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Baujahr: 2026, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Eine Zementklinker- Mahlmühle ist eine spezialisierte Anlage, die dazu dient, den harten, knollenförmigen Klinker zu feinem Pulver, also Zement, zu vermahlen. Der Großteil des Zements wird heute entweder in Kugelmühlen oder in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz als Kugelmühlen bieten. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Mahlmühlen: 1. Rohmaterialien: - Das Hauptrohmaterial für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton produziert wird. Weitere Materialien wie Gips, Flugasche oder Schlacke können während des Mahlprozesses hinzugefügt werden, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: Fjdpfx Aijq Nfbhjdepg - Der Klinker und mögliche Zusätze werden in der Mahlmühle zu Zementfeinmehl zerkleinert. Der Mahlprozess ist ein wesentlicher Schritt in der Zementproduktion und beeinflusst maßgeblich die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Sie funktionieren durch Rotation eines Zylinders mit Stahlmahlkugeln, die durch die Bewegung auf das Mahlgut fallen und es zerkleinern. - Vertikal-Rollenmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird zunehmend zur Klinkervermahlung verwendet. Hier werden die Klinkerkörner auf einem rotierenden Tisch durch aufliegende Walzen zerquetscht und gemahlen, was eine höhere Energieeffizienz und einen kompakten Anlagenbau im Vergleich zur Kugelmühle bietet. 4. Gipszugabe: - Während des Mahlprozesses wird meist Gips zugegeben, um die Abbindezeit des Zements zu steuern. Gips verhindert ein zu schnelles Erstarren des Klinkers und ermöglicht die Bildung einer verarbeitbaren und pumpbaren Zementpaste. 5. Qualitätskontrolle: - Im Mahlprozess werden Qualitätskontrollen, wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den geforderten Spezifikationen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Mahlung wird der Klinker durch das Brennen der Rohmaterialien im Ofen erzeugt. Nach dem Ausbrennen wird der Klinker abgekühlt, bevor er der Mühle zugeführt wird. Dies dient dazu, eine Überhitzung während des Mahlprozesses zu verhindern. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Es werden Staubabscheider und Luftreinigungssysteme eingesetzt, um den beim Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und die Umwelt- sowie Arbeitssicherheitsanforderungen zu erfüllen. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Mahlung wird der fertige Zement meist in Silos zwischengelagert, bevor er entweder in Säcken verpackt oder lose zur Auslieferung an Baustellen oder zum Verkauf bereitgestellt wird. Zementklinker-Mahlmühlen spielen eine zentrale Rolle im Zementherstellungsprozess. Technische Weiterentwicklungen sorgen kontinuierlich für eine verbesserte Effizienz und Umweltverträglichkeit der Mahltechnik. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausstattungsvarianten für unterschiedliche Anforderungen an. Bitte wenden Sie sich an unser Team für weitere Informationen.

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Leistung: 300 kW (407,89 PS), Kugelmühle für Bergbau & Feinmahlerzeugung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement- und Chemieindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Reibung zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut im rotierenden, zylindrischen Mahlkörper zu feinem Pulver zu verarbeiten. In Bergwerken ist die Kugelmühle essenziell für die Aufbereitung von Erzen. In der Feinmahlerzeugung sorgt sie für gleichmäßige Korngrößenverteilung und eine hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich der zylindrische Körper um seine horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugal- und Reibungskraft an der Innenwand hochgehoben. Beim Erreichen einer bestimmten Höhe fallen sie nach unten und zerkleinern dabei das Ma-terial durch Stoß und Mahlen. Dieser Vorgang wiederholt sich fortlaufend, bis das Material zu feinem Pulver verarbeitet ist. Der Prozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Konstruktiver Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlaufbereich: Sorgt durch Schurre oder Schneckenförderer für gleichmäßige Materialzufuhr. - Auslaufbereich: Als Überlauf- oder Schleifenausführung, je nach Entladeprinzip. - Drehteil: Der zylindrische Mahlkörper aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebssystem: Bestehend aus Motor, Getriebe, Vorgelege, Zahnrad und elektrischer Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln verschiedener Durchmesser für effiziente Zerkleinerung. Das Design der Innenauskleidung und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: - Aufgabekorngröße: ≤25 mm - Austragskorngröße: 0,074–0,4 mm - Leistung: 0,65–615 t/h (abhängig vom Modell und der Materialhärte) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder Legierungsstahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Fpedpfsq Ngafox Aidog Betriebsarten: - Trockenmahlung: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie etwa Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Vorwiegend bei der Erzaufbereitung, wobei Wasser oder Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität optimieren. Anwendung im Bergbau und in der Pulverproduktion Nach der Zerkleinerung werden Kugelmühlen zur weiteren Mahlung in Bergwerksanlagen eingesetzt, um wertvolle Mineralien freizusetzen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt. Dieses geschlossene System garantiert gleichbleibende Feinheit und effizienten Energieverbrauch. Bei der Herstellung von Feinpulvern werden Kugelmühlen zur Produktion u.a. von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen eingesetzt. Die durch das Kugelmahlen erzielte gleichmäßige Kornfeinheit verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit nachfolgender Verarbeitungsprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist eine unverzichtbare Anlage im Bergbau wie auch bei der Herstellung von Feinpulvern. Ihre Fähigkeit, Materialien auf feine und homogene Korngrößen zu mahlen, ist entscheidend für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Dank

