Pellet Production Line Pellet Linie gebraucht kaufen (24.121)

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Wir produzieren: Trommeltrockner Bandtrockner Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Kljdpfohgbarox Ad Ner Brecher Förderer Kühler Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken TSF-Justinas

Baujahr: 2012, Zustand: sehr gut (gebraucht), Agro-Pellet Produktionslinie ! Jahr - 2012 Kapazität - 10t/h - Linie Ai B für den Transport von Ballen, Kommandobrücke und Fahrspur - 2 Stück - Rotationszerkleinerer - 1 Stück - Rotogrind - 1 Stück - Pneumatischer Transport mit Ventilator - 2 Stück - Zyklon - 2 Stück - Bunker zum Mischen von Materialien - 2 Stück - Eine Linie - 2 Spiralen für den Durchgang von Material - 1 Stück - Linie - 2 Drehkreuze für den Materialdurchgang - 1 Stück - Trockner der Linie A mit vier Zyklonen - 1 Stück - Linie B Trockner mit vier Zyklonen - 1 Stück - Gerades Band für den Transport von Rohstoffen - 4 Stück - Schrägband für den Transport von Rohstoffen - 4 Stück - Holzhacker für die Zerkleinerung von Material - 4 Stück - Pneumatischer Transport mit Ventilator - 4 Stück - Materialzyklon - 4 Stück - Kleiner Dosierzyklon - 4 Stück - Bunker zum Mischen von Rohstoffen - 2 Stück - Pressendosierspirale (Förderschnecke) - 5 Stück - Elektrische Kahl-Presse mit einem Motor - 250 kw - 1 Stück - Elektrische Kahlpresse mit einem Motor - 250 kW - 1 Stück Kljdpfx Adslqw Dco Ner - Kahl Presse mit elektrisch. mit einem Motor - 250 kW - 1 Stück - Kleines Förderband für Pellets - 1 Stück -Kleines Schrägförderband für Pellets - 1 Stück - Rüttelsieb - 1 Stück - Pelletkühler - 1 Stück - Elevator für Rücklaufmaterial mit zwei Spiralen Staubfilter - 1 Stück - Kleiefüller - 2 Stück - Großes Schrägband für den Transport - 1 Stück Pellets Silos zum Absacken von Pellets mit Waage - 1 Stück - Schaltschränke für Elektrizität - 20 Stück - Filter für den Dampfabzug aus der Presse - 1 Stück

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2015, KOMPLETTE PELLET-FERTIGUNGSANLAGE 6 t/h Hydraulische Walking Floors - doppelt für Hart- und Weichholz Förderband 12m mit Magnetabscheider für Späne Zwei Hammermühlen mit je 130 kW für nasses Material Zwei Balken mit hydraulischem Boden vor dem Trommeltrockner Trockner für Trommeln von 12 m FIEDLER Kessel 3,5 MW Refiner 250kW mit Transportventilator und Filter Silobehälter ZEPI für trockenes Material Z-Förderer ZEPI über drei Silobehältern für Pelletpresse 0qe0k TRI Pellet Mill ZEPI ZPM600 mit 200kW (2 Stück) und 160Kw Pelletpresse Produktionsjahr 2015 (zwei Stück) Förderband 10m für Heißkugel, Aufbereiter und Aspirinanlage Vibro-Sieb ESSEGI Verpackungsanlage (ITA) 2019 Palettenanlage ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon Funkenerkennungssystem Schaltschrankraum für die komplette Ausrüstung Klodpfoqy Hcdox Ad Njr Anlage in Betrieb, Kapazität 6-7 t/h

Baujahr: 2011, Zustand: sehr gut (gebraucht), Technische Daten : - Jahr - 2011 - Kapazität - 3,2 t/h - El Leistung - 600 kw Linie besteht aus : - Grobe Hammermühle (110 kw ) - Transporter für Staubholz - Feuerung Automatische Beschickungseinheit - Feuerungsanlage 1,5 MW - Trockner - drei Durchgänge Kjdoipt Dlepfx Ad Njlr - Ciklon und Silo für trockenen Staub - Feines Hammerwerk (110 kw) - Silo mit Pressenkopf - Pelletpresse TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelletpresse MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelletstransporter bis zum Kühler - Kühler - Seegang - 2 x Silo Fassungsvermögen 100 t - 2x Pellet-Transporter ( einer für Big-Bag-Verpackung 1000 kg, und ein anderer für kleine Säcke 15 kg ) - Automatische Verpackungsanlage - Roboter für die Palettierung - Reservewerkzeuge ( Matrizen ) Fabrik noch zusammengebaut und in Produktion !

