Vemag Sausage Production Line gebraucht kaufen (24.258)

Zustand: sehr gut (gebraucht), Vemag Wurstproduktionslinie Vemag Vakuum-Füllmaschine - Typ: HP20E - Leistung: 23 kW - Betriebsstunden: 4174 - Baujahr: 2020 - Mit Beladung - Mit technischer Dokumentation - Zustand: Gebraucht, sehr guter Zustand, einsatzbereit Gerät zum präzisen Portionieren, Verbinden und Trennen von Kleinwürstchen - Typ: FSL 210 Bjdpfx Amox Rbdfjgsdd - Leistung: 7 kW - Leistung: bis zu 800 Portionen/Min. - Baujahr: 2020 - Gewicht: 548 kg Gerät zum automatischen Portionieren - Typ: MMP220 - Leistung: 1,5 kW - Portionsgröße: 100 - 3000 g - Baujahr: 2020 - Gewicht: 335 kg

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2016, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Maschinen-/Fahrzeugnummer: 08020115, Eingangsspannung: 400 V, Eingangsfrequenz: 50 Hz, Wurstproduktionslinie Füller Marke Vemag HP 12E-Modell Produktionsjahr 2016 Leistung 16kW Spannung 400-460 V, 27 A, 3 ~ 50/60 Hz Portion Marke Vemag LPG 209 Servomodell Abmessungen 1800X850X1400 Aufhänger Marke VEMAG Bdsdovztr Dopfx Amgod Modell AH212 Abmessungen 4500X800X1500

Zustand: neu, Baujahr: 2025, Wir produzieren Pellet-Brikett-Linien Wir sind die einzigen Hersteller in Litauen, die einzigen mit eigenem Service. Wir liefern, installieren, richten die Anlagen ein und schulen sie. Wir wählen ein Paket nach Ihrem Budget aus. Wir stellen nicht nur die Anlagen selbst her, sondern produzieren auch selbst Pellets, Sie können sich die Anlagen in Betrieb ansehen. Pelletproduktionslinien von 100 kg/h bis 30 t/h Bjdpohgbarofx Amgjdd Wir produzieren: Trommeltrockner Bandtrockner Rohrtrockner Pelletieranlage Mühlen Brecher Förderer Kühler Zyklone Bunker Maschinen zum Verpacken TSF-Justinas

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2026, Eine Steinbrecheranlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Anlage, in der Steine und Felsen in kleinere Stücke oder Kies zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um Sand und Zuschlagstoffe in verschiedenen Größen und Qualitäten herzustellen, die im Baugewerbe, im Landschaftsbau und für andere Anwendungen unerlässlich sind. Im Folgenden finden Sie eine Einführung in die Komponenten und Verfahren einer typischen Steinbrecheranlage: ### Bestandteile einer Steinbrecheranlage 1. Vorbrecher: - Zweck: Der Vorbrecher, häufig ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher, zerkleinert zunächst große Gesteinsbrocken in kleinere Stücke. - Funktion: Er übernimmt das Rohmaterial aus dem Steinbruch oder der Mine und bereitet es für die weitere Verarbeitung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher, z. B. ein Kegelbrecher oder Prallbrecher, zerkleinert das gebrochene Gestein weiter. - Funktion: Er verfeinert das Material nach der Vorzerkleinerung und erzeugt kleinere und gleichmäßigere Gesteinskörnungen. 3. Tertiär-Brecher (optional): - Zweck: In einigen Konfigurationen kann ein Tertiärbrecher wie ein Vertikal-Prallbrecher (VSI) für die Formgebung und Feinzerkleinerung eingesetzt werden. - Funktion: Erzeugung von fein zerkleinertem Material für bestimmte Anwendungen, z. B. für die Betonherstellung oder den Straßenbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Siebanlagen wie Vibrationssiebe oder Trommelsiebe trennen das gebrochene Material in verschiedene Größen. - Funktion: Sie teilen die Gesteinskörnung je nach Größe in verschiedene Güteklassen ein und sorgen so für Einheitlichkeit und die Einhaltung der Spezifikationen. 5. Fördersysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den verschiedenen Brech- und Siebstufen. - Funktion: Sie gewährleisten einen effizienten Materialtransport und einen kontinuierlichen Betrieb innerhalb der Anlage. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Waschanlagen, wie z. B. Sandwäscher oder Wäscher, können eingesetzt werden, um Verunreinigungen aus Sand und Zuschlagstoffen zu entfernen. - Funktion: Sie verbessern die Qualität der Endprodukte, indem sie diese reinigen und Feinanteile oder Verunreinigungen entfernen. ### Beteiligte Prozesse - Vorzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden dem Vorbrecher zugeführt und auf eine handhabbare Größe zerkleinert. - Sekundärzerkleinerung: Das zerkleinerte Material aus dem Vorbrecher wird in Sekundärbrechern weiterverarbeitet, um die gewünschte Gesteinsgröße zu erreichen. - Siebung: Das zerkleinerte und sortierte Material wird gesiebt, um es in verschiedene Größen und Qualitäten zu trennen. - Materialumschlag: Fördersysteme transportieren das Material zwischen den verschiedenen Stufen des Brech- und Siebprozesses. Handhabung des Endprodukts: Die fertigen Produkte, wie z. B. Sand und Zuschlagstoffe verschiedener Größen, werden gelagert oder für den Transport zum Kunden oder zur Baustelle verladen. Anwendungen - Bauwesen: Für die Herstellung von Beton, Asphalt und Straßenbelag. Bdodpfoq N U Dusx Amged - Garten- und Landschaftsbau: Bietet dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. Infrastruktur: Unverzichtbar für Gebäudefundamente, Entwässerungssysteme und strukturelle Aufschüttungen. Was die Kapazität betrifft, so haben wir 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, und sowohl stationäre Brecheranlagen als auch mobile Brecheranl