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Wir haben verschiedene Arten von Kugelmühlen, wie z.B. Batch-Kugelmühlen, Stabmühlen, Zement-Kugelmühlen, Bergbau-Kugelmühlen. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Details entsprechend Ihren spezifischen Anforderungen. Fpjdpfxeq I Nw Ij Aidjg

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle und ultrafeine Mahlmühle In der Welt des Bauwesens und der Materialverarbeitung ist es wichtig, die richtige Partikelgröße zu erreichen. Wir stellen die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle vor – zwei zentrale Maschinen, die für eine hervorragende Mahlleistung bei der Zementproduktion und ultrafeinen Materialien entwickelt wurden. Lassen Sie uns einen Blick auf ihre Funktionen und Anwendungen werfen! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist ein wichtiges Gerät bei der Zementproduktion. Sie mahlt Klinker, Gips und andere Zusatzstoffe, um feines Zementpulver herzustellen. Diese Maschine gewährleistet die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement, der für den Bau robuster Strukturen unerlässlich ist. 🚀 🔧 Was ist eine ultrafeine Mahlmühle? Eine ultrafeine Mahlmühle ist dafür ausgelegt, extrem feine Pulver aus verschiedenen Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien und Industrieabfällen herzustellen. Es arbeitet mit hoher Effizienz und liefert ultrafeine Materialien für fortschrittliche Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Wichtige Vorteile der Verwendung einer Zementmühle und einer ultrafeinen Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Effizienz ausgelegt und gewährleisten schnelle Verarbeitungszeiten und einen geringeren Energieverbrauch. 🌿💡 2. Überlegene Mahlleistung: Erzielen Sie ein konsistentes, qualitativ hochwertiges Ergebnis mit präziser Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Materialien, was sie für verschiedene industrielle Anwendungen unverzichtbar macht. 🌳 Fpodjq Nyydepfx Aideg 4. Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Diese Mühlen werden aus robusten Materialien hergestellt und bieten eine lang anhaltende Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. 💪 📈 Anwendungen in der Industrie Anwendungen von Zementmühlen: 1. Zementproduktion: Unverzichtbar für die Herstellung von hochwertigem Zement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturentwicklung: Wird zur Herstellung von Beton für Straßen, Brücken und Gebäude verwendet. Anwendungen für ultrafeine Mahlmühlen: 1. Mineralverarbeitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für fortschrittliche Materialanwendungen. 2. Chemische Herstellung: Wird zur Herstellung feiner Chemikalien für verschiedene industrielle Prozesse verwendet. 3. Umweltanwendungen: Mahlen von Industrieabfällen zum Recycling und zur Wiederverwendung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Sie im Baugewerbe, in der Materialverarbeitung oder in der fortschrittlichen Fertigung tätig sind, die Zementmühle und die ultrafeine Mahlmühle sind unverzichtbare Werkzeuge. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und überlegene Leistung machen sie zu einer wertvollen Ergänzung für jede Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über diese innovativen Maschinen zu erfahren und wie sie Ihren Betrieb revolutionieren können! 📞

Zustand: neu, Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2700x4500, Ausstattung: geräuscharm, Technische Hauptparameter der Kugelmühle Durchmesser der Trommel: 2400mm Trommellänge: 4500mm Motorleistung: 320KW Maximale Eingangsgröße: 25mm Kapazität: 35-60 t/h Gewicht: 72Tonnen Kugelladung: 30Tonnen Neben diesem Modell haben wir auch die anderen Modelle wie 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, und so weiter, und wir können auch Kundenanpassung Service bieten, können wir auch komplette Schleiflösung für verschiedene Branchen wie Zement, Quarz, Erz Aufbereitungsanlage, und so weiter, willkommen, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Eine Kugelmühle ist eine gängige Mahlmaschine, die zum Zerkleinern und Mischen von Materialien für die Mineralienverarbeitung, einschließlich des Erzabbaus und der Herstellung von Siliziumdioxid, verwendet wird. Beim Erzabbau und der Siliziumdioxidmahlung spielen die Eigenschaften des Erzes und die Anforderungen an das Endprodukt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl der geeigneten Kugelmühle. Im Folgenden werden einige Überlegungen zum Einsatz einer Kugelmühle beim Erzabbau und bei der Siliziumdioxidvermahlung angestellt: 1. Merkmale des Erzes: - Härte: Die Härte des Erzes bestimmt die Art der Kugelmühle, die am besten geeignet ist. Härtere Erze erfordern möglicherweise eine robustere und verschleißfestere Kugelmühle. - Partikelgrößenverteilung: Die anfängliche Partikelgröße des Erzes wirkt sich auf den Mahlprozess aus. Unterschiedliche Erze können unterschiedliche Ansätze erfordern, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen. 2. Mahlen von Kieselsäure: - Siliziumdioxid-Gehalt: Wenn das primäre Ziel die Zerkleinerung von Kieselsäure ist, müssen der anfängliche Kieselsäuregehalt und die gewünschte Endkorngröße berücksichtigt werden. Das Mahlen von Kieselerde erfordert oft besondere Aufmerksamkeit, um einen übermäßigen Verschleiß der Mahlgeräte zu vermeiden. 3. Typ der Kugelmühle: - Überlauf vs. Rostaustrag: Die Art des Austrags aus der Kugelmühle kann sich auf das Endprodukt und die Mahlleistung auswirken. Überlaufmühlen werden im Allgemeinen für die meisten Mahlanwendungen verwendet, während Mühlen mit Rostaustrag für bestimmte Erztypen besser geeignet sind. 4. Mühlengröße und Kapazität: - Mühlendurchmesser und -länge: Die Größe der Kugelmühle sollte auf der Grundlage der zu mahlenden Materialmenge und des gewünschten Durchsatzes ausgewählt werden. - Kapazität: Vergewissern Sie sich, dass die gewählte Kugelmühle über die nötige Kapazität verfügt, um die erforderliche Materialmenge effizient zu verarbeiten. Fpjdpfx Aoq Igiioidsg 5. Mahlkörper: - Material und Größe: Die Wahl der Mahlkörper (Kugeln oder Zyklopen) und deren Größe hängt von der Härte des Erzes und der gewünschten Endkorngröße ab. Unterschiedliche Mahlkörpermaterialien können sich auf die Reinheit der Kieselsäure beim Mahlen auswirken. 6. Auskleidungen und Hebehilfen: - Auskleidungen: Berücksichtigen Sie die Art der in der Kugelmühle verwendeten Auskleidungen, um das Gehäuse zu schützen und den Mahlprozess zu optimieren. - Hebehilfen: Einige Mühlen verwenden Hebehilfen, um die Mahlwirkung zu verstärken und eine bessere Durchmischung des Materials zu erreichen. 7. Steuerungs- und Überwachungssysteme: - Automatisierung: Verwenden Sie Kontrollsysteme, um den Mahlprozess zu automatisieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten. - Überwachung: Überwachen Sie den Fräsprozess regelmäßig, um die Parameter für einen gleichmäßigen und effizienten Betrieb nach Bedarf anzupassen. 8. Sicherheitsmaßnahmen: - Sicherh

