlänge: 1.524 mm Drehdurchmesser: 820 mm Verfahrweg X-Achse: 870 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.598 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl (max.): 3.300 U/min Antriebsleistung Hauptspindel: 30 kW / 22 kW Max. Drehmoment Hauptspindel: 588 Nm Spindelnase Hauptspindel: A2-11" Spindelbohrung: 104 mm Indexierung: 0,0001 Gegenspindel Spindeldrehzahl (max.): 3.300 U/min Antriebsleistung Gegenspindel: 30 kW / 22 kW Max. Drehmoment Gegenspindel: 588 Nm Spindelnase Gegenspindel: A2-11" Indexierung: 0,0001 Frässpindel Antriebsleistung Frässpindel: 37 kW Max. Drehmoment Frässpindel: 260 Nm Frässpindel Drehzahlbereich: 0-10.000 U/min Eilgang X-Achse: 40 m/min Eilgang Y-Achse: 40 m/min Eilgang Z-Achse: 40 m/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Mazatrol 640M PRO Werkzeugaufnahme: SK50 Anzahl Werkzeugplätze: 120 Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz Anschlusswert: 104 kVA Benötigte Aufstellfläche (L x B): 7 x 3,5 m Itodpfx Aozcwyljgkoh Betriebsstunden: 60.683 h AUSSTATTUNG ca. 120 Werkzeuge SK 50 Drehzahl stufenlos einstellbar Werkzeugmagazin 120 Plätze Hochdruckkühlung 70 bar Renishaw Taster (neu in 2025) Laser Messsystem für rotierende Werkzeuge Interface Set Luft / Wasser Kühlung durch die Spindel Überlastüberwachungssystem Späneförderer Mayfran Consep 2000 Schnellwechselfutter SMW

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 10.197 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 710 mm, Verfahrweg Z-Achse: 710 mm, Steuerungsmodell: Fanuc 18i-MB, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Anzahl Achsen: 4 Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm Verfahrweg Y-Achse: 710 mm Verfahrweg Z-Achse: 710 mm B-Achsenrotation: 360° Tischlänge: 1.500 mm Tischbreite: 660 mm Werkzeugaufnahme: ISO40 Max. Spindeldrehzahl: 10.000 U/min MASCHINEN-DETAILS Iedszdfgpopfx Agkoth Steuerung: Fanuc 18i-MB Leistung: 38,4 kW Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Transportgewicht: 7.000 kg Transportpakete: 4 Betriebsstunden: 10.197 h AUSSTATTUNG Externe Kühlung Späneförderer Werkzeugmagazin mit 32 Plätzen CE-Kennzeichnung 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 37.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.750 mm, Spindeldrehzahl (max.): 20.000 U/min, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC 530, Vorbesitzer der Maschine war ein etabliertes Formel 1 Team aus Zentraleuropa! Der Fräskopf ist frisch vom Maschinenhersteller geprüft, somit teilrevidiert und voll funktionsfähig! Die Maschine war immer im Wartungsvertrag beim Hersteller. TECHNISCHE DETAILS Isdpfx Agjzcqnceketh Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.750 mm Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 65 m/min Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 65 m/min Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 65 m/min Spindeldrehzahl max.: 20.000 U/min Achsbeschleunigung: 5 m/s² Drehmoment max.: 63 Nm Haltemoment (geklemmt) A & C Achse: 2.000 Nm Werkzeugaufnahme: HSK 63A MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Handrad: HR420 Spindelstunden: ca. 37.000 h Stromeinschaltstunden: ca. 83.000 h Spindelleistung: 20 kW Stromverbrauch: 130 kW Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Abmessungen & Gewicht Platzbedarf ohne Peripherie (L x B x H): 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Gesamtgewicht: 90.000 kg AUSSTATTUNG 2 Achs Gabel-Fräskopf 5 Drehzahl stufenlos einstellbar Minimalmengenschmierung 50-fach Werkzeugwechsler Arbeitsraumabdeckung Hinweis: Der Maschinentisch nicht im Lieferumfang enthalten und die Antriebsleitungen der X-, Y- und Z-Motoren müssen altersbedingt erneuert werden. Aktuell ist die Maschine abgebaut und eingelagert. Eine Besichtigung ist aber trotzdem jederzeit nach Absprache möglich.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2022, Steuerung OSP P 300LA Spindeldrehzahlen 5000 U/min Revolverkopf (x-fach) 12 Drehdurchmesser über Bett 580 mm Drehdurchmesser über Support 470 mm Drehdurchmesser 340 mm Itjdpezfql Ejfx Agkoh Drehlänge 800 mm x-Achse 260 mm z-Achse 1.010 mm y-Achse 120 mm Spindelnase ASA 6" Spindelbohrung 90 mm w-Achse 895 mm Gesamtleistungsbedarf 22 kW Maschinengewicht ca. 6,8 t Raumbedarf ca. LBH 3,5 x 2,1 x2,5 m • Revolver: 12-Positionen radial, motorisiert; Revolvermotor 6.000 U/min, 7,1 kW • Pedale: Separat für Spindel und Reitstock • Hochdruck-Kühlmittelpumpe: 0,8 kW; 6 bar; 20 l/min • Werkzeugvoreinstellung: Manuell • Programmierung: Klartext-Dialog IGF inkl. Späneförder inkl. Werkzeuge

