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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, CONSTMACH DRYMIX 100 ist eine vollautomatische, trocken arbeitende Betonmischanlage ohne Mischer. Die Betonbestandteile werden nach dem Wiegevorgang direkt in den Fahrmischer überführt, ohne gemischt zu werden. Diese Eigenschaft bietet insbesondere bei Projekten, in denen der Beton über große Entfernungen transportiert werden muss, einen erheblichen Vorteil. Die DRYMIX 100 überzeugt dank ihrer stationären, nicht mobilen Ausführung durch hohe Effizienz und Langlebigkeit und kann dank ihres an verschiedene klimatische Bedingungen anpassbaren Designs weltweit zuverlässig eingesetzt werden. Dieses Modell kann mit Zementsilos mit Kapazitäten von 50 bis 500 Tonnen kombiniert werden. Wird der Zement in Säcken angeliefert, erfolgt die Silobefüllung einfach über das Sprengbunker- und Silobefüllsystem. Bei Anlagen in kalten Regionen wird das System mit Heißdampferzeugern und isolierten Paneelen beheizt, während in heißen Klimazonen eine ideale Betontemperatur mithilfe von Kühlaggregaten gehalten wird. Darüber hinaus ermöglichen Aggregate-Vorzuführsysteme einen Verzicht auf Zufahrrampen und sparen somit Platz auf der Baustelle. Das bedienerfreundliche Automatisierungssystem basiert auf hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER. Das vollautomatische SPS-Steuerungssystem überwacht den Produktionsprozess und gewährleistet durch hochpräzise Wiegesysteme maximale Genauigkeit. Technische Daten der DryMix-100 Trockenbetonmischanlage Leistung: 100 m³/h Eigengewicht: 33 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 70 kW Stromgeneratorbedarf: 200 kVA Benötigte Stellfläche: 700 m² Ljdpexphpvefx Agvorn Aggregatelagerbunker: 4 x 25 m³ Aggregat-Wiegebunker: 3 m³ Aggregat-Wiegeband: 1000 x 11.100 mm Aggregat-Förderband: 1000 x 10.800 mm Zement-Wiegebunker: 1.200 kg Wasser-Wiegebehälter: 600 Liter Zusatzmittel-Wiegebehälter: 50 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo: Fassungsvermögen 50 bis 500 Tonnen Steuerungstyp: Vollautomatisch Warum die DRYMIX 100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH DRYMIX 100 ist die ideale Lösung bei Anforderungen an den Ferntransport von Beton. Ihre mischlose Konstruktion, niedrige Wartungskosten und hohe Produktionskapazität erhöhen die Betriebseffizienz. Dank der Anpassungsfähigkeit an alle Wetterbedingungen liefert sie stets gleichbleibende Qualität, ob in der eisigen Kälte Sibiriens oder der Hitze des Nahen Ostens. Das fortschrittliche Automatisierungssystem garantiert höchste Genauigkeit bei minimalem Personaleinsatz. CONSTMACH bietet eine zukunftssichere Investition durch erstklassige Ingenieurskunst, ein schnelles Servicenetz und eine zuverlässige Ersatzteilversorgung. Mit der Wahl der DRYMIX 100 fügen Sie Ihren Projekten langlebige, effiziente und leistungsstarke Produktionskraft hinzu. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktangebot. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecheranlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach als zuverlässige Marke im nationalen und internationalen Markt etabliert. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und langfristigen Leistungsfähigkeit werden unsere Produkte von Fachleuten in der Branche bevorzugt eingese

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Hydraulik, Kabine, CONSTMACH JS-1 Mobile Backen- und Prallbrecher ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage für die Verarbeitung von Natursteinen wie mittelhartem Kalkstein, Dolomit und Flusskies. Die JS-1 wird mit fortschrittlichem technischem Know-how gefertigt und bietet dank robuster Komponenten, leistungsstarker Brechaggregate und kompakter Bauweise maximale Effizienz auch unter anspruchsvollen Baustellenbedingungen. Das erste Fahrgestell umfasst einen CJC-60 Primär-Backenbrecher, einen vibrierenden Aufgabetrichter, ein Bypassband und ein mobiles Radfahrgestell mit hydraulisch abstützbaren Stützen. Das zweite Fahrgestell beherbergt einen CSI-1210 Sekundärprallbrecher, ein Dreideck-Schwingsieb, ein Rückführband, klappbare Haldenbänder und eine Staubbindungsanlage. Dank des leistungsstarken Prallbrechers der JS-1 erzielen die Endprodukte eine ausgezeichnete kubische Form – das sorgt besonders bei der Betonherstellung für ideale Zuschlagstoffqualität. Die Anlagenleistung variiert – abhängig vom Gesteinshärtegrad – zwischen 60 und 80 Tonnen pro Stunde. Dank benutzerfreundlicher Automatisierung mit SIEMENS–SCHNEIDER-Komponenten und PLC-Steuerung kann die Anlage vollständig und bequem über ein Tablet gesteuert werden. Die Montage ist äußerst kurzfristig abgeschlossen; äußere Zusatzgeräte werden durch Hydrauliköffnungen auf ein Minimum reduziert. Aufgrund der für den internationalen Straßentransport geeigneten Abmessungen ist der Transport der JS-1 mit einer einzigen Zugmaschine möglich. JS-1 – Mobile Backen- und Prallbrecher Technische Daten: Ljdpfx Agsxpv I Tovjrn • Produktionsleistung: 60–80 t/h • Max. Aufgabegröße: 600 x 380 mm • Aufgabehöhe: 4,5 Meter • Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Sekundärprallbrecher + Schwingsieb • Gesamtmotorleistung: 275 kW • Bedarf E-Generator: 550 kVA • Anlagengewicht: 60 t (gesamtes Doppelfahrgestell) • Abmessungen: 1. Fahrgestell 11 x 3 x 4,4 m / 2. Fahrgestell 3,35 x 4,3 x 17,8 m • Chassistyp: Doppelchassis Warum die JS-1 Mobile Brech- und Siebanlage wählen? Die CONSTMACH JS-1 ist die ideale Lösung für Profis, die maximale Effizienz, minimale Betriebskosten und höchste Produktqualität beim Gesteinsbrechen suchen. Vollautomatische Steuerung, hochmobile Konstruktion und äußerst widerstandsfähige Bauweise gewährleisten eine unterbrechungsfreie Produktion über viele Jahre. Hinzu kommen die Engineering-Expertise von CONSTMACH, ein umfassender technischer After-Sales-Service sowie eine zuverlässige Ersatzteilversorgung, die Ihnen dauerhaft Betriebssicherheit garantieren. Wenn Sie nach Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit in der Gesteinszerkleinerung suchen, überzeugt die JS-1 Mobile Backen- und Prallbrecher-Anlage durch bewährte CONSTMACH-Qualität. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Portfolio an speziell abgestimmten Produkten. Das Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Anlagen zur Sandherstellung, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und maßgeschneiderten, kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Dank Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltiger Performance sind unsere Produkte die erste Wahl für Branchenprofis.