Seuthe High Precision Tube Mill 76X3 gebraucht kaufen (32.575)

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Lodpfx Ajq Ngafjbnjrn Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Lrodpfxoq I Nw Ij Abnen

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle In der Welt des Bauwesens und der Materialverarbeitung ist es wichtig, die richtige Partikelgröße zu erreichen. Wir stellen die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle vor – zwei zentrale Maschinen, die für eine hervorragende Mahlleistung bei der Zementproduktion und ultrafeinen Materialien entwickelt wurden. Lassen Sie uns einen Blick auf ihre Funktionen und Anwendungen werfen! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist ein wichtiges Gerät bei der Zementproduktion. Sie mahlt Klinker, Gips und andere Zusatzstoffe, um feines Zementpulver herzustellen. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, der für den Bau robuster Strukturen unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine ultrafeine Mahlmühle? Eine ultrafeine Mahlmühle ist dafür ausgelegt, extrem feine Pulver aus verschiedenen Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien und Industrieabfällen herzustellen. Es arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien für fortschrittliche Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Wichtige Vorteile der Verwendung einer Zementmühle und einer ultrafeinen Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Effizienz ausgelegt und gewährleisten schnelle Verarbeitungszeiten und einen geringeren Energieverbrauch. 🌿💡 Lrsdpfoq Nyydox Abnsn 2. Überlegene Mahlleistung: Erzielen Sie ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Ergebnis mit präziser Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, was sie für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar macht. 🌳 4. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Diese Mühlen werden aus robusten Materialien hergestellt und bieten eine lang anhaltende Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. 💪 📈 Anwendungen in der Industrie Anwendungen von Zementmühlen: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von hochwertigem Zement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Wird zur Herstellung von Beton für Straßen, Brücken und Gebäude verwendet. Anwendungen für ultrafeine Mahlmühlen: 1. Mineralverarbeitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für fortschrittliche Materialanwendungen. 2. Chemische Herstellung: Wird zur Herstellung feiner Chemikalien für verschiedene industrielle Prozesse verwendet. 3. Umweltanwendungen: Mahlen von Industrieabfällen zum Recycling und zur Wiederverwendung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Sie im Baugewerbe, in der Materialverarbeitung oder in der fortschrittlichen Fertigung tätig sind, die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und überlegene Leistung machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihren Betrieb revolutionieren können! 📞

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Lredpeq Igiiefx Abnsn Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. Lsdpeq Nf Uwofx Abnorn 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 72 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: MT100SP, Drehlänge: 350 mm, Drehdurchmesser über Planschlitten: 380 mm, Drehdurchmesser: 350 mm, Leistung des Spindelmotors: 12.000 W, Spindeldrehzahl (min.): 50 U/min, Spindeldrehzahl (max.): 4.000 U/min, Spindelbohrung: 50 mm, Super-Präzisions-Hartdrehmaschine Automatische Be- und Entlade- sowie Messoptionen Höchste Präzision: Genauigkeit 0,0001 mm Lrodevl S Dyepfx Abnon Hydrostatische Technologie Spindelrundlauf: 0,15 μm X/Z-Achsen-Positioniergenauigkeit: 1 μm X/Z-Achsen-Wiederholgenauigkeit: 0,2 μm Systemauflösung: 0,01 μm Qualität garantiert

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2016, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 351.10.001.16, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Werkstücklänge (max.): 3.000 mm, Werkstückbreite (max.): 920 mm, Werkstückhöhe (max.): 50 mm, Bohrtiefe: 55 mm, TECHNISCHE DETAILS Bohrtiefe horizontal max.: 30 mm Bohrtiefe vertikal max.: 55 mm Horizontale Spindeln: 6 Vertikale Spindeln:  9 Abstand horizontale Spindeln: 32 mm Abstand vertikale Spindeln: 32 mm Durchmesser horizontale Spindeln max.: 15 mm Durchmesser vertikale Spindel max.: 8 x 15 mm, 1 x 35 mm Werkstückabmessung X-Achse:  280 - 3.000 mm Werkstückabmessung Y-Achse:  180 - 920 mm Werkstückabmessung Z-Achse: 10 - 50 mm Geschwindigkeit X-Achse: 25 m/min Geschwindigkeit Y-Achse: 25 m/min Geschwindigkeit Z-Achse: 15 m/min Motorleistung Bohrkopf: 1,5 kW Drehzahl Bohrkopf: 3.600 U/min Drehzahl Kreissägeaggregat: 9.000 U/min Frässpindel Drehzahl: 24.000 U/min Durchmesser Kreissägeblatt: max. 100 mm Ljdpfx Aozcdkwsbnsrn MASCHINEN-DETAILS Betriebs-/Raumtemperatur: 15–40 °C Luftfeuchtigkeit: max. 90 % bei 20 °C Betriebsdruck: 6–8 bar Nenn-Druckluftverbrauch: 60 Nl/min Luftverbrauch: 1.650 m³/h Durchmesser Druckluftversorgung: 5/8" Innendurchmesser: 16 mm Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 2.100 x 1.605 x 1.950 mm Gewicht: 850 kg Betriebsstunden (geschätzt): ca. 800 h AUSSTATTUNG Zusätzliche Auflagen-Rolltische