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2015, Komponenten für Pelletproduktionslinien von Mechanika Nawrocki und Cedrus Linie mit zwei Granulatoren Mechanika Nawrocki GRB2 750 2x 100kW Kodpfxewcdlps Ad Nolr Zwei 250-kW-Hammermühlen Zyklonfilter - Staubentfernungssystem pneumatischer und mechanischer Transport Dosierbehälter Produktionsjahr 2015/16 Möglichkeit zum Kauf einzelner Maschinen

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Bio Machines entwickelt seit über 20 Jahren Produktionslinien, Fertigungsmaschinen und bietet Montagedienstleistungen an. Wir bieten sowohl komplette Produktionslinien als auch einzelne Maschinen, die auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Lösungen umfassen: Pelletieranlagen; Brikettieranlagen; Trocknungssysteme: Trommel- und Bandtrockner; Hammermühlen; Schubbodenförderer (moving floors); Futtersilos; Holzhacker; Ketten-, Becher-, Schnecken- und Bandförderer; Zyklone; Lagersilos; Pelletkühler; Siebmaschinen für Sägemehl und Pellets; Verpackungsmaschinen für kleine und große Säcke; Palettieranlagen für Säcke und viele weitere Spezialmaschinen. Kodeylm Tyopfx Ad Nslr

Zustand: gebraucht, Eine komplett montierte und betriebsbereite Pelletproduktionslinie mit einer Kapazität von bis zu 3 Tonnen pro Stunde steht zum Verkauf. Die Anlage wurde nur wenig genutzt – es wurden lediglich 16.000 Tonnen produziert – und befindet sich in sehr gutem technischen und optischen Zustand. Ideal für die professionelle Herstellung von Pellets aus Holzbiomasse, Agrarbiomasse oder anderen Rohstoffen. Für die Aufstellung der Anlage sind keine zusätzlichen Gebäude erforderlich, da die Pelletpresse bereits in einen Container integriert ist. Die Produktionslinie umfasst: - Presse und Mühle: Salmatec Maxima 700 – zuverlässige deutsche Qualität, hohe Effizienz und langfristige Stabilität - Förder- und Dosiertechnik: Rematec – robuste und präzise Materialzuführung in allen Prozessstufen - Zeltüberdachung - Zusatzausstattung: Zyklone, Siebe, Kühler, Schaltschrank usw. Alle DWG-Dateien und Fundamentpläne für das Equipment sind vorhanden. Hauptvorteile: Kljdjx S Egmepfx Ad Ner - Hohe Produktionskapazität – bis zu 3 t/h - Hochwertige Komponenten von europäischen Herstellern - Anpassungsfähigkeit für verschiedene Rohstoffe - Produktionslinie ist betriebsbereit – Vorführung im Betrieb möglich - Sofort verfügbar

Zustand: gebraucht, Granulierungs- und Verpackungslinie. Modell: HM700E PRO 11KW Baujahr: 2022 Enthalten: • Hammermühle – Schredder • Spanmischer • Spanzuführung • Granulator • Rütteltisch • Produktförderband (Förderband) • Pellettrichter mit Verpackungseinrichtung • Folienschweißgerät und Span-Feuchtemessgerät Kodpfxexcy D Eo Ad Nolr Hammermühle mit Zyklon: Motor: 11 kW / 400 V Leistung: 300 – 700 kg/h Gewicht: 360 kg Sanftanlauf installiert Schneidwerk: 16 Hämmer Spanmischer: Volumen: 1,0 m³ Spanzuführung: Motor: 3,3 kW / 380V Förderleistung bis zu 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Kapazität: 300 – 700 kg/h Gewicht: 590 kg Sanftanlauf installiert Rütteltisch: Gewicht: 90 kg Produktförderband (Förderband): Maße: 5 m × 0,4 m Automatische Verpackungsanlage: Maße: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volumen: 1,5 m³ Absackung: 1 – 50 kg Mit zwei Wägetypen ausgestattet Folienschweißgerät: 220V Feuchtemessgerät