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, CONSTMACHTM PI-2 Mobile Kalkstein-Brechanlage ist eine hocheffiziente Zerkleinerungslösung, die speziell für die Aufbereitung von Materialien mit geringer Abrasivität entwickelt wurde. Dank ihres kompakten Designs und ihrer robusten Bauweise gewährleistet die PI-2 exzellente, kubisch geformte Endprodukte bei der Kalksteinzerkleinerung mit hoher Kapazität. Die Anlage ist mit modernster Technik ausgestattet und kann in kurzer Zeit montiert und in Betrieb genommen werden. Sie bietet ein vollständiges mobiles Brech- und Siebsystem mit vibrierendem Aufgabebunker, CPI-1415 Prallbrecher, mehrlagigem Vibrationssieb und klappbarem Haldenband. Der PI-2 Mobile Kalksteinbrecher lässt sich dank einer benutzerfreundlichen Automatisierungsstruktur über ein einziges Tablet steuern. Das PLC-System mit SIEMENS- und SCHNEIDER-Elektronikkomponenten garantiert einen sicheren und stabilen Anlagenbetrieb. Mit einer Produktionskapazität von 250–300 Tonnen/Stunde vereint die PI-2 die Leistung einer stationären Anlage mit der Flexibilität eines mobilen Systems. Bei Bedarf sorgt die Integration eines Dieselgenerators für einen unabhängigen Betrieb ohne externe Stromversorgung. Mit Maßen, die internationalen Transportstandards entsprechen, kann die PI-2 problemlos zwischen verschiedenen Baustellen transportiert werden. Technische Daten der Mobilen Kalkstein-Brechanlage PI-2 Produktionskapazität: 250–300 t/h Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm Aufgabehöhe: 4,5 Meter Hauptausstattung: Prallbrecher + Siebdeck Gesamtmotorleistung: 400 kW Erforderliche Generatorleistung: 1.100 kVA Anlagengewicht: 55 Tonnen Anlagenabmessungen: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) Meter Fahrwerkstyp: Radmobil, hydraulisch abstützbarer Einzelfahrrahmen Warum die Mobile Kalkstein-Brechanlage PI-2 wählen? Die CONSTMACHTM PI-2 bietet Unternehmen durch ihre hohe Leistungsfähigkeit, das mobile Konzept und das benutzerorientierte Automationssystem einen dauerhaften Investitionsvorteil. Ihre langlebigen Komponenten sorgen für geringe Wartungskosten und maximale Effizienz. Die einfache Montage spart Zeit, während die hohe Brechkraft Ihre Produktionslinie verstärkt. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und zuverlässiger Technik, in Kombination mit der Branchenerfahrung von Constmach, bietet die PI-2 Ihrem Unternehmen Zuverlässigkeit, Schnelligkeit und eine garantiert unterbrechungsfreie Produktion. Über uns: Was Constmach bietet Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktportfolio, das auf die Anforderungen dieser Branchen zugeschnitten ist. Dazu zählen unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach sowohl im nationalen als auch internationalen Markt als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit zählen unsere Produkte zu den bevorzugten Lösungen von Branchenprofis. Lredoxpxl Uspfx Agvon

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, CONSTMACH FIXED 30 ist eine vollautomatische stationäre Betonmischanlage, die speziell für mittelgroße oder langfristige Transportbetonprojekte konzipiert wurde. Gefertigt gemäß CE-Normen, zählt diese Anlage dank ihrer hohen Langlebigkeit, robusten Bauweise und des geringen Wartungsaufwands zu den bevorzugten Lösungen für professionelle Anwender. Ihre Fähigkeit, alle Betonsorten in präzisen Mischungsverhältnissen herzustellen, bietet eine umfassende Lösung für die vielfältigen Anforderungen der Bauindustrie. Je nach herzustellender Betonsorte können im Modell FIXED 30 Teller-, Einfachwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer eingesetzt werden. Das System kann je nach Projektgröße mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen Kapazität ausgestattet werden. Optional lässt sich die Befüllung mit Sackzement durch die Integration eines Sprenggutbunkers erleichtern. Die Anlage verfügt über ein anpassbares Design für unterschiedliche klimatische Bedingungen: In kalten Regionen kann sie mit Dampfgenerator und Isolierung beheizt werden, während in warmen Klimazonen Kühlsysteme die optimale Betontemperatur gewährleisten. Vorbeschickungssysteme, die die Notwendigkeit von Zuschlagstofframpen eliminieren, steigern die Betriebseffizienz. Für beengte Platzverhältnisse kann ein Kübelsystem zum Materialtransport gewählt werden, was flexible Layoutplanungen ermöglicht. Lsdpfexpfuijx Agvsrn Technische Daten der stationären Betonmischanlage Stationary-30 Produktionskapazität: 30 m³/h Gewicht: 38 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 125 kW Erforderliche Stromgeneratorleistung: 200 kVA Mischeroptionen: Teller – Einfachwelle – Doppelwelle – Planetenmischer Benötigte Arbeitsfläche: 700 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 20 m³ Zuschlagstoffwage: 1,5 m³ Förderband für Zuschlagstoffe: 800 x 22.000 mm Mischervolumen Frischbeton: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 Liter Zusatzmittelbehälter: 30 Liter Luftkompressor: 500 Liter, 5,5 kW Zementsilo-Kapazität: 50 – 500 Tonnen Steuerungsart: Vollautomatisch Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio bedient. Unsere Produktpalette umfasst unter anderem Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, komplette Steinbrech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandanlagen, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativer Produktion und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten eine zuverlässige Marke. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl von Branchenexperten.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 125 kW (169,95 PS), Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Ausstattung: Kabine, Die stationäre Betonmischanlage CONSTMACH Stationary-60 ist die ideale Lösung für mittelgroße und langfristige Transportbetonprojekte. Dank ihres vollautomatischen Steuerungssystems bietet diese Anlage eine hohe Effizienz und kontinuierliche Produktionskapazität. Die Flexibilität, sämtliche Betonsorten zu produzieren, ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene Projektanforderungen. Langlebiger Stahlbau, CE-konforme Fertigung und geringer Wartungsaufwand machen dieses Modell zur bevorzugten Wahl von Profis. Die Stationary-60 kann je nach Projektanforderungen mit Pan-, Einwellen-, Doppelwellen- oder Planetenmischer konfiguriert werden. Es ist möglich, mit Zementsilos von 50 bis 500 Tonnen zu arbeiten; die integrierte Druckluftkammer ermöglicht ein einfaches Zementbefüllen. Zudem kann das Modell auf die klimatischen Gegebenheiten abgestimmt werden: Heizsysteme sorgen in kalten Regionen für effiziente Betonproduktion, Kühlaggregate gewährleisten dasselbe bei heißem Klima. Aggregate-Vorbeschickungssysteme eliminieren den Bedarf an Rampen und bieten so Flexibilität auf der Baustelle. Für enge Platzverhältnisse ermöglicht das Kübelsystem eine platzsparende Installation. Technische Daten der stationären Betonmischanlage FIXED 60: Produktionskapazität: 60 m³/h Eigengewicht: 38 t (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 125 kW Erforderliche Generatorleistung: 200 kVA Mischeroptionen: Pan – Einwelle – Doppelwelle – Planeten Mindestaufstellfläche: 700 m² Kiesbunker: 4 x 20 m³ Aggregatverwiegungsbunker: 1,5 m³ Aggregatförderband: 800 x 22.000 mm Mischer Nassbetonvolumen: 1 m³ Zementwaage: 600 kg Wasserwaage: 300 l Zusatzmittelwaage: 30 l Luftkompressor: 500 l – 5,5 kW Zementsilo: optional 50 – 500 t Steuerung: vollautomatisch Ledpfxoxpf Dqo Agvern Warum die Betonmischanlage Stationary 60 wählen? Die CONSTMACH FIXED 60 überzeugt in Sachen Leistung und Langlebigkeit. Hochwertige Komponenten, langlebige Bauweise und ein überlegendes Automatisierungssystem garantieren einen störungsfreien Betrieb. Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Wetterbedingungen, Energieeffizienz und Modularität sorgen für eine Investition mit hohem Mehrwert. Dank des umfassenden technischen Supports von CONSTMACH, des großen Ersatzteilnetzes und der internationalen Produktionserfahrung ist die Stationary-60 nicht nur eine Anlage, sondern ein zuverlässiger, langfristiger Geschäftspartner. Suchen Sie eine wirtschaftliche, zuverlässige und leistungsstarke Betonmischanlage, ist die CONSTMACH Stationary-60 die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Zum Angebot zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach national wie international einen exzellenten Ruf. Unsere Produkte zeichnen sich durch Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Performance aus und sind die bevorzugte Wahl für Branchenprofis.