Vemag Sausage Production Line gebraucht kaufen (23.965)
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Niedźwiedź
704 km
Fleischverarbeitungsmaschine
VemagSausage Production Line
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Vemag Wurstproduktionslinie
Vemag Vakuum-Füllmaschine
- Typ: HP20E
- Leistung: 23 kW
- Betriebsstunden: 4174
Ksdpex Rbdfjfx Ad Njlr
- Baujahr: 2020
- Mit Beladung
- Mit technischer Dokumentation
- Zustand: Gebraucht, sehr guter Zustand, einsatzbereit
Gerät zum präzisen Portionieren, Verbinden und Trennen von Kleinwürstchen
- Typ: FSL 210
- Leistung: 7 kW
- Leistung: bis zu 800 Portionen/Min.
- Baujahr: 2020
- Gewicht: 548 kg
Gerät zum automatischen Portionieren
- Typ: MMP220
- Leistung: 1,5 kW
- Portionsgröße: 100 - 3000 g
- Baujahr: 2020
- Gewicht: 335 kg
Kleinanzeige
Krotoszyn
488 km
Vemag Wurstproduktionslinie
VemagHP 7E, LPG 208, AH 204
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Vemag Wurstproduktionslinie (Stuffer, Portionsschneider, Aufhänger)
Kjdpfxev Ucgks Ad Nelr
Vakuumfüller mit Beschickung
Marke Vemag
HP 7E-Modell
Produktionsjahr 2008
Leistung 10 kW
Spannung 400-460 V 15 A 50/60 Hz
Portion
Marke Vemag
LPG Modell 208
Produktionsjahr 2011
Leistung 6 kW
Spannung 400-460 V 9 A 50/60 Hz
Aufhänger
Marke Vemag
Modell AH 204
Produktionsjahr 2011
Leistung 1,5 kW
Spannung 400-460 V 3,5 A 50/60 Hz
Kleinanzeige
Mława
712 km
Wurstproduktionslinie
Handtmann226
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Handtmann 226 Wurstlinie mit Abhängvorrichtung
Kljdpfx Aey D T Nmod Ner

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+49 201 857 86 112
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Krotoszyn
488 km
Wurstproduktionslinie
VemagHP 12E, LPG 209, AH212
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 08020115, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Wurstproduktionslinie
Kledpfevztr Djx Ad Nsr
Füller
Marke Vemag
HP 12E-Modell
Produktionsjahr 2016
Leistung 16kW
Spannung 400-460 V, 27 A, 3 ~ 50/60 Hz
Portion
Marke Vemag
LPG 209 Servomodell
Abmessungen 1800X850X1400
Aufhänger
Marke VEMAG
Modell AH212
Abmessungen 4500X800X1500
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Polen
607 km
OMAG Produktionslinie
Omag production line
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Baujahr: 2008, Zustand: gebraucht, Komplette Omag-Produktionslinie mit Masa-Kreislauf.
Kljdsyx D Hlspfx Ad Njr
Doppelbetonmischanlage
5000 Produktionspaletten Assyx 1400/1000
10 Formen
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Ignalina
1.142 km
Pellet Linie
Pellet Production Line
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Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien
Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service.
Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie.
Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus.
Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen.
Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h
Wir produzieren:
Trommeltrockner
Bandtrockner
Rohrtrockner
Pelletieranlage Mühlen
Klsdpfjhgbarex Ad Njr
Brecher
Förderer
Kühler
Zyklone
Bunker
Maschinen zum Verpacken
TSF-Justinas
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Türkei
1.851 km
Dämpferbaugruppen-Produktionslinie
Damper Production Line
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Zustand: neuwertig (gebraucht), Baujahr: 2023, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Linie wurde implementiert und außer FOT-Produktion noch nicht für die Serienfertigung eingesetzt. Sie ist nahezu neuwertig.