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 2.700 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.050 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Steuerungsmodell: HEIDENHAIN iTNC530, Die Maschine kann im Produktionsbetrieb unter Strom besichtigt werden! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 2.700 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.050 mm Max. Vorschub X/Y/Z: 10.000 mm/min Tischabmessungen: 3.300 x 1.000 mm T-Nuten: 7 x 22 2-Achsen Diagonalfräskopf: 1 x 2,5 Spindeldrehzahl: 60 - 3.000 U/min Motorleistung: 22/30 kW Werkzeugaufnahme: ISO 50 (DIN69872-B) MASCHINEN-DETAILS Steuerung: HEIDENHAIN iTNC530 Lrjdpfxjzg Dq Do Abnjn Kühlung durch die Spindel: 19 bar AUSSTATTUNG Verschiebbare Steuerung vor der Maschine Verkleidung mit frontseitigen Türen Maschinendokumentation Kühlung und Späneentsorgung Kettenförderer in Längsrichtung

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Einfüllöffnung Länge: 600 mm, Breite der Einfüllöffnung: 500 mm, Rotordurchmesser: 400 mm, Rotorbreite: 600 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Maschine wurde ganzheitlich frisch überholt! Robuste Schneidmühle mit starker Leistung! TECHNISCHE DETAILS Anzahl Rotormesser: 5 Lrsdpfxjzdf Dnj Abnjn Anzahl Statormesser: 2 Rotorbreite: 600 mm Rotordurchmesser: 400 mm Einlauföffnung (B x L): 500 x 600 mm MASCHINEN-DETAILS Antriebsleistung: 30 kW Geeignet für: Kunststoffverarbeitung, Recycling und Materialrückführung Die Siebgröße kann auf Kundenwunsch angepasst werden. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2019, Betriebsstunden: 2.808 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: NL257181158, Drehlänge: 705 mm, Verfahrweg X-Achse: 260 mm, Verfahrweg Y-Achse: 50 mm, Verfahrweg Z-Achse: 795 mm, Umlaufdurchmesser über Planschlitten: 742 mm, Umlaufdurchmesser über Bettführung: 920 mm, Neu-Versteigerung durch käuferseitigen Zahlungsverzug! TECHNISCHE DETAILS Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser über Bett max.: 920 mm Umlaufdurchmesser über Planschlitten max.: 742 mm Drehlänge max.: 705 mm Stangendurchlass: 80 mm Verfahrweg X-Achse: 260 mm Verfahrweg Y-Achse: 50 mm Verfahrweg Z-Achse: 795 mm Hauptspindel Leistung: 18,5/15 kW Drehzahl max.: 4.000 U/min Spannfuttergröße: 10 Zoll Spindelbohrung: 91 mm Vorderlagerdurchmesser: 140 mm Gegenspindel Leistung: 11/7,5 kW Drehzahl max.: 4.000 U/min Spannfuttergröße: 6 Zoll Spindelbohrung: 45 mm Vorderlagerdurchmesser: 85 mm Revolver und Achsen Werkzeugstationen: 12 Schaftquerschnitt: 25 mm Drehzahl angetriebene Werkzeuge max.: 10.000 U/min Eilgang X-Achse: 30.000 mm/min Eilgang Y-Achse: 10.000 mm/min Eilgang Z-Achse: 30.000 mm/min Eilgang B-Achse: 30.000 mm/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: M730UM mit CELOS Abmessungen & Gewicht Maschinenhöhe: 2.000 mm Aufstellmaß: 3.347 x 2.106 mm Gewicht: 5.820 kg Betriebsstunden: 2.808 h Stromeinschaltstunden: 11.311 h AUSSTATTUNG Y-Achse Gegenspindel Hauptspindel mit 10-Zoll-Futter Gegenspindel mit 6-Zoll-Futter Späneförderer Hochdruck-Kühlmittelanlage Lodpfxezck Txs Abnsrn Werkzeugmesseinrichtung Teilefänger Werkstückauswerfer Schnittstelle für Stangenlader