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Farbe: Sonstige, Baujahr: 2026, Die Planeten-Betonmischer von CONSTMACH ermöglichen dank ihrer leistungsstarken Mischtechnologie die Herstellung von homogenen Betonen in kürzester Zeit. Bei Planetenmischern rotieren die Mischarme sowohl um ihre eigene Achse als auch um das Zentrum des Mischers. Dadurch wird gewährleistet, dass jede Partie des Mischguts gleichmäßig verarbeitet wird. Dank dieses einzigartigen Designs kann Beton bereits 30 Sekunden nach Zugabe des Wassers mit perfekter Konsistenz produziert werden. Planetenmischer zeichnen sich gegenüber klassischen Doppelwellenmischern durch ihre Energieeffizienz, Zementersparnis und überlegene Langlebigkeit aus. Technische Daten der Planeten-Betonmischer MODELL: CPLN - 0.5 Einfüllvolumen: 750 Liter Frischbetonvolumen: 625 Liter Verdichteter Beton: 500 Liter Motorleistung: 18,5 kW Bodenverschleißbleche: 10 mm Hardox 450 Lrjdpfx Ajxpkfmogvon Seitenverschleißbleche: 8 mm ST 52 Mischarmverschleißbleche: 25 mm Ni-Hart MODELL: CPLN - 0.75 Einfüllvolumen: 1.000 Liter Frischbetonvolumen: 875 Liter Verdichteter Beton: 750 Liter Motorleistung: 30 kW Bodenverschleißbleche: 10 mm Hardox 450 Seitenverschleißbleche: 8 mm ST 52 Mischarmverschleißbleche: 25 mm Ni-Hart MODELL: CPLN - 1 Einfüllvolumen: 1.500 Liter Frischbetonvolumen: 1.250 Liter Verdichteter Beton: 1.000 Liter Motorleistung: 45 kW Bodenverschleißbleche: 15 mm Hardox 450 Seitenverschleißbleche: 8 mm ST 52 Mischarmverschleißbleche: 25 mm Ni-Hart MODELL: CPLN - 1.5 Einfüllvolumen: 2.250 Liter Frischbetonvolumen: 2.000 Liter Verdichteter Beton: 1.500 Liter Motorleistung: 2 x 30 kW Bodenverschleißbleche: 10 mm Hardox 450 Seitenverschleißbleche: 10 mm ST 52 Mischarmverschleißbleche: 25 mm Ni-Hart MODELL: CPLN - 2 Einfüllvolumen: 3.000 Liter Frischbetonvolumen: 2.500 Liter Verdichteter Beton: 2.000 Liter Motorleistung: 2 x 37 kW Bodenverschleißbleche: 15 mm Hardox 450 Seitenverschleißbleche: 12 mm ST 52 Mischarmverschleißbleche: 30 mm Ni-Hart Warum CONSTMACH Planeten-Betonmischer wählen? CONSTMACH fertigt Mischer, die durch langjährige Ingenieurserfahrung auch unter anspruchsvollsten Produktionsbedingungen maximale Leistung bringen. Jedes Modell ist mit hochwertigen Materialien und CE-zertifizierten Motoren ausgestattet. Unsere Planetenmischer zeichnen sich durch geringe Wartungskosten, hohe Mischeffizienz und langlebige Bauweise als außerordentlich wirtschaftliche Investition aus. Optional sind Chromkarbid-Beschichtungen, zusätzliche Auslauföffnungen sowie verschiedene Mischarmoptionen erhältlich, um die Produktion exakt an Ihre Anforderungen anzupassen. Für Profis, die Wert auf Langlebigkeit, Effizienz und technische Exzellenz legen, sind die Planeten-Betonmischer von CONSTMACH die klügste Investition ihrer Klasse. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem umfassenden Produktspektrum für die Anforderungen der Bau- und Bergbauindustrie. Das Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brechanlagen, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Bandförderersysteme, Backenbrecher und mobile Brechwerke. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach ein verlässlicher Markenname auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Robustheit, Effizienz und Langlebigkeit unserer Produkte machen sie zur ersten Wahl für Branchenexperten.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe setzen Maßstäbe in der Gesteinszerkleinerungstechnologie durch hohe Effizienz und überlegene Brechleistung. Diese Brecher sind speziell für die Anforderungen einer großvolumigen Produktion konzipiert. Ihr robuster Maschinenkörper sowie das optimierte Rotordesign gewährleisten auch bei harten und abrasiven Materialien einen perfekt kubischen Endprodukt. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht Primär-, Sekundär- und Tertiärbrechstufen in nur einer Maschine. Dies minimiert Zeitverluste im Produktionsprozess und maximiert die Effizienz. Schneidleisten aus hochchromhaltiger oder Manganlegierung sorgen für eine lange Lebensdauer und niedrige Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem verkürzt die Wartungszeiten und erleichtert den Teileaustausch, wodurch die Betriebszeit maximiert wird. CONSTMACH Prallbrecher der Sekundärstufe bieten dank ihres hohen Zerkleinerungsverhältnisses und der großen Austragsöffnung eine zuverlässige Lösung für jede Gesteinsaufbereitungsanlage. Lsdpjxpuxwjfx Agvern Technische Daten Sekundär-Prallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabengröße: 200 mm Leistung: 60 - 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabengröße: 250 mm Leistung: 120 - 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Maximale Aufgabengröße: 350 mm Leistung: 200 - 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher? CONSTMACH steht für Qualität und Langlebigkeit in der Produktion von Gesteinsbrechern. Unsere Sekundär-Prallbrecher Modelle senken die Betriebskosten durch langlebige Komponenten, geringen Wartungsaufwand und hohe Leistungsfähigkeit. Ein engmaschiges Servicenetz und eine hervorragende Ersatzteilverfügbarkeit gewährleisten einen reibungslosen Betrieb ohne Unterbrechungen. Für jede Produktionsanforderung bieten wir das passende Modell und somit die optimale Lösung für Ihre Anlage. Durch zuverlässige Konstruktion, höchste Fertigungsstandards und einen kundenorientierten Serviceansatz ist CONSTMACH der verlässliche Partner in der Gesteinsaufbereitung. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Brecher, Siebanlagen, Waschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenspezifischen Lösungen überzeugt Constmach als zuverlässige Marke auf nationaler und internationaler Ebene. Die Produkte von Constmach sind die erste Wahl für Branchenprofis und überzeugen durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohe Performance.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 160 kW (217,54 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Gesamtgewicht: 12.400 kg, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und verfügen über eine 1-jährige Garantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die DMK-Serie sind Sekundär-Prallbrecher, die nach Backenbrechern oder Primär-Prallbrechern zum Zerkleinern von mittelharten bis harten Materialien eingesetzt werden. DMK-Brecher sind darüber hinaus darauf ausgelegt, die Verschleißkosten zu senken und gleichzeitig die Kapazität sowie die kubische Endkornform zu erhöhen. Sie zerkleinern mittelhartes und hartes Material wie Kalkstein, Dolomit, Granit und Basalt auf die gewünschte Korngröße für Asphalt- und Betonaggregate. Einfache Wartung und schnelle Einstellung zählen zu den Hauptvorteilen dieser Brechertypen. Das hydraulische Öffnungssystem des Gehäuses, die Außenverstellung der Prallplatten sowie der einfache Austausch von Prallleisten und Auskleidungen gewährleisten eine problemlose Nutzung dieser Brecher vor Ort. ALLGEMEINE MERKMALE UND EIGENSCHAFTEN: -Hohe Kapazität -Hohes Zerkleinerungsverhältnis -Verschleißflächen durch Massiv-Elektrodenschweißung geschützt -Schlagleisten und Prallplatten aus hochmanganhaltigem Stahlguss gefertigt -Innere Brecherflächen mit verschleißfesten Auskleidungsplatten versehen -Einfache Wartung dank hydraulischem Verstellsystem TECHNISCHE DATEN • Modell: FABO DMK-01 • Typ: Sekundär-Prallbrecher • Leistung: 130–200 t/h • Einlaufgröße: 1120 x 1000 mm • Max. Aufgabegröße: 450 mm • Motor: Schwerlast GAMAK, 160 kW • Lager: Schwerlast SKF-FAG • Drehzahl: 750 U/min • Gewicht: 12.400 kg Lrsdpfx Agjy A Exqeven • Inklusive Fahrwerk, Motor und Schutzabdeckungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 250 kW (339,91 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Gesamtgewicht: 21.450 kg, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung kostenlos Der Primärprallbrecher der PDK-Serie ist ein Rotorbrecher und eignet sich hervorragend zum Zerkleinern von weniger abrasiven Materialien mittlerer Härte mit sehr hoher Zerkleinerung und hohem Kubikverhältnis. Primärprallbrecher eignen sich hervorragend zum Zerkleinern von großen Steinen und reduzieren den Bedarf an Sekundärbrechern in Gesamtsystemen. Die Prallbrecher der PDK-Serie bieten unübertroffene Leistung in Primär-, Sekundär- und Tertiäranwendungen. Der Brecher besteht aus zwei Teilen. Die Öffnungs- und Einstellsysteme des Gehäuses lassen sich einfach über das Hydraulikaggregat bedienen. Dies ermöglicht eine einfache Wartung und minimale Unterbrechungen für einen kontinuierlichen Betrieb. Wir produzieren PDK-Brecher als mobile und stationäre Primärprallbrecher. Allgemeine Spezifikationen und Merkmale: • Hohe Kapazität • Hohes Reduktionsverhältnis • Verschleißflächen sind durch Schweißen mit Festkörperelektroden geschützt • Hämmer und Brechplatten bestehen aus hochmanganhaltigem Stahlguss • Die Innenflächen des Brechers sind mit verschleißfesten Auskleidungsplatten beschichtet • Breiter Einlauf mit Kettenvorhang zum Schutz vor Rückspringen • Hydraulisches Einstellsystem TECHNISCHE DATEN • Modell: FABO PDK-150 • Typ: Primärprallbrecher • Rotorgröße: 1200 x 1500 mm • Max. Einzugsöffnung: 800 mm Ledpey A Ew Hjfx Agvern • Kapazität: 300–600 TPH • Motorleistung: Hochleistungs-GAMAK, 315 kW Lager: Hochleistungs-SKF-FAG • Drehzahl: 750 U/min • Gewicht: 25.300 kg • Inklusive Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: hybrid, Gesamtgewicht: 55.000 kg, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und verfügen über 1 Jahr Garantie!* *Montage und Fahrerschulung KOSTENLOS* Fabo Raupenmobiler Backenbrecher FTJ 11-75 ist ein komplettes mobiles System, das sich auf hydraulisch angetriebenen Raupen mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt. Die Anlage besteht aus einem vibrierenden Vorabscheider (Grizzly-Feeder), einem 1070x760 mm Backenbrecher, klappbaren Haldenbändern, Steuereinheit und Stromgenerator. Lredpfoynf Iusx Agvjn In der heutigen Zeit und bei fortschrittlichen technologischen Prozessen überlegen Unternehmen zunehmend, wie sie ihre Tätigkeitsbereiche effizienter gestalten können. Dabei berücksichtigen sie stets Faktoren wie die Einsatzfähigkeit der verwendeten Maschinen, deren niedrige Betriebskosten und den Personalbedarf. Unsere Raupenbrecher bieten durch ihre speziell konstruierte Bauweise und kompakte Struktur eine hohe Leistung – selbst unter schwierigsten Einsatzbedingungen im Bergbau. Eine individuelle Anpassung ist möglich: Unsere Raupensysteme lassen sich mit Backenbrechern, Primär- und Sekundärprallbrechern oder Kegelbrechern ausstatten. Alle notwendigen Komponenten sind auf einem einzigen Fahrgestell vereint und werden elektrisch angetrieben. Die Gesamtproduktionskapazität liegt bei 150–300 t/h. Vorteile der Raupenbrecher: -Schwere Laufwerke erlauben das Erreichen von Einsatzorten, die mit herkömmlichen Maschinen nicht zugänglich sind. -Das System hat die geeigneten Abmessungen und einen niedrigen Geräuschpegel, um auch Bauschutt in städtischen Gebieten zu zerkleinern. -Der Kraftstoffverbrauch des Generators und der Fahrantriebseinheiten ist sehr wirtschaftlich. -Systemwartung und -bedienung sind dank neuester Steuerungssoftware äußerst einfach. TECHNISCHE DATEN: -Modell: FTJ 11-75 -Produktionskapazität: 150 – 300 t/h -Max. Aufgabematerial: 700 mm -Brechertyp: Backenbrecher -Backenbrechergröße: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -Einstellbereich (CSS): 45 – 160 mm -Gewicht: 55.000 kg -Abmessungen: 2.900x3.500x14.500 mm – Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentarbeiten erforderlich – Einfache Bedienung und Wartung – Schneller Auf- und Abbau. FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 200 kW (271,92 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Sonstige, Gesamtgewicht: 14.000 kg, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS VSI Vertikal-Prallbrecher werden zur Gewinnung von Feinsand und Feinkies aus härtestem, stark abrasivem Material wie Basalt, Granit, Gabbro, Flussstein usw. eingesetzt. Diese Art von Brechern fungiert als tertiäre Brecher in Anlagen mit hohem Kubikverhältnis und feinem Produkt. Diese Hochgeschwindigkeits-Brecher werden in zwei verschiedenen Kombinationen als offener und geschlossener Rotor hergestellt. Vertikal-Prallbrecher (VSI) sind mit einem einzigartigen Stein-auf-Stein-Brecherprinzip konstruiert, das die Verschleißkosten erheblich reduziert und gleichzeitig eine hervorragende kubische Form für die Produktion feiner Zuschlagstoffe bester Qualität bietet. Die Tatsache, dass es ihre Wartungsanforderungen und -zeit reduziert und ihre Brechleistung mit ihren niedrigen Investitionskosten erhöht. Lredpfsynf H Rsx Agvon Allgemeine Spezifikationen und Merkmale: - Feines Produkt, geringe Verschleißkosten, kubische Form, Anwendungsflexibilität und Wartungsfreundlichkeit. - Rotor und Brechrinne mit spannungsfreier Schweißung - Innenflächen des Brechers sind mit verschleißfesten Auskleidungsplatten beschichtet - Hydraulischer Öffnungsdeckel -Automatisches Schmierungssystem - Modell: FABO VSI-900 - Typ: Vertikal-Prallbrecher mit geschlossenem Rotor - Kapazität: 100-300 tph - Max Aufgabemenge: 45 mm - Rotorgröße: Ø 900 mm - Geschwindigkeit: 50-70 m/s - Motor: Hochleistungs-GAMAK, 2 X 160-200 kW Lager: Schwerlast SKF-FAG - Gewicht: 14000 kg - Einschließlich Fahrgestell, Motor und Schutzvorrichtungen. FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 250 kW (339,91 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Baujahr: 2026, GNR 03 Mobile Kalkstein-Brecher- und Siebanlage hat eine Kapazität von 250 / 350 TPH. Sie kann problemlos Steine verschiedener Härtegrade brechen. Entspricht den internationalen Versandstandards. Installation und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Lokale Mitarbeiter (Personal) werden in der Bedienung geschult. Unterstützung mit Ersatzteilen auf Lebenszeit wird geboten. OPTIONAL - Bypass-System - Magnetischer Magnet - Generatorsystem - Staubabsaugsystem Ljdpswnqfgjfx Agvern - Frequenzsteuersystem anstelle von Sanftanlauf - Steuerkabine und Klimaanlage Bitte rufen Sie uns für weitere Brechanlagen und individuelle Lösungen an.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 400 kW (543,85 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Farbe: Dunkelrot, Gesamtgewicht: 38.000 kg, Achsen-Konfiguration: 2 Achsen, Bremsen: Sonstige, Baujahr: 2026, Der mobile Vertikalschachtbrecher ist eine speziell entwickelte, mobile Steinbrech- und Siebanlage auf einem tragbaren Doppelachsenfahrgestell, bestehend aus Beschickungsbunker, VSI 900 Vertikalschachtprallbrecher, Vibrationssieb und Förderbändern. Er kann direkt mit Material aus Flussbereichen beschickt werden oder Sand und Kies aus dem Siebmaterial in den Brechanlagen erzeugen. Der GNR - MVSI 900 Vertikalschachtbrecher, der dieser Anlage ihren Namen gibt; Lrjdpfownp Akjx Agvjn - Maximale Aufgabegröße 50-55 mm - Rotordurchmesser 900 mm - Motorleistung 2x200 kW - Die Kapazität 80-210 Tonnen pro Stunde. Für weitere Informationen rufen Sie uns bitte an.