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Eine Feinstkugelmühle ist eine Mühle, die zur Zerkleinerung von Materialien in sehr feine Partikel eingesetzt wird. Diese Art von Kugelmühle hat einige besondere Eigenschaften, die sie besonders geeignet machen für die Verarbeitung selbst der härtesten Materialien mit geringer Verunreinigung und minimalem Verschleiß. Sie wird häufig in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Pharma-, Mineralien-, Pigment- und Chemieindustrie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Im Folgenden finden Sie einige wichtige Merkmale und Überlegungen zu einer Feinstkugelmühle für Mikropulver: 1. Hohe Mahleffizienz: Superfine-Kugelmühlen sind so konzipiert, dass sie eine hohe Mahleffizienz erreichen, indem sie Mahlkörper mit einer relativ kleinen Größe verwenden, was zu einer großen Oberfläche für die Mahlung führt. 2. Präzise Steuerung: Diese Mühlen sind häufig mit fortschrittlichen Steuerungssystemen zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer ausgestattet, die eine präzise Steuerung der Partikelgrößenverteilung ermöglichen. 3. Spezielles Design: Die Mühlen sind in der Regel so konstruiert, dass Verunreinigungen minimiert werden, z. B. durch die Verwendung verschleiß- und korrosionsfester Materialien. Einige Mühlen verfügen auch über Kühlsysteme, die eine Überhitzung während des Mahlvorgangs verhindern. 4. Vielfältige Materialien: Superfine-Kugelmühlen können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten, darunter sowohl spröde als auch faserige Stoffe. Sie werden häufig für die Zerkleinerung harter Materialien eingesetzt, die eine feine Vermahlung erfordern, wie Keramik, Mineralien oder Pigmente. 5. Zerkleinerung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer Feinstkugelmühle besteht darin, die Partikelgröße bis auf Mikro- oder sogar Nanoebene zu reduzieren. Dies wird durch die intensive Mahlung in der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige Feinstkugelmühlen sind mit einem Klassiersystem ausgestattet, um die Partikelgrößenverteilung genauer zu steuern. Dies ermöglicht die Trennung von feinen und gröberen Partikeln während des Mahlprozesses. 7. Chargenbetrieb oder kontinuierlicher Betrieb: Je nach Ausführung können diese Mühlen entweder im Chargen- oder im kontinuierlichen Betrieb arbeiten, was eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen ermöglicht. 8. Sicherheitsmaßnahmen: Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungs- und Kontrollsysteme zur Vermeidung von Überlastung, Überhitzung oder anderen potenziellen Problemen während des Betriebs sind möglich. Fodpfx Ajq Nf Uwsidopg Bei der Auswahl einer Feinstkugelmühle für die Herstellung von Mikropulver ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung, die Eigenschaften der Materialien, mit denen Sie arbeiten, und die gewünschte Endkorngrößenverteilung zu berücksichtigen. Befolgen Sie stets die Richtlinien des Herstellers für Betrieb, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit des Geräts zu gewährleisten.