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Leistung: 460 kW (625,43 PS), Kraftstofftyp: elektrisch, Baujahr: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und liefert integrierte Sand- und Kiesproduktionsanlagen, die Rohmineralien in präzise klassierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten entwickelt wurde. 1. Zentrale Anlagenkonfiguration Das MINGYUAN-System folgt einer mehrstufigen Zerkleinerungsphilosophie, um Kornform und Qualität zu gewährleisten. - Vibrationsaufgeber (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Ausgestattet mit Siebstäben, um Feinanteile und Schmutz vorzuselektieren und so den Backenbrecher vor übermäßigem Verschleiß zu schützen. - Primär-Backenbrecher (PE/C-Baureihe): Das „Arbeitspferd“ für das erste Brechen harter Gesteine wie Granit, Basalt oder Flusskiesel. Die Backenbrecher von MINGYUAN nutzen eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für einen hohen Zerkleinerungsgrad. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelharte Materialien; erzeugt hochkubische Endprodukte mit ausgezeichneter Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Empfohlen für harte Gesteine (Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteil-Verbrauch. Bsdsq Nywxopfx Amgedd - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet das „Stein-auf-Stein“- oder „Stein-auf-Eisen“-Prinzip zur Kornformgebung und Herstellung von Feinsand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Ein Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassierung des Materials auf bestimmte Fraktionen (z.B. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt strengen Beton- und Asphaltstandards entspricht. 2. Technische Spezifikationen & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen, abgestimmt auf individuelle Projektgrößen – vom mobilen Kompaktaggregat bis zur großen stationären Industrieanlage. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikation | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabegröße | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig) | | Endkorngrößen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm | | Antriebssystem | Hochwirkungsgrad-AC-Motoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz und Bauschutt | 3. Der MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN auf dem Weltmarkt auszeichnet, ist der „Alles-aus-einer-Hand“-Ansatz: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammervolumen erhöhen die Kontaktfläche zwischen Brechmaterial und Verschleißteilen und senken so den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonformität: Anlagen können mit fortschrittlicher Staubbindetechnik (Sprühnebelsysteme) und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste urbane Umweltauflagen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Prallleisten, Mantel) werden aus hochmanganhaltigen bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt, was Standzeiten zwischen Wartungsintervallen deutlich verlängert. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch im Gebirge oder innerstädtische Recyclinganlage – MINGYUAN liefert maßgeschneiderte CAD-Layouts zur Optimierung des Schwerkrafttransports und zur M

Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Baujahr: 2025, Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter werden für die Zerkleinerung und Verarbeitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher zerkleinern große Felsen, Schotter oder Steine in kleinere Stücke und produzieren so Zuschlagstoffe und Schotter, die wesentliche Bestandteile der Bauindustrie sind. Im Folgenden werden einige wichtige Aspekte im Zusammenhang mit Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter genannt: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden in der Regel für die Vorzerkleinerung bei der Herstellung von Zuschlagstoffen und Schotter verwendet. Sie arbeiten, indem sie das Material zwischen einer feststehenden und einer beweglichen Backe zusammenpressen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich für die Formgebung und die Herstellung feiner Zuschlagstoffe. Sie nutzen die Aufprallkraft, um das Material zu zerkleinern, und eignen sich daher für verschiedene Gesteins- und Erzarten. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung in der Zuschlagstoffproduktion eingesetzt. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten und fein abgestuften Zuschlagstoffen. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie arbeiten nach dem "Stein-auf-Stein"-Prinzip, bei dem das Gestein in den Rotor eingespeist wird, um beschleunigt und gegen die stationären Ambosse gebrochen zu werden. 5. Kreiselbrecher: Bsdpsq Nxrxefx Amgsdd - Kreiselbrecher werden vor allem im Bergbau eingesetzt, können aber auch bei der Herstellung von Zuschlagstoffen verwendet werden. Sie haben einen konischen Kopf und eine konkave Oberfläche, die das Material zwischen dem Kopf und der konkaven Oberfläche zerkleinert. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, einschließlich mobiler Backenbrecher und mobiler Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für das Brechen von Zuschlagstoffen und Schotter vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen die Materialien direkt auf der Baustelle verarbeitet werden müssen. 7. Siebe und Scalper: - Siebe und Scalper werden eingesetzt, um die verschiedenen Größen der Zuschlagstoffe nach der ersten Brechstufe zu trennen. Vibrationssiebe werden in der Regel zur Klassifizierung und Trennung von Materialien nach Größe eingesetzt. 8. Förderer: - Förderer sind für den Transport von Materialien zwischen den verschiedenen Stufen des Zerkleinerungsprozesses und für die Aufhaldung der Endprodukte von entscheidender Bedeutung. Sie verbessern die Effizienz des Materialtransports. 9. Staubunterdrückungssysteme: - Bei Brechvorgängen kann Staub entstehen, und es werden Staubbekämpfungssysteme eingesetzt, um die Auswirkungen auf Umwelt und Gesundheit zu minimieren. Diese Systeme können Wassersprays oder chemische Unterdrückungsmittel enthalten. 10. Qualitätskontrolle: - Qualitätskontrollmaßnahmen, wie z. B. die Analyse der Korngröße und die Prüfung der Kornabstufung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Zuschlagstoffe und der Schotter den erforderlichen Spezifikationen und Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Die Brecheranlagen sollten den Umweltvorschriften entsprechen, und es sollten Maßnahmen wie Staubkontrolle, Lärmreduzierung und ordnungsgemäße Abfallentsorgung durchgeführt werden. Bei der Auswahl von Brecheranlagen für Zuschlagstoffe und Schotter sollten Faktoren wie die Art des Materials, die erfor

Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, Saugleistung: 20.000 m³/h, Produktionskapazität: 1.300 Einheit/Stunde, Kein Mindestpreis - garantierter Verkauf zum höchsten Gebot! Die Hammermühle (Baujahr 2021) hat nur circa 2 Betriebsstunden!  Die Anlage eignet sich für Stroh, Heu, Luzerne, Kompost, Holz & andere agrarische Rohstoffe! TECHNISCHE DETAILS Kapazität (materialabhängig) max.: 1.300 kg/h MASCHINEN-DETAILS Leistung Hammermühle: 75kW Pelletpresse: 75 kW ohne Steuerung Ballenauflöser: 35 kW inkl. Steuerung Staubfilter Kapazität: 20.000 m³/h inkl. Steuerung Betriebsstunden gesamte Linie: ca. 1.500 h Hammermühle: ca. 2 h AUSSTATTUNG Pelletpresse Förderband Elevator Pelletkühler mit Sieb Pufferbehälter mit Austragung 2 Zyklone mit Zellenradschleuse Ventilator für Kühlerabsaugung Neue Ringmatrize Diverse gebrauchte Ersatzteile Bdodpfszgf A Uox Amgod 10 m Zubringertisch zum Ballenauflöser Ballenauflöser inkl. Steuerung Hammermühle inkl. Steuerung Fliehkraftabscheider BigBag-Station für Staubfilter Staubabscheidungstechnologie: EU-ATEX Richtlinie 2014/34 positives Staubexplosionsgutachten aus 2023 Hinweis: Die Linie ist bereits demontiert und verladebereit. 