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2014, Betriebsstunden: 2.802 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 12230000107, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, Verfahrweg X-Achse: 650 mm, Verfahrweg Y-Achse: 650 mm, Verfahrweg Z-Achse: 560 mm, Steuerungsmodell: Siemens 840D sl, Laserleistung: 100 W, Wiederholgenaues 5-Achs-Fräsen, Lasertexturieren sowie Laser-Lackabtragen auf einer Präzisionsmaschine! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 650 mm Verfahrweg Y-Achse: 650 mm Verfahrweg Z-Achse: 560 mm Drehzahlbereich Hauptspindel: 20 - 10.000 U/min Antriebsleistung Hauptspindel: 13 / 9 kW Drehmoment: max. 83 / 57 Nm Werkzeugaufnahme: HSK A63 nach DIN 69893 Tischaufspannfläche: 800 x 650 mm Tischbelastung: max. 600 kg Schwenkbereich B-Achse: ± 120° Drehbereich C-Achse: 360° T-Nuten: 9 x 14 x 63 mm Werkstückabmessungen: max. 650 (840) x 500 mm Anzahl der Werkzeugplätze: 30 Stück Werkzeuggewicht: max. 6 kg Werkzeugdurchmesser: max. 80 mm Werkzeugdurchmesser bei freier Nachbarbox: max. 160 mm Werkzeuglänge: max. 315 mm Wechselzeit Werkzeug zu Werkzeug: 1,6 s Wechselzeit Span zu Span: 8,0 s Eilgang: 40 m/min Vorschubkraft: 7 / 13 / 10 kN Vorschubgeschwindigkeit: 1 - 40.000 mm/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Siemens 840D sl Achsen: 5 Gesamtleistungsbedarf: 24 kVA Abmessungen & Gewicht Raumbedarf: ca. 4,5 x 3,5 x 2,3 m Maschinengewicht: ca. 11,5 t Betriebsstunden Fräsmaschine Lrsdpfxjzcxwro Abnjn Spindelstunden (lt. Zähler): 4.738 h Einschaltstunden (lt. Zähler): 18.703 h Betriebsstunden Laser Spindelstunden (lt. Zähler): 2.802 h Einschaltstunden (lt. Zähler): 6.177 h AUSSTATTUNG Schwenkrundtisch Laserkopf 100 W Kühlmitteleinrichtung Elektronisches Handrad Dokumentation

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 60.683 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 1.524 mm, Drehdurchmesser: 820 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.300 U/min, Eilgang X-Achse: 40 m/min, Drehzahl der Frässpindel (max.): 10.000 U/min, Folgende Arbeiten wurden an der Maschine durchgeführt:  Reparatur/Überholung des Getriebes der B-Achse (2025) komplette Wartung (2025) Motor Magazin erneuert (2025) Austausch der Linearschienen X + Y Achse (2024) Erneuerung der Kugelrollspindeln X + Y (2024) Reparatur Frässpindel (2024) Inklusive ca. 120 Werkzeuge SK 50 TECHNISCHE DETAILS Drehlänge: 1.524 mm Drehdurchmesser: 820 mm Verfahrweg X-Achse: 870 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.598 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl (max.): 3.300 U/min Antriebsleistung Hauptspindel: 30 kW / 22 kW Max. Drehmoment Hauptspindel: 588 Nm Spindelnase Hauptspindel: A2-11" Spindelbohrung: 104 mm Indexierung: 0,0001 Gegenspindel Spindeldrehzahl (max.): 3.300 U/min Antriebsleistung Gegenspindel: 30 kW / 22 kW Max. Drehmoment Gegenspindel: 588 Nm Spindelnase Gegenspindel: A2-11" Indexierung: 0,0001 Frässpindel Antriebsleistung Frässpindel: 37 kW Max. Drehmoment Frässpindel: 260 Nm Frässpindel Drehzahlbereich: 0-10.000 U/min Eilgang X-Achse: 40 m/min Eilgang Y-Achse: 40 m/min Eilgang Z-Achse: 40 m/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Mazatrol 640M PRO Werkzeugaufnahme: SK50 Anzahl Werkzeugplätze: 120 Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz Anschlusswert: 104 kVA Benötigte Aufstellfläche (L x B): 7 x 3,5 m Betriebsstunden: 60.683 h AUSSTATTUNG ca. 120 Werkzeuge SK 50 Drehzahl stufenlos einstellbar Werkzeugmagazin 120 Plätze Hochdruckkühlung 70 bar Renishaw Taster (neu in 2025) Laser Messsystem für rotierende Werkzeuge Interface Set Luft / Wasser Kühlung durch die Spindel Überlastüberwachungssystem Späneförderer Mayfran Consep 2000 Schnellwechselfutter SMW Ledpfx Aezcwylsbnsrn