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2004, Betriebsstunden: 60.425 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 1.050 mm, Drehdurchmesser: 465 mm, Verfahrweg X-Achse: 300 mm, Außendurchmesser Futter: 325 mm, Steuerungsmodell: Fanuk Series 21I-TB, TECHNISCHE DETAILS Drehlänge max.: 1.050 mm Drehdurchmesser über Planschlitten: 350 mm Drehdurchmesser max.: 465 mm Futterdurchmesser: 325 mm Verfahrweg X-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.050 mm Fedpfx Aiey Hg S Hodepg Drehzahl max.: 3.500 U/min Drehmoment max.: 630 Nm Durchmesser des Lagers in der Spindel: 120 mm Stangendurchmesser max.: 90 mm Hub des Reitstocks: 850 mm Hub des Stifts: 150 mm Eilgang X/Z-Achse: 30 m/min Anzahl Positionen Werkzeugwechsler: 12 Werkzeugaufnahme: VDI 40 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Fanuk Series 21I-TB Antriebsleistung: 33 kW

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2006, Betriebsstunden: 16.093 h, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehlänge: 1.000 mm, Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Steuerungsmodell: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), Gegenspindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min, Drehzahl der Frässpindel (max.): 12.000 U/min, TECHNISCHE DETAILS Drehlänge: 1.000 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min Antriebsleistung: 22/15 kW Spindeldurchlass: 73 mm Gegenspindel Spindeldrehzahl (max.): 5.000 U/min Antriebsleistung: 22/15 kW Spindeldurchlass: 73 mm Frässpindeldrehzahl: 0 - 12.000 U/min Fpsdpfx Aiey Eydyjdog Werkzeugaufnahme: Capto C6 Werkzeugplätze: 100 Positionen Hohlspanneinrichtung: 67 mm MASCHINEN-DETAILS Steuerung: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Betriebsstunden Betriebsstunden: 26.875 h Spindelstunden: 16.093 h AUSSTATTUNG y-Achse Voll indexierbare b-Achse Späneförderer, Auswurf rechts Kühlmittelsystem Standard Interface für Hochdruck-Kühlmittelsystem 70 bar Werkzeugspindel mit Durchflusskühlung Kühlmittel-Spritzpistole Blasluft durch die Gegenspindel Manuelle Werkzeugvoreinstellung in der Hauptspindel Signalleuchte 3-farbig Doppelfußschalter Simultane 5-Achs-Bearbeitung Automatische Stromabschaltung Werkzeug-Offset für 5-Achsen-Bearbeitung Programmierbare Dateneingabe Dynamischer Austausch von Durchmesser/Radius Hubprüfung vor der Bewegung

Zustand: defekter Ersatzteilträger (gebraucht), Baujahr: 2003, Betriebsstunden: 30.434 h, Funktionsfähigkeit: nicht funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1114 000402 3, Verfahrweg X-Achse: 1.060 mm, Verfahrweg Y-Achse: 710 mm, Verfahrweg Z-Achse: 710 mm, Steuerungsmodell: Heidenhain iTNC530, Drehzahl (max.): 10.000 U/min, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! TECHNISCHE DETAILS Verfahrweg X-Achse: 1.060 mm Verfahrweg Y-Achse: 710 mm Verfahrweg Z-Achse: 710 mm Arbeitsgröße: Ø800 NC. Rundtisch Drehzahl: 10.000 U/min Anzahl der Achsen: 5 Werkzeugwechsler: 30 Plätze Werkzeugaufnahme: HSK63 MASCHINEN-DETAILS Steuerung: iTNC530 Abmessungen & Gewicht Maschinenabmessungen (L x B x H): 4.080 x 4.490 x 3.117,5 mm Transportabmessungen (L x B x H): 3.500 x 2.500 x 2.410 mm Gewicht: 9,7 t Betriebsstunden Spindelstunden: 30.434 h Betriebsstunden: 66.001 h Fedpoy Ib A Njfx Aidspg Hinweis: Bei der Maschine geht sofort die Temperatur hoch und es hat früher auch schon geraucht. Die Maschine hat einen Spindelschaden. Diverse Kabelisolierungen sind verschlissen. 

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Verfahrweg X-Achse: 1.250 mm, Verfahrweg Y-Achse: 1.100 mm, Verfahrweg Z-Achse: 950 mm, Tischbelastung: 3.000 kg, Spindeldurchmesser: 100 mm, Tischlänge: 1.200 mm, Tischbreite: 1.000 mm, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Fpjdpfx Asy Hrntoidsg TECHNISCHE DETAILS Spindeldurchmesser: 100 mm Spindelaufnahme: ISO 50 Verfahrweg X-Achse: 1.250 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.100 mm Verfahrweg Z-Achse: 950mm Verfahrweg W-Achse: 630mm Tischgröße: 1.120 x 1.000 mm Tischbelastung: 3.000 kg