Sie umfasst folgende Prozesse:
Roboter- Lichtbogen-Schweißzelle mit 3-Achs-Drehtisch x 2 Stück
2S-1100 Roboter- Lichtbogen-Schweißzelle x 1 Stück
Vorrichtung für Achsschenkelhalterung und Federauflage x 4 Stück
Stabilisatorhalter-Vorrichtung x 2 Stück
Projektionsschweißsystem für Achsschenkelhalterungen x 1 Stück
Automatisches Montage-System für Grundkappen und Achsschenkelhalterung x 1 Stück
Bohr- und Pressmaschine mit Industrieroboter x 1 Stück
Dichtheitsprüfsystem x 1 Stück
Kodpfx Aow Upppjd Nelr
Markiersystem x 1 Stück
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Zheng Zhou Shi
7.859 km
Brechanlagen
Stone crushing production lineStone crushing screening plant
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage:
### Bestandteile einer Steinbrecheranlage
1. Vorbrecher:
- Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke.
- Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor.
2. Sekundärbrecher:
- Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter.
- Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen.
3. Tertiär-Brecher (optional):
- Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden.
- Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau.
4. Siebanlagen:
- Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen.
- Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen.
5. Fördersysteme:
- Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen.
- Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage.
6. Waschanlagen (optional):
- Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen.
- Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen.
### Beteiligte Prozesse
- Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert.
Kljdeq N U Dujpfx Ad Nsr
- Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen.
- Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen.
- Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses.
Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen.
Anwendungen
- Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag.
- Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten.
Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen.
Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl
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Zheng Zhou Shi
7.859 km
Produktionslinie für die Verarbeitung von Gestein und Beton
Henan Mingyuan sand production line50-600 t/h sand gravel production line
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln.
Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde.
Klodpfxjq Nywxo Ad Njr
1. Zentrale Anlagenkonfiguration
Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten.
- Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen.
- Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad.
- Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher):
- Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform.
- Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch.
- Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand.
- Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm).
- Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht.
2. Technische Spezifikationen & Leistung
MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage.
| Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation |
|-----|----- |
| Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) |
| Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) |
| Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm |
| Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid |
| Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen |
| Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt |
3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung
Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz:
1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne.
2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen.
3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert.
4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M
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Zheng Zhou Shi
7.859 km
Brechanlagen
Sand Aggregate crushing production lineAggregate & Ballast Crusher Equipment
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Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt:
1. Backenbrecher:
- Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen.
2. Prallbrecher:
- Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten.
3. Kegelbrecher:
- Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen.
4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher):
- VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden.
5. Kreiselbrecher:
- Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert.
6. Mobile Brecher:
- Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen.
7. Siebe und Scalper:
- Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt.
8. Förderer:
- Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports.
9. Staubunterdrückungssysteme:
- Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten.
10. Qualitätskontrolle:
Klodpfx Asq Nxrxjd Ner
- Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen.
11. Umweltaspekte:
- Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden.
Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor
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Krotoszyn
488 km
Vakuumfüller
VEMAGSausage Linker
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Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, VEMAG Wurstfüller Sausage Linker – Vakuumfüllmaschine
Hersteller: VEMAG Maschinenbau GmbH
Modell: Sausage Linker
Maschinennummer: 1710984
Baujahr: 2019
Leistung: 4,25 kW
Stromversorgung: 400–460 V 3~ 50/60 Hz
Kjdpfx Ajya I R Ajd Nslr
Nennstrom: 8 A
Die VEMAG Vakuumfüllmaschine ist für das präzise Füllen und Abdrehen von Wurstwaren konzipiert. Das Modell Sausage Linker ermöglicht eine effiziente Produktion von Würsten mit wiederholbarer Gewichts- und Strukturgenauigkeit und stellt eine hohe Qualität des Endprodukts sicher.
Die Maschine ist vollständig aus Edelstahl gefertigt, was Langlebigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen intensive Nutzung sowie einfache Hygienereinigung gewährleistet. Das Vakuumsystem minimiert den Lufteintrag in die Masse und verbessert die Konsistenz und das Aussehen der Erzeugnisse.