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC-Fensterfertigungsmaschine (mit Einlauf von der linken Seite) Ebenfalls verfügbar: C124-R (Einlauf von der rechten Seite), Baujahr 2010 Beschreibung: Baujahr: 2019 Arbeitsbreite: 40 - 260 mm Bsdoyvh Eyjpfx Amgodd Arbeitshöhe: 25 - 150 mm Verhältnis Höhe zu Breite Holz max. 2:1 PowerGrip-Spannsystemtisch Tischauflage-Länge: 2 x 2280 mm Werkstücklänge ohne Nachlaufzyklus: 175 - 2700 mm Werkstücklänge mit Nachlaufzyklus: 2700 - 4500 mm Werkstücklänge mit Mehrfach-Nachlaufzyklus: 4500 - 6000 mm Komplette Beschreibung auf Anfrage Verfügbar ca. Ende 2026 / Januar 2027 (Trotz größtmöglicher Sorgfalt sind alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Angaben, Preisen und sonstigen Informationen vorbehalten. Keine Gewähr für Druckfehler! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise verstehen sich exklusive Inserierungsgebühren MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC Fensterfertigungsmaschine Beschreibung: Baujahr: 2019 Bearbeitungslänge Werkstück: 4500 mm Automatische Teileerkennung am Einlauf Bjdpfx Ajw N Nixsmgjdd Spannbackenverstellung in Verbindung mit Falzklammern Hauptmotor 30 kW indirekt angetrieben Unispindel für Schlitz-, Bohr- und Sonderbearbeitungen Werkzeugwechsler mit 35 und 17 Plätzen HSK 63F Werkzeugaufnahme Spezialsoftware zur Maschinen- und Betriebsdatenerfassung Ein-/Auslaufpufferlänge: 2000/2500 mm Optionaler Werkzeugsatz/Plan verfügbar Detaillierte Beschreibung auf Anfrage (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Irrtümer in technischen Daten, Preisen und Angaben vorbehalten. Keine Garantie auf gedruckte Angaben! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten Machineseeker Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Weinig Conturex C126 CNC Fensterfertigungsanlage Beschreibung: Baujahr: 2010 Bdsdpfxox Tq I Eo Amged Arbeitsbreite: 40–260 mm Arbeitshöhe: 25–150 mm PowerGrip-Spannsystem Tischbeladungslänge Einzeltisch: 4 x 2280 mm Werkstücklänge Einzeltisch pro Zyklus: 220–2700 mm Tischbeladungslänge Doppeltisch (kombiniert): 2 x 4630 mm Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus ohne Nachschub: 220–5000 mm Werkstücklänge Doppeltisch pro Zyklus mit Nachschub: 5000–6000 mm Vollständig neue PC- und Software-Ausstattung 2025 Vollständige Beschreibung auf Anfrage erhältlich Verfügbar ca. Sommer 2026 (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Fehler in technischen Daten, Preisen und allen Angaben möglich. Keine Garantie auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten MaschinenSucher Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Zustand: gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC-Fensterfertigungsmaschine (in Rechts-Einlauf-Ausführung) Auch verfügbar: C124-L (Rechts-Einlauf) Baujahr 2019 Beschreibung: Baujahr: 2010 Arbeitsbreite 40 - 260 mm Arbeitshöhe 25 - 150 mm Verhältnis Holzstärke zu -breite max. 2:1 Bdedpfxezg A A Ej Amgsd Powergrip-Spanntisch Tischauflage-Länge 2x 2.280 mm Werkstücklänge ohne Nachlauf 220 - 2.700 mm Werkstücklänge mit Nachlauf 2.700 - 4.500 mm Werkstücklänge bei Mehrfach-Nachlauf 4.500 - 6.000 mm Umfangreiche Beschreibung auf Anfrage Verfügbar voraussichtlich Sommer 2026 (Trotz größter Sorgfalt sind alle Änderungen, Fehler in technischen Daten, Preisen und sämtlichen Angaben vorbehalten. Keine Garantie auf abgedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf.) Preise zzgl. Inserierungskosten Machineseeker Die besten Holzbearbeitungsmaschinen aus den Niederlanden