Baujahr: 2008, Zustand: gebraucht, Komplette Omag-Produktionslinie mit Masa-Kreislauf. Doppelbetonmischanlage Klodeyx D Hlepfx Ad Ner 5000 Produktionspaletten Assyx 1400/1000 10 Formen

Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Linie wurde implementiert und außer FOT-Produktion noch nicht für die Serienfertigung eingesetzt. Sie ist nahezu neuwertig. Sie umfasst folgende Prozesse: Roboter- Lichtbogen-Schweißzelle mit 3-Achs-Drehtisch x 2 Stück 2S-1100 Roboter- Lichtbogen-Schweißzelle x 1 Stück Vorrichtung für Achsschenkelhalterung und Federauflage x 4 Stück Stabilisatorhalter-Vorrichtung x 2 Stück Projektionsschweißsystem für Achsschenkelhalterungen x 1 Stück Automatisches Montage-System für Grundkappen und Achsschenkelhalterung x 1 Stück Bohr- und Pressmaschine mit Industrieroboter x 1 Stück Dichtheitsprüfsystem x 1 Stück Markiersystem x 1 Stück Kedpfxow Upppo Ad Nolr

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. Klodpfx Adoq N U Duj Njr 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Kledpoq Nywxefx Ad Njr Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: Klodpfxjq Nxrxe Ad Nsr 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Baujahr: 2025, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2846, Lager-Nr. 2846 Vorführanlage, Compoundier-Extruder Typ Alphatec AD-.S 75 mit: Segmentschnecken, Gleichlauf, Dichtkämmend, Zylinder Wasser - /Medium gekühlt/temperiert Durchsatz-Leistung bis 1200 kg/h Materialabhängig Antrieb 250 kW - AC 48 L/D R+W Sicherheitsgetriebekupplung 3x Entgasungszonen, 1x Vakkumpumpe mit Kondesatabscheider 2x Side-Feeder Typ ZS-B Siemens Steuerung Touch HMI Kledpfxji Dtb Aj Ad Ner OPTIONAL: > Schmelzefilter/Siebwechsler > Granuliersysteme: Strang ST- , Wasserring WRG oder Unterwassergranulierung UWG > Schneckenkonfiguration gemäß Ihren Anforderungen > Materialdosierungen: volumetrisch oder Gravimetrisch > weiteres Zubehör Besuchen Sie uns in unserem Werk Wuppertal. Die Anlage ist vorführbereit, Testlauftermin mit Ihrem Material nach Absprache