Clickout
Bentwisch
349 km
Automatische Isolierglasfertigungslinie
LISEC
Zustand: gebraucht, bestehend aus: Automatik-Glaseinzug, Fabr. HEGLA, Typ: ISO, Ser-Nr. 2033401055, Glaswasch- u. Trocknungsstation, Fabr. LISEC, Typ: VHW-F29/V8, Bj. 2022, Ser-Nr. 315117/944, Glastransportstation, Fabr. LISEC, Typ: RTVB1527MZU2, Bj. 2019, Ser-Nr. 383109341, Visitierstation, Fabr. LISEC, Typ: RSV-38/27B, Bj. 2019, Ser-Nr. 320-109338, Presseneinheit, Fabr. LISEC, Typ: FPS-35/27U2, Bj. 2019, Ser-Nr. 343-109342, Rahmenförderer, Fabr. LISEC, Typ: FR-400H, Bj. 2019, Ser-Nr. 550-109339, Staustreckensystem mit Versiegelungsanlage, Fabr. LISEC, Typ: VSL-10-27, Ser-Nr. 100170 mit 2 Stk. Staustrecken, Eigengewicht: 4500 kg, sowie separater Steuer-/Schaltschrankanlage mit Kühlsystem, Fabr. RITTAL, Bedieneinheit, Dosiereinheit, Pumpen- u. Ventiltechnik, max. Arbeitshöhe der Anlage: 2700 mm
Ksdpjy Aqaajfx Ad Nelr
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Gorzów Wielkopolski
372 km
Produktionslinie für EUR EPAL Paletten
KAROLEX DREW-BETKULIG
Anrufen
Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2013, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Palettenproduktionslinie von DREW-BET (KAROLEX)
Bedienung: 3 Personen
Leistung bis ca. 200 Stück/Stunde
Baujahr: 2013 – sehr guter Zustand
Möglichkeit zur Verwendung von unbesäumten Brettern in der Länge, was die Produktion erheblich beschleunigt. In der Linie sind zwei Besäumkreissägen (längs + quer) installiert.
Die Linie umfasst:
- Durchlauf-Nagelmaschine
- Längsfräse mit Besäumer
- Eckenbesäumer
- Transporttisch
Ksdpfxoy D Uche Ad Nolr
- Quer-Besäumer
- Wendevorrichtung
- Stapler
- Magazin
- Kettenabfallförderer unter der gesamten Linie
Die gesamte Linie ist voll funktionsfähig und an Strom angeschlossen.
Sehr schneller Abbau und Transport (die komplette Linie passt auf 2 LKWs).
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Wioska
416 km
Produktionslinie Fenster CONTUREX
WEINIG Conturex C 125Conturex C 125
Anrufen
Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2018, Weinig Produktionslinie
Kodpey Emrksfx Ad Nslr
CONTUREX C 125
Bj. 2018
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Lubin
399 km
2x Produktionslinie mit BA105 AMUT co-ex
2x Linia produkcyjna z BA105 AMUT
Anrufen
Baujahr: 2004, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Jede Linie besteht aus:
• Haupt-Extruder: BA105 AMUT, Baujahr 2004
Klsdoyc R Aaopfx Ad Ner
• Einschnecken-Co-Extruder: ROYAL EUROPA (Kanada), Baujahr 2005
• Pneumatisches Rohstofftransportsystem
• Tisch mit Kühltank (AMUT NERG10, 10 m), Baujahr 2004
• Abzugssäge (Puller-Säge) (TP25, 7 m), Baujahr 2004
• Ablagetisch
_____
TECHNISCHE DATEN – Extruder BA105 AMUT
• Schnecke: Ø105 mm, Länge 24 L/D
• Typ: PCD90WEF; VBM105-24-007
• Geschwindigkeitsbereich: 2,66 ÷ 26,6
• Schneckenmaterial: legierter Stahl 41CrAlMo7, Härte 1000 HV
• Getriebe: Übersetzung 1:65,6 R
• Axiallager: 1.400.000 N
• Zonenheizer: 42,92 kW (7 Heiz- und 4 Kühlzonen)
• Hauptmotor: 60 kW, 1750 U/min
• Entgasung: Pumpe 2,2 kW, 30 m³/h, Vakuum 700 mm Hg
_____
TECHNISCHE DATEN – Co-Extruder ROYAL EUROPA
• Typ: 253-100-000, Säulenmontage
• Schnecke: Ø1¾", Länge 21D, Kompressionsverhältnis 2:1, Doppelflügel
• Schnecken- und Zylinderwerkstoff: Stahl AISI 4140
• Bimetallzylinder: Ø3" außen / Ø1¾" innen
• Schneckenhärte: 50–52 RC
Getriebe:
• Typ: ROSSI RCI 100 U03A
• Übersetzung: 1:15,2 + Riemenübersetzung 1:1,65 (gesamt 1:25)
• Riemen-Typ: 3VX600 (4 Stück)
Heizung und Kühlung:
• Heizleistung: 8,9 kW
• Heizzonen: 4+1
• Kühlung: 1/16 PS, 4 Ventilatoren
Motor:
• POWERTEC Frame 215 TC
• Leistung: 10 HP
• Drehzahlbereich: 0–1750 U/min
Technischer Zustand: Beide Linien sind komplett und voll funktionsfähig
Sofort einsatzbereit für die Produktion von Profilen im Mehrschicht-Coextrusionsverfahren
Verkauf einer oder beider Linien möglich – je nach Kundenwunsch
Vorführung vor Ort möglich. Dokumentation und Fotos vorhanden.