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Drehdurchmesser 420 mm Drehlänge 1350 mm Spindeldurchlass 101 mm Steuerung Siemens SL 828D ShopTurn Anzahl der gesteuerten Achsen 4 Drehzahlbereich 3000 U/min Antriebsleistung 22/18,5 kW Eilgangsgeschwindigkeit 30 m/min Anzahl der Aufnahmen im Revolverkopf 12/24 BMT 65 davon angetriebene Stationen 12 BMT 65 Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge 5000 U/min Antriebsleistung am angetriebenen Werkzeug 7,5/5,5 kW y-Achse +/- 65 mm Reitstock MT-5 Gewicht 8,0 t Abmessungen L x B x H 5,7 x 2,3 x 2,32 m Schwere CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Y- Achse in sehr gutem Zustand. Erste Inbetriebnahme: 03/2023, ca. 5400 h Maschine Power on. - Lünettengrundhalte schleppbar - hydr. Lünette SMW Autoblok SLU-X3.1 (Ø 20- 165 mm) - 2x hydr. Krafspannfutter SMW Ø 325 + 400 mm - 3- Farben Signalleuchte - Autom. Werkzeugvermessung - Kühlmittelspülpistole - Scharnierband- Späneförderer - Liqui Bandfilteranlage ca. 1.000 Liter - Ölnebelabsaugung - 2 x 2 angetriebene Werkzeughalter (radial/axial) mit Capto C4 - 4x angetriebe Werkzeuge standard - div. feste Werkzeughalter - div. Spannbacken- Sätze - externes Programmiersystem MCS40501/2 Ijdpfjzfqf Ssx Agkoth - Build in Spindel

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Portalfräs- und Bohrmaschine mit Verfahrportal (Gantry-Bauweise) Fabrikat: FOREST-LINE ALBERT / Typ: MODUMILL 300G / Baujahr: 1999 Umfangreiche Modernisierungen in 2008 und 2021 ! Iedpfx Aszfbi Ijgkjth Maschine mit austauschbaren Vertikal- und Horizontal-Fräsköpfen mit automatischer Indexierung. Die Maschine kann nach Terminabsprache besichtigt werden. Sehr gepflegter, kontinuierlich gewarteter Zustand ! TECHNISCHE DATEN: - CNC Steuerung: SINUMERIK 840D - Verfahrwege X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Querschnitt des Schiebers Z-Achse: 360 x 360 mm - Portaldurchlass: 3.000 - Höhe unter senkrechter Spindel: 1.400 mm - Arbeitsspannbreite: 2.500 mm - Festtisch Abmessungen: 5.000 x 2.500 mm - Längspalettensystem AUSSTATTUNG: - Werkzeugwechsler (Kettenmagazin): 80-fach - IKZ - 2 St. Späneförderer - Portalverkleidung - Messtaster, Fabrikat: RENISHAW - Elektronisches Handrad - Ferndiagnose - Werkzeugverwaltung und Verschleissverwaltung - CE-Kennzeichnung - Gesamtleistungsbedarf: 130 kVA Aussenabmessungen der Maschine: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Ohne Gewährleistung auf Vollständigkeit und Richtigkeit der technischen Angaben und zur Ausstattung. - Zwischenverkauf vorbehalten - Detailliertes technisches Datenblatt und Informationen zur Ausstattung auf Anfrage verfügbar.