Baujahr: 2011, Zustand: einsatzbereit (gebraucht), Eine komplette Fensterproduktionsstraße Stürtz steht zur Verfügung. 1) Stabbearbeitungsanlage Stürtz STBAZ-IPT-4000-V für Rahmen, Flügel und Kämpfer, Baujahr: 2004. 2) Vierkopf-Schweißanlage Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus für Flügel, Baujahr: 2006. 3) CNC-Verputzmaschine Stürtz 4MC Motion Control für die Flügellinie, Baujahr: 2011. 4) Wendestation Stürtz WST-25-CNC am Flügelverputzer (3), Baujahr: 2011. 5) Horizontale Vierkopf-Schweißanlage Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus für Rahmen, Baujahr: 2006. 6) CNC-Verputzmaschine Stürtz 2MC Motion Control in der Rahmenlinie, Baujahr: 2008. 7) Wendestation Stürtz WST-30 in der Rahmenlinie, Baujahr: 2008. 8) Bürstenhebetisch Stürtz SE-BHT-3000 als Anschlag und Transporttisch vor dem Flügelanschlag, Baujahr: 2008. 9) Flügelbeschlag-Schraubmaschine Stürtz FBS-1 im Durchlauf, Baujahr: 2008. 10) Verteil- und Abstapelwagen Stürtz SE-VW-FT im Flügelpuffersystem, Baujahr: 2008. Hier handelt es sich um eine komplette Produktionslinie für den Fensterbau. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Bdodpozcyqmofx Amged

Baujahr: 2023, Betriebsstunden: 20 h, Zustand: neu, Funktionsfähigkeit: voll funktionsfähig, 🔥 3D-Druck-Filament Extrusionslinie – DEMO-Anlage | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Durchmesserkontrolle für präzise Maßhaltigkeit • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoß: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltank: 6 m Bsdpoy Ipflefx Amgedd • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Wechsel) _____ Zustand • DEMO-Anlage – direkt vom Hersteller • Hervorragender Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7816 TECHNISCHE DATEN DDCA - Leistenlänge 180 – 845 mm - Leistenbreite 30 – 75 mm - Leistenstärke 10 – 45 mm - Spindeldurchmesser 30 mm - Max. Sägeblattdurchmesser 250 mm - 5 Spindeln: - linke Seite: 1) obere vertikale 2,2 kW 2) untere horizontale 2,2 kW - rechte Seite: 1) untere vertikale 2,2 kW 2) obere vertikale 2,2 kW 3) untere horizontale 2,2 kW - Spindeln verstellbar: oben/unten, rechts/links - Materialandruck: 2 Stück - Stufenlose Vorschubgeschwindigkeitsregelung 0–10 m/min - Spindeldurchmesser 5x100 mm - Abmessungen L/B/H: 1870/2230/1320 mm DDGA - Werkstückbreite 35 – 130 mm - Werkstückdicke 10 – 40 mm - Min. Werkstücklänge 200 mm - Spindelanordnung: 1) unten 5,5 kW 2) rechts 5,5 kW 3) links 5,5 kW 4) oben 5,5 kW Bdsdpfszh H R Aex Amgjd - Spindeln höhenverstellbar - Oben- und Unterspindel mit 6-Messer-Köpfen bestückt - Spindeldurchmesser 40 mm - Rechte und linke Spindeln mit Fräsern, max. Durchmesser 50 mm - Spindeldurchmesser 30 mm - 2 Vorschubgeschwindigkeiten 4,9 kW - Zentrale Kettenschmierung mittels Ölpumpe - Spindeldurchmesser 4x125 mm - Abmessungen L/B/H: 3100/1300/1700 mm VORTEILE - Polnische Produktion - 5 Spindeln - Unlackiert - Sehr guter Zustand - Gebrauchte Produktionslinie Netto-Preis: 52.900 PLN Netto-Preis: 12.600 EUR Netto-Preis berechnet zum Kurs 4,2 PLN/EUR (Bei größeren Wechselkursschwankungen kann sich der Preis ändern)