Einzelner Linienpreis: 80.000,00 €
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Bremen
232 km
Gram Equipment RIA 14 Produktionslinie
Gram EquipmentRIA 14
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Baujahr: 2008, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Hocheffiziente Anlage zur Herstellung von Stieleis / Eiscreme mit einer Kapazität von bis zu 42.000 Stück pro Stunde (Taktung kann auch stark gedrosselt werden). Die momentan verbaute Formgröße beläuft sich auf 35ml Stieleis-Produkte. Baujahr 2008. Komplette Linie steht zum Verkauf, inkl. Steuerung, automatischem Stick Inserter, Wrapper und weiteren Komponenten. Die vollständige Dokumentation ist vorhanden. Die Anlage war bis September 2023 im Einsatz und wurde anschließend professionell zur schnellen Wiederinbetriebnahme demontiert. Platzbedarf zur Aufstellung: ca. 9 x 4,5 m.
Klsdpfxspyha Ej Ad Nor
Kleinanzeige
Lubin
399 km
Komplette Produktionslinie für Fassadenverkleidung (Siding)
BA130 Cobra
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Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2008, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Die Linie besteht aus:
- Haupt-Extruder: BA130 (Cobra), Baujahr 2008
- Co-Extruder: CM65, Baujahr 2008, Verkauf als Ersatzteilträger
- Embosser, Kühlwanne, Nagelautomat, Abzug, Perforator, Guillotine – alle Baujahr 1996
TECHNISCHE DATEN – Extruder BA130 (Cobra)
Kedpfeyc Rtxex Ad Nelr
- Hauptschnecke: Ø130 mm, Länge 26 L/D
- Achsabstand: 1050 mm
- Schneckenmaterial: XALOY 41CrAlMo7, Härte 1000 HV
- Getriebe: 1:31:7 R
- Axiallager: 2 020 000 N
- Zylinderheizungen: 74,6 kW (7 Heiz- und 6 Kühlzonen)
- Hauptantrieb: 205 kW, 1460 U/min
- Entgasung: Pumpe 4 kW, 100 m³/h, Vakuum 700 Hg
- Vorschübe: 2x Motor 2,2 kW, Übersetzung 1:25:4 R, Schneckendrehzahl 112 U/min
Technischer Zustand: Die Linie ist betriebsbereit und einsatzfähig
Die Konfiguration erlaubt den vollständigen Fertigungsprozess von Fassadenverkleidungen – vom Granulat bis zum fertigen Profil
Individuelle Preisgestaltung und Besichtigung der Maschine vor Ort möglich.
Kleinanzeige
Lubin
399 km
Komplette Produktionslinie BA92 + Co-Extruder (co-ex)
Linia Produkcyjna BA92 + części
Anrufen
Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Voll ausgestattete Kunststoffverarbeitungsanlage, bestehend aus:
-Haupteextruder: BA92 NOVEL
-Co-Extruder: ROYAL MACHINE, Modell 253-070-000, Montage auf Säule. Die Linie ist in Modulen aufgebaut.