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 460 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.500 U/min, Steuerungsmodell: Fanuc 32iTB iHMI, Gegenspindeldrehzahl (max.): 4.500 U/min, CMZ Dreh-und Fräszentrum inklusive GL20II Gantry-Lader! TECHNISCHE DETAILS Drehdurchmesser über Bett: 760 mm Fodpfsy Hk Niex Aidepg Drehdurchmesser über Planschlitten: 600 mm Maximaler Drehdurchmesser: 460 mm Spitzenweite: 689 mm Distanz Spannfutter - Spannfutter: 625 mm Verfahrweg X-Achse: 310 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Verfahrweg Y-Achse: +70/-50 mm Verfahrweg B-Achse: 640 mm Eilgänge: 30/30/15/30 m/min Maximale Spindeldrehzahl: 3.500 U/min ASA 8" A2 Maximale Gegenspindeldrehzahl: 4.500 U/min ASA 6" A2 Spindellager außen: 200 mm Spindellager innen: 130 mm Spindelbohrung: 86 mm Stangendurchlass: 78 mm Anzahl Werkzeugplätze: 12 alle angetrieben, 12.000 U/min Werkzeugaufnahme: 25x25 (50) MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Fanuc 32iTB iHMI Abmessungen & Gewicht Maschinengewicht: 6.500 kg Abmessungen Maschine (L x B x H): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm AUSSTATTUNG Gantry-Lader

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Drehdurchmesser: 460 mm, Spindeldrehzahl (max.): 3.500 U/min, Spindelbohrung: 86 mm, Stangendurchgang: 78 mm, Steuerungsmodell: Fanuc 32iTB iHMI, Spitzenbreite: 689 mm, CMZ Dreh-und Fräszentrum inklusive GL20II Gantry-Lader! TECHNISCHE DETAILS Drehdurchmesser über Bett: 760 mm Drehdurchmesser über Planschlitten: 600 mm Maximaler Drehdurchmesser: 460 mm Spitzenweite: 689 mm Verfahrweg Reitstock: 640 mm Verfahrweg X-Achse: 310 mm Verfahrweg Z-Achse: 640 mm Verfahrweg Y-Achse: +70/-50 mm Verfahrweg B-Achse: 640 mm Fpedey Hk E Rspfx Aidog Eilgänge: 30/30/15/30 m/min Spindeldrehzahl max.: 3.500 U/min ASA 8" A2 Spindellager Außendurchmesser: 200 mm Spindellager Innendurchmesser: 130 mm Spindelbohrung: 86 mm Stangendurchlass: 78 mm Anzahl Werkzeugplätze: 12, alle angetrieben, 12.000 U/min Werkzeugaufnahme: 25x25 (50) MASCHINEN-DETAILS Steuerung: Fanuc 32iTB iHMI Abmessungen & Gewicht Abmessungen Maschine (L x B x H): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm Maschinengewicht: 6.500 kg AUSSTATTUNG Gantry-Lader

Zustand: gebraucht, CNC Vertikal Bearbeitungszentrum FEHLMANN Typ PICOMAX 60 CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 426 Fabr. Nr. 14599641 Baujahr 1999 Fahrwege X: 500 mm, Y: 350 mm, Z: 610 mm Vorschubgeschwindigkeit 1 - 20000 mm/min Eilgang 20 m/min Vorschubkraft: 12000 N Tischaufspannfläche 920 x 380 mm T-Nuten 7 Stück 12-H8 mm Tischbelastung max. 250 kg Tischhöhe 1004 mm Abstand Spindelnase - Tisch 94 - 704 mm Fodpfx Aey N Du Dsidopg Ausladung Spindel - Ständer 405 mm Spindeldrehzahl 50 - 18000 U/min. Stufenlos Spindelantrieb 10,2 kW (60% ED) Max. Drehmoment 70 Nm (bis 1240 U/min Spindelaufnahme SK 30 / DIN 69871A Anzugbolzen DIN 69872 Bohrleistung in Stahl 25 mm Fräsleistung in Stahl / Aluminium 100 / 700 cm³/min Gewindeschneiden in Stahl / Aluminium M20 / M24 Werkzeugwechsler 24 fach Werkzeugwechselzeit ca. 6 sec. Span zu Span Zeit ca. 8 sec. Steuerung Heidenhan TNC 426 Netzanschluß 400 Volt, 50 Hz Anschlussleistung 20 kW - Elektronisches Handrad Heidenhain HR410 - 3D Taster Renishaw MP12 - Werkzeugvermessungssystem - TFT Dislay - Direktes Wegmessystem - Kühlmitteleinrichtung 200 Liter nebenstehend - Spindelkühlaggregat nebenstehend - Zentralschmierung Vogel - Luftversorgung 6 bar 40 - 200 l/min - Ölnebelabsaugung - Einschaltzeiten: - Steuerung ein 97000 h - Maschine ein 80000 h - Programmlauf 42000 h Platzbedarf L x B x H 2000 x 1700 x 3000 mm Gewicht ca. 3,2 ton. guter Zustand

Zustand: gebraucht, Fabrikat: WMZ / PITTLER, Typ: PVSL N1 2/2, Baujahr: 2009, Ma.-Nr. ZN022, Steuerung, Fabr. Siemens, Typ Sinumerik 840D sl Powerline, inkl. Handrad, 2 Spindeln, 2 Arbeitsräume, 2 Kreuzschlitten, Dreh-Ø max. 140 mm, Werkstückhöhe max. 80 mm, Spindeldrehzahl max. 6.300 U/min, 2x 8-fach Revolver, angetr. Werkzeugstationen, Späneförderer, Fabr. Knoll, Absaugung, Fabr. ILT, Rückkühlaggregat, Fabr. Hydac, Werkstückautomation mit Rohteilspeicher und Fertigteilspeicher Fpjdpfx Asx Ahfweidog +++ Achtung: Maschine ist Teil eines Online-Freiverkaufs! +++