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, *Alle unsere Produkte sind mit Sorgfalt hergestellt und haben 1 Jahr Garantie! *Installation und Bedienerschulung GRATIS FABO produziert Zementsilos von 50 bis 2000 Tonnen für die Lagerung verschiedener Zementtonnagen. Die Silos können je nach Wunsch in geschweißter oder geschraubter Ausführung hergestellt werden. Um die Produktion nahtlos fortsetzen zu können, bietet FABO die erforderlichen Einheiten an, um mehr als nur ein einfaches Zementsilo zu erhalten; Füllstandsmesser, Überdruckventil und diese Art von Ausrüstung. ZEMENT SILO: Kapazität: 50-2000 TONNEN (geschraubt) Silo-Filter: 24,5 m2 Oberfläche (WAM Marke) Silo-Sicherheitsventil: - (Marke WAM) Füllstandsanzeiger 2 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: ILTC220, Fludifier Düse : 3 Stück/Silo, Marke: WAM, Modell: U025 Mechanisches Ventil und Arm : (Marke WAM) Lredpfx Aov Uxaaogvjn Silo-Füllrohr : Ø 114 mm Stahlrohr. FÜR WEITERE INFORMATIONEN, RUFEN SIE UNS BITTE AN!!!

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Stationär Betonmischanlage PROMAX S130-TWN (130m³/h) "Typ: Stationär Betonmischanlage mit Doppelwellenmischer Kapazität: 130 m³ / Stunde frisch gepresster Beton Mischerkapazität: 4500/3000 lt (3m³ Druckbeton) Zentralschmiersystem Marke: ILC (Made in Italy) Steuersystem: Vollautomatischer PC - SPS - Drucker. Elektronische Ausrüstung: Siemens Andere Ausrüstung und Zubehör: Italienisch Unbegrenzte Benutzer und Fernzugriff Lodpsflz Idjfx Agvorn Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. 7/24 DIENSTLEISTUNGEN. . Export von mehr als 1000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder. * HOHE EFFIZIENTE UND DUPLIKAT-PRODUKTION * EINFACHE WARTUNG * GEEIGNET FÜR DIE ARBEIT UNTER HARTEN BEDINGUNGEN * KANN RCC BETON HERSTELLEN"

Zustand: neu, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2026, Ein Prallbrecher ist eine Maschine, die zum Zerkleinern eines Materials Schlagen statt Druck verwendet. Prallbrecher sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig zum Zerkleinern von harten, abrasiven Materialien eingesetzt. Sie funktionieren, indem sie Kraft auf das zu zerkleinernde Material ausüben und es in kleinere Stücke zerlegen. Hier ist eine allgemeine Einführung in Prallbrecher: Der Prallbrecher ist eine vielseitige Maschine, die für verschiedene Anwendungen in der Bau-, Bergbau- und Recyclingindustrie verwendet wird. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen eines Prallbrechers aufgeführt: 1. Primäres und sekundäres Zerkleinern Prallbrecher werden üblicherweise sowohl in primären als auch in sekundären Zerkleinerungsstufen verwendet. Beim primären Zerkleinern zerkleinern sie große Steine in kleinere, handlichere Größen und beim sekundären Zerkleinern zerkleinern sie das Material weiter in kleinere Körnungen. 2. Herstellung von Zuschlagstoffen Prallbrecher werden häufig bei der Herstellung von Zuschlagstoffen für das Bauwesen eingesetzt. Sie eignen sich zur Herstellung einer breiten Palette von Materialien, darunter: Lodpfeq I N Iqjx Agvern Schotter für den Straßenbau. Sand für die Beton- und Asphaltherstellung. Kies für allgemeine Bauarbeiten und Entwässerung. 3. Recycling Eine der wichtigsten Anwendungen von Prallbrechern ist die Recyclingindustrie, insbesondere die Verarbeitung von Bau- und Abbruchabfällen, zu denen Materialien wie Beton, Ziegel und Asphalt gehören. Die Brecher helfen dabei, Abfälle in nutzbare Produkte umzuwandeln, wie beispielsweise: Recycelte Betonzuschlagstoffe (RCA). Asphalt. Recycelter Sand und Kies. 4. Bergbauindustrie Prallbrecher werden in der Bergbauindustrie zur Verarbeitung von Erzmaterialien eingesetzt. Diese Brecher helfen dabei, große Steine und Erze in kleinere Stücke zu zerlegen, sodass sie leichter verarbeitet werden können, um wertvolle Mineralien wie Gold, Kupfer und andere Metalle zu gewinnen. 5. Herstellung von Kunstsand Bei der Herstellung von Kunstsand für Beton werden Prallbrecher verwendet, um größere Steine in feine Partikel zu zerlegen, die dann als Alternative zu natürlichem Sand verwendet werden. Dies ist besonders nützlich in Gebieten, in denen natürlicher Sand knapp ist oder unter Umweltschutz steht. 6. Bauwesen und Straßenbau Prallbrecher sind ein wesentlicher Bestandteil der Herstellung von Materialien für den Straßenbau, wie z. B. Basis- und Unterbaumaterialien. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Haltbarkeit von Straßen, Autobahnen und Fundamenten. 7. Industrielle Anwendungen Prallbrecher werden auch in verschiedenen anderen industriellen Anwendungen eingesetzt, wie z. B.: Zementproduktion: Zerkleinern von Kalkstein und anderen Materialien für die Zementherstellung. Glasrecycling: Zerkleinern von Glasabfällen in kleinere Stücke zum Recycling. 8. Abriss und Demontage Prallbrecher werden bei Abrissprojekten eingesetzt, bei denen Gebäude oder Strukturen abgerissen und die Materialien zur Wiederverwendung oder Entsorgung zerkleinert werden müssen. Sie helfen dabei, die Größe von Schutt wie Beton, Asphalt und Ziegeln in kleinere, handliche Stücke zu reduzieren.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontal-Shaft-Impact-Brecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die in Bergwerken, Steinbrüchen und der Zuschlagstoff-Produktion weit verbreitet ist. Als zentraler Bestandteil einer Kalkstein-Brechanlage liefert er präzise Kornformung und hohe Reduktionsverhältnisse. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine gleichbleibende Kornverteilung und hervorragende Leistung bei unterschiedlichsten Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Das Prallprinzip nutzt schnelllaufende Rotoren und Prallleisten für feine und gleichmäßige Zerkleinerungsergebnisse. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten Geeignet für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Endkorngröße Hydraulische oder mechanische Justagesysteme ermöglichen die einfache Steuerung der Produktgröße. Langlebige Komponenten Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Wartungsklappen und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Lsdoq Ny Sajpfx Agvern Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Leistung: 100–140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Leistung: 150–200 t/h Die Angaben können je nach Materialhärte und Aufgabekorngröße variieren. Anwendungsbereiche Kalkstein-Brechanlage: Primäre oder sekundäre Zerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. Talkumzerkleinerer: Feinzerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips für Pulverproduktion. Zuschlagstoff-Erzeugung: Produktion kubischer Kornformen für Asphalt und Beton. Recycling: Effiziente Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum Sie einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen sollten Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers stellt hochwertige Materialien, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service sicher. Ein professioneller Anbieter erarbeitet individuelle Lösungen für spezifische Materialien, wie etwa Kalksteinbrecher oder Talkumzerkleinerer, um optimale Leistung und langfristige Haltbarkeit zu gewährleisten. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichbleibende Produktqualität – stationär oder mobil – erwarten. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Mit robuster Bauweise, einstellbaren Parametern und hoher Durchsatzleistung ist er ein unverzichtbarer Bestandteil jeder Kalkstein-Brechanlage oder mineralischen Aufbereitungsstrecke. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, geringe Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Kegelbrecher: Typen, Eigenschaften und Anwendungsbereiche Kegelbrecher sind unverzichtbare Maschinen für die Bergbau-, Bau- und Schüttgutindustrie. Sie dienen dazu, harte und mittelhartes Material wie Granit, Basalt, Eisenerz und Kalkstein auf kleinere, gleichmäßige Körnungen zu zerkleinern. Dieser Artikel gibt einen Überblick über verschiedene Kegelbrechertypen, darunter Federkegelbrecher, Compound-Kegelbrecher und Symons-Kegelbrecher, und erläutert, worauf beim Kauf eines Kegelbrechers zu achten ist. Was ist ein Kegelbrecher? Ein Kegelbrecher ist eine Brechmaschine, die das Aufgabematerial zwischen einem beweglichen Stahlteil (dem Mantel) und einem festen Teil (dem Konkav) mittels Druck zerkleinert. Das Material wird durch die Kammer nach unten geführt und dabei kontinuierlich weiter zerkleinert, sodass ein feines und gleichmäßiges Endprodukt entsteht. Kegelbrecher kommen vor allem in der Sekundär-, Tertiär- und Feinzerkleinerung zum Einsatz. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist einer der frühesten und traditionellsten Kegelbrechertypen. Er nutzt ein Federsystem, das die Brecheinheit vor Schäden schützt, wenn nicht brechbares Material in die Brechkammer gelangt. Wichtige Merkmale sind: - Robuste Konstruktion und geringer Wartungsaufwand Lsdpfx Asq Nd Ndsgvern - Einstellbare Spaltweite für verschiedene Kornanforderungen - Überlastschutz durch das Feder-Sicherheitssystem - Geeignet für die Mittel- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Gesteine und Erze Federkegelbrecher sind ideal für kleinere bis mittlere Betriebe, die Wert auf Stabilität und Wirtschaftlichkeit legen. Compound-Kegelbrecher Der Compound-Kegelbrecher, auch Kombi-Kegelbrecher genannt, vereint die Vorteile von Feder- und Hydraulik-Kegelbrechern. Er zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und hohe Zerkleinerungseffizienz aus. Zentrale Eigenschaften sind: - Hohe Zerkleinerungsrate und gleichmäßige Kornverteilung - Hydraulisches Reinigungssystem für einfache Wartung - Hohe Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Materialien und Produktionsbedingungen - Energieeffizienter Betrieb Dieser Kegelbrechertyp findet breite Anwendung im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen und in der chemischen Industrie und stellt einen guten Kompromiss zwischen Leistung und Kosten dar. Symons-Kegelbrecher Der Symons-Kegelbrecher ist ein klassisches Modell, das sich seit Jahrzehnten in der Bergbau- und Schüttgutindustrie bewährt hat. Er besticht durch seine einfache Konstruktion, zuverlässige Leistung und hohe Produktivität. Wesentliche Vorteile sind: - Stabiler Betrieb und lange Lebensdauer - Gleichmäßige Kornverteilung - Einfache Spaltverstellung - Geringe Betriebskosten Symons-Kegelbrecher sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, unter anderem als 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft und 7ft, um unterschiedlichste Kapazitätsanforderungen zu erfüllen. Kegelbrecher: Kaufen Beim Kauf eines Kegelbrechers sollten folgende Faktoren beachtet werden: - Härte und Abrasivität des Materials – Der Brecher muss zur jeweiligen Gesteinsart passen. - Produktionskapazität – Die Brechergröße und Antriebsleistung sollten auf die gewünschte Durchsatzleistung abgestimmt sein. - Automatisierungs- und Steuersysteme – Moderne Kegelbrecher verfügen häufig über hydraulische und PLC-Systeme für eine komfortable Bedienung. - After-Sales-Service und Ersatzteilverfügbarkeit – Zuverlässiger Support sichert den langfristigen Betrieb. Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD bietet eine breite Auswahl an Kegelbrechern, daru

Zustand: neu, Leistung: 90 kW (122,37 PS), Baujahr: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Die Doppelrotor-Anordnung verbessert die Zerkleinerungsleistung und sorgt im Vergleich zu Einrotorbrechern für eine effizientere sowie zuverlässigere Brecherausführung. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die in entgegengesetzter Richtung auf einer gemeinsamen Welle drehen. Diese Konfiguration ermöglicht höhere Aufprallkräfte und eine effektivere Zerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Durch den Doppelrotor-Aufbau kann der Brecher größere Aufgabekorngrößen sowie höhere Kapazitäten verarbeiten als herkömmliche Einrotorbrecher. Er eignet sich daher ideal zur Zerkleinerung von harten und großformatigen Materialien. Lodpoq Nf Enjfx Agvjrn 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und finden Anwendung z. B. bei der Aufbereitung von Kalkstein, Gips, Kohle sowie weiteren vergleichbaren Stoffen in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip basiert auf dem Aufprall der Schläger auf das Aufgabematerial, das in die Brechkammer eingetragen wird. Die rotierenden Hammer schlagen mit hoher Geschwindigkeit auf das Material und zerkleinern dieses durch Stoßwirkung. 5. Verstellbare Spaltweiten: Die meisten Modelle verfügen über einstellbare Abstände zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkorngröße gezielt reguliert werden kann. 6. Robustheit: Durch die massive und stabile Konstruktion sind Doppelrotor-Hammerbrecher besonders langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringer Verschleiß: Die doppelte Rotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung der Verschleißerscheinungen an Schlägern und anderen verschleißanfälligen Bauteilen, was die Standzeiten insgesamt verlängern kann. Typische technische Daten (Herstellerabhängig können die Werte variieren): Modell (Rotormaß), maximale Aufgabekorngröße, Endkorngröße, Durchsatzleistung (t/h), Gesamtantriebsleistung 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Für weitere Informationen zum Doppelstufen-Hammerbrecher oder Doppelrotorbrecher hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Zustand: neu, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEINES Anlagentyp: MOBILE Betonanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenleistung: 100 m³/h Frischbeton Mischerleistung: 3000/2000 l (2 m³ Pressbeton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren). Spannung/Frequenz: 380 V/50 Hz (Standardwert). Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten Kundendienst. 24/7-SERVICE. FERNSTEUERUNG. Wir exportieren über 1000 Betonmischanlagen in über 90 Länder weltweit. * HOCHEFFIZIENTE UND DUPLIZIERT PRODUKTION * EINFACHER TRANSPORT * MINIMALE INVESTITION FÜR FELDARBEITEN * SCHNELLE INSTALLATION DETAILS: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Betonkapazität: 100 m³/h Luftkompressorleistung: 950 l/min Zuschlagstoffbehälter: 4 Behälter à 4 × 11,25 = 45 m³ Mischertyp: Doppelwelle (2 m³). 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischerband: 1000 mm x 13000 mm Lredpfx Agswhybdevjn Brückenwaagen: Zuschlagstoff/Zement/Wasser/Zusatzstoffe