-Geeignet für Coextrusionsanwendungen – z. B. mehrschichtige Profile, Leisten, technische Elemente
TECHNISCHE DATEN – Extruder BA92 (NOVEL)
-Schnecke: Ø92 mm, Länge 24 L/D
-Typ: B60S4; VB92-24-005
-Drehzahlbereich: 3,3 ÷ 33 U/min
-Zylinder: Stahl 34CrAlNi7, Härte 1000 HV
-Getriebe: Übersetzung 1:63.4 R
-Axiallager: 1.170.000 N
-Heizzonen: 6
-Kühlzonen: 4
-Motor: 63,8 kW, Gleichstrom, 210–2100 U/min
-Entgasung: Pumpe 2,2 kW, 36 m³/h, Vakuum 700 Hg
-Dosierer: Gleichstrommotor 1,2 kW
TECHNISCHE DATEN – Co-Extruder ROYAL MACHINE
Kljdpfxjyc R U As Ad Ner
-Schnecke: Ø1¾", Länge 21D, Kompressionsverhältnis 2:1, Doppelflügelig
-Material: AISI 4140 Stahl (Bimetallzylinder 2” A.D. x 1¼” I.D.)
-Getriebe: ROSSI RCI 80 U03A, Übersetzung 1:16.4 + Riemenantrieb 1:1.65 (Gesamtübersetzung 1:27)
-Antriebsriemen: Typ 3VX560, 3 Stück
-Axiallager: Tragfähigkeit 20.000 kg
-Heizung: 6,9 kW, 3+1 Heizelemente
-Kühlung: 1/16 HP, 3 Lüfter
-Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 U/min
Technischer Zustand: komplette, betriebsbereite Linie
Einsatzzweck: Kunststoffverarbeitung im Coextrusionsverfahren
Technische Dokumentation auf Anfrage verfügbar.
Zusätzliche Ersatzteile im Lieferumfang enthalten.
Kleinanzeige
Sierakowska Huta
612 km
Parkettproduktionsanlage
FOD BYDGOSZCZ*DDCA DDGA
Anrufen
Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7816
TECHNISCHE DATEN
DDCA
- max. Leistenlänge: 85 mm
- min. Leistenbreite: 180 mm
- max. Leistenbreite: 845 mm
Ksdsyyy Egopfx Ad Nolr
- min. Leistenhöhe: 10 mm
- max. Leistenhöhe: 45 mm
- Spindeldurchmesser: 30 mm
- max. Sägeblattdurchmesser: 250 mm
- 5 Spindeln:
Linke Seite:
1) Vertikal oben 2,2 kW
2) Horizontal unten 2,2 kW
Rechte Seite:
1) Vertikal unten 2,2 kW
2) Vertikal oben 2,2 kW
3) Horizontal unten 2,2 kW
- Spindeln verstellbar oben/unten, rechts/links
- Materialandruck: 2 Stück
- Stufenlose Vorschubregulierung 0-10 m/min
- Spindeldurchmesser: 5x100 mm
- Abmessungen L/B/H: 1870/2230/1320 mm
DDGA
- max. Leistenbreite: 130 mm
- max. Leistenhöhe: 100 mm
- Spindelanordnung:
1) Untere Spindel 5,5 kW
2) Rechte Spindel 5,5 kW
3) Linke Spindel 5,5 kW
4) Obere Spindel 5,5 kW
- Spindeln höhenverstellbar
- Auf oberer und unterer Spindel sind Messerblöcke mit 6 Messern montiert
- Spindeldurchmesser: 40 mm
- Auf rechter und linker Spindel sind Fräser mit max. Durchmesser 50 mm montiert
- Spindeldurchmesser: 30 mm
- 2 Vorschubgeschwindigkeiten: 4,9 kW
- Zentralschmierung der Kette durch Ölpumpe
- Spindeldurchmesser: 4x125 mm
- Abmessungen L/B/H: 3100/1300/1700 mm
VORTEILE
- polnische Produktion
- 5 Spindeln
- unlackiert
- sehr guter Zustand
- gebrauchte Produktionslinie
- hohe Qualität, niedriger Preis
Nettopreis: 52.900 PLN
Nettopreis: 12.600 EUR
Nettopreis berechnet nach dem Kurs 4,2 PLN/EUR
(bei größeren Kursschwankungen kann sich der Preis ändern)
Kleinanzeige
Sierakowska Huta
612 km
Parkettproduktionsanlage
FOD BYDGOSZCZ*FLPA DDCA DDGA
Anrufen
Zustand: sehr gut (gebraucht), Katalognummer: 7817
TECHNISCHE DATEN
DDCA – Doppelendprofiler
- min. Leistenbreite: 180 mm