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 1999, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Schwenkspindelfräse MAKA SF 4510/ GRIGGIO mit Vorschub sehr guter Zustand, die Maschine kommt aus einer kleinen Dorftischlerei mit 3 Leuten funktioniert alles einwandfrei alle Lager und Führungen sind OK, die Maschine hat eine hohe Laufruhe mit Fräsanschlag, bei dem ein Anschlagbacken in der Tiefe verstellt werden kann und der eine Feineinstellung mit Skala hat, dadurch können auch Abrichtarbeiten, z.B. bei einem Verleimprofil durchgeführt werden der komplette Fräsanschlag kann auch mit einer Stellschraube verstellt werden, dadurch sind sehr genaue Einstellungen möglich mit Spindelarretierung per Feststellhebel die Späne können sehr gut abgeführt werden, am Fräsanschlag und an der Maschine gibt es zwei Absaugstutzen mit Durchmesser 120mm mit 30er Spindel, die stufenlos von -5° bis 45° schwenkbar ist, geschwenkt wird die Spindel mit einem Handrad, es gibt auch eine genaue Grad- Skala mit Rechts/ Linkslauf die Maschine wird von uns persönlich deutschlandweit für 220,00 Euro ausgeliefert und vorgeführt, dadurch haben Sie beim Kauf kein Risiko, die Lieferung in andere EU- Länder ist auch möglich mit großer Tischöffnung die durch verschiedene Ringe verkleinert werden kann (dadurch können auch Fräser mit einem sehr großen Durchmesser benutzt werden und Sie können auch mit kleinen Fräsern sicher fräsen) mit 3200, 4200, 6000 und 8000 U/min die Spindelhöhenverstellung erfolgt auch durch ein Handrad mit Feststellschraube mit auswechselbarer Spindel (es kann auch eine 40er Spindel eingesetzt werden) optimale Kraftübertragung durch Keilriemenantrieb der Maschinentisch ist 1070mm breit und 940mm tief mit der Maschine kann sofort gearbeitet werden 380V, 5500W, mit Motorschutzschalter gegen Überlastung Baujahr: 1999 Gewicht: ca. 700kg die Maschine hat das CE- Prüfsiegel Fsdpfoy Rh Nzex Aidepg mit Beschreibung, Motorbremse und Notschalter, die Maschine erfüllt alle Anforderungen der Holz- BG dazu bekommen Sie noch einen 3- Walzen- Vorschub von HAFFNER mit 8 Geschwindigkeiten optimale, einfache, schnelle und sichere Handhabung

Zustand: gebraucht, Baujahr: 1993, 2 Palettenwechsler und 4. Achse Baujahr 1993 x-Weg 1020 mm y-Weg 560 mm z-Weg 400 mm Tisch-Spindel 550 mm Steuerung: Yasnac M80 Tischgröße 1.200 x 660 mm 2 Paletten 1 Palette mit 2 Chickspanner - 1 Palette mi 4. Achse Tsudakoma RNCV201 Tischbelastung 600 Kg Aufnahme SK 40 Eilgang X-Y-Achse 25.000 m/min Eilgang Z 15.000 m/min Spindeldrehzahl 200-20.000 U/min/rpm Fpjdpfewxbg Aox Aidjg Motorleistung 11/15 KW Werkzeugmagazin: 40 Innere Kühlung Zuführung 20 bar Kühlmittelbehälter Zeitschaltuhr Kratzbandförderer Renishaw Taster Spindelkühler Luftkühler elk.Handrad Maschinengewicht 9 t Platzbedarf: ca. 7m x 4,5 m x 2,85m Gesamtleistungsbedarf 40 kVA

Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Garantiezeit: 3 Monate, Nutzvolumen des Behälters: 100 l, Kühlleistung: 4 kW (5,44 PS), Eingangsspannung: 400 V, Fassungsvermögen des Behälters: 100 l, Gesamtbreite: 640 mm, Gesamtlänge: 700 mm, Gesamthöhe: 1.250 mm, Eingangsfrequenz: 50 Hz, DGUV geprüft bis: 06/2027, Art des Eingangsstroms: Drehstrom, Sauerteig - Schnell - Fermenter Modell: Hema BRSSF 100 mit LED Steuerung extern ca. 20 - 100 kg Gesamtroggenmehl mit Zeitschaltuhr Edelstahlausführung Anschluß 400V, 16A-CEE Stecker Maße: 640 x 700 x 1250 mm Gebrauchtmaschine gereinigt mit Gewährleistung + Ersatzteil Service Option: Lieferservice Wartungsvertrag Service Paket Fjdpfovdkt Rox Aidspg Einweisung & Inbetriebnahme Viele weitere Bäckereimaschinen auf Lager!