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Feder- und Hydraulik-Kegelbrecher: Konstruktion, Betrieb und technische Einblicke Kegelbrecher sind unverzichtbar in den Bereichen Bergbau, Metallurgie und Zuschlagstoffproduktion. Sie sind für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung harter und mittelharter Materialien konzipiert. Zu den gängigsten Bauarten zählen der Federkegelbrecher und der Hydraulik-Kegelbrecher, die jeweils spezifische Vorteile in Bezug auf Aufbau, Leistung und Steuerung bieten. Federkegelbrecher Der Federkegelbrecher ist eine bewährte Konstruktion, die mechanische Federsysteme für den Überlastschutz nutzt. Gelangen nicht brechbare Materialien in die Brechkammer, ermöglicht der Federmechanismus ein Nachgeben der Schüsselwand (Bowl-Liner), um Schäden am Brecher zu vermeiden. Nach dem Austrag des Fremdkörpers stellen die Federn die Ausgangsposition wieder her und gewährleisten so einen unterbrechungsfreien Betrieb. Aufbau: - Grundrahmen und Basiseinheit - Exzenterwelle und Antriebseinheit - Fester und beweglicher Brechkegel (Mantel und Konkave) - Feder- und Einstellmechanik Funktionsweise: Ledpfx Ajtxhybjgvsrn Das Aufgabematerial wird der Brechkammer zugeführt und zwischen Mantel und Konkave zerkleinert. Das Prinzip der Schichtzerkleinerung sorgt dafür, dass das Material sowohl durch Stoß- als auch Druckbeanspruchung gebrochen wird, was gleichförmige und gut geformte Körnungen ergibt. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤300 mm - Ausstoßgröße: 3–60 mm - Durchsatzleistung: 30–700 t/h - Motorleistung: 75–400 kW Vorteile: Einfache Bauweise, geringe Wartungskosten, stabile Leistung und zuverlässiger Überlastschutz. Einsatzgebiete: Weit verbreitet beim Zerkleinern von Granit, Basalt, Eisenerz, Kupfererz und Kalkstein. Besonders geeignet für mittelgroße Betriebe, bei denen Kosteneffizienz und Langlebigkeit im Fokus stehen. Hydraulik-Kegelbrecher Der Hydraulik-Kegelbrecher ist eine moderne Weiterentwicklung des Federprinzips. Durch die Integration von Hydrauliksystemen werden Automatisierung, Sicherheit und Präzision optimiert. Das mechanische Federsystem wird durch Hydraulikzylinder ersetzt, die die Spaltverstellung steuern und den Überlastschutz übernehmen. Aufbau: - Hauptrahmen und Exzenterbaugruppe - Hydraulikzylinder und Steuereinheit - Brechkammer mit optimiertem Auskleidungsdesign - Automatische Schmierung und hydraulisches Einstellmodul Funktionsweise: Das Hydrauliksystem verstellt automatisch die Spaltweite und entlastet bei Fremdkörpern, wodurch mechanische Schäden vermieden und ein schneller Wiederanlauf ermöglicht werden. Die Kombination aus hochfrequenter Exzenterbewegung und optimierter Kammergeometrie steigert den Wirkungsgrad und die Kornqualität. Technische Daten: - Aufgabegröße: ≤320 mm - Ausstoßgröße: 3–50 mm - Durchsatzleistung: 45–1200 t/h - Motorleistung: 90–630 kW Vorteile: Automatische Kammerreinigung, präzise Steuerung, hoher Zerkleinerungsgrad und optimale Kornform. Einsatzgebiete: Ideal für großvolumige Bergbau-, Zuschlagstoff- und Hochleistungsbrecheranlagen mit hohen Anforderungen an kontinuierlichen Output und minimale Ausfallzeiten. Vergleich Beide Brechertypen arbeiten nach dem selben Kompressionsprinzip, unterscheiden sich aber in Steuerung und Automatisierung. Der Federkegelbrecher bietet Einfachheit und Kosteneffizienz und ist optimal für konstante Betriebsbedingungen. Der Hydraulik-Kegelbrecher punktet durch fortschrittliche Steuerung, schnelle Spalteinstellung und hohe Effizienz – ideal für moderne, großkapazitive Anlagen.

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Baujahr: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Zement-, Bau- und Recyclingindustrie weit verbreitet eingesetzt wird. Er ist dafür ausgelegt, Materialien durch die Nutzung von Prallenergie statt Druck zu zerkleinern. Dies macht ihn ideal für mittelharte bis weiche Materialien wie Kalkstein, Gips, Kohle und Beton. Dank der Fähigkeit, gleichförmige, kubische Korngemische zu erzeugen, ist er insbesondere für die Zuschlagstoffproduktion und die Feinzerkleinerung bevorzugt. Funktionsprinzip Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Das Aufgabematerial wird in die Brechkammer geführt und dort von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst und gegen Prallplatten (auch Prallwände genannt) geschleudert. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, wodurch es beim Aufprall auf die Prallwände zerbricht. Das zerkleinerte Material prallt innerhalb der Kammer mehrfach ab, bis die gewünschte Korngröße erreicht ist und das Material über die Austragsöffnung abgeführt wird. Der Prozess umfasst: Primärer Prall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert. Sekundärer Prall: Zurückprallende Bruchstücke treffen erneut auf den Rotor oder andere Materialteile, was eine feinere Zerkleinerung und eine bessere Kornform bewirkt. Konstruktiver Aufbau Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Hauptkomponenten, die für einen effizienten Betrieb und eine lange Lebensdauer sorgen: Rotorbaugruppe: Das zentrale Element, ausgestattet mit Prallleisten, die eine hohe Aufprallenergie liefern. Prallplatten (Prallwände): Einstellbare Platten zur Steuerung des Brechspaltes und der Endkörnung. Aufgabeöffnung und Austrag: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und eine homogene Entleerung konzipiert. Rahmen und Gehäuse: Schwer verschweißte Ausführung für Stabilität und Vibrationsfestigkeit. Verstelleinrichtung: Hydraulische oder mechanische Systeme zur Einstellung des Abstandes zwischen Rotor und Prallplatten. Sicherheitsmechanismen: Hydraulische Öffnung zur einfachen Wartung und Überlastsicherung. Technische Highlights Aufgabekorngröße: ≤500 mm Austrittskorngröße: 0–60 mm (einstellbar) Leistung: 30–800 t/h Motorleistung: 45–560 kW Rotordrehzahl: 500–1500 U/min Leistungsmerkmale: Lrodsv E Ddlepfx Agvjn Hohe Brechwirkung: Durch den Hochgeschwindigkeitsrotor und die optimierte Kammergeometrie werden starke Prallkräfte und ein hoher Zerkleinerungsgrad erzielt. Außergewöhnliche Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschlagstoffe – optimal für Beton und Asphalt. Einstellbare Endkörnung: Hydraulische oder mechanische Verstellung für präzise Korngrößenregelung. Wartungsfreundlichkeit: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen mit großzügigen Wartungsklappen. Vielseitiger Einsatz: Geeignet für Vor-, Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in verschiedenen Industriebereichen. Typen von Prallbrechern Horizontal-Prallbrecher (HSI): Verwendet einen horizontal angeordneten Rotor zur Erzeugung der Prallenergie. Ideal für weiche bis mittelharte Materialien, weitverbreitet in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie. Fazit Der Prallbrecher kombiniert Hochgeschwindigkeits-Prallenergie mit einer robusten Bauweise für effiziente, zuverlässige und vielseitige Zerkleinerungsleistungen. Die Erzeugung gut geformter Zuschlagstoffe, variable Endkorngrößen sowie ein geringer Wartungsaufwand machen ihn unverzichtbar

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 75 kW (101,97 PS), Backenbrecher für die Zerkleinerung von Steinen und Erzen in Steinbrüchen und im Bergbau Modell: PE600X900 Maximale Eingangsgröße: 500mm Leistung: 80-135 t/h Motor: 75KW Gewicht: 15T Neben diesen Modellen haben wir auch die anderen Modelle wie PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, und wir haben auch Prallbrecher, Kegelbrecher, Hammerbrecher, vsi Brecher, noch wichtiger ist, können wir auch komplette Steinbrecher-Siebanlage mit einer Kapazität von 30-1000 t / h, willkommen, uns für weitere Details zu kontaktieren, wenn Sie ein anderes Modell oder die andere Art von Brecher Maschine wollen. Ljdpfx Aeq H Shcogvsrn Sie können uns eine Nachricht hinterlassen, wenn Sie ein anderes Modell oder eine andere Art von Brecher benötigen.