Baujahr: 1996, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Nr. 2590k 1 gebrauchte Compoundier-Granulierlinie, Durchsatz bis 1200 kg/h Materialabhängig, bestehend aus: 1x grav. Dosieranlage 5-Komponenten SITECOM inkl. Steuerung Kledpfxjh Eyd Ae Ad Ner 1x Extruder Doppelschnecke THEYSOHN Typ TSK 90 Schnecken 2x Ø 90 mm – 36 LD Gleichlauf Segmentschnecken-und Zylinder, Wasser / Medium gekühlt Schneckendrehzahl bis 300 U/min.-1 Extruder Antrieb 255 kW-DC 1x Seitendosier-Extruder TSD 75 Doppelschnecke mit Antrieb 3 kW 3x Entgasungsöffnungen 1x Schmelzefilter Typ K –HS- Y 176 mm mit Hydraulik 1x Schmelzepumpe mit Antrieb 22 kW 1x Strang-Kopf mit 32 x Ø3,5 mm Löcher 1x Strangkühlbecken 620 x 5000 mm 1x Strang-Granulator SG 300, Antrieb 11 kW Bildschirm-Steuerung ResoTec / Schaltschrank Besichtigung / Vorführung kurzfristig nach Absprache. Weitere Compoundierlinien sowie Zubehör finden Sie in unserer Maschinen-Lagerliste online auf unserer Homepage.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Maschinen-/Fahrzeugnummer: 2586k, Nr. 2586k 1 gebrauchte Compoundier-Granulierlinie, bestehend aus : Extruder COMAC Typ EBC 68 Doppelschnecke Gleichlauf, Antrieb 110 kW-DC Segmentschnecken und Zylinder, Wasser/Medium gekühlt Schnecken 2x Ø 68 mm – 40 L/D 1x Entgasungszone Kjdpfx Aded H S U Uj Njlr 1x Seitendosierung mit Schnecken 2x Ø 52 mm Siebwechsler Doppelkolben Typ K-SWE 160 mit Hydraulik BKG - Unterwasser-Granulierung Typ AH 2000, komplett mit: Anfahrventil inkl. Hydraulik Granulator mit Antrieb 4 kW, Lochplatte und Messerbalken Wasser-Box TWS mit Volumen 900 liter, Heizleistung 40 kW installiert Wasserpumpe mit 11 kW, By-Pass-System Granulat-Trockner TVE 2000 ED mit Antrieb 4 kW Bogensieb mit Pumpe 4 kW Steuerung Siemens S7 Weitere Extruder, Recycling und Compoundierlinien sowie Zubehör ab Lager Wuppertal verfügbar: Granulierungen, Siebwechsler, Dosierungen , Mühlen u.v.m. Fragen Sie nach unserer aktuellen Lagerliste.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Lager-Nr.2452 1 gebrauchte, teilüberholte und funktionsgeprüfte Granulierlinie Durchsatz bis 300 kg/h Materialabhängig, bestehend aus: Stopfwerk Kreyenborg SW 100, Antrieb 7,5 kW Extruder BKG Einschnecke Ø 100 mm – 35 LD, Antrieb 132 kW – AC Frequenzgeregelt Schneckendrehzahl bis 143 U/min.-1 Schneckengangtiefe 14 mm Heizleistung ca. 35 kW installiert 1x athm. Entgasung mit Schmelzerückdrückvorrichtung ( „Stuffer“ ) * Siebwechsler Doppelkolben Kreyenborg K-SWE 160 RS Rückspüler mit Siebfläche 244 cm² BKG Unterwasser-Granulierung AH 300, komplett mit: Anfahrventil inkl.Hydraulikstation Granulator mit Antrieb 4 kW Wasserpumpe 2,2 kW By-Pass System, Wassertank mit Heizung 9 kW installiert sowie Wärmetauscher BKG Granulat Zentrifuge TWE 300 mit Antrieb 3 kW Schaltschrank OPTIONAL gegen Mehrpreis ᐳ * Vakuumpumpe ᐳ Granulat Klassiersieb , Förderung, Big-Bag Station ᐳ Prozesswasser-Kühlaggregat / Temperierung Klsdpfx Adoh Eyd Rj Njr Weitere Granulieranlagen ab Werk Wuppertal verfügbar, fragen Si nach unserer aktuelle Maschinen-Lagerliste oder besuchen Sie uns.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Lager-Nr.2452 1 gebrauchte, teilüberholte und funktionsgeprüfte Granulierlinie Durchsatz bis 300 kg/h Materialabhängig, bestehend aus: Stopfwerk Kreyenborg SW 100, Antrieb 7,5 kW Extruder BKG Einschnecke Ø 100 mm – 35 LD, Antrieb 132 kW – AC Frequenzgeregelt Schneckendrehzahl bis 143 U/min.-1 Schneckengangtiefe 14 mm Heizleistung ca. 35 kW installiert 1x athm. Entgasung mit Schmelzerückdrückvorrichtung ( „Stuffer“ ) * Siebwechsler Doppelkolben Kreyenborg K-SWE 160 RS Rückspüler mit Siebfläche 244 cm² BKG Unterwasser-Granulierung AH 300, komplett mit: Anfahrventil inkl.Hydraulikstation Granulator mit Antrieb 4 kW Wasserpumpe 2,2 kW By-Pass System, Wassertank mit Heizung 9 kW installiert sowie Wärmetauscher BKG Granulat Zentrifuge TWE 300 mit Antrieb 3 kW Schaltschrank OPTIONAL gegen Mehrpreis ᐳ * Vakuumpumpe ᐳ Granulat Klassiersieb , Förderung, Big-Bag Station ᐳ Prozesswasser-Kühlaggregat / Temperierung Kledpfx Aji Dtb Ued Nor Weitere Granulieranlagen ab Werk Wuppertal verfügbar, fragen Si nach unserer aktuelle Maschinen-Lagerliste oder besuchen Sie uns.