- max. Leistenbreite: 850 mm
- min. Leistenhöhe: 10 mm
- max. Leistenhöhe: 45 mm
- Spindeldurchmesser: 30 mm
- max. Sägeblattdurchmesser: 250 mm
- 4 Sägeblätter im Lieferumfang
5 Spindeln:
linke Seite:
- 1) obere vertikale 2,2 kW
- 2) untere horizontale 2,2 kW
rechte Seite:
- 1) untere vertikale 2,2 kW
- 2) obere vertikale 2,2 kW
- 3) untere horizontale 2,2 kW
- Spindeln verstellbar: oben/unten, rechts/links
- Materialandruck: 2 Stück
- stufenlose Vorschubgeschwindigkeit 0–10 m/min
- zentrale Schmierung mittels Ölpumpe
- Pumpenmotor: 2,2 kW
- Absaugstutzen-Durchmesser: 5 x 100 mm
- Abmessungen (L/B/H): 1900 x 2230 x 1530 mm
DDGA – Vierseitenhobelmaschine
- max. Leistenbreite: 130 mm
- Leistenhöhe: max. 10–60 mm
- min. Werkstücklänge: 200 mm
- Spindelkonfiguration:
1) unten 5,5 kW
2) rechts 5,5 kW
3) links 5,5 kW
4) oben 5,5 kW
- Spindeln verstellbar: oben/unten
- obere und untere Spindel: Durchmesser 40 mm
- rechte und linke Spindel: Durchmesser 30 mm
- 4 Vorschubgeschwindigkeiten: 13/20/26/40 m/min
- zentrale Kettenschmierung über Ölpumpe
- Absaugstutzen-Durchmesser: 4 x 120 mm
- Abmessungen (L/B/H): 3200 x 1370 x 1830 mm
DBCA – Vorschubgerät für Doppelendprofiler
- maximale Vorschubgeschwindigkeit: 40 m/min
- max. Leistenbreite: 150 mm
- Motor: 0,55 kW
Klsdpfjyz Nr Sex Ad Nsr
- Gesamtmaße (L/B/H): 2320 x 600 x 1150 mm
DBGA – Leisten-Zuführer
- Leistenlänge: 200–600 mm
- Leistenbreite: 30–120 mm
- Leistendicke: 10–40 mm
- stufenlose Vorschubgeschwindigkeit: 10–40 m/min
- Motor: 0,75 kW
- Gesamtmaße (L/B/H): 1500 x 500 x 980 mm
- Gesamtgewicht ca. 4900 kg
– Hergestellt in Polen
– DTR-Dokumentation
– 5 Spindeln
– unlackiert
– sehr guter Zustand
– Gebrauchtmaschine
Nettopreis: 63.900 PLN
Nettopreis: 15.200 EUR (abhängig vom Kurs 4,2 EUR)
(Preise können sich bei Wechselkursschwankungen ändern)
* Die Firma MAR-MASZ garantiert die Qualität Ihres Kaufs, ist jedoch kein autorisierter Vertreter des Herstellers. Alle Markenzeichen und Namen werden ausschließlich zu Informationszwecken verwendet, um das Produkt zu identifizieren. Wir verkaufen ausschließlich Waren, die vom Hersteller bereits in Verkehr gebracht wurden. Wir unterhalten keine Geschäftsverbindungen zum Hersteller.
Kleinanzeige
Ebikon
479 km
Produktionslinie Fenster
WEINIGUC Matic 15 / Powermat 500
Anrufen
Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Baujahr: 2007, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Ausstattung: Drehzahl stufenlos einstellbar, Zum Verkauf steht eine Fensterfertigungsanlage UC Matic 15 sowie ein Powermat 500 der Firma Weinig, bestehend aus folgen-
den Hauptkomponenten:
- Einlaufmechanisierung
- CNC-Bearbeitungszentrum Unirex 2000
- CNC – Endenbearbeitungsanlage Unitec 15
- CNC – Längsprofiliermaschine Unicontrol 12
- Automatisches Doppelteilewende- und Rückfördersystem
- Auslaufpuffer
- Powermat 500 mit mechanisierung
Die Anlage ist als durchgängiges Fertigungssystem für die Fenster- und Profilbearbeitung ausgelegt
Kledpox Sqxhjfx Ad Nsr
und ermöglicht eine effiziente und flexible Produktion.