Zustand: gebraucht, Baujahr: 2015, Drehdurchmesser 250 mm Drehlänge 600 mm Steuerung FANUC Series 31i-Model A Gesamtleistungsbedarf 23 kW Maschinengewicht ca. 7,7 t Raumbedarf ca. 2.880 x 2.130 x 1.990 mm m CNC Dreh- und Fräszentrum SPINNER TTS 65 Triplex Baujahr 2015 Steuerung FANUC Series 31i-Model A Fpodpfx Aiey Ralnodsg MASCHINEN DETAILS Drehdurchmesser 250 mm Drehlänge 600 mm Verfahrweg - x 180 mm Verfahrweg - y +/-45 mm Arbeitsbereich Z1, Z3 / Z2: 704 / 620 mm Eilgänge: 30 m/min - - - - - Hauptspindel - - - - - - - - - - - Drehzahl 0 - 5.000 U/min Stangendurchlass 65 mm Spindelleistung: 18 / 23 kW Drehmoment: 151 Nm Spindelnase: DIN / A6 --- Gegenspindel --- - - - - - - Drehzahl 0 - 7.000 U/min Stangendurchlass 42 mm Spindelleistung: 16,5 / 22 kW Drehmoment: 128 Nm Spindelnase: Planflansch 110 mm --- Oberer Revolver 1 --- - - - - - - Ort: links oben im Arbeitsraum Anzahl Werkzeugstationen: 12, alle angetrieben Werkzeugaufnahme BMT 45 Unabhängige Verfahrmöglichkeiten: X1 / Y1 / Z1 --- Oberer Revolver 2 --- - - - Anzahl Werkzeugstationen: 12, alle angetrieben Werkzeugaufnahme BMT 45 Unabhängige Verfahrmöglichkeiten: X2 / Z2 --- Unterer Revolver 3 --- - - - Anzahl Werkzeugstationen: 12, alle angetrieben Werkzeugaufnahme BMT 45 Unabhängige Verfahrmöglichkeiten: X3 / Y3 / Z3 ----- Drehzahl Werkzeug 8.000 U/min Leistung: 4,3 kW Drehmoment: 13,6 Nm Anzahl Werkzeugplätze:36 Achsen: C1, C2, X1, X2, X3, Y1, Y3, Z1, Z2, Z3 ----- Stangenlader: X-Files-S, Einfache Flächenablage, 300 mm (3 Meter), Ø 10 - 65 mm Stangenlänge: 3,2 m Baujahr Stangenlader: 2022 Gewicht: 2.200 kg ----- Späneförderer: TD/TTS mit 15 bar, 13 bar = 10 l/min, mit Absetzfilter Kühlmittelbehälter Volumen: 200 l ----- CNC-Dreh- und Fräszentrum | SPINNER - TTS 65 Triplex ausgestatte mit Haupt-/ Gegenspindel jeweils inklusive C-Achse, 3 Triplex-Revolvern ausgerichtet für angetriebene Werkzeuge sowie einem Stangenlader [Top Automazioni X-Files-S Serie 3000 Version SX]. Die Maschine weist lediglich 3.500H Bearbeitungszeit-Stunden auf. Die Maschine ist in einem guten Zustand und kann unter Strom besichtigt werden. Mit vielen Zubehören/Werkzeugen

Zustand: sehr gut (gebraucht), 1 gebrauchter sehr gut erhaltener Universal-Fräskopf System "HURON" mit automatischem Index 2,5° auf 1 Ebene, Innenkühlung durch die Spindel und hydraulische Werkzeug-Klemmung Fabrikat: CME, Origin Spain Modell: FS Spindel-Aufnahme, DIN 69871 AD, ISO 50 Max. Drehzahlbereich - 4.000 U/min. Max. Antriebsleistung 22/30 kW Gewicht ca. 300 kg Dieser hochwertige Fräskopf wurde als Leihfräskopf verwendet und kam nur zu Reparaturzwecken zum Einsatz, während der andere Fräskopf repariert und überholt wurde. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 Fpodpfx Asyf Uqtsidsg DE - 44143 Dortmund - Wambel

Zustand: sehr gut (gebraucht), 1 gebrauchter sehr gut erhaltener Universal-Fräskopf System "HURON" mit hydraulischer Werkzeug-Klemmung Fpedpfxoyc Eize Aideg Fabrikat: EMENA - MTE, Origin Spain Modell: VAR 3 - BF, BM, KOMPAKT Technische Daten: Spindel-Aufnahme ISO 50 Ausladung 358 mm Max. Drehzahlbereich 3000 U/min. Max. Antriebsleistung 22 kW Befestigungs-Flansch: Außendurchmesser Ø 306 mm Abmaße L x B x H 460 x 306 x 360 mm Gewicht ca. 150 kg Zubehör / Besondere Merkmale: • 2 Schwenkebenen System "HURON" • Hydraulische Werkzeugspannung • Für den nachträglichen Anbau an konventionellen, NC- oder CNC-Fräsmaschinen (z.B.: MTE, LAGUN, CORREA, ZAYER, CME, AYCE, SACEM, JUARISTI, UNION, ARSENAL, ...) oder Bohrwerken jeglicher Art, … Dieser hochwertige Fräskopf wurde als Leihfräskopf verwendet und kam nur zu Reparaturzwecken zum Einsatz, während der andere Fräskopf repariert und überholt wurde. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund-Wambel