Baujahr: 1996, Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Nr. 2590k 1 gebrauchte Compoundier-Granulierlinie, Durchsatz bis 1200 kg/h Materialabhängig, bestehend aus: Extruder Doppelschnecke THEYSOHN Typ TSK 90 Schnecken 2x Ø 90 mm – 36 LD Gleichlauf Segmentschnecken-und Zylinder, Wasser / Medium gekühlt Schneckendrehzahl bis 300 U/min.-1 Extruder Antrieb 255 kW-DC Ksdpjgbffvsfx Ad Nslr 1x Seitendosier-Extruder TSD 75 Doppelschnecke mit Antrieb 3 kW 3x Entgasungsöffnungen 1x Siebwechsler Nr. 1 Typ K –HS- Y , Sieb 176 mm, mit Hydraulik 1x Schmelzepumpe mit Antrieb 22 kW 1x Siebwechsler Typ K-SWE 180 RS Rückspüler mit Hydraulik 1x Strang-Kopf mit 32 x Ø3,5 mm Löcher 1x Strangkühlbecken 620 x 5000 mm 1x Strang-Granulator SG 300, Antrieb 11 kW Bildschirm-Steuerung ResoTec / Schaltschrank Besichtigung / Vorführung kurzfristig nach Absprache. Weitere Compoundierlinien sowie Zubehör finden Sie in unserer Maschinen-Lagerliste online auf unserer Homepage.

Zustand: werkstattüberholt (gebraucht), Lager-Nr.2452 1 gebrauchte, teilüberholte und funktionsgeprüfte Granulierlinie Durchsatz bis 500 kg/h Materialabhängig, bestehend aus: Stopfwerk Kreyenborg SW 100, Antrieb 7,5 kW Extruder BKG Einschnecke Ø 100 mm – 35 LD, Antrieb 132 kW – AC Frequenzgeregelt Schneckendrehzahl bis 143 U/min.-1 Kodpfxod Sg I Is Ad Nolr Schneckengangtiefe 14 mm Heizleistung ca. 35 kW installiert 1x athm. Entgasungszone ( Vakuumpumpe optional gg. Mehrpreis ) Siebwechsler Doppelkolben Kreyenborg K-SWE 160 RS Rückspüler mit Siebfläche 244 cm² BKG Unterwasser-Granulierung AH 300, komplett mit: Anfahrventil inkl. Hydraulikstation Granulator mit Antrieb 4 kW Wasserpumpe 2,2 kW By-Pass System, Wassertank mit Heizung 9 kW installiert sowie Wärmetauscher BKG Granulat Zentrifuge TWE 300 mit Antrieb 3 kW Granulat Klassiersieb Schaltschrank mit Siemens Tocuh-Panel ( Updated ) OPTIONAL gegen Mehrpreis: ᐳ * Vakuumpumpe ᐳ Material- Förderung, Big-Bag Station ᐳ Prozesswasser-Kühlaggregat / Temperierung Weitere Granulieranlagen ab Werk Wuppertal verfügbar, fragen Sie nach unserer aktuelle Maschinen-Lagerliste oder besuchen Sie uns.

Zustand: gebraucht, bestehend aus: Automatik-Glaseinzug, Fabr. HEGLA, Typ: ISO, Ser-Nr. 2033401055, Glaswasch- u. Trocknungsstation, Fabr. LISEC, Typ: VHW-F29/V8, Bj. 2022, Ser-Nr. 315117/944, Glastransportstation, Fabr. LISEC, Typ: RTVB1527MZU2, Bj. 2019, Ser-Nr. 383109341, Visitierstation, Fabr. LISEC, Typ: RSV-38/27B, Bj. 2019, Ser-Nr. 320-109338, Presseneinheit, Fabr. LISEC, Typ: FPS-35/27U2, Bj. 2019, Ser-Nr. 343-109342, Rahmenförderer, Fabr. LISEC, Typ: FR-400H, Bj. 2019, Ser-Nr. 550-109339, Staustreckensystem mit Versiegelungsanlage, Fabr. LISEC, Typ: VSL-10-27, Ser-Nr. 100170 mit 2 Stk. Staustrecken, Eigengewicht: 4500 kg, sowie separater Steuer-/Schaltschrankanlage mit Kühlsystem, Fabr. RITTAL, Bedieneinheit, Dosiereinheit, Pumpen- u. Ventiltechnik, max. Arbeitshöhe der Anlage: 2700 mm Kledpfx Adsy Aqaao Njr