Zustand: sehr gut (gebraucht), KATALOGNUMMER 7817 TECHNISCHE DATEN DDCA – Doppelseitige Zapfenfräsmaschine - Lamellenlänge: 180 – 850 mm - Lamellenbreite: 30 – 75 mm - Lamellendicke: 10 – 45 mm - Spindeldurchmesser: 30 mm - max. Sägeblattdurchmesser: 250 mm - 4 Sägeblätter im Lieferumfang 5 Spindeln: Bdjdpfszabhbex Amgsd Linke Seite: - 1) obere vertikale Spindel 2,2 kW - 2) untere horizontale Spindel 2,2 kW Rechte Seite: - 1) untere vertikale Spindel 2,2 kW - 2) obere vertikale Spindel 2,2 kW - 3) untere horizontale Spindel 2,2 kW - Spindeln höhen- und seitenverstellbar - Materialandruck 2 Stück - Stufenlose Vorschubregulierung 0–10 m/min - Zentralschmierung über Ölpumpe - Pumpenmotor 2,2 kW - Absaugstutzendurchmesser 5 x 100 mm - Abmessungen L/B/H: 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Vierseitenhobelmaschine - Werkstückbreite: 35 – 130 mm - Werkstückdicke: 10 – 60 mm - Mindestlänge des Werkstücks: 200 mm Spindelanordnung: - 1) unten 5,5 kW - 2) rechts 5,5 kW - 3) links 5,5 kW - 4) oben 5,5 kW - Spindeln höhenverstellbar - Ober- und Unterspindel: Spindeldurchmesser 40 mm - Rechte und linke Spindel: Spindeldurchmesser 30 mm - 4 Vorschubgeschwindigkeiten: 13/20/26/40 m/min - Kettenzentralschmierung durch Ölpumpe - Absaugstutzendurchmesser 4 x 120 mm - Abmessungen L/B/H: 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Zuführgerät für Zapfenfräse - max. Vorschubgeschwindigkeit: 40 m/min - maximale Lamellenbreite: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Gesamtmaße L/B/H: 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Leisten-Zuführgerät - Leistenlänge: 200–600 mm - Leistenbreite: 30–120 mm - Leistenstärke: 10–40 mm - Stufenlose Vorschubregulierung 10–40 m/min - Motor: 0,75 kW - Gesamtmaße L/B/H: 1500 x 500 x 980 mm - Gesamtgewicht: ca. 4900 kg Nettopreis: 63.900 PLN Nettopreis: 15.200 EUR (abhängig vom EUR-Wechselkurs, z.B. 4,2 EUR) (Preise können sich bei größerer Schwankung ändern) * Die Firma MAR-MASZ garantiert die Qualität Ihres Einkaufs, ist jedoch kein autorisierter Vertreter des Herstellers. Alle Marken und Namen dienen ausschließlich Informationszwecken und der Identifikation der Ware. Wir verkaufen nur Produkte, die vom Hersteller zuvor auf den Markt gebracht wurden. Es bestehen keine geschäftlichen Beziehungen zum Hersteller.

Baujahr: 1998, Zustand: gebraucht, Technische Details: Profilbreite: 50 mm Arbeitshöhe: 950 mm Schnittstelle: RS 232 Pinout Fensterprofilbearbeitungsmaschine für Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Holzfenster im Durchlaufverfahren. Über ein pneumatisches Transport- und Spannsystem werden die Materialien befördert. Anlage besteht aus zwei Arbeitsstationen (Maschinen), ein E-Schaltschrank, und ein Bedienpult und Transporteinheiten. Sowie Ständer mit Transportsystem-Vibrator, Spänetransport-Einheit und Ständer mit Quittierungsdrucker. Unsere Fotos sind zuerst vom Standort und danach weitere Fotos, wie die Anlage transportfertig zu verkaufen steht. Arbeitsstation Nr. 1 (Maschine 1): -Sägestation mit Sägeblatt Ø 400 x 4,5mm -Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal aufwärts) -Bohreinheit mit Spannpatrone (hotizontal) -Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal abwärts) -Zwillings-Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal abwärts) -45° Bohreinheit mit Spannpatrone (aufwärts) Arbeitsstation Nr. 2 (Maschine 2): -Bohreinheit mit Spannpatrone für Schraubverbindungen (Rütteltopf) (vertikal aufwärts) -Frässpindel horizontal mit 11 Scheibenfräsern -Drillings-Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal abwärts) -Drillings-Bohreinheit mit Spannpatrone (vertikal aufwärts) -Drillings-Bohreinheit mit Spannpatrone horizontal Bedeu Ibuwjpfx Amgedd 2 StückTransporteinheiten: motorgetrieben -LxBxH: 5.650 x 2.400 x 1.000mm -Bahnbreite 1.980mm 2 Stück Transporteinheiten: motorgetrieben -LxBxH: 2.150 x 2.750 x 1.050mm -Bahnbreite 2.300mm *

Zustand: gut (gebraucht), Tipper Tie RS4202 automatische Schneidemaschine für Wurst / Salami / Schinken / Tiernahrung Produktion. Scheint in gutem Zustand zu sein. Wir können einen Handtmann VF612 oder VF628 Vakuumfüller zu liefern, wenn erforderlich. Bdjdpfxolfff Tj Amgod