Zustand: gebraucht, CNC Bahnsteuerung, Rechner, Steuerung, Logikeinheit Heidenhain Typ TNC 415 B / LE 415 B Ijdpfjzfqb Tox Agketh Logik Einheit LE 415 B Baujahr 1999 .: 267 223 49 S.Nr.: 5 667 843 S5 PC S.Nr.; 252 415 01 NC S.Nr.: 259 930-12 Eingebaute Module: - Rechnerplatine Typ S4, .: 268 553 01 / S.Nr.: 5 615 221 - PLC-Grafik Typ S3, .: 257 954 03 / S.Nr.: 5 556 573 A - Regelkreisplatine Typ G3, .: 275 705 02 / S.Nr.: 20 232 905 C - Stromversorgung .: 236 484 10, S.Nr.: 5 600 157 / S4 - LE 415 B neutral .: 267 223 CC / S.Nr.: 5 618 369 / S4 Gehäuseabmessung L x B x H: 510 x 190 x 415 mm Gewicht: 11 kg sehr guter Zustand - Funktionsgarantie

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Drehdurchmesser 65 mm Drehlänge 150 mm Steuerung Siemens 840D Spindeldurchlass 75 mm Drehlänge 150 mm c-Achse 2x 0,001 ° Abgreifstation 65 mm Drehzahlen 5000 U/min Eilgang 30 m/min Revolverkopf (x-fach) 3x12 Anzahl Achsen 10 St. Anzahl der Werkzeugaufnahmen 36 Späneförderer ja / yes kW Kühlmittelreinigungsanlage: ja / yes kW Gesamtleistungsbedarf 22 kW Maschinengewicht ca. 9 t Raumbedarf ca. 4,4 x 2 x 2,3 + Iemca m CNC-Drehmaschine DMG Sprint 64 Linear, Baujahr 2007, 10 Achsen, 2 Spindeln, 3 Revolver mit Lademagazin Iemca Master 880 Zubehör: Itjdpszdk Evofx Agksh sehr viele Werkzeughalter

Zustand: gebraucht, Diese Reinhard Fräsmaschine, Typ: HKB, wird in unserer Industrieauktion / Maschinenauktion Kusch+Co GmbH - Lackierkabinen - Fräs- u. Bohrmaschinen - Industrienähmaschinen - Schleifmaschinen - Werkstatt- u. Büroeinrichtung, online versteigert. Diese und viele weitere Positionen finden Sie auf unserer Plattform. Iedozfihrepfx Agkjth

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Diese Furnierschere mit Fräseinheit und Beleimaggregat für Stoßfugenverleimung von Monguzzi / Fischer & Rückle wird in unserer RESTLOS Onlineauktion "Holz- u. Metallbearbeitungsmaschinen - Vakuumpresse - Furnierschere - Metallkreissäge" versteigert. Diese und viele weitere Maschinen aus dem Bereich Holz- & Metallbearbeitung finden Sie regelmäßig auf unserer RESTLOS Auktionsplattform Fabrikat: Fischer & Rückle / Monguzzi Baujahr: 2007 Technische Daten: Schnittlänge: 3.400 x 1.300 x35 mm (abhängig von der Holzsorte) Neue Energieketten in 2020 Maße: Länge 7m / Breite 3m / Höhe 2m Itsdpfxezfg Iio Agkeh Umfang: - Inkl. 3 Ersatzmesser - Inkl. Fräser Hinweise: - Maschine ist bereits demontiert und eingelagert - Die technischen Daten und Beschreibungen sind Abschrift der damaligen Auftragsbestätigung. Daten dienen zur Information und sind nicht verbindlich. wie abgebildet ohne etwaig weitere abgebildete Artikel oder Positionen Funktion ungeprüft