Zustand: sehr gut (gebraucht), 1 gebrauchter sehr gut erhaltener Universal-Fräskopf für den nachträglichen Anbau an konventionellen, NC- oder CNC-Fräsmaschinen oder Bohrwerken jeglicher Art, System "HURON" über 2 Ebenen schwenkbar, jeder Winkel einstellbar Fsdpfx Aijyc Ei Usdopg Aufnahme ISO 50 Ausladung ca. 360 mm ausgelegte Antriebsleistung 10 PS max. Drehzahl 1800 U/min Gewicht ca. 82 kg Zubehör / Besondere Merkmale: • Werkzeugklemmung manuell • Die Hauptspindel und alle Wellen und Eingriffe sind aus einsatzgehärtetem und getemperten Chrom-Nickel gefertigt • 2 zueinander drehbare Achsen, dadurch ist jeder Einstellwinkel möglich! System „HURON“ • Konische Eingriffe sind nach dem „KLINGELNBERG“-System geschliffen • Die Wälzlager der Hauptspindel bestehen aus konischen Hochpräzisionsrollen • 1 Werkzeuganzugsschraube Dieser hochwertige Fräskopf wurde als Leihfräskopf verwendet und kam nur zu Reparaturzwecken zum Einsatz, während der andere Fräskopf repariert und überholt wurde. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1987, Universal Werkzeugfräsmaschine Fabrikat: DECKEL Modell: FP 1 Aktiv Baujahr: 1987 - überholt, neu lackiert, RAL7035 lichtgrau / RAL7012 basaltgrau Masch.-Nr.: 2102-3429 mit Garantie geometrische Abnahme mit Prüfprotokoll Fedpfx Aehtrd Isidspg Zubehör: - 3-Achsen Aktiv Digitalanzeige HEIDENHAIN TNC 113 mit Aktivfunktion in X-, Y- und Z-Achse - Festtisch 600 x 210 (T-Nut: 12 mm) - Vertikalfräskopf SK 40 mit Anzugsgewinde S 20 x 2 - Kühlmitteleinrichtung - Zentralschmierung, elektrisch - Bedienungsanleitung - gebraucht wie gesehen -

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 1990, Universal Werkzeugfräsmaschine Fabrikat: DECKEL Modell: FP 1 Aktiv Baujahr: 1990 - werkstattgeprüft Masch.-Nr.: 2102-5866 Fpsdpfsx S Edlsx Aidsg Fräskopftyp: 2171 Fräskopfnummer: 4613 geometrische Abnahme mit Prüfprotokoll Zubehör: - 3-Achsen Aktiv Digitalanzeige HEIDENHAIN TNC 113 mit Aktivfunktion in X-, Y- und Z-Achse - Universaltisch 590 x 250 mm (T-Nut: 12 mm) - Vertikalfräskopf SK 40 mit Anzugsgewinde S 20 x 2 - ohne Kühlmitteleinrichtung kann bei Bedarf nachgerüstet werden - Zentralschmierung, elektrisch - Bedienungsanleitung gebraucht wie gesehen, ohne Gewähr Die Maschine entspricht technisch dem Stand des damaligen Baujahrs.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Baujahr: 2002, Universal Werkzeugfräsmaschine Fabrikat: KUNZMANN Modell: WF 4/3 Baujahr: 2002 - teilüberholt, neu lackiert, RAL7035 lichtgrau / RAL3027 himbeerrot RAL7016 anthrazitgrau Masch.-Nr.: 344025 mit Garantie geometrische Abnahme mit Prüfprotokoll Zubehör: - Streckensteuerung HEIDENHAIN TNC 124 - elektronisches Handrad HEIDENHAIN HR 410 - elektronisches 3D-Tastsystem HEIDENHAIN KT 130 zum Erfassen der Werkstücklage zum Ermitteln von Werkstückbezugspunkten zum Messen eines Fertigteils inkl. Weldon-Aufnahmefutter SK40/Ø 16 mm - Universaltisch 650 x 395 mm (T-Nut: 14 mm) um 3 Achsen schwenkbar drehbar 360° (als 4. Achse digital in der Steuerung angezeigt) schwenkbar +/- 30° Kippbereich gegen die Maschine 45° Kippbereich weg von der Maschine 15° Fsdom Nbwtspfx Aidjpg Zentrierbohrung Ø 32 mm Tischbelastung 150 kg - Vertikalfräskopf SK 40 mit hydraulischem Anzugssystem DIN 69872 - Zentralschmierung, elektrisch - Kühlmitteleinrichtung - Spritzschutz-Kabine, mitfahrend, elektrisch gesichert - Bedienungsanleitung gebraucht wie gesehen Die Maschine entspricht technisch dem Stand des damaligen Baujahrs.

Baujahr: 1982, Zustand: generalüberholt (gebraucht), Universal Werkzeugfräsmaschine Fabrikat: DECKEL Modell: FP 3 Aktiv Baujahr: 1982 - überholt, neu lackiert RAL7035 lichtgrau / RAL7012 basaltgrau RAL5008 graublau Masch.-Nr.: 2201-5539 mit Gewährleistung geometrische Abnahme mit Prüfprotokoll Zubehör: - 3-Achsen-Aktiv Digitalanzeige Fpodepn Rgvepfx Aidjg HEIDENHAIN TNC 111 - Universaltisch 650 x 370 mm (T-Nut: 12 mm) - Vertikalfräskopf SK 40 mit Anzugsgewinde M 16 - Zentralschmierung, handbetätigt - Kühlmitteleinrichtung - Bedienungsanleitung gebraucht wie gesehen Die Maschine entspricht technisch dem Stand des damaligen Baujahrs.