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2005, Betriebsstunden: 10.197 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm, Verfahrweg Y-Achse: 710 mm, Verfahrweg Z-Achse: 710 mm, Steuerungsmodell: Fanuc 18i-MB, Spindeldrehzahl (max.): 10.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Anzahl Achsen: 4 Verfahrweg X-Achse: 1.300 mm Verfahrweg Y-Achse: 710 mm Verfahrweg Z-Achse: 710 mm B-Achsenrotation: 360° Tischlänge: 1.500 mm Tischbreite: 660 mm Werkzeugaufnahme: ISO40 Max. Spindeldrehzahl: 10.000 U/min MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Fanuc 18i-MB Leistung: 38,4 kW Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 4.300 x 3.250 x 3.080 mm Transportgewicht: 7.000 kg Transportpakete: 4 Lrsdpfx Abezdfgponen Betriebsstunden: 10.197 h AUSSTATTUNG Externe Kühlung Späneförderer Werkzeugmagazin mit 32 Plätzen CE-Kennzeichnung 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Betriebsstunden: 37.000 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm, Verfahrweg Z-Achse: 1.750 mm, Spindeldrehzahl (max.): 20.000 U/min, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC 530, Vorbesitzer der Maschine war ein etabliertes Formel 1 Team aus Zentraleuropa! Der Fräskopf ist frisch vom Maschinenhersteller geprüft, somit teilrevidiert und voll funktionsfähig! Die Maschine war immer im Wartungsvertrag beim Hersteller. Lrsdpfxszcqncj Abnon TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 5.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.750 mm Vorschubgeschwindigkeit X-Achse: 65 m/min Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse: 65 m/min Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse: 65 m/min Spindeldrehzahl max.: 20.000 U/min Achsbeschleunigung: 5 m/s² Drehmoment max.: 63 Nm Haltemoment (geklemmt) A & C Achse: 2.000 Nm Werkzeugaufnahme: HSK 63A MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Handrad: HR420 Spindelstunden: ca. 37.000 h Stromeinschaltstunden: ca. 83.000 h Spindelleistung: 20 kW Stromverbrauch: 130 kW Spannung: 400 V Frequenz: 50 Hz Abmessungen & Gewicht Platzbedarf ohne Peripherie (L x B x H): 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Gesamtgewicht: 90.000 kg AUSSTATTUNG 2 Achs Gabel-Fräskopf 5 Drehzahl stufenlos einstellbar Minimalmengenschmierung 50-fach Werkzeugwechsler Arbeitsraumabdeckung Hinweis: Der Maschinentisch ist nicht im Lieferumfang enthalten und die Antriebsleitungen der X-, Y- und Z-Motoren müssen altersbedingt erneuert werden. Aktuell ist die Maschine abgebaut und eingelagert. Eine Besichtigung ist aber trotzdem jederzeit nach Absprache möglich.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 460 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.500 U/min, Spindelbohrung: 86 mm, Stangendurchgang: 78 mm, Steuerungsmodell: Fanuc 32iTB iHMI, Spitzenbreite: 689 mm, CMZ Dreh-und Fräszentrum inklusive GL20II Gantry-Lader! TECHNISCHE DETAILS Drehdurchmesser über Bett: 760 mm Drehdurchmesser über Planschlitten: 600 mm Maximaler Drehdurchmesser: 460 mm Spitzenweite: 689 mm Lsdpfjzdrzxex Abnorn Verfahrweg Reitstock: 640 mm Verfahrweg X-Achse: 310 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Verfahrweg Y-Achse: +70/-50 mm Verfahrweg B-Achse: 640 mm Eilgänge: 30/30/15/30 m/min Spindeldrehzahl max.: 3.500 U/min ASA 8" A2 Spindellager Außendurchmesser: 200 mm Spindellager Innendurchmesser: 130 mm Spindelbohrung: 86 mm Stangendurchlass: 78 mm Anzahl Werkzeugplätze: 12, alle angetrieben, 12.000 U/min Werkzeugaufnahme: 25x25 (50) MASCHINEN-DETAILS Einschaltzeit: 43.712 h Betriebsstunden: ca. 35.000 h Steuerung: Fanuc 32iTB iHMI Abmessungen & Gewicht Abmessungen Maschine (L x B x H): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm Maschinengewicht: 6.500 kg AUSSTATTUNG Gantry-Lader