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2009, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC Dreh- und Fräszentrum - DMG GILDEMEISTER - CTX gamma 1250 TC Baujahr: 2009, diente bis 2011 als Vorführmaschine, ab 2012 in Produktion Die Maschine kann nach Terminabsprache unter Strom besichtigt werden. Zustand: Sehr gut (hohe Genauigkeit), sofort einsatzbereit. Itjdpow Hg Nljfx Agkeh Spindelstunden (1. August 2025): 9.580 h Herzstück der Maschine ist der integrierte Fahrständer mit Dreh-Frässpindel und interpolierender B-Achse. Maschinen-Grunddaten: * Teilhohlspanneinrichtung (hydraulisch) * C-Achse * Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Frässpindel als Motorspindel, mit hydraulischer Klemmung beim Drehen, Aufnahme: Capto C6 * Y-Achse: +/- 200 mm * B-Achse: +/- 120° * Werkzeug-Scheibenmagazin * absolute, direkte Wegmesssysteme in X-, Y-, Z1-Achse * USB-Schnittstelle, Ethernet-Schnittstelle TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN: * Steuerung: Heidenhain CNC Pilot 4290, 3-D Bahnsteuerung TURN PLUS Arbeitsbereich: * Umlaufdurchmesser über Bett: 630 mm * Drehdurchmesser: 630 mm * Spindelabstand: 1.510 mm * Stangendurchmesser max.: 65 mm Hauptantrieb I: * Antriebsleistung (100% / 40% ED): 24 / 34kW * Drehzahlbereich von - bis: - 5.000 U/min * Drehzahl der C-Achse: - 5.000 U/min Dreh-Frässpindel: * Werkzeugaufnahme: Capto C6 * Spindeldrehzahl: - 12.000 U/min * Antriebsleistung (100% / 40% ED): 13.2 / 22 kW Werkzeugmagazin: * Anzahl der Werkzeuge: 36 * Aufstellmasse der Maschine ca.(B/T/H): 6.860 x 4.220 x 2.530 mm * Gesamtgewicht der Maschine ca.: 18,5 t AUSSTATTUNG: Gute Ausstattung … * Keine Lünette * Dokumentation komplett verfügbar Ohne Gewährleistung auf Vollständigkeit und Richtigkeit der technischen Angaben und zur Ausstattung. Detailliertes technisches Datenblatt und Informationen zur Ausstattung auf Anfrage verfügbar.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CNC-Fahrständerfräsmaschine | Fabrikat: ANAYAK | Typ: HVM-6000-P | Baujahr: 2007 Die Maschine kann nach Terminabsprache unter Strom besichtigt werden. Zustand: Funktionstüchtig / betriebsbereit. Betriebsstunden (Stand 02.03.2026): - Steuerung ein: 129.206 h - Maschine ein: 88.579 h - Programmlauf: 31.645 h - Spindel Laufzeit: 26.813 h TECHNISCHE DATEN Verfahrwege: - X-Achse (längs): 5.300 mm - Y-Achse (quer): 1.500 mm - Z-Achse (vertikal): 2.500 mm Tisch: - Tischoberfläche: 6.000 x 1.200 mm - Max. Tischbelastung: 15.000 kg/m² Spindelkegel: - Werkzeugaufnahme: ISO 50 Fräskopf - Mehrwinkel, 45°: - Winkelpositionierung: Automatisch Achsen B und A - Drehzahl bei kontinuierlicher Änderung: 60 - 4.000 U/min Vorschübe: - Arbeitsvorschub: 10.000 mm/min - Eilvorschub: 20.000 mm/min AUSSTATTUNG: - 2 x CNC-Steuerung: HEIDENHAIN iTNC 530 - Werkzeugwechsler, Kettenmagazin 100-fach - 2 x Elektronisches Handrad - 2 x Späneförderer - Äußere und innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel - Werkzeugmagazin, viele Stationen - CE-Kennzeichnung - Dokumentation Ohne Gewährleistung auf Vollständigkeit und Richtigkeit der technischen Angaben Itjdsyry Rfspfx Agksh und zur Ausstattung. - Zwischenverkauf vorbehalten - Detailliertes technisches Datenblatt und Informationen zur Ausstattung auf Anfrage verfügbar.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2024, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Gantry-Portalfräswerk / Fabrikat: WALDRICH SIEGEN / Typ: PF-S-150 Itedpfx Ageyz Ru Ujkoh - 1953: Originalbaujahr (Hobelbank ursprünglich) - 1974: Umbau durch den Hersteller WALDRICH SIEGEN zum Portalfräswerk (komplett neuer Frässupport) - 2001: Auf CNC modernisiert, mit neuer Schaltanlage - 2015: Umbau Tischantrieb NC - 2024: Umbau Querbalkanantrieb (Gantry) Bearbeitungsmöglichkeiten: - Fräsen/Bohren: jeweils horizontal/vertikal Die Maschine kann nach Terminabsprache unter Strom besichtigt werden. Zustand: Betriebsbereit. TECHNISCHE DATEN / BESCHREIBUNG: Verfahrwege Vorschubachsen (CNC): - Tisch: 14.000 mm - Querbalkensupport: 4.500 mm - Querbalken: 4.000 mm - Ständerdurchgang: Breite 4.545 mm - Lichte Weite: 4.200 mm - Aufbauhöhe Tisch zur Spindel: 4.000 mm - Pinole: 450 mm - Tischgröße / Aufspannung: 14.000 x 4.350 mm - Tischbelastung: max. 200 t (10 t Punktlast) - Antriebsleistung Hauptspindelmotor: 125 kW - Gesamtmasse Maschine: ca. 350 t - Platzbedarf Gesamtmaschine: Länge 40 / Breite 10 / Höhe über Flur 9 m AUSSTATTUNG / ZUBEHÖR: - CNC-Steuerung: SINUMERIK 840D - Dokumentation - Weitere umfangreiche Ausstattung ... Ohne Gewährleistung auf Vollständigkeit und Richtigkeit der technischen Angaben und zur Ausstattung. - Zwischenverkauf vorbehalten -