Die Maschinen werden durch eine spezialisierte Fachfirma demontiert. Die Kosten dafür werden offengelegt und sind durch den Käufer zu tragen.
Vertrauenssiegel
Durch Werktuigen zertifizierte Händler

Kleinanzeige
Deutschland
0 km
Komplette Produktionslinie (Holz)
HEESEMANNHEESEMANN BÜRKLE
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Baujahr: 2001, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Diese HEESEMANN BÜRKLE Holz-Produktionslinie wurde 2001 gefertigt. Sie verfügt über eine umfassende Ölauftraglinie, einschließlich RBO Vakuum-Zuführung Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 mit Quer- und Längsbürsten sowie BÜRKLE SLC 1400 Walzenauftragsmaschinen. 2024 wurde die Linie mit einer neuen Siemens-Steuerung nachgerüstet. Nutzen Sie die Gelegenheit, diese HEESEMANN BÜRKLE Holz-Produktionslinie zu erwerben. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
Kedpsx D Rh Rofx Ad Njlr
Anwendungsbereiche:
Komplettfertigung
Kleinanzeige
Fumane (Verona)
627 km
Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h
Anrufen
Zustand: gebraucht, Baujahr: 2017, Maschinen-/Fahrzeugnummer: LC560, Gebrauchte Verarbeitungsanlage für kleine Molkereiprodukte, 2000 l/h
Milchannahme und Erstlagerung
Die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h beginnt mit einer Milchannahmeeinheit, die aus zwei Lactofreeze-Tanks und einer Aufnahmepumpe besteht. Zunächst leiten die Bediener die Rohmilch in die Tanks, wo sie gekühlt bleibt. Dadurch stellt das System die thermische Stabilität vor der Verarbeitung sicher. Darüber hinaus minimiert dieser Aufbau die Keimbelastung und ermöglicht gleichzeitig einen kontinuierlichen Übergang in die Pasteurisierungsstufe.
Klsdpfx Asw Ahg Rjd Ner
Pasteurisierung und Trennung
In der Pasteurisierungsphase wird ein Plattenwärmetauscher mit einer Retentionssektion und Hilfssystemen verwendet, die alle für 2.000 Liter pro Stunde ausgelegt sind. Konkret erhitzt der Pasteur die Milch schnell und hält sie auf einer vordefinierten Temperatur, um Krankheitserreger zu eliminieren. Anschließend übernimmt der GEA WESTFALIA Separator mit einer Leistung von 3.000 l/h die Rahmtrennung. Gleichzeitig reduziert der RANNIE-Homogenisator (1.000 L/h) die Fettkügelchen, erhöht so die Stabilität der Emulsion und verhindert das Aufgehen der Sahne.
Fermentation und Koagulation
Nach der thermischen Behandlung geht die Milch zur Gärung. Hier kommt ein isolierter doppelwandiger Gärtank mit 1.000 Litern Fassungsvermögen und Planetenrührwerk zum Einsatz. Dadurch sorgen sie für eine gleichmäßige Bakterienaktivität und eine präzise Temperaturregelung. Parallel dazu leitet ein 1.000 Liter fassender Gerinnungsbehälter, der mit einem Planetenmischer ausgestattet ist, den Gerinnungsprozess ein. Beide Tanks sorgen für eine optimale Proteinstrukturierung von Joghurt, Käse und kultivierten Sahneprodukten.
Käseverarbeitung und -entwässerung
Nach der Koagulation wird die gebrauchte Verarbeitungslinie für kleine Molkereiprodukte 2000 L/h mit der Käseverarbeitung fortgesetzt. Das System besteht aus einem 500-Liter-Behälter mit Abtropfsieb und zwei Käseabtropffischen. Daher können Betreiber große Quarkmengen effizient verarbeiten. Darüber hinaus vereinfachen diese Komponenten die Molketrennung und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der Hygienevorschriften. Darüber hinaus unterstützt ihr Design eine einfache Reinigung und die Vermeidung von Kreuzkontaminationen.