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.250 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 950 mm, Tischbelastung: 3.000 kg, Spindeldurchmesser: 100 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Spindeldurchmesser: 100 mm Spindelaufnahme: ISO 50 Verfahrweg X-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.100 mm Verfahrweg Z-Achse: 950mm Verfahrweg W-Achse: 630mm Lodpfxjzd Avyo Abnjrn Tischgröße: 1.120 x 1.000 mm Tischbelastung: 3.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 7853, Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm, Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.000 U/min, Steuerungsmodell: Heidenhain TNC 426 C, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Verladung kann für 750 € vom Verkäufer übernommen werden! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.000 mm Spindeltyp: ISO 50 Spindelleistung: 50 kW Spindeldrehzahl: bis 3.000 U/min Tischlänge: 5.000 mm Werkzeugwechsler: 30-fach ATC MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Heidenhain TNC 426 C Kopf Schwenkbar: Automatisch Schrittweite: 1 Grad / 2,5 Grad / stufenlos Abmessungen & Gewicht Abmessungen (L x B x H): 9.000 mm x 5.000 mm x 5.000 mm Gewicht: 35.000 kg AUSSTATTUNG Hydrostatische Führung in allen Achsen Werkzeugaufnahmen Kühlmittelaufbereitung/Filteranlage Späneförderer Kühlanlage Fabr. Deerosdassi Schaltschrankanlage Lodpfx Ajzdtxfobnsrn Hinweis: Die Maschine ist bereits fachgerecht demontiert und eingelagert. 

Zustand: gebraucht, Hydro Mechanischer, NC Maschinenschraubstock, VIS - HYDRAULIQUE Präzisions-Maschinenschraubstock, Spanner Typ 20700 Baujahr ca. 2000 Backenbreite 150 mm Backenhöhe 42 mm Spannweite 0 bis 250 mm Offnungsweite max. 253 mm Spanndruck 6 ton. Führungsbahnhöhe 51 mm Lrodpfxoy Sbxfo Abnjn Führungsbahnlänge 450 mm - Hydro-Mechanischer Maschinenschraubstock - Schnellverstellung mit Klemmkugelarretierung im Lochraster 8-fach - Stabiler Grundkörper allseitig geschliffen - Horizontal, vertikal oder seitlich aufspannbar - Führungsbahn mit 19 mm Führungsnut - zusätzlich 1 Satz Prismenbacken Abmessung L x B x H 480 x 150 x 107 mm Gewicht 32 kg guter Zustand

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 1997, Ref.-Nr.: 10620 Hersteller: SKODA Typ: W 200 T Baujahr: 1997 Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 840 Lagerort: Halberstadt Ursprungsland: Germany X-Weg: 16000 mm Y-Weg: 5150 mm Z-Weg: 1600 mm W-Achse: 2100 mm V - Achse: 2000 mm B-Achse: 0 - 360 ° Spindeldurchmesser: 200 mm Tischbelastung: 80.000 kg Werkzeugaufnahme: SK 60 / SK 50 Drehzahl: 1000 U/min Rundtischdurchmesser: 3500 x 3000 mm Zusatzinformationen: Lrjdpfx Ajyagidjbnsn inkl. Winkelkopf Maschine kann unter Strom besichtigt werden.

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Ref.-Nr.: 10484 Hersteller: TOS VARNSDORF Typ: WHN 13 CNC Baujahr: 2013 Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: HEIDENHAIN 530 Lagerort: Halberstadt Ursprungsland: Czech Republic X-Weg: 3500 mm Y-Weg: 2000 mm Z-Weg: 1250 mm W-Achse: 800 mm B-Achse: 360 ° Tischbelastung: 15.000 kg Werkzeugaufnahme: SK 50 Drehzahl: 1.400 U/min Spindeldrehzahl: 2000 U/min Zusatzinformationen: Die Steuerung wurde 2013 umgebaut auf eine HEIDENHAIN 530i. Alle Antriebe auf wurden auf digital erneuert. Drucklagerwechsel Turm ebenfalls 2013 erneuert. Zubehör: 3D Taster - Heidenhain, Große Spindelabstützung Zusatztisch Abmessungen: 3850 x 900mm 1x Achsmodul Heidenhain (generalüberholt), 1 neues Achsmodul ist in der Maschine eingebaut. Neu verpackte Ersatzteile, Abdeckungen von der Maschine. Alle Lager wurden von der Maschine in den letzten Jahren ausgetauscht. Werkzeuge und Fräsmesserköpfe sind vorhanden. Lrsdpfx Ajw Iu Nhjbnsn Maschine ist aus 1. Hand. Die Maschine befindet sich noch unter Strom und in Produktion. Die Maschine kann nach Absprache besichtigt werden.