Zustand: sehr gut (gebraucht), Doppeltes STDN-Pfannkuchen-Backkarussellsystem. Erstklassige Anlage, entwickelt für zuverlässige Hochleistungsproduktion von Pfannkuchen, Crêpes, Blinis etc. Auf dem Gebrauchtmarkt äußerst schwer zu finden. Durchmesser einstellbar von 30 mm bis 240 mm, Stückgewicht von 8 g bis 100 g. Neupreis dieser Anlage liegt über 500.000. Wir bieten außerdem eine kontinuierliche Waffelproduktionslinie zum Verkauf an. Bdedpfx Amsxlra Roged

Zustand: gut (gebraucht), Handtmann VF628 Vakuumfüller mit PVLS143 Hochgeschwindigkeits-Linker-Cutter aus 2021 und GS300 Auto Tray-Ladesystem bestehend aus GM310 und ZB311. Selten verfügbar. Wir können zusätzlich ein ähnliches Setup mit VF622 statt VF628 anbieten. Bjdsvvxumopfx Amgedd

Zustand: gut (gebraucht), Linie jetzt zum sofortigen Verkauf verfügbar. Produzierte Dinge für Supermarktverträge. Bjdowhagmspfx Amgsdd

Zustand: gut (gebraucht), Three Used Handtmann FPVLH242 High-Speed Sausage Lines – Rare Opportunity We are offering a rare opportunity to acquire three used Handtmann FPVLH242 high-speed sausage lines, available as a complete system with bulk feed hoppers etc. These advanced lines are designed for precision high speed (up to 3,000 portions per min) sausage production, ensuring high efficiency, consistency,industrial processing. Each line includes: ✔ Handtmann FPVLH242 high-speed sausage stuffer & linker ✔ Dedicated feed hopper ✔ Integrated pumping system The Handtmann FPVLH242 is renowned for its high-speed operation, precise portioning, and automated linking, making it an ideal solution for large-scale sausage production. These systems are rarely available in such a complete configuration, presenting an exceptional opportunity for processors looking to expand or upgrade their production capacity. Act now—these units won’t stay on the market for long! Contact us today for full specifications, pricing, and availability. Bdjdpfx Amjvxhxyogod

Zustand: gut (gebraucht), Produktlinie bestehend aus: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET Bsdpet Tw S Uefx Amgodd - KUKA-Roboter BACCI FC 8 Die automatische Kopier-, Form- und Schleifmaschine führt Fräs- und Schleifvorgänge an Komponenten von Stühlen, Tischen, Sesseln, Sofas, Betten, Möbeln und Rahmen mit bestem Finish und höchster Leistung aus. Maximale Arbeitslänge: 2700 mm Maximale Arbeitshöhe: 180 mm Maximale Arbeitsbreite: 500 mm Maximale Arbeitsbreite mit abgerundetem Ende: 350 mm Maximale Geschwindigkeit des Arbeitstisches: 15 m/min Maximale Rücklaufgeschwindigkeit des Tisches: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET ist ein Doppelbearbeitungszentrum mit 6+6 interpolierten CN-Achsen, ausgestattet mit einem Trichterfördersystem zum automatischen Laden/Entladen der Teile.

Zustand: gut (gebraucht), Produktlinie bestehend aus: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA-Roboter BACCI FC 8 Die automatische Kopier-, Form- und Schleifmaschine führt Fräs- und Schleifvorgänge an Komponenten von Stühlen, Tischen, Sesseln, Sofas, Betten, Möbeln und Rahmen mit bestem Finish und höchster Leistung aus. Maximale Arbeitslänge: 4000 mm Maximale Arbeitshöhe: 180 mm Maximale Arbeitsbreite: 500 mm Bodpfx Amst Txfpogedd Maximale Arbeitsbreite mit abgerundetem Ende: 350 mm Maximale Geschwindigkeit des Arbeitstisches: 15 m/min Maximale Rücklaufgeschwindigkeit des Tisches: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET ist ein Doppelbearbeitungszentrum mit 6+6 interpolierten CN-Achsen, ausgestattet mit einem Trichterfördersystem zum automatischen Laden/Entladen der Teile.