Verpackungsvorgänge
Sobald die Produkte zum Verpacken bereit sind, integriert die Linie halbautomatische und automatische Lösungen. Zunächst dosiert ein halbautomatischer Füller pasteurisierte Milch in 1-Liter-Beutel. Anschließend befüllt und versiegelt der Joghurtbecherfüller 75 mm und 95 mm Becher automatisch mit bis zu 1.800 Einheiten pro Stunde. Die Rotationsetikettiermaschine von ETICAP (2004) bringt sowohl vordere als auch hintere Selbstklebeetiketten auf zylindrische Becher auf. Wichtig ist, dass die Maschine eine gleichmäßige Ausrichtung und Haftung gewährleistet.
Datumscodierung, thermische Kontrolle und Endverpackung
Darüber hinaus versieht ein Videojet 1220 Codierer (2019) jedes Produkt per Bandförderer mit Verfallsdaten. Weiter unten verarbeitet eine Vakuumverpackungsmaschine Frische- und Käseportionen. Zu den thermischen Versorgungsunternehmen gehört ein Festbrennstoffkessel mit 115 bis 150 kW (2014) mit Doppeltransferpumpen. Gleichzeitig sorgen ein Eiswassertank (5.000 L, 2014) und ein Kühlaggregat (2018) für eine konstante Temperatur in der gesamten Leitun...
Auktion
Auktion beendet
Baden-Württemberg
282 km
Produktionslinienband
LANCOProduction Line Belt
Zustand: ungeprüft (gebraucht), Baujahr: 2018, Funktionsfähigkeit: ungeprüft, Förderbandbreite: 50 mm, Gesamtlänge: 20.000 mm, Gesamtbreite: 5.000 mm, Gesamthöhe: 2.400 mm, Steuerungsmodell: SIEMENS SIMATIK, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot!
Die Gebotsabgabe verpflichtet zur fristgerechten Abholung zwischen dem 08.04.2026 und dem 16.04.2026!
TECHNISCHE DETAILS
Die Linie besteht aus den folgenden Komponenten:
Pressvorrichtungen
Nietvorrichtungen
Schraubvorrichtungen
div. Achsen & Motoren
Pneumatikzubehör
Laufband (Bandbreite: 50 mm)
Rütteltöpfe
Greifer
Kljdpfx Aoyk Uv Tsd Nsr
MASCHINEN-DETAILS
Steuerung: SIEMENS SIMATIK
Abmessungen & Gewicht
Abmessungen (L x B x H): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm
Gewicht: 5.000 kg
Hinweis: Die Linie kann auf normalen Standard-LKWs transportiert werden.
Externe Referenz: 23
Kleinanzeige
Passau
343 km
Fertigungslinie Sandwichplatten
LeweckeFertigungslinie Sandwichplatten
Baujahr: 2000, Zustand: gebraucht, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 1660, Fertigungslinie Sandwichplatten / Beschickportal Lewecke
Folgendes Produkt wurde auf der Anlage gefertigt (alternative Produkte denkbar):
Sandwich-Elemente / Sandwichplatten mit Styroporkern, Außenhaut Aluminium 0,5 - 0,8 mm stark, Innenhaut Hartfaserplatte/Sperrholzplatte 1,8 - 2,3 mm stark.
max. Abmessungen 2500 mm x 8000 mm
max. Gesamtstärke 30 mm
max. Gewicht 50 kg
Fertigungslinie bestehend aus:
1. Förderband
2. Rollenpresse
3. Rollengang Einlauf Plattenwender
4. Rollengang Auslauf Plattenwender
5. OMMA – Leimauftragsmaschine (Hot-Melt) Walzenauftragsmaschine HGS_H 327 Baujahr 2020
6. Förderband
7. Rollenpresse
8. Flächenportal + 2x Bereitstellungsplätze für Sheets /Deckschichten, Vakuumtransportanlage L/B/H 20.000mm/8.000mm/4.000mm
Kedpfx Asyztyged Nolr
alternativ zusammen mit Platten-Vertikalpuffer zu veräußern, sh. gesondertes Inserat
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