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ref.-Nr.: 10465 Hersteller: IGREK Typ: FR 1000 T Baujahr: 2025 Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: Siemens / Heidenhain Lagerort: Istanbul Ursprungsland: Türkiye X-Weg: 1350 mm Y-Weg: 1500 mm Z-Weg: 900 mm B-Achse: ° C-Achse: 360 ° Spindelaufnahme: HSK-T100 Drehtisch Durchmesser: 1000 mm Tischbelastung: 2000 kg Lsdpfx Asxmd S Ijbnern Werkzeugmagazin mit: 48 Stk./pcs. Spindeldrehzahl: 15000 U/min Eilgänge X/Y/Z: 48 mm/min Antriebsleistung - Spindelmotor: 35 kW Max. Spindeldrehmoment: 220 Nm Maschinenlänge: 3200 mm Maschinenbreite: 6400 mm Maschinenhöhe: 4050 mm Maschinengewicht ca.: 40 t Zusatzinformationen: IGREK FR 1000 T – Kompakte Präzision für anspruchsvolle Anwendungen Die IGREK FR 1000 T ist ein CNC-gesteuertes Dreh- und Fräszentrum mit 5-Achs-Simultanbearbeitung, das modernste Technik in einem kompakten Design vereint. Mit ihrem Baujahr 2024 ist diese Maschine sofort einsatzbereit und ideal für die präzise Bearbeitung von mittelgroßen Werkstücken in unterschiedlichsten Industrien geeignet. Hauptmerkmale: Kompakte Leistungsstärke: Verfahrwege von 1.350 mm (X), 1.500 mm (Y) und 900 mm (Z) sowie eine Tischbelastung von bis zu 2.000 kg bieten optimale Voraussetzungen für flexible Anwendungen. 5-Achs-Simultanbearbeitung: Mit einer B-Achse (° / °) und einer C-Achse (360°) lassen sich auch komplexe Geometrien präzise bearbeiten. Hochleistungs-Spindel: Die Spindel erreicht Drehzahlen von bis zu 15.000 U/min, ein maximales Drehmoment von 220 Nm und eine Antriebsleistung von 35 kW – ideal für anspruchsvolle Fräsarbeiten. Erweiterte Kapazität: Ein Werkzeugmagazin mit 48 Werkzeugplätzen und die HSK-T100-Aufnahme ermöglichen schnellen Wechsel und effiziente Prozesse. Erstklassige Geschwindigkeit: Mit Eilganggeschwindigkeiten von 48 m/min in allen Achsen werden Bearbeitungszeiten minimiert. Technische Daten im Überblick: Verfahrwege: X 1.350 mm / Y 1.500 mm / Z 900 mm Drehtischdurchmesser: 1.000 mm Max. Tischbelastung: 2.000 kg Spindelleistung: 35 kW Spindeldrehzahl: bis zu 15.000 U/min Maschinenmaße (LxBxH): 3.200 x 6.400 x 4.050 mm Gewicht: ca. 40 Tonnen Zusätzliche Vorteile: Dank modernster Steuerungen (Siemens oder Heidenhain) und einem robusten Maschinenkonzept eignet sich die IGREK FR 1000 T sowohl für die Einzelteil- als auch für die Serienfertigung. Der Hersteller bietet internationalen Service und umfassende Garantieleistungen. Entdecken Sie die IGREK FR 1000 T als Ihren zuverlässigen Partner für präzise und effiziente Fertigung – jetzt verfügbar ab Lager. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ref.-Nr.: 10464 Hersteller: IGREK Typ: 3500 XXL Baujahr: 2025 Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Lagerort: Istanbul Ursprungsland: Türkiye X-Weg: 10500 mm Y-Weg: 3500 mm Lodpfx Asxc Tr Asbnorn Z-Weg: 1400 mm A-Achse: +/- 115 ° B-Achse: 360 ° Drehmoment max.: 235 Nm Eilgang X/Y/Z: 30 m/min Antriebsleistung Spindel: 54 kW Tischbelastung max.: 4000 kg Werkzeugaufnahme: HSK-A100 Spindeldrehzahlen: 12500 U/min Maschinenlänge: 16000 mm Maschinenbreite: 7400 mm Maschinenhöhe: 8500 mm Gewicht: 195 t Zusatzinformationen: GREK 3500 XXL – Maßgeschneiderte Präzision für Großprojekte Die IGREK 3500 XXL ist eine CNC-5-Achs-Portalfräsmaschine der neuesten Generation, entwickelt für die Bearbeitung von Großbauteilen in höchster Präzision. Baujahr 2024, sofort einsatzbereit und ausgestattet mit modernster Technologie, erfüllt sie die anspruchsvollsten Anforderungen in der Schwerindustrie und im Maschinenbau. Hauptmerkmale: Gigantische Bearbeitungsräume: Mit Verfahrwegen von 10.500 mm (X), 3.500 mm (Y) und 1.400 mm (Z) bietet die Maschine außergewöhnliche Flexibilität für die Bearbeitung von Großteilen. 5-Achs-Simultanbearbeitung: Die A-Achse mit +/- 115° und die B-Achse mit 360° garantieren maximale Präzision und Vielseitigkeit bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke. Leistungsstarke Spindel: Ausgestattet mit einer Drehzahl von bis zu 12.500 U/min, einem maximalen Drehmoment von 235 Nm und einer Antriebsleistung von 54 kW – ideal für Hochleistungsbearbeitungen. Robust und langlebig: Mit einem Gewicht von 195 Tonnen und einer Tischbelastung von bis zu 4.000 kg ist die Maschine für Schwerlastbearbeitungen ausgelegt. Innovative Werkzeugaufnahme: Die HSK-A100 Werkzeugaufnahme ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel und erhöht die Effizienz. Schnelligkeit und Effizienz: Eilganggeschwindigkeiten von 30 m/min in allen Achsen sorgen für eine maximale Produktivität. Technische Daten im Überblick: Verfahrwege: X 10.500 mm / Y 3.500 mm / Z 1.400 mm Spindelleistung: 54 kW Spindeldrehzahl: 12.500 U/min Tischbelastung: bis zu 4.000 kg Maschinenmaße (LxBxH): 16.000 x 7.400 x 8.500 mm Gewicht: 195 Tonnen Zusätzliche Vorteile: Die Maschine wird mit der fortschrittlichen Siemens 840D oder Heidenhain iTNC 640 Steuerung ausgeliefert und bietet durch den Hersteller weltweite Garantieleistungen und Serviceunterstützung. Setzen Sie auf die IGREK 3500 XXL, wenn es um Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Großteilen geht. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Ref.-Nr.: 10463 Hersteller: IGREK Typ: FR 3500 XL Baujahr: 2025 Steuerungsart: CNC-Steuerung Steuerung: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Lagerort: Istanbul Ursprungsland: Türkiye X-Weg: 6500 mm Y-Weg: 3500 mm Z-Weg: 1400 mm Lrjdpfx Asxmd Szebnsn A-Achse: +/- 115 ° C-Achse: 360 ° Drehzahl: 12500 U/min Drehmoment max.: 235 Nm Eilgang X/Y/Z: 30 m/min Tischgröße (lxb): 2290 - 6490 x 3580 mm Antriebsleistung Spindel: 54 kW Tischbelastung max.: 4000 kg Werkzeugaufnahme: HSK-A100 Maschinenlänge: 11500 mm Maschinenbreite: 7400 mm Maschinenhöhe: 6600 mm Gewicht: 120 t Zusatzinformationen: IGREK FR 3500 XL – Präzision und Leistung auf höchstem Niveau Die IGREK FR 3500 XL ist eine CNC-gesteuerte 5-Achs-Portalfräsmaschine der neuesten Generation (Baujahr 2024). Sie wurde speziell für die anspruchsvolle Bearbeitung großer Werkstücke entwickelt und überzeugt durch ihre Vielseitigkeit und Präzision. Mit einer modernen Steuerung von Siemens 840D oder Heidenhain iTNC 640 sowie einer robusten Konstruktion bietet die Maschine optimale Voraussetzungen für die Fertigung in unterschiedlichsten Industrien. Hauptmerkmale: Große Bearbeitungsbereiche: Mit Verfahrwegen von 6.500 mm (X), 3.500 mm (Y) und 1.400 mm (Z) eignet sich die Maschine ideal für die Bearbeitung von Großbauteilen. 5-Achs-Simultanbearbeitung: Die A-Achse mit einem Schwenkbereich von +/- 115° und die C-Achse mit einer Drehung von 360° ermöglichen hochpräzise Bearbeitungen komplexer Geometrien. Leistungsstarke Spindel: Die Spindel erreicht Drehzahlen von bis zu 12.500 U/min und ein maximales Drehmoment von 235 Nm – perfekt für anspruchsvolle Fräsarbeiten. Hohe Stabilität: Das Maschinengewicht von 120 Tonnen und die Tischbelastung von bis zu 4.000 kg gewährleisten vibrationsarme Bearbeitung auch bei schweren Werkstücken. Flexible Werkzeugaufnahme: Die HSK-A100 Werkzeugaufnahme ermöglicht schnellen Werkzeugwechsel und optimale Prozesszeiten. Eilganggeschwindigkeit: Mit 30 m/min in X-, Y- und Z-Richtung wird eine hohe Produktivität erreicht. Technische Daten im Überblick: Tischgröße: 2.290 – 6.490 x 3.580 mm Spindelleistung: 54 kW Max. Drehmoment: 235 Nm Werkzeugaufnahme: HSK-A100 Maschinenmaße (LxBxH): 11.500 x 7.400 x 6.600 mm Max. Tischbelastung: 4.000 kg Die IGREK FR 3500 XL setzt neue Maßstäbe in der Großteilbearbeitung. Sie ist ab sofort verfügbar und bietet umfassende Garantien sowie Serviceleistungen direkt vom Hersteller, international und flächendeckend. Nutzen Sie die neueste Technologie für Ihre Produktion – kontaktieren Sie uns für weitere Details!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2022, Drehdurchmesser 420 mm Drehlänge 1350 mm Spindeldurchlass 101 mm Steuerung Siemens SL 828D ShopTurn Anzahl der gesteuerten Achsen 4 Drehzahlbereich 3000 U/min Antriebsleistung 22/18,5 kW Eilgangsgeschwindigkeit 30 m/min Anzahl der Aufnahmen im Revolverkopf 12/24 BMT 65 davon angetriebene Stationen 12 BMT 65 Drehzahl der angetriebenen Werkzeuge 5000 U/min Antriebsleistung am angetriebenen Werkzeug 7,5/5,5 kW y-Achse +/- 65 mm Reitstock MT-5 Gewicht 8,0 t Abmessungen L x B x H 5,7 x 2,3 x 2,32 m Schwere CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Y- Achse in sehr gutem Zustand. Erste Inbetriebnahme: 03/2023, ca. 5400 h Maschine Power on. - Lünettengrundhalte schleppbar - hydr. Lünette SMW Autoblok SLU-X3.1 (Ø 20- 165 mm) - 2x hydr. Krafspannfutter SMW Ø 325 + 400 mm - 3- Farben Signalleuchte - Autom. Werkzeugvermessung Lredpjzfqf Sofx Abnon - Kühlmittelspülpistole - Scharnierband- Späneförderer - Liqui Bandfilteranlage ca. 1.000 Liter - Ölnebelabsaugung - 2 x 2 angetriebene Werkzeughalter (radial/axial) mit Capto C4 - 4x angetriebe Werkzeuge standard - div. feste Werkzeughalter - div. Spannbacken- Sätze - externes Programmiersystem MCS40501/2 - Build in Spindel