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Palettenproduktionslinie von DREW-BET (KAROLEX) Bedienung: 3 Personen Leistung bis ca. 200 Stück/Stunde Baujahr: 2013 – sehr guter Zustand Kledpfxsy D Uchs Ad Ner Möglichkeit zur Verwendung von unbesäumten Brettern in der Länge, was die Produktion erheblich beschleunigt. In der Linie sind zwei Besäumkreissägen (längs + quer) installiert. Die Linie umfasst: - Durchlauf-Nagelmaschine - Längsfräse mit Besäumer - Eckenbesäumer - Transporttisch - Quer-Besäumer - Wendevorrichtung - Stapler - Magazin - Kettenabfallförderer unter der gesamten Linie Die gesamte Linie ist voll funktionsfähig und an Strom angeschlossen. Sehr schneller Abbau und Transport (die komplette Linie passt auf 2 LKWs).

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Weinig Produktionslinie CONTUREX C 125 Bj. 2018 Ksdpfjy Emrkjx Ad Nolr

Baujahr: 2004, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Jede Linie besteht aus: • Haupt-Extruder: BA105 AMUT, Baujahr 2004 • Einschnecken-Co-Extruder: ROYAL EUROPA (Kanada), Baujahr 2005 • Pneumatisches Rohstofftransportsystem • Tisch mit Kühltank (AMUT NERG10, 10 m), Baujahr 2004 • Abzugssäge (Puller-Säge) (TP25, 7 m), Baujahr 2004 • Ablagetisch _____ TECHNISCHE DATEN – Extruder BA105 AMUT • Schnecke: Ø105 mm, Länge 24 L/D • Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007 • Geschwindigkeitsbereich: 2,66 ÷ 26,6 • Schneckenmaterial: legierter Stahl 41CrAlMo7, Härte 1000 HV • Getriebe: Übersetzung 1:65,6 R • Axiallager: 1.400.000 N • Zonenheizer: 42,92 kW (7 Heiz- und 4 Kühlzonen) • Hauptmotor: 60 kW, 1750 U/min • Entgasung: Pumpe 2,2 kW, 30 m³/h, Vakuum 700 mm Hg _____ TECHNISCHE DATEN – Co-Extruder ROYAL EUROPA • Typ: 253-100-000, Säulenmontage • Schnecke: Ø1¾", Länge 21D, Kompressionsverhältnis 2:1, Doppelflügel • Schnecken- und Zylinderwerkstoff: Stahl AISI 4140 • Bimetallzylinder: Ø3" außen / Ø1¾" innen • Schneckenhärte: 50–52 RC Getriebe: • Typ: ROSSI RCI 100 U03A • Übersetzung: 1:15,2 + Riemenübersetzung 1:1,65 (gesamt 1:25) • Riemen-Typ: 3VX600 (4 Stück) Heizung und Kühlung: • Heizleistung: 8,9 kW • Heizzonen: 4+1 • Kühlung: 1/16 PS, 4 Ventilatoren Motor: • POWERTEC Frame 215 TC • Leistung: 10 HP • Drehzahlbereich: 0–1750 U/min Kledpfxoyc R Aae Ad Nsr Technischer Zustand: Beide Linien sind komplett und voll funktionsfähig Sofort einsatzbereit für die Produktion von Profilen im Mehrschicht-Coextrusionsverfahren Verkauf einer oder beider Linien möglich – je nach Kundenwunsch Vorführung vor Ort möglich. Dokumentation und Fotos vorhanden. Einzelner Linienpreis: 80.000,00 €

Baujahr: 2008, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Hocheffiziente Anlage zur Herstellung von Stieleis / Eiscreme mit einer Kapazität von bis zu 42.000 Stück pro Stunde (Taktung kann auch stark gedrosselt werden). Die momentan verbaute Formgröße beläuft sich auf 35ml Stieleis-Produkte. Baujahr 2008. Komplette Linie steht zum Verkauf, inkl. Steuerung, automatischem Stick Inserter, Wrapper und weiteren Komponenten. Die vollständige Dokumentation ist vorhanden. Die Anlage war bis September 2023 im Einsatz und wurde anschließend professionell zur schnellen Wiederinbetriebnahme demontiert. Platzbedarf zur Aufstellung: ca. 9 x 4,5 m. Kljdpfx Aepyha Ejd Njr