Zustand: neu, Leistung: 30 kW (40,79 PS), Gesamtgewicht: 6.000 kg, Baujahr: 2025, Anwendungen unserer Sand- und Kieslösungen Unsere Steinbrechersysteme werden weltweit in einer Vielzahl von Projekten eingesetzt, darunter: Straßen- und Autobahnbau Betonwerke Gleisschotterproduktion Landschaftsbau und Entwässerung Infrastrukturentwicklung Recycling Bauschuttrecycling, Bauschuttmanagement, Recycling und Management von Bau- und Abbruchabfällen. Unser Angebot an Steinbrecherlösungen Wir wissen, dass jedes Sand- und Kiesprojekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir eine Vielzahl von Steinbrechern an, die jeweils auf unterschiedliche Materialarten, Kapazitäten und Endproduktgrößen zugeschnitten sind. 🛠️ Backenbrecher Unsere Backenbrecher eignen sich perfekt für die Primärzerkleinerung und zerkleinern große Steine in kleinere, handliche Stücke. Sie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: Hohe Zerkleinerungsverhältnisse Robuste Konstruktion Einfache Wartung Lredpfjq Igumsx Agvon Vielseitige Anwendungen 🛠️ Kegelbrecher Wenn Sie fein zerkleinertes Material benötigen, sind Kegelbrecher die ideale Lösung. Sie eignen sich ideal für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung und bieten: Gleichmäßige Produktgröße Überragende Kubik Hohe Kapazität Hervorragende Verschleißfestigkeit 🛠️ Prallbrecher Wenn Sie weichere, nicht abrasive Materialien verarbeiten oder Beton und Asphalt recyceln, sind unsere Prallbrecher die ideale Wahl. Sie bieten: Hochgeschwindigkeitszerkleinerung Formoptimierung Anpassbare Ausstoßgröße Einfache Mobilität (bei einigen Modellen) 🛠️ VSI-Brecher (Vertical Shaft Impact) Für die Produktion von Kunstsand auf höchstem Niveau bieten VSI-Brecher die Präzision, die Sie benötigen. Sie bieten: Gleichmäßige Sandform und -größe Energieeffizienz Hervorragende Feinkornproduktion Geringe Betriebskosten 🛠️ Sieb- und Fördersysteme Kein Brechvorgang ist ohne effektive Siebung und Materialhandhabung vollständig. Unsere Lösungen umfassen: Vibrationssiebe Förderbänder Waschanlagen

Zustand: neu, Leistung: 250 kW (339,91 PS), Baujahr: 2025, Der hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern ist ein fortschrittlicher Kegelbrechertyp, der eine höhere Produktivität und bessere Brechleistung als herkömmliche Einzylinder-Kegelbrecher bietet. Hier sind einige wichtige Merkmale und Informationen über hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern: 1. Aufbau und Arbeitsprinzip: - Hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern haben normalerweise drei oder mehr Zylinder. - Der Brechraum wird zwischen dem Mantel (äußerer fester Kegel) und dem Konkav (innerer beweglicher Kegel) gebildet. - Die Zylinder steuern die Bewegung des inneren Kegels und sorgen für einen hocheffizienten und gleichmäßigen Brechprozess. 2. Hydraulisches System: - Jeder Zylinder ist mit einem eigenen Hydrauliksystem ausgestattet, das eine unabhängige Steuerung der Brechkammer ermöglicht. - Das Hydrauliksystem dient zur Einstellung der Größe der Austragsöffnung, zur Steuerung der Freisetzung von Fremdeisen und als Überlastungsschutz. Lrsdpfx Agoq Nd Rbovsn 3. Einstellbare Austragsöffnung: - Die Austragsöffnung kann leicht eingestellt werden, um die Größe des gebrochenen Produkts zu kontrollieren. 4. Automatisierungs- und Steuersystem: - Hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern sind häufig mit fortschrittlichen Automatisierungs- und Steuersystemen ausgestattet. - Diese Systeme können speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMI) für komfortable Bedienung und Überwachung umfassen. 5. Anwendung: - Hydraulische Mehrzylinder-Kegelbrecher eignen sich für die Zerkleinerung harter und mittelharter Materialien in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Baustoffe und Straßenbau. - Sie sind besonders effektiv bei der Zerkleinerung von Materialien mit hoher Härte und hohem Abrasivitätsindex. 6. Vorteile: - Höhere Brechleistung und Durchsatzleistung im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. - Bessere Form des gebrochenen Produkts aufgrund der gleichmäßigen Brechwirkung. - Höhere Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit. - Verbesserte Sicherheitsmerkmale durch das Hydrauliksystem mit Überlastungsschutz. 7. Benachteiligungen: - Potenziell höhere Anschaffungskosten im Vergleich zu Einzylinder-Kegelbrechern. - Kann komplexere Wartung und Reparaturen erfordern. 8. Modelle und Spezifikationen: - Hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern gibt es in verschiedenen Modellen, wie z. B. die HPT-Serie, die HP-Serie und andere, die jeweils unterschiedliche Spezifikationen aufweisen. 9. Hersteller: - Verschiedene Hersteller produzieren hydraulische Kegelbrecher mit mehreren Zylindern. Bekannte Hersteller bieten oft zuverlässige und hochwertige Geräte an. Wenn Sie einen hydraulischen Kegelbrecher mit mehreren Zylindern in Erwägung ziehen, sollten Sie unbedingt Ihren spezifischen Bedarf ermitteln, die Merkmale der verschiedenen Modelle vergleichen und Faktoren wie Kapazität, Aufgabegröße und erforderliche Endproduktspezifikationen berücksichtigen. Prüfen Sie außerdem den Ruf und die Rückmeldungen von Kunden über den Hersteller und das Modell, für das Sie sich interessieren.