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Portalfräs- und Bohrmaschine mit Verfahrportal (Gantry-Bauweise) Fabrikat: FOREST-LINE ALBERT / Typ: MODUMILL 300G / Baujahr: 1999 Ledjzfbi Ijpfx Abnsrn Umfangreiche Modernisierungen in 2008 und 2021 ! Maschine mit austauschbaren Vertikal- und Horizontal-Fräsköpfen mit automatischer Indexierung. Die Maschine kann nach Terminabsprache besichtigt werden. Sehr gepflegter, kontinuierlich gewarteter Zustand ! TECHNISCHE DATEN: - CNC Steuerung: SINUMERIK 840D - Verfahrwege X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Querschnitt des Schiebers Z-Achse: 360 x 360 mm - Portaldurchlass: 3.000 - Höhe unter senkrechter Spindel: 1.400 mm - Arbeitsspannbreite: 2.500 mm - Festtisch Abmessungen: 5.000 x 2.500 mm - Längspalettensystem AUSSTATTUNG: - Werkzeugwechsler (Kettenmagazin): 80-fach - IKZ - 2 St. Späneförderer - Portalverkleidung - Messtaster, Fabrikat: RENISHAW - Elektronisches Handrad - Ferndiagnose - Werkzeugverwaltung und Verschleissverwaltung - CE-Kennzeichnung - Gesamtleistungsbedarf: 130 kVA Aussenabmessungen der Maschine: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Ohne Gewährleistung auf Vollständigkeit und Richtigkeit der technischen Angaben und zur Ausstattung. - Zwischenverkauf vorbehalten - Detailliertes technisches Datenblatt und Informationen zur Ausstattung auf Anfrage verfügbar.