Zustand: sehr gut (gebraucht), Baujahr: 2010, Pelletproduktionslinie zu verkaufen!!! Kapazität – 4 t/h mit zwei Pressen! Derzeit in Produktion – eine Presse mit 132 kW Doppelkessel mit Trockner, jeweils 2 t/h Alle weiteren Details entnehmen Sie bitte den Bildern!! Bdedpfxjzhicho Amgod

Zustand: neu, Baujahr: 2026, Betriebsstunden: 1 h, Produktionslinie zur Vorfertigung von Wand-, Decken- und Dachelementen in Holzrahmenbauweise – BOOSTON MACHINERY – Das Angebot bezieht sich auf eine Produktionslinie mit einer Länge von 9 m (weitere Längen von 3 m bis 15 m verfügbar). Wir sind Hersteller – wir bieten komplette Produktionslinien, Geräte, Butterfly-Tische, Rotations-Tische sowie Arbeitsstationen für die Vorfertigung von Holzwänden, die für Fertighauswerke, Modulhausproduktionen sowie Hersteller von Holztragwerken bestimmt sind. Der angebotene Anlagensatz ermöglicht die gesamte Produktionskette: vom Rahmenbau, über das Beplanken der Wände, das Drehen des Fertigteils bis hin zum innerbetrieblichen Transport der fertigen Elemente. Zusammensetzung der Produktionslinie 1. Arbeitsstation ER-00R/900 Montagetisch für Holzrahmen, ausgestattet mit pneumatisch anhebbaren Transportrollen. Parameter: * Länge: 9.000 mm * Gesamtbreite: 3.600 mm * Arbeitshöhe: 700 mm * 2 Reihen pneumatisch hebbarer Rollen Bsdpfxszc Uwbs Amgodd Einsatzgebiet: * Montage von Wandrahmen * Ausrichten der Konstruktionsbauteile * Transport der Fertigelemente zwischen den Stationen 2. Set Presszylinder SD-01 Satz mit 6 Presszylindern für die Arbeitsstation ER-00R. Parameter: * Anzahl: 6 Stk. * Presskraft: 140 kg bei 8 bar Einsatzgebiet: * Fixierung der Konstruktion während der Montage * Stabilisierung des Fertigelements beim Nageln und Montieren 3. Materialportal MT-01 Mobile Traverse zum Transport von Platten und Konstruktionsbauteilen. Parameter: * Tragfähigkeit: 800 kg * 360° schwenkbare Rollen * Manuelles Verfahren zwischen den Arbeitsstationen Einsatzgebiet: * Transport von Konstruktionsplatten * Materialtransport zwischen Arbeitsstationen 4. Butterfly-Tisch ER-03H/900 mit hydraulischem Antrieb Arbeitsstation zum Wenden von vorgefertigten Wänden sowie separatem Arbeitsplatz zum Nageln und Plattieren (Flügel Nr. 1). – Flügel Nr. 1 Parameter: * Länge: 9.000 mm * Breite: 3.600 mm * Höhe: 700 mm * max. Belastung: 2.500 kg * 3 Reihen pneumatisch hebbarer Rollen Einsatzgebiet: * Montage und Transport von Fertigelementen * Wenden von Wänden – Flügel Nr. 2 Parameter: * Länge: 9.000 mm * Breite: 2.300 mm * Höhe: 700 mm Ausstattung: Satz Rollstifte für den vertikalen Transport von Fertigelementen auf Transportwagen 5. Set Transportwagen WP-01 Satz mit 3 Transportwagen zur Aufnahme fertiger Wände Parameter: * Verstellbare Stütz-Höhe * max. Tragfähigkeit des Sets: 2.500 kg Einsatzgebiet: * Aufnahme fertiger Fertigelemente * Transport von Wänden im vertikalen Zustand ## Warum BOOSTON MACHINERY? ✔ Wir sind Maschinenhersteller – Sie kaufen direkt vom Hersteller, ohne Zwischenhändler. ✔ Besichtigungsmöglichkeit unserer Maschinen in unserer Fertigungshalle und Lagerhalle. ✔ Produkte und Bauteile werden in Europa gefertigt. ✔ 12 Monate Hersteller-Garantie. ✔ Einfache, robuste und bewährte Konstruktion für den Einsatz in Fertighauswerken. ✔ Keine komplexe Automatisierung oder umfangreiche Elektronik – zuverlässige Mechanik für den jahrelangen Einsatz. ✔ Modulares System für spätere Erweiterungen der Arbeitsplätze. ## Erweiterungsmöglichkeiten Wir fertigen Tische und Produktionslinien in den folgenden Längen: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m